Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на обогащенный каолин и устанавливает метод определения показателей порога и интенсивности структурообразования

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС № 5-93)

Оглавление

1 Общие требования

2 Аппаратура

3 Подготовка к испытанию

4 Проведение испытания

5 Обработка результатов

Приложение (рекомендуемое) Протокол испытания

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАОЛИН ОБОГАЩЕННЫЙ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПОРОГА И ИНТЕНСИВНОСТИ СТРУКТУРООБРАЗОВАН ИЯ

ГОСТ 19609.16-88

Издание официальное

Цен* 3 коп. БЗ 1—88/75



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Страница 2

УДК 622.361.2.001.4 : 006.354    Группа    А59

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

КАОЛИН ОБОГАЩКННЫП

Метод определения показателей порога и интенсивности структурообразовання

ГОСТ

19609.16-88

Concentrated kaolin Method for determination of threshold Index and Intensity of structure formation

ОКСТУ 5729

Срок действия с 01.01.89 до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на обогащенный каолин и устанавливает метод определения показателей порога н интенсивности структурообразовання.

Метод основан на измерении упругости суспензии, т. с. разности между плотностью суспензии, найденной с помощью ареометра, и плотностью той же суспензии, нэйденной с помощью пикнометра.

Порог структурообразования соответствует максимальной пик-неметрической плотности суспензии, при которой упругость надает до нуля (лнкнометрическан плотность равна ареометрической).

Интенсивность структурообразовання характеризует возрастание упругости с увеличением пнкнометрической плотности.

I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Общие требования к методу определения показателей порога и интенсивности структурообразовання — по ГОСТ 19609.0-79 и ГОСТ 19609.24-88.'

Испытания проводят при температуре 17—25*0.

2. АППАРАТУРА

Набор ареометров, пригодных для определения плотности от 1,000 до 1.840 г/см* с ценой деления 0,001 г/см3 по ГОСТ 18481-81.

Весы для статического взвешивания циферблатные с (наибольшим) пределом взвешивания 10 кг. 2-го класса точности по ГОСТ 23676-79.

Перепечатка воспрещена

Издание официальное

(g; Издательство стандартов. 1988

Страница 3

С. 2 ГОСТ 19609.16—$8

Весы лабораторные с (наибольшим) пределом взвешивания 1 кг. 3-го класса точности по ГОСТ 24104-80.

Ступка фарфоровая с пестиком по ГОСТ 9147-80.

Барабан фарфоровый по ГОСТ 9147-80.

Сито с сеткой Л 02 по ГОСТ 6613-86.

Сосуд стеклянный или керамический вместимостью не менее 1000 си3.

Цилиндр стеклянный вместимостью 1000 см5 диаметром не менее 50 мм.

Мешалка (диск диаметром 40—50 мм с отверстиями, укрепленный на вертикальном стержне из некоррозионного материала).

Пикнометр вместимостью не менее 50 см ' стеклянный но ГОСТ 22524-77 или металлический, аттестованный по ГОСТ 8.326-78.

3. ПОДГОТОВКА к ИСПЫТАНИЮ

Подготовка пробы каолина — по ГОСТ 19609.24 —88.

4.    ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Суспензию заливают в цилиндр и перемешивают, не допуская попадания воздуха. Затем осторожно вводят ареометр, опускают его и дают возможность погружаться до достижения равновесия. Необходимо следить, чтобы ареометр находился на достаточном удалении от стеиок сосуда.

4.2.    Пробу той же суспензии заливают в пикнометр и взвешивают с точностью до 0,01 г. Отношение массы суспензии к занимаемому объему дает циклометрическую плотность суспензии. Расчетное значение округляют до 0.001 г/см3.

4.3.    В цилиндр с суспензией несколько раз добавляют воду, тщательно перемешивая суспензию, и повторяют измерения. Объем добавляемой воды может возрастать по мере увеличения влажности (уменьшения плотности) суспензии. При первом добавлении следует вводить не более 30—50 см* на 1000 см:1 суспензии Перед каждым опытом пикнометр отмывают дистиллированной водой и ополаскивают приготовленной суспензией. Опыты продолжают до тех пор, пока упругость не станет равна 0,010—0,015 г/см3, но не менее чем 3—4 раза.

5.    ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Значения порога и интенсивности структурообразования нэ’ходят графическим методом (см. чертеж). По оси абсиисс откладывают величины пикнометрической плотности, по оси ординат — соответствующие нм величины квадратного корня из показателя упругости. Через полученные точки проводят прямую до пересече-

Страница 4

ГОСТ 19809.16-88 С 5

ния с осью абсцисс. Точка пересечения дает порог структурообразования. Тангенс угла наклона представляет собой интенсивность структурообразования.

t/c»'

ZJ6Q ШО

c.?w c.soe

С. 160 С. 400 СС9Р ЛМ О.С*0 й 700

сою а. то

ilWJ 'Ж'1X2    1ЧВ0    Bn.tk*1

В высококонцентрнрованных суспензиях показатели упругости могут иметь преувеличенно большие значения (за счет тиксотро-пин). При обработке результатов допускается не принимать во внимание данные первых намерений упругости таких суспензий.

5.2.    Уравнение прямой линии имеет вид

Кц,-£>я=(£>я0)*„

где Da — ареометрнческая плотность суспензии, г/см3;

Z)n — пикнометрическэя плотность суспензии, г/см8;

D0 — порог структурообразования, г/см3; к:— интенсивность структурообразования. (г/см3)-0». Погрешность определения показателя порога структурообразо-вання при доверительной вероятности Р=0,95 составляет ±0,01 г/см3, а показателя интенсивности структурообразования ±0,5 (г/см3)-05.

5.3.    Протокол испытания — согласно приложению.

Страница 5

С 4 ГОСТ 19609.16-83

ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ •

Протокол испытания должен включать следующие данные: дату испытания;

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое


наименование испытываемого материала; место отбора пробы; число замеров:

порог структурообразования г/см*; интенсивность структурообразовэняя (г/см*> — фамилию проводившего испытания.

Страница 6

ГОСТ 19609.1 в—88 С. S

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. П. Карпиловский, канд. техн. наук

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.03.88 № 537

3.    Срок первой проверки — 1993 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 19609.16-79

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обоим !сии« НТД. к» :соторыП ДЛИ» <CU.1i*

Нечто twwi

I ОСТ 8.326—78

2

ГОСТ 6613-86

2

ГОСТ 9147-80

2

ГОСТ 18481—81

2

ГОСТ 19609.0- 79

1

1 ОСТ 19609 24—88

1. з

ГОСТ 22524- 77

2

ГОСТ 23676-79

2

ГОСТ 21104 Кб

2

Страница 7

Редактор Н. Е. Шестакова Технический редактор И. Н. Дубина Корректор £. Л. Богачкова

Сдано в ввб, 01.04 S3 Полл, в печ. K.QS.® 0.5 уел. а. л. 0.5 уел. ч> -огт. 0.2t    я.

Tups* 6 000    _ugg 3 код.

Орден* «Змак Почт» Кштельсти сиададгов. 123S40. Mock&i ГСП. HceooiieatfHCWfl n«p . 3 Тип. «Мосмясхмв пгчитнм»» Моокв». Лям п*в . *. 3«в 2242

Заменяет ГОСТ 19609.16-79