Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 19752-84 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на плоские металлические прокладки для закрытых затворов соединений

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 4154 от 27.12.89

Оглавление

1 Конструкция и размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Гарантии предприятия-изготовителя

Показать даты введения Admin

УДК 621.643.4-762:006.354    Группа    Г17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПРОКЛАДКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПЛОСКИЕ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ЗАТВОРОВ СОЕДИНЕНИЙ

Технические условия

Scaling metal flat gaskets for closed gates Specifications


ГОСТ

19752-84

Взамен ГОСТ 19752-74


окп 10 6745


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 мая 1984 г. № 1767 срок действия установлен

с 01.07.85 до 01.07.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на плоские металлические прокладки для закрытых затворов соединений по ГОСТ 19749-84.


1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и размеры прокладок должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.



Издание официальное


Перепечатка воспрещена


ГОСТ 19751-84 Стр. 2

Размеры в мм

Внутренний диаметр затвора соединения 0gH

й | D | s

Масса 1000 шт„ кг

Пред, откл.

Алюминий

Медь

НИ для d< 16 мм НЮ для 16 мм<d <180 мм, Н8 для *f>180 мм

dll для D<

48 мм; е9 для D>48 мм

ЬГ2

4

6

9

1,5

0,14

0,44

10

13

0,23

0,72

6

8

И

0,18

0.56

12

16

0,37

1,16

8

10

13

0.23

0,72

14

18

0,42

1,32

10

12

15

0,36

1,13

16

20

0,48

1,51

12

И

17

0,41

1,28

18

22

0,52

1,62

14

16

19

0,47

1,47

20

24

0,57

1,78

15

19

22

0,5!

1,60

22

26

0,63

1,98

16

19

22

0,51

1,60

22

26

0,63

1.98

18

22

25

0,62

1,95

27

31

2,0

1,05

3,27

20

24

28

0,67

2,01

27

31

1,05

3,27

22

24

28

0.67

2,01

30

34

1,13

3.56

24

27

31

1,05

3,27

33

37

1,23

3,83

25

28

32

1,06

3,33

33

37

1,23

3,86

29

Стр. 3 ГОСТ 19752-84

Размеры в мм

Продолжение

Внутрен ний диаметр затвора соединения £>вн

d D | s

Масса ](Ю0 шт., кг

Пред. откл.

Алюминий

Медь

НИ для tf<16 мм, НЮ для 16 uu<d <.180 мм,

Н8 для ef> 180 мм

dll для D< 48 мм; е9 для Z>>48 мм

М2

25

28

32

2.0

I 06

3,33

36

40

1,35

4,24

28

30

34

1.13

3,56

36

40

1,35

4,24

30

33

37

1,23

3,86

39

43

1,44

4,50

32

35

39

1,34

4.20

39

43

1,44

4,50

34

38

42

1,41

4,42

36

40

44

1,48

4,78

38

42

46

1,56

4,90

40 1

44

48

1,58

4,91

45

49

53

1,80

5 65

50

54

58

1,96

6,16

55

59

63

2,16

6 78

60

64

68

2,21

6,97

65

69

73

2,48

7,80

70

74

78

2.60

8,15

75

79

83

2,85

8,95

80

84

88

3,00

9.44

85

93

3,20

10,05

90

94

98

3,37

10.60

.95

99

103

3,56

11,40

100

104

И 8

3,80

11,90

110

115

120

5.15

15,20

ш

125

130

5,60

17,оО

125

130

135

5,85

18,40

за

ГОСТ 19751-84 Стр. 4

Продолжение

Размеры в мм

Внутренний диаметр за-твора соединения 0в:1

d 1

D

S

Масса Ш00 шт., кг

Пред. откл.

А люминий

Медь

НИ для df<16 мм. НЮ дл« 16 мм <й <180 мм Н8 для ^>180 мм

dll для D< 48 мм; е9 для D>48 мм

М2

130

135

140

6,03

18,90

140

145

150

6,48

20,40

150

155

160

6.85

21,50

160

1бэ

170

7,35

23,10

170

175

180

2,0

7,80

24,50

1/5

180

185

8,02

25,20

180

185

190

8,22

25,80

190

195

2О0

8,6э

27,10

200

205

210

9,07

28,50

22 э

230

235

9,98

41,50

250 '

255

260

10,80

45,40

300

305

311

'24,20

76,00

350

355"

361

3,0

28,20

88, оО

4U0

405

411

32,20

102,00


Примечание. Для каждого значения DBh от 4 до 32 мм приведены размеры прокладок:

в первой строке для затворов типа 1; во второй »    »    »    »    2.

Пример условного обозначения прокладки с d= = 10 мм и D = 13 мм из алюминия АД1:

Прокладка 10x13—1 ГОСТ 19752-84 То же, из меди М3:

Прокладка 10X13 — II ГОСТ 19752-84


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Прокладки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2.    Прокладки должны изготавливаться из алюминия марки АД1 по ГОСТ 21488-76 или меди марки М3 по ГОСТ 1535-71.

Допускается для изготовления прокладок использовать алюминиевые трубы марки АД1 по ГОСТ 18482-79, медные трубы марки М3 по ГОСТ 617-72, для прокладок диаметром D>-361 мм — алюминиевый лист марки АД1М по ГОСТ 21631-76 и медный лист марки М3 по ГОСТ 495-77.

2.3.    Кромки прокладок не должны иметь заусенцев. Допускается для снятия заусенцев притупление острой кромки до R — 0,2 мм.

31

Стр. 5 ГОСТ 19752-84

2.4.    После механической обработки прокладки необходимо отжечь. Прокладки из меди после отжига должны быть подвергнуты осветлению и пассивированию по ГОСТ 9.047-75.

2.5.    На уплотнительных поверхностях А к Б риски, вмятины, забоины, царапины, заусенцы, раковины не допускаются.

Для прокладок, изготовленных из листа, допускается притирать поверхности А и Б. При этом не допускается:

для прокладок толщиной до 2 мм уменьшение толщины более 0,1 мм сверх допуска на толщину прокладки;

для прокладок толщиной свыше 2 мм — более 0,2 мм сверх допуска на толщину прокладки;

местная доводка поверхностей.

2.6.    Отклонение массы прокладок от указанных в стандарте не должно превышать 10%.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Для проверки соответствия прокладок требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания.

3.2.    Прокладки для приемки представляются партиями, состоящими из прокладок одного размера и материала.

Число прокладок в партии не должно быть более 1000 шт.

3.3.    Каждая партия должна быть подвергнута сплошному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.3, 2.5.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Конструкцию и размеры прокладок (п. 1.1) контролируют сличением с чертежом и измерением размеров с помощью калибров или универсальным мерительным инструментом.

Значение допускаемых погрешностей измерения не должно превышать 30 % значений допускаемых погрешностей измерения по ГОСТ 8.051-81.

4.2.    Внешний вид прокладок (пп. 2.3, 2.5) проверяют осмотром с помощью 10 х лупы и сравнением с образцом.

4.3.    Шероховатость поверхностей Л и £ прокладок (п. 1.1) проверяют сравнением с образцами шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-75.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждая прокладка должна иметь маркировку на бирке, содержащую условное обозначение прокладки.

Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем маркировку прокладок наносить на упаковочную тару.

за

ГОСТ 19752-84 Стр. 6

5.2.    Маркировку выполняют чернилами или тушью.

5.3.    Консервацию прокладок следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78, вариант защиты ВЗ-10.

5.4.    Каждая прокладка должна быть завернута в бумагу по ГОСТ 16295-82 и упакована в ячеечную тару, изготовленную по чертежам предприятия-изготовителя.

5.5.    Прокладки одного размера и материала должны быть упакованы в отдельную тару или отделены внутри тары от прокладок других размеров и материалов.

5.6.    Прокладки, упакованные в соответствии с пп. 5.4 и 5.5, должны быть уложены в тару до. ГОСТ 2991-76 или ГОСТ 5959-80.

5.7.    Маркировка транспортной тары должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77.

5.8.    В тару любого вида должен быть вложен документ, содержащий:

условное обозначение прокладок;

число прокладок;

дату изготовления.

Масса ящика брутто не должна превышать 32 кг.

5.9.    Прокладки в упаковке предприятия-изготовителя транспортируют транспортом любого вида на любые расстояния.

5.10.    Прокладки хранят в упаковке на стеллажах в легких (Л) условиях по ГОСТ 9.014-78.

5.11.    Срок хранения прокладок — не более трех лет.

6. ГАРАНТИИ ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие прокладок требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил эксплуатации и хранения.

6.2.    Гарантийный срок эксплуатации — 18 лет со дня установки в изделие.

33

Изменение № 1 ГОСТ 19752-84 Прокладки уплотнительные металлические ляшские для закрытых затворов соединений. Технические условия Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.05.88 № 1439

Дата введения 01.01.89

Пункт 1.1. Чертеж заменить новым:

115

(Продолжение изменения к ГОСТ 19752-84

Таблица. Графа й. Заменить поле допуска: Н8 на Н9.

Пункт 2.5 изложить в новой редакции: «2.5. На уплотнительных поверхностях А и Б не допускаются риски, забоины, вмятины, царапины, заусенцы, раковины.

Для прокладок, изготовленных из листа, допускается притирать поверхности А и Б. При этом не допускается уменьшение толщины прокладки более 0,2 мм сверх допуска на толщину прокладки; местная доводка поверхностей».

Пункт 4.1 дополнить абзацем: «Размеры dt D и радиальное биение (п. 1.1) допускается проверять на станке».

Пункт 5.6. Заменить ссылку: ГОСТ 2091^76 на ГОСТ 2991-85.

(ИУС № 8 1988 г.)

116