Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 18621-73 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на чистошерстяную и полушерстяную (смешанную) пряжу аппаратного прядения, предназначенную для трикотажного производства

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 9893-61 в части аппаратной пряжи

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Издание (ноябрь 1999 г.) с Изменениями № 2, 3, 4, 5, 6

Оглавление

1 Виды пряжи

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРЯЖА АППАРАТНАЯ ЧИСТОШЕРСТЯНАЯ И ПОЛУШЕРСТЯНАЯ ДЛЯ ТРИКОТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ПРЯЖА АППАРАТНАЯ ЧИСТОШЕРСТЯНАЯ И ПОЛУШЕРСТЯНАЯ Д ЛЯ ТРИКОТАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА


ГОСТ

18621—73*


Технические условия


Qarded all wollen and half wollen yam for knitting manufacture. Specifications


Взамен ГОСТ 9893-61 в части аппаратной пряжи


Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19.04.73 № 965 дата введения установлена

01.01.74


Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)


Настоящий стандарт распространяется на чистошерстяную и полушерстяную (смешанную) пряжу аппаратного прядения, предназначенную для трикотажного производства.

1. ВИДЫ ПРЯЖИ


1.1. В зависимости от состава сырья пряжа должна выпускаться видов и структур, указанных в табл. 1.


Таблица 1


Виды пряжи

Шерстяная однониточная суровая и крашеная


Шерстяная крученая суровая и крашеная


Смешанная однониточная суровая и крашеная


Смешанная крученая суровая и крашеная


Структура пряжи

84 текс (№ 11,9)

110 текс (№ 9,09)

125 текс (№ 8,0)

64 текс х 2 (№ 15,6/2)

84 текс х 3(№ 11,9/3) 100 текс х 2 (№ 10,0/2) 125 текс х 2 (№ 8,0/2)

64 текс (№ 15,6)

72 текс (№ 13,9)

84 текс (Мв 11,9)

100 текс (№ 10,0)

ПО текс (№ 9,09)

50 текс х 2(Nb 20/2)


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ


2.1.    По физико-механическим показателям пряжа (суровая и крашеная) должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2 — для однониточной пряжи и табл. 3 — для крученой пряжи.

2.1.1.    Массовая доля полиамидного или полиакрилонитрильного волокна в чистошерстяной пряже не должна быть более 5 %. При вложении указанных волокон производится пересчет нормированной влажности пряжи с учетом номинальной массовой доли шерстяного волокна — 95 %.


Издание официальное


Перепечатка воспрещена


* Издание (ноябрь 1999 г.) с Изменениями Ns 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в июле 1978 г., октябре 1980 г., марте 1983 г., мае 1984 г., августе 1986 г.

(ИУС 8-78, 12-80, 6-83, 8-84, 11-86)

© Издательство стандартов, 1973 © ИПК Издательство стандартов, 2000


ГОСТ 18621-73 С. 2

Массовая доля шерстяного волокна в чистошерстяной пряже, предназначенной для изделий госзаказа и экспорта, не должна быть менее 98,5 %.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

2.2.    В зависимости от физико-механических показателей и качества намотки пряжу делят на два сорта: 1-й и 2-й.

Оценку пряжи производят по наихудшему показателю.

2.3.    Сортность пряжи, установленная по физико-механическим показателям и качеству намотки, может быть пересмотрена в зависимости от скрытых дефектов пряжи, выявленных в процессе переработки пряжи в трикотажные изделия или полотна.

2.4.    Сортность пряжи в зависимости от выявленных скрытых дефектов определяется пропорционально сортности выработанных из нее трикотажных изделий или полотен.

2.5.    К скрытым дефектам пряжи относят: мертвое, цветное и грубое волокно; разнооттеночносгь пряжи; замасленные и загрязненные нити;

сукрутины, жгуты, узелки, неправильно связанные узды;

непропряды, утолщения и утонения пряжи, вызывающие дефекты в трикотажных изделиях и полотнах;

двойные нити; посторонние нити; заработанные цветные нити; растительные соринки; заработанный пух; несвязанные концы; спутанные нити.

2.6.    Пряжа должна поставляться на бобинах. Допускается по согласованию с потребителем поставлять пряжу в початках или мотках.

2.7.    Пряжа, поставляемая на бобинах, должна быть парафинирована.

2.8.    По согласованию между предприятием-изготовителем и предприятием-потребителем устанавливают:

массу, диаметр бобин и длину нити на бобинах;

размеры початков по массе, диаметру, высоте конусов и высоте намотки; расцветки для крашеной пряжи и допустимую вилку оттенков по карте цветов.

2.9.    Пряжа, поставляемая в мотках, должна соответствовать следующим требованиям: периметр мотка — 135—150 см;

намотка — крестовая или параллельная; перевязка мотков по ширине — свободная;

расстояние между перевязками по периметру мотка — не менее 40 см;

перевязки — ценовые в количестве не менее 3;

длина концов перевязочных от узла — не более 3 см;

концы нитей первого и последнего витков связаны с перевязочной нитью.

2.10.    В партии пряжи допускается наличие:

недомотанных бобин и початков, мотков с избытком или недостатком пряжи в процентах от кондиционной массы партии пряжи;

бобин с недостатком массы пряжи на каждой до 15 % не более 0,5;

початков с недостатком массы пряжи на каждом до 20 % не более 1,5;

мотков с избытком или недостатком массы пряжи в отдельных мотках до 20 % не более 10;

краевых початков пряжи в процентах от кондиционной массы партии пряжи не более 6,5.

2.11.    Паковки пряжи 1-го сорта с недостатком или избытком массы пряжи свыше норм, указанных в п. 2.10, и с недостатком массы пряжи на каждой паковке до 30 % переводят во 2-й сорт.

Паковки пряжи 2-го сорта с недостатком или избытком массы пряжи свыше норм, указанных в п. 2.10, и с недостатком массы пряжи на каждой паковке до 30 % не допускаются.


2.12.    Массовая доля мертвого, цветного и грубого волокна в пряже из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти не должна быть больше, чем в соответствующих образцах (эталонах) пряжи, изготовленных предприятием-изготовителем и согласованных с предприятием-потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.13.    Не допускаются следующие внешние дефекты пряжи: штопорная пряжа;

разнооттеночная пряжа;

пряжа загрязненная, замасленная или покрытая плесенью;

пряжа на неисправных патронах, слабой намотки, перетертая;

початки и бобины со спусками пряжи;

мотки без перевязок;

мотки со склеенными нитями.

2.14.    Концы пряжи должны быть связаны ткацким хорошо затянутым узлом с длиной концов не более 10 мм.

2.15.    Прочность окраски пряжи должна соответствовать требованиям ГОСТ 2351-88.


Пряжа шерстяная однониточная


1

84текс (№ 11,9)

+4

Шерсть помесная 64—60к—100

1

2,6

25,5

8,0

34,0

8,0

18,0

98,5

-5

2

10,0

20,0

2

110текс(Мо9,09)

+4

Шерсть помесная 64—60к—100

1

2,6

25,5

6,7

31,5

6,5

18,0

98,5

-5

2

8,5

20,0

3

НОтекс (№9,09)

+4

Шерсть помесная 64—60х и

1

2,4

23,5

6,5

31,5

7,0

18,0

98,5

-5

58—56к—80

2

9,0

20,0

Отсортировки тонкой и полутонкой шерсти — 20

4

125 текс (№ 8,0)

+4

Шерсть помесная высшего сор

1

2,7

26,5

7,0

34,0

7,5

17,0

98,5

-5

та-100

2

9,0

19,0

5

64 те кс (Na 15,6)

+4

-5


6 72теке (JVfe 13,9)


Пряжа смешанная однониточная

+4

-5

Шерсть помесная 64—60к—40 Нитроновое волокно —35 Вискозное волокно — 20 Обрати — 5

1

2

4,3

42,1

6,0

26,0

6,5

8,0

19,5

24,0

38,0

Шерсть помесная не ниже 58_56к—23 Вискозное волокно — 57 Капроновое волокно —10 Обрата — 10

1

2

5,0

49,0

5,3

27,0

7,5

9,0

19.0

22.0

21,0

9,0


11,1


ГОСТ 18621-73 С* 4

Продолжение табл, 2

Относительная

1

разрывная нагрузка оди-

Коэффициент вариации, %, не

А

§ н а °

ночной нити,

11

не менее

О

§

1'

Номинальная

8 1

Е

о

линейная

пттпггнгиггк

i w

Характеристика сырья и

0

1

л

2 5 1*1

1

|

(толщина),

IB

соотношение волокон в смеске, %

н

4>

2

§ р

Й &

я о

о, 4)

и

1

текс (номер)

! в* 111

&

и

8

ж

Й

S

&

Ё

О

I ^

Я К «

О

а

р

я $ 1 °

э§

з*

Р

*

I 3§ 1

О

о

л

| | я

§ §

§ 0>

§

о

К

&11 si §

I гс/текс

М

§

2

§

•©*

Л

£

III

сов

|| О* □

о 5 а а

8 tj

cd я

а И £ 1

7

72текс (N913,9)

+4

Шерсть помесная 58—56к—23

1

4,2

41,2

5,0

26,3

7,5

22,0

21,0

11,8

—5

Вискозное волокно —67 Обраты — 10

2

9,5

24,0

8

84 текс (№ 11,9)

+4

Шерсть помесная не ниже

1

5,5

53,9

6,5

26,6

7,0

18,0

45,0

11,7

-5

58—56к—45

2

9,0

23,0

Вискозное волокно — 30

Капроновое волокно —15 Обраты — 10

9

84 текс (Na 11,9)

+4

Шерсть помесная не ниже

1

5,3

51,9

5,0

28,0

8,0

18,0

21,0

ид

-5

58—56к—23

2

9,5

23,0

Вискозное волокно — 57

Капроновое волокно —10 Обраты — 10

10

84 текс (N911,9)

+4

Шерсть помесная не ниже

1

4,8

47,0

5,5

27,0

8,0

18,5

25,0

12,0

-5

58—56*—25

2

10,0

21,0

Вискозное волокно —63 Обраты — 12

11

100теке(№10,0)

+4

Шерсть помесная 64—60к—74

1

3,8

37,2

6,5

30,0

8,0

18,5

74,0

12,4

—5

Капроновое волокно — 20 Обраты — 6

2

10,0

21,0

12

110теке(№9,09)

+4

Шерсть помесная высшего и

1

5,0

49,0

5,5

28,0

8,0

19,0

20,0

10,7

-5

1-го сорта — 21

2

10,0

21,0

Вискозное волокно — 59

Капроновое волокно — 10 Обрата — 10

13

110текс(МЬ9,09)

+4

Шерсть помесная 1-го сорта—45

1

4,5

44,1

6,0

31,0

7,5

18,5

45,0

11,9

-5

Вискозное волокно — 45 Обрата — 10

2

9,5

21,0

14

ИОтеке (N9 9,09)

+4

Шерсть помесная полугрубая

1

5,5

53,9

6,0

28,0

7,5

21,0

27,0

10,8

-5

высшего и 1-го сорта — 28

2

9,5

23,0

Вискозное волокно — 52

Капроновое волокно — 10 Обраты — 10

15

ИОтеке (№9,09)

+4

Шерсть верблюжья 1-го сор-

1

4,0

39,2

5,0

26,8

7,5

21,5

54,0

7,5

-5

та — 54

2

9,5

23,5

Лавсановое волокно — 36 Обрата — 10

16

ИОтеке (№9,09)

+4

Шерсть помесная 58—56к— 33

1

4,0

39,2

5,0

28,3

8,0

18,5

30,0

12,2

-5

Вискозное волокно — 63 Обраты — 4

2

10,0

21,0

С. 5 ГОСТ 18621-73

1

64 текс х2(№ 15,6/2)    +4

Trh 128 теке    —5

15.0


Пряжа шерстяная крученая

+4

-5

+4

-5

125 текс х 2 (№ 8,0/2)    +4

Trh 250 теме    —5

Шерсть помесная 64—60к

1

2,5

24,5

6,0

22,0

7,0

16,0

98,5

- 100

2

9,0

18,0

Шерсть помесная 64—60*

1

4,0

39,2

12,0

20,0

5,0

11,0

98,5

- 100

2

7,5

13,0

Шерсть помесная 64—60к

1

2,6

25,5

8,0

22,0

7,5

16,0

98,5

- 100

2

9,5

18,0

Шерсть помесная 64—60к

1

2,6

25,5

7,0

22,0

7,5

16,0

98,5

- 100

2

9,5

18,0


84 текс х 3(№ 11,9/3) Tjjjj252 теме

100 те кс х 2(№ 10/2) Тш 200 текс


2

3

4


15.0

15.0

15.0


Пряжа смешанная крученая

50 текс х 2 (№ 20/2)    +4

Trh текс    —5

50 текс х 2 (№ 20/2)    +4

Trh 100 текс    —5

Шерсть помесная 64—60к

1

6,0

58,8

6,0

17,5

6,5

16,0

28,0

- 30

2

8,5

18,5

Нитроновое волокно —35 Вискозное волокно — 30 Обраты — 5

Шерсть помесная 64—60к

1

6,0

58,8

6,0

17,5

6,5

16,0

33,0

- 33

2

8,5

18,5

Вискозное волокно — 47

Капроновое волокно —10 Обраты — 10

8,5

Примечания к табл. 2, 3:

1.    Для шерстяной пряжи допускается вложение обратов предусмотренной смеси не более 10 %.

2.    Массовая доля жира в пряже не должна превышать 4,5 %.

3.    Допускаемое отклонение от коэффициента крутки ± 10 %.

4.    Коэффициент вариации пряжи по крутке не должен превышать 20 %.


5


6


11,6


(Измененная редакция, Изм. № 5).


3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


3.1.    Правила приемки — по ГОСТ 6611.0-73 со следующими дополнениями: для проверки качества пряжи по внешнему виду и качеству упаковки отбирают 10 % упаковочных единиц (но не менее двух упаковочных единиц) от партии;

если партия состоит из одной упаковочной единицы, отбирают не менее 20 % пряжи от массы.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2,    3.3. (Исключены, Изм. № 4).

3.4. При получении неудовлетворительных результатов проверки по физико-механическим показателям проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

ГОСТ 18621-73 С. 6

3.5.    При обнаружении скрытых дефектов пряжи в процессе ее переработки потребитель и поставщик совместно проводят контрольную переработку пряжи, для чего отбирают 10 % от массы забракованной партии пряжи, но не менее 50 кг — при переработке на основовязальных машинах и 20 кг — при переработке на других видах трикотажных машин.

3.6.    В случае повышенной обрывности пряжи при перемотке с початков потребитель и поставщик совместно проводят контрольную перемотку пряжи в количестве 10 % массы партии.

Количество обрывов пряжи при перемотке должно быть не более 6 на 10000 м.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Качество упаковки и внешний вид пряжи (однородность по линейной плотности, виду, цвету, сорту, качеству намотки, размеру паковок, внешним дефектам) проверяют внешним осмотром.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

4.2.    Отбор образцов и проб — по ГОСТ 6611.0-73ГОСТ 6611.4-73.

4.3.    Общие условия испытаний и обработка результатов испытаний — по ГОСТ 6611.1-73— ГОСТ 6611.4-73.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

4.4.    Определение линейной плотности (толщины) — по ГОСТ 6611.1-73.

4.5.    Определение разрывной нагрузки и удлинения — по ГОСТ 6611.2-73.

4.6.    Определение крутки и укрутки — по ГОСТ 6611.3-73.

4.7.    Определение влажности — по ГОСТ 6611.4-73.

4.8.    Определение массовой доли шерстяного волокна и жира в пряже — по ГОСТ 4659-79.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

4.9.    Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.0-83, ГОСТ 9733.1-91, ГОСТ 9733.4-83-ГОСТ 9733.7-83, ГОСТ 9733.13-83, ГОСТ 9733.27-83.

4.10.    Контрольную перемотку пряжи в початках производят при скорости 400 м/мин и размере контрольной щели (а) в миллиметрах, вычисленной по формуле

где Т — кондиционная линейная плотность (толщина) пряжи, текс;

1,5 — коэффициент, учитывающий толщину пряжи;

1,35 — поправочный коэффициент.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Пряжу на бобинах, в початках или мотках упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 10350—81, ГОСТ 16511-86, картонные коробки по ГОСТ 13514-93 и металлические ящики.

Ящики внутри выстилают плотной бумагой, пленкой или другим упаковочным материалом, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей. Сверху пряжу покрывают также плотной бумагой, пленкой и другим упаковочным материалом, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 6).

5.2.    Пряжу в мотках перед упаковкой прессуют в пачки, которые обертывают бумагой, пленкой или другим упаковочным материалом, кроме льняных и хлопчатобумажных тканей.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

5.3.    Не допускается упаковывать в ящик пряжу разных партий.

Бобины, початки или мотки пряжи, переведенные во 2-й сорт в соответствии с п. 2.11, отделяют от партии и упаковывают отдельно с пометкой «отсталые».

5.4.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-96 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от влаги», «Крюками не брать» и следующих обозначений:

а)    артикула пряжи;

б)    номинальной линейной плотности (толщины) пряжи;

в)    вида и сорта пряжи;

г)    номера партии;

д)    цвета пряжи;

е)    вида упаковки;

С. 7 ГОСТ 18621-73

ж)    количества бобин, початков, пачек с мотками;

з)    массы бобин, початков, мотков;

и)    обозначения настоящего стандарта;

к)    даты упаковки;

л)    номера контролера ОТК;

м)    кондиционной массы пряжи;

н)    Пг — для пряжи прочного крашения светлого тона;

П2 — для пряжи прочного крашения среднего тона;

П3 — для пряжи прочного крашения темного тона;

ofli — для пряжи особо прочного крашения светлого тона;

ОП2 — для пряжи особо прочного крашения среднего тона;

ОП3 — для пряжи особо прочного крашения темного тона.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 6).

5.5.    Внутрь каждого ящика должен быть вложен ярлык с указанием обозначений, приведенных в п. 5.4, кроме кондиционной массы пряжи.

5.5а. Каждая партия пряжи должна сопровождаться документом с результатами испытаний по физико-механическим показателям, предусмотренными табл. 2 и 3.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5.6.    Пряжу транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с действующими на них правилами перевозки грузов.

(Измененная редакция, Изм. № б).

5.7.    Пряжа должна храниться в закрытых складских помещениях.

Редактор Т.П. Шаишна Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.В. Бучная Компьютерная верстка Л А. Круговой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 28.12.99. Подписано в печать 15.02.2000. Уел. печ. л. 0,93. Уч.-изд. л. 0,87.

Тираж 101 экз. С4383. Зак. 128.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062, Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102