Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 19733-74 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на трубные накидные ключи, предназначенные для захватывания и вращения труб и соединительных частей трубопроводов с наружным диаметром от 10 до 90 мм.

  Скачать PDF

Заменяет ОСТ НКТМ 6814-39

Рекомендуется использовать ТУ 2-035-0224638.1179-89 (ВНИИинструмент Минстанкопрома)

Действие завершено 01.01.1991

Оглавление

1 Основные размеры

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Требования безопасности

7 Гарантии изготовителей

Приложение Конструкция и размеры деталей трубных накидных ключей

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КЛЮЧИ ТРУБНЫЕ НАКИДНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 19733-74

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК    :    006.334    Группа    Г24

7813-0010

гост

19733-741 2

Взамен ОСТ HKTM 6814—39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КЛЮЧИ ТРУБНЫЕ НАКИДНЫЕ

Технические условия

Pipe point opening socket wrenches. Specifications

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 апреля 1974 г. N8 1003 срок введения установлен

с 01.01. 1975 г.

Проверен в 1980 г. Срок действия продлен    до    01.01.    1986    г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на трубные накидные ключи, предназначенные для захватывания и вращения труб и соединительных частей трубопроводов с наружным диаметром от 10 до 90 мм.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Стр. 10

Поз. 2. Гайка (черт. 2, табл. 2)

1*45°

Таблица2

Диаметры труб, зажимаемых ключом

D (пред. откл. по АП СТ СЭВ 144—75)

d резьбы по ГОСТ 9484-73

h (пред. откл. по h 16 СТ СЭВ 144—75)

1Q—36

35

Трап. 22x5

44

20-63

42

Трап. 26x5

50

25-90

48

Трап. 28X5

56

Поз. 3. Рычаг (черт. 3, табл. 3)


IT 16

Черт. 3

Размеры в мм

Таблица 3

Диаметры труб, занимаемых ключом

ъ

d резьбы по ГОСТ 9484-73

di

h

ft.

I

lx

г

Г,.

Число зубцов z

10-36

20

Трап. 22x5

16

38

2,0

30

95

15

0.2

10

20—63

24

Трап. 26x5

20

50

2.5

45

140

20

о„з

10

25-90

28

Трап. 28x5

22

70

3,0

60

185

25

0,4

12

Предельные отклонения размеров,, кроме d, — по (Измененная редакция, Изм. № 1).

Редактор С. Г. Вилькина Технический редактор Л. В. Вейнберг Корректор В. А. Ряукайте

Сдано в наб. 17.07.81 Подп. в печ. 03.02 82 0,75 п. л. 0,56 уч.-изд. л. Тир. 12000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, Москва, Д-557, Новопресненский пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 3296

/—накидная скоба; 2—гайка; 3—рычаг.



о

п


«о

*•*


i


О

-I ■

V

NJ


Стр. 3 ГОСТ 19733-74

Обозначение

ключей

Применяе

мость

Диаметры труб, зажимаемых ключом

1 I Lx | И //, | В

Пред. откл. /8 17 СТ СЭВ

.44 75± >7

2

7813-ООМ

ш*—зв

124

400

75

50

20

7813-0012

20—63

186

520

107

70

24

7813-0013

25-90

248

650

145

98

28

Пример условного обозначения трубного накидного ключа для труб диаметром 20—63 мм и покрытием Хим. Фос. прм: Ключ 7813-0012 Хим. Фос. прм ГОСТ 19733-74

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. Конструкция и размеры деталей ключей указаны в рекомендуемом приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Ключи должны быть изготовлены из стали марки 45 по ГОСТ 1050-74.

Допускается применять сталь других марок с механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у стали марки 45.

2.2.    Твердость зажимных поверхностей рабочей части ключей на глубине не менее 1,5 высоты зубцов должна быть HRC 46 ...52, остальных частей ключа HRC 35 . . . 42.

2.3.    Ключи должны иметь прочность, определяемую испытательными крутящими моментами, указанными в табл. 2.

Таблица 2

Диаметры труб, зажимаемых ключом, мм

Испытательные крутящие моменты, не менее

Н • м

кгс • м

10—36

147,1

15

20—63

382,6

39

25<—90

549,4

56

2.4.    Вершины зубцов рабочей части ключей должны быть острыми. Притупление вершин зубцов не должно быть более 0,3 мм.

2.5.    Шарнирное соединение накидной скобы и гайки должно обеспечивать их плавное вращение вокруг оси без заеданий.

2.6.    Предельные отклонения размеров элементов резьбы — по 3-му классу ГОСТ 9562-75,

ГОСТ 19733-74 Стр. 4

2.7.    Шероховатость обработанных поверхностей ключа по ГОСТ 2789-73 должна быть не более Rz 20 мкм, а необработанных поверхностей — Rz 40 мкм.

2.8.    На поверхностях ключей, не подвергаемых механической обработке, не допускаются местные дефекты горячей обработки, снижающие прочность и ухудшающие внешний вид ключей.

Расслоения, трещины, закаты, заковы, плены и другие подобные им дефекты не допускаются.

2.9.    Детали ключей должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 3. Обозначение металлических покрытий — по ГОСТ 9.073-77, лакокрасочных покрытий — по ГОСТ 9 032—74.

Ключи, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, аттестованные на государственный Знак качества, должны иметь защитно-декоративные покрытия, соответствующие группе условий эксплуатации по ГОСТ 14007-68 не ниже средней:

Таблица 3

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 14007-68

Вид покрытия

Обозначение

Легкая

Окисное с промасливанием

Хим. Оке. прм

Фосфатное с промасливанием

Хим. Фос. прм

Средняя

Цинковое толщиной 15 мкм, хроматнро-ванное

Ц Г5. хр

Фосфатное с последующей окраской наружных поверхностей ключей или отдельных деталей (кроме зубцов и резьбы) нит-роглифталевой эмалью НЦ-132 (или пен-тафталевой эмалью ПФ-115) разных цветов по III классу

Хим, Фос.

Эм. НЦ-132 рази, цвет III

Жесткая и очень жесткая

Кадмиевое толщиной 21 мкм, хроматиро-ванное

Кд 2-1. хр

Примечание. Допускается применять другие виды защитно-декоративных покрытий, по свойствам не уступающим покрытиям, указанным в табл. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.10. Технические требования к качеству покрытий — по ГОСТ 9.301-78 и ГОСТ 9.032-74.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия ключей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания,

Стр. 5 ГОСТ 19733-74

3.2.    Приемо-сдаточные испытания должны проводиться выборочно в объеме, указанном в табл. 4.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

Партия должна состоять из ключей одного типоразмера и марки стали, прошедших обработку по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке.

3.3.    Периодические испытания должны проводиться не - менее чем на 10 ключах не реже двух раз в год.

Таблица 4

Объем выборок при проверке требований

Объем партии, шт.

пп. 2.2—2 4, 2 9, не менее

ПП. 2.5—2.9, 2.10

До 50

3 шт.

8%, но не менее 3 шт.

Св. 50 до 150 Св. 150 до 500

5 шт.

6%, но не менее 6 шт. 4%, но не менее 12 шт.

Св. 500 до 1500 Св. 1500 до 5000

Ю шт.

2%, но не менее 20 шт. 1 %, нр не менее 32 шт.

Св. 5000

15 шт.

0,5%, но не менее 50 шт.

3.4.    Типовые испытания должны проводиться после полного или частичного изменения конструкции, исходных материалов или технологического процесса изготовления ключей.

3.5.    Типовые испытания проводятся не менее чем на 20 ключах.

3.6.    При периодических и типовых испытаниях ключи должны проверяться на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

3.7.    Результаты типовых и периодических испытаний должны быть оформлены в виде протокола. По требованию потребителя предприятие-изготовитель должно предъявить протокол испытаний.

3.8.    При неудовлетворительных результатах хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве ключей из той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Размеры и шероховатость поверхностей ключей должны Проверяться универсальными измерительными средствами.

4.2.    Проверка твердости ключей *• по ГОСТ 9013-59.

ГОСТ 19733-74 Стр. *

4.3.    Прочность ключей должна испытываться путем захвата закрепленного стального стержня (твердостью не менее НВ 207) диаметром, равным наибольшему диаметру трубы для испытуемого типоразмера ключа и трехкратного приложения крутящего момента, указанного в табл. 2.

Нагрузка должна прилагаться к рычагу на расстоянии 50 мм от конца его рукоятки.

После испытания у ключей не должно быть остаточных деформаций, выкрашивания рабочих элементов, трещин и прочих повреждений, а также должна быть сохранена целостность защитно-декоративных покрытий.

4.4.    Резьба гайки и рычага должна проверяться предельными резьбовыми калибрами.

4.5.    Внешний вид защитно-декоративных покрытий должен проверяться осмотром невооруженным глазом. Толщина и пористость гальванических покрытий — по ГОСТ 16875-71.

4.6.    Для проверки потребителем качества ключей и соответствия их требованиям настоящего стандарта должны применяться методы испытаний, указанные выше.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    На торце накидной скобы должны быть четко нанесены:

а)    товарный знак предприятия-изготовителя;

б)    обозначение ключа;

в)    диапазон значений диаметров зажимаемых труб;

г)    цена (для розничной продажи);

д)    на ключах и на всей сопроводительной документации для ключей, аттестованных на государственный Знак качества, должно быть изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9—67.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.2.    Остальные требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению — по ГОСТ 2838-80.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1.    Ключи не должны иметь трещин, забоев и заусениц.

6.2.    Рукоятка ключа должна иметь форму, удобную в работе и обеспечивающую достаточную площадь контакта с ладонью руки.

6.3.    При повороте рычага относительно гайки для установки ключа на размер охватываемой трубы необходимо обеспечивать параллельное расположение зубцов рычага относительно зубцов накидной скобы.

6.4.    При эксплуатации ключей не допускается пользоваться дополнительными рычагами.

Стр. 7 ГОСТ «733—74

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие ключей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.

Гарантийный срок — 9 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — со дня получения потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 19733-74 Рекомендуемое

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ТРУБНЫХ НАКИДНЫХ КЛЮЧЕЙ

Поз. 1. Накидная скоба (черт. 1, табл. 1)

* Размеры для справок.


Стр. 8


Размеры в мм

Таблица 1

Диаметры труб, зажимае

L

1

и

н

h

о

d (пред откл. по НИ СТ

в

ь

ь,

Ьз

Ъ4

г

Г\

Гз

ГЛ

Гъ

гб

f 7

Г&

Гд

Г10

Число

зуб

цов

S

а

мых ключом

СЭВ

144-75)

Z

г1

Гб—36

154

05

32

84

20

58

35

42

23

24

12

15

7

1G0

20

8

25

18

5

2,5

2

15

11,5

0,2

9

6

3,0

17°

20—63

219

105

38

116

216

67

42

48

27

; 32

15

19

9

120

25

10

30

22

6

4,0

3

22

13,5

0,3

9

4

5,5

21°

25—90

290

150

45'

150

35

80

48

54

29

38

18

22

11

14-0

30

12

40

30

8

5,0

3

30

14,5

0,4

10

5

6,5

22е

Неуказанные предельные отклонения размеров для обрабатываемых поверхностей ±—^—> необрабатываемых поверхностей — по 2-му классу точности ГОСТ 7505-^75.

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

2

Переиздание ноябрь 1980 г. с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1980 г. {МУС 1—1981 г.).

© Издательство стандартов, 1982