ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
БАБКИ СВЕРЛИЛЬНЫЕ
АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ
ОСНОВНЫЕ
РАЗМЕРЫ. НОРМЫ ТОЧНОСТИ
ГОСТ 21191-91
КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И
МЕТРОЛОГИИ СССР
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БАБКИ СВЕРЛИЛЬНЫЕ
АГРЕГАТНЫХ СТАНКОВ
Основные размеры. Нормы
точности
Drilling spindle units for modular-type machine
tools.
Basic dimensions. Standards of accuracy
|
ГОСТ
21191-91
|
Дата введения 01.07.92
Настоящий
стандарт распространяется на унифицированные бабки класса точности Н, для
выполнения сверлильно-расточных операций при обработке деталей на отдельных или
встраиваемых в автоматические линии агрегатных станках.
Требования
настоящего стандарта являются обязательными.
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Бабки должны изготовляться исполнений:
1 -
бабки с платиками для крепления кронштейнов со штангами под кондукторную плиту;
2 -
бабки без платиков для крепления кронштейнов со штангами под кондукторную
плиту.
1.2.
Основные размеры сверлильных бабок должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
1.3. Размеры шпоночных пазов в концах шпинделей под привод - по ГОСТ 23360.
1.4. Передние концы шпинделей - по ГОСТ 13876.
1.5.
Для центрирования могут быть использованы два штифта.
Исполнение 1
Исполнение 2
(остальное - см. исполнение 1)
______________
* l6
- (расстояние между крепежными отверстиями) через 25 мм или кратно 25 мм. Допуск между крайними
отверстиями ±0,2 мм.
Черт. 1
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию
бабок.
Таблица 1
мм
В
|
В1
±0,2
|
B2
|
D
h6
|
d
H7
|
d1
js6
|
d2
|
Н
|
H1
|
h
|
L
|
l
|
l1
|
l2
|
l3
|
l4, не более
|
l5
|
125*
|
100*
|
110
|
100
|
20; 28*
|
25
|
М10*
|
125; 140
|
100
|
63; 80
|
200 250*
|
125*; 200
|
-
|
-
|
-
|
25
|
80
|
160*
|
135*
|
140
|
130
|
28*; 36
|
45
|
М10*
|
160; 180
|
130
|
80; 100
|
250 320*
|
125*; 220; 250
|
69
|
46
|
40
|
25
|
85
|
200*
|
170*
|
170
|
160
|
36*; 48
|
55
|
М12*
|
200; 225
|
160
|
100; 125
|
320
400*
|
160*; 280; 320
|
82
|
57
|
50
|
30
|
115
|
250*
|
220*
|
220
|
210
|
36*; 48; 60
|
70
|
М12*
|
250; 285
|
215
|
125; 160
|
400
500*
|
160*; 360
|
91
|
67
|
60
|
35
|
145
|
320*
|
280*
|
280
|
270
|
48*
|
110
|
М12*
|
320
|
250
|
160; 200
|
500
630*
|
200*
|
-
|
-
|
-
|
40
|
160
|
400*
|
355*
|
355
|
320
|
48*
|
140
|
М16*
|
400
|
320
|
200; 250
|
630
800*
|
200*
|
-
|
-
|
-
|
40
|
160
|
______________
* Соответствует ИСО 3590, разд. 6.
2.
ТОЧНОСТЬ БАБКИ
2.1. Общие требования к испытаниям на точность - по ГОСТ 8.
При приемке бабки не всегда необходимо
проводить все проверки указанные в настоящем стандарте. По согласованию с
изготовителем потребитель может выбрать проверки, которые характеризуют
интересующие его свойства, но эти проверки должны быть четко определены при
заказе бабки.
2.2.
Нормы точности сверлильных бабок не должны превышать значений, указанных в
табл. 2 - 7.
2.3. Радиальное биение внутренней базирующей поверхности
шпинделя:
2.3.1. У торца шпинделя
2.3.2. На расстоянии L
Черт. 2
Таблица 2
Ширина В бабок, мм
|
Номер проверки
|
L, мм
|
Допуск, мкм
|
125; 160
|
2.3.1
|
-
|
16
|
|
2.3.2
|
150
|
20
|
200; 250
|
2.3.1
|
-
|
20
|
|
2.3.2
|
200
|
25
|
320; 400
|
2.3.1
|
-
|
25
|
|
2.3.2
|
300
|
30
|
Измерения - по ГОСТ
22267, разд. 15, метод 2.
2.4. Осевое биение шпинделя
Черт. 3
Таблица 3
Ширина В бабок, мм
|
Допуск, мкм
|
125; 160
|
10
|
200; 250
|
12
|
320; 400
|
16
|
Измерения - по ГОСТ
22267, разд. 17, метод 1.
2.5. Плоскостность поверхности основания бабки
Черт. 4
Таблица 4
Ширина
В бабок, мм
|
Допуск, мкм
|
125; 160
|
16
|
200; 250
|
20
|
320; 400
|
25
Выпуклость не допускается
|
Измерения - по ГОСТ
22267, разд. 4, метод 2 или 3.
2.6. Параллельность оси шпинделя плоскости основания бабки
Черт. 5
Таблица 5
Ширина В бабок, мм
|
L, мм
|
Допуск, мкм
|
125; 160
|
150
|
20
|
200; 250
|
200
|
25
|
320; 400
|
300
|
30
|
Измерения - по ГОСТ
22267, разд. 7, метод 1.
2.7.
Перпендикулярность оси шпинделя к плоскости для крепления привода
Черт. 6
Таблица 6
Ширина В бабок, мм
|
Допуск, мкм
|
125; 160
|
20
|
200; 250
|
25
|
320; 400
|
30
|
Измерительный прибор 1 укрепляют на конце шпинделя 2
так, чтобы его измерительный наконечник касался плоскости для крепления привода
на расстоянии 0,5L от оси шпинделя и был перпендикулярен к этой плоскости.
Отклонение
в любом направлении в пределах одного полного оборота шпинделя равно наибольшей
алгебраической разности показаний измерительного прибора в двух диаметрально
противоположных точках при повороте шпинделя на 180°.
2.8. Соосность шпинделя поверхности центрирующего
выступа под привод
Черт. 7
Таблица 7
Ширина В бабок, мм
|
Допуск, мкм
|
125, 160
|
16
|
200, 250
|
20
|
320, 400
|
25
|
Измерительный прибор 1 укрепляют на конце шпинделя 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности
центрирующего выступа под привод и был направлен к его оси перпендикулярно к
образующей.
Шпиндель
вместе с измерительным прибором поворачивают на 360°.
Отклонение
равно наибольшей алгебраической полуразности показаний измерительного прибора
за один полный оборот шпинделя.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством
станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
А.Н. Байков, Ю.А. Архипов, Ю.С.
Николаев, В.Н. Кустовский, А.Р. Чеховский, Й.И. Мурев, Т.А. Телегина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного Комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам
от 25.04.91 № 574
3. Срок проверки - 1996 г.,
периодичность - 5 лет
4. Стандарт соответствует ИСО 3590-76 разд. 6 в части
основных размеров
5. Стандарт соответствует СТ СЭВ 3117-81
6. ВЗАМЕН ГОСТ 20356-74 и ГОСТ 21191-87
7. ССЫЛОЧНЫЕ
НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
СОДЕРЖАНИЕ
1. Основные размеры.. 1
2. Точность бабки. 2
|