Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

5 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 18847-84 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт устанавливает основной и ускоренный методы определения водопоглощения, кажущейся плотности и открытой пористости неформованных сыпучих огнеупоров (зернистые материалы - порошки, заполнители, полуфабрикаты)

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС 11-95)

Оглавление

1 Основной метод

2 Ускоренный метод

Приложение 1 Термины и определения

Приложение 2 Схема устройства для гидростатического взвешивания

Показать даты введения Admin

Группа 1129 СТАНДАРТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГОСТ

18847-84

В та чей ГОСТ 18847-73

ОГНЕУПОРЫ НЕФОРМОВАННЫЕ СЫПУЧИЕ

Методы определения водопоглошения, кажущейся плотности и открытой пористости тернистых чан-риалов

Unmouldcd loosed refractories. Methods for determination of water absorption, apparent density and open porosity of grain materials

MKC 81.080 ОКСТУ 1509

Постановлением Госуларственного комитета СССР по стандартам от 18 декабря 1984 г. № 4505 дата введения установлена

01.01.86

Ограничение срока действия снято по протоколу .V1 2 7—95 Межгосударственного совета по сгаидартитации. метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

Настоящий стандарт устанавливает основной и ускоренный методы определения водоиогло-щения, кажущейся плотности и открытой пористости неформованных сыпучих огнеупоров (зернистые материалы — порошки, заполнители, полуфабрикаты).

Основной метод состоит к насыщении пробы зернистого материала при вакуумировании не взаимодействующей с ним жидкостью и удалении ее избытка с поверхности зерен влажной хлопчатобумажной тканью. Затем определяют массу насыщенного жидкостью образца, проводят его гидростатическое взвешивание и после высушивания определяют массу сухого образца.

Ускоренный метод состоит в насыщении сухого взвешенного образна зернистого материала при вакуумировании жидкостью, нс взаимодействующей с ним, проведении гидростатического взвешивания, удалении с поверхности зерен избытка жидкости алажной хлопчатобумажной тканью.

После этого определяют массу насыщенного жидкостью образца.

На основе проведенных взвешиваний вычисляют водопоглошение. кажущуюся плотность и открытую пористость.

Термины и определения, применяемые в настоящем стандарте, приведены в приложении I.

I. ОСНОВНОЙ МЕТОД

1.1.    Oi6op и шиготовка проб

1.1.1.    Отбор и подготовка лабораторной пробы проводится по ГОСТ 26565 85 и в соответствии с нормативно-технической документацией на зернистые материалы.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

1.1.2.    Лабораторную пробу массой от I до 5 кг усредняют квартованием и делят на две равные по объему части. Одну хранят на случай повторных определений (п. 1.4.2); другую, используемую для лабораторных испытаний, просеивают на ситах с сетками № 4 и I (для материалов с максимальным размером зерен 5 мм) или № 10 и I (для материалов с максимальным размером зерен свыше 5 мм), если иные сита нс предусмотрены в нормативно-технической документации, устанааливаю-шей требования к огнеупорным зернистым материалам.

1.2.    .Аппаратура, материалы и реактивы

Электрошкаф сушильный по ОСТ 16.0.801—87.

Весы с наибольшим пределом взвешивания не менее 500 г с пределом допускаемой погрешности взвешивания нс более 0.1 г (без учета знака), с приспособлением для гидростатического взвешивания; диаметр нити подвеса приспособления не более I мм.

Весы с наибольшим пределом взвешивании ис более 500 г с пределом допускаемой погрешности взвешивании не более 0.02 г (без учета знака), с приспособлением дли гидростатического взвешивании; диаметр нити подвеса приспособлении не более 0.2 мм.

Сосуд из коррозионно-стойкого материала дли вакуумировании пробы и насыщения ее жидкостью объемом нс менее I дм3.

Вакуумнаи установка с устройством (прибором) дли контроли разрежении, обеспечивающаи получение остаточного давлении ниже 133.3 Па (I мм рт.ст.) при отсутствии в системе жидкости.

Допускаетси применение вакуумной установки, обеспечивающей получение остаточного давлении нс выше паринатыюго давлении паров насыщающей жидкости.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Термометр с иеной делении шкалы не более 0.5 ’С с пределами измерении от 0 до 50 *С.

Ареометр с ценой делении шкалы I кг/м3.

Стаканы из материала, нс взаимодействующего с насыщающей жидкостью, вместимостью от 100 до 500 см3.

Сита металлические с сетками номеров 1.4. 10 по ГОСТ 3826-82.

Ткань хлопчатобумажнаи вафельная размером около 100 х 50 см по ГОСТ 11027-80.

Жидкость для насыщении и гидростатического взвешивании пробы, не взаимодействуюшаи с испытуемым материалом (дистиллированная или питьсваи вода и т. д.).

Допускается использование другой аппаратуры, точность измерении которой нс уступает ихтоженной в настоящем стандарте.

(Измененная редакция. Изм. .Ч> I).

1.3. Проведение испытания

1.3.1.    Пробу, подготовленную по 1.1.2, сокращают квартованием до 400 800 г. помешают в стакан, вакуум и ру ют и насыщают жидкостью в соответствии с ГОСТ 2409-95. исключая выдержку после насыщении в течение 4 ч.

1.3.2.    Насыщенный материал помешают на сито с сеткой № I и промывают насыщающей жидкостью до полного удаления пыли и мелких зерен.

1.3.3.    Половину находящегося на сите материала переносят на сложенную нс менее чем в четыре слоя предварительно смоченную жидкостью (использованной по п. 1.3.1) и отжатую вафельную хлопчатобумажную ткань. Масса влажной ткани должна быть в 1,8—2.5 раза больше массы сухой. Материал разравнивают тонким слоем на одной половине куска ткани, а свободным концом удаляют с поверхности зерен избыточную жидкость до тех пор, пока зерна нс перестанут слипаться и не потеряют блеска. Перед использованием новую ткань следует прокипятить.

Допускается удалить избыточную жидкость иным методом (например, центрифугированием), обеспечивающим совпадение значений измеряемых параметров с полученными при удалении жидкости влажной тканью в пределах, указанных в п. 1.4.2.

1.3.4.    После удаления избыточной жидкости 100—350 г материала переносят в сухой стакан, взвешивают и определяют массу образца, насыщенного жидкостью.

1.3.5.    Выполняют операции, указанные в пп. 1.3.3 и 1.3.4, с оставшейся на сите частью материала. Все дальнейшие операции проводят параллельно на двух полученных образцах.

1.3.6.    Стакан с образцом постепенно заполняют насыщающей жидкостью до полного покрытия материала. При этом тщательно перемешивают материал для удаления находящегося между зернами воздуха стеклянной палочкой или ложкой. Затем выполняют гидростатическое взвешивание стакана с образцом в насыщающей жидкости. Для этого стакан с образном закрепляют на подвесе и полностью погружают в насыщающую жидкость с тем, чтобы нить подвеса пересекала границу жидкость—воздух (приложение 2). При этом необходимо следить за тем. чтобы на поверхности стакана и деталях подвеса не было пузырьков воздуха. Уровень жидкости в сосуде необходимо поддерживать постоянным. Фиксируют массу гирь, уравновешивающих неси при гидростатическом взвешивании.

1.3.7.    Из стакана сливают жидкость и находящийся в нем образец высушивают в сушильном шкафу при температуре 110—250 *С до постоянной массы. Масса считается постоянной, если результаты двух последующих взвешиваний, проведенных через 1 ч сушки, отличаются между собой не более чем на 0,1 %.

Перед взвешиванием образцы охлаждают.

Гидратирующиеся образцы охлаждают в эксикаторе.

1.3.8.    Определяют ареометром плотность насыщающей жидкости в сосуде для гидростатического взвешивания.

146


1.3.9.    Операции взвешивании, указанные в пи. 1.3.4; 1.3.6; 1.3.7, проводит на весах с пределом допускаемой погрешности взвешивании не более ±0,1 г.

Массу пустых стаканов, а также результат их гидростатического взвешивании получают предварительно на весах с пределом допускаемой погрешности взвешивания нс более ±0,02 г и проверяют не реже чем раз в три месииа.

1.3.10.    При разногласиях в опенке качества неформованных сыпучих огнеупоров применяют основной метод.

1.4. Обработка результатов

1.4.1. Водопоглошение (И^пог) к процентах, кажущуюся плотность (ркаж) в граммах на кубический сантиметр, открытую пористость (/7отк) в процентах вычисляют по формулам:


Илот"


/п u


— nf.


CSX


л

Р н,о


100;


сух


nf.


Ркаж


w u л и*


Рж*


П ш    .    ,00;

т мас ж “ m


'"'сух " '"сух-'"сух.ст-


т нас. ж '"нас.ж '"сух.ст*


т — т—/яст.


где тсух -т — '"нас.ж '"сух.ст — '"ст “ Рж -


масса стакана с сухим образцом, г;

масса гарь, уравновешивающих стакан с образцом при гидростатическом взвешивании, г; масса стакана с насыщенным жидкостью образцом, г; масса сухого стакана, г;

масса гарь, уравновешивающих стакан при гидростатическом взвешивании, г; плотность жидкости, применяемой для насыщения и гидростатического взвешивания.

г/см3;


Р н,0 — плотность воды при температуре 20 °С, г/см3 (р ™ 0.9982 г/см3).

1.4.2.    Абсолютно допускаемое расхождение результатов двух параллельных определений не должно превышать; по кажущейся плотности — 0.045 г/см'для материалов с кажущейся плотностью до 4 г/см3; 0,120 г/см3 — для материалов с кажущейся плотностью свыше 4 г/см3; по открытой пористости — 1,8 %; по волопоглошению — 0,5 %.

В случае большего расхождения проводят повторное испытание на оставшейся части лабораторной пробы.

1.4.3.    Значение кажущейся плотности, открытой пористости и водопоглошения получают как среднеарифметическое результатов двух параллельных определений. Значение кажущейся плотности округляют до второго десятичного знака, а открытой пористости и водопоглошения — до первого десятичного знака.

1.4.4.    При испытании одной и той же пробы в разных лабораториях абсолютно допускаемые расхождения значений измеряемых величин не должны превышать; по кажущейся плотности 0,06 г/см3 —для материалов с кажущейся плотностью до 4 г/см3, 0,15 г/см3 —для материалов с кажущейся плотностью свыше 4 г/см3; по открытой пористости — 2,5 %; по волопоглошению — 0.6%.

1.4.5 Результаты испытаний записывают в протокол или журнал испытаний, содержащий: номер настоящего стандарта; место и дату испытания;

название метода и наименование измеряемого параметра; наименование зернистого материала, его марку и гранулометрический состав: жидкость, применявшуюся для насыщения; подпись исполнителя.


147


2. УСКОРКННЫЙ МЕТОД

2.1.    Отбор и подготовка проб

Отбор и подготовка проб — по п. 1.1.

2.2.    Аппаратура, материалы и реактивы

Аппаратура, материалы и реактивы — по п. 1.2.

2.3.    Проведение испытания

2.3.1.    От пробы, подготовленной по п. 1.1.2, квартованием отбирают два образца массой от 100 до 350 г, помешают в стаканы и высушивают в сушильном шкафу при температуре 180—250 *С в течение 15—30 мин, охлаждают на воздухе и взвешивают. Образцы не высушивают, если отбор проб и испытание проводят непосредственно после обжига.

Все последующие операции проводят параллельно на двух образцах.

2.3.2.    Образец, находящийся в стакане, насыщают при вакуумировании жидкостью в соответствии с п. 1.3.1 и проводят его гидростатическое взвешивание. Затем из стакана сливают жидкость, образец без потерь переносят на влажную хлопчатобумажную ткань и в соответствии с п. 1.3.3 удаляют с поверхности зерен избыточную жидкость.

2.3.3.    Образец, осушенный с поверхности, без потерь переносят в сухой стакан. Определяют массу образца, насыщенного жидкостью.

2.3.4.    При выполнении операций взвешивания, указанных в мп. 2.3.1— 2.3.3, необходимо руководствоваться требованиями п. 1.3.9.

2.3.5.    Определяют ареометром плотность насыщающей жидкости при температуре испытания.

2.4. Обработка результатов

2.4.1.    Обработку результатов испытания проводят в соответствии с п. 1.4. При этом расхождения между результатами двух параллельных определений нс должны превышать расхождений для основного метода более чем в 1,3 раза.

При испытании одной и той же пробы в разных лабораториях расхождения значений измеряемых величин не должны превышать указанных в п. 1.4.4.

2.4.2.    Результаты испытания оформляют в соответствии с п. 1.4.5.

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Кажущаяся плотность — отношение массы сухого образца к его объему.

Открытая пористость — отношение объема открытых пор образца (пор. насыщаемых жидкостью при проведении испытания) к объему образца.

Водопоглошснис — отношение массы воды, поглощенной образцом при полном насыщении и температуре 20 *С. к массе сухого образца.

Объем образца — сумма объемов твердой фазы, открытых и закрытых пор образца.

148

ГОСТ 18847-84 С. 5

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое



СХЕМА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ВЗВК11111ВА11ИЯ

а —с использованием квадрантных весов; 6 — с использованием коромысловых весов; / — чашка весов; 2— квадрантные весы; 3— рамка подвеса; 4 — нить подвеса металлическая; 5 — сосуд для гидростатического взиешииання; 6 — стакан с образцом

149

1

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

2

Издание с Изменением № I. утвержденным в мае 1990 г.

(НУС 8-90).