ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ И КОНЦЕНТРАТЫ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВНЕШНЕЙ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ

ГОСТ 21043-87 (СТ СЭВ 5499-86)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 622.341.1.001.4:006.354    Группа    А39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РУДЫ ЖЕЛЕЗНЫЕ И КОНЦЕНТРАТЫ

Метод определения внешней удельной поверхности

Iron ores and concentrates. Method for determination of external specific surface

ОКСТУ 0709

Срок действия с 01.01.88 до 01.01.9?

Несоблюдение стандерта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на железные руды и концентраты, бентонитовые глины и известняки, приготовленные для производства агломерата и окатыши (далее — концентраты) и устанавливает метод определения внешней удельной поверхности на аппарате АДП (ПСХ) или аппарате Блейна.

Внешняя удельная поверхность — суммарная поверхность частиц в единице массы материала без учета поверхности закрытых и открытых пор.

Метод заключается в определении зависимости времени прохождения определенного объема воздуха через слой навески ее поверхности с применением анализатора дисперсности.

При возникновении разногласий в оценке качества железных руд и концентратов по показателю внешней удельной поверхности определение проводят на аппарате АДП (ПСХ).

1. ОТБОР ПРОБ

1.1. Отбор проб — по ГОСТ 26136-84.

2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВНЕШНЕЙ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ С ПРИМЕНЕНИЕМ АППАРАТА АДП (ПСХ)

2.1.    Средства анализа

2.1.1.    Аппарат (черт. 1), состоящий из следующих элементов: 1) цилиндрического резервуара (черт. 2), с сеткой. Сетка

изготовлена из нержавеющего металла и имеет около 100 равно-

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1987

вая резервуар легким постукиванием по столу. Уровень поверхности ртути выравнивают с помощью стеклянной плитки, выливают ртуть в предварительно взвешенную высокую посуду и определяют массу ртути. Затем из камеры удаляют один кружок фильтровальной бумаги, а на оставшийся насыпают навеску стандартного образна концентрата массой 4,6 г.

Содержимое камеры встряхивают легким постукиванием резервуара по столу. Затем сверху концентрата помещают предварительно извлеченный из резервуара кружок фильтровальной бумаги и слой концентрата спрессовывают поршнем так, чтобы его головка соприкасалась с кромкой камеры. После осторожного извлечения поршня оставшийся над слоем концентрата объем камеры полностью заполняют ртутью и выравнивают ее уровень с помощью стеклянной плитки. Затем ртуть выливают и взвешивают.

Рабочий объем измерительной камеры резервуара (У) в кубических сантиметрах вычисляют с погрешностью не более до 0,005 см³ по формуле

у—Л±£!!!i.

Рн*

где т$ — масса ртути, заполняющей камеру без навески концентрата, г;

!щ—масса ртути, заполняющей камеру сверх слоя навески стандарта образца концентрата, г;

Q_Hg—плотность ртути при температуре измерения, г/см³, (приложение 3).

Рабочий объем камеры определяют три раза, причем для каждого определения готовят отдельную навеску стандартного образца концентрата.

Расхождение между результатами трех определений не должно превышать 0,01 см³.

3.2.3.2. Для определения массы навески стандартного образца концентрата взвешивают 10 г концентрата и встряхивают его в течение 2 мин в закрытой посуде вместимостью не менее 20 см³, затем отбирают и взвешивают навеску (ffis) в граммах, рассчитанную по формуле

^тъ=pr* V(l—ew),

где gw — истинная плотность стандартного образца концентрата, г/см³;

e_w—пористость слоя стандартного образца концентрата, спрессованного до рабочего объема камеры, составляющая 0,5.

ГОСТ 21043-87 С. 11

3.2.3.3.    Для измерения времени прохождения воздуха через слой стандартного образца концентрата навеску массой, рассчитанной по формуле, переносят в измерительную камеру на сито с кружком фильтровальной бумаги.

Содержимое камеры встряхивают легким постукиванием резервуара по столу, а затем сверху концентрата помещают кружок фильтровальной бумаги и спрессовывают навеску поршнем так, чтобы головка поршня соприкасалась с кромкой камеры. После извлечения поршня резервуар со стандартным образцом концентрата устанавливают на плечо манометра при открытом кране. Поднимают жидкость в манометре с помощью груши до самой высокой метки и сразу же закрывают кран. Проходящий через слой стандартного образца концентрата воздух выравнивает давление, и уровень жидкости в манометре понижается. В момент, когда уровень жидкости приближается ко второй сверху метке, включают секундомер и измеряют время падения жидкости на участке между второй и третьей метками. Одновременно измеряют температуру окружающей среды.

3.2.3.4.    Постоянную аппарата (К) вычисляют по формуле

„    —^е\v^’V ’ip

К —     _г-    >

— у t_w

где Sw — внешняя удельная поверхность стандартного образца концентрата, см³/г;

Qw — истинная плотность стандартного образца концентрата, г./см³;

ew — пористость слоя стандартного образца концентрата, спрессованного до рабочего объема камеры, составляющая 0,5 (значение 1—e_w согласно приложению 4); т]р — вязкость воздуха при температуре измерения, Па • с (см. приложение 3);

t_w — время падения жидкости в манометре, с.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений, если расхождение между ними не превышает 1%.

3.3. Проведение испытания

3.3.1. Часть лабораторной пробы концентрата помещают в посуду с крышкой вместимостью не менее 20 см³ и встряхивают в течение 2 мин. От подготовленной таким образом пробы отбирают и взвешивают навеску массой (те) в граммах, рассчитанную по формуле

Щ=9_к-У(1—е_к), где q_k—истинная плотность испытуемого концентрата, г/см³;

С. 12 ГОСТ 21043-87

е_к — пористость слоя испытуемого концентрата спрессованного до рабочего объема резервуара, составляющая 0,5;

V — рабочий объем резервуара.

Если взвешенное количество концентрата окажется чрезмерным и его невозможно спрессовать в камере, отбирают меньшую навеску и для этой навески рассчитывают пористость (е) по формуле, см. п. 3.2.

3.3.2. Для измерения времени прохождения воздуха через слой навески концентрата переносят навеску концентрата в измерительную камеру на сетку с кружком фильтровальной бумаги, а затем поступают как указано в п. 3.2.3.3.

3.4. Требования к обработке результатов испытания

3.4.1. Внешнюю удельную поверхность концентрата (S_K) в квадратных сантиметрах на грамм вычисляют по формуле

_с K-W -VT7

—    ~    j

Рк (1 —e_K)V ■»!(,

где т)_Р — вязкость воздуха при температуре проведения испытания, Па* с; t_K — время падения жидкости в манометре, с.

Значение величины т)_Р приведено в приложении 2, а величин

пористости е_к, (1—е_к) и Ул- в приложении 3.

Значение величин времени падения жидкости в манометре в секундах и значения Y t приведены в приложении 4.

3.4.2. Окончательный результат определения принимают в соответствии с п. 2.4.2.

ГОСТ 21043-87 С. 13

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ЗАВИСИМОСТЬ КОЭФФИЦИЕНТА М ОТ ВЫСОТЫ СЛОЯ СПРЕССОВАННОГО КОНЦЕНТРАТА И ТЕМПЕРАТУРЫ ВОЗДУХА В ПОМЕЩЕНИИ, ПРИ КОТОРОЙ ПРОИЗВОДЯТ ИСПЫТАНИЕ

Т аблица 1

Коэффициент М при температуре, СС А. см 11 13 15 17 19 21 23 25 30 0,80 65 65 65 65 64 64 63 63 62 0,81 73 73 73 73 72 72 71 71 70 0,82 81 81 81 81 80 80 80 79 78 0,83 89 89 89 89 88 88 88 87 86 0,84 97 97 97 97 96 95 95 94 93 0,85 104 104 104 104 104 103 103 102 101 0,86 111 111 111 111 111 110 ПО 109 108 0,87 119 119 119 119 118 118 118 117 116 0,88 127 127 127 127 127 126 126 125 124 0,89 135 135 135 135 135 134 134 133 132 0,90 143 143 143 143 143 142 142 141 140 0,91 151 151 151 151 151 150 150 149 148 0,92 159 159 159 159 159 158 158 157 156 0,93 168 168 168 168 167 166 165 165 164 0,94 176 176 176 176 175 174 173 173 172 0,95 184 184 184 184 183 183 183 182 181 0,96 192 192 192 192 192 191 191 190 189 0,97 201 201 201 201 200 199 199 199 198 0,98 209 209 209 209 208 208 207 207 206 0,99 218 218 218 218 217 216 216 215 214 1,00 227 227 226 226 225 224 224 223 221 1,01 235 235 234 234 233 232 232 231 229 1,02 243 243 242 242 241 240 240 239 237 1,03 251 251 250 250 249 248 248 247 245 1,04 260 251 250 250 249 248 248 247 245 1,05 269 268 267 266 265 265 264 263 261 1,06 277 276 275 275 274 273 273 272 270 1,07 286 285 284 283 282 281 281 280 278 1,08 294 293 292 291 290 289 289 288 286 1,09 299 299 298 297 296 295 295 294 292 1,10 308 307 306 305 304 303 303 302 300 1,11 317 316 315 314 313 312 311 310 308 1,12 326 326 324 323 322 321 320 319 317 1,13 334 333 332 331 330 329 328 327 325 1,14 342 341 340 339 338 337 336 335 332 1,15 350 349 348 347 346 345 344 343 340 1,16 358 357 356 355 354 353 352 351 348 1,17 366 365 364 363 362 361 360 359 356 1,18 375 374 373 372 371 370 369 368 365 1,19 384 383 382 381 380 379 377 376 373 1,20 392 391 390 389 388 387 386 385 382

Продолжение табл. 1

Коэффициент М при температуре, СС л, см 11 13 15 17 19 21 23 25 30 1,21 400 399 398 397 396 394 393 392 389 1,22 408 407 406 405 404 402 401 400 397 1,23 417 416 415 413 412 410 409 408 405 1,24 424 423 422 421 420 419 418 416 413 1,25 431 430 429 428 427 425 424 423 420 1,26 439 438 437 436 434 433 432 431 428 1,27 446 445 444 443 441 440 439 438 435 1,28 454 453 452 451 450 448 447 446 443 1,29 462 461 460 459 457 456 465 454 451 1,30 470 469 468 467 465 464 463 462 459 1,31 480 479 477 475 473 472 471 469 466 1,32 488 487 485 483 481 479 478 477 474 1,33 496 495 493 491 489 487 486 485 481 1,34 504 503 501 499 497 495 494 493 489 1,35 511 5Ю 508 506 504 502 501 500 486 1,36 518 517 515 513 512 510 509 507 504 1,37 525 524 522 520 519 517 515 514 510 1,38 532 531 529 527 526 524 523 521 518 1,39 539 538 536 534 532 531 529 528 524 1,40 547 540 544 542 540 538 537 536 532 1,41 555 554 582 550 549 547 546 544 540 1,42 562 561 559 557 556 554 553 551 547 1,43 570 569 567 565 564 562 561 559 555 1,44 577 576 574 572 571 569 568 566 561 1,45 584 583 581 579 578 576 575 574 570 1,46 591 590 588 586 584 582 581 578 574 1,47 598 597 595 593 591 589 588 586 581 1,48 605 604 602 600 597 587 595 593 589 1,49 612 611 608 607 606 604 602 600 586 1,50 619 618 616 614 613 611 609 607 603 1,51 628 627 625 623 621 619 618 616 612 1,52 635 634 632 630 628 626 625 623 618 1,53 642 641 639 637 635 633 632 630 625 1,54 649 648 646 644 642 640 639 637 632 1,55 656 655 653 651 649 647 646 644 640 1,56 663 662 660 658 656 654 652 650 648 1,57 670 669 667 665 663 661 659 657 653 1,58 677 676 674 672 670 668 686 664 659 1,59 684 683 681 679 677 675 673 671 667 1,60 691 690 688 686 684 682 680 678 672 1,61 697 696 694 692 690 688 686 684 679 1,62 704 703 701 699 697 695 693 691 688 1,63 711 710 708 706 704 702 700 698 692 1,64 719 718 715 713 711 709 707 705 700 1,65 724 723 721 719 717 715 713 711 700 1,66 731 730 728 726 724 722 720 718 713 1,67 738 737 735 733 731 729 727 725 719 1,68 745 744 741 739 737 735 733 731 725 1,69 752 750 748 746 744 742 740 738 713 1,70 759 757 755 753 751 749 747 745 740

Продолжение табл. I

Коэффициент М при температуре, °С Л, см 11 13 15 17 19 21 23 25 30 1.71 767 765 762 760 758 756 754 753 748 1 ,72 773 771 769 767 765 763 761 759 754 ] ,73 780 778 775 773 771 769 767 735 760 1,74 785 783 781 779 777 775 773 771 766 1,73 791 789 787 785 783 781 779 777 771 1,76 798 796 794 792 790 788 786 783 778 1,77 805 803 801 799 796 794 792 790 785 1,78 812 810 808 806 804 802 800 797 792 1,79 818 816 814 812 810 808 806 803 797 1,80 825 823 821 819 817 815 813 810 805 1,81 831 829 827 825 823 821 819 816 811 2,82 837 835 833 831 829 827 825 822 816 1,83 843 841 839 837 835 833 831 828 823 1,84 849 847 845 843 841 839 837 834 829 1,83 855 853 851 849 847 845 843 840 836 1,86 861 859 857 855 852 849 847 845 840 1,87 867 865 863 861 858 855 853 851 845 1,88 873 871 869 867 864 861 859 857 851 1,89 879 877 875 873 871 869 866 863 857 1,90 885 883 881 879 876 873 871 869 863 1,91 892 890 888 886 883 880 878 876 870 1,92 899 897 895 893 891 888 886 883 877 1,93 905 903 901 899 896 892 891 889 884 1,94 911 909 907 905 902 900 897 895 890 1,95 917 915 913 911 909 906 903 901 895 1,96 923 921 919 917 914 9П 900 907 901 1,97 930 928 926 924 921 918 916 914 908 1,98 936 934 932 930 927 924 922 920 914 1,99 942 940 938 936 933 930 928 926 920 2,00 949 947 945 942 939 936 934 932 925 2,05 982 980 975 972 969 967 964 961 955 2,10 1012 1010 1005 1002 999 996 993 991 985 2,15 2,20 2,25 2,30 2,35 2,40 1041 1069 1098 1123 1149 1178 1039 1067 1096 1121 1147 1176 1035 1063 1091 1117 1144 1172 1031 1С59 1087 1114 1141 1168 1029 1056 1084 ЦП 1138 1164 1026 1053 1081 1108 1135 1160 1023 1050 1078 1105 1132 1157 1021 1048 1075 1102 1129 Ц54 10П 1039 1064 1092 1120 1144 2,45 1205 1203 1199 1195 1191 1187 1184 1181 П 1 1 1170 2,50 2,55 2,60 2,65 2,70 2,75 2,80 1230 1259 1283 1306 1333 1357 1335 1228 1256 1280 1303 1330 1354 1382 1224 1250 1276 1300 1326 1350 1376 1221 1246 1272 1297 1322 1346 1370 1217 1242 1268 1294 1318 1342 1368 1213 1236 1264 1290 1314 1338 1362 1209 1234 1260 1286 1310 1334 1358 1206 1231 1257 1283 1308 1330 1354 1296 1221 1246 1271 1295 1320 1342 2,85 1405 1402 1398 1394 1390 1386 1382 1378 1364 2,90 1429 1426 1421 1417 1413 1408 1405 1401 1390 2.95 1451 1448 1444 1440 1436 1432 1428 1424 1411 3,00 1474 1471 1467 1463 1459 1455 1451 1447 1432

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ЗНАЧЕНИЕ ВРЕМЕНИ ПАДЕНИЯ Щ ОТ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В МАНОМЕТРЕ МЕЖДУ ОТМЕТКАМИ 1—2 ИЛИ 3—4 И ЗНАЧЕНИЕ |/'Тв СЕКУНДАХ

Таблица 2

t V t ут t VT ут t ут t УТ 10,0 3,16 26 5,Ю 57 7,55 88 9,38 137 11,70 199 14,11 10,2 3,19 26,5 5,15 57,5 7,58 88,5 9,41 138 11,75 200 14,14 10,4 3,22 27 5,20 58 7,62 89 9,44 139 11,70 201 14,17 10,6 3,26 27,5 5,25 58,5 7,65 89,5 9,45 140 11,83 202 14,21 10,8 3,29 28 5,29 59 7,68 90 9,49 141 ,87 203 14,25 11,0 3,32 28,5 5,34 59,5 7,71 90,5 9,51 142 11 >92 204 14,26 11,2 3,35 29 5,39 60 7,75 91 9,54 143 ,96 205 14,33 11,4 3,38 29,5 5,44 60,5 7,78 91,5 9,57 144 12-00 206 14,35 11,6 3,41 30 5,48 61 7,81 92 9,59 145 ,2,04 207 14,39 11,8 3,44 30,5 5,52 61,5 7,84 92,5 9,62 146 2,08 208 14,42 12,0 3,46 31 5,57 62 7,87 93 9,64 147 12,12 209 14,46 12,2 3,49 31,5 5,61 62,5 7,90 93,5 9,67 148 ,2,17 210 14,49 12,4 3,52 32 5,65 63 7,94 94 9,70 149 12-21 211 14,53 12,6 3,55 32,5 5,70 63,5 7,97 94,5 9,73 150 12,25 212 14,56 12,8 3,58 33 5,74 64 8,00 95 9,75 151 2,29 213 14,59 13,0 3,6] 33,5 5,79 64,5 8,05 95,5 9,78 152 12*33 214 14,63 13,2 3,63 34 5,83 65 8,06 96 9,80 153 2,37 215 14,66 13,4 3,66 34,5 5,87 65,5 8,09 96,5 9,83 154 12,41 216 14,70 13,6 3,69 35 5,92 66 8,12 97 9,85 155 12-45 217 14,73 13,8 3,71 35,5 5,96 66,5 8,16 97,5 9,88 156 12-49 218 14,76 14,0 3,74 36 6,00 67 8,19 98 9,90 157 12-53 219 14,80 14,2 3,77 36,5 6,04 67,5 8,22 98,5 9,93 158 12-57 220 14,83 14,4 3,79 37 6,08 68 8,25 99 9,95 159 12,61 221 14,87 14,6 3,82 37,5 6,12 68,5 8,28 99,5 9,97 160 12-65 222 14,90 14,8 3,85 38 6,16 69 8,31 100 10,00 161 12-69 223 14,93 15,0 3,87 38,5 6,20 69,5 8,34 100>5 10,03 162 12-73 224 14,97 15,2 3,90 39 6,24 70 8,37 101 10,05 163 12-77 225 15,00 15,4 3,92 39,5 6,28 70,5 8,40 102 ю.ю 164 12-81 226 15,03 15,6 3,95 40 6,32 71 8,43 103 10,15 165 12-85 227 15,07 15,8 3,97 40,5 6,36 71,5 8,45 104 10,20 166 12,88 228 15,10 16,0 4,00 41 6,40 72 8,49 105 10,25 167 12-92 229 35,31 16,2 4,02 41,5 6,44 72,5 8,52 106 10,30 168 12-96 230 15,17 16,4 4,05 42 6,48 73 8,54 107 10,34 169 13-00 231 15,20 16,6 4,07 42,5 6,52 73,5 8,57 108 10,39 170 13,04 232 15,23 16,8 4,10 43 6,56 74 8,60 109 10,44 171 13,08 233 15,26 17,0 4,12 43,5 6,60 74,5 8,63 по 10,49 172 13,11 234 15,30 17,2 4,15 44 6,63 75 8,66 111 10,54 173 13,15 235 15,33 17,4 4,17 44,5 6,67 75,5 8,69 112 10,58 174 13,19 236 15,36 17,6 4,20 45 6,71 76,0 8,72 113 10,63 175 13,22 237 15,40 17,8 4,22 45,5 6,74 76,5 8,75 114 10,68 176 13,27 238 15,43 18,0 4,24 46 6,78 77,0 8,77 115 10,72 177 13,30 239 15,46 18,2 4,27 46,5 6,82 77,5 8,80 116 10,77 178 13,34 240 15,49 18,4 4,29 47 6,86 78 8,83 117 10,82 179 13,38 241 15,52 18,6 4,31 47,5 6,89 78,5 8,86 118 10,86 180 13,42 242 15,56

ГОСТ 21043-87 С. 17

Продолжение табл. 2

t Vt t V t f VT t V t t V t t V t 18,8 4,34 48 6,93 79 8,89 119 10,91 181 13,45 243 15,59 19,0 4,36 48,5 6,96 79,5 8,92 120 10,95 182 13,49 244 15,62 19,2 4,38 49 7,00 80 8,94 121 11,00 183 13,53 245 15,65 19,4 4,40 49,5 7,04 80,5 8,97 122 11,05 184 13,56 246 15,68 19,6 4,43 50 7,07 81 9,00 123 11,09 185 13,60 247 15,72 19,8 4,45 50,5 7,10 81,5 9,03 124 11,14 186 13,64 248 15,75 20,0 4,47 51 7,14 82 9,06 125 11,18 187 13,67 248 15,78 20,5 4,53 51,5 7,18 82,5 9,09 126 11,22 188 13,71 250 15,81 21,0 4,58 52 7,21 83 9,11 127 11,27 189 13,75 251 15,84 21,5 4,64 52,5 7,24 83,5 9,14 128 11,31 190 13,78 252 15,87 22,0 4,69 53 7,28 84 9,17 129 11,36 191 13,82 253 15,91 22,5 4,74 53,5 7,31 84,5 9,20 130 11,40 192 13,86 254 15,94 23,0 4,80 54 7,35 85 9,22 131 11,45 193 13,89 255 15,97 23,5 4,85 54,5 7,38 85,5 9,25 132 11,49 194 13,93 256 16,00 24,0 4,90 55 7,42 86 9,27 133 11,53 195 13,96 257 16,03 24,5 4,95 55,5 7,45 86,5 9,30 134 11,58 196 14,00 258 16,06 25,0 5,00 56 7,48 87 9,33 135 11,82 197 14,04 259 16,09 25,5 5,05 56,5 7,51 87,5 9,36 136 11,65 198 14,07 260 16,12

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ЗАВИСИМОСТЬ ФАКТИЧЕСКОЙ ПЛОТНОСТИ РТУТИ    вязкости

ВОЗДУХА (т]р J И (V rip ) ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ

Таблица 3

7, °G Фактическая плотность ртути pHg, г/смэ Вязкость воздуха т)р, Па * с V \ 16 13,56 0,00001788 0,004228 18 13,55 0,00001798 0,004240 20 13,55 0,00001808 0,004252 22 13,54 0,00001818 0,004264 24 13,54 0,00001828 0,004276 26 13,53 0,00001837 0,004286 28 13,53 0,00001847 0,0 298 30 13,52 0,00001857 0,004309 32 13,52 0,00001867 0,004321

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

ЗНАЧЕНИЕ ПОРИСТОСТИ \е) И ВЕЛИЧИН |1— е) И V е* Таблица 4

е 1 —е V е* е \-е / е3 е \—е V <* 0,395 0,605 0,538 0,420 0,580 0,561 0,445 0,555 0,583 0,396 0,604 0,539 0,421 0,579 0,562 0,446 0,554 0,584 0,397 0,603 0,540 0,422 0,578 0,563 0,447 0,553 0,585 0,398 0,602 0,541 0,423 0,577 0,563 0,448 0,552 0,585 0,399 0,601 0,542 0,424 0,576 0,564 0,449 0,551 0,586 0,400 0,600 0,543 0,425 0,575 0,565 0,450 0,550 0,587 0,401 0,599 0,544 0,426 0,574 0,566 0,451 0,549 0,588 0,402 0,598 0,545 0,427 0,573 0,567 0,452 0,548 0,589 0,403 0,597 0,546 0,428 0,572 0,568 0,453 0,547 0,590 0,404 0,596 0,546 0,429 0,571 0,569 0,454 0,546 0,591 0,405 0,595 0,547 0,430 0,570 0,570 0,455 0,545 0,592 0,406 0,594 0,548 0,431 0,569 0,571 0,456 0,544 0,592 0,407 0,593 0,549 0,432 0,568 0,571 0,457 0,543 0,593 0,408 0,592 0,550 0,433 0,567 0,572 0,458 0,542 0,594 0,409 0,591 0,551 0,434 0,566 0,573 0,459 0,541 0,595 0,410 0,590 0,552 0,435 0,565 0,574 0,460 0,540 0,596 0,411 0,589 0,553 0,436 0,564 0,575 0,461 0,539 0,597 0,412 0,588 0,554 0,437 0,563 0,576 0,462 0,538 0,598 0,413 0,587 0,555 0,438 0,562 0,577 0,463 0,537 0,598 0,414 0,586 0,555 0,439 0,561 0,578 0,464 0,536 0,599 0,415 0,585 0,556 0,440 0,560 0,578 0,465 0,535 0,600 0,416 0,584 0,557 0,441 0,559 0,579 0,466 0,534 0,601 0,417 0,583 0,558 0,442 0,558 0,580 0,467 0,533 0,602 0,418 0,582 0,559 0,443 0,557 0,581 0,468 0,532 0,603 0,419 0,581 0,56о 0,444 0,556 0,582 0,469 0,531 0,604 0,470 0,530 0,605 0,495 0,505 0,626 0,520 0,480 0,647 0,471 0,529 0,605 0,496 0,504 0,627 0,521 0,479 0,647 0,472 0,528 0,606 0,497 0,503 0,627 0,522 0,478 0,648 0 473 0,527 0,607 0,498 0,502 0,628 0,523 0,477 0,649 0,474 0,526 0,608 0,499 0,501 0,629 0,524 0,476 0,650 0,475 0,525 0,639 0,500 0,500 0,6зо 0,525 0,475 0,651 0,476 0,524 0,610 0,501 0,499 0,631 0,526 0,474 0,652 0,477 0,523 0,610 0,502 0,498 0,632 0,527 0,473 0,652 0,478 0,522 0,6Ц 0,503 0,497 0,632 0,528 0,472 0,653 0,479 0,521 0,612 0,504 0,496 0,633 0,529 0,471 0,654 0,480 0,520 0,613 0,505 0,495 0,634 0,530 0,470 0,655 0,481 0,519 0,614 0,506 0,494 0,635 0,531 0,469 0,656 0,482 0,518 0,615 0,507 0,493 0,636 0,532 0,468 0,657 0,483 0,517 0,616 0,508 0,492 0,637 0,533 0,467 0,657 0,484 0,516 0,616 0,509 0,491 0,637 0,534 0,466 0,658 0,485 0,515 0,617 0,510 0,490 0,638 0,535 0,465 0,659 0,486 0,514 0,618 0,511 0,489 0,639 0,536 0,464 0,660 0,487 0,513 0,619 0,512 0', 488 0,640 0,537 0,463 0,661 0,488 0,512 0,620 0,513 0,487 0,641 0,538 0,462 0,661 0,489 0,511 0,621 0,514 0,486 0,642 0,539 0,461 0,662 0,4до 0,510 0,622 0,515 0,485 0,642 0,540 0,460 0,663

ГОСТ 2ШЗ—87 С. 19

Продолжение табл. 4

е 1-е V е3 е 1—е ут е 1—е / е» 0,491 0,509 0,622 0,516 0,484 0,643 0,541 0,459 0,'664 0,492 0,508 0,623 0,517 0,483 0,644 0,542 0,458 0,665 0,493 0,507 0,624 0,518 0,482 0,645 0,543 0,457 0,666 0,494 0,506 0,625 0,519 0,481 0,646 0,544 0,546 0,666

Схема аппарата АДП

7—резервуар; 2—поршень; 3—манометр; 4—кран; 6— резиновая груша

Черт. 1

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. А. Арсентьев; В. П. Маковей; Н. Н. Петрик; В. Д. Доценко; Т. Е. Пав-ленок

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 апреля 1987 г. № 1443

3.    Срок первой проверки — 1992 г.

Периодичность проверки 5 лет.

4.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5499—86

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 21043-81

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который	Номер пункта, подпункта
дана ссылка
ГОСТ 25732-83	2.2.1
ГОСТ 26136-84	1.1

ГОСТ 21043-87 С. 3

Резервуар    Манометр

мерно расположенных отверстий диаметром 1 мм. Цилиндр снабжен поршнем, предназначенным для уплотнения пробы в измерительной камере. В теле поршня просверлен канал и пять отверстий диаметром 1 мм для прохождения воздуха;

2) манометра (черт. 3), состоящего из двух резервуаров, соединенных стеклянной трубкой. На трубке нанесено пять меток. Манометр соединен с резервуаром, а также посредством крана с резиновой грушей для создания разрежения.

2.1.2.    Секундомер с погрешностью измерения не более ±0,1 с.

2.1.3.    Кружок фильтровальной бумаги диаметром, соответствующим внутреннему диаметру измерительной камеры.

С. 4 ГОСТ 21043-87

2.1.4.    Стандартный образец концентрата с известной плотностью и удельной внешней поверхностью около 1800 см³/г.

2.1.5.    Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

2.1.6.    Термометр для определения температуры воздуха в помещении.

2.1.7.    Шкаф сушильный, обеспечивающий устойчивую температуру нагрева (105±5)°С.

2.2. Подготовка к испытанию

2.2.1.    Из объединенной пробы готовят лабораторную пробу массой 260 г.

Пробу высушивают до постоянной массы при температуре (105±5)°С.

Тонкоизмельченные материалы, склонные к слипанию и образованию комков, после сушки разминают резиновым пестиком. Намагниченные концентраты размагничивают.

Из высушенной пробы выделяют две навески для определения истинной плотности по ГОСТ 25732-83.

2.2.2.    Проверяют нуль шкалы и нониуса. Для этого в испытательную камеру на сетку помещают два кружка фильтровальной бумаги и после полного введения поршня проверяют совпадение нулевых отметок нониуса и миллиметровой шкалы. В противном случае вносят корректировку при определении высоты слоя навески концентрата во время испытаний. Нуль шкалы и нониуса прр-веряют перед каждой серией определений.

2.2.3.    Проверяют герметичность аппарата. Для этого нижний резервуар манометра наполняют манометрической жидкостью до уровня нижней отметки 0 на трубке. После извлечения поршня резервуар плотно закрывают резиновой пробкой, открывают кран и с помощью груши создают в аппарате разрежение. Когда уровень жидкости в трубке достигнет уровня верхней отметки 1, кран закрывают. Аппарат считают герметичным, если уровень жидкости в трубке не изменится в течение 10 мин. Герметичность аппарата проверяют перед каждой серией определений.

2.2.4.    Тарировка аппарата

2.2.4.1. Из пробы стандартного образца концентрата выделяют пять навесок, массу которых (т\) вычисляют по формуле

= К. • ftippr,

где К = 3,33;

nw — коэффициент, характеризующий насыпную массу и дисперсность стандартного образца концентрата. Если в сертификате не указано другое значение, принимают nw= 1;

qw — истинная плотность стандартного образца, г/см³.

ГОСТ 21043—87 С. 5

2.2.4.2.    На сетку в испытательной камере помещают кружок фильтровальной бумаги, осторожно высыпают одну из навесок, выравнивая уровень концентрата легким постукиванием. Покрывают концентрат вторым кружком фильтровальной бумаги и спрессовывают навеску вручную поршнем сильным нажимом. Отсчитывают по шкале и нониусу высоту слоя навески (h) в камере с погрешностью до ±0,1 мм.

2.2.4.3.    Вынимают поршень, закрывают камеру плотно резиновой пробкой, открывают кран и с помощью груши создают разрежение в аппарате до тех пор, пока уровень жидкости в манометре не достигнет нижней кромки верхнего резервуара. В этот момент закрывают кран и после истечениия 1 мин вынимают пробку. Измеряют время прохождения уровня жидкости в манометре между отметками 1—2. Не извлекая навески, повторяют измерение, фиксируя на этот раз время падения жидкости в манометре между отметками 3—4. Измерение повторяют для всех пяти навесок. Во время выполнения определений измеряют температуру воздуха в помещении и поддерживают относительную влажность от 50 до 90%.

2.2.4.4.    Постоянную аппарата (К) вычисляют отдельно для времени прохождения жидкости между отметками 1—2 или 3—4 по формуле

m_t-S_w

---»

Мф • У typ

где M_w—коэффициент, зависящий от высоты слоя спрессованного концентрата и температуры воздуха в помещении (приложение 1); tw—время падения уровня жидкости в манометре между отметками 1—2 или 3—4, с, (значение l/t согласно приложению 2);

S_w —внешняя удельная поверхность стандартного образца концентрата, см²/г.

За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов пяти измерений.

2.2.4.5.    Тарировку аппарата проводят не реже одного раза в три месяца, а также в случае изменения условий испытаний (применение фильтровальной бумаги другой плотности, изменение типа жидкости в манометре или замене какой-нибудь детали аппарата) .

2.3. Проведение испытания

2.3.1. Для определения внешней удельной поверхности концентрата, массу навески (т₂) в граммах вычисляют по формуле

т₂=К-п_к-р,

где q — истинная плотность испытуемого концентрата, г/см³;

п_к — коэффициент, характеризующий насыпную массу и дисперсность пробы концентратов.

Для концентратов с внешней удельной поверхностью <S> >1500 см²/г принимают п_к = 1, для малораздробленных концентратов S<1500 см²/г принимают л*=3, а для концентратов с большей внутренней пористостью (навеска которых при п_к— 1 не помещается в резервуаре) принимают 0,6.

2.3.2. Определяют время прохождения воздуха через слой испытуемого концентрата. Для этого на сетке в измерительном резервуаре устанавливают кружок фильтровальной бумаги и помещают навеску, выравнивая уровень концентрата легким постукиванием по резервуару.

Прикрывают концентрат вторым кружком фильтровальной бумаги и спрессовывают навеску вручную, сильно и равномерно нажимая на поршень. Отсчитывают по шкале и нониусу высоту спрессованного слоя навески в камере с погрешностью не более ±0,1 мм. Извлекают поршень, плотно закрывают резервуар резиновой пробкой, а затем открывают кран и с помощью груши создают разрежение в аппарате до тех пор, пока уровень жидкости в манометре не достигнет нижней кромки верхнего резервуара.

В этот момент кран закрывают и через 1 мин вынимают пробку. Измеряют время падения уровня жидкости в манометре между отметками 1—2. При быстром падении жидкости между отметками 1—2 (менее 6 с) отсчет времени проводят между отметками 3—4. Одновременно измеряют температуру окружающего воздуха во время определения.

2.4. О б р а б отк а результатов

2.4.1. Внешнюю удельную поверхность испытуемого концентрата (S_K), в см²/г, вычисляют по формуле

где К — постоянная аппарата;

п_к — коэффициент, характеризующий насыпную массу и дисперсность пробы концентрата;

М_к — коэффициент, зависящий от высоты слоя спрессованного концентрата и температуры воздуха в помещении (см. приложение 1); t_K — время падения мениска жидкости в манометре, измеренное соответственно между отметками 1—2 или 3—4, с; т₂—масса навески, г.

ГОСТ 21043—*7 С. 7

Если пф 1, то при определении М_к следует откорректировать высоту слоя материала (h) в сантиметрах по формуле

где h\ — измеренная высота слоя спрессованного концентрата, см.

2.4.2. За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов двух определений, если расхождение результатов между ними не превышает 2%. Если расхождение превышает эту величину, проводят третье определение и за окончательный результат принимают среднеарифметическое результатов двух наиболее близких по значению определений. Если третье определение не входит в диапазон 2% с одним из первых определений, испытание признает недействительным.

3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВНЕШНЕЙ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ С ПРИМЕНЕНИЕМ АППАРАТА БЛЕЙНА

3.1.    Средства испытания

3.1.1.    Аппарат Блейна (черт. 4), состоящий из следующих элементов:

1)    цилиндрического резервуара (черт, б), имеющего измерительную камеру, изготовленную из коррозионностойкого материала. В нижней части камеры на выступе установлена сетка, изготовленная из нержавеющего металла толщиной (0,9±0,1) мм. Сетка имеет от 30 до 40 равномерно расположенных по всей площади отверстий диаметром 1 мм. Вдоль образующей цилиндрической поверхности поршня выполнена воздухоудаляющая канавка. Зазор между поршнем и стенкой измерительной камеры должен составлять 0,1 мм. Длина поршня должна быть такой, чтобы расстояние между верхней поверхностью сетки и торцевой поверхностью, находящегося в резервуаре поршня составляло (15 ± 1,0) мм.

2)    {/-образного манометра (черт. 6), изготовленного из стеклянной трубки. Одно плечо манометра открыто, второе снабжено боковым отводом. На плечо с боковым отводом нанесены четыре метки. Манометр наполняют до уровня нижней метки трудно летучей жидкостью с контрастной окраской, не реагирующей с концентратами, например, керосином.

3.1.2.    Ртуть.

3.1.3.    Гигрометр.

3.1.4.    Аппаратура и материалы по пп. 2.1.2—2.1.7.

3.2. Подготовка к испытанию

3.2.1.    Подготовка пробы — в соответствии с п. 2.2.1.

3.2.2.    Аппарат проверяют на герметичность. Для этого наполняют манометр жидкостью, плотно закрывают измерительную

Схема аппарата Блейна

/—поршень; 2—резервуар; 3—кран; 4-манометр; 5—термометр; 6—резиновая груша

Черт. 4

ГОСТ 21043-87 С. 9

J—сетка; измерительная камера; 3—

шлиф для соединения с манометром; 4— воздухоотводящая канавка;    5—головка

поршня

Черт. 5    Черт,    6

камеру резиновой пробкой при открытом кране и е помощью груши создают разрежение. Когда уровень жидкости в манометре достигнет верхней метки, кран закрывают. Если уровень жидкости в течение 10 мин не изменится, аппарат считают герметичным.

3.2.3. Тарировку аппарата проводят не реже одного раза в 3 месяца, а также при изменении условий испытания (применение кружков фильтровальной бумаги с другой плотностью, изменение вида жидкости в манометре и т. п.).

3.2.3.1. Для определения рабочего объема измерительной камеры на сетку накладывают два кружка фильтровальной бумаги и камеру полностью наполняют ртутью, одновременно встряхи-