ГОСТ 18262.15-88
Руды титаномагнетитовые, концентраты, агломераты и окатыши железованадиевые. Метод определения потери массы при прокаливании

УДК 622.349.42 : 543.06 : 006.354    Группа    А39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РУДЫ ТИТАНОМАГНЕТИТОВЫЕ, КОНЦЕНТРАТЫ,

АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ ЖЕЛЕЗОВАНАДИЕВЫЕ Метод определения потери массы при прокаливании

Titanomagnetite ores, ironvanadium    ГОСТ    ifc'Jfi*?    15_ЯЯ

concentrates, agglomerates and pellets.

Method for determination of mass loss on ignition

ОКСТУ 1720

Срок действия с 03 01 90 до 01.012000

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на титаномагнетит'вые руды, железованадиевые концентраты, агломераты и окатыши и устанавливает гравиметрический метод определения потели п сы при прокаливании от 0,5 до 5%.

Метод основан на прокаливании навески руды, концент гга, агломерата и окатышей при температуре 1000°С и вычислении «найденной» потери массы при прокаливании, предсгавля1 <цей алгебраическою сумму всех потерь и прибавок, происходящих пои прокаливании при указанной температуре, или вычислении пггери массы при прокаливании с учетом окисления закиси желе' а и металлического железа, содержащихся в пробе.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Общие требования к методам анализа — по ГОСТ .8262.0

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивают я температуру нагрева 1000°С.

Эксикатор ГОСТ 23932 по ГОСТ 25336.

Тигли фарфоровые по ГОСТ 9147.

Кальций хлористый, прокаленный при 700—800 °С, ли г давленый для заполнения эксикатора.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

i 16

ГОСТ 18262.! 5—^я : 2

3. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

Навеску массой 1 г помещают в прокаленный при 1000 I до постоянной массы фарфоровый тигель, располагая ее р~еным слоем. Тигель с навеской помещают в муфельную печь, температуру которой постепенно поднимают до 1000°С, и выдерживаю^ при этой температуре 1 ч, После охлаждения в эксикаторе тигель : навеской взвешивают. Прокаливание повторяют до постоянной массы. Повторное прокаливание можно не проводить, если предз зрительно установить время, необходимое для достижения дюным материалом постоянной массы при прокаливании.

4 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Потерю массы при прокаливании (X _плп) в проявите вычисляют по формуле

X

где гп\ — масса навески с тиглем до прокаливания, г; т₂ — масса навески с шглем после прокаливания, г; т —масса навески высушенной пробы, г.

4.2.    Потерю массы при прокаливании с учетом окисления жи-си железа и металлическою (Х_ппп ) в процентах вычисли.- ^п по формуле

Х_Ппп“Х_Ппп наид “0. 1 1 НХУеО ^—^>4ХХре _МсТ >

где 0,111 — коэффициент пересчета закиси железа на зквив: житное количество кислорода, необходимое для окис^тдиия его в окись;

0,43 — коэффициент пересчета металлического железа ю эквивалентное количество кислорода, необходимое для окисления его в окись;

X Feo — массовая доля закиси железа в анализируемо! г юбе, определяемая по ГОСТ 18262.3, %;

X p^Q'— массовая доля заьнси железа в прокаленной пробе,

Хгечет— массовая доля железа металлического в анализируемой пробе, определяемая по ГОСТ 18262.4, %.

4.3.    Абсолютное допускаемое расхождение между результатами двух определений при доверительной вероятности Р = 0,95 не юл-жно превышать величины, \ казанной в таблице.

Абсолютное допускаемое, расхождение, %

От 0,5 до 1,С включ Св 1,0 » 2,0 включ » 2,0 » 5,0 включ

117

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

И. М. Кузьмин, Л. В. Камаева (руководительтемы), Н. А. Зоб-мина, Н. Н. Шавкунова, Ю. В. Баринов, К. Е. Юрочкина

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.12.88 М 4191

3.    Срок первой проверки — 1998 г.

Периодичность проверки — 8 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 18262.19-72

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ООсзначение НТД, на который дана ссылка	Номер разде-ia, пун? га	Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер раздела, пункта
ГОСТ 9147-80	2	ГОСТ 18262 4—88	42
ГОСТ 18262 0—88	1	ГОСТ 23932-79	2
ГОСТ 18262 3—88	42	ГОСТ 25336-82	2

СОДЕРЖАНИЕ

Руды тптанома1нетитовые, концентраты, агломе раты и окатыши железованадиевые. Общие тре

Руды титаномагнетитовые, концентраты, агломераты и окатыши железованадиевые. Метод определения    желе а металлического    ....    23

Руды т итаномагнетитовые, концентраты, агломе раты н окатыши железованадиевые. Методы определения    двуокиси кремния ...... 28

Руды 'I итаномагнетитовые, концентраты, агломе -раты и окатыши железованадиевые. Методы определения    окиси алюминия......36

Руды Iитаномагнетитовые, концентраты, агломераты н окатыши железованадневые. Методы определения окис I кальция и окиси магния .    .    45

Руды 1птаномагнс1Итовые, концентраты, агломераты и окатыши железованадиевые. Методы определения двуокиси титана ...... 20

Руды г итаномагнетитовые, концентраты, агломераты и окатыши железованадневые. Методы опре

деления    иятиокиси ванадия ..... 71

Руды титаномагнетитовые, концентраты, агломераты и окатыши железованадневые. Методы определения    хром i     79

Руды Iитаномагнетитовые, концентраты, агломе раты и окатыши железованадиевые. Методы опре

деления закис i марганца......88

Руды Iитаномагнетитовые, концентраты, агломераты л окатыши железованадневые. Метод определения    фосфора........98

Руды титаномагнетитовые, концентраты, агломе раты и о каты и н железованадиевые. Методы опре

деления    серы     ⁽03

Руды титаномагнештовые, концентраты, агломераты и окатыши железованадиевые. Метод определения окиси калия и окиси натрия .    .    .    НО

Руды титлномагнетитовые, концентраты, агломераты и окатыши железованадиевые. Метод определения потерн массы при прокаливании .    .    L6

Редактор А А Зимовнова Технический редактор Л Я. Митрофанова Корректор Л В Малявская

Сдан в    Г    Л    89    Поди    в    печ    23    05    89    7,5 уел п л 7,63 уел кр -отт. 7,45 уч-изд. л.

Тир 6000 Цена 40 к

«Знак Почета» Издательство стандартов, [23840, Москва, ГСП, Новопресненский пер , 3.

'ужская типография стандартов, ул. Московская, 256 Зак. 143