Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

6 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 19999-74 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на детали, детали-заготовки и приспособления пресс-форм, устанавливаемых на автоматах для изготовления модельных звеньев в автоматизированном производстве литья по выплавляемым моделям

  Скачать PDF

Заменяет МН 4342-63 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1783 от 04.05.82

Оглавление

1 Технические требования

2 Правила приемки

3 Методы испытаний

4 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение 1 Технические условия на пресс-формы для выплавляемых моделей, изготовленных из стандартизованных элементов

Приложение 2 Допуски и посадки для деталей, деталей-заготовок и приспособлений пресс-форм по системам ОСТ и ЕСДП СЭВ

Показать даты введения Admin

УДК *21.746.073-2:006.354    Группа    Г21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМ    ГОСТ

ДЛЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ    19999    74*

Технические условия

Wax-pattern dies.    Взамен

Specifications    МН    4342—63

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 июля 1974 г. № 1779 срок введения установлен

с 01.01.1976 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на детали, детали-заготовки и приспособления пресс-форм, устанавливаемых на автоматах для изготовления модельных звеньев в автоматизированном производстве литья по выплавляемым моделям.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Детали, детали-заготовки и приспособления пресс-форм для выплавляемых моделей должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и требованиями ГОСТ 19947—74 -*■ ГОСТ 19998-74.

1.2.    Поверхности деталей и деталей-заготовок не должны иметь следов коррозии, вмятин, забоин, трещин и других дефектов.

1.3.    Поверхности деталей, соприкасающиеся с модельным составом, должны подвергаться металлическому покрытию Х.18.6 по ГОСТ 9.073-77 и последующему полированию.

1.4.    Поверхности деталей, не соприкасающиеся с модельным составом должны подвергаться химическому окисному покрытию Хим. Оке. по ГОСТ 9.073-77.

1.5.    Неуказанные предельные отклонения угловых размеров —

ЛГ16

± -у-по ГОСТ 8908-81.

Перепечатка воспрещена


Издание официальное ★


Переиздание апрель 1982 г. с Изменением М 1, утвержденным в мае 1982 г.; Пост. М 1784 от 04.05.82 (Ш/С М 8—1982 г.)


Стр. 2 ГОСТ 19999-74

1.6. Допускается при необходимости использования документации, разработанной до 1 января 1980 г., изготавливать по согласованию с потребителем детали, детали-заготовки и приспособления пресс-форм с обозначениями допусков, указанными в справочном приложении 2 к настоящему стандарту.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Для проверки соответствия деталей, деталей-заготовок и приспособлений пресс-форм для выплавляемых моделей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания.

2.2.    При приемо-сдаточных испытаниях производят выборку в размере 10 % от партии изделий одного наименования и одного типоразмера, но не менее 5 шт. Партия должна состоять из количества изделий, совместно прошедших производственный цикл и одновременно предъявленных техническому контролю.

2.3.    При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей производят повторную проверку всей партии изделий по этому показателю.

Результаты повторной проверки являются окончательными.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Детали, детали-заготовки и приспособления пресс-форм для выплавляемых моделей должны подвергаться внешнему осмотру и проверке на соответствие требованиям пп. 1.2—1.5.

3.2.    Проверка размеров должна производиться универсальными измерительными инструментами.

3.3.    Проверка твердости должна производиться по ГОСТ 9013—59.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Маркировка, наносимая непосредственно на изделия, должна производиться ударным способом.

4.2.    Маркировка упаковки должна производиться печатным или любым другим способом и содержать указанное в стандартах на конструкцию и размеры.

4.3.    Каждое изделие в отдельности должно быть покрыто защитной смазкой марки К-17 по ГОСТ 10877-76 и завернуто в парафинированную бумагу по ГОСТ 9569-79.

4.4.    Изделия одного наименования и одного типоразмера должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991-76 или

228

ГОСТ 19999-74 Стр. 3

по ГОСТ 15623-79. Ящики внутри должны быть выложены упаковочной бумагой по ГОСТ 515-77.

4.5.    На ящике или на бирке должна быть нанесена маркировка, в которой указывается:

—    товарный знак предприятия-изготовителя;

—    обозначение изделий;

—    количество изделий;

—    клеймо отдела технического контроля предприятия-изготовителя;

—    дата выпуска.

4.6.    Масса ящика брутто должна быть не более 200 кг.

4.7.    Консервация: группа изделий — II, категория условий хранения и транспортирования — С по ГОСТ 9.014-78.

4.8.    Технические условия на пресс-формы для выплавляемых моделей, изготовленных из стандартизованных элементов, указаны в обязательном приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Обязательное

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ НА ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ СТАНДАРТИЗОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Пресс-формы для выплавляемых моделей должны изготовляться из деталей, деталей-заготовок и приспособлений по ГОСТ 19947-74 — ГОСТ 19998—74.

1 2. Допуск параллельности плоскости опорной плиты относительно плоскости основания — не более 0,16 мм.

1 3. Допуск параллельности плоскостей разъема матриц шносигельно плоскости опорной плиты и плоскости основания — не более 0,03 мм.

1.2,    1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.    Зазор между матрицами в плоскости разъема не должен быть более 0,02 мм.

1.5.    Вставки, оформляющие разъем матриц по кривым или ст>летагчм>

поверхностям, отъемные части матриц, вентиляционные вставки должны изготовляться из стали марки 35 по ГОСТ 1050-74 с термообработкой до твердости I IRC 28 . .    32

1.6.    Подвижные и неподвижные стержни, толкающие втулки, ползуны дол

жны 1Ыоювля1Ься из стали марки Ь 8А по ГОСТ 1435—74 с термообработкой до твердости HRC 45    . . 50.

1.7.    Перемещение подвижных частей пресс-форм должно быть леплш, без перекосов и заеданий

229

Стр. 4 ГОСТ 19999-74

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

2 1. При приемке готовых пресс-форм должны проверяться.

—    габаритные размеры,

—    плралзельноегь плоскостей опорных плит относительно плоскости основания,

—    парал юльность плоскостей разъема матриц относительно плоскостей опорной плиты и основания;

—    зазор между матрицами в плоскости разъема,

—    герметичность системы охлаждения при давлении воды 3 кгс/см2;

—    работа подвижных частей пресс-формы,

—    качсс1во изготовления партии модельных звеньев в количестве 20 шт. 2 2. К готовой пресс-форме должен прилагаться паспорт по ГОСТ 2 601—68

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

3.1.    Готовые пресс-формы должны иметь следующую маркировку:

—    обозначение чертежа пресс-формы и порядковый помер дублера;

—    обозначение чертежа отливки.

—    длину хода плиты выталкивателей,

—    товарный знак предприятия-изготовителя,

—    клеимо отдела технического контроля предприятия-изготовителя.

3.2.    Маркировка должна наноситься на наружной плоскости верхней стойки ударным способом.

3 3. На формообразующих поверхностях, параллельных плоскости разъема, должны бьпь нанесены циф{ ы, указывающие порядковый номер гнезда пресс-формы или порядковый номер дублера

Эти знаки должны быть нанесены в зеркальном изображении ударным способом

3 4 Все поверхности готовых пресс-форм должны быть покрыты защитней vMH3kok марки К-17 по ГОСТ 10877-76.

3 5. Консервация, группа изделий — II, категория ус ювий хранения и транспортирования — С по ГОСТ 13168-69.

(Измененная редакция, Изм № 1).

3 6. Готовые пресс-формы должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 15623-79

4. УСТАНОВКА ПРЕСС-ФОРМ

4 1 Перед установкой пресс-форм па автомат все ее поверхности должны быть очищены от защитной смазки и покрыты тонким слоем индустриальным маслом по Г ОС Г 20799—75

4.2. Установка пресс-форм на автомат должна осуществляться за рым-болты подъемными средствами, грузоподъемность которых не ниже масс я пресс-формы.

Установка пресс-форм вручную не допускается.

Перед \eiaiiOPKon пресс-форм на автомат толкатели механизма смыкания, установленные на автомате, должны быть сняты

4 3. РегулпроЕка толкателей механизма смыкания производится после установки пресс-формы на автомат при закрытом положении механизма смыкания с учетом хода плиты выталкивателей пресс-формы.

14. Поехк установки пресс-формы на автомат рым-болты должны быть Ui/P ы

2Г0

ГОСТ 19999-74 Стр. 5

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Допуски и посадки для деталей, деталей-заготовок и приспособлений пресс-форм по системам ОСТ и ЕСДП СЭВ

Поля допусков

по системе ОСТ

по ЕСДП СЭВ

по системе ОСТ

по ЕСДП СЭВ

А

Н7

Сза

h\0

С

т

А4

ЯП

X

/7

dll

Ш

d8

л4

cl 1; Ml

Н

кв

А5

h\2

Г

п 6

Пр

гв

Аз

т

Гр

u7

Сз

/z8; №

Ау

Я14

*3

/9

By

A14

Шг

Л за

d9 И10

см7

_+_/Г14

2

(Введено дополнительно, Изм. № I).

Редактор Я. Г. Говердовская Технический редактор А. Г. Каширин Корректор М, Н. Гринвальд

Сдано в наб OS 08 82 Подп. к печ. 09.11.82 14,5 п. л. 11,57 уч -изд л Тир 16000 Цена 60 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, Новопресненский пер., 3. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 2164