Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 20723-89 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на готовые ткани, вырабатываемые по основе из нити шелка-сырца, или крепа натурального, а по утку из крепа натурального.

Стандарт не распространяется на ворсовые, национальные и ткани жаккардового (крупноузорчатого) переплетения.

 Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 20723-2003

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС 4-94)

Оглавление

1 Технические требования

2 Приемка

3 Методы контроля

4 Транспортирование и хранение

 
Дата введения01.07.1990
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия01.01.2006
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

27.06.1989УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам2103
ИзданИздательство стандартов1989 г.
РазработанМинистерство легкой промышленности СССР

Fabrics for dresses from natural twisted silk. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ ПЛАТЕЛЬНЫЕ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО КРУЧЕНОГО ШЕЛКА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 20723-89

Б35—89/425


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР НО СТАНДАРТАМ Москва

Редактор Т. П. Шашина Технический редактор М. И Максимова Корректор А И Зюбан

Сдано в наб. 31 07 89 Подп в печ. 18 09 89 0,75 уел п л 0,75 уел кр отт О 63 \ч итд л.

Тир 10000 Цена 3 к

Ордена сЗнак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер, 3.

Калужская типография стандартов, ул. Московская 256 Зак 1522

ГОСТ 20723—89 С. 9

прибора. Электродвигатель приводит в движение одновременно плоскость и гнездо с горячим утюгом, при этом плоскость поднимается, а гнездо с утюгом опускается до уровня плоскости с лежащей на ней пробой. Утюг в течение 2 с давит своей массой на элементарную пробу ткани и нагревает ее. Затем электродвигатель поднимает гнездо с утюгом и одновременно опускает плоскость с элементарной пробой ткани. Освобожденная от давления утюга элементарная проба испаряет влагу в течение 3 с. Этим заканчивается один цикл глажения элементарной пробы общей продолжительностью 5 с. Количество циклов, необходимых для высушивания элементарной пробы, зависит от массы ткани.

Глажение заканчивают, если в течение 1 мин не будет наблюдаться перемещение стрелки. Общая продолжительность глажения должна быть не менее 3 мин. По окончании глажения выключают электродвигатель.

Утюг устанавливают в исходное положение. Высушенную элементарную пробу снимают с прибора. Аналогично проводят глажение остальных элементарных проб.

После глажения элементарные пробы выдерживают разложенными в один слой не менее 30 мин в климатических условиях по ГОСТ 10681 и измеряют расстояние между метками с погрешностью не более 1 мм.

3.9.5. Обработка результатов

3.9.5.1.    Вычисляют среднее арифметическое значение расстояний между метками до мокрой обработки (Го) и после нее {L\) отдельно по направлениям основы и утка.

3.9.5.2.    Изменение размеров (X) после мокрой обработки по направлению основы (Яо) и утка (А,у) в процентах вычисляют по формуле

где Lt — среднее расстояние между метками после обработки,

_ ММ*.

Го — среднее расстояние между метками до обработки, мм. Результаты вычислений округляют до первого десятичного знака.

3.10. Изменение размеров после химической чистки — по нормативно-технической документации.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7000.

С. 10 ГОСТ 20723-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ СТАНДАРТА

С. М. Меньшиков, Р. А. Принцева (руководитель темы), А. В. Баширова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.89 № 2103

3.    Срок первой проверки — 1993 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 20723-84

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 15.007-88

1.2 6

ГОСТ 187-85

1 2.5

ГОСТ 215-73

3.9Л

ГОСТ 427-75

3 9.2

ГОСТ 3811-72

3.2

ГОСТ 3812-72

3.3

ГОСТ 3813-72

3.4

ГОСТ 5072-79

3.9.2

ГОСТ 7000-80

1.3.2, 1.4 3, Разд. 4

ГОСТ 7779-75

1.2.3; 3.8

ГОСТ 9202-87

1.2.2

ГОСТ 9733.0-83

3.8

ГОСТ 9733.1-83

38

ГОСТ 9733.3-83

38

ГОСТ 9733.4-83

3.8

ГОСТ 9733.6-83

3.8

ГОСТ 9733 7—83

3.8

ГОСТ 9733.13-83

3.8

ГОСТ 9733.27-83

38

ГОСТ 9871-75

3.9.2

ГОСТ 10641-88

1.2.7

ГОСТ 10681-75

3.9.3, 3.9.4.2

ГОСТ 14192-77

1.3.2

ГОСТ 18976-73

36

ГОСТ 19204-73

3.7

ГОСТ 20566-75

Разд. 2; 3.1; 3.9.1

ГОСТ 22730-87

35

ГОСТ 25227-82

1.3.1, 1 4 1, 1.4.2

УДК 677.37.074:006.354    Группа    М93

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

20723—89

ТКАНИ ПЛАТЕЛЬНЫЕ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО КРУЧЕНОГО ШЕЛКА

Технические условия

Fabrics for dresses from natural twisted silk Specifications

ОКП 83 7110

Срок действия с 01.07.90 до 01.07.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на готовые ткани, вырабатываемые по основе из нити шелка-сырца, или крепа натурального, а по утку из крепа натурального.

Стандарт не распространяется на ворсовые, национальные и ткани жаккардового (крупноузорчатого) переплетения.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому режиму, утвержденному в установленном порядке.

1.2.    Характеристики

1.2.1.    Ткани по физико-механическим показателям должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1 и 2.

1.2.2.    Ткани должны выпускаться в ширинах — по ГОСТ 9202, новые ткани улучшенного качества с индексом «Н> — по ГОСТ 9202, без ширин, указанных в скобках.

Издание официальное

2 Зак. 1522

1.2.3.    Устойчивость окраски тканей должна соответствовать ГОСТ 7779, а для новых тканей улучшенного качества с индексом Н — прочной и особо прочной степеням окраски — по ГОСТ 7779.

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1989

Наименование ткани

Артикул

U

И 3s

ь

2 н Д О

* О ад

11

Число нитей

на ю см

Разрывная нагрузка полоски ткани размером S0X200 мм, даН, не менее

eg

основы

утка

основы

утка

1. Креп-шифон

11D01

26

430±13

400±16

12

11

2. Креп-шифон

11003/11004

37

480± 14

400±16

17

15

3. Креп жоржет

11005/11084

70

450±14

290±12

31

23

4. Крепдешин

11006/11046

58

400X4 ±12

330±13

40

29

5. Крепдешин

11007

70

500Х4± 15

310+12

52

27

6. Крепдешин

11020

62

4С0Х4±12

330±13

40

29

7. Крепдешин

11022

79

480ХЗ±14

310±12

54

27

8. Крепдешин

11025

60

480X3 ±14

330±13

40

28

9. Ткань плательная

21045

57

370 ±11

290+11

24

22

«Нино»

10. Крепдешин

11048

55

445± 13

330+13

28

28

11. Креп-сатин

11049

94

827ХЗ±25

346+14

44

20

12. Ткань плательная

11058

63

410 ± 12

290+12

24

15

13. Крепдешин

11063

79

485X3 ±15

310+12

50

27

14. Ткань плательная

11064

50

345 ±7

285+9

26

28

15. Ткань плательная

11067

67

460 ±9

285+9

18

17

«Нарядная»

16. Креп жоржет

11078

44

475 ±14

375±15

21

15

17. Ткань плательная

11080

71

450±13

304±9

35

24

«Майя»

18. Ткань плательная

11083

41

396±12

323+13

21

20

«Айчурек»

19. Креп жоржет

11086

61,5

540± 16

335+13

29

17

20. Ткань плательная

11095

71

460 ±9

288+7

33

19

21. Ткань плательная

11096

77

460± 14

338± 11

42

24

22. Ткань плательная

11102

58

403±12

288±12

27

14

23. Ткань плательная

11103

48

520± 16

329+13

27

21

«Цицинатела»

24. Ткань плательная

11104

56

424±12

288+12

23

14

«Натела»

25. Крепдешин

11106

79

490±15

310 + 12

45

20

2 В Крепдешин

11111

73,6

502±Ю

325+13

55 '

27

Таблица 1

Удлинение при раз-

рыэе полоски ткани размером 50X200 мм.

Наименование сырья и линейная плотность нитей, текс

%, не менее

основы 1

утка

основы |

утка

16

22

Креп натуральный 1,56X2

Креп

натуральный

1,56X2

17

15

Креп натуральный 2,33X2

Креп

натуральный

2,33X2

26

22

Креп натуральный 2,33X4

Креп

натуральный

2,33X4

19

21

Нить шелка-сырца 2,33

Креп

натуральный

2,33X4

20

20

Нить шелка-сырца 2,33

Креп

натуральный

2,33X5

16

18

Нить шелка-сырца 2,33

Креп

натуральный

3,23X3

22

26

Нить шелка-сырца 3,23

Креп

натуральный

2,33X5

20

24

Нить шелка-сырца 2,33

Креп

натуральный

2,33X4

13

20

Креп натуральный 2,33X4

Креп

натуральный

2,33X4

!5

19

Уток шелка-сырца 2,33X3

Креп

натуральный

2,33X4

12

19

Нить шелка-сырца 2,33X3

Креп

натуральный

2,33X5

21

18

Креп натуральный 3,23X3

Креп

натуральный

3,23X3

22

25

Нить шелка-сырца 3,23

Креп

натуральный

3,23X3

Креп натуральный 2,33X1

18

16

Креп натуральный 2,33X4

Уток шелка-сырца 2,33X4

18

20

Креп натуральный 2,33X4

Креп

натуральный

2,33X4

15

16

Креп натуральный 1,89X3

Креп

натуральный

1,89X3

15

21

Нить шелка-сырца 2,33

Креп

натуральный

2,33X4

22

21

Креп натуральный 3,23X2

Креп

натуральный

3,23X3

16

20

Креп натуральный 2,33X3

Креп

натуральный

2,33X3

20

44

Креп натуральный 2,33X4 Метанит 31,3

Креп

натуральный

2,33X4

18

35

Основа шелка-сырца 2,33X4 Креп натуральный 2,33X4

Креп

натуральный

2,33X4

16

20

Креп натуральный 3,23X3

Креп

натуральный

3,23X3

9

13

Креп натуральный 2,33X3 Нить шелка-сырца 2,33

Креп

натуральный

2,33X3

Метанит 25,0

Н

22

Креп натуральный 3,23X3 Метанит 25,0

Креп

натуральный

3,23X3

26

22

Нить шелка-сырца 3,23

Креп

натуральный

2,33X5

21

22

Нить шелка-сырца 2,33

Креп

натуральный

3,23ХЗ

С. 4 ГОСТ 20723-89

Таблица 2

Наименование показателя

Норма

Стойкость к истиранию, циклы, не менее

200

Стойкость к раздвигаемости нитей, Н (кгс), не менее, для тканей с поверхностной плотностью, г/м2:

до 63

5,88(0,6)

св. 63 до 84 включ.

6,86(0,7)

св. 84 до 105 включ.

7,84(0,8)

св. 105 до 126 включ.

9,81(1,0)

Несминаемость, %, не менее

47

Изменение размеров после мокрой обработки или химической чистки, %, не более:

по основе

±4,5

по утку

±2,0

Примечания:

1.    Для тканей с применением металлизированных нитей изменение размеров определяют только после химической чистки.

2.    Показатель «стойкость к раздвигаемости нитей» для тканей с применением металлизированных нитей и тканей креп-шифон не определяется.

1.2.4.    Новые ткани улучшенного качества с индексом «Н» должны иметь изменение размеров после мокрой обработки или химической чистки, %, не более:

±4,0 — по основе:

±2,0 — по утку.

1.2.5.    Определение сортности — по ГОСТ 187.

Новые ткани улучшенного качества с индексом Н должны соответствовать требованиям, предъявляемым к тканям 1-го и 2-го сортов.

1.2.6.    По художественно-эстетическим показателям ткани должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007.

1.2.7.    Допускаемые отклонения по показателям «поверхностная плотность» и «число нитей на 10 см» должны соответствовать требованиям ГОСТ 10641.

1.3.    Маркировка

1.3.1.    Маркировка тканей — по ГОСТ 25227.

1.3.2.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков по ГОСТ 14192 «Боится сырости» и «Крюками непосредственно не брать».

1.4.    Упаковка

1.4.1.    Первичная упаковка — по ГОСТ 25227.

1.4.2.    Складывание тканей — по ГОСТ 25227.

1.4.3.    Упаковка тканей при транспортировании — по ГОСТ 7000.

ГОСТ 20723-89 С. б

2. ПРИЕМКА

Приемка — по ГОСТ 20566 со следующим дополнением: Периодические испытания тканей по физико-механическим и физико-химическим показателям должны проводиться изготовителем в соответствии с требованиями табл. 3.

Таблица 3

Периодичность контроля тканей по показателям

физико-механическим

физико-химическим

Устойчивость окраски к воздействию

Изменение размеров после мокрой обработки или химической чистки

света

стирки, пота, сухого трения

органических

растворителей,

глажению

Не реже

Не реже

На каж

Не реже

Не реже

1 раза

1 раза в

дой партии

1 раза в

1 раза

в квартал

полугодие

квартал

в квартал

3. МЕТОДЫ контроля

3.1.    Отбор проб — по ГОСТ 20566.

3.2.    Определение линейных размеров и поверхностной плотности — по ГОСТ 3811.

3.3.    Определение числа нитей на 10 см по основе и утку — по ГОСТ 3812.

3.4.    Определение разрывной нагрузки, удлинения при разрыве — по ГОСТ 3813.

3.5.    Определение раздвигаемости нитей — по ГОСТ 22730.

3.6.    Определение стойкости к истиранию — по ГОСТ 18976.

3.7.    Определение несминаемости по ГОСТ 19204.

3.8.    Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.0ГОСТ 9733.1, ГОСТ 9733.3, ГОСТ 9733.4, ГОСТ 9733.6, ГОСТ 9733.7, ГОСТ 9733.13, ГОСТ 9733.27, ГОСТ 7779.

3.9.    Определение изменения размеров после мокрой обработки

3.9.1.    Метод отбора проб

Отбор проб — по ГОСТ 20566 со следующим дополнением:

за точечную пробу принимают отрезок ткани длиной 350 мм.

Размер элементарной пробы для испытания — (50X350dr dtl) мм.

3.9.2.    Аппаратура и материалы

Для проведения испытания на приборе ПОУТ применяют:

прибор стиральный вибрационный (черт. 1);

прибор для глажения элементарных проб (черт. 2);


Стиральный вибрационный прибор


Черт. I


Прибор для глажения проб

/ — электродвигатель, 2 — ящик, 3 — подставка для утюга, 4 — утюг, 5 — зажим, 6 — гнездо, 7— плоскость. 8 — ролик, 9 — стрелка, 10 — круговая шкала

Черт 2

ГОСТ 20725-8# С, 7

утюг электрический массой (2,6±0,1) кг, обеспечивающий давление на покрываемую часть элементарной пробы (2,8±0,1) кПа;

термометр контактный для поддержания постоянной температуры утюга (125±25) °С — по ГОСТ 9871 или термометр ртутный стеклянный лабораторный со шкалой 0—250 °С или 0—300 °С с ценой деления 1 °С — по ГОСТ 215;

зажимы массой 20 г в количестве пяти штук;

секундомер по ГОСТ 5072 или часы песочные;

сплав вуда для теплопроводности между металлом утюга и термометром;

ткань хлопчатобумажную неаппретированную стираную;

универсальное синтетическое моющее средство или другое моющее вещество, применяемое для стирки изделий из шелковых тканей;

линейку измерительную металлическую длиной 0,5 м с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427;

иглу швейную;

нитки швейные.

3.9.3. Подготовка к испытанию

Перед нанесением меток элементарные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 в свободном состоянии не менее 10 ч.

Элементарные пробы должны быть гладкими, без сгибов и складок.

Пробы не должны содержать пороков, которые оказывают влияние на результаты измерения.

В тканях с повышенной осыпаемостью нитей края элементарных проб предохраняют от осыпания.

Для проведения испытания из каждой точечной пробы ткани путем вытаскивания нитей приготавливают по три элементарные пробы по основе и утку размером (50Х350±1) мм; остальная часть точечной пробы является контрольной.

По размеченным точкам прошивают метки а и б (черт. 3) тонкими нитками контрастного цвета таким образом, чтобы они находились на средней линии элементарной пробы, направленной вдоль нитей основы или утка.

Метку а наносят на расстоянии 60 мм от конца пробы, метку б — на расстоянии 150 мм от первой метки.

Расстояние между метками измеряют линейкой. Измерение производят с погрешностью не более ±1 мм. При раскрое проб пользуются одной и той же линейкой.

SdJ __ ,

>

У__V

>

/

/

5

а

1

с 140 э

75J

■*-

Г^К-1

Черт. 3

3.9.4. Проведение испытания

3.9.4.1.    Стирка

В стиральный бачок прибора наливают 1 дм3 воды, предварительно нагретой до температуры (57±3) X и добавляют универсальное моющее средство из расчета (2,0±0,1) г/дм3.

Включив прибор, помещают поочередно элементарные пробы массой не более 40 г и стирают в течение 30 мин. По окончании стирки элементарные пробы вынимают и отжимают между ладонями.

Элементарные пробы промывают в этом же приборе два раза, для чего в бачок наливают 1 дм3 воды, нагретой до температуры (37±3) °С, и включают прибор. Продолжительность каждой промывки — 2 мин.

После первой промывки элементарные пробы вынимают и отжимают между ладонями.

После второй промывки элементарные пробы также отжимают, раскладывают между двумя слоями хлопчатобумажной ткани и нажимом ладони на ткань дополнительно обезвоживают их.

3.9.4.2.    Глажение

Утюг, укрепленный на верху ящика, разогревают до температуры (137±3) °С и поддерживают ее постоянной с помощью контактного термометра. Допускается поддерживать температуру постоянной с помощью терморегулятора утюга и контролировать температуру ртутным термометром.

Поочередно вынимают элементарные пробы из-под ткани. Элементарную пробу концом, считая от метки а, укрепляют в зажиме. Другой конец элементарной пробы перекидывают через ролик и подвешивают к ней зажим.

Устанавливают круговую шкалу до совпадения нулевого деления со стрелкой ролика. Легкость вращения ролика проверяют один раз в день перед началом испытания в соответствии с инструкцией по проверке прибора.

Утюг, нагретый до температуры (137±3)°С, устанавливают в гнездо и включают электродвигатель, помещенный внутри ящика