Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

18 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на резьбофрезерные станки общего назначения класса точности Н

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

С О Ю ЗА С С Р

СТАНКИ РЕЗЬБОФРЕЗЕРНЫЕ

НОРМЫ ТОЧНОСТИ

ГОСТ 1797-78

Издание официальное


ГОСУДАРСТВЕННЫ И КОМИТЕТ СССР НО УПРАВЛЕНИЮ

КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

Москва

Страница 2

УДК 621.914.7:006.354    Груяо*    Г81

ГОСУДАРСТВЕННЫ П СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ РЕЗЬБОФРЕЗЕРНЫЕ Нормы точности

ГОСТ

1797-78


Thread milling machines Norms of accuracy

Срок действия с 01.07.7» до 01.07.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на резьбофрезерные станки общего назначения класса точности Н.

Общие условия испытания станков на точность — по ГОСТ

8.

Нормы точности станков не должны превышать значений, указанных в табл. 1—6.

Издание официальное ★

Перепечатка eocnpeiaeaai

© Издательство стандартов, 1990


Страница 3

С 2 ГОСТ 1797-78

I. ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ СТАНКА

Проверка 1.1. Прямолинейность продольного перемещения фрезерной бабки в вертикальной плоскости (для станков нарезающих резьбу длиной более 50 мм)


Патронные станки

Центровые станки






Страница 5

С. 4 ГОСТ 1797-78

При этом отмечают положение марки относительно оптической оси.

Отклонение от прямолинейности траектории перемещения равно наибольшей алгебраической разности показаний визирной трубы при наведении ее на марку на заданной длине перемещения.

Проверка 1.2. Прямолинейность продольного перемещения фрезерной бабки в горизонтальной плоскости

Патронные станки

7    2    J    Ч


-фо—


^ЭО-

Допуск, мкм, для длины перемещения:

до 600 мм ......12

св. 500    » 1000 мм    .....16

» 1000    > 3200 мм ......25

Отклонения допускаются только к линии центров.

Методы проверки

Прн длине перемещения до 1000 мм

1.2.1. Проверка прн помощи оправки и измерительного прибора (черт. 4)

Контрольную оправку 2 с цилиндрической измерительной поверхностью устанавливают в шпинделе передней бабки / или в





Страница 7

С. 6 ГОСТ 1797-78

Проверка 1.4. Радиальное биение центрирующей поверхности шейки шпинделя передней бабки

Допуск, мкм, для наибольшего диаметра устанавливаемой заготовки:


до 200 мм ......10

св.    200    * 400 мм ......12

»    400    » 630 мм ......16

Метод проверки

Измерительный прибор I устанавливают на станке так, чтобы его измерительный наконечник касался середины поверхности шейки шпинделя передней бабки 2, был перпендикулярен ее оси и проходил через ось вращения.

Шпиндель приводят во вращение

Радиальное биение определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора в каждом его положении.

Проверка 1.5. Торцевое биение опорной поверхности шпинделя передней бабки

Допуск, мкм, для наибольшего диаметра устанавливаемой заготовки:

до 200 ММ ......Я

св.    200    » 400 мы ......10

»    400    » 630 мм ......12

Метод проверки

Проверка производится согласно ГОСТ 22267 подраздел

18.2.1.






Страница 8

ГОСТ 1797-78 С 7 Проверка 1.6. Оссвос биение шпинделя передней бабки

Допуск, мкм, для наибольшего диаметра устанавливаемой заготовки:

до 200 мх св. 200 > 400 мм » 400 > 630 мм

8

10

12


Метод проверки

Проверка производится согласно ГОСТ 22267 подраздел

17.2.1.

Проверка 1.7. Радиальное биение шпинделя передней бабки:

а)    у торца шпинделя;

б)    па расстоянии L от торца шпинделя

1 2


)—

Таблица 1

Наибольший ди-аувтр усч«иа»ли-

МЛ10» Э*ГОТО»КИ, •W

Ноч«р про зорки

Для коротки* резьб е дли-яо<- ifrpaiepyeMoft p*n4iu до -50 VK

Для деинкых ро и б

/.. м*

Допуск. UXV

L. ™

Допуск, мои

До 200

1.7а

_

6

_

6

1.76

100

8

200

10

Св 200 до 400

1 7а

8

_

Я

1.76

100

10

'2(10

12

Св. 400 до 630

1.7а

_

10

_

10

1.76

150

13

300

16

(Измененная редакция, Изм. Лв 1).





Страница 9

С 8 ГОСТ 1797-78

Метод проверки

Контрольную оправку 3 устанавливают в отверстие шпинделя передней бабки / так, чтобы ось совпала с осью вращения.

Измерительный прибор 2 укрепляют на неподвижной части стайка так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности оправки и был перпендикулярен осн.

Шпиндель приводят во вращение.

Радиальное биение определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора в каждом его положении.

Проверка 1.8. Радиальное биение конического отверстия шпик* деля фрезерной бабки:

а)    у торца шпинделя;

б)    на расстоянии L от торца шпинделя

1 2 3

Черт. 8

Ндг&одьисмй хл-*N0 7 0 у( ГОЛАМИ' МГЫОИ ЗАГОТОВКИ,

им

Дл* корошт розьб е дЯи-иоЛ tpo:rp^e.vof ре»би до

Для делимых розьб

яро порки

L, vh

Соауск. мкм

L. ми

Допуск, мки

До 200

1.8а

6

_

6

1.80

100

8

200

10

Св. 200 до 400

1.8а

_

3

_

8

1.80

100

10

-00

12

Са. 400 до 630

1.8а

10

_

10

1.86

150

13

300

16

(Измененная редакция, Изм. № 1).







Страница 10

ГОСТ 1797-78 С, 9

Метод проверки

Контрольную оправку 2 устанавливают в отверстие шпинделя фрезерной бабки 3 так, чтобы ось совпала с осью вращения шпинделя.

Измерительный прибор 1 укрепляют на неподвижной части станка так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности оправки и был перпендикулярен оси.

Шпиндель приводят во вращение.

Радиальное биение определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора в каждом его положении.

Проверка 1.9. Осевое биение шпинделя фрезерной бабки

Допуск, мкм, для наибольшего диаметра устанавливаемой заготовки:







до 200 мм св. 200 > 400 мм » 400 » 630 ми


6

8

10


Метод проверки

Проверка производится согласно ГОСТ 22267, подраздел 17.2.1.

Проверка 1.10. Параллельность оси шпинделя фрезерной бабки направлению ее перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях


Черт. 9

Допуск, мкм, для наибольшего диаметра устанавливаемой заготовки:

до 200 мм св. 200 » 400 мм » 400 » 630 им

10

12

16


Заменяет ГОСТ 1797-68