Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

6 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на цветные металлы и устанавливает метод сравнения со шкалой микроструктур для определения величины зерна

Показать даты введения Admin

Страница 1

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

Группа В09

МЕТАЛЛЫ ЦВЕТНЫЕ

ГОСТ

Определение величины зерна методом сравнения со шкалой микроструктур 21073.1_75

Non-ferrous metals. Determination of grain Size bu comparison with nucrost nurture scale

ОКСТУ 1709

Постановлением Государственного комитета стандартов Сове-ra Минисгров СССР «г 15 августа 1975 г. .Ni- 2164 срок введения установлен

с 01.07.76

Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

Настоящий стандарт распространяется на цветные металлы и устанавливает метод сравнения со шкалой микроструктур для определения величины зерна.

Метод применяется прн массовом определении величины зерна в условиях производства.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1959—79 в части метода сравнения со шкалой микроструктур.

(Измененная редакиия, Изм. № I).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Общие требования к методу испытания - по ГОСТ 21073.0-75.

2. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

2.1.    Для определения величины зерна поверхность шлифа просматривают в нескольких местах и выбирают три. а прн неравномерной величине зерна не менее пяти типичных мест.

2.2.    Дтя определения величины зерна используют три шкалы (см. приложение 1). Применение гой или иной шкалы определяется наибольшим сходством микроструктуры контролируемого образца и шкалы.

Рекомендуется применять шкалы, указанные в таблице приложения 2. если применение тех или иных шкал не регламентируется соответствующими стандартами на металлопродукцию.

2.3.    При определении величины зерна используют 100-кратное (линейное) увеличение микроскопа.

Допускается использовать другое увеличение, если при 100-кратиом увеличении зерно меньше, чем у микроструктуры Ке 10. или больше, чем у микроструктуры N> 1. При пом применяют такое увеличение, при котором величина зерна сравнима с микроструктурой № 4—7. Определенный в этом случае номер микроструктуры пересчитывают, приводя к 100-кратному увеличению.

Издание с Изменением .М11. утвержденным в декабре 1983 г. (ИУС 3—84).

о-    21

Страница 2

С. 2 ГОСТ 21073.1-75

Дтя более точного определения величины зерна или при повторных определениях на одном и том же образце применяют разные увеличения. Величина зерна при всех увеличениях в этом случае должна быть сравнима с микроструктурами № 2-9.

2.4.    Определение величины зерна производят сравнением изображения в окуляре микроскопа, на матовом стекле микроскопа или на микрофотографии с микроструктурами. При этом определяют номер наиболее сходного по величине зерна микроструктуры.

2.5.    При наличии в структуре образца зерен двух или более размеров, образующих скопления, определяют номер зерен в этих скоплениях и ориентировочную долю плошади. занимаемую каждым размером зерна.

3. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

3.1.    За результат испытания принимают номер микроструктуры, полученной прн 100-кратном (линейном) увеличении.

При условиях, указанных в п. 2.5. за результат испытания принимают два или более номера с указанием плошади в процентах, занимаемой зернами каждого размера. Например: микроструктура № 3 (70 %)+№ 5 (30 %). Определение плошади зерен каждого размера производят визуально.

Допускается определять пределы величины зерна.

Например:

микроструктуры N° 3—5.

При применении увеличения, отличного от 100-крапюго. номер микрострукту ры (Л/) пересчитывают по формуле

6 = А Н К.

Коэффициент К =. 6.64 In допускается определять по графику (см. приложение 3). Полученный пересчетом номер микроструктуры округляют до целого числа.

Дтя наиболее применительных увеличений микроскопа пересчитанные номера микроструктуры приведены в приложении I.

Погрешность определения должна быть не более одного номера шкалы микрострукту ры.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.    В качестве справочных величин, характеризующих размер зерна, по номерам микроструктур могут быть определены показатели: число зерен, приходящихся на 1 мм2 шлифа, средняя площадь сечения зерна и средний диаметр зерен (см. приложение 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ I. См. бандероль.

22

Страница 3

ГОСТ 21073.1-75 С. 3

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ПРИМЕНЕНИИ КОНТРОЛЬНЫХ ШКАЛ ДЛЯ РАЗЛИЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

Металл

Контрольные шкалы

Металл

Контрольные шкалы

Алюминий и его спла

I

Титан и его сплавы

1 ИЛИ III

вы

Олово н его сплавы

1 или III

Магний и его сплавы

1 ИЛИ III

Свинец и его сплавы

1 или 111

Медь и сс сплавы

1. II ИЛИ III

Цинк и его сплавы

1 или III

Никель и его сплавы

II ИЛН 111

ПРИЛОЖЕНИЕ J Рекомендуемое

График для определения коэффициента К в зависимости от увеличения микроскопа g

7 ММ    23

Страница 4

С. 4 ГОСТ 21073.1-75

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

ПОКАЗАТЕЛИ ВЕЛИЧИНЫ ЗЕРНА

Номер микроструктуры с

Средний аииисгр dM им

Средний условный рагмер герц*

7" • мм

Среанмм

ПЛОШАДЬ ccichhu зерна а. мм*

Среднее количество зерен

ид 1 mw* плошади шлифд т. мм-2

на I мм* объема металла. .V,.

ИИ' 1

-3

1,000

0,886

1.00

1

1.0

-2

0.710

0.627

0,50

2

2.5

-1

0.500

0.443

0.25

4

8,0

0

0.353

0,313

0.125

8

22.6

1

0.250

0,222

0.0625

16

64.0

2

0.177

0,157

0.0313

32

181

3

0.125

0.111

0.0516

64

512

4

0,088

0,0783

0.00781

128

1,45-10*

5

0.062

0,0554

0.00391

256

4.10-10’

6

0.0+4

0,0392

0.00195

512

1,16-10*

7

0.031

0,0277

0.00098

1024

3,28 * 10*

8

0.022

0,0198

0.00049

2048

9,27* 10*

9

0.016

0,0138

0.000244

40%

2,62* I05

10

0.011

0,0099

0.000122

8192

7.41 * 10s

11

0.0078

0,0069

0.000061

16384

2.10* 10s

12

0.0055

0.0049

0.000031

32768

5,97* 10*

13

0.0039

0,0035

0.000015

65536

1,68* 10’

14

0.0028

0,0024

0.000008

131072

4,75* Ю7

Примсчани с. Количество зерен на I мм’ плошади шлифа вычисляют по формуле т ~ 84 2°. ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Измененная рслакция, Изм. ЛЬ 1).

24

Страница 5

ГОС1 2li?3.l—75

HHiUOALHHL I йМаяммаг


конiraibiiui. ШКЛ.1Ы ммкрос ipykyw









u


hi


4

э

4

*

Лимгйтс }|с.1«:иис Пцксшгажи» *южг м>*|мор!спры

Ориитртпим» .munp к|мд ми

25 5& 75 1(1) 201 4М 1 - 1 И 1 3 5 |д> as од ал а 12 uj»

25 S) 55 l»i »J 4Л .201 246 #.J 0.1 0.W 0.1.' OJll 0.04

25 Ч) ?5 ИИ Ш ■») -112 ) 5 ? o.s a а» oi? и 12 oi*» oji)

25 50 .5 ICO 201 4ii) 0 2 i 4 Ь X

oj ai2 0.14c o.o4 aa2

25 5Я 55 1Л. »J 4Л-i j 4 s у a l> И.12 0.01 Од* ОД) 0)1$

Страница 6

ГОСТ 21*5.1.1-75



мт&.










Ua.wivat.I вшч

4

t

IV

25 Ч-

?S 1Ш

201

2S

91

55

is

541

fi llll

лл

*»)

25

<0

75

100

2CO

4C*

25

W

* lot-

)W

4M

IkiKVMiriMiiui номер пм

2 4

5 6

X

10

*

5

4

t

II

4

6

4 i

10

i2

7

к

V

II

1)

f.

t

V M

12

»4

OpIfUnifUMnHUl .licturip KfMA HU

III? Ut*

tut. aw

a со

UIIBI

Л12

■им

0*M

0Л)

0Д15

О0П

Oil»

а 04

oat iiii2

8*0

11 CDS

Utto

O.<00

0.01s

MpC-T

cvX*4

0.«

00»

0.W5 ooto

I'llUi

0JM2