ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТИНЫ ПЕРЕХОДНЫЕ МЕДНО-АЛЮМИНИЕВЫЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 19357-81
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В. А. Книгель (руководитель темы), В. К. Добринин, Н. А. Румянцев, В. Д. Костоусов, В. П. Сушкин, Н. В. Гаврилов
ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
Зам, министра 3. С. Садардисов
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст-венного комитета СССР по стандартам от 15 мая 1981 г. № 2403
Группа Е76
Изменение № 1 ГОСТ 19357-81 Пластины переходные медно-алюминиевые. Общие технические условия
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.06.82 № 2249 срок введения установлен
с 01.01.83
Пункт 2.1. Таблицы 1—3 изложить в новой редакции:
(Продолжение см. стр. 136)
135
(Продолжение изменения к ГОСТ 19357—81)
Код ОКП |
Т ип |
L |
г J |
в |
S |
|
Масса, Ki, не, более |
|
Пред. откл. |
±3 |
|
34 4951 2251 |
МАР-50Х6/4УХЛ1 |
160 |
60 |
50 |
6 |
4 |
0,18 |
34 4951 2252 |
MAP-50 Х6/4Т1 |
|
|
|
|
|
|
34 4951 2261 |
МАР-60Х 8/5УХЛ1 |
240 |
80 |
60 |
8 |
5 |
0,42 |
|
(Продолжение см, стр, 137) |
(Продолжение изменения к ГОСТ 19357-81) Продолжение табл. /
Размеры, мм |
Код О КП |
Тип |
L |
1 |
в |
5 |
Sx |
Масса, кг, не бо-1 лее |
Пред. откл. ±3 |
34 4951 2262 |
МАР-60Х&/5Т1 |
|
|
|
|
|
|
34 4951 2271 |
МАР-80 X 8/5УХЛ1 |
250 |
90 |
80 |
8 |
5 |
0,59 |
34 4951 2272 |
МАР-80Х8/5Т1 |
|
|
|
|
|
|
34 4951 2281 |
МАР-ЮОХ10/6/УХЛ1 |
290 |
110 |
100 |
10 |
6 |
1,07 |
34 4951 2282 |
MAP-100 ХЮ/6Т1 |
|
|
|
|
|
|
34 4951 2291 |
МАР-120 X10/6УХ Л1 |
320 |
140 |
120 |
10 |
6 |
1,48 |
34 4951 2292 |
МАР-120Х10/6Т1 |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
Код окп |
Т ип |
В, мм (пред, откл ±1.0) |
Масса, кг, не более |
34 4951 2211 |
МАП-60ХЮУ1 |
60 |
0,6 |
34 4951 2221 |
МАП-80Х10У1 |
80 |
0,79 |
34 4951 2231 |
МАП-100ХЮУ1 |
100 |
0,99 |
34 4951 2241 |
МАП-120Х ЮУ1 |
120 |
1,19 |
|
(Продолжение см. стр. Z3SJ |
(Продолжение изменения к ГОСТ 19357-81)
Таблица 3
Размеры, мм |
Код ОКП |
Тип |
L |
1 |
В |
S |
Масса, кг, не более |
|
|
Пред. откл. ±3 |
|
|
34 4951 2011 34 4951 2012 |
МА-40Х4УХЛ1
МА-40Х4Т1 |
160 |
60 |
40 |
4 |
0,13 |
34 4951 2021 34 495I 2022 |
МА-50Х6УХЛ1
МА-50Х6Т1 |
160 |
60 |
50 |
6 |
0,24 |
34 4951 2031 34 4951 2032 |
МА-60Х8УХЛ1
МА-60Х8Т1 |
240 |
80 |
60 |
8 |
0,56 |
34 4951 2041 34 4951 2042 |
МА-80Х8УХЛ1
МА-80Х8Т1 |
250 |
90 |
80 |
8 |
0,79 |
34 4951 2051 34 4951 2052 |
МА-Ю0ХЮУХЛ1
МА-100ХЮТ1 |
290 |
ПО |
100 |
10 |
1,47 |
34 495.1 2071 34 4951 2072 |
М А-120 X1ОУХ Л1 МА-120X1 ОТ 1 |
320 |
140 |
120 |
10 |
2,08 |
|
(ИУС № 9 1982 г,) |
Изменение № 2 ГОСТ 19357-81 Пластины переходные медно-алюминиевые. Общие технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.06.87 № 2621
Дата введения 01.01.88
Вводная часть. Третий абзац исключить.
Пункт 2,1. Чертежи 1, 3. Заменить знак:
(Продолжение слс. с. 238) (Продолжение изменения к ГОСТ 19357-81)
Пункт 3.2. Заменить ссылку: ГОСТ 15176-70 на ГОСТ 15176-84.
Пункт 3.4. Исключить слова: «и налолзания алюминия на медь».
Пункты 3.6, 3.8, 7.1. Заменить ссылку: ГОСТ 10434-70 на ГОСТ 10434-80. Пункт 5.6. Таблица 4. Заменить ссылку: ГОСТ 17441-78 на ГОСТ 17441—84.
Пункт 6.2. Заменить ссылки: ГОСТ 2991-76 на ГОСТ 2991-85, ГОСТ 2697-76 на ГОСТ 2697-83, ГОСТ 7376-77 на ГОСТ 707^-84.
Пункт 6.5 дополнить словами: «в соответствие с правилами перевозок грузов* действующими на транспорте данного вида».
(ИУС № 10 \Ш г.)
УДК 669.35 71-415 :621.3.049:006.354 Группа Е78
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЛАСТИНЫ ПЕРЕХОДНЫЕ МЕДНО-АЛЮМИНИЕВЫЕ
Общие технические условия
Copper-aluminium connecting plates.
General technical conditions
ГОСТ19357-81
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15 мая 1981 г. № 2403 срок действия установлен
С 01.01 1983 г. до 01.01 1988 г.
Несоблюдение стандарте преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на переходные медноалюминиевые пластины (в дальнейшем пластины), предназначенные для присоединения алюминиевых шин к медным выводам электротехнических устройств, а также к медным шинам.
Виды климатического исполнения пластин МА и МАР — УХЛ1 и Т1 по ГОСТ 15150-69, пластин МАП —У1 по ГОСТ 15150-69.
Стандарт полностью соответствует рекомендациям СЭВ PC 2901—70, PC 2902—70, PC 4237—73.
1.1. В зависимости от назначения пластины разделяются на: равновеликие по электропроводности и плакированные — для разборного присоединения шин;
равновеликие по сечению — для сварного присоединения шин.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1981
Стр. 2 ГОСТ 19357-81
2. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
2.1. Типы, размеры и масса пластин должны соответствовать указанным на черт. 1—3 и в табл. 1—3.
Таблица 1 |
Тип |
L
Пред. откл. ±3 |
1
Пред. откл. ±3 |
в |
S |
|
Масса, кг, не более |
МАР-50Х6/4 |
160 |
60 |
50 |
6 |
4 |
0,18 |
МАР-60Х8/5 |
240 |
80 |
60 |
8 |
5 |
0,42 |
МАР-80Х8/5 |
250 |
90 |
80 |
8 |
5 |
0,59 |
МАР-100X10/6 |
290 |
ПО |
100 |
10 |
6 |
1,07 |
MAP-120Х10/6 |
320 |
140 |
120 |
10 |
6 |
1,48 |
|
ГОСТ 19357-81 Стр. 3
|
У—алюминий; 2— медь. Черт. 2 |
Таблица 2
Размеры в мм |
Тип |
в
Пред. откл. ±1.0 |
Масса, кг, не более |
МАП-60ХЮ |
60 |
0,6 |
МАП-80Х10 |
80 |
0,79 |
МАП-100ХЮ |
100 |
0,99 |
МАП-120ХЮ |
120 |
1,19 |
|
|
/—алюминий; 2—медь. Черт. 3 |
Таблица 3
Размеры в мм |
Тип |
L
Пред. откл. ±3 |
1
Пред. откл. ±3 |
в |
S |
Масса, кг, не более |
МА-40Х4 |
160 |
60 |
40 |
4 |
0,13 |
МА-50Х6 |
160 |
60 |
50 |
6 |
0,24 |
МА-60Х8 |
240 |
80 |
60 |
8 |
0,56 |
МА-80Х8 |
250 |
90 |
80 |
8 |
0,79 |
МА-100Х10 |
290 |
ПО |
100 |
10 |
1,47 |
МА-120ХЮ |
320 |
140 |
120 |
10 |
2,08 |
|
Примечание. По согласованию допускается изготовление пластин с увеличенными размерами L и /, предназначенных для приварки их в пакетах к шинам. |
Пример условного обозначения переходной медно-алюминиевой пластины равновеликой по электропроводности, размером 80x8 мм, исполнения УХЛ1:
Пластина переходная МАР-80Х8/5 УХЛ1 ГОСТ 19357-81 То же, плакированной, размером 60x10 мм, исполнения У1: Пластина переходная МАП-60Х10 У1 ГОСТ 19357-81 То же, равновеликой по сечению, размером 100X10 мм, исполнения Т1:
Пластина переходная МА-ЮОХЮ Т1 ГОСТ 19357-81
ГОСТ 19357—В1 Стр. 5
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Пластины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
3.2. Пластины должны изготавливаться из следующих материалов:
пластины МАР — профиль из алюминия марки АДО и медная шина марки ШММ по ГОСТ 434-78 (пластины МАР-120Х10/6— медный лист или медная полоса марки Ml ГК по ГОСТ 495-77);
пластины МАП — листы и плиты алюминиевые, плакированные медной полосой с двух сторон;
пластины МА — шина по ГОСТ 15176-70 из алюминия марки-АДО и медная шина марки ШММ по ГОСТ 434-78.
3.3. Соединение алюминиевой части пластин МА и МАР с медной должно выполняться стыковой контактной сваркой или холодной сваркой давлением.
3.4. Сварной шов медь — алюминий пластин МА и МАР, вы-полненный контактной сваркой, должен быть очищен от шлама, грата и не должен иметь трещин, свищей и наползаний алюминия на медь.
3.5. Поверхность пластин не должна иметь заусенцев, трещин, задиров, отслаивания металла и других механических повреждений.
3.6. Медная часть пластин МАР и МАП должна иметь защитные металлические покрытия в соответствии с требованиями ГОСТ 10434—76.
Пластины МА климатического исполнения! по ГОСТ 15150-69 не должны иметь специальных металлических покрытий.
3.7. Пластины должны выдерживать изгиб в обе стороны с последующим выравниванием:
пластина МА — на угол (15±3)°;
пластины МАР — на угол (10±2)°.
3.8. Сварные соединения пластин МА и МАР должны отвечать требованиям ГОСТ 10434-76.
3.9. Срок службы пластин должен быть не менее срока службы электротехнических устройств, в которых они применяются.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Для проверки соответствия пластин требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
4.2. Пластины предъявляют к приемо-сдаточным испытаниям партиями. За партию принимают пластины одного типоразмера, изготовленные за смену.
4.3. Последовательность испытаний, проверок и объем выборки должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4 |
|
Вид испытания |
Пункт |
|
Наименование испытания, проверки |
приемо
сдаточные |
перио
дические |
<и
а
ш
о
ь |
технических требований |
методов
испытаний |
Объем выборки от партии |
1. Проверка внешнего
вида |
+ |
— |
— |
3.3—3.6 |
5.3 |
50% |
2 Проверка размеров |
+ |
— |
— |
3.1 |
5.1 |
10 шт. |
3. Проверка материала
пластин |
+ |
+ |
+ |
3.2 |
5.2 |
|
4. Проверка массы пластин |
— |
+ |
+ |
3.1 |
5.5 |
10 шг. |
5. Испытание сварного шва на изгиб |
+ |
+ |
+ |
3.7 |
5.4 |
3 шт. |
6. Проверка сварных соединений пластин |
— |
■—■ |
*Ь |
3.8 |
5.6 |
По ГОСТ 17441-78 |
7. Проверка маркировки пластин |
+ |
— |
— |
6.1 |
5.3 |
50% |
8. Проверка упаковки |
+ |
— |
— |
6.2 |
5.3 |
1 ящик |
9. Проверка наличия в ящиках упаковочного документа |
+ |
|
|
6.3 |
5.3 |
100% |
10. Проверка транспортной маркировки |
-ь |
|
|
6.4 |
5.3 |
100% |
|
4.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии пластин.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию и являются окончательными.
4.5. Периодические испытания пластин проводят один раз в два года.
4.6. Типовым и периодическим испытаниям должны подвергаться пластины, прошедшие приемо-сдаточные испытания, причем для испытаний на изгиб выбирают пластины, не подвергавшиеся ранее этому виду испытаний.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Проверку размеров пластин следует проводить измерительным инструментом, обеспечивающим точность измерения в соо!ветствии с требованиями п. 2.1.
5.2. Проверку соответствия марок металлов пластин требованиям п. 3.2 следует проводить по сертификатам заводов-изготови-телей.
ГОСТ 19357-81 Стр. 7
5.3. Проверку качества сварного шва, поверхности пластин, нанесения металлопокрытия, очистки и правильности маркировки, упаковки следует проводить визуальным контролем.
5.4. Испытание на изгиб проводят следующим образом. Алюминиевую часть пластины зажимают в тиски с губками, закругленными по радиусу, равному толщине пластины. Расстояние от сварного шва до места зажатия в губках должно соответствовать указанному в табл. 5.
Толщина алюминиевой части пластины |
4 |
6 |
8 |
10 |
Расстояние от сварного шва до места зажатия в губках |
2 |
4 |
5 |
6 |
Медную часть пластин вставляют в захват и изгибают в каждую сторону по одному разу на угол, указанный в п. 3.7, с последующим выравниванием.
Пластины считают выдержавшими испытание на изгиб, если не происходит разрушения соединения по шву. При этом осмотр шва производят визуально.
5.5. Массу пластин на соответствие требованиям п. 2.1 следует проверять взвешиванием на товарных весах.
5.6. Проверку пластин на соответствие требованиям п. 3.8 следует проводить по ГОСТ 17441-78.
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. На каждой пластине в местах, указанных на черт. 1—3, должны маркироваться: товарный знак завода-изготовителя, тип пластины и обозначение настоящего стандарта.
6.2. Пластины должны быть упакованы в дощатые ящики типа 1 или П-2 по ГОСТ 2991-76, выложенные внутри пергамином по ГОСТ 2697-75. Укладку изделий в ящики производят рядами с прокладкой между рядами картона по ГОСТ 7376-77. Свободное перемещение пластин в ящике не допускается. Пластины климатического исполнения Т по ГОСТ 15150-69 должны быть законсервированы по ГОСТ 23216-78.
6.3. В каждый ящик с пластинами должен быть вложен упаковочный лист, в котором должны быть указаны:
товарный знак предприятия-изготовителя;
тип пластин;
Стр. 8 ГОСТ 19357-81
число пластин;
обозначение настоящего стандарта;
год выпуска;
штамп ОТК-
6.4. Транспортная маркировка тары должна содержать основные, дополнительные и информационные надписи в соответствии с ГОСТ 14192-77.
6.5. Транспортирование пластин должно производиться любым видом транспорта в крытых транспортных средствах.
6.6. Транспортирование пластин — по группе условий транспортирования 6 ГОСТ 15150-69.
6.7. Хранение пластин — по группе условий хранения 6
ГОСТ 15150-69.
7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
7.1. Пластины должны применяться в соответствии с ГОСТ 10434—76.
7.2. Пластины алюминиевой частью должны привариваться к алюминиевым шинам.
7.3. Медная часть пластин МАР и МАП предназначена для разборного соединения с выводами электротехнических устройств и медными шинами, пластин МА — для сварного соединения с мед-ными шинами.
Приварка медных частей пластин МА, собранных в пакеты, к медным шинам допускается только для пластин МА, изготовленных с учетом примечания к табл. 3.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1. Изготовитель гарантирует соответствие пластин требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования и применения.
8.2. Гарантийный срок эксплуатации—3 года со дня ввода пластин в эксплуатацию.