МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛЫ МАГНИТОТВЕРДЫЕ ЛИТЫЕ
МАРКИ
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАТЕРИАЛЫ МАГНИТОТВЕРДЫЕ ЛИТЫЕ Марки
Casting hard magnetic materials. Marks
ОКСТУ 6290
Дата ввел си им 01.01.74
Настоящий стандарт распространяется на литые магнитотвердые сплавы на жслсзо-никсль-атюминнекой основе, предназначенные для изготовления постоянных магнитов.
1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Марки сплавов, химический состав и наличие магнитной анизотропии приведены в
табл. 1.
Таблица I |
Марка сплава |
Химический состав (основные компоненты), % |
Магнитная анизо тро- |
Алюминий |
Никель |
Медь |
Кобальт |
Титан |
Ниобий |
Кремний |
Железо |
ПИЯ |
юндч |
13,0-14,0 |
24,0-25,0 |
3,0—4,0 |
|
0,2—0,3 |
|
— |
|
Отсутст
вует |
юнтс |
13,0-16,0 |
32,0-35,0 |
— |
|
0,4-0,5 |
|
1,0-1,5 |
|
юндки |
8,5-10,0 |
18,0-20,0 |
3,0—4,0 |
15,0-19,0 |
— |
|
— |
Осталь
ное |
|
юндк |
7,5-8,7 |
12,5-15,5 |
2,0—3,5 |
23,5-25,0 |
0,15-0,5 |
|
До 1,5 |
|
ЮНДКБА |
12,5-15,0 |
3,0-4,5 |
24,0-26,0 |
До 0,3 |
До 0,15 |
До 0,6 |
|
|
ЮНДКТ5 |
6,5-8,2 |
14,0-16,5 |
3,0 4,0 |
34,0- 35,5 |
4,5-5,5 |
До 1,1 |
— |
|
Имеется |
ЮНДКТ5БА |
6.5-7,5 |
|
34.5 35,5 |
4,0—5.5 |
До 1,2 |
|
|
|
ЮНДКТ5АА |
7,0-7,5 |
13,5-14,5 |
2,5—4,6 |
5,0-5,5 |
|
|
|
|
ЮНДКТ8 |
7,0-8,5 |
|
3,0-4,0 |
38,0 -42,0 |
7,0-9,0 |
|
|
|
|
|
Примечание. В обозначении марок сплавов буквы означают: Ь — ниобий; Д — медь; К — кобальт; Н — никель; С - кремний; Т — титан; Ю — алюминий; А — столбчатую кристаллическую изотропию; АА — монокристалличсскую структуру; И — магнитную изотропию. Цифры указывают на процентное содержание элемента
Перепечатка воспрещена
© И ПК Издательство стандартов, 2001
1.2. Значения магнитных параметров сплавов должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2 |
Марка силана |
Максимальное
произведение (ВИ)____
кДж/м* |
Коэрцитивная сила по индукции //„, кА/м |
Остаточная индукция Тл |
юндч |
Нс менее 7,2 |
Не менее 40 |
Не менее 0,50 |
юнтс |
Нс менее 8.0 |
Нс менее 58 |
Нс менее 0,43 |
юндки |
12,0-19,4 |
48-55 |
0,75-0,90 |
юндк |
36,0 44,0 |
40-52 |
1,11-1,25 |
ЮНДКБА |
56,0 60,0 |
44-62 |
1,25-1,40 |
ЮНДКТ5 |
28,0 44,0 |
92-120 |
0,75-0,90 |
ЮНДКТ5БА |
72,0-88,0 |
110-120 |
1,00-1,10 |
ЮНДКТ5АА |
80,0-88,0 |
115-120 |
1,05-1,10 |
ЮНДКТ8 |
Нс менее 36,0 |
145-168 |
0,70-0,75 |
|
Г1 р и м е ч а и и е. Допускается применение сплавов с магнитными параметрами, превышающими верхние значения, указанные в табл. 2. |
1.3. Марки шихтовых материалов, применяемых для изготовления сплавов, приведены в приложении 4.
1.1 —1.3. (Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
1.4. (Исключен, Изм. № 3).
1.5. Допускается легирование сплавов серой, кремнием, церием и другими элементами в количестве до 1 % каждого без снижения магнитных параметров сплавов.
Пример условного обо з н а ч е н и я сплава марки ЮНДКТ5:
Став ЮНДКТ5 ГОСТ 17809-72
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
2.1. Контроль качества сплавов проводит изготовитель:
а) при освоении сплавов в производстве
б) —в) (Исключены, Изм. № 3);
г) при периодическом контроле технологического процесса изготовления постоянных магнитов.
2.2. Образцы сплавов поставке не подлежат. Вырезка образцов из изделий не допускается.
2.3. Размеры образцов, качество поверхности — по ГОСТ 8.268. Размеры образцов должны быть максимально приближены к размерам изготовляемых магнитов и иметь сторону прямоугольника или диаметр поперечного сечения 5—40 мм, длину 10—150 мм. Допускается резка отлитых заготовок.
2.4. Количество образцов при контроле по п. 2.1а должно быть не менее 50 шт. Периодичность контроля технологического процесса по п. 2.1 г и количество изготовляемых образцов (не менее 3 шт. от одной и той же технологической партии) устанавливают в стандартах общих технических условий на изделия.
2.1—2.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.5. Контроль основных магнитных параметров сплавов проводят путем определения кривых размагничивания но ГОСТ 8.268.
Погрешность измерения остаточной индукции и коэрцитивной силы не должна превышать ± 3 %, а погрешность измерения напряженности магнитного поля и магнитной индукции в остальных точках кривой размагничивания ± 4 %.
2.6. Аппаратура, применяемая при контроле основных магнитных параметров сплавов, должна соответствовать требованиям ГОСТ 8.268.
ГОСТ 17809-72 С. 3
2.7. Химический состав сплавов контролируют по нормативно-технической документации (НТД), утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.8. (Исключен, Изм. № 3).
2.9. Соответствие основных магнитных параметров сплава требованиям табл. 2 определяют для каждого параметра по среднему арифметическому вариационного ряда измеренных значений.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
ПРИЛОЖЕНИЯ 1-3. (Исключены, Изм. № 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемо*
Марки шихтовых материалов, применяемых для изготовления сплавов |
Наименование шихтовых материалов |
Обозначение стандарта |
Алюминий первичный марок А995, А99, А97, А95, А7, А7Е, А85, А8 |
ГОСТ 11069 |
Никель металлический марок Н-0, H-ly, Н-1 |
ГОСТ 849 |
Медь марок МООк, МОк, Ml к. Ml |
ГОСТ 859 |
Кобальт марок КО, KlAy, KIA, KI |
ГОСТ 123 |
Ниобий марок НбШО. H6L1II, НбШП |
ГОСТ 16100 |
Кремний кристаллический марки КрО |
ГОСТ 2169 |
|
Примечания:
1. Химический состав и марки шихтовых материалов для сплава титанового марки BTI—0, стали низкоуглсродистой марки ОЗПС или 015ЖРЮ, железа карбонильного рафинированного устанавливают в технических условиях на эти материалы.
2. Допускается применять феррониобий марки Нб-1 или лигатуру ниобий-алюминий марок Н6А-0, H6A-I; ферроникель марок ФН-5 и ФН-5к; порошок титановый химический марок ПТХН, ПТХ2—I и ПТХЗ—I; титан электролитический порошковый марки ПТЭК по НТД, утвержденной в установленном порядке; титан губчатый марок ТГ-90, ТГ-100, ТГ-120, ТГ-130, ТГ-150 по ГОСТ 17746, титан йодидный 1-го copra по НТД, утвержденной в установленном порядке.
3. Допускается применение возврата (брака сплавов и магнитов). При этом не допускается снижение магнитных параметров.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Ввезено дополнительно, Изм. № 4).
ГОСТ 17809-72 С. 5
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановление* Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.06.72 № 1267
2. ВЗАМЕН ГОСТ 9575-60, разл. 1, пп. 1—3; раэл. 2, пп. 15, 17; приложения; ГОСТ 4402-48, разл. 1, пп. 1, 2, 6, 7
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
4. Синто ограничение срока действия по протоколу N* 2—92 Мсжгосу;ирствснного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93)
5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2001 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1980 г., октябре 1981 г., мае 1987 г., декабре 1989 г. (ИУС 9-80, 1-82, 8-87, 3-90)
Редактор ft П. Огурцов Технический редактор ft//. Прусакова Корректор В. И. Кануркина Компьютерная верстка А Н. Заютарсвой
Иая. лиц. N? 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 31.10.2001. Подписано в печать 20.11.2001. Усд.печл. 0,93. Уч.-издл. 0,45.
Тираж 183 экз. С 2972. Зак. 1077.
ИПК Издательство стандартов. 107076. Москва. Колодезный пер., 14. http://wwrw.standardi.ru e-mail: info^standards.ru Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062, Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102