Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

20 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 19330-91 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на железобетонные предварительно напряженные стойки кольцевого сечения, изготовляемые из тяжелого бетона методом центрифугирования и предназначенные для опор контактной сети, сооружаемых на железных дорогах общей сети железных дорог СССР и на железнодорожных подъездных путях предприятий в любых климатических условиях, при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной газообразных средах, в грунтах и грунтовых водах с неагрессивной и слабоагрессивной степенями воздействия на железобетонные конструкции, а также в районах с сейсмичностью до 9 балов включительно.

  Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 19330-99
Заменяет ГОСТ 19330-81

Данные о замене опубликованы в ИУС 11-2000

Действие завершено 01.09.2000

Оглавление

1. Технические требования

2. Приёмка

3. Методы контроля

4. Транспортирование и хранение

Приложение 1

Приложение 2

Показать даты введения Admin

Нормативные ссылки

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТОЙКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ

БЗ 3-92/228

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 19330-91

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ И ИНВЕСТИЦИЯМ Москва

УДК 624.012.4.075:006.354    Группа    ЖЗЗ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

19330—91

СТОЙКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ДЛЯ ОПОР КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЖЕЛЕЗНЫХ. ДОРОГ

Технические условия

Centrifugal reinforced concrete posts for railway overhead line equipment. Specifications

ОКГ1 58 6311

Дата введения 01.07.92

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные стойки кольцевого сечения, изготовляемые из тяжелого бетона методом центрифугирования и предназначаемые для опор контактной сети, сооружаемых на железных дорогах общей сети железных дорог СССР и на железнодорожных подъездных путях предприятий в любых климатических условиях, при неагрессивной, слабо- и среднеагрессивной газообразных средах, в грунтах и грунтовых водах с неагрессивной и слабоагрессивной степенями воздействия на железобетонные конструкции, а также в районах с сейсмичностью до 9 баллов включ.

Допускается эксплуатировать стойки в случаях воздействия сильноагрессивной газообразной среды, в грунтах и грунтовых водах со средне- п сильноагрессивными степенями воздействия при условии выполнения дополнительных требований СНиП

2.03.11, которые указывают в проектной документации и при заказе на изготовление стоек.

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Стойки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технологических правил ВСН 1—90 по рабочим чертежам серии 3.501.1—138.1/87.

1.2.    Основные параметры и размеры

1.2.1. Стойки подразделяют на типы;

С — с проволочной напрягаемой арматурой;

СВ — то же, с обратной -конусностью в нижней части (для ус-тановки в вытрамбсивадшые котлованы);_

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1992

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстроя СССР

2 Зак. 373

С. 10 ГОСТ 19330-91

Схема испытания стоек

J — шарнирно скользящие опоры; 2 — шарнирные опоры; 3 — упор в торце; 4 — измерительная рейка, 5 — деревянные стойки; 6 — шарниры; 7 — стальные хомуты; 3 — прямая консоль; 9 — место закрепления тяги или троса; 10 — уровень контактного провода; 11 — уровень условного обреза фундамента; P-усилие натяжения при испытании; А, Б ■

В — места замера перемещений

Черт. 2

1

и

и

h

и

и

а

Ь

15600

5700

24(50

4300

10000

40(30

5625

6875

13600

4700

24150

2300

8000

4000

5000

6250

10800

4000

1050

2300

8000

1200

5000

53,75

3.1.3. Величины контрольных нагрузок в долях от нормативного изгибающего момента Мн и соответствующих им контрольных усилий натяжения Р в зависимости от вида испытания стоек должны соответствовать приведенным в табл. 5 н приложении 2.

ГОСТ 19330-91 С. 11

Таблица 5

Испытана е

Контрольная

Контрольное усилие натяжения Р, кН (кгс) г для стоек с нормативным изгибающим моментам МИ кН м (те м)

нагрузка

44(4,5);

49(5,0)

59(6,0);

66(6,7)

79(8,0);

88(9,0)

98(10,0);

111(11,3)

На жесткость « трещино-стойкость

КОМ11

9,23(940)

12,36(1260)

16,48(1680)

20,60(2100)

На прочность

1,6МН

14,81(1510)

19,71(2010)

26,28(2680)

321,95(3360)

3.1.4.    Нагрузку к испытываемой опоре прикладывают ступенями, принимаемыми в долях от нормативного изгибающего момента Мн9 в соответствии с приложением 2. До начала испытаний следует произвести обжатие испытательной системы нагрузкой, не превышающей 0,1 Мн.

Стойку выдерживают 10 мин после приложения каждой ступени на'грузки до значения 1,0 Мк.

После приложения контрольной нагрузки по проверке на тре-щиностойкость, равной 1,0 Мн, стойку выдерживают под этой нагрузкой в течение 30 мин. При нагрузке, равной 1,1 Мн и более, стойку выдерживают 5 мин после приложения каждой ступени нагрузки до полного разрушения стойки.

3.1.5.    Величину усилия, прикладываемого к испытываемой стойке, следует устанавливать по динамометру типа ДПУ-5—2 по ГОСТ 13837.

3.1.6.    Измерение величины прогибов стойки выполняют в точке Л, указанной на черт. 2, для каждой ступени нагрузки.

Фактический прогиб стойки для данной ступени нагрузки определяют как разницу между перемещением при данной ступени нагрузки и начальным отсчетом при нулевой нагрузке.

3.2.    Прочность центрифугированного бетона принимают по результатам испытаний центрифугированных образцов-колец в соответствии с методикой, приведенной в технологических правилах изготовления стоек.

Допускается текущий контроль прочности центрифугированного бетона осуществлять по результатам испытаний вибрирован-ных эталонных образцов-кубов с коэффициентом перехода, равным 1,25.

3.3.    Прочность бетона стоек на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.

При проверке прочности бетона методами неразрушающего контроля фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие определяют ультразвуковым методом по ГОСТ

17624    или приборами механического действия по ГОСТ 22690.

Допускается применение других методов неразрушающего

контроля, предусмотренных стандартами на методы контроля бетона.

3.4.    Морозостойкость бетона стоек следует определять по ГОСТ 10060 или ультразвуковым методом по ГОСТ 26134 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.

3.5.    Водонепроницаемость бетона стоек следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5.

3.6.    Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, измеряют по ГОСТ 22362.

3.7.    Размеры, отклонение от прямолинейности поверхности стоек, положение отверстий, ширину раскрытия поверхностных технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона стоек следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.00 и ГОСТ 26433.1.

3.8.    Размеры и расположение арматуры в стойках, толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ

17625    и ГОСТ 22904. Допускается вырубка борозд и обнажение арматуры в стойках, доводимых при испытании до разрушения.

3.9.    Величины электрического сопротивления стоек для контактной сети постоянного тока при сухой поверхности бетона, изолирующих элементов и деталей для крепления консолей и кронштейнов определяют мегаомметром Ml 101 или другим прибором аналогичного назначения того же или более высокого класса точности по схеме, приведенной на черт. 3 и 4.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Транспортировать и хранить стойки следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4 и настоящего стандарта.

4.2.    Стойки следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях рассортированными по маркам.

4.3.    При складировании стоек в штабелях следует чередовать их укладку в смежных рядах вершиной и низом стоек в разные стороны. Аналогичным образом следует укладывать стойки длиной до 13,6 м при их перевозке.

Число рядов стоек в штабеле по высоте не должно быть более пяти. Допускается складирование и перевозка стоек в шесть рядов при условии укладки нижнего ряда на деревянные прокладки с вырубками глубиной не менее 50 мм и радиусом, равным радиусу опор в местах их опирания.

ГОСТ 19330-91 С. 13

Схема измерения электрического сопротивления между деталями для крепления консолей и кронштейнов и арматурой а) полного сопротивления    б)    сопротивления    одной    детали


2 2

Пр имечание. Измерение, при необходимости, электрического сопротивления стоек во влажном состоянии производят по схеме, приведенной на черт. 4, укладывая на изолирующую прокладку экран из медной проволоки и соединяя •его с клеммой «Экран» мегаомметра.

Схема измерения электрического сопротивления между деталью для крепления консоли (кронштейна) и арматурой с использованием экрана

/ — изолирующий элемент; 2 — стальная шайба; 3 — арматура; 4 — стойка; 5 — клемма «Экран»; 6 — земля; 7 — линия; 8 — экран из медной проволоки диаметром 3 мм

Черт. 4

С. 14 ГОСТ 19390-91

4.4.    При хранении стоек б штабелях между стойками следует укладывать прокладки. Прокладки должны располагаться на расстоянии ’Д длины стойки от каждого ее конца. Толщина прокладки должна обеспечивать сохранность стоек от повреждения деталями для крепления консолей и кронштейнов. На концах прокладок должны быть ограничительные бруски, препятствующие скатыванию стоек.

4.5.    Погрузка и разгрузка стоек должны производиться кранами при помощи траверс или стропов в соответствии со схемами подъема, приведенными в рабочих чертежах.

4.6.    В зимнее время вывоз стоек на склад готовой продукции следует производить после их остывания, при этом перепад температур наружного воздуха и бетона стоек должен быть не более 35 °С.

4.7.    Транспортирование стоек тракторами и автомобилями разрешается только при наличии прицепов, оборудованных специальными турникетами с гнездами для стоек и соответствующими средствами крепления.

4.8.    На поставляемую партию стоек составляют паспорт в соответствии с ГОСТ 13015.3. Дополнительно в паопорте указывают класс н диаметр проволок или стержневой арматуры.

ГОСТ 1.9330-91 С. 15

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ПОКАЗАТЕЛИ СТОЕК

Таблица 6

Марка стойки

Нормативный изгибающий момент, кН-м (тс-м)

Класс батана по прочности на сжатие

Обгем бетона стойки, й*

С108—44

44(4,5)

взо

0,63

С108-59

59(6,0)

С108—79

79(8,0)

В40

0,63

С108—98

98(10,0)

0,75

СОЮ8—44

44(4,5)

ВЗО

0,63

СО 108—59

59(6,0)

00108—79

79(8,0)

В40

0,63

СО108—98

98(10,0)

0,75

С136—44

44(4,5)

ВЗО

0,85

С136—69

59(6,0)

0136-79

79(8,0)

В40

0,85

С136-98

98(10,0)

1,01

СО 136—44

44(4,5)

ВЗО

0,85

СО 136— 59

59(6.0)

СО 136—79

79(8,0)

В 40

0,85

С0136—98

98(10,0)

101

С156—49

49(5,0)

ВЗО

1,10

С156—66

66(6,7)

С156—88

88(9,0)

В40

1,10

G156—Ш

111(11,3)

1,25

С0156—49

49(5,0)

ВЗО

1,10

СО 156—66

66 (6,7^

00156—88

88(9,0)

В40

1,10

00156—111

111(11,3)

1,25

С. 16 ГОСТ 19330—HI

Продолжение табл. 6

Марка стойки

Нормативный изгибающий момент, кН м (тс*м)

Класс бетона по прочности на сжатие

Объем бетона стойки, м3

СВ 136—44

44(4,5)

взо

0,79

СВ 136—$9

50(6,0)

СВ 136—79

79(8,0)

В40

0,79

СВ 136—98

98(10,0)

0,94

СВ0136—44

44(4,5)

ВЗО

0,79

СВО136—59

59(6,0)

СВ0136—79

79(8,0)

В 40

0,79

СВ0136—98

98(10,0)

0,94

Примечания:

1.    Нормативный изгибающий момент для стоек длиной 13600 и 10600 мм относится к сечению стойки на расстоянии 9,6 м от вершины, а для стоек длиной 15600 мм — на расстоянии 11,6 м от вершины.

2.    Нормативный, изгибающий момент приведен без учета коэффициента надежности по назначению уп . Усилия, действующие на стойки, следует определять, применяя коэффициент надежности по назначению уп в соответствии с Правилами учета степени ответственности зданий и сооружений при проектировании конструкций.

ГОСТ 19330-91 С. 17

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ДННЫЕ ПО ИСПЫТАНИЮ СТОЕК НАГРУЖЕНИЕМ

Ступень нагрузки в долях от нормативного изгибающего

момента М.

Таблица 7

59(6,0);

660,7)

Усилие натя кения Р, кН (кгс), для croev с нормативным изгибающим момактом МН , кН-м (тс*м)

98(10,0);

шаоз)

1,67(170)

3,33(340)

6,57 (670)

9,90(1010)

13,14(1340)

14,81(1510)

15,70(1600)

16,48(1680)

17,26(1760)

18,14(1850)

19,81,(2020)

21,38(2180)

23,05(2350)

24,71(2520)

26,28(2680)

28,05(2860)

29,52(3010)

31,28(3190)

32,95(3360)

34,42(3510)

36,28(3700)

37,85(3860)

39,52(4030)

41,19(4200)

42,86(4370)

44,42(4530)

46,09(4700)

47,76(4870)

49,43(5040)

2,,0б(210) 4,12(320) 8,24(840) 12,36(1260) 16i,48(1680) 18,53(1890) 19|,52(1990) 20,60(2100) 21,57(2200) 212,65(2310) 24,71(2520) 26,77(2730) 28,83(2940) 30,901(3150) 32,(915 (3360) 35,01 (3570) 37,07(3780) 39,13(3990) 41,19(4200) 43,15(4400) 415,31(4620) 47,37(4830) 49,43(5040) 51,60(5260) 53,54(5460) 55,60(5670) 57,6605880) 59,72(6090) 61,78(6300)

0,9(90)

I, 86(190) 3,73(380) 5,59(570) 7,36(750) 8,34(850) 8,83(900) 9,22(940) 9,71 (990) 10,10(1030) 1(1,08(1130)

II, 96(1220) 112,94(1320) 13,83(1410) 14,81(1510) 15,69(1600) 16,67(1700) 17,55(1790) 18,44(1880) 19,32(1970) 20,30(2070) 21,18(2160) 22,16(2260) 23,05(2350) 23,93(2440) 24,91 (2540) ‘26,79(2630) 26,77(2730) 27,65(2820)

I, 27(130) 2,45(250) 4,90(500) 7,45(760) 9,90(1010)

II, 08(1130) 11,77(1200) 12,36(1260) 12,95(1320) 13,63(1390) 14,81(1510) 16,08(1640) 17,26(1760) 18,53(1890) 19,71(2010) 20,99(2140) 22,26(2270) 23,44(2390) 24,71(2520) 25,89(2640) 27,16(2770) 28,44(2900) 29,62(3020) 30,89(3150) 32,17(3280) 33,34 (34Ю0) 34,62(31530) 35,80(3650) 37,07(3780)

юла

0,20

0,40

0,60

0,80

0,90

0,95

1,0

1,0(5

1Л0

1,20

1.30

1.40 1,50 1,60

1.70 1,80

1.90 2,0 2,Ю 2,20

2.30

2.40 2,60 2,60

2.70 2,80

2.90 3,0


С. 18 ГОСТ 19330-91

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством транспортного строительства СССР и Министерством путей сообщения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Орел А. А., канд. техн. наук (руководитель темы); В. И. Подольский, канд. техн. наук; Е. А. Антонов, В. А. Балаш, канд. техн. наук; Е. А. Баранов; Н. М. Дмитриев;

| О. А. Куче ровский; В. И. Деныциков

2.    ВНЕСЕН Министерством транспортного строительства СССР

3.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по строительству и инвестициям от 28.11.91 № 22

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 19330-81

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 5781-82

1.3.7

ГОСТ 6727-80

1.3.7

ГОСТ 7348-81

1 3.7

ГОСТ 8829-85

3.1

ГОСТ '10060—87

3.4

ГОСТ 10180-90

3.3

ГОСТ 12730.0-78

35

ГОСТ 12730.5-84

3.5

ГОСТ 130H5J0—83

1.32

ГОСТ 13015.1-81

2.1

ГОСТ 13015.2-81

1.4

ГОСТ 13015.3-81

4.8

ГОСТ 13015.4-81

4.1

ГОСТ 13837-79

3 1.5

ГОСТ 17624-87

33

ГОСТ 17625-83

3.8

ГОСТ 18105-86

1.3.5, 3.3

ГОСТ 22362-77

3.6

ГОСТ 22690-88

3.3

ГОСТ 22904-78

3.8

ГОСТ 23009-78

1.2.4

ГОСТ 20134-84

3.4

ГОСТ 26433.0-85

3.7

ГОСТ 26433.1-89

3.7

ГОСТ 26633-91

1.3.3

СНиП 203 11—85

Вводная часть,

1.2.4; 1.3.23

ВСН 1—90

1.1

Редактор В. П. Огурцов Технический редактор О, Н. Никитина Корректор Т. А. Васильева

Сдано в наб. 2&01.92 Поди, в печ. 23.06,92 Уел, печ. л. 1,25. Уел. кр.-отт. 1,25. Уч.-изд. л. 1,14.

Тираж 681 экз.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3.

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 373

С. 2 ГОСТ 19330-91

СО — с проволочной напрягаемой арматурой и с неваирягае-мой стержневой арматурой в фундаментной части;

СВО — то же, с обратной конусностью в нижней части.

1.2.2. Форма и основные размеры стоек, а также расположение и назначение отверстий в стенках стоек должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Примечания:

1.    Допускается по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией устройство дополнительных отверстий в стенках стоек, а также изменение расположения вентиляционных отверстий и их диаметра.

2.    Стойки без нижних заглушек имеют длину на 50 мм меньше.

СТОЙКИ

С и СО длиной 13,6 и 10,8 м


С м СО длиной 15,6 N


СВ длиной 13,6 м

* В скобках указан размер для стоек длиной 10,8 ы.

1 — верхняя заглушка; 2 — отверстия для установки деталей для крепления кронштейнов и консолей; 3 — отверстия для вентиляции; 4 — нижняя заглушка

Черт. \

ОСТ 19330—91 с. 3

Таблица 1

Размеры стойки, мм

Справочная

Типоразмер

стойки

1

масса стой

б 2

t

ки, т

С156, СО 156

115600

524

60

2,75

0156, СО 156

75

3,10

С136, С0136

492

60

2,10

С136, С0136

13600

2.90

75

2^52

СВ136, СВ0136

335

60

U98

СВ136, СВ0136

75

2,35

а 108, СО 108

60

1.57

10800

450

С108, СО 108

75

1,88

1.2.3.    Показатели расхода бетона и стали на стойки должны соответствовать указанным в рабочих чертежах на эти стойки.

1.2.4.    Стойки обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009. Марка стоек состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисами.

Первая группа содержит обозначение типа стойки и номинальные габаритные размеры: длину стойки в дециметрах (значение которой округляют до целого числа).

Во второй группе приводят несущую способность стойки — нормативный изгибающий момент в килоньютонах (см. приложение 1).

В третью группу включают обозначение дополнительных характеристик, отражающих конструктивные особенности и условия эксплуатации стоек:

М —для стоек, предназначенных для районов с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 55 °С;

К — для стоек, предназначенных для эксплуатации в случаях воздействия сильноагрессивной газообразной среды, в грунтах и грунтовых водах со средне- и сильноагреесивными степенями воздействия с обязательным нанесением защитного покрытия на наружную поверхность стоек в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11. Допускается обозначение стоек в соответствии с указаниями рабочих чертежей этих стоек до их пересмотра.

Пример условного обозначения (марки) стойки типа С длиной 10800 мм, несущей способностью 44 кН-м, пред-

назначенной для применения в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 55°С и выше при неагрессивной, слабо-и среднеагрессивной степенях воздействия газообразной среды на железобетонные конструкции или при грунтах и грунтовых водах с неагрессивной и слабоагреосивмой степенями воздействия:

С108—44

то же, стойки типа СО длиной 13600 мм, несущей способностью 98 кГГм, предназначенной для применения в районах с расчетной температурой наружного ноздуха ниже .минус 55°С, при неагрессивной, слабо- и среднеагреосивной степенях воздействия газообразной среды или при грунтах и грунтовых водах с неагрессивной и слабоагрессивной степенями воздействия:

СО 136—98-М

то же, стойки типа С длиной 15600 мм, несущей способностью 88 кН-м, предназначенной для применения в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 55 °С и выше при сильно-агрессивной степени воздействия газообразной среды или при грунтах и грунтовых водах со средне- и сильноагрессивной степенях воздействия с защитным покрытием на наружной поверхности:

С156—88-К

1.3. Характеристики

1.3.1.    Стойки должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости и трещиностой-кости и при испытании их нагружением выдерживать контрольные нагрузки, указанные в приложении 2.

1.3.2.    Стойки должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:

по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте, передаточной и отпускной);

по морозостойкости и водонепроницаемости бетона;

по толщине защитного слоя бетона до арматуры;

по защите от коррозии;

к маркам сталей для арматурных изделий.

1.3.3.    Стойки следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 классов по прочности на сжатие, указанных в приложении 1.

1.3.4.    Бетон стоек должен быть особо низкой проницаемости. Для приготовления бетона следует применять портландцемент с минеральными добавками до 5%, а в качестве крупного заполнителя— щебень с наибольшей крупностью зерен не более 20 мм.

1.3.5.    Передачу предварительного напряжения на бетон (отпуск натяжения арматуры) следует производить после достижения бетоном требуемой передаточной прочности, принимаемой в со-

ГОСТ 19330-91 С. 5

ответствии с указаниями ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой передаточной прочности, приведенной в табл. 2.

Таблица 2

Нормативный изгибающий мдмент, кН-м (тс*м)

Нормируемая передаточная прочность бетона, МПа (чгс/см2), при классе бетона по прочности на сжатие

ВЗО

в*ю

В45

44(4,5); 59(5,0); 59(6,0); 66(6,7)

27,5(280)

34,3(350)

79(8,0); 88(9,0)

35,3(360)

41,2(420)

98(10,0); 111(11,3)

._

37,7(385)

41,2(420)

1.3:6. Нормируемая отпускная прочность бетона стоек должна быть равна нормируемой передаточной прочности бетона.

При поставке стоек в холодный период года нормируемая отпускная прочность бетона может быть повышена до 90% прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу.

1.3.7.    Для армирования стоек следует применять арматурную сталь:

в качестве напрягаемой арматуры —высокопрочную проволоку периодического профиля класса В-П по ГОСТ 7348;

в качестве продольной ненапрягаемой арматуры — стержневую горячекатаную класса А-Ш по ГОСТ 5781;

в качестве поперечной арматуры — арматурную проволоку класса Вр-1 по ГОСТ 6727; стержневую горячекатаную классов A-I и А-Ш по ГОСТ 5781.

1.3.8.    Форма и размеры арматурных изделий и их положение в стойках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

1.3.9.    Значения усилий в напрягаемой продольной арматуре, контролируемых по окончании натяжения, должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.

Отклонения фактических значений усилий всей напрягаемой арматуры (пакета) от номинальных, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать +5%.

1.3.10.    Толщина остаточного слоя шлама в нижнем торце стойки после центрифугирования нс должна превышать 50 мм.

1.3.11.    Детали для крепления консолей и кронштейнов должны быть установлены в отверстия, указанные при заказе на изготовление стоек, и иметь изолирующие элементы (втулки-прокладки) от бетона стенок отверстий и наружной поверхности опор.

1.3.12.    Изолирующие элементы в стойках для контактной сети постоянного тока должны обеспечивать электрическое сопротивле-

С. 6 ГОСТ 19330-91

ние между арматурой стоек и деталями для крепления консолей и кронштейнов не менее 10000 Ом (при сухой поверхности бетона, изолирующих элементов и деталей для крепления консолей и кронштейнов).

1.3.13.    В вершине каждой стойки для контактной сети постоянного тока должен быть оставлен выпуск одной проволоки рабочей арматуры для измерения электрического сопротивления в соответствии с требованиями п. 1.3.12. Остальные проволоки рабочей арматуры должны быть обрезаны и заделаны цементным раствором.

1.3.14.    Значения действительных отклонений геометрических параметров стоек не должны превышать предельных, указанных в табл. 3.

Таблица 3

ММ

Наименование откло!ения геометрического параметра

Наименование геометрического параметра

Пред откл.

Отклонение от линейного

Длина стойки

±20

размера

Наружный диаметр стойки

±'5

Толщина стенки

±‘5

Диаметр отверстия

±2

Расстояние между центрами отверстий

±2

Отклонение от прямолинейности поверхности стойки но образующей конуса: на всей длине

13

на длине 2000

3

Отклонение фактических

Длина

±10

размеров арматурных карка

Диаметр

±5

сов стоек от номинальных

Шаг спиральной арматуры

±б

Примечания:

1.    Для стоек типа СВ отклонение по наружному диаметру нижнего сечения стоек не должно превышать ±3 мм.

2.    Плюсовой допуск толщины стенки не нормируется

1.3.15. Отклонение действительной толщины наружного защитного слоя бетона от номинальной, принятой в рабочих чертежах, не должно превышать ±5 мм по всей поверхности стойки.

Отклонение по толщине внутреннего защитного слоя в сторону увеличения не нормируется, а в сторону уменьшения допускается местное—10 мм, среднее — 5 мм. Средняя величина определяется на каждом торце стойки но четырем измерениям на двух перпендикулярных диаметрах.

ГОСТ 19330-91 С. 7

С учетом возможных отклонений толщина защитного слоя бетона до рабочей арматуры должна быть не менее 15 мм.

1.3.16.    На наружной поверхности стоек, за исключением поверхности в месте стыка полуформ, не допускаются:

раковины диаметрам более 6 мм и глубиной более 3 мм;

более одной раковины на 2 м длины стойки;

местные наплывы (впадины) высотой (глубиной) более 3 мм;

околы бетона глубиной более 3 мм и длиной более 50 мм на 1 м длины стойки.

На наружной поверхности стоек в месте стыка полуформ не допускаются:

раковины и щели;

местные наплывы (впадины) высотой (глубиной) более 3 мм и шириной более 2 мм;

уступы (по стыку полуформ в зоне установки изолирующих элементов) высотой более 3 мм.

1.3.17.    На наружной поверхности стоек не допускаются ржавые, жировые пятна и подтеки.

1.3.18.    Трещины в бетоне стоек не допускаются. Местные поверхностные усадочные трещины шириной раскрытия до 0,1 мм не являются основанием для выбраковки стоек. Длина местных поверхностных усадочных трещин допускается не более 5 см, а их число — не более пяти на 1 м длины стойки.

1.3.19.    Обвалы бетона внутренней поверхности стоек не допускаются.

1.3.20.    Торцы стоек должны быть заделаны бетонными заглушками. В стойках, имеющих защитное покрытие фундаментной части на наружной и внутренней поверхностях, и в стойках, предназначенных для установки в стаканные фундаменты,, нижние торцы заглушками не заделывают.

1.3.21.    Наружная поверхность надземной части стоек, предназначенных для эксплуатации в условиях газообразной среды с сильноагрессивной степенью воздействия, должна иметь защитное лакокрасочное покрытие. Группа защитных лакокрасочных покрытий должна соответствовать принятой в проекте сооружения согласно требованиям СНиП 2.03.11 и указанной при заказе на изготовление стоек.

1.3.22.    Стойки длиной 15,6 и 13,6 м должны иметь защитное покрытие (гидроизоляцию) внутренней п наружной поверхностей фундаментной части на протяжении 4 м. Не наносят защитное покрытие на фундаментную часть стоек, предназначенных для эксплуатации в неагрессивных и слабоагрессивных средах, а также на внутреннюю поверхность стоек с нижней заглушкой, эксплуатируемых в средне- и сильноагрессивных средах.

1.3.23.    Материалы защитных покрытий (гидроизоляции) должны соответствовать принятым проектом сооружения согласно

требованиям СНиП 2.03.11 и указанным при заказе на изготовление стоек.

1.4. Маркировка

Маркировка стоек — по ГОСТ 13015.2. На поверхности каждой стойки должны быть нанесены линии, определяющие положение центра тяжести и условного обреза фундамента, а на 250 мм выше нее— маркировочные надписи и знаки.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Приемка стоек — по ГОСТ 13015.1 и настоящему стандарту. При этом стойки принимают:

по результатам периодических испытаний — по показателям морозостойкости и водонепроницаемости бетона стоек;

по результатам приемосдаточных испытаний — по показателям прочности, жесткости и трещиностойкости стоек, прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие, передаточной и отпускной прочности), соответствия арматурных каркасов рабочим чертежам, наличия защитных покрытий и электрического сопротивления между арматурой стоек и деталями для крепления консолей и кронштейнов, точности геометрических параметров, толщины защитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия поверхностных технологических трещин, качеству поверхности и внешнему виду стоек.

Число стоек в партии должно быть не более 200.

2.2.    Испытанию на жесткость и трещиностойкость следует подвергать две стойки из партии, на прочность — одну из этих стоек.

2.3.    Партию стоек считают выдержавшей испытания на прочность, если полное разрушение испытываемой стойки произошло при нагрузке, равной или более контрольной по испытанию на прочность.

2.4.    Партию стоек считают выдержавшей испытания на жесткость, если во всех стойках, отобранных из этой партии в количестве, установленном в п. 2.2, под действием контрольной нагрузки величина прогиба стойки на уровне расположения контактного провода (7,3 м от уровня условного обреза фундамента) не превышает допустимый прогиб более чем на 10%. При этом допускаемый прогиб стоек под действием контрольной нагрузки принимают равным, мм:

100 — для стоек с нормативным изгибающим моментом до 88 кН*м (9 тс-м) включ.;

125 — для стоек с нормативным изгибающим моментом св. 88 кН*м (9 тс-м).

Если прогиб при контрольной нагрузке хотя бы одной из стоек превышает допустимый более чем на 10%, но менее чем на 15%, то проводят дополнительное испытание еще двух стоек. Партию

ГОСТ 19330-91 С. 9

стоек признают годной по жесткости, если величина измеренного прогиба в этих двух стойках не будет превышать величину допускаемого прогиба более чем на 15%.

2.5.    Партию стоек считают выдержавшей испытания на трещи-носгойкость, если нагрузка при появлении первой поперечной трещины (обнаруженной визуально или при помощи лупы с четырехкратным увеличением) равна или более контрольной по испытанию на трещиностойкость.

Если хотя бы в одной испытанной стойке появятся трещины при нагрузке менее контрольной, то проводят испытание еще двух стоек. Бели одна из этих стоек не будет удовлетворять указанным требованиям по трещиностойкости, то всю партию стоек не принимают.

2.6.    Приемку стоек по наличию защитных покрытий (лп. 1.3.24 и 1.3.25), величине электрического сопротивления (п. 1.3.12), толщине стенки и толщине защитного слоя бетона следует производить путем сплошного контроля.

2.7.    При величине электрического сопротивления между арматурой стоек и деталями для крепления консолей и кронштейнов менее указанной в п. 1.3.12 следует заменить изолирующие элементы и провести повторный замер электрического сопротивления. Если при этом сопротивление будет меньше, но не менее 1000 Ом, то стойки могут быть использованы для контактной сети переменного тока и ‘при меньшем сопротивлении и в конструкциях, не требующих заземления присоединением к рельсовой цепи.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Испытания стоек нагружением для определения их прочности, жесткости и трещиностойкости следует проводить по ГОСТ 8829 с учетом требований настоящего стандарта.

3.1.1.    Испытания стоек на прочность, жесткость и трещиностойкость проводят при положительной температуре воздуха и испытываемой стойки. Стойки, хранившиеся при отрицательной температуре, выдерживают в теплом помещении до приобретения ими положительной температуры. Температуру стойки измеряют термометром, помещенным во внутреннюю полость стойки.

Примечание. Допускается испытывать стойки в зимнее время на открытом воздухе при температуре до минус 10 °С; при этом стойки до испытания должны быть выдержаны в теплом помещении, прогреты и в начале испытания иметь температуру не менее плюс 5 °С.

3.1.2.    Схемы испытания и за-гружения стоек следует принимать по черт. 2 и табл. 4.

Примечание По согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией допускается испытание стоек по другим схемам, обеспечивающим выполнение требований настоящего стандарта.