ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ВЕНТИЛИ ЗАПОРНЫЕ ИЗ КОВКОГО ЧУГУНА

ГОСТ 18161-72—ГОСТ 18163-72, ГОСТ 11471-72

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.646.2 : 006.354    Группа    Г18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 9 октября 1972 г. № 1854 срок введения установлен

с 01.01.77

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 11.03.84 № 745

срок действия продлен    до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на запорные фланцевые вентили общепромышленного назначения из ковкого чугуна с крышкой на шпильках на Р_у«2,5 и 4 МПа (25 и 40 кгс/см²) и D_y 32 40, 50, 65 и 80 мм.

1. ИСПОЛНЕНИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Исполнения и основные параметры вентилей должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

<ь к § П ,и £ = S х Давление условное Ру Проход услов ный мм Материал Рабочая среда Температура среды, не более основных деталей уплотнительной поверхности затвора МПа | кгс/см* К •С J 2 «2,5 25 32. 40. 50. 65 и 80 Ковкий чугун не ниже марки КЧ 30—6 по ГОСТ 1215-79 Коррозионно-стойкая сталь 20X13 по ГОСТ 5632-72 Пар 573 300 Фторопласт-4 по ГОСТ 10007-80 Вода, пар 498 225

1.2.    Допускается изготовление основных деталей и уплотнений из других материалов, по свойствам не уступающих указанным в табл. 1.

1.3.    Размеры вентилей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 2.

Размеры в мм Таблица 2

Проход условный DJ Исполнение L // я, Do Масса, кг, не более 32 / 180 210 225 120 8.0 2 3 215 228 40 1 200 235 253 140 11.0 2 120 3 4 260 280 160 12.5 50 1 230 235 253 140 14.0 2 120 3 4 260 280 160 14.5 65 1 290 295 330 200 25.0 2 3 4 325 355 240 26.0 80 1 310 325 360 200 32.0 2 3 4 335 365 240 33.5

(Измененная редакция, Изм. JS& 1). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Вентили должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 5761-74.

2.2.    Герметичность затвора вентилей исполнений 2 и 3 — 1-го класса, исполнений 1 и 4 — 3-го класса по ГОСТ 9544-75.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 1S163—72 Стр 4

2.3.    Проходные фланцы для вентилей исполнений 1, 2 и 4 —по ГОСТ 12817-80 соответственно на Р_у«2,5 и 4 МПа (25 и 40 кгс/см²), для исполнения 3 — по ГОСТ 12818-80 на Я_у« «2,5 МПа (25 кгс/см²) Со впадиной.

2.4.    Строительные длины — по ГОСТ 3326-86.

2.5.    Чугунные маховики — по ГОСТ 5260-75.

Допускается применение рукояток вместо маховиков и исполнение маховиков из других материалов по чертежам, утвержденным в установленном порядке. Вентили для экспорта должны изготовляться только с маховиками.

2.6.    Вентили относятся к классу ремонтируемых изделий. Количественные характеристики надежности вентилей должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

	Исполнение вентилей
Характеристика надежности	2 и 3	I И 4
Срок службы, лет, не менее	5	3
Ресурс, не менее:
циклов	10000	2000
часов	40000	20000
Наработка на отказ, не менее:
циклов	2700	450
часов	10000	6000

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7. Коды ОКП указаны в справочном приложении. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Методы испытаний и правила приемки — по ГОСТ 5761—74.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2—3.4. (Исключены, Изм. № 1).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Маркировка и отличительная окраска вентилей — по ГОСТ 4666-75.

4.2.    Упаковка, транспортирование и хранение вентилей — по ГОСТ 5761-74.

15

Стр. 5 ГОСТ 18163-72

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие вентилей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения и хранения, установленных стандартом.

5.2.    Гарантийный срок эксплуатации исполнений 2 и 3—24 мес при гарантийной наработке 3000 циклов или 12000 ч, исполнений 1 и 4 — 12 мес при гарантийной наработке 500 циклов или 8000 ч.

Гарантийный срок исчисляется со дня ввода вентилей в эксплуатацию. Гарантия не распространяется на сменные детали вентилей, требующие периодической замены или притирки, срок службы которых зависит от условий эксплуатации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3.    (Исключен, Изм. № 1).

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1.    Запрещается производить работы по устранению дефектов и перенабивку сальника при наличии давления в трубопроводе.

Подтяжка сальника может производиться без снятия давления в трубопроводе.

6.2.    Не допускается использование дополнительных рычагов при ручном управлении вентилями.

6.3.    Обслуживающий персонал, производящий работы по консервации вентилей, должен иметь индивидуальные средства защиты и соблюдать требования пожарной безопасности.

16

ГОСТ 18163-72 Стр. 6

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

Коды ОКП

Давление условное Ру. МПа (кгс/см2) Температура среды, не более Проход условный Dу, мм Коды ОКП К •с 2,5 (25) 573 300 32 40 50 65 80 37 3212 1005 09 37 3212 1006 08 37 3213 1017 00 37 3213 1018 10 37 3214 1012 00 498 225 32 40 50 65 80 37 3212 1077 04 37 3212 1078 03 37 3213 1087 08 37 3213 1088 07 37 3214 1023 08 243 423 —30 + 150 32 40 50 65 80 37 3212 1014 08 37 3212 1015 07 37 3213 1025 00 37 3213 1026 10 37 3214 1022 09 32 37 3212 1092 05 40 37 3212 1053 01 4,0 (40) 573 300 50 37 3213 1054 06 65 37 3213 1055 а5 80 37 3214 1027 04

(Введено дополнительно, Изм. № 2)

17

Редактор В. С. Бабкина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Г. И. Чуйко

Сдано в наб. 02.02.87 Подп. в печ. 02.04.87 1.5 уел. п. л. 1,5 уел. кр.-отт. 1,22 уч.-изд. л.

Тираж 8000 Цена 5 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва. ГСП, Новопресненскнй пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Мцндауго, 12/14. Зак. 1331.

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

2

Переиздание (сентябрь 1986 г.) с Изменениями Л£ 1, 2, утвержденными в июле 1977 г., ноябре 1980 г. (ИУС 8—77, 1—81).