Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

78 страниц

532.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на передачи зубчатые конические обкатные с круговыми зубьями внешнего зацепления с межосевыми углами от 10 до 150 град., углом наклона зуба от 0 до 45 град. с прямолинейным профилем исходного контура. Стандарт устанавливает метод расчета геометрических параметров зубчатой передачи, а также геометрических параметров зубчатых колес, приводимых на рабочих чертежах.

Стандарт не распространяется на передачи специального назначения (ведущих мостов автомобилей и тракторов и др.)

Показать даты введения Admin

Страница 1

государственный стандарт СОЮЗА ССР

ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ КОНИЧЕСКИЕ С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ

РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИИ

ГОСТ 19326-73

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОАЛИТЕ! СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР Москва

Страница 2

РАЗРАБОТАН Центральным научноисслсдовлтсльским инаитутом технологии млшиностросни

Ди|и-ию|| Зорен И. Н.

РУКОВОДИ ГС«М- ICMI-I и ИС(К>ПЛ.

Экспериментальным научно й», лорежущих станков (ЭНИМС)

Зом. ди(>**КТО|>и Белов в. С.

|*ук'.поА'Л4-пи titMj.i >1 hciiMiiiuiviih: Кв.

ВНЕСЕН Министерством тяжелою. . ного машиностроения

Зам. мниинр.* Сирый II. О.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Ссесон. тельским институтом по нормализации в май (ВНИИНМАШ)

Дир«чюр Верченко В. Р.

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постай* венною комитета стандартов Совета Минис кабря 197Э г. № 2816

Страница 3

УДК 621-8)3.2(081.74)    Группа    MS

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ КОНИЧЕСКИЕ С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ Расчет геометрии

ГОСТ

19326-73

Spiral beve! gear pair*. Calculation ol geometry

Постановлением Государственного комитета стандартов Соаата Министров СССР от 27 декабри 1973 г. К? 2816 срок действия установлен

с 01.01 197* г до 01.01. 1980 г.

Настоящий стандарт распространяется на передачи зубчатые конические обкатные с круговыми зубьями внешнею зацепления с межосспымн углами от 10 до 150°. углом наклона зуба от 0 до 45* с прямолинейным профилем исходного контура.

Стандарт устанавливает метод расчета геометрических параметров зубчатой передачи, а также геометрических параметров зубчатых колее, приводимых на рабочих чертежах.

Стандарт не распространяется на передачи специального назначения (ведущих мостов автомобилей и тракторов ндр ).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Принципиальная схема расчета геометрии приведена на чертеже.

1.2.    Термины я обозначения, примененные и настоящем стиндар-те, соответствуют ГОСТ 16530-70 н ГОСТ 1У325- 73.

1.3.    Наименования параметров, приводимые на рабочих чертежах зубчатых колес, выделены в таблицах настоящего стандарта полужирным шрифтом.

1.4.    При отсутствии в обозначениях параметров индексов «1» и «2», относящихся соответственно к шестерне и колесу, имеется в виду любое зубчатое колесо передачи.

1.5.    При отсутствии дополнительных указаний везде, где упоминается профиль :*уба, иуестся в виду профиль r нормальном расчетном сечении.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

(с) Издательство стандартов, 1974


Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 1*32*—73

1.6.    Расчетом определяются номинальные размеры зубчатой передачи и зубчатых колес.

1.7.    Вычисления по формулам стандарта и приложений к нему, за исключением случаев специально отмеченных, должны производиться со следующей точностью:

линейные размеры — с точностью не ниже 0,0001 мм; отвлеченные величины — с точностью не ниже 0.0001; угловые размеры — с точностью не ниже I'; тригонометрические величины — с точностью не ниже 0.00001; передаточные числа, числа зубьев эквивалентных зубчатых колес, коэффициенты смешения и коэффициенты изменения толщины зуба — с точностью не ниже 0,01.

1.8.    Примеры расчета приведены в приложении 7.

Страница 5

ГОСТ 1932*—73 Стр. 3

Принципиальная схема расчета геометрии

Страница 6

Стр. 4 ГОСТ 1Ш«—73

I. РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРО*

Таблица 1

HiiiMCBMtrпп параметр»»

06бЭ1Мч«и»1

Число зубьев

ШСС1«р!!И

колеса

Модуль

ерсдиий нормальный (расчетный)

«я

внешний окружной

т

Уюл наклона зуба средний (расчетный)

Зя

зуба

шестерни

колсса

Мсжосевон угол

2

Средний нормальный исходный контур

Угол профиля

Коэффициент высоты головки зуба

*;

Коэффициент радиального зазора

с'

Коэффициент радиуса кривизны переходной

кривой в граинчиой точке профиля зуба

%

в/

Примечания:

Исходные данные дла расчета

1.    Рекомендации, do выбору исходных данных приведши ■ приложении I.

2.    В качестве «сходного для расчета может приниматься средний нормальный (расчетный) модуль т „ или внешний окружкой модуль т „ .

Страница 7

Расчет основных геометрических параметров

Таблица 2

Нишситиия шрамстров

Обоэмче^и*

Расчетные формул* и укаэаврв

1. Число зубьев n-iocxoro ко-леса

Выбор ос

и

свой формы зуба

*- sin S У *1 ** + со* 2 • При 1= 90* ге - У + г] .

2. Среднее конусное расстояние (при заданном тя )

R

3. Внешнее конусное рассто яние (прк заданном т и)

R,

4. Выбор осевоА формы зуба

5. Номинальный диаметр зуборезной головки (шлифовального круга)

do

Рекомендации по выбору осевой формы зуба и дламегра <U ггривеаены в приложении 2

Расчет параметров зубчатой передачи

sin X

б. Угол делительного конус*

!8Л, = —

*1 — - — Л,-

77 «-'О*2 *1

При 2-90* lg6,    Л,. 90° — Л,

11?и 2-t 90: углы h определяются с точностью до 2". Углы д должны находиться в предела* 5—85“.

Страница 8

Продолжение табл. 2

Наимоновдмич п>р1иет$»>.ч

Обожачеми*

PjC’ICTHHC фО**У4Ы Н

указания

7. Ширина зубчатого венца

Ь

•1. Рекомендуется принимать 6<0,35/? или 0JJK е и Ь< \4тп или Ь< \0ти. И<жлючеиие составляют губчатые ко* ласа любых модулей с Ья <20°, зубчатые колесе с тпи2 мм» а также эубчатые колеса с оелвой формой зуба III, для которых ширина зубчатого воина не должна превосходить ОЛЯ или 0jlbRf и 12/«„ иди 8т„.

•Вычисленные значения Ь при тп > 1 мм округляют до целого числа, а при /пп | мм — до 0,5 мм и сопоставляют с долу* от мы ми для вибрзниого диаметра зуборезной головки (табл 2 приложения 2).

2 Дли передач с параметрами по ГОСТ 12289-66 ширину зубчатого венпа правам атъ по указанному стандарту

8. Передаточное число

и

9. Передаточное число эквн-валскгсюй конической передачи

uvb

1 / COs в.

т V ис5ГЙ

Определяется дли передач с 2 Ф 90:

10. Число зубьев эквивалентной конической шестерни

г4‘ cose, ,/|+{^

Определяется для передач с 2 м 905

11. Ко>ффицмент смещение у шсстсрнн

Рекомендации по выбору величин приложении 3

*Л1 и xtl приведены в

12. Коэффициент изменения оасчетноА толщины зуба и*е-стерни

Стр. 6 ГОСТ 1*326—75

Страница 9

Продолжение табл. t

со

р*сч?1нмс 4-орм/^и и указан»!

•мчк


06оз**«*е*нч

Расчет при заданном среднем нормальном (расчетном) модуле

Если тп и хи приняты по табл. 2 приложения 1. то U?, принимается по угий же таблице.

13. Развои резцов зуборезной головки для чистомой    двух

сторонней обработан колеса

В других случаях:

W'j -'тя (0,5я — 2(Л* s с* i-xt, 1.

Вычисленное значение Ф'ъ рекомендуется округлить ло б;гн-жайикго значения по табл. 2 приложения I или до имеющегося в производстве, соблюдая следующие условия:

а)    при хх1 -0 к п|я>1 мм

0,06тп > (Г* - Wt) > -0.02т„: при *п— I и тп -£ 1 мм

0.1 «„*.{ V\- Vf) > -0.02 тя.

кроме того, вычисляется попрала на высоту ножки зуба

ГОСТ 19324-7) Стр. 7

bhf - 0.5( W\ — IT*) ctg9Я\

б)    лрихТ|*0 и/яЛ>2мм

0.05я1я > ( w\ — Я7?) “• —0.05/лЛ*

кроме того, уточняется принятое в п. 12 значение xtJ по формуле:

хи 'S'“0'5* + 2К+**)<8»/>-

Страница 10

Продолжение табл. 2

Наичеиовзнш омметров

Обозначении

Расчетаис формулы ■ ук*»имн

Если приведенные в подпунктах а я б неравенства ис соблюдаются, то вычисляют номе жакеие тп по формуле

к7,

т* 0.5я — 2(/i’a + c*)tg3„ + xxl'

По полуденному знапекяю тл уточняется значение R (п. 2) н проводится последующий расчет

14. Расстояние ог внешнего торил до расчетного сечения

‘е

/*-0,5>.

Если необходимо сохранять предварительно заданные габаритные-размеры передачи, определяемые Я# к т//# при принятых для расчетного сечелня тп и , то допускается расчетное сеченке сместить сгтмоаетедино середины ширины зубчатою венца, определяя ето положение по одной из формул:

т Я# — R* 1* ■ — cos^ )•

Лри этом велячкнз /* должка быть в пределах (0,4т0.6) Ъ. Если это условие ие соблюдается, то следует изменить нс-хсииые данные для расчета. яапрнмер Рл

!5. Внешнее конусное расстояние

R,

/,

16. Внешний окружной модуль

ты

т" - **

Стр. 8 ГОСТ 1М24—71

Страница 11

'

Продолжение табл. 2

Нгкмгвдишя параметров

ОАоэиачемп

Расчетные формулы я

17. Развод резцов зуборезной Г0Л0ВЯИ для чистовой двухсторонней обработки колоса

Расчет При задан»

**

он внешнем окружном модуле

— Kj 7Ч [0,5л — 2(л* 4- с») tg ЯЯ x.tlcos?.

Первоначальный расчет производят при К/ — !. что соот. ветствуст расположению расчетного сечения по середине ширины зубчатого венца. Вычисленное, значение округляется до значения по ГОСТ 11902-66 или до имеющегося в производстве.

Если в результате расчета выявилась необходимость указанного округления и нри этом одновременно требуетея сохранить неизменном т , то это может быть достигнуто за счет увеличения шли уменьшения хи не более чем на 0.05 * (при его первоначальном значении свыше 25е) не более чем на 23, а также изменения Kt в пределах 0.8—1,2. Изменение указанных параметров может быть произведено по отдельности или в их сочетании.

Весь последующий растет выполняют с учетом новых значений хх| и % принятого Kt

18 Расчетный модуль

т»

*««•(*« —СО$»4

19. Средне* конус нос рас стояние

R

г «Л

R~ Зсо**,

20. Рассеяние or внешнего торца до расчетного сеченкя -

.....l*~-R,-R

19316—73 Стр. 9

Страница 12

Продолжение табл. 2

(Ьмусловамня параметров

Расчетные формулы м указания

Расчет параметро* зубчатых колес

21. Высота ножки зуба е расчетном сечении

Л/

Осеван форна зуба 1

Осевая форма зуба 11

Осевэи форма зуба III

Л/t + ^i»i)w« + л*/.

Л/* ~ (Л* + с* 4 хп1я + thfl Поправка 6Л/ ввалится только при х т1 *= 0 и двухсюрон-не* обрэбогхе кол«Есг и прикюмзеие* по табл. 2 приложения 1 Или вычисляется по п. 13 настоящей табляны

22. Нормальная толщина зуба в расчетном сечении

*п

- (0,5я 4- 2хя1 tg »* + хх}п;

snt Л/Ил — *Л1

2Л. Сумма углов ноже* >убь-ев шестерни и колеса

Оссвам форма зуба I

Оссоая форма зуба 11

Осевая форм зуба 111

При Цм -» 0 10800

вп- "ннугая). Угол HfI не должен

быть больше 900\

При Hn *0

Blf sin;., <в -""У"*). » *-

в,х-0


Страница 13

Продолжение табл. 2

Ндммснсвавяя плрчзм :тр m

Обо шч.ян*

Р&с'мтяис формулы м ysi.iMtiiq

Значение К должно находиться и предела* 0—500 (см. приложение 4).

Значение К при mn > 2 мм рекомендуется округлять краг, но 20

24. Угод ножки зуба

*/

Оссми форма зуба 1

Осевая форма зуба И

Осекли форма зуба III

А/1 . л/*

lg е„ =

х**|'г«я):

&/г=вц—9/i: Углы 0. 0/i и в/,—н минутах

0/ =■ 0

25. Угол головэся зуба

в.

e*i *• в/я:

eefSsOft

0а|"*Лй|Иу|.

Коэффициенты Клх и Kjt при исходном контуре по ГОСТ 16202-70 рекомендуется определять по табл. 2 приложения 4.

Если необходимо иметь постоянное значение радиального зазора вдоль ширины

6*:- 0

ГОСТ 19326-73 Стр. 11

Страница 14

Продолжение тайл. 2

Н*ам*нованк« параметров

Обвмкниа

PaC^amwe формулы и укшник

венца, то /Со — 1.

Принтом необходимо проверить степень сужения толщины зуба на поверхности вершин (см. /абл. 4)

26. Увеличь*ие высоты го. ловки зуба при переходе от расчетного сечения но внешний горец

ЛАв,

Осевая форма зуба I

Осекая форма зуба II

Осенин форма зуба III

ДЛ0, = 1* <8

ДА*, « 0

27. Увеличение высоты ножки зуба при переходе от рас-чсгеого сечения на внешний

торец

Д Л/,

AA/»“f#te 9/

Xhjf-^0

28. Уменьшение высоты головка зуба в расчетном ссяе-НИИ

ЛЛ.

iha^0

ЫЬх-(Ь-1,)Х

УСвв/*—*вв01) ЛА *.=(*-MX

-f(ige/|-teefli)

Niae = 0

29. Высота годовXI зуба в расчетном сечении

ha

Ла! — (А<4 т *«|)*я — hat — (Лв — *„,)«„ — 6АС»

30. Внешняя высота головки зуба

Ь.а*

— Ла "41

Ад* А„

стр. 12 гост тн-т»

Страница 15

V. -/

Продолжение табл. 2

H’«*etM>*llUN П*0*И»Тр0В

Обоэвмеии*

Ркчмиы* формулы к умденм

31 Внешняя высота иожхя зуба

hfi

Осеная форма зуба 1 Осевая форма зуба 11

Осевая форма зуба III

hfi “ hf ЬЬ/

hl< ~ h!

32, Внешняя высота зуба

к

he — hae + hje

33. Угол конус* вершин

«а

м. b | 6e

ba>->b

f

34. Угол конуса впадин

Л,

bj~b-Bf

bf = b

35. Средний делительный диаметр

d

d- COS

36. Внешний делительный диаметр

de

de - mlt2

37 Внешний диаметр вершин зубьев

dat

= d* + 2Ae#cos b

ГОСТ 19324-73 Стр. 13

Страница 16

Продолжение табл. 2

Нлемоюоймня параметров

Обозначения

Р^СЧСТНЫС муди N ук*»ям*

38. Расстояние от вершины до плоскости внешней окружности вершим зу бдев

В

Осевая форма зуба 1

Occtttfl форма зуб* 11

Осевая фирма зуба 111

Б = cos б hG( sin 6.

Прн!=».90° Я,г- 0.5— Ляг1 *|п6д;

• Я* = 0,5rf,| - кае%ь\пЬ^

Значение cos6 прннкдяастся с точностью не ниже 0,000001

Стр. 14 ГОСТ 19326—7J

Примечания:

1.    При заданном срез-юм нормалмюм модуле расчет не производился по    пп 3.    17. 18.    19 и    20; при    заданном

«"сажеу окружном модуле pscier не произволнто по пп. 2. 13. 14. 15.и 16.

2.    При чисгопой обработке холеса раздельно выпуклой и надутой стро*    зубмя    расчет    по    пп. 13    к 17 не

пропылится.

3.    Р^четныс формулы и указания по пп. J&—25 для осевой формы зуба П квлчются факультативными.

Страница 17

Т я Л л и и л 3

Расчет измерительны* размеров зуба

Наименование яграметрсе

Обозначения

Расчетные ф*ч>чу.1ы ■ указания

Раем е

1, Постоянная хорла зуба

т постоянной хорды 3

п расч

Тр

уба и высоты до постоянной хорды етном ссчсннн

<<-*« со»*»д. где — по табл. 2, п. 22

Метод намерения рекомендуется длч шестерня При ЛЮбОМ S!I8« ЧМГМ*д1«а ллл колеса при хП1 <0.4

2.    Высота до постоянной хорды зуба

Расчет

3.    Половим» угловой толщины зуба т» нормальном секеиии

\

делительной толшннь в расч

и

"Л, - Л#, — 0.255^*112»/,. где ha — по табл. 2, п. 2е.)

зуба по хорде н высоты до хорды етном сечении

$я со* б

♦* - «...я

где sn — пп табл. 2. п. 22. b — по табл. 2. п. 6

4. Козффшш«17. зависящий от угловой тодишмы зуба ь расчетном сечении

it 1 *"

Зиач«*нип К^п приведены в табл. 1 приложения б

Страница 18

Продолжение табл. 3

HitMMOifOOai!*C R>I>ftMfrTpOQ

O6o.ni ачеипя

Реететиые <чфмуды И умадии*

5. Делительная толщина зуба по хорде п расчетном сечеими

Метод измерения рекомендуется для шестерни при любом значении х*1. а аля колеса — при хп\ «0*4

б. Высота ДО ДСЛМТСЛЬИОИ хорды зуба в расчетном сечении

на

"Яд = Лв + 0,265^/]

7. Толщина зуба колеса по хорде на концентрической окружности диаметром ciyX

Stiyt

5лу* ^ s**K+n2 ^ тп *8 ап

Метод измерения рекомендуется для колеса пря хя1 > 0.4. dyt=*

dг—т дсснб, в любом

8. Высота до хорды зуба колеса на концентрической окружности диаметром d>t * Р*с* четном сечении

Расчет дс

hay*

лнтсльмоА толшнны зу нормальном сечении

0,2rjsrt,^nj-f 0,5тЛ

5а по хорде и высоты до хорды по ширине зубчатого венца

9. Внешний угол наклона средней линии зуба

Я / R< R \ R

Sin *!п % J. ^

где Ret R и d0 — ло та<*л. 2. пл. 2, 3, 5, 15, 19

10. Внутренний угол наклона сродней линии зуба *

R ^ ( Rf— Ь R \ R

- /?, s‘n % + (■# - d, •

где b — no табл. 2. n. 7

Стр. 16 ГОСТ Ш26-71

Страница 19

Продолжение табл. S

Нтимпваши параметров

O60MUYCtI)!l

Расизме формул* я укааимя

•11. Расчетное расстояние от внешнего торца до изхерлтель-ного сечения

'ж °-5»« /fw»ST>|п''м соа3я"

где 5Л — по табл. 2, п. 22

12. Величина преднамеренно-го смещения измерительного сеяения

£

Определяют путем построения или # рассчитывают по формуле

/г-0.о (def — rfe,)(ctg6,,-HgS)co»A. //С где н dne — по табл. 2. пп. 33 и 37

11 Принятое расстояние or внешнего торца до измеритель-ного ссчсння

Большее из двух значений нли tx, обозначаемое в дальнейшем расчете через 1х

14. Конусное расстояние до измерительного сечения

Rx

Rx ?=- Я* — 1Л

15. Угол наклона средней линии зубе в измерительном се* ченнн

Ьмж

R / Я* R \R 1 an?,, - rin^ -» (-7Г - x-)70

ГОСТ 19326-73 Стр. 17

Страница 20

Продолжение тобл. 3

Н.|1'М'и;>мш1я плцмотроо

ОГюжгчгин*

Р«С*|«ГИМС формулы И yN«:UHU1

!6. Окружная толщина зуба в торцовом сечении. соответствующем конусному расстоянию RM

$(Х

Wj+2(A/e-/«‘ge/»)‘es*

COSfaxl л mn Rjit

*»*• “ 'соТГГ ■ "тг" “ «-ЗД/л-'пЧОДФя cos?**»

где 1Г5. в/,. Л/r* — по табл. 2. пп. 13, 17, 2-4 м 31

При двухстороннем методе обработал колеса и заданном значении развода резцов

Rx «Я 5,л= Л - cos jJrt * *я - но табл. 2. п. 22

Ирк одностороннем методе обработки колеса

•17. Половина углиаьй тол-типы зуба в измерительном

ceutsiHH

i'**

* to*.»* где i/,. — по табл. 2, п. Э6

18. Коэффициент, за веся тин от угловой толщины зуба в измерительном сечении

К$пх

**

Г 1 nJ Л*дх 1 ~ б '

Значения /СфЛ, приведены в табл. 1 приложения б

19. Делительная толщина зуба по хорде в из мерит ел иной сечении

5д — £ц*.

В гявжямости пт метода обработки колеса в формулу гки-с гаьляется ссмл ветствующее значение $ , вычислпс*мос но п. 16

Метод намерения рекоменду* стся для шестерни при любом значении *«i. а дл< колеса при

Стр. 18 ГОСТ I1324-73

Страница 21

ГОСТ 19JJ4—71 Стр. 19

г

Н


о>


v

я

8

8-

X

с:

о.

>i

■з

з


а»

Ш

«

.V.

я

£.


£

OP

СГ.

3

й.

о

К

w

*


Я

U


а.

£


й

««

5

5

i-

«

ч

«г

w.

ч

»v*.

О * .1 <• > > ! С


%


* 8

Н

7


в


§

2е

-«•

з

л

п

3

•—

о

7.


-

•£

ч

к

ч


о

г:


- I


v


5

Ф

4>

Й


Ч

*5


so .

йнеР

«&*

*>

&8 Ц £ § * 2* 1

%

1

V

п? г-о 5 -.

ъ * йъ

о

-<

U

Сл


II * °

Ч -*.


£ ^

-г.?


с

>.

|<


г

о

3

5


Ч

г"


г.


ч

1-с


m

« 3 S

ill Сь w в

н||

5 * £

IH

о

и: 2 л




§5


3 со 2

"I

*


*>


Н «о

s'!


.

i

3

Страница 22

Проверка качества зацепления по геометрическим показателям

Ншмоиооаипя параметр*»

Обозначена

Ркчетные формулы н укамимя

Проверка

1. Внешний угол ториового профиля зуба

угсутствия подрезания

зубьев у внешнего л внутреннего торцов

' COS?M4 '

rzc Зя/ — ло табя. 3. п. 9.

2. Внутренний угол торцового профиля зуба

аи

«в «я ga,,_4 CCS t>nl’ tue 3*/ — no табл. 3, п. 10

3. Угол 7орнового профиля зуба в расчетной сечении

*1

189/ ■ во»?»

4. Внутренняя высота ножки зуба

Л/1

Л// = h/e —b\gb/, где b. hпо табл. 2, пл. 7, 31

5. Наибольшая внешняя вы-сота ножкк зуба, ограничиваемая похрезавиен

V

■= sin3*,* + 0/о(1sln «■)• где (?/« — радиус закруглим* яерогал реэиов зуборезной головки; /?,. Л—по табл. й, пп. 3 или 15 в 6.

При hft > подрезание зуба у внешнего торца отсутствует

6. Наибольшая внутренняя высота ножки зуба, ограничиваемая подрезанием

h',i

^ — *)Щбаш* «,/ + 0/о( • — s'n*«)•

•При h'n V hji лодреэанкс зуба у внутреннего торца отсут-сгаует

Стр. 20 гост тм—п

Страница 23

Предо ах с пне табл. 4

Нтысмсавкяя плрамстро»

06ом*ин«

Расчетные формулы к уходив*

Про»

7. Число зубьев эквивплагт-иого цилиндрического зубчатого холеса

геркд нормальной толщ в рлеч

*vt

нны зуба иа поверхности вершин етном сечении

г

*•*--

где ft — яо табл. 2, п. 6. Упрощенный расчет zvt производится со черт. 1 приложения 5

8. Дсдитгдьный диаметр среднего эквивалентного цилиндрического зубчатого колеса

dvt

*17* тП

ccji.

9. Диамег? всриюи зубьев

среднего эквивалентного цилиндрического зубчатого холеса

dazt

dt*-• dvl + 2ha. где ha — по табл. 2. n. 29

10. Угол профиля зуба в точке на окружности вершки зубьев среднего эквивалентного цилиндрического зубчатого колеса

4*

С05СС/Ц *- -ТЯ-COS Or,

aovt

11. Угол наклоне средней линии зуба на поверхности вершин в расчетном оечеини

Км

'«b.-Trf-W.

Страница 24

Продолжение табл. 4

Н параметров

Обозвачемк*

PjCUTtfO* формула II yK4l1bNt

12.    Нормальная толщина зуба из поверхности дершин в расчетом сечении, оыражеяная в долях нормального модуля

Про вер 1

13.    Делительный диаметр виеишего >хп#валентиого цк-ь линдричесхого зубчатого холе*

са

i* степени сужения т

m* (rf« см *„ 4 tav a' ,nv ’« } co>

Значения в скобках определяются с точностью ее ниже 0.00000J. При числе зубьев zvt более '150 нормальную толщину зуба на поверхности вершин колеса можно определять по <$к*>чуле:

Я*лЧРп)ш**г

Рекомендуется ь*а : 0,3 при однорсиной структуре материала зубьев н *1и * 0.4 при поверхностном упрочнении зубьев

При исходном fcOHiype по ГОСТ 1Ж02—70 приближенно определяют по черт. 2 приложения 5

олщины зуба на поверхности мершии

. . «.•

aV4t’~aVI ц >

где Re, R — по табл 2. пд 2 или -19. 3 или 15

14. Делительный диаметр

внутреннего эквивалентного цилиндрического зубчатого колеса

■ - R'~b "o:l ‘ avt~ ' /J" » где Ь — по табл. 2, л. 7

15. Внутренняя высота головки зуба

^4li

Kt -hat — ЬЦва> где hae И 0„ — по табл 2, ЯП 25 и 30

Стр. 22 ГОСТ tt)2t-7J

Страница 25

Пр*до.ск4ние табл. 4

«г. **£

Накыекэыхна зарачстр-*

Обозначен**

Расчетные форм у л и н учили*

16. Дианегр вершим зубмгв внешнего эдаивглентного цилиндрического зубчатого колеса

«ш»/#

davtr * ^i'U + %hae

•17. Дюметр вершин зубьев внутреннего эквивалентного цилиндричесхого зубчатого ко-леса

daxrti

*оЫ1 ^ dvii + 2Aul

18. Угол профиля на окружности вершин внешнего «сам. в а лентного ияли н др ического зубчатого колеса

<*tae

соя --

19. Угол профиля иа окруж-ностн вершим лнутрежнего эквивалентного цилиндрического зубчатого колеса

atal

сом<0/ - d^" cos

20. Внешний угол наклона средней линии зуба на поверхности вершин

Ряд#

<В?«М- rfpf<, 'в Эм

21. Внутренний угол наклона средней линии зуба иа поверхности вершин

?ла/

ГОСТ 19326-73 Сгр. 23

Страница 26

Продолжение гобл. 4

H.tMMfжнипнч параметр**»

Обтодееяня

Ркчгтмые формулы ■ укдыиия

22. Внешняя окружная толщина зуба шестерни

SM

При двустороннем методе обработки колеса

V: lg з,

COS fytf

где — по табл. 2, пп. 13,17.

При одностороннем методе обработки колоса и шестерни

Rt

~ cos ря ' • где s „| — по табл. 2, я. 22

23. Внутренняя окружная толщина зуба шестерян

*tll

При двустороннем методе обработки колеса

+ 2А/„ 1C 3Я

*"» ■ COS 3,1

При односторонне* .методе обработки колеса и шестерян

*n\ Re—b

iix cos fin R

24. Внешняя окружная толщина эуба колеса

s<*t

nmn Rt s,rt - со* 4, * R ~a,tl

25. Внутренняя окружная

толщина зуба колеса

*iti

nm„ Я, — b

*‘n' сЗГ^Г' R •«»

26. Внешняя нормальная толщина зуба на поверх|п>стм вершки

snoe

*яяе * ( dytf lnvef«* ] COf ?*</#•

При г.., > 150

s*,* - */# cos V — 2h„t <c

Стр. 24 ГОСТ 1*114—7}

Страница 27

Продолжение табл. 4

Наштю&шич пьрамстри»

Обшит

Pjcictnuc формулы и у*и*ни«

27. Внутренняя нормальная толщина зуба ни поверхности вершин

*Л01

5nal — dQVtt ( + ttlV <*// — Inv «/fli) COS При ^>150

sHOI sfJ cos — 2Л«/lg **

28. Коэффициент сужения нормальной толшняы зуба

r s*<l*

A V - sMt

Должно имнолнягься условие 0,7 < /Су < 1.3

29. Угол сужения нормальной толщины эуба ил поверхности вершин

У*

<**«»< — Snot) cos

У a • Ь Должно выполняться условие —0.05 < уа <0,07

Проверки коэффициент»» перекрытия

J0. Коэффициент торцового перекрытая

‘‘а

ьа — e# «Ь е* — вг,

' 1/ / **| . *«!«>•'Vt* 1**1 \* "с •• - ясо«, Г VT" + ml 1 \ 2 008 * ) !

1 x/ljvtt *««*>,* |*w, I*

ь* ясом, г \ 2 1 т* I [ 2 С01,1‘Ч ‘

__£E£l_LJwi_

*с — од * ;

6 • bln

31. Коэффншиит осевого пе

•р

*0 ~ Г./Ил

рекрытии

Упрощенный расчет производится по черт. 3 приложе

ния 5.

1^>н Н* > *20 рскоясидуекя +> 1.25

1*12*—71 Стр. 25

Страница 28

Продолжение табл. 4

Ндмысисадяня плрмсетро*

Обоздкми*

PiC>l«VMUC формулы И )’Kll&|lfilf

32. Коэффиаяент суммарного перстсрыгня

8Т

«. = \f е£ + еа — лля передач с локализованным

пи гнои контакта;

iy *а + вл — для передач с мслохалкзованным пягном контакта

Стр. 26 ГОСТ 1*12*-71

Примечание- Проверка производится прм параметрах исходного контура, отличных от устамоилеииых ГОСТ 16202-70, «ли при отступлениях от рекохешациб, содержащихся а приложениях 1—4.

Страница 29

Стр. 27

ПРИЛОЖЕНИЕ I к ГОСТ 19326-73 Рекомендуемо*

ВЫБОР ИСХОДНЫХ ДАННЫХ ДЛЯ РАСЧЕТА 1. Передаточные нжм. Чиспа зубке» конических зубчатых колес

\, Понижающие конические передачи могу7 выполняться с передаточными чи-. «дани и от 1 до 10. Предпочтительными к применению являются передгго’-жые числа от I го 6,3 вяаа Ra 10 по ГОСТ 8032-56. Для передач редукторов с параметрам по ГОСТ 12289-66 это требование является обязательным.

Пээышаюишс псрса&чи не рекомендуется выполнять с передаточными числами больше 3,15.

Числа эубьел шестерни и колеса ортогональной коначесхой зубчатой передачи следует выбирать с учетом данных, приведенных * табл. L

Число зубьев цементованных конических зубчатых колес рекомендуется оп-релслять по черт. I.

Термически улучшенные конически* зубца гае колеса могут выполняться с тем же или с увеличенным на 10—204» число* зубьея.

2. Модули

В системе расчета по настоящему стандарту в качестве расчетного принят нормальный модуль тя-я середине ширины веииа или з расчетном сечении, блчзхом от нее (см. пп. 14 и 20 табл. 2 настоящего стгедарта).

Таблица I

Минимально допустимые числа зубьеа ортогональной конической передачи с круговыми зубьями при исходном контуре по ГОСТ 16202-70

Число »у0ь«» сз к теряй *i

Нлаиенмиоо число зубме

«0.1СС1 I,

Число

«убив

яесгераи

Наик«шсз*е нкм эубьс» колк» г.

6

34 при Зя > 42°

12

30 при Ня от 0 до 15s 28 при }„ > 20’

26 при Se св. 29 до 45°

7

33 при > 40>

13

26 при 3„ ог 0 до 15° 24 при 'sa св. 15 до 29® 22 при Ч„ св. 29 до 45°

8

32 при '}„ i. 38°

14

20 при от 0 до 45’

9

31 при i„ ^ 35е

15

19 при Ья от 0 до 45°

10

32 ири > 28° 30 при ^ 32’

16

18 при }й от 0 до 45°

11

30 при ая > 25°

28 при эя со. 29 до 45е

17

17 при от 0 до 45’

Страница 30

Стр 28

Страница 31

Стр. 29

В качестве касомга для расчета вместо т „ может быть принят внешний окружной модуль т,г Так, для реауктормых передач с параметрами по ГОСТ 12289-66. о котором стандартизованы внешние делительные диаметры колес

(dft), первоначально определяют внешиий окружной модуль П(г —g. который и принимают а качестве исходного для дальнейшего расчета.

При т к <2 исходным для расчета принимается только средне* нормальный модуль.

Модули тя рокомыадуегся устанавливать по ГОСТ 9563-60. им соответствуют разводы резцов зуборезных головок по ГОСТ 11902-36 (твбл. 2).

, Допускается применять дробные и нестандартные значения т„. При наличии зуборезной головки с разводом резцов ws модуль «л определяют из уравнения

я    У*_.

0.5я-2(A*-fc*)lgi,,-х», при исходном контуре по ГОСТ 19202-70

т* ' 0.6603+*,, *

Если в качестве исходного для проектирования задано внешнее конусное расстояние R(, то расчетный нормальный модуль может бить определен по формуле

_ 1.7Я, cos fin тя ^--:- •

3. Угон наклона и иаправлеммс л мним зуба

Расчетный угол наклона зуба р., может находиться в пропелах 0—45®. Ре-*оме*дует>с« применять одно из значений ряда: 0; !0; 16; 20; 25; 30; 35; 40; 45*,

Предпочтителен к применению угол наклона р„ — 35*. При z, от 6 до 12 рекомендуемые значения ря указаны в табл. 1.

Угол Р„ целесообразно назначать таким, чтобы коэффициент осевого перекрытия ер был не менее 1.26; при требовании максимальной плавности работы передачи рекомендуется > J.6 (см. черт. 3 проложения б).

При назначении угла Р„ следует также учитывать, что с его увеличением возрастают нагрузки на опоры и аалы.

В табл. 3 приведены формулы для определенна величины и направления осевого и радиального усилия а зацеплении конических зубчаты* колес с круговыми зубьями, э на ч<*>т. 3 график для определения величины и на^равлажя осевого усилия в ортогональной конической передаче при угле профиля исходного контура *я — 33°

При совпадении направлений линий зуба с направлением вращения, если смотреть со стороны вероятны делительных конусов ведущего конического зубчатого колеса понижающей передачи и ведомого конического зубчатого колёса повышающей передачи, осевые усилия на них буиут направлены от вершин делительных конусов.

Сопряженные зубчатые колеса имеют противоположные направления линий зуба.

При проектировании конических зубчатых колес с осевой формой зуба I в некоторых случаях расчетный угол наклона зубьев назначают с учетом номера резцов, используемых при зубоиэрезаннн.

Страница 32

л

■о


Примечание. М/ — поправка на мкоту ножки зуба (си. табл. 2, п. 21 настоящего стандарта).


I?


S3 8 с» м о о


о

ъ>


СО

ъ


СП — О О


о>

о


V

о


»-Э

о


21

П


ООО

^ a ft


— О

о


«А

W


CJ м а» 'ч



oo o<L


:!i

Ц


оооо оооо оо о<

Ъ 528 ГУ s»8 S35 35*8*2 2г 88sfg 83=8 3*2 28 §2 S8 S2*$’8’8g оо -g -iff -S а>ч    ^-ГЗ «S-ДО ■.-■» Spc-1 о у ?•&■&£.

О оо оо оо оо оо оо оо оо со оо оо

8 3*2 8*8 88 32 88 83 3*8*8*2 83 38 82 1 1,11


О ОО ОО ОО ООО о оо со оо оо оо оо оо оо оо оо оооооо *8 88 88 88 88 88 88 *8*8 *88 88 8*8 88 88 *8*8 88 88 88*8888


— — — — — ООО ^1» 0>Сл 4» л» 09СО ММ к;м —— —— —— о© оо оо оооооо ** ” о о оёл оЬ О» О Ум «Ь мо «« Vo* *-g gg gg *g£ SfSgjgfeg


8 S5 S3 м3 ®св .4 0) ФСЯ 4*4. ЫЫ КМ JOM -- I I I I II II МММ о *©о о о о о "о о ©Vi ом оо©меоо!моооо1


S 5* Зм ов м в» лм ыю м» м- -

о О "о ОО ОО О О СЛО МО» О О» М 06 0>М ООО о>'л II II II II 11)111


о оо оо оо оо оо оо со ро оо ер оо    ,

^ \т — *«•!•    •— **-■- ЮЮ    —— —гл-» —    I

4« О» — ЮСЛ    ->J Q4* к:^ ОО СЮ 4* 4- 4-0 *-4- 4*--


to —    —    —    О

ач О) in «■!


со оо оо оо со оо оооооо


—    —    —    о

in    о    *00


111111111


I

Страница 33

Стр. 31

Таблиц# 3

Формулы дл? определения усилий ■ «целжиии_

УСипга

Нслущсо зубчатое кодеео

Bt-soun» зубчато* ROMO

Окружио е

oj* 07*

F, 1 = ■ **.8 , где Т, и Г* — моменты на шестерне и 1 * колесе

Осевое

_ 1 л(пв

Рж - ^ 'в >» cos 6 J

Радиальное

_ _ 1 со» 0 \

F' " r* 4f:**ln6|

r '«V*n4

Примечания:

!. Верхние знаки п формулах ханы для случая, когда направление вращении рассматриваемого зубчатого колеса (если смотреть на него с вершины делительного конуса) совпадает с напрамевием наклона зубьев, как показано на черт. 2; нижние знаки — при отсутствии такого совпадения.

2.    Направление врашения по часовой стрелке — правое; пропав часовой стрелки — леяое.

3.    Направления действия усилий Fx и /у определяются по знакам (+ или — ), указанным ка черт. 2, получаемым в результате расчета по формулам.

Страница 34

Стр. 32

Осевые усилия в мцаплмти комнческмх ]убчатих коме < круговым* >уб*«мн

| цв = 20'; £ - *0°|

Угол делительяого конусе Черт. 3

Страница 35

Стр. 33

Пример. Дано: i, - 18°; t, - 72*; Ня - 35е:

шестерня: направление наклона — правое; направление вращения — правое; колесо: левое; направление вращении — левое По номограмме определяем гЛ — 0,795,; Fхг ** 0.I9F,.

Для >того np«SBafmte.ib«o определяют кеобхеиимый номер резное по формуле

у-ммейкп,    ■

*с    "

и оклугляют его до значения N по ГОСТ М90Й—вв. В приведенной формуле — предварительное значение угла наклона зуба проектируемой передачи.

Далее окончательно устанавливают расчетный угол наклона зуба i„ по

фоямуле

N*<

*,П2Р"~ 343,8(Л*-fc*) *

При исходном контуре по ГОСТ 16002—'70

sin2P«= ШУЕ'

4. Параметры ««одного контура

Конические передачи с круговыми зубьямн общего назначения при m„> I мм должны выполняться с параметрами исходного контура по ГОСТ 10202-70 30е; Л* -I; с* =*0.25 и 0.25.

Конические передач* с круговыми эубьячи при модуле тп 1 мм рекомендуется выполнять также в соответствии с указанным исходным контуром, но с увеличенным значением коэффициента радиального зазора с*-0.35.

Для высокоиагружениых передач должны соблюдаться следующие условия:

Рк.(/\-**р1тп    Р»02    ?'Pimn’

где н    —    наибольшие    раличсы закруглечня резиов. допустимые ши

риной их вершины при обработке еоотвега-неино шестерни •и колеса; определяются по пп. 3 и 4 приложения 6 Для передач, к хоторым не предъявляются высоте требования в отношении изломиоЙ прочности зубьев, значения р*/ -опускается принимать по рвди-уели закругления вершки ртов, установленным ГОСТ 11902-66.

Страница 36

Стр. 34

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 к ГОСТ 19326-79 Рекомендуемое

ВЫБОР ОСЕВОЙ ФОРМЫ ЗУБЬЕВ И НОМИНАЛЬНОГО ДИАМЕТРА ЗУБОРЕЗНОЙ ГОЛОВКИ

I. В табл. 1 указаны диапазоны параметров конических зубчатых холес. определяющие возможные области использования осзвых форм зубьев I, I! и III. получивших наибольшее распространение в СССР.

При «ходком контуре по ГОСТ 16202-70 и расчетных углах^яэхлояа зуба Зя > 15® разграннченге этих областей в зависимости от ^о*=^ ?» Уславливается по черт. !. Зона, заштрихованная на графике перекрещкаающк.уи-ся ли.чиями, ооотвевстаует 9аачезням Ко и ря, при которых осевые формы зубьев I я II практически являются равноценными. Кривая ячния, делящая рекомендуемую область применена* зубчатых колес с осевой формой зуба 11! not-

тн на две равные части, соответствует значениям k0—    .    при которых

исключается каксс-лпбо сужение рзвнопысокмх зубьев и они приобретают оптимальную форму.

С осевой формой зуба ill помимо указанных рекомендуется выполнять хоническне зубчатые колеса: неортогонзльных порол а ч при иежосеоом угле S <40° н при Рл я 2С по черт. 2, а также ортогональных передач со средним конусным расстоянием большим 0.7 от максимального допустимого среднего конусного расстояния для данного зуборезного станка.

Зубчатые колеса с углами нахлола зуба ft, от 0 до 15* предпочтительно проектировать с осевой формой зуба 11 с учетом ограничений по числу зубьев плоского колеса по черт. 2.

2. Выбор номинального диаметра зубореэтой головки для нарезания конических зубчатых холес с круговыми зубьями рекомендуется производить по табл. 2, составленной в соответствии с черт. II.

Если исходным для расчета передачи принят внешний окружной модуль т ,е , то необходимую для подбора зуборезной головки величину среднего ко-нусиого расстояния определяют по формуле

Rat>0,42mte2e.

При проектировании мелко модульных передач (w„<2) с осевой формой зуба !П диаметр зуборезной головки и параметры передачи следует подбирать такими, чтобы соблюдалось равенство

Ъ-т&М».

При этом диаметр выбирают по табл. 2 из ряда для о«*ой формы зубз II.

Если пре данных R, ht. Ь н т„ <чогут быть выбраны зуборезные головки с различными диаметрами dt, то преллечтнтельаой х применению является зуборезная головка со средним значением

В некоторых технически обоснованных случаях предпочитают применять зуборезные головка меньшего или большего диаметра из ряда возможных значений.

Страница 37

Таблица I

Основные параметры комических зубчатых колее с круговыми зубьями, определяющие области

применения различных осевых форм зубьев

HiWfMWtlt* П»рэ*ГТр>1

ОбОЭма

OCviua фммл зуб!

tIKt

1

II

Средний иормалътшй модул \к ММ

Or 2 до 25

От 0.4 ло 23

От 2 до 25

Среднее конусное расстоя-нме, мм

R

От 60 ло 650

От 6 до 700

От 75 до 750

Отношение среднего конусного расстояния к «омнналыюку диаметру зуборслюй головка

При р„> 15е — е пределах значений, указанных на черт. 1;

при рл< 15® — 4X40—0,05 для осевых форм зуба 1 н II

Средней угол наклона зуба

рл

От 0 до 45°

От 25 до 45е

с учетом числа зубьев

плоского колеса по черт. 2

Число зубьса плоского ко-леса

20-100

24—100

Св. 40

*€

с учетом угла наклона зуба по черт. 2.

Стр. 35

Страница 38

Области рационального применима осеаш ферм »убма I, II, III (мсходмый контур — по ГОСТ 14102-791

Реконендуемыс

Стр. 36

области:

— осевая форма зуба I.

— осеаа* форма зуба II.

шип- осевая форма зуба III

Допустимая область

— осеаая форма з\6а II

Черт 1

Страница 39

Области применения ocetwi форм зуба I. П * III в ивмсямостм от г,- м fi п

при 1*«0'    при    Z*    40'

Стр. 37


Страница 40

Стр. 38

При казначеями диаметра зуборезной головки для нарезания конических зубчатых колее по габл 2. не соответствующих исходному контуру по ГОСТ 16202-70. необходимо производить проверку правильности выбора зуборезной головки по табл. 3-

Для колес с правым направлением линий зубьев при угле делительного кону-еа ft> 50' и отношении fre=j—>0,7 следует проверять правильность выбора диаметра зуборезной головки на отсутствие вторичного резания по графикам. изображенным на черт. 3

Если ордината на черт. За при данных Ь0 и 0Я больше ординаты, определяемой по значениям 4 и гс на черт. 36, то это указывает на отсутствие опасности вторичного резания при чистовой обработке конического зубчатого колеса методом обкатав. Аналогично сравнением ординат на черт. За и в устанавливают отсутствие вторичного резаиия при пор!юаом нарезании конического зубчатого колеса из целой заготовки методом обкатки.

При расчетах на ЭВМ можно воспользоваться следующими зависимостями, определяющими условия, при которых исключается опасность вторичного резания

при черновой обработке методом обкатки из целой заготовки

агсс>8('^*ЙГ~ t8P,,)“    (I)

При чистовой обработке методом обкатай

orcctg С --‘вРл) - trf, - 0.5 arccos с - ^L+

“о los I'н    ж    ze

+^«A>0.1.    (2)

ГЛС    со»(й+^2)

*с

cosfl-?’*0*" ) гс

Если условие, выраженное (1) или графикам* (черт. За и в), ве соблюдается, то черновое нарезание зубчатых колос следует производить при т„<2 мм с наклоном ваструментального шпинделя или с испольжманнем других специальных технологических приемов, а при та> 2 мы — методом врезания.

Если не соблюдается условие, выраженное неравенством (2) и графиками (черт. За и б», то необходимо увеличить диаметр зуборезной головки или изменить исходные параметры передачи.

Страница 41

Стр. 39

Таблица 2

Выбор номинального диаметра зуборезной головки

Размеры в мм

Рхчстмий

уго* имиома

Прслсли сргхгмго конус-наго jticc гамме Я

Номамаль-ииЛ .омметр »убо*мноа ПЬЮ тем <1,

КивШиМ

ИМСОТ1

зуй»

“«•

Ширил

зу6»>тосо

■сшм

РйСЧСПШЙ

мориммшй

sy<4 0Л. НМД

■«KO'MO'JtyOMM*

допустимы*

Осеаая форма зуба 1

•От 0 до 15 Св 55 до 29 Св. 29 ДО 40

36-58

10-62

40-55

(88.9)

8

10-20

2-3,0

От 0 до 15 Св- 15 до 29 Св. 29 до 40

40-65 45-70 45—60

100

9

10-20

2-3.0

От 0 до 16 Св- 15 до 29

Св. 29 до 40

50-80

55-90

55-75

_

1*25

10

12-25

2-3,5

От 0 до 15

Са. 15 до 2*1 Сз. 29 АО 40

60-100

70—110

70-90

_

(152.4)

10

15-30

2,5-3.5

От 0 до 15 Св. 15 до 29 Св. 29 до 40

65—106 72-ПО 72-96

160

12

16-32

2,5-4

От 0 до !о Св- 15 до 29 Св 29 до 40

75—121

85-135

85-115

(190,5)

15

20-40

2,5-5

От 0 до 15 Св. 15 до 29 Св. 29 до 40

80-130

90-140

90-120

500

15

20-40

2.5-5

От 0 до 15

Св 15 до 29 Св. 29 до 40

90—150 100—160 100-135

(228,6)

15

20-40

2.5-5

От 0 до 15 Со 15 до 29

Св. 29 Ли 40

100-100 МО—175 110—150

250

18

25-50

2,5-6

От 0 до 15

Си- 15 до 29 Св. 29 ДО 40

120-200

140-215

140-190

-

(301,8)

20

30-65

2,5-7

От 0 до 15 Св 15 до 20 Св 29 до 40

'120-200

140-220

140-190

315

24

32-65

2,5-9

Страница 42

Стр. 40

Продолжение табл. 2

Размеры а мм

Раететпый УГОЛ Н1КЖШ(

npfA*j U ергхпего конусного расстояния Я

Номинш-ИМЙ ЖМИ* тр зуАоромоЙ годов**

Внешняя

ВЫСОТ 0

Ширнш

ayiWtrrcco

PtC-1'ТНМЙ

нормкьнмД

зуб» Ьд, грел

дооустммие

ajrft* *е

о'.'HU »

модуль

ОтОло 15

Св. 15 до 29 С*. 29 so 40

160-250

160-280

180—240

1 11

400

30

40-80

3-10

От 0 до 16 Св. 15 зо 29 Сэ. 29 до 40

160-300 200—320 200-280

(457.2)

28

50-100

4-10

От 0 до 15 С». 15 до 29 Св. 29 до 40

200-320

226-350

225-300

1 1 1

500

36

50-100

4-12

От 0 до 15 Св. 15 до 29 Се. 29 до 40

250—400

290-440

£290-380

1 1 1

6-30

45

70-125

4—16

От 0 до 15 Св. 16 до 29 Св 29 до 40

•420—520 .360-560 360—480

800

60

Ч)-160

5-20

От 15 до 29 С* 29 до 40

400-650

450-600

1000

70

100-200

6-25

Осевая форма зуба I!

От 0 до 15 Св. 15до45

5.0—8.5

4-9

(«2.7)

3

1-4

0.3-0.5

От 0 до 15 Св. 15 до 45

8-13

6-14

20

3

1.6-5

0.4—0,8

ОтО до 15 С*. 15 до 45

10-16

7- 18

25

3

2-6

0.4-1.0

От Одо-15 Св. 15 до 45

11—18

8—19

(27.9»)

3

2.2-6

0,4 —1.0

ОтО до 15 Се. 15 до 45

13-21

10-22

32

4

2.5—8

0,4 -1.25

От 0 до 15

Св. 15 до 45

15-26

11-26

<38.1)

5

3-8

0.4-1,25

Страница 43

Стр. 41

Продолжение табл. 2

Размеры в ми

Расчетный угол иак.ним зу«* Ря. гр»л

Пгк-ими среднего хспус-ИОГО рКСТМии» R

Ноивналь-

HU ft

•.юмстр

Нисшям иле он

V

Ширии

зубчатого

•«мак

6

Pic'icntuft

nopxj.iknuR

модуль

".

допустим*

f оло*км Л,

От 0 до 15 Се. 15 до 45

16-26

Ti

40

5

3 10

0.1- 1.5

Or 0 до 46 Cs. 15 до 45

(20-32

15-35

.50 н (50.8)

6

4-12

0.6-2

Or 0 до 16 Ся. 15 до 46

24-40

18-42

60

7

5 15

0,6-2

Or 0 до 15 Сп- 15 до 45

32-52

24-.%

80

8

6-20

1-2,5

ОтОдоЧб

Св 15 до 45

36-58

25-60

<88.9)

8

8-20

1-2,5

ОгОдо 15 Св. 15 до 45

40-65

30-70

100

9

8—25

1-3

ОгОдо 15 Св. 15до45

50-80

40-90

125

10

10-30

1-3,5

Ог0до15 Св. 15 до 45

60-100

45- 105

(152,4)

10

12-30

1.5-3.5

ОгОдо 15 Св. 15 до 45

65-105

50-110

160

12

13-40

1,5-4

ОтО до 16 Св. 15 до 45

75—120

60-135

(190.5)

15

15-40

2-5

Or 0 до 16 Св. 15доЧ5

80—130

60-140

200

15

16-50

2-5

ОтО до 15 Се. 15до4б

90-150

70-160

(228.6)

15

18-60

2-6

От 0 до 15 Св. 15до45

100-160

75-175

250

18

20-65

2-6

ОтОдо 15 Св. 15 го 45

120—1200

о

ГГ

8

(304.8)

20

&

1

§

3-7

ОтО до 16 Се. 15до45

120-200

95—220

315

24

25-80

3-8

Страница 44

Стр. 42

Продолжение табл. 2

Размеры в хм

Рк*итим> у гое ишяа *уОа rpjA

Прсасди среднего конус* »»о рмстоми R

Нонмкзль-

■ЫЙ

щанетр

зубс^слнай

голом»

d.

Внешняя

высота

зуб»

Ширина эу Очи ого асшга »

Раситимй

ич{>ч>«*шЛ

модуль

mn

[ЧКО««>иусИМ'

aonycimue

От 0 зо 15 С* 15 до 45

160—250

120—280

400

30

32-100

3-10

От 0 до 15 О* 15ло45

ISO—300

140-320

(457.2)

28

36-120

4-10

От Одо 15 С* 15 до 45

200—320

150-350

500

36

40-125

4-12

OtOzo 15

Се. 15 до 45

250-400

190-440

630

45

50-160

5-16

От 0 до-15 Се. 15до45

330-520

240- 560

800

60

65- 200

6-20

От 15 до 29 См. 29 до 45

400-700 400—650

300-700

300—650

10С0

70

80-230

8-25

Осевая форма зуба III

30

35

40

75*—90 68*—90 60*—60

(86,9)

8

10—20

2—3.0

30

85*—100

35

75*—100

100

9

10-20

2-3,5

10

65*—90

30

105*—125

35

95*—125

125

10

12-25

2-4

40

80*—НО

30

130“—150

35

115е—ISO

(152,4)

10

15-30

2-4

40

100*—135

30

135*—160

35

130*—160

160

12

16-32

2-5

40

10G*—145

Страница 45

Ct p. 43

Продо.хжехие табл. ?

Размеры а .мм

p»e«tniMR vnw n:iK.ioai зуб» Ид-fpu

ПреМЛМ Ср«ЛИ«ГО иолуе-иого рз«го«ми* Н

Ноиинэш-

НЫЙ

зубореапоИ

ГП.100КИ

л,

Пнгшги j

иыопи »><•* h*

Ширкпа

зубчного

мим

Ь

Ркчегиый

норнаддеыЛ

модуль

тя

ргкоиегдугм ис

допустимые

30

is

40

160*—190 140*—!90 125*—170

(190.5)

15

20-40

3-6

30

3.5

40

'170*—200 '150*-200 100*—180

200

15

20-40

3-6

30

35

40

190* —230 170*—2Э0 150*—200

(228.G)

15

25-50

3-6

30

35

40

210*-250 190*—250 160*—225

250

18

25-50

3-7

30

35

40

260*—305 230*—306 200*—270

(304.8)

20

32-65

3-8

30

as

40

270*—315 235*—315 205*—280

315

24

32-65

3-8

ЭО

35

40

■340*—«00 300*—400 £50*—360

-

400

30

40 SO

3-12

30

35

40

300*—4€0 ^0*-4€0 300*—110

(457,2)

28

50-100

4 12

30

35

40

420*—500 370*-500 330*-450

500

36

50-100

4-15

30

35

40

500*—630 470*—630 420*-570

630

45

63-126

5-18

Страница 46

Стр. 44

Продолжение тобл. 2

Размеры в зем

Рк-ктиы* уход «мои» аУ«» &„• Ф>Д

Преамн ср<

*»о picer

XlUfO ГЮЯУС' )смна Ц

допустимые

Kauniu.it

ни*

AIMUCip

го-томи

Л.

BiK-wHia

высота

>уб»

Ширина

губчатого

•шил

Ь

Расчеты*

норчиьчыЯ

модул*

И«

30

as

40

П^> и и е

1. Если

680*—Э00 600*—800 560*—720

ч а н и я: величина R

, 1

800

ет знамен

60

<е. <

80-160 гг меченное

6-25 знаком «*»

н угол делительного конуса О,>50°, го необходимо производить проверку на отсутствие вторичного резания.

2.    Днаамстр зуборезной головки для зубчатых колес с осевой формой зуба I при расчетных углах наклона зуба рА, св. 40 до 45° подвирают по графику ка черт. 1.

3.    Дизпахжы допусхаемых значок* среднего конусного расстояния при данном диаметре зуборезной головки для зубчатых колее с осевой формой зуба II могут быть уточнены по сравнению с указанными в таблице с учетом графика по чарт. I.

4.    Диаметр зуборезной головки для зубчатых колес с осевой формой »у* ба III при г( >70 и р,. св 10 до 30* подбирают таким, чтобы удовлетворялись два уравнения:

rfu^2Wn:i,(liO,№, cospn). rf*=(5-j-l0)>,

5.    Таблица составлена из условия обработки колеса передачи двухсторонним и_сз поворотным методом.

При одностороннем метсае обработки колеса и mH/t 2 мм наименьшее рекомендованное значение R может быть уменьшено, а наибольшее — увеличено на 36%.

в. Зуборезные головки с номинальными диаметрам*, заключенными в скоб, ки, по возможности ие применять.

Страница 47

Таблица 3

Проверка правильности выбор! диаметра зуборезной головки по степени продольного сужения зубьев плоского зубчатого колеса, сопрягаемого с нарезаемой шестерней (при осевых формах зуба I и III)

Ндемеяокзнт гираистроа |

Обоангтпм*

Р«сч»тмuv формулы к указания

1. Внешний нормальный шаг

рп*

Pnt - 2* ™*Уне.

где *«■ по табл. 2 настоящего стандарта (пи. 1. 3 или 15); йяг — но габл. 3 настоящего стандарта (п. 9)

2. Внутренний нормальны*

шаг

р«1

. Re-ь Phi—2* . «>»?•/•

£С

пае Ь — ло табл. 2 настоящего стандарта (л.7) ; — по тлбл 3настоящего стдларта (п. 10)

3. Внешняя нормальная толщина зуба на поверхности вершин ПЛОСКОГО ПрОИЗВОХЯШСГО

колена, сопрягаемого с шустер.

ней

sna/l

*мг1 Pnc — 2(А/*| г h/rf) iff «« — Sm г 2h/t tg

где Л/у. з„|. Л/г,. ни табл. 2 настоящего стандарта (яп. 21, 22. 31)

4 Внутренняя нормальная толщина зуба на поверхности партии плоского колеса, сопрягаемого с шестерней

*ппН

4./I Р*1 - 2<Л//1 + */#•) а* — + ^Z»1* **• где Л// — 1к» тнбл. 4 настоящею стандарта (и. 4)

5. Коэффяимеш сужокмя нормальной толщины зуба яя поверхности Bcpiumi плоского КС-леса

К‘т

/С'т— допустимые пределы 0,7<Л^<1,3;

*'ло«

при Ау > 1.3 зуб плоского колоса имеет резко выраженное прямое сужение, диаметр зуборезной Головин слояуст уменьшить;

ори Ку <0,7 оуб плоского колеса вмеет резко аырдженвое обратное сужение, диаметр зуборезной головкн следует увеличить

Стр 45

Страница 48

Графим для проверки огсутсгЬия вторичного ре закия комических зубчатые коме с круговыми зубьями

При чистоОой обработке    Про    чернобои    обработке    методов

Стр. 46

методом обкатки__облатки    из    целой    заготовки

Черт. 3

Пример. Дано: Ь *=. 75*. в .%*, гс - 47, *0 - 0.47.

Поскольку при заданных параметрах ордината на черт. За больше ординаты на черт. ЭЛ, вторичное резанме при чистовой обработке исключается; аналогично из сравнения ординат на черт. За и is определяем, что ие1 опасности вторичного резания и при черновой обработке зубчатого колеса.

Страница 49

Стр. 47

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 к ГОСТ 19326-73 Рекомендуемо*

ВЫБОР КОЭФФИЦИЕНТОВ СМЕЩЕНИЯ И КОЭФФИЦИЕНТОВ ИЗМЕНЕНИЯ РАСЧЕТНОЙ ТОЛЩИНЫ ЗУЬА ИСХОДНОГО КОНТУРА

1.    В передачах с и>! при разности твердости рабочих поверхностей зубьев шестерки и колеса менее НВ 100 шестерню рекомендуете* выполнять с положительный смешением (+х,ц) по табл. I, а колесо с равным ему по величине отрицательным смещением (x„j - —**0-

При и>! и высоком перепаде твердости зубьев шестерки и колеса, превы-шающем НВ 100, передачу следует выполнять без смешения иди рввмосмешен-ной с положительным смешением у шосторнк, достаточным лишь для устранения лсорезания зубъео.

Для передач, у которых и я г, отличаются от указанных в табл J. коэффициенты смешения принимаются с округлением и большую сторону.

Для зубчатых колес, выполняемых не а соответствии со стандартным исходным контуром, коэффициенты смещения рекомендуется вычислять по формулам, приведенным в табл. 2.

2.    При «>2.5 к тп>2 мм зубчатые колеса рекомендуется выполнять не только со смещением, устанавливаемым по п. 1, но и с различной толщиной зу-

г.т„

ба неходкого контура, увеличенной по сравнению с расчетной (—5—) у «ходкого контура шестерни и соответственно уменьшенной у исходного контура колеса.

Коэффициент изменения расчетной толщины зуба исходного контура хт,, положительный для шестерни и равный ему по величине, но обратный по зла-ку x,j для холсса, рекомендуется принимать ао табл. 3.

При расчете передачи иа ЭВМ значения xtl могут определяться по следующим формулам:

*xi - 0.03    +    0,008    (а —    2.5)    при    р„    от    0 до    16°;

*«1 - 0,07    +    0,010    (м —    2,5)    при    св.    15 до 2©»;

*xl - 0,11    +    0.010    (и —    2,5)    ори    ря    св.    29 до 40*;

■* »|— 0,15    +    0,012    (и —    2.5)    при    (Jn    *»    40".

Для ответственных тяжело нагруженных передач значения xtJ следует определять ил расчета зубьев на хзломиую прочность.

Страница 50

Стр. 48

Таблица 1

Ко>ффици«нты смещения для ортогональных конически* зубчатых передач с круговыми зубьями при исходном контур* во ГОСТ 16242-70

Зиач«нм ко»{<1>иаиеит1 сиен'имв хя] при ч?ич*тком чисде передела и

Число зубьев шест ер 1Ш

I | 1,121 1.261 1.4 j 1.6 [ I,*2,0    |    2,5    I    3.15    |

4.0

S.D

li.J II •ише

Расчетный угла ши.-оп аува рп от 0 хл ISa

12

0.50

0.53

0.66

0.57

0.58

13

-

-

0.44

0.48

0.52

0.54

0.55

0.56

и

-

0.27

0.34

0.38

0.42

0.47

0,50

0.52

0.53

0,54

15

~

-

0.18

0.25

0,31

0,36

0.40

.0.45

0,48

0.50

0.51

0,52

16

0.00

0.10

0.17

0.24

0.30

0.35

0.38

0.43

0.46

0,48

0.49

0.50

18

0.00

0.0(1

0.15

0,22

0.28

0,33

0,36

0,40

0.43

0,45

0.46

0,47

20

0,00

0.0S

0.U

0.-J0

0.26

0,30

0,34

0.37

0.40

0,42

0.43

0.44

2-5

0.00

0.07

0,13

0.18

0,23

0.26

0.29

0.33

0.36

0.38

0.39

0.40

30

о.оп

0,06

0,11

0.15

к).19

0.22

0.25

0,28

0,31

0.33

0.34

0.35

40

0.00

0.05

0.09

0 12

0.15

0.18

0.20

0.22

0.24

0,26

0.27

0.2В

РасчетяыЯ угол ааклопа *ува 6

с». 15 *о а°

WOW 28)

0.53

0,54

U №.>25)

-

0.48

0,49

0,51

0,52

0,50

12(р„>20)

0.12

0.16

0,48

0,49

13

-

о.зз

0.37

0.40

0.43

0,45

0,47

0,48

14

-

0,21

0.26

0,32

0,36

0,39

0.42

0,44

0,45

0,46

0.43

15

0,14

0.20

0.25

о.зо

0,34

0.37

0.40

0,42

0,43

16

-

0,07

0,14

0,20

0.24

0,29

0.32

0,35

0.38

0,40

0,41

0,42

17

0,00

0,06

0.13

0.19

0.23

0.28

0.31

o..-м

0,37

0,39

0,40

0,41

18

0.00

0,06

0.12

0.18

0.22

0,27

0.30

0,33

0,36

0,38

0,39

0.39

20

0.00

0.05

0,11

0,16

0,21

0,24

0.26

0.29

0,33

0,35

0,36

0,36

25

0,00

0,06

0,10

0.14

0,18

0,20

0,23

0,25

0.28

0.30

0,31

0,32

30

0.00

0.04

0.06

0,12

0.15

0,18

0.20

0.22

0.25

0,26

0,27

0,27

40

0,00

0,03

0,05

0,08

0,12

0,14

0.16

0.18

0,20

0,20

0,21

0,22

Страница 51

Стр. 49

Продолжение табл. I

Ч нс-10 зу0м«

Змчгиия коэффициент* смещение гя| яря перехаточшж чяеде tH-pt.uie в

1 | 1Л21 1.К | 1.4 | 1.6 1 I.N | 2.U | 2.Л | 3,15

4X1 | 5.0

1 O.J N

| »>4Я1«

Ршсктпыя утл Н9КЛШ4 аува Ьп сш. 2* до 4.Г

6(ft,>42°)

0.70

7Ф„ W)

0.65

0.66

8(Ря>Зв°)

-

-

0,51

0.53

0.5»

ЖЭ«>35*)

-

0.46

0.49

0..50

0.52

1И^>320

0.11

0.47

0.47

0,48

11

0.38

0,11

0.44

0.45

0.45

12

-

0.32

0.37

0.39

0.41

0,42

0.43

13

Фв •

0.27

0.30

0.35

0,37

0,39

0,40

0.41

14

-

0 ISO.23

0.26

0.29

0.33

0,35

0.37

0.38

о.:»

15

Г

0.1^

0.17

[0,22

0.25

0.27

0,31

0,33

0,35

0.36

0.37

16

0.06

0.11

0.16

0.21

0.24

0.26

0.30

0.32

0.34

0.35

0.35

18

0.(х>

o.os

0.10

0.15

0.1У

0.22

0.24

0.27

0,30

0.32

0.32

0,33

20

0,00

0,05

0,09

0,13

0,17

0.20

0.22

0.26

0.28

0.29

0.29

0.30

25

0,00

0.4U

0,08

0,11

0.15

0,17

0.19

0,21

0.24

0.25

0.25

0.26

30

у.оо

0.«М

0,07

0,09

0.11

0,15

0.16

0.18

0.21

0.22

0.22

0.23

40

0,00

0,03

0,05

0,07

о.о»

0.11

0.11

• О.И

| 0.10

0.17

0.17

0.18

Примечание. Данные таблшы могут быть яспольэоэаии * для неор того* длышх передач, если вместо и п гх принимать соответствии с * ^ и а^,. а также для повышающих передам при и < 3,15.

Страница 52

Стр. 50

Таблица 2

Расчет коэффициента смс«цения    —%) для ортогональных

конических зубчатых колес с круговыми зубьями (при «I

Нсиер позиции

Растпме э«»»:ч«ости

Номер пошипи

Piciewne зависимости

1

COS3 %

17

(2) (12)

со sasai

2

COS »„

18

’•tot

3

sin1 Я„

10

=* «ЛЯ1 — ■>„

4

и«

20

— ^nat —

5

(4)

(»)-!

21

1 —cosX.,

6

(4) + 1

22

1 — соч

7

*.ЛбГ

“(1)

23

(13).(21)

8

0.5(3) • (5) ■ (7)

24

(14) (22)

9

»/ (»)* + ('»;)'

25

<-(23)

10

(Р)—(S)

26

/«;-(24,

11

0,5 (7)

27

(23) -(24)

12

(4) (II)

28

(8) «-0.5(2“)

13

(И) + (10)-, л;

29

(25) • (26)

14

02)-(Ю)+л;

30

(8) • (27) f (29)

15

(2) (11)

соь*ла1.=^ (13)-

31

V (-8 )a + (&>

16

Злт

32

■*ai = (31) — (23)

Примечания:

1.    Цифры в скобках соэгветсгиуют камерам позиций таблицы,

хкх определяется в результате последовательного выполнения действий по позициям 1—32.

Исходите данные для расчета — по табл. 1 настоящего стандарта.

2.    Расчетными формулами можно пользоваться и для иеортогональаых передач, если заменить и н z\ соответственно па иьЬ и гр41.

Страница 53

СП». St

Таблица 3

Коэффициенты изменения расчетной толщины зуба исходного контура дла ортогональных конических зубчатых передач при исходном контуре по ГОСТ 16102-70

I’K'iCTIIMlk угол IMK-IOII*

i»6* ил , грм

Значения лг^ при R<P4A4T<14M<M числе аоредачи и

пт 2,5 до !

св. 4 до 6,3

с*. 6.3 да Я

с*. 8 до 10

От 0 до 15

О.СМ

0.06

0.08

0.10

Св. 15 до 29

0.08

0,10

0.12

0.14

Св 29 ю 40

0.12

0.14

0.16

0.18

Св. «до 45

0,16

0.58

0.20

0.22

Примечания:

1.    Данные таблицы могут быть использованы н для неоргогонэльных передач, если вместо и принимать и t<).

2.    Значения xtl могут быть скорректированы so ближайшего значения дс1] при данном тп по табл. 2 приложения 1 с тем, чтобы обеспечить обработку

колеса двухсторонним методом при стандартном рааводе резцов.

3.    Для повышающих передач рекомендуется принимать хх1 = 0.

Страница 54

Стр. 52

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 к ГОСТ 19326-73 Рекомендуемое

КОЭФФИЦИЕНТЫ ДЛЯ РАСЧЕТА УГЛА НОЖЕК И УГЛА ГОЛОВОК ЗУЬЬЕВ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С ОСЕВОЙ ФОРМОЙ ЗУ»А II

J. Для облегчения расчета коэффициента К, молящего в формулу для определения суммы углов ножек зубьев конических зубчатых колес с круговыми зубьями осевой формы I! (п. 23 табл. 2 настоящего стандарта) при = 205. привечена табл. 1, » которой:

10fi©0 ig i„ „ 2C.-r.ini*

C,=    " *    </.    ■

Коэффициенты К. Сi и Сг пмозны зависимостью:

к CX~C,R

При АС>500 следует уменьшить d0 ила перейти на осевую форму зуба I.

Пра К<0 рекомендуется увеличить <Ь и перейти на осевую форму зуба Ш.

2. При проектировании конических зубчатых колес с круговыми зубьями осевой формы 11 для обеспечения приблизительного постоянства ширины вершинной ленточки по всей длине зуба при определенном сочетании значений % , г, •л и вынужденно принимают    и    .    допуская    тем самый "с-

ременный радиальный зазор в передаче.

В табл. 2 приведены значения коэффициента угла головки зуба Кп. равного отношению угла головки зуба данного зубчатого колеса к углу ножки зуба сопряженного с ним зубчатого колеса, для передач, выполненных в соответствии с исходным конгурои по ГОСТ 16202-70 и с коэффициентами х„\ в х,,, ре-

ь R

комемдопаиными в приложении 3 к настоящему стандарту, я при *,» ~-т— 0,3 до 0.7.

При расчете яа ЭВМ вместо коэффициента головки зуба Ки рекомендуется определять непосредственно угол головки по формуле

2R

2(л;+х„)    2*

0<*~ ге cos р. - ап •*|пР-)+ гс го« ig ‘г

где tcaM«teotMcoep

rta*

а т. }аа и *‘в— по тайл 4 настоящего стандарта (пп. 10, 11 и 12).

При вычислениях *, ?яа и а принимают bhu равным нулю (табл. 2 нестоящего стандарта, п. 29).

Страница 55

Таблица I

Зиачеиш коэффициентов С, N С2

Ряе**гиыа угол Шилова яуб* . гряд

Дшметр

зуборезной

.. 0

ш |

15 |

К

» |

as |

40 |

45

головки

л

3ff4WSMC КО?ф6«и»Г474 Ct

мм

0

ms

79=.!

10МЮ

13837

17112 |

30777

am |

W73

Зи*ч»и*е ко^Н’маш'жгл С,

(12.7)

0

143,1

324.1

581,7

9-20.9

1349

1877

2520

3304

20

0

90.85

205.8

369.4

584,8

856,6

1192

1600

•2098

(27.94)

0

65,05

147.3

264.4

418.6

613,2

853.0

1146

1502

25

0

72,68

164,6

295.5

4G7.8

685,3

953.4

1280

1678

3-2

0

56,78

128,6

230.9

365.5

535,4

744.8

1000

1311

(38.1)

0

47,69

108,0

193,9

307.0

449,6

625,6

840.1

1101

40

0

45,43

102,9

184,7

292,4

428,3

505.9

800,2

1CW9

50

0

36.34

82.32

147.8

233.9

342,6

476.7

640,2

839,3

(50.8)

0

35,77

31,02

145,4

230.2

337.2

469,2

630,1

826.1

60

0

30.28

68,60

123,1

194.9

285,5

397.2

533,5

699.4

80

0

22.71

51,45

92,35

146.2

214,21

297.9

400,1

524.6

(88.9)

0

20.44

46,30

83,10

131,6

192,7

268.1

360.0

472,0

100

0

18.17

41,16

73.88

116.9

171,32

238.4

320,1

419,6

125

0

14.54

32.93

59.10

93,56

137,06

190,7

256.1

335.7

(152.4)

0

11,92

27,00

4Й.48

76,74

112,4

156.4

210.0

275,4

160

0

11.36

25,72

46.17

73,10

107,08

148.9

200,1

262.28

(190.5)

0

9..539

21,60

38,78

61.39

89.93

125.1

169.0

220.3

200

0

9.065

20,58

36.94

58,48

85,66

119,2

160,0

209.82

(228.6)

0

7,949

18.00

32.32

51.16

74.94

104.3

140.0

183,6

250

0

7,26ft

16.46

29.55

46.78

68,53

95,34

128,0

1G7.86

(304.8)

0

5.962

13.50

24,24

38.37

56.21

78.20

105,0

137.7

315

0

5.768

13.07

23.45

37,13

54,38

75.67

101.6

133.22

Страница 56

Продолжение табл. !

град

Лишмстр эу6оре»к>Л головхч 1». мм

0

i «>

.5

20

И

*

40

HlU'lCIIlK МОЭффМЦМСИП Cl

1 0

S2JJ

7951

:owi

13837

17131

аог77

гит

am

3nit«sn« кнуффиинент* С,

400

0

4.543

10.29

18.47

29,24

42,83

59,59

80.02

104.91

(457.2)

0

3,974

9.002

16.16

25.58

34,47

52.13

70,01

91,78

500

0

3,634

8,232

14,78

23,39

34.26

47.67

64.02

83,93

630

0

2.884

6,533

П.73

18.56

27.19

37.83

50.81

66.61

800

0

2.271

5.145

9.24

14.62

21,42

29,79

40.01

52,40

1000

0

1,817

4.116

7,39

11.70

17.13

23.84

32,01

41,96

Стр. 54

Страница 57

Стр. 55

кохдоицнекта угп» головки »уб* К* |при S — 90; h' ,,zr »,0; хЛ| и дг,| по табо. 1 и 3 приложсии» 3 i

*о - ~— от 0.3 до 0.7)

Т а 6 л к и а — 2Г:

N

Зм4ч«ии«

«п.

ту.,


<ы 4 0


0.70

"0.95

~01?5

0.95


0.65

"055


W5

0,85"


0.70

0.95


псригютпом    а

ад до 1.25 jc*. I п т 1Л f c$. I,в до 2.8 | с«. г/- «о *« |

—    ■—г “


Значешса кО»{фи«Ив1.ГО yr.tt ГОЛОВКИ зуба Ка nfu! Rtpcjiro«iiiM wtit а


12—1з1    —


14—15|    _


0.80

'0.80“


0.80

0.85


0.80

0.95


0.75

0.9-


075

1.00


If* —19


0.85_

“6.85


_0.80_

~0~95


ОД)

0.95*


0,80

1.00


.'0—24


0.&5

0.83


0.85

0.90

0.83 ' 0.90"


0.85

0.95



25—25 30—40


0.90

0.90


0.85

0,95


0.85

0.95


0.90_

о!эо


0.85

0.95


0.90

0.95


0.75

0.95


0.85

■1.00


св. 10


_0.75_

Гоо"


10-1.*


0.75

12—13.

1.00

0.85

0,90


0.80

0.95


0.60

"l.OO

"о«_

"1.00


14-15


0.85

G.9C


0.85

0.95'


16—19


П

ю


0.90

0.90


0.85

0.90


0.85

0.96


_085

1.00


.*0—24


0.90

0.90


0.90

0.95


0.90

0.95


0.90

'1.00


I,


25-Я



0.90

0^5~


U.90

0.90


0,90

1.00


0.90

1.00


30-40


0.90_

'0.95


0.90

1.00


св. (0


Страница 58

Стр. 56

Продолжение табл. 2

»п . ПК1Д

Змгаепня коаффаомяп ума годов» »гба Ка nfe acpt.ia точном «семе а

ОТ 1.0 хо 1,26

|с«. |да хо 1,6

| СД. 1.6 ДО 2,5

с». 2,3 до 4.0 |

«в. 4.0

6-7

0.75

1.00

8—9

0.75

1,00

10-11

0.80

1,00

0,80

1.00

12-13

0,90

1,00

0Я5

1.00

0.85

1,00

%п

чг

о

14 1 ri

090

0.90

0.90

0.85

0.90

1.00

1,00

! .00

«

а

в»

1C—17

0,90

0.90

0,90

0.90

0.90

0.90

1.00

1.00

1.00

1.00

О

18-19

0.90

0.90

0.90

0.90

0.90

0,90

1,00

1.00

1,00

1.00

J0-.M

1.00

1.00

1.00

0.90

0.90

1.00

1.00

1.00

1.00

1,00

-• и

1.00

1.00

1.00

1.00

1,00

1.00

1.00

1.00

1.00

1,00

СП 30

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

1.00

Примечания:

1.    В числителе приведены значения К а Для шестерни, в знаменателе — для

колеса.    .. ,

2.    Данные таблицы могут быть исяолиаованы при 1у- 90г, если и ззые-нить «а и-Ь и г\ на

3.    Допускается иег.ользавать данные таблицы при значениях хт, , отличных от указанных з гибл. 3 приложения 3.

Страница 59

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 л ГОСТ 19326-73 Рекомендуемое

УПРОЩЕННЫЙ РАСЧЕТ НЕКОТОРЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ Номограмма для определения чисел зубьев эквивалентного fzw] и бюквнвалеитиого [z vr. 1 цилиндрического

зубчатого колеса

*_ . ^ *

cos ft '    vn    COS    Л    COS^e

Черт. 1

Пример. Дзно: г » 35; & - 35°;    —    35°.    По    номограмме    определяем    —    43;    —80.

Страница 60

Стр. 58

Ьомогремма для определения нормальной толщины sy6a на поверхности «ершин эубьее шестерни

■ долях нормального модуля    — 2<Г , ha *-1|


Черт. 2

Пример г,= 17. 26"М'; Р„ - 25*; гтя, - 24; *я1 = 0.28; йл’ = 0.04 (см. таб.1. 2 нлетояшгп* rt.-iHjapra. п. 28). Но номограмме находим = О.ПЛ


Страница 61

Графим для определений ко>фф*циента осеаого персирытма

Ь sin 1.

Стр. 59


Черг. 3

Пример Дано: 6-30 хм; та •* 4 «я; р.* - 40°.

Ь '50

По графику находим при    7,5    ‘р    —1.51.

Страница 62

Сто. 60

Зидчемия ке>ффнци«ита К^я

+„

V

Я

V

0.005

1,0000

0.206

0,9900

0.406

0.9727

0.010

1,0000

0.210

0.9926

0,410

0.9720

0.015

0,9999

0.215

0.9923

0.415

0.9713

0.020

0.9999

0.220

0,9919

0,420

0.9706

0,025

0,9999

0.225

0,9915

0.425

0.9699

0.030

0.9998

0.230

0,9912

0.430

0,9692

0.035

0,9996

0.235

0.9908

0.4*

0.9666

0,040

0,9997

0.240

0.9904

0.440

0.9677

0.045

0.9996

0.246

0.9900

0.4-15

0,9670

0.060

0.9996

0.250

0.9896

0.450

0,9602

0.066

0.9905

0J265

0,9893

0.465

0.9655

0.060

0.9994

0260

0.П887

0.460

0.9648

0.065

0.9993

0.265

0.9883

0.466

0.9638

0.070

0.9992

0,270

0.9878

0.470

05632

0.076

0.9990

0,275

0.9874

0.475

0.9624

0.080

05989

0,280

0.9869

0,460

0.9616

0,085

0.9968

0285

05664

0.466

0.9608

0.090

0.9986

0,290

0.9860

0.490

0,9600

0,096

0.9985

(33%

0.9866

0.49S

0,9592

•0,100

0,9983

0,300

0.9650

0.500

0.9563

0.106

0,9981

0,305

0.9845

0^05

0.9675

0.110

0.9980

0,310

0.9640

0.510

0.9566

0.115

0.9978

0,315

0.9634

0,515

0,9659

0.120

0.9976

0.320

0.9829

0,500

0.9649

0.125

0.9974

0,325

0582«

0.525

0.9540

0.130

0.9972

0,330

0.9618

0.5-30

0.9532

0.135

0.9970

0,305

0.9613

0.535

0.9623

0,140

0.9967

0.Э40

0.9807

0.540

0,9514

0,145

0.9965

0345

0.9802

0.&45

0.9506

0.150

0,9962

0.360

0.9796

0,550

0.9-196

0,1»

0.9960

0.365

05790

0,555

05487

0.160

0.9967

0.360

05784

0,560

0.9477

0.165

0.9955

0.366

0.9778

0,565

0,9467

0.170

0,9952

0,370

0.9772

0.570

0.5458

0.175

0,9949

0.375

0.9766

0.675

0.9449

0.180

0.9946

0,380

0.9759

0.580

0,94*39

0,185

0.9943

0,385

0.9753

0,565

05429

0,190

0.9940

0.300

0,9746

0.590

05420

0,195

059Э6

0.395

0.9740

0,595

0.9410

'0.200

0,9933

I 0.400

0.9733

0,600

05400

Страница 63

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 к ГОСТ 19326-73 Рекомендуемое

допустимого радиуса закругления ретцоа зуборезной голоаки

Расчет на ибо л i

Рдсчегсше формулы и указания

Нииенопыип пярамюроа

Определение радиуса закругления, допустимою шириной вершины резца

•!. Максимально долустнмзя часть ширины иершниы реэиа. используемая для закругления при обработке шестерни

Принимается равной меньшему из мух значений для данного вила обработки:

'01

soiw*,wi—501=5плп — 0.5 — Д —при сбработжс шестерни од.

ностороннями зуборезными головхами;


not 1—0,5    ^    #    —0-5

— — Д; s01*-‘-3-— при обработке шестерни

01

2

двухсторонними зуборезными голоаками односторонним методом;

-0,5


лсе\


2


*явп —0,5

sci= о- —при обработке тестерам

хвухсторозними голоотсамн даухстороиким методом.


В приведенных формулах $ллг1 н ьлоП — по табл. 3 приложения 2 (соответственно пя. 3 я 4).

Д — припуск на сторону для чистовой обработка шестерни резцом; AsrO.l т<у

Страница 64

Продолжение

Н»Я16*Я0Н1Н1М DJ^2U«rp*>*

Otoiift'ic ми я

Рмсктмие формуju н укам»гин

2. Максимально допустимая часть ширины **ршины резца, используемая для закругления, при обработке колоса лаухсто-ройким методом

$

W'j —0,5.

*0! 2

UP* — no taбд. 2 настоящего стандарта (п, 13 или 17)

3. Наибольший допустимый по ширине вершины радиус за-кругления реэиа при обработке шестерни

Чш

$61С0Я чп j ZL%iП7Я

А. Наибольший допустимый но ширине вершины радиус закругления резца при обработке колеса

Опр<

5. Диаметр «падки внешнего, мевм&алеаткого цнлнидрияеско-го зубчатого колеса

0А<Х’

‘деление по уелм

dfci*

s'n со***

Q*о> - j _ьж*;

(аибодынего допустимого радм>са закругдемня иям исключении интерференции зубьев

^/Wf = — 2Af#f где hj — го табл 2 настоящего стандарта (п. Э1);

— по тлбл 4 настоящего стандарта (п 13)

6. Диаметр впадин пну грея -иего эквивалентного цилииари-веского зубчатого холеса

dfvti

d1vtl = —

где h fi к dvti — по табл. 1 »»г*стоищего стандарта (соответственно пп. 4 и 14)

j

Стр. 62

Страница 65

Продолжение

Н*11ЫС1(1>а.ШЯЯ rUf>JU4TfK)R

Обомвче-

5СИ1

Рдсчстиис форыулм и уклзшнм

7. Длин.'! запал юсной части активной линии зацеялеиия гжешиих эквивалентных дм-линдргчесхнх зубчатых колее

ftevle

к«еи - 0 Ччг.( 'g *!и'\ — lg’/«.)COS где *te и а(ап — по табл. \ «астоящего стандарта (соотестсгиеьыо пп. •! И 16)

8. Длина лополюсиой частя активной линии зацеплении внешних эквивалентных цилиндрических зубчатых колес

В/9Ч

RfVu = °.Ч««( ‘е */..<» — «е *и)с°* а«

9. Длина мполюеной части активной линии зацепления внутренних акаиаалеитаых ни динлричеехих зубчатых колес

Eavtl

gavll - C.WWJ,(ig'»„„, — «g«„)co> где *и ii по ти6л 4 настоящего стандарта (соответственно пп. 2 * 19)

10 Длина дололюсиой части активной линии зацепления внутренних эквивалентных цилиндрических зубчатых колес

Zfvtl

ll/tш * 0,5rfw/*( ig Huit - lg i,/)cn-> */,.

П. Диаметр окружности граничных точек внешией эквивалентной цилиндрической шестерни

divrn

dlvtn 2 )/ ®»25d*tfi *■ gfv/t> — ‘W i S/trie s,n aie

12. Диаметр окружности граничных точек внешнего эквивалентного цилиндрического колеса

dlvtc4

dlvte* — 2 y' 0,25d£/rt -i E^mif ~~ dgiti favtt sln *lt

Стр. 63

Страница 66

Продолжение

Нмиыюэдеии параметров

ОПозавче*

имя

Рдечстные (jopuyiu я у«мяи*

13. Диаметр окружности граничных точек внутренней эквивалентной цилиндрической шестерни

лмп

dtvin -2 У 0.2М^П + g‘Mt —da„i grvtl »ln

14. Диаметр окружности гра-шпных точек внутреннего эквивалентного цаднндрнчесхого колесе

dtotti

dli-tn = 2j/0-'^it(2 + 8avtl —dv4i Savtl5ln

15. Наибольший допустимый радиус закругления вершимы резца при обработке шестерни из условия отсутствия интерференции

Qkoi

Принимается равным меньшему яз двух знэчеинй. вычисляемых по формулам

dlvtei— <*/o«i . d loll l —dfvtli Pi0l“ 2(1—5lna„) * W»M— }(i—slna,,)

46. Наибольший допустимый радиус закругления вершины резца при обработке колеса из условия отсутствия интерференции

«*02

Принимается равным меньшему яз двух значений, вычисляемых по формулам:

4lvu\—dfvieг » dftfH е*й-- 2(1— slm„) ' 2(1— aln*„)

17. Наибольший допустимый радиус закругления резца: для обработки шестерни

для обработан колеса

0*»i

C*0t

Принимается равным меньшему из двух значений, вычисляемых по

пп. 3 и 15

Принимается равным меньшему из двух значений, вычисляемых по ли. 4 к 16

Примечание. Вычисления по пп. 5—16 производятся только для передач, выполняемых с оглуплениями от стандартного исходного контура к прн требовании Он >0.25 /п.,.

Стр. 64

Страница 67

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 к ГОСТ 19326-73 Спрабочное

Стр. 69

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ОСНОВНЫХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ОРТОГОНАЛЬНОЙ КОНИЧЕСКОМ ПЕРЕ ДАЧИ С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ ПРИ СТАНДАРТНОМ ИСХОДНОМ КОНТУРЕ

Исходные даниыи для расчета

Таблица !

Hihhchcwkmm Щрисехро»

ОбоЭМкЧСММЧ

Ч

1

«еловые примеры

5 1 3

1. Число зубьев

шестерни

ti

20

17

18

колеса

60

34

58

2. Модуль

средний нормальный (расчетный)

тп

3

-

внешний окружной

ти

10

20

3. Средний угол наклона зуба (расчетный)

к

35е

25°

30"

4. Направление линии зуба

шестерни

Правое

Правое

Левое

колеса

Леоое

Левое

Правое

5. Средний нормальный исходный контур

По ГОСТ 16202-70

Страница 68

1>кче«

Чмдеоане примеры

Нлшеховвии* aipkMtrpoa

ОЛ.Ж1Н1 CCftH* и р*с*кпшс сор мул и

1

3

5

1. Число зубка плоского колоса

*( - У *1 + * J

63.8616

.18.01.32 1

«1.7289

2. Срслне* конусное рассго-ян не (при заданном тп )

«Я *«•

2cos

62,9)42

3. Внешнее конусное расстояние <ор* заданном ти)

г} m,t 2f, .

2G0 2SB0

607»

А Выбор осеаоА формы aytSa

По приложению 2

i

II

' III

5. Номинальный диаметр зуборезной голопси (шлифовального круга)

</# - no приложению 2

400

160

6Э0

6. Угол длительного конуса

sin в, — cosftt сояб| = Sin

ЯЧв'

68“ 12'

0,37137

o.sewe

26*34’

63*26'

0,14724

0.89411

17*4'

72°46'

0.29626

056511

7. Ширина зубчатого веина

b 1

75

22

125

8. Передаточное число

2,50

2,00

3.22

Страница 69

Продолжение 7q6a. 2

Ч|1СЛСО£ЛС nfllMI’|t(4

Jl i«m¥h»nm*m4 параметров

1.6ш*и-«сн.|г и рК1.*тимс фориу.ш

1

2

3

9. Передаточное число эквн* иалентной комической подачи

Расчет производится только для неоргогонпльных передач по формулам табл. 2

10. Число зубмга эквивалентной конической ыкхтеряи

настоящего стзадарта (пп. я н 10)

И. Коэффициент смещения у Ш«СТ*рНИ

Жл1

(по табл. 1 приложения 3)

0,26

0,31

0,30

•32. Коэффициент пзч<*1сн*я толщины зуба шестерни

*«|

(по табл. 3 приложения 3)

0,12

0

0,12

13. Раэюод резцов зубо резкой головке для чк стопой обработки колеса

Г, - «„(0><)60J + *т1)

№"*-1.5827 W7,-2.00

ч

£

Ж

О

S

И

п

т

Ж

о.

с

*-

V

5

О,

При хг1 — 0 0,05 тп х« W, - UP, >, —0.02лгя (I)

0,72784

(6Н/ — по табл. 2 приложения 1)

||ри хх1 Ф 0

0,05/ял > Щ-Wt* -0.05 тя. (2) Уточняется значение хг] н п. 12

X =,-^2— 0,6609.

*1 rr.fl

Если м ерааенстна (1) н (2) не соблюдаются, то определяют полое значение т„ по формуле

т* 0.660Э г хи

Неравенство ообдю-дастся bhn 0.034

Страница 70

Продолтсснис табл. 2

Ч«СДОЬ14С npwtpu

Н»иисно1»аки1 я*рамстров

ОСозмаяешн м рдестныс формулы

I

2

3

14. Расстояние от знсшвего торца до расчетного сежжия

3) /* = 0,56 (рекомендуете»); б) 1е =- R\ — R или

/, - О.Ц«„ - ссв% ). где Я, или ти -заданные значения

/, - 12.06ов; Re~7b (за-дано)

15. Внешнее конусное рассто. яние

Rf - R + /,

75.0000

16. Вмешижй окружной гуль

мо-

2RC

8,94€0

Ш" - -

17. Разаод резцов зуборезной ГОЛОВКИ ДЛЯ *Ц. стопой двухсторонней обработки колеса

*

Е

2

S

п

е>

ж

Ск

в

с

Si

О.

Г, = - Kt (0.6609Txn)cos%

IF,=5.2 при

К<-1.0;

b - 35°: xtl =0.08

(уточненное значение)

В7,-12.0

при

А'/== 1.0 14

(уточненное эяаче-кие);

- WWW

(уточненное значение)

cos 3„ = -0.83604

18. НормальвыА модуль в расчетном селении

«а = ("fo — if| '£)

7.0507 S

Страница 71

Продолжение табл. 2

HSRMtnu»*MM« параметров

Обозаt-mни и р*гитяш формулы

ч

1

ислооке пример

2

ы

3

19 Среднее конусное рассгояхке

а

3

«■

а

с

гч

231,7594

544,7906

20. Расстояние от внешнего горца до расчетного ссчеми*

ос

1

се

И

37,4986»*

«37,5

62,4984»

«62,5

21. Высота ножи зуба в расчетном сеяекнж

Л/1 = (Аа * с* ~х*1 )тН + 6А/ A/j = (Ла + с* + хя1)я»я + &Л/

6.9801

10.6466

2.7958

4,6568

14.2500

23.2500

22. Нормальная толщина зуба в расчетном сечеянн

s„, = (0.5^ + 2хпх lg а„ + хик s„t = TJn„ — Snl

12,9706

9,1770

5,3893

4.0365

28.9366

18,1875

23. Суыма углов ножек шестерни и колеса (только для зубчатых колес с осевой фор

ыоА зуба II)

а)    прн %*• О3

й 29073 /

8/srt 'ie ' <в мииутах)

б)    при М 0

в/1= 1шХ <в ‘•■■утм)

- с, -о,/?

С, II С,—но 75бл. 1 првложс*1ня4

668'

240

-

Страница 72

Продолжение табл. 2

HitfXOtM# пример*

Намысхедаии* педометров

Обоамчемве м расчетные формулы

1

2

3

24. Угод ножки зуба

Осевая

Sff!

<g «/I =»

144'

'ge/t

-0.03026

k/t

«вв„- R

2*38'

•К «/* = = 0.01599

Осевая форма зуба I!

в/1~еп *m„ <в «нчутвх) 0/* = в —0/i (п минутах)

4°03'

>К 0/. --0.07060

5*25' •К«/а --0.09482

- _

Осевая форма зуба III

ft„=0 »/. = о

0

0

.1 ,

Страница 73

Продолжгние табл. 2

Чклонил примеры

Каиыеиопамыя лардмтро*

Обозначения и расчетные формулы

1

2

э

25. Угол головки зуОа

Осевая форма зуба 1

вщ -* 8/1 &а% = 6/1

тж

>ge„l=

-0.04599 1*44' !ква,-- 0.03026

Осевая форма зуба 11

вд1 — Кех&/2

4°36' (Ка ,-0.85)

igeai ~

-0.06046

^ Ко* &/1» Ка — по приложению 4

3*51'

<Kfl,-0.9S)

1 кв„, • —0,06730

Осевая форма зуба III

еа1 -0 ва,=0

0

0

26. Увеличение высоты головки зуба при переводе от расчетного сечеиня на внешний торец

AAeM = /# ig0fll

S

1,7ЗДв

1.1Э47

0.9724 0.81 Э4

0

0

27. Увеличение высоты ножки ауба прм переходе от рас-четаого сечения на внешний торец

bkfel — If *£в/| Ы*/е 1 = *(> 9/t

1.1347

1,7Мб

0,8667

1.1460

0

0

Страница 74

Продолжение табл. 2

Наимемо«1к«1 параметров

0*даач*икв ■ расчеты* формулу

Чн

1

<jo»uc аромеро

2

s

28. Уменьшение высоты голован зуба в расчетом сучении

м* •»(*-(«)(«вв — 1вва,)

0

0

0,1424

0.0347

0

0

29. Высота го лав к* зубе в Расчетном ссчеянн

Ли| = (hc ■+ хп|) m„ — ЛЛ01 ^ci — (Л„ —ля1) тя —4Лв,

6.8639

5.2175

3.7876

2,0353

19.5000

10.5000

30. Внешня* высота головки зуба

bael “ Лв, + ДЛ,„, — ^at * ^oil

10.6085

6,3622

4.7600

2,6487

19.5000

10.5000

31. Внешняя высота ножки зуба

А/'* “ V» Ь ЛА//1 */* • * А/* + лА/**

8,1149 12.3712

3.6615

5.6018

14.2500

23.2500

32. Внешняя высота зуба

= Ьае, + Л/,1

* = Aflrt + Л/«»

18.7233

I8.7BM

6.4116

8.6506

33.7500

33.7500

33. Угол конуса вершин

во| = в| 4 вв1

^0» = 5» + вд»

24*26'

69*56'

31*10'

6Г1Г

17*14'

72*46'

Стр. 72

I

Страница 75

Продолжение табл 2

Чнс*0»ы< промеры

HiUMtHOBlMMU ntpcwf-p.M.

Обозначения и ресч*т«и* формулы

1

t

3

34. Угол конуса ьладня

6/| = 6, — в/! ft/t - *» —в/1

20*04'

вЭ4'

22*31'

5в°0Г

17*14'

72*46'

35. Средний делительный дн-аиетр

a, m-n?l-

1 со*!»*

172,1467

56.2721

322.9163

mnI*

* С0$4Я

430,3668

112.5442

1 «0.5060

36. Внешний длительный диаметр

^ mltzx d*t “ »/<**

200

500

67.0820

134.1640

360.0000

4160.0000

37. Внешний диаметр вершин эубьоа

+ 2fte,i СО* й| <*«. = <*« t- 2Лв,* cos 6,

219.6995

504.7180

75.5908

136.7123

307,2493

1166.2215

38. Расстояние от ьершнны до плоскости внешней окружности вершин зубы»

6, -0..W,, —ftaf,s!n6, й| и О.Мц — sin

216.0603

94.1068

64.9530

30.99Э!

674.2229

169.9713

Страница 76

Продолжение табл. 2

Наиысио«лиа!

О603м»чсми1 н |»Kv?THwe ц‘орму-м

4*<дп*м« прмм?ры

1

2

э

Расчет

39. Постоянная хорда зуб;

постоянной хорды зуба и высоты до посто! а расчетном сечении (при лгяГ< 0.4)

■" 0,8830 .<„1 Sft 0.8830 5Л1

аннон хорды

4.7687

3.5633

25.S509

16.0595

40.    Высота АО постоянной хор л 14 эуба

Расчет

41.    Полов>ша угловой тол-шя.чы зуба в нормальном сечении

л<» ®= ло1 — 0. IGD7 5в1 м Лв|—0.1607 5Л1

ДСЛИТС.1Ы10Н ТОЛЩИНЫ зуб.1 IIO хорде И ВЫС01 а расчетном сечении

$„»«)* 6, dl ■ ■

5л • con ft, cos1 Уп

ы до хорды 0.Ш9

л

2.9015

1.3868

14.8499

7,5773

Vm*' ^ ■

НИН

42 Коэффициент, ааансящиА от yrjo&oft толщины эуба а нормально* сечении

Л ,1—S-

л4>я1 1 §

/с =1—

1 6

Коэффициенты — no табл. Л приложения 5

0.99%

1.0000

Стр. 74

Страница 77

Продо.*жение табл. $

Ч*сло#ые примеры

KftiiMCNCftjxxs сдрдметъе»

Обозначения н расчетные формулы

1

2

3

43. Толщина зуба по хорде

»i=

12,9682

в расчетом сечеикн

9.1770

44. Высота до хорды в рас-

А„| = Л01 4- 0.25£niV.ii

9,0360

п«гноы селении

— Лд1 + 0.255я1л1

5,2296

При<м«чаиле. Номера пунктов таблицы с I по 38 соответствуют номерам пункт» табл. 2 стандфта; камера пунктов таблицы с 39 по 44 соответствуют номерам 1—6 табл. 3 стандарте.

Страница 78

ч

Редактор И. И. Топилъская Технический редактор Л. Б. Семенова Корректор //. Л. Шнайдер

С да ни • и*во?04. 02. 71 Поли, в псч ff. Св. 74    4.75    n.    J    Тип.    ЭООСО

11>д<гсльсг»> стандарте* Москаа. Д-3}. Нооопрсонехсямй а. р . 3 К»лу»с*а» типографы» стандартов. уя. Москоасжа». 2» Зак З.'.Х