Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на трубы медные и латунные тянутые прямоугольные, предназначенные для изготовления волноводов

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ ВОЛНОВОДНЫЕ МЕДНЫЕ И ЛАТУННЫЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 20900-75

Издание официальное

Москва

УДК 669.35’5-462-422.42(083.74)+669.3-462-422.42(083.74)    Группе В64

_ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ ВОЛНОВОДНЫЕ МЕДНЫЕ

И ЛАТУННЫЕ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ    ГОСТ

Технические условия    20900—75*

ОКП 18 4000

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 июня 1975 г. № 1508 срок введения установлен    с 01.01.76

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 16.04.84. № 1304 срок действия продлен    до 01.01.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на трубы медные и латунные тянутые прямоугольные, предназначенные для изготовления волноводов.

Стандарт соответствует требованиям рекомендации СЭВ по стандартизации PC 2780—72.

Показатели технического уровня, установленные стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Форма, размеры и предельные отклонения по размерам должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

R

S

--

сез

-L.

г

Т

Размер внутреннего сечения, мм

Толщина

стенки,

Наружный радиус закругления R, мм, не более

Длина труб, м

Марка металла или сплава

Предельное отклонение по ширине труб

Предельное отклонение но высоте труб

Радиус закругления r, не более

мм

нормальн

ых

маломерн

ых

ирина А

Высота В

«

S

S

о

к

Пред. откл.

Нормаль

ной

точности

Повышен

ной

точности

Нормаль

ной

точности

Повышен

ной

точности

не менее

2,4

1,2

±0,02

±0,0127

±0,02

±0,0127

0,15

0,8

±0,04

0,10

0,1

0,08

Л96; Л63

3,6

1,8

±0,02

±0,020

±0,02

±0,020

0,20

0,8

±0,04

0,10

0,1

0,08

Л96; Л63

5,2

2,6

±0,02

±0,020

±0,02

±0,020

0,30

0,95

±0,05

0,10

0,1

0,08

Л96; Л63

7,2

3,4

+0,10

—0,05

±0.020

+0,10

—0,05

±0,020

0,40

0,5

±0,10

1,5

1,5

0,4

Л96; Л63

7,2

3,4

+0,10

—0,05

±0,020

+0,10

—0,05

±0.020

0,40

1,0

±0,10

1,5

1,5

0,4

Л96; Л63

9

4,5

+0,10

—0,05

±0,020

+0,10

-0,05

±0,020

0,40

0,5

±0,10

1,5

1.5

0,4

Л96; Л63

9

4,5

+0,10

—0,05

±0,020

+0,10

—0,05

±0,020

0,40

1,0

±0,10

1,5

1,5

0,4

Л96; Л63

11

5,5

+0,10

—0,05

±0.021

+0,10

—0,05

±0,021

0,40

0,5

±0,10

1,5

1,5

0,4

Л96; Л63

11

5,5

+0,10

—0,05

±0,021

+0,10

—0,05

±0.021

0,40

1,0

±0,10

1,5

1,5

0,4

Л96; ЛОЗ

13

6,5

+0,10

—0,05

±0.026

+0,10

—0,05

±0,026

0,40

0,8

±0,10

1,5

1,5

0,4

Л96; Л63

13

6,5

+0,10

—0,05

±0,026

+0,10

—0,05

±0,026

0,40

1,0

±0,10

1,5

1,5

0,4

Л96; Л 63

16

8 .

+0,10

—0,05

±0,031

+0,10

—0,05

±0,031

0,40

1.0

±0,10

1,5

3,0 ,

0.5

Л96; Л63

16

8

+0,10

—0,05

±0,031

+0,10

—0,05

±0,031

0.40

1,5

±0,15

1,5

3,0

0,5

Л96; Л63

(17)

(8)

+0,10

—0,05

±0,031

+0,10

—0,05

±0,031

0,40

1,0

±0,10

1,5

3,0

0,5

Л96; Л63

19

9,5

+0,10

—0,05

±0,038

+0,10

—0,05

±0,038

0,40

1,0

±0,10

1,5

3,0

0,5

Л06; Л63

23

5

+0,10

+0,10

—0,05

0,35

1,0

±0,10

1,5

1,5

0,5

Л96; Л63

23

10

—0,05

+0,10

±0,046

+0,10

-0,05

±0,046

0,40

1,0

±0,10

1,5

3,0

0,5

Л96; Л63

23

10

—0,05

+0,10

±0,046

+0,10

—0,05

±0.046

0.40

1,5

±0,15

1,5

3,0

0,5

Л96; Л63

(23)

(12,6)

—0,05

+0,10

±0,046

+0,10

—0,05

±0,046

0,40

1,5

±0,15

1,5

3,0

0,5

Л96; Л6З

28,5

5

—0,05

+0,10

+0,10

—0,05

0,35

1,0

±0,10

1,5

1,5

0,5

Л96; Л63

28,5

12,6

—0,05

+0,10

±0,057

+0,10

—0,05

±0,057

0,40

1,0

±0,10

1,5

3,0

0,5

Л96; Л63

28,5

12,6

—0,05

+0,10

±0,057

+0,10

—0,05

±0,057

0,40

1,5

±0,15

1,5

3,0

0,5

Л96; Л6З

35

5

—0,05

±0,10

+0,10

—0,05

0,35

1,0

±0,10

1,5

1,5

0,5

Л96; Л6З

35

6

±0,10

+0,10

—0,05

0,35

1,5

±0,15

1,5

1,5

0,5

Л96; Л63

Размер внутреннего сечения, мм

Толщина

стенки,

Наружный радиус закругления R, мм, не более

Длина труб, м

Марка металла или сплава

Предельное отклонение по ширине труб

Предельное отклонение но высоте труб

Радиус закругления г, не более

мм

нормальн

ых

маломерн

ых

ирина А

Высота В

«

S

S

о

к

Пред. откл.

Нормаль

ной

Повышен

ной

Нормаль

ной

Повышен

ной

точности

точности

точности

точности

не менее

35

15

±0,10

±0,070

±0,10

±0,070

0,50

1,5

±0,15

1.5

3,0

0,5

Л96; Л63

40

5

±0,15

+0,10

—0,05

0,35

1,5

±0,15

1,5

1,5

0,5

Л96

40

6

±0,10

+0,10

—0,05

.0,35

1,0

±0,15

1,5

кр.850

Л96

40

20

±0,15

±0,0fi 1

±0,12

±0,081

0,50

1,5

±0,15

1,5

3,0

1,0

Л96

48

8

±0,15

±0,10

0,50

2,0

±0,20

2,0

1,5

0,5

Л96

48

24

±0,1,5

±0,095

±0,15

±0,095

0,50

2,0

±0,20

2,0

3,0

1,0

Л9(;

58

10

+0,20

—0,15

±0.10

0,50

2,0

±0,20

2,0

2,0

0.5

Л9(;

58

25

±0,15

±0,12

±0,15

±0,12

0,60

2,0

±0,20

2,0

3,0

1.0

Л96

61

10

+0,20

—0,15

±0,10

0,60

2,0

±0,20

2,0

2,0

0,5

Л96

72

10

±0,20

±0,10

0,60

2.0

±0,20

2,0

2,0

0,5

ЛОГ)

72

20

±0,20

+0,20

-0,15

0.60

2,0

±0,20

2,0

2,0

0,5

. Л96

72

34

±0,20

±0,14

+0,20

—0,15

±0,14

0,60

2,0

±0,20

2,0

3,0

1,0

Л96

(72)

(44)

±0,20

±0,14

+0,20

—0,15

±0,14

0,60

2,0

±0,20

2,0

3,0

1,0

Л96

90

10

±0.20

±0,20

0,60

2,0

±0,20

2,5

2,0

0,5

Л96

(90)

(15)

±0,20

±0,20

0,60

2,0

±0,20

2,0

3,0

1,0

Л96 .

90

45

+0,25

—0,20

±0,17

+0,20

—0.15

±0,17

0,70

2,0

±0,20

2.0

3,0

1,0

Л96

110

55

+0,30

—0,25

±0,22

+0,25

—0,15

±0,22

0,70

2,5

±0,25

3,0

3,0

1,0

Л90

120

10

±0,20

+0,20

—0,35

0,60

2,0

±0,20

2,5

2.0

0,5

Л96

(120)

(57)

±0,35

±0,22

+0,25

—0.20

±0,22

0,70

3.0

±0,30

3,0

3.0

1,0

M3

130

65

±0.40

±0,26

±0,25

±0,26

1,0

2,5

±0,25

3,0

2,0

0,5

М2

160

80

±0,50

±0,33

±0,40

±0,33

2,0

2,5

±0,25

4,0

2,5

0,5

M3

(180)

(85)

±0,50

±0,40

2,0

3.0

±0,30

4,0

2,0

0,5

M3

180

90

±0,50

±0,40

2,0

3,0

±0,30

4,0

2.0

0,5

M2

196

98

±0,50

±0,40

.—

2,0

3,0

±0,30

4,0

2,0

0,5

M3

(220)

(104)

±0,50

±0,40

2,0

3,0

±0,30

4.0

3,0

0,5

M3

220

110

±0.50

±0,40

2,0

3.0

±0,30

4,0

3,0

0,5

M3

248

124

±0,50

±0,50

2,0

3,0

±0,30

4,0

3,0

0,5

M3

270

135

±0,50

±Т),50

2,0

3,0

±0,30

4,0

3,0

1,0

M3

292

146

±0,60

±0,50

2.0

3,0

±0,30

4,0

3,0

1,0

M2

Примечания:

1.    Трубы размеров, указанных и скобках, в новых разработках не применять.

2.    По согласованию с потребителем допускается поставка труб мерной и кратной мерной длины.

3.    Трубы сечением 7,2x3,4 мм и более из латуни марки JI63 должны изготовляться длиною не менее 1 м, маломерные — не менее 0,5 мм.

4.    Допускаются маломерные трубы в количестве не более 15% массы партии.

5.    По требованию потребителя трубы сечением 48x24, 58x25, 72x34, (72x44), 90x45 мм изготовляются с толщиной стенки (5±0,5) мм внутренним радиусом закругления (г) не более 0,7 мм, наружным радиусом закругления (R) не более 4 мм.

6.    Теоретическая масса 1 м труб приведена в справочном приложении.

7.    По согласованию с потребителем могут быть изготовлены трубы размером 23x10x1 мм из латуни марки JI63 и размером 28,5x12,6x1,5 мм из латуни марки JI96 с предельными отклонениями по ширине и высоте внутреннего сечения ±0,06 мм.

(Измененная редакция, Нзм. № 2).

Примеры условных обозначений

Условное обозначение труб проставляется по следующей схеме:

ГОСТ

20900-75


ПР


X


XX


Труба    Д

Способ изготовления


Форма сечения

Точность изготовления

Состояние

Размеры

Длина

Марка

Обозначение стандарта

при следующих сокращениях:

способ изготовления:

тянутая

форма сечения:

прямоугольная

— ПР

точность изготовления:

нормальная

— н

повышенная

— п

состояние:

твердое

— Т

длина:

мерная

— мд

немерная

-нд

кратная

— кд

Труба тянутая, прямоугольная, нормальной точности изготовления, твердая, размеров сечения 248X124 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 3000 мм, из меди марки М3:

Труба ДПРНТ 248x124x3x3000 М3 ГОСТ 20900-75 То же, повышенной точности изготовления, твердая, размером 16x8 мм, с толщиной стенки 1 мм, немерной длины из латуни марки J163:

Труба ДПРПТ16x8x1 НД ЛбЗ ГОСТ 20900-75 То же, нормальной точности изготовления, твердая, размером сечения 40x5 мм, с толщиной стенки 1,5 мм, длиной, кратной 1500 мм, из латуни марки J196:

Труба ДПРНТ 40x5x1,5x1500 КДЛ96ТОСТ 20900—75 (Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы должны изготовляться из меди марок М2, М3 по ГОСТ 859-78 и латуни марок J196 и J163 по ГОСТ 15527-70:

Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего-стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2.    Трубы изготовляют в твердом состоянии. Трубы из латуни марки J163 подвергают низкотемпературному отжигу.

2.3.    Наружная поверхность труб не должна иметь трещин и расслоений. Не допускаются плены, вмятины, раковины, риски, задиры и забоины, если при контрольной зачистке они выводят трубы за предельные отклонения по толщине стенки.

Группа В64

Изменение № 3 ГОСТ 20900-75 Трубы волноводные медные и латунные прямоугольные. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 06.06.90 № 1425

Дата введения 01.01.91

Вводная часть. Второй, третий абзацы исключить.

Пункт 1.1. Таблица. Размер внутреннего сечения 40x6. Графа «Предельные отклонение по ширине труб нормальной точности». Заменить значение: ±0,10 на ±0,15; графа «Толщина стенки. Пред. откл.». Заменить значение: ±0,15 на ±0,10;

дополнить примечанием — 8:    «8. Допускается по согласованию изготовителя с

потребителем изготовлять трубы размерами внутреннего сечения 5,2x2,6 и менее с углом 90± 1° 30».

Пункт 2.4. Первый абзац дополнить словами: «По требованию потребителя шероховатость внутренней поверхности труб нормальной точности изготовления Ra должна быть не более 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73».

С. 6 ГОСТ 20900-75

Пункт 3.3. Исключить слова: «повышенной точности изготовления».

Пункт 4.2. Исключить слова: «повышенной точности».

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.4а: «4.4а. Проверку косины реза проводят по ГОСТ 26877-86».

Пункт 4.5. Заменить ссылки: ГОСТ 883-75 на ТУ 2—034—225—87, ГОСТ 10905-75 па ГОСТ 10905-86.

3    мм —    для    труб внутренним сечением от    58x10 до 90x45 мм

включительно;

4    мм — для труб внутренним сечением свыше 90x45 мм.

Примечание. По требованию потребителя трубы сечением свыше 90x45 мм допускается изготовлять с кривизной и скручиванием не более 3 мм на 1 м длины. При    этом    допускается в партии    до 25%    труб с    кривизной и

скручиванием    свыше 3 мм, но не более 4 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной точности изготовления, одной марки металла или сплава и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный    знак    или наименование и    товарный знак    предприятия-

изготовителя;

марку металла или сплава;

размеры труб;

номер партии;

обозначение настоящего стандарта.

3.2.    Проверке наружной и внутренней поверхности подвергаются все трубы партии.

3.1—3.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.    Для определения шероховатости поверхности труб повышенной точности изготовления должно быть отобрано две трубы от партии.

3.4.    Проверке размеров сечения, кривизны, скручивания подвергают 5% труб, но не менее трех труб от партии.

3.5.    Химический анализ проводится при разногласиях в оценке химического состава на двух трубах от партии.

3.6.    При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве труб, взятых от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

ГОСТ 20900-75 С. 7

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Осмотр наружной поверхности труб производится без применения увеличительных приборов. Осмотр внутренней поверхности труб производится с помощью освещенного матового экрана.

4.2.    Проверка шероховатости внутренней поверхности труб повышенной точности производится по ГОСТ 2789-73 профилографом-профилометром на образцах вдоль оси волочения. Длина образца, вырезанного из трубы, должна быть не менее 50 мм.

4.3.    Проверку размеров внутреннего сечения производят индикаторными нутромерами по ГОСТ 868-82 или проходными и непроходными калибрами, изготовленными с допусками по ОСТ 1220 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим соответствующую точность измерения.

4.4.    Проверку толщины стенки производят микрометром по ГОСТ 6507

78.

4.5.    Для проверки кривизны трубу свободно укладывают на плите на плоскость, перпендикулярную проверяемой плоскости.

К проверяемой плоскости трубы прикладывают жесткую стальную линейку длиной 1 м. С помощью щупов по ГОСТ 882-75 измеряют максимальное расстояние между линейкой и трубкой.

Для проверки скручивания трубу по широкой стороне прижимают в любом сечении к разметочной плите (ГОСТ 10905-75) и на расстоянии 1 м от места закрепления щупом замеряют минимальный и максимальный зазоры между плитой и прилегающей плоскостью трубы. Разность зазоров определяет скручивание трубы.

4.6.    Определение химического состава должно производиться для труб из меди—по ГОСТ 13938.0-78ГОСТ 13938.12-78, ГОСТ 13938.13-77, ГОСТ 25086-81, ГОСТ 9717.1-82ГОСТ 9717.3-82 и из латуни—по ГОСТ 1652.0-77ГОСТ 1652.13-77, и ГОСТ 9716.0-79ГОСТ 9716.3-79.

Отбор и подготовку проб производят по ГОСТ 24231-80.

При разногласиях в оценке химического состава его анализ проводят по ГОСТ 13938.0-78ГОСТ 13938.12-78, ГОСТ 1652.0-77ГОСТ 1652.13-77.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Трубы сечением 35x15 мм и менее должны быть связаны в пачки массой не более 25 кг. Пачки труб должны быть перевязаны шпагатом из синтетических материалов по нормативно-технической документации не С. 8 ГОСТ 20900-75

менее чем в четырех местах таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение труб в пачке.

5.2.    Трубы и пачки труб должны быть завернуты в бумагу по ГОСТ 8273— 75 или ГОСТ 16295-77, упакованы в плотные деревянные ящики типа II—1 по ТОСТ 2991—76. типа II—1, II—2 по ГОСТ 10198-78 и закреплены так, чтобы было устранено перемещение их при транспортировании.

Размеры ящиков—по. ГОСТ 21140-75 пли по нормативно-технической документации.

5.3.    Масса грузового места не должна превышать 5000 кг. При транспортировании труб в крытых железнодорожных вагонах масса грузового места не должна превышать 1000 кг.

5.1—5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5.3а. Укрупнение грузовых мест должно производиться в транспортные пакеты в соответствии с требованиями ГОСТ 21929-76, ГОСТ 24597-81.

Пакетирование осуществляется на поддонах по ГОСТ 9557-73 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм и обвязкой в два оборота не менее чем в двух местах или крестообразно проволокой диаметром не менее 3 мм по ГОСТ 3282-74, или лентой размером не менее 0,3x30 мм по ГОСТ 3560-73. Скрепление концов: скрутка проволокой не менее пяти витков, лента — в замок.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5.4.    К каждой пачке труб прикрепляют ярлык, на котором должны быть указаны:

а)    наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

б)    марка металла или сплава;

в)    размер труб;

г)    точность изготовления;

д)    номер партии;

е)    штамп отдела технического контроля;

ж)    обозначение настоящего стандарта.

5.5.    На каждой трубе, поставляемой без связки, должны быть нанесены данные, указанные в п. 5.4. Эти данные могут указываться на ярлыке, наклеенном на наружной поверхности трубы.

5.6.    Транспортная маркировка производится по ГОСТ 14192-77 с указанием манипуляционного знака «Боится сырости».

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.6а. На грузовые места должен быть нанесен номер партии.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5.7.    Упаковка труб, предназначенных для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов, производится в соответствии с требованиями ГОСТ 15846-79 по группе «Металлы и металлические изделия».

5.8.    Транспортирование труб осуществляется мелкими и повагонными отправками в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

Допускается трубы и пачки труб транспортировать в контейнерах по ГОСТ 15102-75 или в специализированных контейнерах по нормативнотехнической документации без упаковки в ящики. Трубы должны быть уложены и укреплены так, чтобы при транспортировании они не перемещались.

При транспортировании труб длиной свыше 3 м транспортные средства определяются в соответствии с правилами перевозок на транспорте данного вида.

Размещение и крепление труб, перевозимых по железной дороге, должны соответствовать правилам погрузки и крепления грузов.

5.9.    Трубы должны храниться горизонтально в крытых помещениях.

Трубы должны быть защищены от механических повреждений действия

влаги и активных химических веществ.

5.7—5.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Теоретическая масса 1 м труб

Сечение труб, мм

Теоретическая масса труб, кг

Сечение труб, мм

Теоретическая масса труб, кг

из меди и латуни марки JI96

из латуни марки JI63

из меди и латуни марки Л96

из латуни марки JI63

2,4X1,2X0,8

0,068

0,065

48X24X5

7,298

3,6X1,8X0,8

0,100

0,095

58X10X2

2,563

5,2x2,6X0,95

0,167

0,157

58X25X2

3.098

7,2X3,4X0,5

0,104

0,099

58X25X5

8,277

7.2Х3.4Х1,0

0,223

0.213

61X10X2

2,670

9X4,5X0,5

0,129

0,123

72X10X2

3,062

9X4,5X1,0

0,276

0,264

72X20X2

3,418

11X5,5X0,5

0.156

0,149

72X34X2

3,916

13X6,5X0,8

0.301

0,287

72X34X5

10.266

11X5,5X1,0

0,329

0,314

72X44X2

4,272

13X6,5X1,0

0,383

0,366

72X44X5

12,214

16X8X1

0,463

0,442

90X10X2

3.702

16X8X1,5

0,699

0,688

90X15X2

3,880

17X8X1

0,481

0,459

90X45X2

4,948

19X9,5X1

0,542

0,518

90X45X5

12,905

23X5X1

0,534

0.510

110X55X2,5

7,565

23X10X1

0,623

0,595

120X10X2

4.770

23X10X1,5

0,961

0,918

120X57X3

9,772

28,5X5X1

0,632

0,604

130X65X2,5

8,900

28.5X12,6X1

0,767

0,733

160X80X2,5

10,902

28,5X12,6X1,5

1,177

1,124

180X85X3

14,471

35X5X1

0,748

0,714

180X90X3

14,738

35X6X1,5

1.174

1,122

196X98X3

16,020

35X15X1,5

1,416

1,352

220X104X3

17,622

40X5X1,5

1.282

220X110X3

17,942

40X6X1

0,854

248X124X3

20,185

40X20X1,5

1,682

270X135X3

21.947

48X8X2

2.136

292X146X3

23,710

42X24X2

2,706

Примечание. При вычислении теоретической массы плотность меди и латуни марки J196 принята равной 8,9 г/см3, латуни марки J163 — равной 8,5 г/см3. (Измененная редакция, Изм. № 2).