Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

13 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 18126-72 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на болты, шпильки и гайки с диаметром резьбы свыше 48 мм.

  Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 18126-94: Общие технические условия

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Переиздание. Июнь 1975 г.

Действие завершено 01.01.1996

Оглавление

1. Технические требования

2. Правила приемки

3. Методы контроля

4. Маркировка и упаковка

Приложение (рекомендуемое) Условные обозначения болтов, шпилек и гаек диаметром резьбы свыше 48 мм

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

БОЛТЫ И ГАЙКИ С ДИАМЕТРОМ РЕЗЬБЫ СВЫШЕ 48 мм

ГОСТ 10602-72,

ГОСТ 10605-72-ГОСТ 10610-72, ГОСТ 18125-72, ГОСТ 18126-72

Цена 19 коп.


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР

Моекаа

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

БОЛТЫ И ГАЙКИ С ДИАМЕТРОМ РЕЗЬБЫ СВЫШЕ 48 мм

ГОСТ 10602-72,

ГОСТ 10605-72-10610-72,

ГОСТ 18125-72, ГОСТ 18126-72

1976

Издание официальное

МОСКВА

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 10602-72 Болты с шестигранной головкой с диаметром резьбы свыше 48 мм (нормальной точности). Конструкция и

размеры.............3

ГОСТ 18125-72 Болты с шестигранной уменьшенной головкой с диаметром резьбы свыше 48 мм (нормальной и повышенной

точности). Конструкция и размеры......12

ГОСТ 10605-72 Гайки шестигранные с диаметром резьбы свыше 48 мм

(нормальной точности). Конструкция и размеры .    .    22

ГОСТ 10606-72 Гайки шестигранные корончатые с диаметром резьбы свыше 48 мм (нормальной точности). Конструкция и

размеры.............26

ГОСТ 10607-72 Гайки шестигранные низкие с диаметром резьбы свыше

48 мм (нормальной точности). Конструкция и размеры . 31 ГОСТ 10608-72 Гайки шестигранные с уменьшенным размером «под ключ» с диаметром резьбы свыше 48 мм (повышенной

точности). Конструкция и размеры......35

ГОСТ 10609-72 Гайки шестигранные корончатые с уменьшенным размером «под ключ» с диаметром резьбы свыше 48 мм (повышенной точности). Конструкция и размеры .... 39 ГОСТ 10610-72 Гайки шестигранные низкие с уменьшенным размером «под ключ» с диаметром резьбы свыше 48 мм (повышенной точности). Конструкция и размеры ... 43 ГОСТ 18126-72 Болты, шпильки и гайки с диаметром резьбы свыше

48 мм. Технические требования.......47

© Издательство стандартов, 1976

УДК 621.88(083.74 j    Группа    Г31

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

18126-72

БОЛТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ С ДИАМЕТРОМ РЕЗЬБЫ СВЫШЕ 48 мм

Технические требования

Bolts, studs and nuts with thread diameter over 48 mm. Technical requirements

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 сентября 1972 г. № 1709 срок действия установлен

с 01.01. 74 до 01.0Г 79

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на болты, шпильки и гайки с диаметром резьбы свыше 48 мм по ГОСТ 10602-72ГОСТ 18125-72, ГОСТ 10605-72, ГОСТ 10606-72, ГОСТ 10607—72, ГОСТ 10608-72, ГОСТ 10609-72, ГОСТ 10610-72ГОСТ 11767-66, ГОСТ 11768-66.

Стандарт соответствует рекомендациям СЭВ по стандартизации PC 309—65, PC 310—65 и PC 792—67.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Болты, шпильки и гайки должны изготовляться в соответствии с требованиями, установленными в стандартах на размеры.

1.2.    Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл. 1. Примеры условного обозначения болтов, шпилек и гаек указаны в приложении.

1.3.    Не допускается изготавливать болты и шпильки из кипящих сталей, если это оговорено в заказе потребителя.

1.4.    При изготовлении изделий из стали групп 04, И и 21 должна быть оговорена марка стали.

1.5.    Допускается для изготовления болтов, шпилек и гаек применять не указанные в табл. 1 марки материала, обеспечивающие механические свойства не ниже указанных.

Допускается применять марки материалов с механическими свойствами, отличными от указанных в табл. 1.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Переиздание. Июнь 1975 г.

Таблица 1

Наименование

материала

Условное

обозначение

материала

Марка

материала

Номер

стандарта

Временное сопротивление о . в

кге мм8

Твердость по Брннс-.ио НЬ

= |1 ц §|

lif-

-*> С 3 я

нс менее

Углеродистые

стали

0

СтЗсп

ГОСТ 380-71

38

90

02

СтЗкп

37

20

ГОСТ 1050 - 74

42

ПО

04

25 Л — 1

ГОСТ 977-65

45

124

35

ГОСТ 1050-74

54

140

05

45

61

170

06

35

80

225 (в закаленном состоянии)

07

Легированные стали

1

35 X

ГОСТ 4543-71

95

197

11

40X11

100

217

Коррозионностойкие стали

2

12Х18Н9Т

I2X18H10T

ГОСТ 5632 -72

52

21

14Х17Н2

70

23

Жаростойкие и жаропрочные стали

25X1МФ

ГОСТ 10500 -63

90

25

Примечании:

1.    Для изготовления изделий из материала групп 02, 04, 05 и 06 допускается применение автоматной стали.

2.    Для изготовления гаек из материалов групп 02, 04, 05 и 06 допускается применять фосфористую сталь.

3.    Применение бессемеровских сталей для изготовления болтов, шпилек и гаек не допускается.

1.6. ho заказу потребителя болты, шпильки и ганки должны изготовляться с покрытием. Изделия имеют следующие виды покрытии:

без покрытия;

цинковое с хроматированием;

кадмиевое с хроматированием;

окисное;

фосфатное с промаслнваннем.

Условное обозначение покрытий — по ГОСТ 1759-70.

48

ГОСТ 18126-72 Стр. 3

1.7.    По заказу потребителя могут применяться покрытия, не указанные в п. 1.6.

Выбор покрытия для определенного материала — по ГОСТ 14623-69.

1.8.    Размеры сбегов резьбы, недорезов (недокатов) и фасок на конце резьбы болтов и шпилек — но ГОСТ 10549-63.

1.9.    У болтов, шпилек и гаек не допускаются:

а)    трещины;

б)    риски, выводящие размеры изделий за предельные откло-нения;

в)    фаски на опорной поверхности болтов под углом более 15°;

г)    округление ребер шестигранника, выводящее диаметр описанной окружности за предельное отклонение;

д)    уклон гранен (угол (5 на черт. 1) более:

1° — для изделий нормальной степени точности;

30' — для изделий повышенной степени точности.

Примечал и е. Уклон граней не должен выводить размер «под ключ» за предельные отклонения.

е)    отклонение от перпендикулярности опорной поверхности головки болтов относительно оси стержня более 15';

ж)    отклонение от перпендикулярности опорной поверхности гаек относительно оси резьбы более 30';

з)    выпуклость опорных поверхностей;

и)    вогнутость опорных поверхностей величиной более половины допуска на высоту головки или высоту гайки;

к)    для изделий нормальной степени точности — швы в местах разъема штампа, увеличивающие фактический диаметр стержня более чем на величину допусков 5-го класса точности;

л)    для изделий повышенной степени точности — швы в местах разъема штампа;

м)    следы от режущего инструмента, выводящие диаметр стержня или головки за предельные отклонения;

49

и) косой срез стержня (/ на черт. 2) более величины У* фаски с по ГОСТ 10549-63;

o)    заусенцы и острые кромки в отверстиях под шплинт;

п) заусенцы и вмятины на резьбе, препятствующие навинчиванию проходного калибра;

p)    рванины и выкрашивания ниток резьбы стержневых изделий, если они по глубине выходят за пределы среднего диаметра резьбы или их длина превышает:

для изделий нормальной степени точности — 5% общей длины резьбы по винтовой линии, а в одном витке У* его длины;

для изделий повышенной степени точности — 2% общей длины резьбы по винтовой линии, а в одном витке V6 его длины;

с) рванины и выкрашивания ниток резьбы гаек, если они по глубине выходят за пределы среднего диаметра резьбы или их длина превышает половину витка;

т)    уменьшение высоты профиля резьбы стержневых изделий с уменьшением наружного диаметра резьбы более чем на двух концевых витках;

у)    закругление вершин профиля накатанной резьбы, выводящее наружный диаметр резьбы за предельное отклонение.

ф)    смещение оси резьбы относительно оси гладкой части стержня, превышающее поле допуска 5-го класса точности.

Базовый размер для вычисления допуска — наружный диаметр резьбы.

1.10. Допускаются:

а)    поверхностные дефекты, предусмотренные техническими требованиями на проволоку и прутки, из которых изготавливаются изделия;

б)    для изделий нормальной степени точности — следы от зажимов, следы от механизмов подачи, следы закатов, неотделяе-мая окалина и легко смываемая керосином ржавчина на изделиях, поставляемых без покрытия;

для изделий повышенной степени точности — следы от разъема штампов;

в)    центровое отверстие на торцовой части головки и стержня;

г)    уменьшение высоты профиля резьбы с увеличением внутреннего диаметра резьбы в последнем витке резьбы гайки;

50

ГОСТ 18126-72 Стр. 5

д)    фаска под углом 90° в отверстиях гаек, имеющих покрытие;

е)    следы от зачистки швов;

ж)    отсутствие концевой фаски на стержнях накатанных изделий;

з)    уменьшение профиля резьбы у отверстия под шплинт.

2.    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Правила приемки изделий — по ГОСТ 17769-72.

3.    МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Внешний вид изделий проверяется визуально без применения увеличительных приборов.

Примечания:

1.    Шероховатость поверхностей должна проверяться путем сравнения с эталонными образцами.

2.    Допускается проверка наличия трещин специальными методами, шероховатости поверхности — приборами.

3.    Допускается в спорных случаях использовать лупу с трехкратным увеличением.

3.2.    Размеры изделий должны проверяться предельными калибрами, шаблонами, универсальными измерительными инструментами, контрольными матрицами и др.

3.3.    Резьба должна проверяться предельными калибрами. Для болтов и шпилек с отверстиями под шплинты допускается навинчивание непроходного резьбового калибра до полного прохождения отверстия.

3.4.    Толщина слоя покрытия должна проверяться на головке болтов, на гранях или торцах гаек, на стержне шпилек. Выбор метода проверки толщины покрытий — по усмотрению изготовителя. Контроль качества покрытия — по ГОСТ 16875-71.

3.5.    Перпендикулярность опорной поверхности головки болта к оси стержня должна измеряться угловым шаблоном или щупом по просвету между опорной поверхностью головки и торцовой поверхностью контрольной матрицы. Диаметр отверстия в матрице должен соответствовать указанному в табл. 2.

Перпендикулярность опорной поверхности гайки к оси резьбы должна проверяться щупом по просвету между торцовыми поверхностями гайки и контрольного кольца, навинченных до соприкосновения между собой на резьбовую оправку.

Допускается проверка перпендикулярности опорной поверхности изделий контролем торцового биения.

3.6.    Прямолинейность стержня болтов и шпилек должна проверяться по свободному вхождению стержня в контрольную матрицу. Диаметр отверстия в матрице должен соответствовать ука-

51

занному в табл. 2. Глубина отверстия в матрице должна быть не менее длины проверяемого изделия.

Номинальный диаметр ре>ь6ы

Диаметр отверстий матриц

нормальной точности

повышенной точности

(52)

56

54

56

62

58

64

70

66

72

78

74

(76)

82

78

80

86

82

90

96

93

100

107

104

ПО

117

114

125

132

129

140

147

144

160

168

165

Примечание Предельные отклонения диаметров отверстий — по Аъ ОСТ 1015.

3.7.    Уклон граней головки должен проверяться угловым шаблоном.

3.8.    Длина болта и шпильки, если срез стержня косой, должна проверяться по его длинной стороне.

3.9.    Расположение шлицев корончатых и прорезных гаек должно контролироваться калибром, резьба которого выполнена по размерам проходного резьбового калирба проверяемой гайки, а диаметр штифта равен диаметру шплинта (черт. 3).

Форма основания шлица не проверяется.

Допускаются другие методы контроля.

3.10.    Диаметр описанной окружности шестигранных гаек и болтов с шестигранной головкой проверяют в средней части высоты гайки или головки болта на участке, равном половине их высоты.

3.11.    Шероховатость резьбы должна проверяться на боковых поверхностях профиля.

52

ГОСТ 18126-72 Стр. 7

3.12.    Шероховатость торца стержней не контролируется.

3.13.    Размеры, не ограниченные предельными отклонениями, не контролируются. Выполнение их должно гарантироваться технологическим процессом изготовления.

3.14.    Твердость должна определяться по ГОСТ 9012-59 или ГОСТ 9013-59. При этом числа твердости должны находиться в пределах, указанных в табл. 1.

Твердость болтов должна проверяться на головке, у шпилек— на гладкой части, у гаек — на торцовой поверхности или гранях. Метод измерения твердости выбирает предприятие-изготовитель.

3.15.    Измерение глубины обезуглероженного слоя производится на микрошлифе. При этом общая величина обезуглероживания не должна превышать */з высоты номинального профиля резьбы на вершине и Чю высоты номинального профиля резьбы во впадине (черт. 4).

3.16. Механические свойства заготовок болтов, шпилек и гаек должны соответствовать техническим требованиям на материал, из которого изготавливается изделие.

Контроль заготовок, изготовленных методом свободной ковки, производится по ГОСТ 8479-70.

Механические свойства изделий должны гарантироваться материалом и технологическим процессом изготовления.

4. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

4.1. Болты, шпильки и гайки должны иметь товарный знак предприятия-изготовителя и условное обозначение группы в соответствии с указанными в табл. 1.

На изделия повышенной точности должен быть нанесен знак «П».

53