Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

50 страниц

532.00 ₽

Купить ГОСТ 19775-87 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на индукционные магнитные головки и блоки магнитных головок для катушечных и кассетных магнитофонов по ГОСТ 24863 и головок воспроизведения для автомобильных магнитофонов по ГОСТ 24796.

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 19775-81

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1229 от 22.09.92

Переиздание. Апрель 1988 г.

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Приемка

4 Методы испытаний

5 Транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Приложение 1 (справочное) Термины, применяемые в стандарте, и их определения

Приложение 2 (обязательное) Расположение и размеры дорожек

Приложение 3 (обязательное) Габаритные и установочные размеры

Приложение 4 (обязательное) Аппаратура, средства измерений и требования к ней

Приложение 5 (рекомендуемое) Схема для измерения индуктивности и мощности потерь головок стирания

Приложение 6 (рекомендуемое) Схема для измерения добротности

Приложение 7 (рекомендуемое) Схема для измерения модуля полного электрического сопротивления

Приложение 8 (обязательное) Внешние воздействия на головки для автомобильных магнитофонов

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОЛОВКИ МАГНИТНЫЕ ДЛЯ МАГНИТОФОНОВ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 19775-87

Цена 15 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 681.84.083:006.354    Группа    Э45

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТА НДАРТ СОЮЗА ССР

ГОЛОВКИ МАГНИТНЫЕ ДЛЯ МАГНИТОФОНОВ

ГОСТ

19775—87

Общие технические условия

Magnetic heads for tape recorders General specifications

ОКСТУ 6583

Срок действия с 01.97.8В

до 01.07.93

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на индукционные маг* нитные головки и блоки магнитных головок (далее — головки) для катушечных и кассетных магнитофонов по ГОСТ 24863-87.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения приведены в приложении 1.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Головки для работы с лентой шириной 6,30 мм подразделяют на две группы: 0 (высшую) и 1.

Головки для работы с лентой шириной 3,81 мм подразделяют на три группы 0 (высшую), 1, 2.

Пр имечание. Применяемость групп головок в группах сложности магнитофонов устанавливают при разработке магнитофонов конкретных типов.

1.2.    Головки в зависимости от функционального назначения подразделяют на головки: записи, воспроизведения, универсальные, стирания и комбинированные.

1.3.    Головки в зависимости от конструктивного исполнения подразделяют на: однодорожечные и двухдорожечные, нормальных размеров, уменьшенных и для узкого окна кассеты.

Издание официальное

1.4.    Головки в зависимости от условий эксплуатации подразделяют на головки, предназначенные для работы в стационарных и носимых магнитофонах.

С. 10 ГОСТ 19775-87

3.1.5.    Положительные результаты периодических испытаний и испытаний на безотказность магнитофонов, проводимых в порядке, установленном ГОСТ 24863-87, допускается распространять на головки, не предназначенные для поставок другим предприятиям и в торговую сеть.

3.1.6.    Результаты периодических испытаний и испытаний на надежность головок, выпускаемых по групповым ТУ, допускается распространять на все головки, указанные в ТУ, при этом на испытания отбирают головки наиболее высокой группы.

3.2. Приемо-сдаточные испытания

3.2.1.    Приемо-сдаточные испытания проводят способом сплошного и выборочного контроля.

3.2.2.    Объем и порядок приемо-сдаточных испытаний устанавливают в ТУ на головки конкретных типов.

3.2.3.    Приемо-сдаточные испытания, проведенные ОТК, считают предъявительскими по ГОСТ 26964-86.

3.2.4.    При обнаружении несоответствия головки при сплошном контроле хотя бы одному из требований настоящего стандарта и ТУ, данная головка возвращается цеху-изготовителю для устранения дефекта с последующим предъявлением на повторные приемо-сдаточные испытания.

3.2.5.    При выборочном контроле объем (состав) испытаний подразделяют на группы. В каждую группу может входить один или несколько параметров.

В качестве критериев подразделения объема испытаний на группы принимают:

техническую необходимость или целесообразность;

различие планов контроля;

различие в периодичности контроля.

Все испытания параметров одной группы проводят по одному плану контроля.

3.2.6.    Выборочному контролю подвергают выборку головок, отобранных методом случайного отбора по ГОСТ 18321-73 из предъявленных на контроль.

Планы выборочного контроля устанавливают в ТУ на головки конкретного типа по ГОСТ 18242-72.

Вид контроля — нормальный, тип плана контроля — одноступенчатый или двухступенчатый, степень контроля 1 или II.

Приемочный уровень дефектности устанавливают в ТУ на головки, но он не должен превышать 2,5 %.

3.2.7.    При выборочном одноступенчатом контроле результаты испытаний считают положительными, если число дефектных головок, обнаруженных в выборке, не превышает приемочного числа Ci плана контроля.

ГОСТ ЮТ75—87 С. 11

Если число дефектных головок, обнаруженных в выборке, превышает приемочное число Ct, то результаты испытаний считают отрицательными.

3.2.8.    При выборочном двухступенчатом контроле результаты испытаний считают положительными, если число дефектных головок в первой выборке меньше или равно приемочному числу Сь и считают отрицательными, если число дефектных головок больше или равно браковочному числу Сч. Если число дефектных головок в первой выборке больше приемочного числа Ci и меньше браковочного числа Сч, то приступают к испытаниям второй выборки. Результаты испытаний считают положительными, если число дефектных головок в двух выборках меньше или равно приемочному числу Сз, и считают отрицательными, если число дефектных головок в двух выборках больше или равно браковочному числу С4.

3.2.9.    Головку, имеющую один или более дефектов при выборочном контроле параметров одной группы, считают одним дефектным изделием.

3.2.10.    Если при проведении повторного выборочного контроля будет обнаружено несоответствие требованию настоящего стандарта и ТУ хотя бы одной головки по этому же параметру, то по данному параметру вводят сплошной контроль, проводят анализ причин дефектов и разрабатывают мероприятия по их устранению.

3.2.11.    Сплошной контроль по параметру несоответствия может быть отменен только после выполнения плана мероприятий, устраняющих причину отказа.

3.2.12.    При повторном обнаружении несоответствия головки требованиям настоящего стандарта и ТУ головка бракуется окончательно.

3.3. Периодические испытания

3.3.1.    Периодические испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта и ТУ на головки, за исключением испытаний на надежность, проводят не реже одного раза в шесть месяцев, в соответствии с графиком, утвержденным директором (главным инженером) предприятия-изготовителя и руководителем Государственной приемки (при ее наличии).

3.3.2.    При получении положительных результатов при двух последовательно проведенных периодических испытаниях осуществляют переход на периодичность раз в год, раз в два года.

При получении отрицательных результатов очередных испытаний осуществляют возврат к прежней периодичности.

3.3.3.    Периодические испытания проводит ОТК предприятия-изготовителя при участии и под контролем Государственной приемки с привлечением, при необходимости, представителя организации-разработчика и основного потребителя в порядке, предусмотренном ГОСТ 26964-86.

С. 12 ГОСТ 19775-87

3.3.4.    Испытания проводят в следующей последовательности:

проверка электрических параметров на соответствие всем требованиям настоящего стандарта и ТУ на головки в нормальных климатических условиях;

механические и климатические воздействия;

проверка электрических параметров на соответствие требованиям ТУ на головки в объеме приемо-сдаточных испытаний.

3.3.5.    Испытания проводят на выборке головок из 20 шт. (первая субвыборка 6 шт., вторая — 14 шт.), отобранных методом случайного отбора по ГОСТ 18321'—73 в период между периодическими испытаниями из числа текущего выпуска и прошедших предъявительские и приемо-сдаточные испытания.

3.3.6.    Результаты испытаний считают положительными, если 6 головок соответствуют требованиям настоящего стандарта и ТУ.

Результаты испытаний считают отрицательными, если не соответствует требованиям настоящего стандарта и ТУ больше 3 головок.

3.3.7.    Если при испытаниях на механические и климатические воздействия будет обнаружено не более 2 головок, не соответствующих требованиям настоящего стандарта и ТУ на головки, то по этому виду механического или климатического воздействия, при котором проявилось несоответствие, а также при несоответствии электрических параметров после климатических и механических воздействий, проводят испытания второй субвыборки (14 шт.) головок.

Результаты испытаний считают положительными, если из общего количества головок 20 шт., требованиям настоящего стандарта и ТУ соответствуют не менее 17 головок.

Результаты второй субвыборки считают окончательными.

3.3.8.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний приемку и отгрузку потребителю принятых головок приостанавливают до выявления причин возникновения дефектов и проведения мероприятий по их устранению.

3.3.9.    Приемка и отгрузка может быть возобновлена после получения положительных результатов периодических испытаний выборки 6 шт. головок, доработанных или изготовленных после проведения мероприятий.

3.4. Типовые испытания

3.4.1.    Типовые испытания проводят при изменениях конструкции, материалов или технологических процессов изготовления головок, которые могут повлиять на технические характеристики головок.

3.4.2.    Необходимость проведения испытаний и программу определяет предприятие-изготовитель по согласованию с Государственной приемкой (при ее наличии) и предприятием-разработчи-ком.

ГОСТ 19775-87 С. 13

3.4.3.    Испытаниям подвергают не менее 25 головок, прошедших предъявительские и приемо-сдаточные испытания и отобранные методом случайного отбора по ГОСТ 18321-73.

3.4.4.    Результаты испытаний считают положительными, если все головки соответствуют требованиям настоящего стандарта и ТУ на головки. В противном случае проводят анализ причин дефектов и если они вызваны вносимыми изменениями, то их в ТД не вносят. Если они не вызваны вносимыми изменениями, их устраняют и проводят повторные испытания.

3.4.5.    Общий порядок проведения испытаний — по ГОСТ 26964—86.

3.5.    Испытания на надежность

3.5.1.    Испытания головок для контроля интенсивности отказов проводят не реже одного раза в три года, для контроля гаммапроцентного ресурса — один раз при постановке на серийное производство, а также при конструктивных или технологических изменениях, могущих привести к изменению надежности.

3.5.2.    Интенсивность отказов (испытания на безотказность) контролируют после наработки головками 500 ч при следующих данных:

приемочный уровень А*б =0,99; браковочный уровень Р$б =0,93; риск потребителя Р=0,2; риск изготовителя а=0,2; объем выборки = 23 головки.

3.5.3.    Гамма-процентный ресурс (испытания на долговечность) контролируют при следующих данных:

приемочный уровень гамма-процентного ресурса Рар =0,98; браковочный уровень гамма-процентного ресурса Ррр =0,89; риск изготовителя а=0,2; риск потребителя р=0,2; объем выборки — 14 головок.

3.5.4.    Приемочный уровень вероятности безотказной работы (Раб) при других значениях интенсивности отказов X определяют по формуле

Ра б=е~иу    (1)

где Раб —приемочный уровень вероятности безотказной работы; % — интенсивность отказов, 1/ч; t — время испытаний (500 ч), ч.

Планы контроля определяют по ГОСТ 27.410-83.

3.5.5.    Головки в выборку отбирают в течение квартала из числа прошедших приемо-сдаточные испытания из разных выпусков (не более 5 головок из одного выпуска при одном отборе) методом случайного отбора по ГОСТ 18321-73.

С 14 ГОСТ 19775-87

Если отсутствует непрерывное производство, то комплектование выборки проводят из первых предъявленных на контроль головок.

3.5.6.    Отобранные головки должны пройти повторные приемосдаточные испытания с оформлением результатов измерений соответствующим протоколом.

3.5.7.    Если при повторных приемо-сдаточных испытаниях будет обнаружена головка, не соответствующая требованию настоящего стандарта и ТУ, то ее заменяют новой и при обработке результатов испытания не учитывают.

3.5.8.    Головки считают выдержавшими испытания на безотказность, если в результате испытаний не откажет ни одна головка.

3.5.9.    Головки считают выдержавшими испытания на долговечность, если в результате испытаний не откажет ни одна головка.

3.5.10.    За отказ головки при контроле интенсивности отказов (испытания на безотказность) принимают изменения следующих параметров более чем:

ЭДС воспроизведения — ±2 дБ;

амплитудно-частотной характеристики записи — ±3 дБ при первоначальном нормированном токе подмагничивания;

амплитудно-частотной характеристики воспроизведения —

±3 дБ;

отношение сигнала к стираемому сигналу — ±3 дБ при первоначальном нормированном токе стирания;

при контроле гамма-процентного ресурса (испытания на долговечность) :

ЭДС воспроизведения от плюс 6 до минус 3 дБ;

амплитудно-частотной характеристики записи ±6 дБ, при первоначально нормированном токе подмагничивания;

амплитудно-частотной характеристики воспроизведения ±5 дБ;

отношение сигнала к стираемому сигналу — ±5 дБ, при первоначальном нормированном токе стирания.

3.5.11.    Если в результате испытаний будет установлено несоответствие надежности головок установленным требованиям, то приемку и отгрузку потребителю принятых головок приостанавливают.

Отгрузка головок может быть возобновлена после выявления причин отказов и выполнения мероприятий, согласованных с разработчиком.

3.5.12.    При выявлении отказавших головок в процессе комплектования выборки или проведения испытаний проводят анализ отказов и составляют мероприятия по их устранению.

3.5.13.    При испытаниях на безотказность допускается увеличивать (уменьшать) число головок, Подлежащих испытаниям, при

ГОСТ 19775-87 С. 15

пропорциональном уменьшении (увеличении) продолжительности испытаний.

3.5.14. Испытания на долговечность являются продолжением испытаний на безотказность.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1.Общие указания

4.1.1.    Методы испытаний, оговоренные в настоящем стандарте, обязательны при всех видах испытаний, кроме приемо-сдаточных.

4.1.2.    Все испытания, связанные с применением магнитных лент, должны проводиться в условиях, указанных в табл. 7.

Таблица 7

Условия испытаний

Норма при иомииаль&ой ширине ленты для группы

6,30 мм

3,81 мм

0 1 1

0 1

2

1.    Номинальная скорость движения ленты (кроме случаев, особо оговоренных), см/с

2.    Основное отклонение от номинальной скорости, %, не более

3.    Натяжение ленты в районе магнитных головок (кроме случаев,

9,53

4,76

2

особо оговоренных), Н 4. Угол обхвата головки лентой, град. 5. Взвешенное значение детонации (низко- и высокочастотной), %, не более

1,0±0,4

0,5±0 J2

6±2

0,5

6,    Верхняя частота, кГц

7.    Постоянная времени коррекции канала воспроизведения, мкс:

14,0

18,0 114,0

10,0

та

т2

8. Типовая магнитная лента по

90

70

3180

120

ГОСТ 23%3f—86*

C264Z

МЭКП S4592 А

МЭК1

723DG

* Допускается применять вторичную типовую ленту по ГОСТ 23963-86.

4.2.    Аппаратура

4.2.1.    Требования к измерительной аппаратуре для проверки параметров головок приведены в приложении 4.

4.3.    Подготовка к испытаниям

4.3.1.    Перед измерением параметров с применением ленты головки должны быть выдержаны в нормальных климатических условиях не менее 2 ч, размагничены и рабочая поверхность очищена этиловым спиртом по ГОСТ 18300-87.

С. 16 ГОСТ 19775-87

Головки после механических и климатических воздействий или хранения перед измерением электрических параметров допускается подвергать наработке в течение (30±10) мин в режиме по пп. 1—4 табл. 7.

4.4. Проведение испытаний

4.4.1.    Проверку маркировки (2.4), упаковки (п. 2.5) и условного обозначения (п. 1.14) проводят внешним осмотром без применения оптических средств и сличением со сборочным чертежом.

Проверку габаритных и установочных размеров (п. 1.13) проводят сличением со сборочным чертежом и измерением размеров с погрешностью в соответствии с ГОСТ 8.0511—81.

4.4.2.    Индуктивность (п. 1.10) головок воспроизведения, записи и универсальных измеряют на частоте 1000 Гц при напряжении 50 мВ.

4.4.3.    Индуктивность (п. 1.8) головок стирания измеряют при нормированном токе стирания согласно ТУ на головку по схеме последовательного резонансного контура, приведенной в приложении 5.

Индуктивность (L) в миллигенри определяют по формуле

*■= -Щг- ’    (2)

где f — резонансная частота, Гц;

С — емкость конденсатора контура, Ф.

4.4.4.    Относительную разницу индуктивностей (п. 1.9)    (N) в

процентах головок блока определяют по формуле

N=-    1Q0>    (3)

где Lmax ,Lmin —индуктивности головок в блоке, мГн.

4.4.5.    ЭДС воспроизведения (£) (п. 1.10) измеряют путем воспроизведения измерительной ленты для измерения ЭДС.

4.4.6.    Относительную разницу ЭДС воспроизведения (Ne) (п. 1.9) головою в блоке определяют как отношение в децибелах большей ЭДС к меньшей на опорной частоте по формуле

W£=20lgf^,    (4)

где Еи Е2 — ЭДС воспроизведения головок, мВ.

4.4.7.    Амплитудно-частотную характеристику воспроизведения (Dp ) (пп. 1.6, 1.7, 1.10, 1.11) определяют как отношение в децибелах напряжений сигналов верхней и опорной частот, измеренных при воспроизведении измерительной ленты для контроля амплитудно-частотной характеристики канала воспроизведения, по формуле

Dp =20 lg щ ,    (5)

где UB —ЭДС воспроизведения головки на верхней частоте, мВ;

[/„ — ЭДС воспроизведения на опорной частоте, мВ.

ГОСТ 19775-87 С. 17

4.4.8.    Нормированный ток подмагничивания (пп. 1.10, 1.11) определяют следующим образом:

В испытываемую головку подают ток записи, по значению не превышающий уровень минус 10 дБ от нормированного, частотой 6,3 кГц, и ток подмагничивания. Ток подмагничивания изменяют до получения спада уровня воспроизведения относительно максимального значения1 на:

3.5    дБ — для ленты шириной 6,30 мм;

2.5    дБ — для ленты типа МЭК I шириной 3,81 мм;

3.5    дБ — для ленты типа МЭК II шириной 3,81 мм.

При этом из двух возможных значений тока подмагничивания выбирают большее.

4.4.9.    Нормированный ток записи (пп. 1.10,    1.11)    измеряют

при записи с нормированным током подмагничивания сигнала опорной частоты и последующим воспроизведением этой записи измерительной головкой. Нормированный ток записи определяют как ток, обеспечивающий номинальный уровень записи. Номинальный уровень записи определяют равенством ЭДС при воспроизведении измерительной головкой произведенной записи и соответствующей измерительной ленты для измерения ЭДС.

4.4.10.    Амплитудно-частотную характеристику записи (Dr ) (пп. 1.6, 1.7, 1.11) определяют путем воспроизведения измерительной головкой и сравнения амплитудно-частотной характеристики воспроизведения (Dp) при воспроизведении измерительной ленты для контроля амплитудно-частотной характеристики канала воспроизведения и амплитудно-частотной характеристики записи-воспроизведения (Drp ) тех же частот, записанных испытуемой головкой.

Запись сигналов производят при нормированном токе подмагничивания и токе записи на 10 дБ ниже нормированного. Значение (Dr ) в децибелах определяют по формуле

Dr ~Drp —Dp ,    (6)

4.4.11.    Потери из-за перекоса рабочих зазоров (пп. 1.6, 1.7) головок записи в многодорожечном блоке головок определяют путем записи верхней частоты всеми головками испытуемого блока и последующим воспроизведением этой записи головками измерительного блока.

Регулируют наклон измерительной головки по максимуму ЭДС воспроизведения одной из головок. Затем регулируют наклон измерительной головки по максимуму ЭДС воспроизведения другой головки. За результат принимают выраженное в децибелах уменьшение ЭДС воспроизведения первой головки к первоначальному значению ЭДС этой же головки.

С. 18 ГОСТ 18776-87

Потери из-за перекоса (Da) в децибелах определяют по формуле

D.-201g-^SL,    (7)

где t/max—максимальное значение ЭДС воспроизведения, мВ;

0а —ЭДС воспроизведения той же головки при максимальной ЭДС воспроизведения другой головки, мВ.

Аналогично определяют потери из-за перекоса рабочих зазоров во второй головке. За окончательный результат принимают худшее из значений.

Допускается потери из-за перекоса определять при воспроизведении записи верхней частоты, произведенной измерительной головкой.

4.4.12,    Потери из-за перекоса рабочих зазоров (пп. 1.6, 1.7) головок воспроизведения и универсальных в многодорожечном блоке головок определяют путем воспроизведения всеми головками блока записи верхней частоты. Запись должна быть произведена измерительным блоком головок, ее рекомендуется производить на ширину ленты, предназначенную для одновременной работы всеми головками в блоке.

Регулируют наклон блока головок по максимуму ЭДС воспроизведения одной из головок. Максимальное уменьшение ЭДС первой головки от первоначального значения ЭДС той же головки, выраженное в децибелах, после регулировки наклона блока по максимуму показаний другой головки принимают за результат.

Потери из-за перекоса (Dap ) рабочих зазоров определяют по формуле (7). За результат принимают худшее из значений.

4.4.13.    Неравномерность частотной характеристики воспроизведения (пп. 1.6, 1.7) в области низких частот головок, предназначенных для работы с лентой шириной 6,30 мм, измеряют при скорости движения 19,05 см/с, для работы с лентой шириной

3.81    мм — 4,76 см/с. Испытуемой головкой воспроизводят запись, произведенную с токами записи и подмагничивания по значению не менее нормированных при плавном изменении частоты в диапазоне от 31,5 до 250 Гц (головок 0, 1-й групп для работы с лентой шириной 6,30 мм и 0 группы для 3,81 мм) или от 40 до 250 Гц (головок 1-й, 2-й групп для работы с лентой шириной

3.81    мм), и измеряют ЭДС воспроизведения.

Допускается производить измерение на дискретных частотах не реже, чем через 10 Гц позволяющих измерить неравномерность.

Неравномерность частотной характеристики воспроизведения (W) на контролируемой частоте /0 определяют по графику, изображающему в децибелах ход частотной характеристики, как раз-

ГОСТ 19775-87 С. 19

ность ординат точек с абсциссой /0 на ломаных, соединяющих отдельно все максимумы и минимумы согласно черт. 1.

Черт. 1

4.4.14.    Относительный уровень помех от внешних магнитных полей (пп. 1.6, 1.7) определяют в однородном магнитном поле частотой 50 Гц и напряженностью 200 А/м.

Головку вносят в центр катушки, поворачивают в горизонтальной плоскости и определяют наибольшее напряжение, индуцированное на обмотках. Уровень помех (М) в децибелах определяют по формуле

М=20 lg ^ ,    (8)

где Um — максимальное индуцированное напряжение, мВ;

Е —ЭДС воспроизведения головки на опорной частоте, мВ.

За результат для блока головок принимают худшее из значений.

Головку, предназначенную для работы с лентой шириной

3,81 мм, испытывают с экраном кассеты по ГОСТ 20492-87, расположенным на расстоянии не менее 3,8 мм от рабочей поверхности головки.

Равномерное магнитное поле получают при помощи катушки Гельмгольца или кубической катушки, схема которой приведена на черт. 2. В катушку, изготовленную из провода диаметром 0,3 мм, подают ток 0,7 А и частотой 50 Гц, что соответствует напряженности поля 200 А/м при отсутствии других внешних магнитных полей.

4.4.15.    Разделение между головками блока головок записи (Яд ) (пп. 1.6, 1.7) определяют на частоте 250, 1000 и 6300 Гц. В одну из головок блока подают ток записи по значению равный нормированному, в обе — нормированный ток подмагничивания и проводят запись.

С. 2 ГОСТ 19775-87

1.5.    Электрические параметры головок должны измеряться в нормальных климатических условиях (НКУ) по ГОСТ 15150-69.

1.6.    Электрические параметры головок, кроме головок стирания, для работы с лентой шириной 6,30 мм должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Норма для группы

Наименование параметра

0

1

1. Амплитудно-частотная характеристика записи, дБ, не менее

—10

—12

2. Максимальный уровень записи на опорной частоте, дБ, не менее

2

0

3. Амплитудно-частотная характеристика воспроизведения, дБ, не менее

9

6

4. Потери из-за перекоса рабочих зазоров головок, дБ, не более

(

г

5. Неравномерность частотной характеристики воспроизведения, дБ, не более, на частоте:

31;5 Гц

5.(4)

80 Гц

4(3)

250 Гц

1

6. Разделение между головками блока, дБ, не

менее:

на частоте 1000 Гц

45

43

в диапазоне частот от 250 до 6300 Гц 7. Разделение между независимыми дорожками

26

23

записи, дБ, не менее, на частоте:

31,5 Гц

20

15

1000 Гц

55

50

в диапазоне частот от 500 до 6300 Гц

45

8. Относительный уровень помех от внешних магнитных полей, дБ, не более

2

Примечание. Норма в скобках установлена для головок, техническое задание (ТЗ) на разработку которых утверждено после 01.07.88.

1.7. Электрические параметры головок, кроме головок стирания, для работы с лентой шириной 3,81 мм должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование параметра

Норма для групп

0

1

2

1. Амплитудно-частотная характеристика записи, дБ, не менее, на частоте: 18 кГц

-22

14 кГц

-20

10 кГц

-18

с. 20 ГОСТ 19775-87

С>

Сэ

4

Ш


Запись воспроизводят измерительной головкой и при помощи третьоктавного фильтра или селективным микровольтметром измеряют номинальный и паразитный уровни записи.

Черт 2

Аналогично производят запись другой головкой. Пц в децибелах определяют по формуле

(9)

где UR —ЭДС воспроизведения записи, мВ;

Uhr —ЭДС воспроизведения паразитного намагничивания той же головки, мВ.

За результат принимают худшее из значений.

4.4.16. Разделение между головками блока головок воспроизведения (Пр ) (пп. 1.6, 1.7) определяют на частоте 250, 1000 и 6300 Гц. Испытуемый блок головок юстируют относительно сиг-налограммы, записанной токами записи и подмагничивания по значению равными нормированным так, чтобы одна из головок воспроизводила эту запись с максимальным, а вторая — с минимальным уровнем. Вывод одной из головок блока за пределы ленты не допускается. Допускается юстировка головки записи при выполнении сигналограммы. Измеряют ЭДС головок. После этого аналогично выставляют относительно фонограммы другую головку и опять измеряют ЭДС головок.

ГОСТ 19775-87 С. 3

Продолжение табл. 2

Наименование параметра

Норма для групп

0 1

1 1

в

2.    Максимальный уровень записи на опорной частоте, дБ, не менее

3.    Амплитудно-частотная характеристика воспроизведения, дБ, не менее, на частоте:

18 кГц

7

0

14 кГц

9

10 кГц

&

4.    Потери из-за перекоса рабочих зазоров головок, дБ, не более:

5.    Неравномерность частотной характеристики воспроизведения, дБ, не более, на частоте:

31,5 Гц

4

2

40 Гц 80 Гц 2)50Гц

б. Разделение между головками блока, дБ, не менее:

на частоте 1000* Гц

32

3

1

30

5

98

в диапазоне частот от 250 до 6300 Гц

7. Разделение между независимыми дорожками записи, дБ, не менее, на частоте:

31,5 Гц

20

23

40 Гц

15

1000 Гц

50

43

42

в диапазоне частот от 500 до 6300 Гц

45

37(40)

37

8. Относительный уровень помех от внешних магнитных полей, дБ, не более

Примечание. Норма в скобках >

0

останавливает

2

ся с 01.01.90.

1.8. Электрические параметры головок стирания, работающих на переменном токе, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование параметра

Норма при номинальной ширине ленты для группы

0

1

0 | 1 2

-6,30 мм

3,81 мм

1.    Нормированный ток стирания, мА, не более

2.    Индуктивность, мГн

3.    Мощность потерь, мВт, не более

'8

0,4-0,8 80

КО

0,3—1,0 90>

100

0,2-0,35

100

70

0,2—0,4

70

2 Зак. 1294

С. 4 ГОСТ 19775-87

1.9. Разница параметров головок, входящих в блок, должна соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Наименование параметра

Норма при номинальной ширине леиты для группы

0 1 1

2

6,30 мм и 3,81 мм

3,81 мм

1.    Относительная разница индуктивностей, %, не более

2.    Разница амплитудно-частотных характеристик записи (воспроизведения), дБ, не более

3.    Относительная разница ЭДС воспроизведения, дБ, не более

20 25

4

2

30

1.10.    В технических условиях (ТУ) на головки конкретных типов устанавливают нормы на следующие параметры:

индуктивность (кроме головок стирания);

ЭДС воспроизведения (для головок, имеющих функцию воспроизведения) ;

нормированные токи записи и подмагничивания (для головок, имеющих функцию записи);

электрические параметры, свойственные комбинированным головкам: потери из-за перекоса головок записи-воспроизведения,, разделение между головками записи и воспроизведения;

амплитудно-частотная характеристика воспроизведения головок 0 группы для работы с лентой шириной 3,81 мм на частоте 20 кГц;

спад уровня воспроизведения при определении нормированного тока подмагничивания головок 0 группы для работы с лентой типа МЭК IV;

разница нормированных токов записи для головок одного блока;

разница нормированных токов подмагничивания для головок одного блока;

индуктивность, нормированный ток стирания и мощность потерь головок стирания, работающих на постоянном токе.

Амплитудно-частотная характеристика записи и воспроизведения, индуктивность, ЭДС воспроизведения, нормированные токи подмагничивания и записи должны быть заданы номинальнымзначением с допускаемыми отклонениями.

1.11.    В приложении к ТУ на головки конкретных типов устанавливают нормы или приводят графики на следующие параметры:

ГОСТ 19775-87 С. 5

модуль полного электрического сопротивления на частоте под-магничивания для головок записи и универсальных;

добротность головок воспроизведения и универсальных на верхней частоте;

амплитудно-частотная характеристика записи и нормированные токи записи и подмагничивания головок для работы с лентой шириной 3,81 мм:    0    группы    —    при    работе с лентой типа МЭК I

на частоте 14 кГц и с лентой типа МЭК IV на частоте 20 кГц, 1-й группы — с лентой типа МЭК I на частоте 12,5 кГц;

нормированный ток стирания и мощность потерь головок стирания для работы с лентой 3,81 мм: 0 группы — при работе с лентой типов МЭК I и МЭК IV, 1-й группы — с лентой типа МЭК I;

амплитудно-частотные характеристики записи и воспроизведения, нормированные токи записи и подмагничивания головок для работы с лентой шириной 6,30 мм при скорости движения ленты 19,05 см/с;

типовая амплитудно-частотная характеристика воспроизведения на частотах от 31,5 (40) до 250 Гц;

предельный уровень записи на 10 кГц.

1.12.    Головки записи и универсальные должны обеспечивать расположение дорожек записи на ленте в соответствии с приложением 2.

При наличии направляющих, являющихся неотъемлемой конструктивной частью головки, головки записи и универсальные должны обеспечивать расположение и размеры дорожек записи на ленте в соответствии с ГОСТ 24863-87 при условии касания лентой верхнего края нижнего направляющего штифта.

1.13.    Габаритные и установочные размеры головок приведены в приложении 3 и в табл. 12, размеры головок для узкого окна кассеты должны быть указаны в ТУ.

1.14.    Условное обозначение головок должно состоять из элементов, указанных в табл. 5.

Таблица 5

Номер позиции в обозначении головки

Элемент обозначения

Условное

обозначение

Признак обозначения

Вид признака или функция

1

Ширина ленты, с ко

торой соприкасается го

6,30 мм

6

ловка

3,61 мм

3

2

Функциональное на

Запись

А

значение головки

Воспро изведен ие

В

Стирание

С

С. 6 ГОСТ 19775-87

Продолжение табл, $

Номер позиция в обозначении головня

Элемент обозначения

Условное

обозначение

Признак обозначения

Вид признака или функция

Универсальная головка (запись или воспроизведение)

д

Комбинированная:

Запись и воспроизведение

к

Стирание и запись Стирание, запись и вос

м

Максимальное число

произведение

X

3

Одна дорожка

1

одновременно записываемых, воспроизводимых или стираемых дорожек фонограммы

Две дорожки

2

4

Максимальное число

Двухдорожечная фоно

дорожек фонограммы в

грамма

2

обоих направлениях дви

Четырехдорожечная фо

жения ленты

нограмма

4

Ъ

Номер модификации

Каждая модификация — новый номер после точки

01,02...999

Б

Группа

0; 1 или 2

7

Конструктивное ис

Нормальные размеры

полнение (головок дли

Уменьшенные размеры

У

работы с лентой 3,81 мм)

Для узкого окна кассеты

К

Примечание. Функциональное назначение комбинированных головок допускается обозначать сочетанием отдельных букв.

Примеры условного обозначения:

Головка записи для работы с лентой шириной 6,30 мм, двухдорожечная, для записи четырехдорожечной фонограммы, 12-й модификации, 0 группы сложности:

6А24.120

Головка записи-воспроизведения для работы с лентой шириной

3.81    мм, двухдорожечная, для записи и воспроизведения четырехдорожечной фонограммы, 102-й модификации, 0 группы сложности, стандартных размеров:

3K24.W20

Пример записи обозначения при заказе и в документации головки стирания для работы с лентой шириной

3.81    мм, однодорожечной, для стирания записей двухдорожечной фонограммы, 6-й модификации, 1-й группы сложности, для узкого окна кассеты:

Головка магнитная ЗС 12.061 К ТУ

ГОСТ 19776-87 С. 7

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Требования к надежности

2.1.1.    Гамма-процентный ресурс при 7=»90 % должен быть: пермаллоевых головок 1-й и 2-й групп — не менее 2500 ч, а головок 0 группы — не менее 3500 ч; ферритовых и сендастовых головок всех групп — не менее 5000 ч.

Примечание. Для головок (кроме стирания), ТЗ на которые утверждено до 01 07 88 — 2150 ч.

2.1.2.    Интенсивность отказов X головок записи, воспроизведения, универсальных и комбинированных в течение гамма-процентного ресурса должна быть не более 4-10~5 1/ч, а головок стирания — не более 10 1/ч.

2.2.    Требования стойкости к внешним воздействиям

2.2.1.    Головки 0, 1-й группы, предназначенные для работы в стационарных магнитофонах, должны быть рассчитаны на эксплуатацию в условиях по ГОСТ 15150-69 для исполнения УХЛ категории 4.2 при температуре от 15 до 40 °С, а головки 2-й группы для носимых магнитофонов — для исполнения У категории 1.1 при температуре от 1 до 45 °С.

2.3.    Конструктивные требования

2.3.1.    Сопротивление изоляции постоянному току между выводами разных обмоток и (или) между любым выводом обмотки и корпусом головки должно быть не менее:

10 МОм — в нормальных климатических условиях;

0,15 МОм — при воздействии тепла, влаги или холода.

2.3.2.    Крепление головок для работы с лентой шириной

3,81 мм производят при помощи фланца согласно приложению 3.

Допускается применять фланцы других форм.

2.4.    Маркировка

2.4.1.    Каждая головка должна иметь четкую маркировку, содержащую:

товарный знак (код) или наименование предприятия-изготовителя;

условное обозначение головки;

дату изготовления (год, месяц);

отметку службы технического контроля предприятия-изготовителя (допускается отметку располагать на сопроводительной документации) .

2.4.2.    Для головок, габаритные размеры которых не позволяют разместить полностью маркировку, допускается применять сокращенное обозначение головки, состоящее из буквы функционального назначения, номера модификации и группы, а также дату изготовления обозначать, используя коды, указанные в табл. 6. 2

С 8 ГОСТ 19775-87

Для головок уменьшенных размеров, для узкого окна кассеты и сложной конфигурации допускается информацию о головке указывать в сопроводительных документах.

Таблица 8

Год

Код

Месяц

Код

1988

Б

1

1

19*89

X

2

2

1990

А

3

3

1991

В

4

4

1992

С

5

5

1993

д

6

6

1994

Е

7

7

1995

Г

8

8

9

9

10

10

11

11

12

12

Например: 1990 г., сентябрь — А9.

2.4.3.    Место и способ нанесения маркировки на головку оговаривают в ТД на головки.

2.4.4.    Маркировку транспортной тары выполняют по ГОСТ 14192—77 с нанесением манипуляционных знаков: «Боится сырости», «Осторожно, хрупкое».

2.4.5.    Групповая или индивидуальная, дополнительная тара должна иметь следующие надписи и обозначения:

товарный знак (код) или наименование предприятия-изготовителя;

наименование и условное обозначение головки;

рабочий номер упаковщика (штамп-номер);

розничную цену (для головок, поступающих в торговую сеть);

год и месяц изготовления;

количество головок;

дополнительные сведения (необходимость которых определяет предприятие-изготовитель).

2.4.6.    Маркировку наносят непосредственно на тару или бандероль, которой оклеивается тара, или на ярлык, приклейваемый к таре или вкладываемый в нее.

2.4.7.    Маркировку транспортной тары выполняют типографским способом или штемпелем.

Надпись, содержащая наименование н условные обозначения головок, количество, год и месяц изготовления, может быть сделана разборчиво от руки.

ГОСТ 19775-87 С. 9

2.5. Упаковка

2.5.1.    Головки должны быть упакованы в групповую тару, предусматривающую ячейки (гнезда) для каждой головки. Головки рекомендуется упаковывать в количестве не более 100 шт.

2.5.2.    Упаковка должна изготовляться по ТД, утвержденной в установленном порядке.

2.5.3.    Каждая головка, поступающая в розничную продажу, должна иметь индивидуальную упаковку.

2.5.4.    Головки, упакованные в групповую или индивидуальную тару, при необходимости, могут быть упакованы в дополнительную тару.

2.5.5.    Тара с упакованными головками должна быть надежно закреплена или оклеена бумажной или клеевой лентой по ГОСТ 18251—72.

2.5.6.    Групповая или дополнительная тара должна быть упакована в транспортную тару так, чтобы она не могла перемещаться.

2.5.7.    В качестве потребительской и дополнительной групповой тары следует применять упаковку типа ВУ-11Б-2 или ВУ-ЗА по ГОСТ 23216-78 (коробки из коробочного картона по ГОСТ 7933—75, из полимерных или других материалов).

3. ПРИЕМКА

3.1.Общие положения

3.1.1.    Для контроля соответствия головок требованиям настоящего стандарта и ТУ на головки устанавливают следующие категории испытаний: приемо-сдаточные, периодические, типовые и испытания на надежность.

3.1.2.    Принятой считают головку, которая по результатам приемо-сдаточных испытаний соответствует требованиям настоящего стандарта и ТУ.

Факт соответствия головки этим требованиям должен быть подтвержден соответствующим клеймом отдела технического контроля (ОТК) и Государственной приемки, если данные головки подлежат государственной приемке, на самой головке или на сопроводительной документации и на таре с принятыми головками.

3.1.3.    В период между периодическими испытаниями и испытаниями на надежность и до окончания очередных испытаний головки принимают и отгружают потребителю на основании положительных результатов предшествующих испытаний (испытаний за предыдущий период).

3.1.4.    Головки, подвергнутые периодическим, типовым испытаниям и испытаниям на надежность, поставке потребителю не подлежат.

3*

1

Значение спада для универсальных головок указывается в ТУ на головкй конкретного типа, но не более 7 дБ.

2

Зак 1294