ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБКИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ГИБКИЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБКИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ГИБКИЕ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
МОСКВА
Редактор Т. П. Шашина Технический редактор А. Г. Каширин Корректор А. С. Черноусова
Сдано в наб. 15.01.82 Подп. в печ. 25.03.82 1,5 п. л. 1.25 уч.-изд. л. Тир. 8000 Цена 5 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 123557, Москва. Новопресненскнй пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1649
© Издательство стандартов, 1982
УДК 621.315.61—462 : 006.354 Группа Е36
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРУБКИ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ГИБКИЕ Общие технические условия
Flexible insulating tubes. General specification
ОКП 34 9140
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16 апреля 1980 г. № 1720 срок действия установлен
с 01.01 1983 г. до 01.01 1988 г., в части группы 13 — с 01.01 1984 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на гибкие электроизоляционные трубки, предназначенные для изоляции токоведущих элементов различных Электротехнических устройств, работающих при постоянном и переменном напряжении до 1000 В частотой до 500 Гц.
Стандарт не распространяется на гибкие электроизоляционные трубки специального назначения.
1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Трубки по конструктивному исполнению должны изготовляться типов и групп, указанных в табл. 1.
В зависимости от применяемых материалов трубки по нагрево-стойкости должны подразделяться на классы в соответствии с ГОСТ 8865-70.
1.2. Трубки должны изготовляться следующих внутренних диаметров: 0,50; 0,75; 1,00; 1,50; 1,75; 2,00; 2,50; 3,00; 3,50; 4,00; 4,50; 5,00; 6,00; 7,00; 8,00; 9,00; 10,00; 12,00; 14,00; 16,00; 18,00; 20,00; 22,00; 24,00; 26,00; 28,00; 30,00; 32,00; 34,00; 36,00; 38,00; 40,00; 45,00; 50,00 мм.
Переиздание. Декабрь 1981 г.
Издание официальное ★ |
Перепечатка воспрещена |
Таблица 1 |
Тма |
Групп* |
Вид монстру щим |
Применяемость |
Прсхел »ксплу*т*ця-ом мой температуры. |
1
Лакированная |
11 |
Трубка на основе хлопчатобумажного шнура, пропитанною н покрытого масляным или полиэфирным лаком |
Бснэиностойхая. Маслостойкая. Для изоляции токоведущих элементов выводных концов и внутримашииных соединений. Для изоляции проводов, работающих в трансформаторном масле |
213-378 (от минус 60 до 105) |
|
12 |
Трубка на основе шелкового или капронового шнура, пропитанного и покрытого масляным или полиэфирным лаком |
Влагостойкая. Для изоляции проводов электротехнических и радиотехнических изделий |
213-378 (от минус 60 до 105) |
|
13 |
Трубка на основе лавсанового шнура, пропитанного и покрытого полиэфирным или полиэфирно-эпоксидным лаком |
Бснзиносгойкая. Маслостойкая. Стойкая к ксилолу. Для изоляции токоведущих соединений различных электротехнических и радиотехнических устройств. Для изоляции термобиметаллическнх пластин тепловых реле магнитных пускателей |
213-403 (от минус 60 до 130) |
1
Лакированная |
14 |
Трубка на основе стсклочулка. пропитанного к покрытого полиэфирно-эпоксидным или полиуретановым или кремнийорганнчсскнм лаком |
Влагостойкая. Бсизниостойкая. Маслостойкая. Стойкая к ксилолу, для изоляции токоведущих элементов выводных концов и внутримашииных соединений. Для изоля-ции проводов, работающих в трансформаторном масле. Для изоляции термобиметаллических пластин тепловых реле магнитных пускателей |
213-453 (от минус 60 до 180) |
2
Эластомерная на основе каучуков |
21 |
Трубка резиновая армированная с внутренней стороны стекдочул-ком |
Влагостойкая. Для изоляции токоведу-шит элементов различных электрических устройств |
213-453 (от минус 60 до 180) |
|
Стр. 2 ГОСТ 17*75—М |
ewi »*e |
Тип |
Групп* |
Вид конструкции |
Приигиагыость |
Предел »кспду*т*ци-оиноЯ TeMHepirypu.
к гс> |
|
22 |
Трубка из крсмиийор-ганичссхой резины |
Для изоляции выводных н монтажных проводов различных электротехнических и радиотехнических устройств |
213-453 (от минус GO до 180) |
|
23 |
Трубка из резины на основе фгоркаучука |
Мэслостойкая. Для изоляции токоведу-щих элементов выводных концов и внутри машинных соединений |
213-453 (от ми-нус 1)0 ДО 180) |
3
Пластмассовая |
31 |
Трубка из поливинилхлоридного пластиката |
Для изоляции проводов и кабелей, работающих в условиях воздушной среды |
213-283 (от минус G0 до 70) |
|
32 |
Трубка из фторопласта |
Морозостойкая и нагрсвостонкая для изоляции проводов различных электротехнических устройств и для работы п агрессивных средах |
77— 523 (от минус 196 до 250) |
4
Тсрмоусаживаю-
щакся |
41 |
Трубка тсрмоусажи-пакицаяся из облученного полиэтилена |
Для изоляции мест паск и выводных концов п -электроаппаратуре |
213-363 (от минус 60 до 90) |
|
42 |
Трубка термоусажи-влющаяси из резины |
Для изоляции мест паек и выводных концов в электроаппаратуре |
213—453 (от минус СО до 180) |
|
Стр. 4 ГОСТ 17675-80
1.3. Диаметр трубки, толщина стенки и длина устанавливаются в стандартах или технических условиях на трубки определенных марок.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление трубок других диаметров.
1.4. В условное обозначение трубки должно входить: тип, группа (разделенные точкой), марка, внутренний диаметр и обозначение стандарта или технических условий на трубки определенных марок.
Пример условного обозначения трубки типа 1, группы 11, марки ТЛВ, внутренним диаметром 4,00 мм:
Трубка 1.11 ТЛВ 4 ГОСТ 9614-75
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трубки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и стандартов или технических условий на трубки определенных марок, по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Сырье и материалы, применяемые для изготовления трубок, должны устанавливаться в стандартах или технических условиях на трубки определенных марок.
2.3. Наружная поверхность трубок должна быть ровной, без трещин, пор, пузырей и отслоений.
Внутренняя поверхность трубок не должна иметь выступов, препятствующих продеванию провода.
Наружные и внутренние поверхности трубок не должны слипаться при хранении и транспортировании.
На наружных поверхностях трубок допускается наличие жировых пятен, легко удаляемых тампоном, омоченным в уайт-спирите.
2.4. Цвет трубок должен соответствовать окраске исходных материалов. Допускаются другие цвета за счет применения окрашенных шнуров-чулков и различных пигментов.
Расцветка трубок каждой марки должна устанавливаться в стандартах или технических условиях на трубки определенных марок.
2.5. Трубки должны быть гибкими.
2.6. Трубки типа 1 должны быть эластичными. Лаковый слой трубки не должен разрушаться и отставать от ткани.
2.7. Трубки типа 1 должны быть механически прочными к истиранию.
2.8. Трубки типа 2 должны быть жесткими и упругими. Показатели жесткости и упругости трубок должны устанавливаться в стандартах или технических условиях на трубки определенных марок.
ГОСТ 17675-80 Стр. 5
2.9. Армирующий чулок должен иметь достаточную адгезионную прочность связи с эластомерной оболочкой.
Сопротивление расслаиванию должно устанавливаться в стандартах или технических условиях на трубки определенных марок.
2.10. Внутренний диаметр, электрические и механические параметры должны соответствовать указанным в табл. 2—5.
Таблица 2 |
Наименование |
|
Норма для группы |
|
показателя |
11 |
12 |
13 |
14 |
1. Внутренний диаметр, мм |
0,5—10,0 |
0,5-3,5 |
0,5—10,0 |
1,0-10,0 |
2. Пробивное напряжение, кВ, не менее: а) в исходном состоянии* |
5,0 |
1,5 |
1,5 |
6,0 |
б) после перегиба на угол я/2 рад |
3,0 |
0,66 |
0,66 |
3,0 |
в) после выдержки в термостате при повышенной температуре |
5,0 |
|
5,0 |
4,0 |
г) после выдержки в течение 48 ч при относительной влажности воздуха 95±2% и температуре 313 К (40±2°С) |
|
|
|
2,0 |
д) после истирания внутренней поверхности |
3,0 |
— |
2,0 |
3.0 |
е) после выдержки при пониженной температуре |
1,0 |
|
1.2 |
1.2 |
ж) после выдержки в бензине в течение 24 ч при температуре 288—308 К (15—35°С) |
4,0 |
|
3,5 |
|
з) после выдержки в трансформаторном масле при температуре 373 К (Ю0±2°С) |
5,0 |
|
4,0 |
4,0 |
3. Электрическая прочность в исходном состоянии*. мВ/м (кВ/мм), не менее |
|
|
|
1.0 |
4. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом-м, не менее
5. Сопротивление изоляции, МОм, не менее |
|
|
10* |
10* |
1500 |
1500 |
1500 |
— |
|
* В условиях относительной влажности 45—75% при температуре 288—308 К (15—35 °С). |
Стр. 6 ГОСТ 17675—80
Таблица 3 |
|
Норма для группы |
показателя |
21 |
22 |
23 |
1. Внутренний диаметр, мм |
1,0—8,0 |
1,0—40,0 |
1,0—10,0 |
2. Пробивное напряжение, кВ, не менее:
а) в исходном состоянии* |
5,0 |
|
|
б) после воздействия повышенной температуры |
4,5 |
— |
|
в) после пребывания в воде в течение 48 ч при температуре 293 К (20±2°С) |
4,5 |
- |
_ |
г) под воздействием продавливающей нагрузки при температуре 288—308 К (15—35 °С) |
4,0 |
_ |
|
3. Испытательное напряжение, кВ, не менее:
а) в исходном состоянии* |
|
12,0 |
6.0 |
6) под воздействием продавливающей нагрузки при температуре 288—308 К (15—35 °С) |
|
6,0 |
2.0 |
в) после воздействия повышенной температуры |
—- |
10,0 |
2,0 |
4. Удельное объемное электрическое сопротивление в исходном состоянии*, Ом м, не менее |
Ю1* |
_ |
|
5. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
— |
200 |
150 |
|
* В условиях относительном влажности 45—75% при температуре 288—308 К
(15—35 °С).
Таблица 4 |
|
Норма для группы |
показателя |
31 |
32 |
1. Внутренний диаметр, мм |
1,0-40,0 |
0,3—10,0 |
2. Электрическая прочность, мВ/м (кВ/мм), не
менее:
а) в исходном состоянии* |
15,0 |
|
б) после выдержки в течение 24 ч при температуре 333 К (60±2°С) |
10,0 |
— |
3. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа(кгс/см2), не менее |
9,0 (90) |
31 (310) |
4. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
200 |
250 |
|
* В условиях относительной влажности 45—75% при температуре 288—308 К (15—35 °С). |
ГОСТ 17675-80 Стр. 7
Таблица 5 |
Наименование показателя |
Норма для группы 41 |
1. Внутренний диаметр, мм |
4,5-41,0 |
2. Электрическая прочность, мВ/м (кВ/мм), не менее |
50 |
3. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом-м, не менее |
10>3 |
4. Разрушающее напряжение при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее |
10 (100) |
5. Поперечная усадка, %, не менее |
35 |
6. Продольная усадка, %, не менее |
20 |
|
* В условиях относительной влажности 45—75% при температуре 288—308 К (15-35 °С). |
2.11. В технически обоснованных случаях в стандартах иди технических условиях на трубки определенных марок могут быть установлены дополнительные требования: механические (местное продавливание стенок), электрические (тангенс угла диэлектрических потерь); физико-химические (влагоустойчивость, грибоусгой-чивость; наличие коррозии (металла, находящегося в соприкасании с трубкой) и др.
Показатели, нормы для трубок определенных марок должны устанавливаться соответствующими стандартами или техническими условиями.
У ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия трубок требованиям настоящего стандарта устанавливаются приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
3.2. Приемо-сдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая партия трубок по показателям, которые устанавливаются в стандартах или технических условиях на трубки определенных марок.
Испытания проводят на трубках, отобранных от 3 бухт или пачек.
За партию принимают трубки одной марки и одного диаметра, изготовленные из одной партии материалов в количестве не более 100 км, полученные по одному сопроводительному документу, удостоверяющему его качество.
Документ о качестве должен содержать:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение трубки;
номер партии и дату ее изготовления;