Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

27 страниц

456.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на поливинилхлоридный пластикат, представляющий собой термопластичный материал, полученный переработкой композиции, в состав которой входят поливинилхлорид, пластификаторы, стабилизаторы, наполнители и смазки.

Поливинилхлоридный пластикат предназначен для изоляции и защитных оболочек морозостойких телефонных шнуров, работающих в зависимости от марки пластиката и конструкции шнура в диапазоне температур от минус 60 до плюс 70 град. С; для спиральных телефонных шнуров от минус 30 до плюс 55 град. С

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-94)

Оглавление

1 Марки

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

6 Гарантии изготовителя

7 Требования безопасности

Приложение к ГОСТ 19478-74 Таблица справочных показателей по поливинилхлоридному пластикату

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТИКАТ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК ТЕЛЕФОННЫХ ШНУРОВ

ГОСТ 19478-74 Издание официальное

W

'

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

М • с к I •

Страница 2

УДК 678.743.22(083.74)    Группа    Л27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛАСТИКАТ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ И ОБОЛОЧЕК ТЕЛЕФОННЫХ ШНУРОВ

ГОСТ

19478-74

Polyvinyl chloride plastikate for telephone cord insulation and shell

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30 января 1974 г. № 317 срок действия установлен

с 01.01. 197S г. до 01.01. 1980 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на поливинилхлоридный пластикат, представляющий собой термопластичный материал, полученный переработкой композиции, в состав которой входят поливинилхлорид, -пластификаторы, стабилизаторы, наполнители и смазки.

Лолнвинихлоридный пластикат /предназначен для изоляции и защитных оболочек морозостойких телефонных шнуров, .работающих в зависимости от марки «пластиката и конструкции шнура в диапазоне температур от мине 60 до плюс 70°С; для спиральных телефонных шнуров от минус 30 до -плюс 55°С.

4. МАРКИ

1:1. В зависимости от свойств и назначения пластиката устанавливаются следующие марки:

ИМТ — пластикат для изоляции морозостойких телефонных шнуров;

ОМТ — пластикат для оболочек морозостойких телефонных шнуров.

1.2. Для пластиката марки ИМТ по показателю удельному объемному электрическому сопротивлению устанавливаются два сорта: высший *н первый.

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

Переиздание. Февраль 1975 г.

©Издательство стандартов, 1975

Страница 3

Стр. 2 ГОСТ 1947в—74

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Поливинилхлоридный пластикат должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта то технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2.    По показателям качества пластикат должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1—2.

Таблица 1

Нормы для марок

ИМТ

Методы испытаний

■нхя показателей

OMT


Высший

сорт


1-й

сорт


1120


140


250


250


■1> • 1<У* I -<10“


И • 10“ 1 -40“


Минус

60


Минус

50


16


22


1. Разрушающее на* пряжение при растяжении, кгс/см*, не менее

О. Относительное удлинение при разрыве, %, не меисе

3 Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом • см, не менее:

при 20°С

при 70°С


6.    Твердость, кгс/см2, не более

7.    Количество включений, шт., не более


4.    Температура хрупкости, °С, не выше

5.    Плотность, г/см*


Не нормируется до 1/1 '1976 г.


Me нормируется до 'VI 1976 г.


-I* 10“

Не определяется Минус 60


300


440


22


По ГОСТ 16782-71, ГОСТ *16783—71 и п. 4.8 настоящего стандарта

По ГОСТ 1Э1Э9—69 и п. 4.9 настоящего стандарта

По ГОСТ 253-53* и п. 4.10 настоящего стандарта

.По п. 4.11


По ГОСТ М262-38 н п. 4.6 настоящего стандарта

По ГОСТ Н262—66 и п. 4.6 настоящего стандарта

По ГОСТ 6433.2-71 и п. 4^7 настоящего стандарта


&. Модуль сдвига минус 40°С, кгс/см*

400—800 12

9. Потери массы 160ГС в течение 6 ч. не более MX Водопоглощение, %, не более

при

прн

11. Цветостоикость везерометрс при 70°С, ч, не мп«се

96

3000—<5000

I

2 2

Не нормируется до 1/1 4976 г.

96

96

По п. 4.12 Яо п. 4ЛЗ

По ГОСТ 4650-73 и п. 4.14 настоящего стандарта

По ГОСТ Я Til 71—71 и п. 4 .'15 настоящего стандарта


Страница 4

ГОСТ 1947S—74 Стр. 3

П родолжение

Нормы для марок

Наименования показателей

ИМТ

Методы испытаний

Высший

сорт

l-ft

сорт

омт

12 Светостойкость в везерометре при 70^, ч, не менее

'13. Горючесть, с, пе более

1000

.Не Л о

«000

<ормирует» 1/1 1976 г

.1000

По ГОСТ .17171-71 и п. 4.16 настоящего стандарта |

По п. 4.17

Примечания:

1.    Определение ненормируемых показателей обязательно и полученные значения их должны указываться в документе о качестве.

2. Нормы по показателю подпункта 8 таблицы являются факультативными до .1/1 '1976 г. и определение обязательно. Полученные значения должны указываться в документе о качестве.

* С 1/VI1 1976 г. взамен ГОСТ 263—5G вводится е действие ГОСТ 20403-75.

Таблица 2

Наименования показателей

Нормы для марок ИМТ омт •

Методы

испытаний

Ч. Внешний вид жгута

Должен соответствовать стандартному образцу, согласованному между потребителем и изготовителем и утвержденному и установленном по-_рядке

По п. 4/18

2. Поверхность среза

жгута:

Не допускаются поры, видимые не

По п. 4.18

в продольном направ

лении

вооруженным глазом

в поперечном направ

То же

лен)!»

3. Термостабильность

Пластикат пе должен подгорать при

По п. 4.18

при переработке

остановке шнекового экструдера в те

чение 20 мнн.

Допускается незначительное изменение цвета пласт1гката i головке и на

г

.

длине жгута не более >1.5 м

П р и м е ч а к и е. Норма по длине жгута; на которой допускается изменение цвета, является факультативной до 1/1 ■!976 г., определение показателя обязательно и полученные значения должны указываться в документе о качестве.

Страница 5

Стр. 4 ГОСТ 19478-74

2.3.    Пластикат должен выпускаться в виде гранул размерами и формой, допускающими их переработку на существующем оборудовании.

2.4.    Пластикат марки ИМТ выпускается неокрашенным и поставляется в комплекте с концентрированно-окрашенным пластикатом или без него.

Пластикат марки ИМТ должен окрашиваться в следующие цвета: белый, слоновой .кости, серый, черный, .коричневый, красный, розовый, оранжевый, желтый, зеленый, голубой, синий, фиолетовый.

По соглашению 'между потребителем и изготовителем допускается поста)влять пластикат марки ИМТ, окрашенный в массе.

2.5.    Пластикат марки ОМТ должен «поставляться окрашенным в массе в следующие цвета: белый, слоновой кости, серый, черный, коричневый, красный, зеленый, голубой, синий. Допускается по соглашению сторон поставка пластиката марки ОМТ неокрашенным в комплекте с концентрированно-окрашенным пластикатом или без него.

2.6.    Соотношение неокрашенного <и концентрированно-окрашенного пластиката устанавливают но технической документации «а концентрированно-окрашенный пластикат.

2.7.    Цвет и оттенок цвета должен соответствовать стандартному образцу, согласованному между потребителем и изготовит телем и утвержденному в уста-новлениом порядке.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Пластикат поставляют партиями. Партией считают количество пластиката одной марки и цвета, изготовленное из одной марки .полимера на одной и той же технологической линии и сопровождаемое одним документом о качестве.

Масса «партии должна быть не менее 3 т. Парти-и меньшей массы оговариваются при заказе. При поставке в одном контейнере, авто- и железнодорожной цистерне должен быть пластикат только одной партии.

3.2.    Для проверки качества поступившей партии пластиката отбирают 10% мешков от партии, но не менее чем три мешка.

3.3.    Показатели: светостойкость и цветостойкость в везеро-метре определяются периодически, но не реже одного раза в шесть месяцев.

3.4.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя <бы по одному из «показателей по нему 'Проводят повторные -испытания на удвоенном количестве проб от вновь ото-

Страница 6

ГОСТ 19478-74 Стр. 5

бранных мешков, взятых от том же партии или удвоенного количества проб, взятых от цистерны пли контейнера.

Результаты повторных -испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    При поставке пластиката в контейнерах или цистернах пробы отбирают из каждого контейнера или цистерны не менее чем от трех мест по длине и трех мест по высоте контейнера или цистерны.

4.2.    Разовые пробы, взятые из отобранных мешков ло п. 3.2 или отобранных по п. 4.1, соединяют вместе, тщательно перемешивают и отбирают среднюю пробу не менее 4000 г, которую помешают в чистую сухую закрываемую тару. Тара должна быть снабжена этикеткой с указанием наименования продукта, марки, «номера партии, даты отбора пробы. Количество пластиката, отбираемое для определения технологических свойств, зависит от условий этого испытания.

4.3.    Подтотовка образцов к испытанию

4.3.1.    Образцы для определения физико-механических показателей .и удельного объемного электрического сопротивления вырубают штампом или вырезают штанцевым ножом из листового пластиката. При определении физико-*механических .показателей листовой пластикат изготавливают вальцеванием или вальцево-прёссовым методом, при определении удельного объемного электрического сопротивления — валыцево-прессовым методом.

4.3.2.    Поверхность образцов, изготовленных вальцеванием или вальцово-прессовым методом, должна быть гладкой, без пузырей, трещин, раковин и других дефектов.

4.3.3.    Методом вальцевания изготавливают листы толщиной 0,5±0,05; 1,0±0,1; 1,6±0,1; 2,0±0,2 и 2,2±0,2 мм. Среднюю пробу пластиката тщательно перемешивают и для изготовления листов требуемых толщин берут отдельно навеоки пластиката. Вальцевание проводят при равномерном нагреве валков.

Вальцы должны иметь фрикцию 1,1—1,5. Для каждой толщины пробу пластиката вальцуют 3±0,5 мин при зазоре между валками 0,4—0,5 мм. Затем корректируют зазор в соответствии с требуемой толщиной и продолжают вальцевание. В процессе вальцевания лист подрезают два раза ib минуту, а последнюю минуту вальцуют без подрезов.

Время вальцевания и температуру «нагрева рабочего валка выбирают в зависимости от марки пластиката и толщины листов по табл. 3.

Страница 7

Стр. 6 ГОСТ 19478-74

Таблица 3

Марка

пластиката

Темлграту;».! рабочего палка. *С

Время вальцевании до снятия гитспого полотна пластиката с малый*», мин

С момента загрузки пробы пластиката иа пальцы при толщине листов

С момента образования сплошного полотна на вальцах

менее I.G мм

1,5 мм и более

имт

157 ±-3

НО

‘16

6±Ч

омт

.17oiib3

чв—ю

'15

9±1

Примечания:

1.    Температура нагрева холостого валка должна быть на 5вС ниже, температуры нагрева рабочего валка.

2.    Режимы вальпевания при необходимости могут корректироваться.

4.3.4.    Для изготовления образцов вальцово-прессовым методом первоначально вальцуют листы толщиной 0,6±0,05; 1,2±0,1; 1,8±0,2 и 2,2±0,2 это п. 4.3.3, а затем прессуют -их до толщины 0,5±0,05; 1,0±0,1; .1,6±0,1 и 2,0±0,2 мм в съемных пресс-формах по ГОСТ 12019--66 (черт. 1) -при температуре на 5±1°С выше температуры вальцевания. Перед прессованием листы маркируют и указывают стрелкой направление вальцевания. Для получения листов толщиной 6,0±0,5 и 8,0±0,5 мм прессуют пакеты, собранные из 6 «и 8 вальцованных листов толщиной 1,2 мм. Пакет укладывают в пресс-форму строго по направлению вальцевания.

Подготовленную пресс-форму укладывают между плитами пресса, нагретыми до температуры, соответствующей марке пластиката. Плиты пресса сближают так, чтобы образцы находились под небольшим давлением. Затем давление снимают и выдерживают без давления -при сомкнутых •плитах в течение 3±0,5 мин для толщин 0,5—2,0 мм и о течение 7±;1 мин для толщин 6 и 8 мм. После этого создают удельное давление 70—120 кгс/см2 и выдерживают под давлением 2,0±0,6 мин для образцов толщиной 0,5 ±0,05 и 1,0 ±0,1 мм ив течение 3,0 ±0,5 мин для образцов 2,0±0Г2; 6,0±0,5 и 8,0±0,5 мм. Не снимая давления, производят охлаждение плит пресса до 30—40°С оо скоростью 15—20°С в минуту. Затем давление снимают, образцы вынимают, маркируют их и стрелкой указывают направление вальцевания.

Допускается другой режим (прессования. При возникших разногласиях прессование производят по режиму, предусмотренному настоящим стандартом.

4.4.    Перед испытанием по пп. 1; 2; 4; 6 и 9 табл. 1 образцы кондиционируют по ГОСТ 12423-66 три 20±2°С не менее 3 ч.

4.5.    Толщину образцов измеряют любым измерительным прибором с погрешностью не более 0,01 мм.

Страница 8

ГОСТ 19478-74 Стр. 7

4.6.    Р а з р у ш а ю щ е о . и а п р я ж с и и е при растяжек и и п относительное удлинение при разрыве определяют но ГОСТ 11262-68 при 20±2°С на образцах Tiina I. Образцы вырезают (вырубают) из пластин, изготовленных по п. 4.3, вдоль направления вальцевания.

Скорость раэдвнжения захватов испытательной машины должна быть 100± 10 мм/мин.

4.7.    Удельное объемное электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 6433.2-71 на трех образцах, имеющих форму лиска диаметром 150±1 мм и толщиной 1±0,1 MiM. Образцы перед испытанием кондиционируют по ГОСТ 6433.1-71 >при 20±>2°С в днстиллированнон воде (ГОСТ 6709-72) в течение 24 ч. Затем фильтровальной бумагой с образцов удаляют воду так, чтобы не осталось ворса и протирают этиловым спиртом (1ГОСТ 17299-71) и проводят испытания не позднее 5 мин после извлечения их из воды. Определение удельного объемного электрического сопротивления при 20±2°С проводят при постоянном напряжении 1000 В, (применяя металлические нажимные электроды. Электроды должны иметь размеры, указанные ниже:

диаметр измерительного электрода, мм..........73±0,2

диаметр высоковольтного электрода, мм, не менее . .    .    '!00

ширина охранного электрода, мм, не менее .... 10.

Способ создания контакта с образцом — нажатие давлением.

Давление электрода на образец должно быть 100 тс/см2.

Удельное объемное электрическое сопротивление при 70±2°С определяют на образцах сразу лосле измерения «показателя при 20 С. При этом электроды, способ создания контакта, величина давления «а образец и напряжение должны соответствовать условиям при определении показателя при 20°С. Определение при 70±2°С проводят следующим образом: термостат с электродами нагревают до заданной температуры, затем помещают образцы в термостат и выдерживают их при этой температуре 1 ч. По истечении этого времени, не вынимая образцы, измеряют удельное объемное электрическое сопротивление.

За результат испытания при 20 и 70°С принимают потенцированное среднее десятичных логарифмов результатов измерений трех образцов для каждой температуры.

iB случае невозможности иопытания образцов при 70°С сразу же после их иопытания при 20°С допускается образцы хранить в эксикаторе над водой не более 24 ч при комнатной температуре.

4.8.    Тем пе р а ту р у хрупкости определяют для пластиката марки ИМТ по ГОСТ 16783-71, для пластиката марки ОМТ по ГОСТ 16782-71 при статическом режиме испытания, используя вариант Б. Испытание проводят на образцах без надреза, вырезанных вдоль направления вальцевания.

Страница 9

Стр. 8 ГОСТ 19478-74

Температуру хрупкое™ допускается определять экспресс-методом по ГОСТ 5960-72 до I/I 1976 г. на трех образцах размерами 130X10 мм, толщиной 0,5±0,05 мм для пластиката марки ИМТ и толщиной 1,0±0,1 мм для пластиката марки ОМТ.

При разногласиях, возникших в оценке температуры хрупкости пластиката, испытания проводят экспресс-методом.

4.9.    Плотность определяют по ГОСТ 15139-69 методом гидростатического взвешивания

4.10.    Твердость определяют по ГОСТ 253-531 при 20±2°С твердомером типа ТШМ-2 или типа ТШР на образцах толщиной 6,0±0,5 или 8,0±0,5 мм. При этом ртутный шарик термометра помещают в непосредственной близости от образца. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение пяти определений.

4.11.    Определение количества включений

Метод основан на подсчете включений, видимых невооруженным глазом в проходящем свете.

За посторонние включения принимают непрозрачные инородные частицы, размером в наибольшем измерении, равным или более 0,25 мм.

Дли подсчета посторонних включений применяют световой ящик, с внутренней стороны окрашенный в белый цвет. В paiMy наклонной крышки ящика вставлено стекло размером 300 x 200 мм с нанесенной сеткой, состоящей из 9 равных прямоугольников.

В центре ящика на (расстоянии 25 см от стекла помещают лампу 4*0 Вт.

Образец пленки размером 300x 200 x0,6 мм готовят из пробы гранул то режиму, указанному в л. 4.3 для образцов пленки толщиной 0,5 мм. Образец помещают на стеклянную крышку светового ящика, включают лампу и 'подсчитывают включения в центре на одном квадрате па расстоянии глаз от пленки около 30 см. Результат умножают на 9. Время определения не должно быть более 2 мин.

4.12.    Определение модуля сдвига

Модуль сдвига определяют, измеряя при заданной температуре угол поворота верхней части стандартного образца, жестко закрепленного в подвижном верхнем зажиме под действием определенного вращающего момента относительно неподвижного нижнего зажима.

4.12.1. Применяемая аппаратура и реактивы:

прибор (см. чертеж), состоящий из двух частей: закручивающего устройства, укрепленного в опорной стойке и двух зажимов для .крепления образцов;

1

С I/VII ‘1976 г. взамен ГОСТ 253-53 вводится в дейстЕие ГОСТ 2040Й—75.

Страница 10

ГОСТ 19478-74 Стр. 9

сосуд Дыоара;

охлаждающая смесь: этиловым спирт по ГОСТ 17299-71 и двуокись углерода твердая (сухой лсд) по ГОСТ 12162—G6.

Прибор для определения модуля сдвига по методу Клаша—Берга

/—образец; 2. 5—зажимы; 4—груз; 5—шкала в градусах; £—сосуд Дыоара; 7—охлаждающая смесь; в—«норная стойка; 9—стрелка.

4.12.2. Подготовка к испытанию

Перед испытанием устанавливают температуру охлаждающей смеси минус 40±1°С. Ртутный шарик термометра должен находиться у середины образца.

Страница 11

Стр. 10 ГОСТ 19478-74

В зажимах вертикально закрепляют образец длиной ие менее 60 мм шир<иной 6,4±0,1 мм и толщиной 1,0±0,1 мм, вырезанных вдоль направлении вальцевания, с гладкой поверхностью и строгой параллельностью сторон. Свободная длина образца между зажимами 38,0±0,5 мм. Ширина зажимов должна быть больше ширины образца. Нижний зажим закреплен жестко, а верхний связан со стержнем горизонтального шкива, через который на образец -передается определенный крутящий момент. Крутящий момент создают при помощи двух грузов массой по 50 г для марки ИМТ, по 20 г для марки ОМТ, действующих на шкив диаметром 11,6 см. При вращении шкива трение должно быть незначительно. Угол закручивания отмечают по шкале, откалиброванной в градусах дуги с погрешностью не более Г.

4.12.3.    Проведение испытания

Образец, закрепленный в зажимах прибора, в раопрямленном состоянии без напряжения, помещают в охлаждающую смесь. При этом крутящий шкив должен быть фиксирован на нуле. Образец выдерживают нри минус 40±<1°С пять минут, затем освобождают закручивающее устройство м через 5±0,1 с отсчитывают по шкале -блока угол закручивания образца в градусах. Затем возвращают блок в исходное положение. m

4.12.4.    Обработка результатов

Модуль сдвига (G) ® кгс/см2 вычисляют по формуле

г 917 -Ml

Ь • Л». v • ф ’

где М — крутящий момент, иге • см;

I— длина образца «между зажимами, см;

Ь— ширина образца, см; h— толщина образца, см; и— функция отношения b/h\

Ф — угол поворота аикалы, градусы.

Крутящий момент (М) в ясгс • см вычисляют по формулам

М = 0,05 • 11,6 = 0,58 — для пластиката марки ИМТ;

М — 0,02 • 1:1,6 — 0,23 — для пластиката марки ОМТ;

где 0,02 и 0,05 — массы грузов, кг;

11,6—диаметр шкива, см.

Значения величины v в зависимости от отношения bfh приведены в табл. 4.

Таблица 4

6,00    \    b,5Q    1    6.0Э    |    6.50    1    7.00

7,50

8,00

I 4,91


4.66


4,85


4.81


1 «4,72    \    И,77    1


Страница 12

ГОСТ 19478— 74 Стр. II

За результат испытания принимают среднее арифметическое знамение трех параллельных определений.

4.13.    Потери массы при напревай ни опреде

ляют на о-бразцах пластиката размером 60x40x2 мм. Образцы взвешивают с    погрешностью не    более    0,0002    г,    помещают па алюминиевой    или стеклянной    пластине    ,в    термостат,

предварительно нагретый до 160±2°С и выдерживают 6 ч. Затем образны охлаждают в эксикаторе (ГОСТ 6371-73) над обезвоженным хлористым кальцием в течение 1 ч и снова взвешивают с той же погрешностью.

Потери «массы (т) в‘Процентах вычисляют по формуле

„    (m9    —    mt) • 100

ТП з= -- ,

/По

где ш0 — масса образца    до нагревания, г;

mi — масса образца    (после нагревания, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение трех шараллельных определений.

4.14.    Водопоглощениеолределяют по ГОСТ 4650-73 в холодной воде на образцах ра з м^ром 50 x 50x1 мм

4.15.    Цветостойкость определяют в везерометре в условиях 4—9-НК-СН «или 5—9-НК-ОН по ГОСТ 17171-71 на двух образцах размерами 75х;25 мм, толщиной 0,5±0,05, мм, вырезанных вдоль направления вальцевания, при этом образцы облучают с одной стороны.

При возникших разногласиях испытание 'проводят в условиях 4—9-НК-СН по ГОСТ 17171-71.

Цвет образцов до и после испытания оценивают визуально, при этом не должно быть изменения цвета.

Допускается незначительное изменение оттенка.

4.16.    Светостойкость определяют в везерометре на трех образцах. При этом условия испытания, размер, направление вырезки и место облучения образцов должны соответствовать и. 4.15.

При возникших разногласиях испытание -проводят в условиях 4—9-НК-СН по 1ГОСТ 17171-71.

На поверхности образцов после испытания не должно быть выпотевания пластификатора, а также трещин -или изломов при изгибе на 180°С при 20±2°С, при этом облученная поверхность должна находиться на внешней стороне образца и подвергаться растяжению.

4.17.    Горючесть определяют внесением образца шириной 10 мм, толщиной 2,0±0,3 мм в пламя газовой горелки с выдерживанием его в пламени под углом 45° до воспламенения.

Страница 13

Стр. 12 ГОСТ 19478-74

Пластикат должен затухать при вынесении из пламена п течение Бремени, указанного d табл. I.

4.18. Определение технологических свойств пластиката

4.18.1.    Применяемая аппаратура

шнековый экструдер со следующими параметрами:

диаметр шнека (D) 60 или 63 мм;

длина рабочей части шнека — от 15 до 20 О;

шаг нарезки — 1 D;

тип нарезки — постепенно убывающая глубина;

глубина нарезки, мм: у загрузочного отверстия — от 0,16 до 0,17 D; у головки — от 0,06 до 0,07 D\ число заходов нарезки — 1.

Зазор между шнеком « цилиндром должен быть в соответствии с ласпортом.

Допускается применять другие типы шнековых экструдеров» предназначенных для переработки ^пластифицированного поливинилхлорида, с диаметром шнека от 25 до 90 мм. При возникших разногласиях для изготовления образцов должен применяться шнековый экструдер с диаметром шнека 60 «ли 63 мм.

4.18.2.    Проведение испытания    ш

В головку шнекового эструдера устанавливают глухой дорн и матрицу диаметром 2,0 мм для пластиката марки .ИМТ, диаметром 5,0 мм для марки ОМТ.

Температурный .режим шнекового экструдера должен соответствовать данным табл. 5.

Таблица 5

Температура, *С

Марха

пластиката

1

зона

11

зона

III

эома

Головки

Матрицы

ИМТ

130

140

150—1150

160—165

160—*165

ОМТ

130

150

\№—№

Л70—II»7G

азо—185

Допускается по рекомендациям предприятия-изготовителя корректировка температурного режима.

При скорости вращения шнека 30—40 об/мин выдавливают жгутик в течение 10 мин, затем через 2 мин отбирают не менее трехлроб. Каждую пробу отбирают в течение 1 м.ин.

Отобранные >пробы охлаждают до комнатной температуры в сосуде с водой и затем определяют внеши-ий вид сравнением с утвержденным стандартным образцом. Из середины «каждой пробы с помощью острого ножа или бритвы ©ырезают образец длиной 15 см, на поперечном срезе которого определяют наличие пор. Затем на каждом образце производят продольный срез длиной 2—3 см и также определяют наличие пор.

Страница 14

ГОСТ 19478-74 Стр. 13

После отбора проб снижают число оборотов нинска в два раза ni 5—6 мин выдавливают жгутик» а затем останавливают экструдер при включенном обогреве зон. Через 20 мин экструдер включают и выдавливают жгутик в течение 2 мин и определяют визуально наличие о нем подгоревших частиц «и изменение цвета.

После этого экструдер останавливают, разбирают его головку и определяют наличие подгорания «пластиката.

Допускается определять технологические свойства пластиката по другой методике при условии корреляции значений показателей с нормами, предусмотренными в тайл. 2.

4.19. Цвет и оттенок цвета пластиката определяют визуально сравнением со стандартным образцом.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Пластикат упаковывают в четырех-, пятислойные бумажные мешки (по ГОСТ 2227-65 с полиэтиленовым или пластикат-ным вкладышем;

четырехслойные ламинированные мешки;

трехслойные бумажные мешки то ГОСТ 2227-65, (вложенные в мешки из шпреднрованнон ткани; шпредированные мешки с внутренним полиэтиленовым или лластнкатным вкладышем.

Толщина пленки для полиэтиленового вкладыша должна быть 0,1; 0,12 и 0,15 мм, для пластикатного — не менее 0,15 мм.

•Масса одного мешка гранулированного пластиката должна быть не более 30 кг, допускаемое отклонение от массы мешка ±0,5 кг.

Укупорку мешков и вкладышей из полиэтилена или пластиката производят ручным или машинным способом.

5.2.    Маркировка транспортной тары производится по ГОСТ 14192-71 с нанесением следующих обозначений:

а)    наименования .или товарного знака предприятия-изготовителя;

б)    наименование продукта, марки, цвета;

в)    номера партии;

г)    нетто;

дй даты изготовления;

е) обозначения настоящего стандарта.

5.3.    Контейнеры, железнодорожные и автодорожные пневмо-цистерны должны -быть снабжены герметически закрывающимся карманом, в который вкладывается документ на -пластикат, после этого карман пломбируется. Место расположения пломбы должно быть защищено от возможных повреждений. На боковой поверхности контейнера, железнодорожной и автодорожной пневмоцистерны несмываемой краской должна быть нанесена надпись «Пластикат».

Страница 15

Стр. 14 ГОСТ 19478-74

5.4.    Упакованный в мошки пластикат транспортируют любим видом транспорта, обеспечивающим сохранность продукта.

Пластикат по согласованию с потребителем может поставляться в специальных контейнерах, железнодорожных и ли автодорожных пиевмоцистернах, изготовленных из алюминия или нержавеющей стали, исключающих попадание прямых солнечных лучей, влаги, атмосферных осадков.

5.5.    Каждая (партия пластиката должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество продукции. Документ должен содержать следующие реквизиты:

а)    наименование предприятия-изготовителя «ли его товарный знак;

б)    наименование продукта, марки, цвета;

в)    номер партии и количество ме>ст;

г)    дату изготовления;

д)    нетто;

с) показатели качества пластиката по проведенным испытаниям;

ж) обозначение настоящего стандарта.    *

5.6.    Пластикат должен храниться в закрытом сухом помещении, исключающем попадание прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов и должен быть защищен от воздействия влаги.

Температура хранения пластиката должна быть не ниже его температуры хрупкости и не выше +35°С.

Перед пуском в переработку пластикат, находившийся при температуре ииже !+‘1б С, должен быть выдержан в производственном (помещении не менее 12 ч.

5.7.    Условия длительного хранения пластиката.

5.7.1. В нормальных складских условиях при температуре от S* до 35°С и относительной влажности не «более 80%.

Не допускается совместное хра-нение пластиката и органических растворителей, кислот, химикатов, взаимодействующих с пластикатом.

'5.7.2. В полевых условиях при температуре окружающей среды от минус 50°С до плюс 50°С и относительной влажности 98%, определяемой при 40°С.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Пластикат должен быть лринят техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие всего выпускаемого пластиката требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил хранения, установленных настоящим стандартом.

Страница 16

ГОСТ 19478—74 Стр. IS

6.2.    Гарантийный срок хранения пластиката по п. 5.6—1 год со дня изготовления.

6.3.    Гарантийный срок хранения пластиката по п. 5.7—>11 лет* из них 8 лет в условиях, указанных в п. 5.7.1, и 3 года в условиях, указанных в п. 5.7.2;

Допускается изменение характеристик пластиката не более 15% от норм, установленных в разд. 2 настоящего стандарта.

6.4.    По истечении гарантийного срока хранения пластикат перед использованием следует проверить на соответствие требованиям настоящего стандарта.

7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1.    Пластикат марок ИМТ и ОМТ при нормальной температуре не выделяет вредных продуктов в концентрациях, опасных для организма человека, и не является взрывоопасным продуктом. При воздействии повышенных температур (~170°С) возможно выделение хлористого водорода, который раздражает верхние дыхательные шути. Предельно допустимая концентрация хлористого водорода в рабочей зоне составляет 5 мг/м3.

7.2.    Пластикат должен перерабатываться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей должную чистоту воздуха.

Помещение должно соответствовать санитарным нормам СН-245—'71.

Страница 17

ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 19478-74 Справочное

ТАБЛИЦА СПРАВОЧНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНОМУ ПЛАСТИКАТУ

Нормы длк марок

ИМТ

ОМТ

Температура размягче-

ния, СС

478

173

Редактор Т. П. Шаишна Технический рвдахтор Е. JJ. Гула Корректор М. Г. Байршиевская

Сдапо в наб. 24.06.75. Подп. п печ. 04.10.75. 1.0 п. л. Тир. 6000. Цена 5 кои.

Издательство стандартов. Москва. Д-22. Новощ-есненскнА пер.. д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Мнндауго, 12/14. Зак. 2756

Страница 18

U fC^r -

Л. ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ И РЕЗИНОАСБЕСТОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Г руппа Л27

ГОСТ 19478-74 Пластикат поливинилхлоридный для изоляции и оболочек телефонных шнуров

Изменение № 1

Пункт 2.2. Таблицу 1 изложить в новой редакции (примечания исключить):

Таблица ,1

Нормы для марок

Наименование

показателя

ИМТ

омт

Методы испытаний

Высший сорт 1

1-й

сорт

1. Разрушающее напря-жесте при растяжении,

170

140

120

По ГОСТ 1U292—76 и п.-4.6

кгс/см*, не менее

2. Относительное ущли-некие при разрыве, %,

настоящего стандарта По ГОСТ IU262—76 и п. 4.6

не менее

3. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом-ом, не менее:

300

250

300

настоящего стандарта

при Э0°С

1*10“

МО»

1 -10**

По ГОСТ 6433.2-71 и п. 4.7 настоящего стандарта

при ТОРС

МО»*

1*10”

Не определяется

4s. Теметература хруп

Мин^с

Минус

Минус

По ГОСТ

кости, °С, не выше

60

16782—711,    ГОСТ

16783—71    и п. 4.8 настоящего стан

6. Плотность, г/см*

6. Твердость, кгс/ам2.

1,25—1,30

1,25-1,30

1.20-1.27

дарта По ГОСТ 1S139-69 и п. 4.9 настоящего стандарта По п. 4Л0

ее более

22

22

16

Количество включе

По п. 4ЛП

ний, шт., яе более 8. Модуль сдаига при минус 40°С, кгс/см*, не

18

27

56

По я. 4.12

более

9. Потери массы при 160°С в течение 6 ч,

5500

5500

850

- По п. 4ЛЗ.

не более

10. Водопоглощение,

2

2

2

•По ГОСТ

%, не более

0,32

0,32

0.60

(Проб*

46Б0—73 и п. 4.14 настоящего стандарта

элжение см. стр. 96)

95

Страница 19

(Продолжение изменения к ГОСТ 19478-74) Продолжение табл. /

Нории для марок

11»именон»ние

ИМТ

омт

Методы испытаний

Высший

сорт

1-й

сорт

И. Цветостойкость в везерометре при 70°С. ч, не менее

12. Светостойкость в везерометре лри 70°С, ч, не <менее

•13. Горючесть, с. не более

25

96

1000

25

45

По ГОСТ 17171-71 а п. 4.15 настоящего стандарта По ГОСТ 17171-71 и п. 4.16 настоящего стандарта По п. 4,17

Пункт 2.2. Таблица 2. Примечание исключить.

Пункт 4.6. Заменить ссылку: ГОСТ 11262-68 на ГОСТ 11262-76.

Пункт 4.8. Заменить срок: 1/1 1976 г. «а <1 января .1978 г.*.

Пункт 4j10 изложить в новой редакции:

<4.10. Твердость определяют при 20°С твердомером типа ТШМ-2 или ТШР согласно инструкции, прилагаемой к прибору. При этом измеряют глубину погружения в испытуемый образец стального шарика диаметром 0,5 см, находящегося под нагрузкой 1 кгс в течение 30 с.

Испытание проводят на трех образцах в виде плоскопараллельпых пластин размерами не менее 30X30X6 мм. Поверхность образцов должна быть ровной н гладкой.

Твердость замеряют на каждом образце не менее чем в трех точках, расположенных на расстоянии не менее 10 мм друг от друга и от краев образца. Ртутный шарик термометра, применяемого для измерения температуры испытания, помещают в непосредственной близости от образца.

Твердость (Н) в кгс/см1 вычисляют по формуле

и__

, п ndh •

где Р — величина груза, равная 1 кгс; d — диаметр шарика, см; h — глубина погружения шарика, см.

За результат испытания принимают среднее арифметическое‘значение девяти параллельных определений».

Пункт 5.1. Заменить ссылку: ГОСТ 2227-65 на ГОСТ 2226-75.

Срок введения изменения Л1* 1 01.07.77.

(Пост. № 1011 25.04.77 Государственные стандарты СССР. Информ. указатель № 6 1977 г.).

96

Страница 20

Изменение № 2 ГОСТ 19478-74 Пластикат поливинилхлоридный для изоляции и оболочек телефонных шнуров

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.12.83 „Ns 6450 срок введения установлен

с 01.01.8S

Наименование стандарта пополнить словами: «Технические условия»; «Specifications».

Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 22 4623.

Вводную часть стандарта дополнить словами: «Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества».

{Продолжение см. стр. 190>

(Продолжение изменения к ГОСТ 19478-74)

Пункт s.2 изложить в новой редакции: «1.2. По Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции для каждой марки категории качества и сорта пластиката установлен код ОКП в соответствии с табл. 1а.

(Продолжение см. стр. 191)

Страница 21

(Продолжение изменения к ГОСТ 19478-74)

Таблица 1а

Марка, категория качества, сорт

Коя окп

ИМТ

22 4623 1700 01

Высшая категория качества высший сорт

22 4623 1701 00

Первая категория качества

первый сорт

22 4623 1702 10

ОМТ

22 4623 1800 09

Высшая категория качества

22 4623 1801 08

Пункт 2.2. Таблица 1. Головку и пункты 1, 6, 8 изложить в новой редакции:

Нор

ИМТ

■ ОМТ

Наямеловаияе показателя

Внсаая

категория

качества

Первая

категория

качества

Высшая

Метод испытания

Высший

сорт

Первый

сорт

качества

1. Прочность при разрыве, МПа (кгс/см*), не менее

6. Твердость, МПа (кгс/сма), не более 8. Модуль сдвига при минус 40 °С, МПа (кге/см1)

16,7

(170)

2,16

(22)

539

(5500)

13.7

(140)

2,16

й

(5500)

11,8

(120)

1,57 (16) 83,9 . (850)

По ГОСТ 11262)—80 и п. 4.6 настоящего стандарта По п. 4.10

По п. 4.12

графа «Методы испытаний». Заменить ссылки: ГОСТ 11262-76 на ГОСТ 11262-80, -ГОСТ 4650-73 на ГОСТ 4650-80.

Пункты 2.3, 3.4. Заменить слова: «выпускаться» на «изготовляться»; «выпускается» на «изготовляется».

Пункт 2.5. Заменить слово: «поставляться» на «быть».

Пункт 2.7 изложить в новой редакции: «2.7. Цвет и оттенок цвета должен соответствовать образцу, утвержденному в установленном порядке».

Раздел 2 дополнить пунктом— 2.6: «2.о. Допускается в течение гарантийного срока в условиях длительного хранения изменение норм по показателям качества пластиката не более 15 % от установленных табл. 1».

Пункт 3.1. Заменить слово: «поставляют» на «принимают»; второй абзац изложить в новой редакции: «Масса партии должна быть не менее 3 т. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять партии меньшей массы».

Пункт 22 дополнить абзацем: «Для проверки качества пластиката в контейнерах или цистернах пробы отбирают из каждого контейнера или цистерны не менее чем от трех мест по длине н трех мест по высоте контейнера или цистерны».

Пункт 3.4. Исключить слова: «являются окончательными и».

Пункт 4.1 исключить.

Пункт 4.2. Заменить слово: «Разовые» на «Точечные».

(Продолжение см. стр. J92)

Страница 22

w ^

ГОСТ 19478—74)

Пункт 4.3.4. Второв абзац. Заменить значение:    70—120    кгс/сх12 на

€.9—11.7 МПа (70—120 кгс/см2).

Пункт 4.6. Заменить слова и ссылку: «Разрушающее напряжение при растяжении и относительное удлинение при разрыве» на «Прочность при разрыве и относительное удлинение при разрыве»: ГОСТ J1262—76 на ГОСТ 11262-80.

Пункт 4.7. Заменить ссылку: ГОСТ 17299-71 на ГОСТ 17299-73. Третий абзац. Заменить значение: 100 гс/см2 на 0,0096 МПа (100 кгс/см1)

Пункт 4.10. Первый абзац. Заменить значение: I кге на 9.8 Н (1 кге): четвертый абзац. Заменить единицу измерения: кгс/см2 на МПа (кгс/см2), 1 кге на 9,8 Н (1 кге).

Пункт 4.12.1. Заменить ссылки: ГОСТ 17299-71 на ГОСТ 17299-78, ГОСТ 12162-66 на ГОСТ 12162-77.

Пункт 4.12.4. Заменить единицу измерения:    кгс/см* на МПа (кгс/см2);

лункт после экспликации до слов «Значения величины v> изложить в новой редакции: «где М — крутящий момент, Н м (кгс-см);

I—длина образца между зажимами, м;

Ь —- ширина образца, м;

h — толщина образца, м;

у — функция отношения b/h\

Ф — угол поворота шкалы, градусы.

Крутящий момент М в Н-м (кгс*см) вычисляют по формулам:

Л1—0,49 (0,05)*0,116 (11,6)— 0,057 (0,58)—для- пластиката марки ИМТ;

Af-0,20 (0,02)*0,116 (II,6)-0,023 (0,23) — для пластиката марки ОМТ; где 0,20 (0,02) и 0,49 (0,05) — массы грузов. Н (кг);    11,6 (0,116)—диаметр

шкива, м (см)».

Пункт 4.14 изложить в новой редакции: «4.14 Водопоглощение определяют методом А по ГОСТ 465Ф—60. Перед испытанием образцы сушат в течение (24 ±1) ч н при температуре (50±2) °С в вакуумном сушильном шкафу».

Пункт 5.1 дополнить абзацем: «При упаковке в каждом контейнере, авто-и железнодорожной цистерне должен быть пластикат только одной партии».

Пункт 5.2. Заменить ссылку: ГОСТ 14192-71 на ГОСТ 14192-77;

подпункт а. Заменить слово: «или» на «и».

Пункт 5.5. Подпункт а. Заменить слово: «или» на «и»;

подпункт е изложить в новой редакции: «е) результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии требованиям настоящего стандарта».

Пункт 5.6. Исключить слово: «сухом».

Пункт 5.7.1. Исключить слово: «нормальных».

Пункт 6.1 изложить в новой редакции: «6.1. Изготовитель гарантирует соответствие пластиката требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения».

Пункт 6.3. Второй абзац исключить.

Пункт 6.4 исключить.

Пункт 7.2. Второй абзац исключить.

(ИУС № 4 1984 г.)

192

Страница 23

Группа Jl*27

Изменение .\i 3 ГОСТ 1Н47К—74 Пластика* поливинилхлоридный для изоляции и оболочек телефонных шнуров. Технические условия

Утверждено и введено в денет пи е Постановлением Государственного комитета СССР но стандартам от 08.06.89 № 150!

Дата введения 01.01.90

Вводная часть. Исключить слоиаг: «Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категории качества».

Пункт 1.2 изложить в новой редакции: <1.2. По Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции для каждой марки и сорта пластиката установлен код ОКП в соответствии с табл. 1а.

Таблица 1а

Марка

Сорт

Код ОКП

ИМТ

омт

высший

Первый

22 4623 1700 01 22 4623 1701 00 22 4623 1702 10 22 4623 1800 09

Пункт 2 2. Таблица I. Головку изложить в новой редакции; дополпить пунктом — 14:

Норма для марки

Наименование

показателя

ИМТ

омт

Метод

испытанна

Высший сорт

ПсрвиЛ сорт

14. Сохранение относительного удлинения при разрызе после выдержки при (100±21 °С в течение 7 сут, не менее

80

80

80

По п. 4.20

(Продолжение см. с. 170)

169

Страница 24

jO

(Пр^ЬолУИ'нпс тм>’нения к ГОСТ 1947b—74)

графа «Методы испытаний*. Г'.^нкг 4. Зчдошгь ссылку: ГОСТ 16782-7! на ГОСТ 16782-83;

графа «Нлнмсяовачие показатели*. Пу:;к*• 8 дополнить слипами: «не более»: пункты II, 12 ИСКЛЮЧИТ'..

таблица 2. Графа «Нормы дли марок П>||кг 3. Исключить слона: «и на длине жгута не более 1,5 м*.

Пункт 3.1 донолнити сл«>йг«чи: «Лийумет о качение должен содержать

наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

условное обозначение продукта;

номер партия;

массу нетго;

дату изготовления;

результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии качества пластиката требованиям настоящего стандарта».

Пункт 3.3 исключить.

Раздел 3 дополнить пунктом — 3.% (перед п. 3.4): «3.4а. По показателю «Сохранение относительного удлинения при разрыве после выдержки при (100±2) °С р течение 7 сут» проводят периодические испытания не реже одного раза в год».

Пункт 4.2. Заменить слова: «Точечные пробы, взятые из отобранных мешков по п. 3.2 или отобранных по п. 4.1» иа «Точечные пробы, взятые из отобранных мешков, контейнеров или цистерн по п. 3.2ж.

Пункт 4.3Л3. Первый абзац. Исключить значение: (2,2±0,2) мм; заменить значение: (№>±0,05 на (0,50±0,05)»; второй абзац. Заменит значение: 3±0,5 на (3.0±0,5).

Пункт 4.3.4. Заменить значения: 0,6±0,05 на (0,60±0,05), 0,5±0,05 на (0,50±0,05), 8,0^0,5 на (?.0±0,2). 8 на 3. 3±0.5 на (3,0±0,5), 0,5—2,0 на 0,5—3,0, 0,6±0,05 на (0.60±0.05), 8,0±0.5 на (3,0±0,2).

Пункт 4.5 изложить в новой редакции; «4.5. Толщину образцов измеряют толщиномером по ГОСТ 1135&— 89 с ценой деления 0,01 мм. Допускается применение других измерительных приборов с ценой деления 0,01 мм».

Пункт 4’6 лосле слов «на образцах тина I» дополнить словами: «толщиной (1,в±0,1) мм».

Пункт 4.7. Заменить значения: 1±0,1 на (1,0±0,1), (100 кгс/см*) на (100 гс/см*);

предпоследний абзац .изложить в новой редакции: «За результат испытаний при температурах .20 а 70^ принимают среднее арифметическое результатов трех измерений для каждой ;температуры»;

последний абзац. Заменить слова: «при комнатной температуре» на «при температуре окружающей череды».

Пункт 4.8 Исключить йгоеа: «до 1 января 1978 г.»;

(Продолжение см. с. 171)

170

Страница 25

(Продолжение изменения к ГОСТ 19478—74)

«лменить значение и ссылку: 0.5±0.05 ия (0,50±0,05), ГОСТ 16782-71 ив ГОСТ 16782-83.

Пункт 4.12.1 дополнить абзацами: «Секундомер по ГОСТ 5072-79 с цено* деления не более 0,1 с;

термометр жидкостный по ГОСТ 27544-87.

Допускается применение других средств измерения с аналогичными метро* логическими характеристиками».

Пункт 4.12.3. Заменить значение: 5±0,1 яа (5.0±0,1).

Пункт 4.12.4. Экспликацию после слов «ф — угол поворота шкалы, градусы» дополнить абзацем: <917 — размерный коэффициент, грзд.»

Пункт 4.13 изложить в новой редакции: «4.13. Потери массы прв нагревании

4.13.1. Применяемая аппаратура и реактивы

Термостат (термошкаф) с автоматической регулировкой температуры до 200 °С, с точностью регулировки в измеряемой точке ±3 %; термометр жидкостный по ГОСТ 27514-87;

весы лабораторные 2-го класса точности по ГОСТ 24104-88 типа ВЛЛ-200 или другие типы весов с аналогичными метрологическими характеристиками; эксикатор 2—250 по ГОСТ 25336-82; кальций хлористый по ГОСТ 450-77.

Допускается применение других средств измерения с аналогичными метрологическими характеристиками.

Ф. 13.2. Проведение испытаний

Потерн массы при нагревании определяют иа образцах пластиката размером 60X40X2 мм. Образцы взвешивают с погрешностью до 0,0002 г. помещают из алюминиевой или стеклянной пластине в термостат, предпврнтельно нагретый до (160±2) °С, и выдерживают 6 ч. Затем образцы охлаждают в эксикаторе над обезвоженным хлористым кальцием в течение 1 ч и снова взвешиваю? с той же погрешностью.

4.13.3. Обработка результатов

Потерн массы (ап) в процентах вычисляют по формуле

т=Цп^щ)

О

где пи>— масса образца до нагревания, г. т, — масса образца после нагревания, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных испытаний.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результатов измерения ±0,1 % при доверительной вероятности 0,95».

Пункты 4.15, 4.16 исключить.

Пункт 4.17. Заменить значения: 10 на (10±1), 2.0±0,3 на (2,0±0,2); после слов «пламя газовой» дополнить словами: «или спиртовой».'

Пункт 4.18.2. Таблица 5. Графы «I зона» и «II зона» изложить в новой редакции: для марки ИЛ\Т — 125— 130 и 135—140. дли марки ОМТ — 125—130 и

145-150;

шестой абзац. Исключить слова: «Через 20 мик экструдер включают и выдавливают жгутик в течение 2 мик и определяют визуально наличие в нем подгоревших частиц и изменение цвета»;

седьмой абзац изложить в новой редакции: «По истечении 20 мин головку экструдера разбирают и определяют наличие подгорания пластиката».

Раздел 4 дополнить пунктом — 4.20: «4:20. Относительное удлинение при разрыве после выдержки при (100±2) вС в течение 7 сут определяют по п. 4.6. Предварительно образцы подвешивают на стеклянный стержень с помощью фторопластового корда на расстоянии 5—10 мм друг от друга, помещают в термостат, нагретый до 100 °С, и выдерживают при этой температуре в течение 7 сут.

(Продолжение см. с. 172)

171

Страница 26

V^3

(Продолжение изменения к ГОСТ ЮПЯ—74)

Допускается другой метод крепления образцов. Режим теплового старения под . т непрерывно. После 7 су г образцы охлаждают в термостате, после чего вынемают и испытыиают».

Пункты 5.1—5.Г» и сложить п новой редакции: <5.1. Пластикат упаковыпают: п четырех-, пяпклмйные бумажные мешки марок ИМ. ВМ и ВМП по ГОСТ 2226-88;

а четырех-, пятно.кмшые открытые бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226-88 с полиэтиленовым или поливинилхлоридным вкладышем по нормативно-технический документации;

и специализнронпнные мягкие контейнеры типа МК-1,5 Л; МК-1, ОЛ; МКО-1, ОС; МКР-1. ОС с полиэтиленовым вкладышем, изготовленные по нор-ыатнвно'технической документации.

Масса нетто пластиката: в мешке — не более 30 кг.

в мягком специализированном контейнере типов МК-1, ОЛ; МКО-1, ОС и МКР-1, ОС —не более 800 кг;

в мягком специализированном контейнере типов МК-1, 5Л — не более 1100 кг.

Допустимое отклонение массы нетто в мешке составляет ±0.5 кг в контейнере — ± !0 кг.

.Масса нетто пластиката в мешках одной партии должна быть одинаковой.

Укупоривание открытых бумажных мешков проводят по ГОСТ 2226-88 двухниточным швом, полиэтиленовые вкладыши заваривают.

Допускается полиэтиленовый вкладыш мешка прошивать вместе с бумажный мешком, а полиэтиленовый вкладыш контейнера завязывать шпагатом по ГОСТ 17308-85 или другими материалами по нормативно-технической документации, при этом горловину вкладыша собирают в пучок, завязывают шпагатом, затем перегибают и снова завязывают.

5.2. Пластикат, упакованный по п. *5.1 в мешки, дополнительно помещают в универсальные контейнеры по ГОСТ 18477-79 или формируют в транспортные пакеты.

Основные параметры и размеры пакетов—по ГОСТ 24597-81. Пакетирование осуществляют при мелких и малотоннажных отправках железнодорожным транспортом в разборных (складных) ящичных поддонах с крышкой 4Я-840Х1240 по ГОСТ 9570-84. при повагонных отправках железнодорожным транспортом на плоских поддонах —по ГОСТ 9557-87, ГОСТ 9078— —84. ГОСТ 26381-84 или без них.

Способ укладывания груза на поддоне —по ГОСТ 21140-88.

Средства скрепления груза в пакете — по ГОСТ 21650-76 и ГОСТ 26663-85.

5.3. Маркировка упакованной продукции должна содержать следующие данные

товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя или его ус*

лонное обозначение;

условное обозначение продукта, номер партии;

массу нетто и массу брутто (для пакетов и контейнеров типа МК-Л); •’.ату изготовления.

Маркировку наносят на тару, \паковку или ярлык, выполненный из бумаги, кар юнг или других материалов, обеспечивающих сохранность маркировки.

Размер ярлыка определяется в зависимости от размеров знаков и маркировочных данных.

Размеры знаков должны обеспсчнват!» четкое прочтение маркировки. Способы нанесения маркировки, крепление ярлыка и краска для маркировки — по ГОСТ 14192-77.

Маркировочные надписи должны быть выполнены контрастным цветом.

(Продолжение см. с. 173)

170

Страница 27

(Продолжение изменения к ГОСТ 19478-74)

г> мягкие контейнеры. имеющие кармам, ярлык вкладывают в карман к : с'чи-ра. При отсутегнян кармана маркировочный ярлык крепят к горловнне кг-, ' ..нора или его вкладыша.

Л опускается вкладывать ярлык в тару или упаковочную единицу так, чтобы г- ,*«'•; о»ка была видна.

J!а пакеты, сформированные без поддонов или на двух четырехзаходных Пг.п..-'•!!ах, маркировку наносят на соседние боковую и торцовую поверхности.

Допускается по согласованию с потребителем на мешкн, из которых сфор-vnpi.: ли пакет, маркировку не наносить.

*»4. Транспортная маркировка продукта —по ГОСТ 14192-77.

При попагоииых отправках информационные надписи не наносят.

(Продолжение см. с. 174)

(Продолжение изменения к ГОСТ I917F—74'/

5.5. Пластикат, упакованный в мешки, транспортируют железнодорожным к-автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного видя.

Продукт, упакованный в специализированные мягкие или универсальные контейнеры, транспортируют на открытом подвижном составе в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов бел перегрузок в пути следования.

Транспортирование пластиката транспортными пакетами осуществляется по ГОСТ 21929-76».

(ИУС № 9 1989 г.)