Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

Купить ГОСТ 19246-82 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на листы и плиты из шлакоситалла.

Листы изготавливают методом непрерывного проката (прокатные листы), а плиты—методом непрерывного проката (прокатные плиты,) и прессования (прессованные плиты).

Листы предназначаются для применения в легких наружных стеновых панелях и облицовки стен, плиты—для облицовки стен в покрытия полов в зданиях, а также для футеровки оборудования, работающего в условиях агрессивных сред и абразивных воздействий.

 Скачать PDF

Отменен без замены.

Оглавление

1. Размеры

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Приложение (справочное)

 
Дата введения01.01.1984
Добавлен в базу01.01.2019
Завершение срока действия01.01.1992
Актуализация01.01.2019

Организации:

18.05.1982УтвержденГосударственный комитет СССР по делам строительства139
ИзданИздательство стандартов1982 г.
РазработанМинистерство промышленности строительных материалов СССР

Sheets and plates of slagsital. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛИСТЫ

И ПЛИТЫ ИЗ ШЛАКОСИТАЛЛА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 19246-82

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва

Министерством промышленности строительных материалов СССР

Министерством промышленности строительных материалов Украинской ССР

Центральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (ЦНИИпромзданий) Госстроя СССР

Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. А. Зайонц, канд. техн. наук; Г. В. Резенко, канд. техн. наук; И. В. Казаков, канд. техн. наук; Э. В. Григорьев (руководители темы); Р. М. Рабухина; Э. А. Абрамян, канд. физ.-мат. наук; В. А. Леушин; Л. В. Дробинина

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Зам. министра Н. П. Кабанов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 мая 1982 г. № 139

ГОСТ 19246-82 Стр. 9

ряют щупом по ГОСТ 882-75 максимальный зазор между второй стороной угольника и кромкой листа или плиты.

4.4.    Высоту рифления измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166—80 с погрешностью до 0,1 мм.

4.5.    Выпуклость или вогнутость листов и плит определяют на любом участке поверхности. Вогнутость поверхности определяют измерением щупом по ГОСТ 882-75 наибольшего зазора между лицевой поверхностью листа илн плиты, уложенной на горизонтальную плоскость, и ребром поверочной линейки по ГОСТ 8026—75, поставленной по диагонали или по краям изделия. Выпуклость поверхности листов и плит определяют двумя щупами.

Один щуп вставляют между поверочной линейкой и поверхностью изделия, а вторым щупом измеряют зазор между поверочной линейкой и поверхностью изделия с противоположного конца линейки.

4.6.    Показатели внешнего вида лицевой поверхности листов и плит определяют визуально при рассеянном освещении на расстоянии 0,6—0,8 м от наблюдателя.

Размеры пузырей, посечек, отбитых углов и ребер, засорки, наколов и заусенцев на лицевой поверхности листов и плит измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью до 1 мм.

4.7.    Ударную вязкость шлакоситалла определяют по ГОСТ 11067—64.

4.8.    Потерю в массе при истирании шлакоситалла определяют по ГОСТ 6787-80.

4.9.    Кислото- и щелочестойкость шлакоситалла определяют по ГОСТ 473.1-72 и ГОСТ 473.2-72.

4.10.    Предел прочности при изгибе шлакоситалла определяют следующим образом.

мм

Таблица 7

Толщина (пред. откл. ±0,5)

Длина (пред. откл. ±3)

Ширина (пред. откл. ±1)

От 5 до 10 включ-

120

25

Св. 11 » 20 »

250

50


Из каждого отобранного для испытания прокатного листа или плиты вырезают образцы, размеры которых должны соответствовать указанным в табл. 7.

Отобранные для испытания прессованные плиты испытывают целыми.

Для определения предела прочности при изгибе используют любую универсальную испытательную машину по ГОСТ 7855-74 с наибольшей предельной нагрузкой от 1 до 10 тс (от 10 до 100 кН).

Стр. 10 ГОСТ 19246-82

Испытательная машина должна иметь две параллельные опоры для укладки на них испытываемого образца. Отклонение от параллельности опор не должно превышать 0,2 мм. Расстояние между осями опор должно быть (100±0,2) мм для образцов толщиной от 5 до 10 мм и (200+0,5) мм для образцов толщиной свыше 10 до 20 мм. Испытываемый образец укладывают на опоры лицевой стороной.

Нагрузку на образец передают при помощи устройства, обеспечивающего ее равномерное распределение по ширине образца. Нагружающее устройство должно иметь форму цилиндра диаметром 20 мм или трехгранной призмы с закруглениями радиусом 10 мм. Длина опор и нагружающего устройства не должна быть менее ширины испытываемого образца.

Опоры и нагружающее устройство должны изготавливаться из стали марки У8 по ГОСТ 1435-74.

Скорость нагружения должна быть равномерной и не превышать 20 мм/мин при холостом ходе машины. После разрушения образца измеряют его толщину и ширину в месте излома и производят отсчет значений разрушающей нагрузки по шкале силоиз-мерителя испытательной машины. Толщину образца измеряют микрометром с погрешностью до 0,1 мм. За толщину образца принимают среднее арифметическое значение результатов трех измерений.

Ширину образца измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-80 с погрешностью до 0,1 мм. За ширину образца принимают среднее арифметическое значение результатов трех измерений.

Предел прочности при изгибе Ruзг в МПа (кгс/см2) вычисляют по формуле

R - 1 5 Р[

Нпзг - 1,0 ш ,

где Р — разрушающая нагрузка, Н (кгс);

I — расстояние между осями опор, мм;

Ъ — ширина образца, мм;

h — толщина образца, мм.

Предел прочности при изгибе вычисляют как среднее арифме* тическое значение результатов испытаний 15 образцов.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Листы и плиты должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 16137-70, ГОСТ 2991-76, ГОСТ 10198-78, ГОСТ 4295-80, специализированные контейнеры по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, пакеты или на поддоны по ГОСТ 21929-76.

ГОСТ 19246-82 Стр. 11

5.2.    В каждый ящик, контейнер или поддон должны быть уложены стопами листы и плиты одного размера, одинакового цвета и фактуры поверхности.

Просветы между стопами листов и плит, а также между стопами и стенками, дном и крышкой ящика должны быть заполнены древесной стружкой по ГОСТ 5244-79. Толщина слоя стружки должна быть 15—20 мм.

При упаковке на поддоны плиты укладывают в горизонтальном положении и прокладывают через каждые 10 шт. гофрированным картоном по ГОСТ 7376-77 или бумагой по ГОСТ 8273-75.

Если плиты имеют окрашенную или шлифованную поверхность, их укладывают лицевыми поверхностями друг к другу.

Для обвязки поддона с плитами применяют стальную ленту по ГОСТ 3560-73.

При формировании пакета ящики с плитами устанавливают на поддон и обвязывают стальной лентой по ГОСТ 3560-73.

5.3.    Тара должна иметь ярлык, в котором указывают; наименование организации, в системе которой находится предприятие-изготовитель;

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование изделия;

размеры изделия, мм;

количество изделий, м2;

цвет изделия;

дату изготовления изделия; обозначение настоящего стандарта.

5.4.    Правила маркирования тары — по ГОСТ 14192-77.

5.5.    Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие листов и плит требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию листов и плит документом о качестве установленной формы, в котором указывают:

наименование организации, в системе которой находится предприятие-изготовитель;

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

наименование изделия;

размеры изделия, мм;

количество изделий, м2;

цвет изделия;

дату изготовления;

номер партии;

результаты испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

5.6.    Вся товаросопроводительная документация на листы и плиты высшей категории качества должна иметь изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67.

5.7.    Упакованные листы и плиты транспортируют любым видом транспорта.

При транспортировании железнодорожным транспортом должны соблюдаться Правила перевозки грузов и Технические условия погрузки и крепления грузов, утвержденные Министерством путей сообщения. Контейнеры с изделиями перевозят на железнодорожных платформах или в полувагонах, ящики — в крытых вагонах или полувагонах, пакеты и поддоны — в крытых вагонах.

При транспортировании, погрузке и выгрузке изделий должны приниматься меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений, при этом листы должны транспортироваться в вертикальном положении.

При транспортировании тара должна быть установлена так, чтобы торцы изделий в ней были расположены по направлению движения транспорта.

5.8.    Листы и плиты должны храниться на складах или под навесом.

Допускается хранить листы и плиты на открытых площадках.

Листы должны храниться только в вертикальном положении.

ГОСТ 19246-32 Стр. 13

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Таблица I

Справочная масса листов

Длина листа, мм

Справочная масса

листа, кг, при

ширине листа.

мм

300

600

900

1200

1500

900

_

14,58

21,87

_

1200

19,44

29,16

38,88

1500

24,30

36,45

48,60

60,75

1000

29,16

43,74

58,32

72,90

2100

17,01

34,02

51,03

68,04

85,05

2400

19,44

38,88

58,32

77,76

97,20

2800

22,68

45,36

68,04

90,72

113,40

3000

24,30

48,60

72,90

97,20

121,50

3300

26,73

53,46

80ч 19

106,92

133,65

3600

58,32

87,48

116,64

145,80

Таблица 2

Справочная масса плит

Длина плиты, мм

Справочная масса плиты

, кг, при ширине плиты, мм

20а

250

300

400

500

| 600

25(0

_

1,69

300

1,62

2,03

2,43

400

3,24

4,32

500

—,

5,40

6,75

600

4,86

9,72

Справочная масса листов и плит рассчитана при объемной массе 2,7 г/см3 и толщине 10 мм.

Редактор В. П. Огурцов Технический редактор Г. А. Макарова Корректор М. М. Герасименко

Сдано в наб. 20.07.82 Подп. в печ. 20.09.82 1,0 п. л. 0,87 уч.-изд. л. Тир. 16000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов, Москва, Д*557, Новопресненскнй пер., д. 3. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Мнндауго, 12/14. Зак. 3312

УДК 666.185.4.022.32.431 : 006.354    Группа    Ж16

гост

19246-82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛИСТЫ И ПЛИТЫ ИЗ ШЛАКОСИТАЛЛА

Sheets and plates of slagsitaL Specifications

Технические условия

Взамен ГОСТ 19246-73

ОКП 59 6200

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 18 мая 1982 г. № 139 срок введения установлен

с 01.01. 1984 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на листы и плиты из шлакоситалла.

Листы изготавливают методом непрерывного проката (прокатные листы), а плиты—методом непрерывного проката (прокатные плиты^) и прессования (прессованные плиты).

Листы предназначаются для применения в легких наружных стеновых панелях и облицовки стен, плиты—для облицовки стен и покрытия полов в зданиях, а также для футеровки оборудования, работающего в условиях агрессивных сред и абразивных воздействий.

1. РАЗМЕРЫ

Длина

Ширина

Толщина

900

600, 900

1200

600, 900, 1200

6, 8

1500

600, 900, 1200, 1500

1800

8

2100

300, 600, 900, 1200, 1500

Издание официальное

1.1. Размеры прокатных листов должны соответствовать указанным в табл. 1.

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1982

Стр. 2 ГОСТ 19246-82

мм    Продолжение    табл.    1

Длина

Ширина

Толщина

2400

2800

300, 600, 900, 1200, 1500

3000

3300

10

3600

600,-900, 1200, 1500

Примечания.

1.    Допускается по соглашению изготовителя с потребителем изготавливать листы меньшей длины и ширины на 10, 20, 30, 40, 60 и 80 мм.

2.    Листы длиной 2400, 2800, 3000, 3300 и 3600 мм должны изготавливаться с 1 января 1985 г.

1.2. Размеры прокатных плит должны соответствовать указанным в табл. 2.

Длина

Ширина

Толщина

300

200; 300

6, 8Г 10, 12

400

300, 400

500

400

6, 8, 10

500

6, 8. 10, 12

600

300

6, 8, 10

600

6, 8, Юг 12

1.3. Размеры прессованных плит должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

мм

Длина

Ширина

Толщина

250

250

15

300

250, 300

1.4. Отклонения размеров не должны превышать, мм:

для прокатных листов:

по длине и ширине ......■........±3

по толщине.............*    .    .    .    ±    1

ГОСТ 19246-82 Стр. 3

для прокатных плит:

по длине и ширине.....*.........±2

по толщине............. .    ±    1

для прессованных плит по длине, ширине и толщине .    .    .    .    ±2

1.5. Справочные значения массы листов и плит приведены в справочном приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Листы и плиты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Листы и плиты должны быть квадратной или прямоугольной формы. Отклонение граней листов и плит от прямого угла не должно превышать ±2 мм при длине нормируемого участка 300 мм и ±0,8 мм при длине нормируемого участка 125 мм.

2.3.    Листы и плиты изготавливают окрашенными в массе белого и серого цветов различных оттенков и с окрашенной надглазур-ными керамическими красками поверхностью.

2.4.    Лицевая и обратная поверхности листов и плит могут быть рифлеными. Высота рифления не должна быть более 2 мм.

Лицевая поверхность прокатных плит может быть шлифованной. Лицевые кромки этих плит также могут быть шлифованными.

2.5.    Цвет и фактура поверхности листов и плит должны соответствовать цвету и фактуре образцов-эталонов, утвержденных з установленном порядке.

2.6.    Лицевая поверхность листов и плит должна быть плоской. Отклонение от прямолинейности в плоскости (выпуклость или вогнутость) прокатных листов и плит не должно превышать 0,4% длины нормируемого участка и 0,3% — для листов и плит высшей категории качества. Длина нормируемого участка не должна превышать 1600 мм.

Отклонение от прямолинейности в плоскости прессованных плит не должно превышать 1,5% длины и 1% — для плит высшей категории качества.

2.7.    По показателям внешнего вида лицевая поверхность листов и плит должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Наименование показателя

Норма на 1 м2

Норма на одну плнту

Лист прокатный, окрашенный в массе

Плита прокатная

Плита прессованная

окрашенная в массе

с окрашенной поверхностью

со шлифованной поверхностью

окрашенная в массе

с окрашенной поверхностью

Пузыри открытые: длина, мм, не более число, не более

3

10

3

2

4

Э

Посечки поверхностные: длина, мм, не более число, не более

Не допускаются

15

2

Посечки в торцах

Не допускаются

Отбитые углы: длина стороны, мм, не более число, не более

5

1

10

1

Отбитые ребра (щербины): глубина, мм, не более длина, мм, не более число, не более

3

15

2

3

10

2

10

15

2

Инородные включения

Не допускаются

Цек (поверхностные трещины)

Не допускается

Не допускается общей длиной более 20 мм в количестве не более 5 шт.

Засорка (отдельные включения, приплавленные к глазури): размер, мм, не более число, не более

2

в несосредоточенном

5

5



[Продолжение табл. 4

Наименование показателя

Норма на 1 м3

Норма на одну плиту

Лист прокатный, окрашенный в массе

Плита прокатная

Плита прессованная

скрашенная в массе

с окрашенной поверхностью

со шлифованной поверхностью

окрашенная в массе

с окрашенной поверхностью

Наколы (углубления на по* верхности глазури):

размер, мм, не более число, не более

2

в несосредоточенном виде

2

4

Заусенцы от швов формы: размер, мм, не более

3

число, не более    1

Стр. 6 ГОСТ 19246-82

2.8.    Ударная вязкость шлакоситалла не должна быть менее 2,5*101 Дж/м2 (2,5 кгс*см/см2).

2.9.    Потеря в массе при истирании прокатного Чнлакоситалла не должна быть более 0,05 г/см2, прессованного — 0,02 г/см2.

2.10.    Кислотостойкость шлакоситалла не должна быть менее 98%, щелочестойкость — менее 83%.

2.11.    Предел прочности при изгибе шлакоситалла не должен быть менее 65 МПа (650 кгс/см2) и 70 МПа (700 кгс/см2) — для Шлакоситалла высшей категории качества.

Для прессованных плит, испытываемых целыми, предел прочности при изгибе не должен быть менее 20 МПа (200 кго/см2).

2.12.    Прессованные плиты высшей категории качества должны удовлетворять дополнительным требованиям. Не допускаются:

отбитые углы длиной стороны не более 5 мм, в количестве не более 1 шт.;

отбитые ребра (щербины) глубиной не более 3 мм, длиной не более 5 мм, в количестве не более 2 шт.;

заусенцы;

цек на плитах с окрашенной поверхностью.

2.13.    Листы и плиты поставляют по спецификации потребителя.

ГОСТ 19246-82 Стр. 7

Таблица 5

Число ЛИСТОВ или плит в партии, шт.

Ступени

плана

контроля

Объем выборки листов или плит, шт.

Общий объем выборки листов или плит, шт.

Приемочное число

Браковочное число

До 15

Первая

2

4

0

2

Вторая

2

1

2

16—25

Первая

3

6

0

2

Вторая

3

1

2

26—50

Первая

5

10

0

3

Вторая

5

3

4

51—90

Первая

8

16

1

4

Вторая

8

4

5

91—150

Первая

13

26

2

5

Вторая

13

6

7

151—280

Первая

20

40

3

7

Вторая

20

8

9

281—500

Первая

32

64

5

9

Вторая

32

12

13

501 — 1200

Первая

50

100

7

11

Вторая

50

18

19

1201—3200

Первая

80

160

11

16

Вторая

80

26

27

3201—10000

Первая

125

250

11

10

Вторая

125

26

27

10001—35000

Первая

200

400

11

16

Вторая

200

26

2(7

j

3.5. Проверку листов и плит на соответствие показателям, приведенным в пп. 2.8—2.11, производят в соответствии с табл. 6 на изделиях, из числа принятых в соответствии с пп. 3.3, 3.4.

Таблйца 6

Наименование показателя

Объем выборки листов или плит, шт.

Периодичность проведения проверки

Ударная вязкость

Не реже одного раза в

Потеря в массе при истирании

2

три месяца

Кислотостойкость

Не реже одного раза в месяц

Щелочестойкость

Продолжение табл. 6

Наименование показателя

Объем выборки листов или плит, шт.

Периодичность проведения проверки

Предел прочности при из

о

гибе:

А

прокатного шлакоси-

Не реже одного раза в

талла

месяц

прессованного шлако-ситалла

15

Примечание. Показатели определяют до обработки и покрытия листов и плит красками.

3.6.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний листов и плит, отобранных в соответствии с п. 3.5, по ударной вязкости, потере в массе при истирании, кислото- или щело-честойкости или по пределу прочности при изгибе производят повторные испытания по этому показателю удвоенного числа листов и плит из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия листов или плит приемке не подлежит.

3.7.    Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия листов и плит требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные методы испытаний.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Длину и ширину листов и плит измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 или рулеткой по ГОСТ 7502-80 с погрешностью до 1 мм. Результаты каждого измерения длины и ширины листов и плит должны находиться в пределах допускаемых отклонений.

4.2.    Толщину листов и плит измеряют микрометром по ГОСТ 6507—78 или штангенциркулем по ГОСТ 166-80 в середине каждой из четырех сторон с погрешностью до 0,1 мм. При измерении толщины листов и плит с рифленой поверхностью высоту рифления в номинальную толщину не включают.

За толщину листа или плиты принимают среднее арифметическое значение результатов четырех измерений, при этом результат каждого измерения должен находиться в пределах допускаемых отклонений.

4.3.    Отклонение от прямого угла листов и плит определяют поверочным угольником по ГОСТ 3749-77. Угольник последовательно накладывают на три угла листа или плиты. Одну сторону угольника плотно прижимают к кромке листа или плиты и изме-

1

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Листы и плиты должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2.    Приемку листов и плит производят партиями. В партию должны входить листы и плиты одинакового цвета и с одинаковой фактурой поверхности. Размер партии не должен превышать 2000 м2.

3.3.    При проверке листов и плит на соответствие показателям, приведенным в пп. 1.1—1.4, 2.2, 2.4, 2.6, 2.7 и 2.12, применяют двухступенчатый план контроля, для чего от партии отбирают листы и плиты в соответствии с табл. 5.

3.4.    Партию листов или плит принимают, если число дефектных изделий в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если число дефектных изделий больше или равно браковочному числу.

Если число дефектных изделий в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, производят вторую выборку.

Партию листов или плит принимают, если число дефектных изделий в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если число дефектных изделий в двух выборках больше или равно браковочному числу.