Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

23 страницы

396.00 ₽

Купить ГОСТ 19930-91 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на бытовые швейные машины, предназначенные для пошива хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шелковых и синтетических тканей двухниточной челночной прямой, зигзагообразной и фигурной строчками, а также для вышивания и штопки. Стандарт распространяется также на машины, предназначенные для экспорта. Стандарт не распространяется на машины с корпусными деталями из чугуна.

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 19930-76

Оглавление

1 Типы, основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Приемка

4 Методы испытаний

5 Транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Приложение Перечень средств измерений необходимых для контроля

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАШИНЫ ШВЕЙНЫЕ БЫТОВЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 19930-91

Издание официальное

55 коп. БЗ 8—91


Е

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР Москва

УДК 687.053:006.354    Группа    Г64

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАШИНЫ ШВЕЙНЫЕ БЫТОВЫЕ

ГОСТ

19930—91

Общие технические условия

Sewing domestic machines Genera! specifications

ОКП 51 5710 с:эо

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяется на бытовые швейные машины (далее — машины), предназначенные для пошива хлопчатобумажных, льняных, шерстяных, шелковых и синтетических тканей двухниточной челночной прямой, зигзагообразной и фигурной строчками, а также для вышивания и штопки.

Стандарт распространяется также на машины, предназначенные для экспорта.

Стандарт не распространяется на машины с корпусными деталями из чугуна.

Требования пп. 2.2.2, 2.2.3, 2.2.5, 2.2.15, 2.2.21 и 2.3.2 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1 ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Машины должны изготовляться типов:

1    —для прямой строчки;

2    — для прямой и зигзагообразной строчек;

3    — для прямой, зигзагообразной и фигурной строчек;

4    — для прямой, зигзагообразной и фигурной строчек с элементами автоматического управления.

1.2.    Машины должны оснащаться ручным, ножным или электроприводом (навесным или встроенным).

1.3.    Машины должны изготовляться следующих исполнений:

на подставке с футляром;

со столом.

Издание официальное

Е

© Издательство стандартов, 1992 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР

По заказу потребителя допускается изготовлять машины других исполнений.

1.4. Основные параметры и размеры машин.

1.4.1.    Максимальная частота вращения главного вала машин с

электроприводом об/мин......1000    ±200

1.4.2.    Наибольшая суммарная толщина пошиваемых материалов, мм     4,5

1.4.3.    Подъем лапки, мм, не менее .    .    6,0

1.4.4.    Максимальная длина стежка, мм .    4,0

1.4.5.    Максимальная ширина зигзага, мм:

для машин типов 2    и 3    .    .    .    .    5,0

для машин типа 4.....7,0

1.4.6.    Вылет рукава швейной головки, мм, не менее 170

1.4.7.    Масса швейной головки машин без привода, кг, не более

типа 1, 2.......7,2

типа 3     7,5

типа 4 (со встроенным электродвигателем)    16

Примечание Неуказанные предельные отклонения размеров — по 17 квалитегу ГОСТ 25346

1.5.    Применяемые иглы по ГОСТ 22249:

0220—02—70, 0220—02—80,    0220—02—90,    0220—02—100,

0220—02—110;

дополнительно для машин типов 2—4 иглы — 0240—02—70, 0240—02—80, 0240—02—90.

1.6.    Применяемые нитки:

швейные хлопчатобумажные № 30    (21,0 тексХЗ), № 40

(16,5 тексХЗ), № 50 (13,0 тексХЗ), № 60 (10,0 тексХЗ), № 80 (7,5 тексхЗ)по ГОСТ 6309;

швейные из натурального шелка № 65 по ГОСТ 22665.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Машины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и соответствовать образцу—эталону, утвержденному в соответствии с ГОСТ 15 009.

2.2.    Характеристики

2.2.1.    Статический крутящий момент на маховике головки машины при поднятой лапке должен быть не более 0,3 Н.м при установке на прямую строчку.

2.2.2.    Статистическое значение корректированного уровня звуковой мощности головки машины по ГОСТ 27408 должно быть не более 85 дБА, что обеспечивает уровень звука на расстоянии 1 м от наружного контура машины не более 70 дБА.

ГОСТ 19930-91 с. 3

2.2.3.    Максимальные средние квадратические значения виброускорения головки машины в точках крепления к ней электродвигателя, установочных и присоединительных электротехнических изделий и арматуры должны быть не более 5 м*с~* в диапазоне 12—20 Гц.

2.2.4.    Для машин с электроприводом номинальная потребляемая мощность при максимальной частоте вращения главного вала должна быть не более (115+34) Вт.

2.2.5.    Радиопомехи, создаваемые машинами, не должны превышать требований ГОСТ 23511.

2.2.6.    Качество строчки должно соответствовать утвержденному образцу.

2.2.7.    На машинах всех типов должны регулироваться:

длина стежка;

ширина зигзага;

натяжение верхней и нижней ниток, обеспечивающее высокое качество выполнения строчки;

сила прижима ткани лапкой;

положение двигателя ткани по высоте.

2.2.8.    Подача ткани должна осуществляться:

в прямом направлении (от работающего) —для шитья;

в обратном направлении (на работающего) —для закрепки.

2.2.9.    Отклонение от прямолинейности строчки должно быть не более 15 мм на длине 150 мм.

2.2.10.    Взаимное смещение слоев ткани при стачивании должно быть нс более 3 мм на длине 500 мм.

2.2.11.    Машины должны обеспечивать воспроизводимость длины стежка при одинаковых положениях регулятора длины стежка.

2.2.12.    Нитки на шпульку должны наматываться моталкой. Диаметр намотки должен быть не более 19,5 мм.

2.2.13.    Машины должны быть снабжены устройством, отключающим двигатель ткани при вышивании.

2.2.14.    На машинах должна быть предусмотрена возможность установки всех лапок и приспособлений, которые входят в комплект машины.

2.2.15.    Машины должны иметь местное освещение от сети переменного тока напряжением 220 В лампами мощностью 15 Вт; длина соединительного шнура — не менее 1,7 м.

2.2.16.    Наружные (видовые) поверхности окрашенных деталей должны соответствовать классу покрытия IV по ГОСТ 9.032.

Покрытия не должны иметь отслоений, пузырей и царапин, должны быть гладкими и равномерными по оттенку.

Адгезия лакокрасочного покрытия к металлической поверхности, определенная методом решетчатых надрезов по ГОСТ 15140, должна быть не более двух баллов.

2 Зак 1570

2.2.17.    Цвет окраски деталей и сборочных единиц, внешних поверхностей головок машин и комплектующих металлических и деревянных изделий (декоративная отделка) должен соответствовать утвержденным образцам-эталонам.

2.2.18.    Параметр шероховатости поверхности деталей, соприкасающихся с нитками, /?а<0,63 мкм по ГОСТ 2789.

2.2.19.    Показатели надежности машин.

2.2.19.1.    Машины относятся к изделиям восстанавливаемым группы II вида 1.

2.2.19.2.    Значения показателей надежности машин типов 1—3: средний срок службы должен быть не менее 25 лет;

средняя наработка на отказ должна быть не менее 120 ч; среднее время восстановления работоспособного состояния должно быть указано в технических условиях на машины.

2.2.19.3.    Значения показателей надежности машин типа 4 должны быть установлены в технических условиях на эти машины.

2.2.20.    Требования к стойкости к внешним воздействиям и живучести

2.2.20.1.    Стойкость к механическим воздействиям: при эксплуатации — по ГОСТ 17516.1, ГОСТ 17516.2 при транспортировании — по ГОСТ 23216.

2.2.20.2.    Группы условий эксплуатации машин в части воздействия механических факторов — по ГОСТ 17516.1, ГОСТ 17516.2

для переносных машин — группа М20; для полустационарных машин —группа М23.

2.2.20.3.    Стойкость к климатическим воздействиям — по ГОСТ 15150, ГОСТ 15151 и ГОСТ 15963.

2.2.20.4.    Материалы должны соответствовать ГОСТ 15151 и ГОСТ 15963.

2.2.20.5.    Комплектующие изделия должны удовлетворять требованиям соответствующих НТД на них и требованиям настоящего стандарта.

2.2.20.6.    Материалы и комплектующие изделия по виду климатического исполнения должны соответствовать виду климатического исполнения машин.

2.2.21.    Требования безопасности

2.2.21.1.    Машины должны удовлетворять требованиям ГОСТ 27570.22, ГОСТ 14087.

2.2.21.2.    Уровень радиации машин не должен превышать требований «Норм радиационной безопасности 76/87», утвержденных НКРЗ при Минздраве СССР (далее — «Нормы 76/87»).

2.2.21.3.    На машинах с ножным приводом конструкция приводного колеса должна исключать возможность травматизма или должно быть установлено ограждение приводного колеса.

2.2.22.    Номинальные режимы.

ГОСТ 19930-91 С. 5

2.2.22.1.    Номинальный режим работы машин с электроприво дом (повторность включения — ПВ), %:

для машин, комплектуемых отечественными двигателями, — 40;

для машин, комплектуемых импортными двигателями, —50.

2.2.22.2.    Номинальный режим питания—(220±22) В.

2.3.    Требования к материалам и комплектующим изделиям

2.3.1.    Покупные комплектующие изделия должны устанавливаться в машины с 80 % запасом по срокам хранения.

2.3.2. Уровень радиации материалов и комплектующих изделий не должен превышать требований «Норм 76/87».

2.4.    Классификация

По степени защиты от влаги машины относятся к приборам обычного исполнения, по степени защиты от поражения электрическим током — к приборам 1,2 или 3 класса защиты.

2.5.    Комплектность

2.5.1.    Комплектность машин должна быть указана в технических условиях на конкретный класс машин.

2.5.2.    Запасные и сменные части, входящие в комплект машин, должны быть взаимозаменяемыми.

2.5.3.    К комплекту машин прилагают руководство по эксплуатации по ГОСТ 2.601 и образец строчки под лапкой в неотрезан-ной ьижней ниткой размером:

для машин типа 1 — 80X20 мм (длина строчки не менее 200 мм);

для машин типа 2—4—100X40 мм (длина строчки не менее 250 мм).

2.6.    Маркировка

2.6.1.    Маркировка машин — по ГОСТ 26828, ГОСТ 27570.22.

2.6.2.    На головке машин должны быть нанесены;

товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

класс и марка машины;

заводской номер машины.

На машинах, -предназначенных для экспорта, в нижней части рукава должка быть сделана надпись «Made in USSR»

2.6.3.    Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192.

Транспортная маркировка включает: манипуляционные знаки,

основные, информационные и дополнительные надписи.

На ящике должны быть указаны: наименование изделия, класс изделия, год и месяц выпуска, масса (брутто и нетто), обозначение настоящего стандарта (для внутреннего рынка), розничная цена (для внутреннего рынка).

2.6.4.    При поставке машин на экспорт транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192 и условиям договора между предприятием — изготовителем и внешнеэкономической организацией или контракта.

2.7.    Упаковка

2*

2.7.1.    Машины и комплектующие изделия, предназначенные для внутреннего рынка, должны подвергаться консервации по ГОСТ 9.014 (группа изделий 11-1, условиям хранения 1 по ГОСТ 15150, вариант защиты ВЗ-1, ВЗ-14, вариант упаковки ВУ-1, срок защиты — 1 год).

2.7.2.    Машины, комплектующие изделия и запасные части, предназначенные на экспорт в страны с умеренным и холодным климатом, должны подвергаться консервации по ГОСТ 9.014 (группа изделий II—1, условия хранения 2 по ГОСТ 15150, вариант защиты ВЗ-1, ВЗ-14; вариант упаковки ВУ-1; срок защиты — 3 года).

2.7.3.    Машины, комплектующие изделия и запасные части, предназначенные на экспорт в страны с тропическим климатом, должны подвергаться консервации по ГОСТ 9.014 (группа изделий II—1, условия хранения 3 по ГОСТ 15150, вариант защиты ВЗ-1, ВЗ-14, вариант упаковки ВУ-4; срок защиты — 3 года).

2.7.4.    Машины должны быть упакованы совместно со столами или раздельно. При раздельном упаковывании головки машин укладываются совместно с набором принадлежностей.

2.7.5.    В каждую транспортную тару должен быть вложен упаковочный лист с указанием наименования и количества упакованной продукции и обозначения упаковщика.

2.7.6.    Конкретные параметры транспортной тары должны быть указаны в технических условиях на машины.

2.7.7.    Техническая документация, отправляемая с машинами, должна быть упакована в соответствии с ГОСТ 23216.

2.8.    Критерии отказов и предельного состояния.

2.8.1.    Определение критериев отказов и предельного состояния — по ГОСТ 27.002.

2.8.2.    Значения критериев отказов и предельного состояния должны быть указаны в технических условиях на машины.

2.9.    Дополнительные технические требования к машинам, предназначенным для экспорта, должны соответствовать условиям договора между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией или контракта.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия машин требованиям настоящего стандарта и качества изготовления машин должны проводиться следующие испытания:

квалификационные;

приемо-сдаточные;

периодические;

типовые.

ГОСТ 19930—SI С. 7

3.2.    Квалификационные испытания

3.2.1.    Квалификационные испытания установочных серий проводятся по ГОСТ 15.001 в объеме табл. 1.

Примечание. Испытания на долговечность проводятся при квалификационных испытаниях, если они не проводились при испытаниях опытного образца

3.3.    Приемосдаточные испытания. Приемосдаточным испытаниям должна подвергаться каждая машина в объеме согласия табл. 1.

3.4.    Периодические испытания

3.4.1.    Периодическим испытаниям должны подвергаться машины каждого климатического исполнения всех типов, выдержавшие приемосдаточные испытания, в объеме согласно табл. 1.

3.4.2.    Периодические испытания следует проводить не реже одного раза в год, кроме испытаний на надежность, стойкость к механическим воздействиям и стойкость к климатическим воздействиям, которые проводятся не реже одного раза в три года.

Таблица 1

Наименование проверяемых

Технические

Проверяемые параметры при испытаниях

Метод

параметров и требовании

требования

квалифи

кационных

приемо

сдаточных

периоди

ческих

контроля

1. Максимальная частота вращения главного вала машины с электроприводом

п. 1 4 1

+

+

И. 4.4

2. Наибольшая суммарная толщина поши-ваемых материалов

п. 14 2

+

+

п 4.5

3. Подъем лапки

П 14 3

+

+

-I-

п. 4.4

4 Максимальная длина стежка

п. 1 4 4

+

+

п 4 4

5 Максимальная ширина зигзага

п 1 45

+

4-

п 4 4

6. Вылет рукава

п 1.46

+

4

и. 4 6

7. Масса головки

п 1 47

-f

п 4 7

8 Соответствие машин образцу—эталону

п 2 1

+

+

4-

II. 4.8

9. Соответствие машин требованиям чер тежей

и 2 1

при ь

1есбхоцим<

кти

п. 4.8

10. Статический крутящий момент

п 22 1

+

4-

4-

п. 4 4

11 Статистическое значение корректированного уровня звуковой мощности:

4-

п 4.9.1

уровень звука

п 222

+

п 4 9.2

Продолжение табл 1

Проверяемые параметры при

испытаниях

Наименование проверяемых

Технические

Метод

параметров н требований

требования

квалифи-

приемо

периоди-

контроля

каиионных

сдаточных

чсских

12 Максимальное

среднее квадратическое значение виброускорения

П 223

+

4-

п 492

13 Номинальная пот-

ребдяемая мощность при максимальной часто

те вращения главного вала

п 224

4"

4"

п 4 10

14 Радиопомехи

п 225

4-

j -

4-

п 4 11

15 Соответствие ка

п 226

+

4-

4-

п. 4 12

честна строчки утверж-

4-

+

п 4 1

денным образцам

+

4-

4-

п 4 2

16 Наличие регулировок длины стежка, ши рины зигзага натяжения верхней и нижней ниток,

4-

+

п. 4 3

силы прижима ткани лапкой, положения дви

гателя ткани по высоте

п 227

+

4-

4*

и 4 8

17 Выполнение зак

репки

18 Отклонение от прямолинейности строч-

п 22 8

+

4-

4-

п 4 8

ки

п 229

+

—.

4-

п 44

19 Взаимное смете

ние слоев ткани

и 2 2 10

+

_

4-

п 4 4

20 Воспроизводи-

мость длины стежка при одинаковых положе ниях регулятора длины стежка

п 22 11

4-

4-

п 4 4

21 Диаметр намотки

ниток на шпульку 22 Отключение дви гателя ткани при выши-

п 22 12

4-

4-

4~

п 4 4

ван ии

п 22 13

4-

4-

4-

п 4 8

23 Функционирование

освещения

п 2 2 15

4-

4-

4-

п 4 8

24 Длина соедини тельного шпура

п 2 2 15

4-

4-

п 4 4

25 Адгезия лак окра

сочного покрытия

п 22 16

4-

4-

п 4 13

26 Соответствие пок

рытия машин утверж денным образцам—эта-

лонам

ц 2 2 17

4-

4*

4-

н 4 14

Продолжение табл. 1

Проверяемые параметры при

Наименование проверяемых

Технические

Метод

параметров и требований

требования

квалифи-

приемо-

периоди-

контроля

каиионных

сдаточных

ческих

27 Шероховатость поверхности деталей

п 22 18

+

4-

П. 4.15

28 Показатели на-

дежности

п 22 192

+

4-

П. 4 16

29    Стойкость к механическим воздействиям

30    Стойкость к климатическим возденет-

п 2 2 20 1

+

4-

П. 4.17

виям

п 2 2 20.3

+

4-

п. 4.18

31 Соответствие машин ГССТ 27570 22 и ГОСТ И 087

п 2 2 21 1

электрическая прочность в холодном состоянии без ув-

лажнения, влаго-

4-

4-

4-

п. 4.19

стойкость, защита

4-

4-

п 4.19

от перегрузок, износостойкость, зажи-

мы для внешних проводов; тепло-

стойкость, огнестойкость, остальные требования

4-

п. 4.19

4-

4-

п. 4.19

32 Уровень радиации

п 2 2 21 2

4-

_

4-

п. 4.19

машин, материалов и комплектующих изделий

232

4-

4-

п. 4.20

33. Взаимозаменяе-

мость запасных и сменных ча:тей

п 252

4-

4-

п. 4 8

34 Соответствие мар-

кнровкн машин и транс-

портной тары требованиям НТД

п 2 6

4-

4-

4-

п 4.8

35 Соответствие упаковки требованиям конструкторской докумен-

тации, наличие консервации

п 27

4-

4-

4-

п 4 8

Примечание В табл 1 приняты следующие обозначения «+> — испытание проводится,

» — испытание не проводится

3.4.3. Испытаниям с периодичностью в три года подвергаются машины из числа прошедших испытания с периодичностью в один год.