Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

14 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на стеклонаполненные полиамиды, представляющие собой полиамидную смолу 68 (для полиамида марки П68С-30) и первичную и вторичную капроновую смолу (для полиамидов марок КПС-30 и КВС-30), наполненные стеклянными комплексными (первичными) нитями, состоящими из элементарных нитей (волокон) диаметром 10±1 мкм.

Заменен на ГОСТ 17648-83: Технические условия
Действие завершено 01.01.1984

Оглавление

1. Марки

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

6. Гарантии изготовителя

7. Техника безопасности

Приложение 1

Приложение 2

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОЛИАМИДЫ СТЕКЛОНАПОЛНЕННЫЕ

ГОСТ 17648-72

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР Москва

Страница 2

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом стеклопластиков и стекловолокна (ВНИИСПВ)

Зам. директора Телешов Б. А.

Руководители темы: Островская Л. С., Соловьев А. М.

Исполнители: Гарькин С. Я., Кустов Н. Д., Мандрусова Г. Г.

ВНЕСЕН Министерством химической промышленности

Член Коллегии Зимин В. М.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом химии и нефтепродуктов Госстандарта СССР

Начальник отдела Пенязь И. В.

Ст. инженер Литвин Т. Ф.

Научным отделом стандартизации продукции химической и нефтеперерабатывающей промышленности Всесоюзного научно-исследовательского института стандартизации (ВНИИС)

Зав. отделом Медведева Т. В.

Зав. сектором Шайкевич Р. М.

Инженер Бабушкина И. Н.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 28 марта 1972 г. (протокол № 36]

Зам. председателя отраслевой научно-технической комиссии член Комитета Коваленко Ф. Ф.

Члены комиссии: Гаркаленко К. И., Пенязь И. В., Плеханов В. И., Тихонов В. T., Чувильгин В. Г.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27/IV 1972 г. № 856

Страница 3

УДК 678.675.067.5(083.74)    Группа    Л27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОЛИАМИДЫ СТЕКЛОНАПОЛНЕННЫЕ

Glass filled polyamide

ГОСТ

17648—72

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27/1V 1972 г. № 856 срок введения установлен

с 1/1 1974 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на стеклонаполненные полиамиды, представляющие собой полиамидную смолу 68 (для полиамида марки П68С-30) и первичную и вторичную капроновую смолу (для полиамидов марок КПС-30 и КВС-30), наполненные стеклянными комплексными (первичными) нитями, состоящими из элементарных нитей (волокон) диаметром 10±1 мкм.

1. МАРКИ

1.1.    В зависимости от назначения стеклонапблненные полиамиды выпускаются следующих марок: П68С-30, КПС-30, КВС-30.

П68С-30— для изготовления литьем под давлением электротехнических и радиотехнических деталей, обладающих повышенными теплостойкостью и ударной вязкостью;

КПС-30 — для изготовления литьем под давлением деталей конструкционного назначения, обладающих повышенными механическими свойствами;

КВС-30 — для изготовления литьем под давлением изделий конструкционного назначения, используемых в текстильной промышленности, и других изделий. Не допускается изготовление изделий из полиамидов марок КПС-30 и КВС-30, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами.

1.2.    Обозначение марок состоит из наименования материала — «полиамид», обозначения смолы и процентного содержания наполнителя;

П68 — полиамидная смола 68;

КП — первичная капроновая смола;

Страница 4

КВ — вторичная капроновая смола;

С — стекловолокно;

30 — процент содержания стекловолокна по массе.

Пример условного обозначения:

Полиамид П68С-30, сорт...... ГОСТ 17648-72

1.3. Бывшие обозначения марок стеклонаполненных полиамидов даны в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    В зависимости от физико-механических показателей стеклонаполненные полиамиды марок П68С-30, КПС-30 подразделяются на 1-й и 2-й сорт.

2.2.    Стеклонаполненные полиамиды должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Страница 5

Таблица 1

Норыылла »

а р о к

Млиыгиошни»

показателей

поас-эо

кпе-эо

Методы испытаний

1-й сорт

2-й сорт

1-й сорт

2-й сорт

кве-эо

1. Внешний вид: цвет

размер гранул, мм: диаметр, не более длина, не более

Светло-желтый

3.0    I 3.0

5.0    | 9.0

От белого до светло-желтого

3.0    I 3.0

5.0    | 9.0

Не норми-руется

3.0

9.0

По п. 4.2

2. Чистота поверхности диска

Допускается 1 включение окисленного материала на плошали 10 см»

Гладкая

Допускается 2 включения окисленного материала на п лошади 10 см*

Допускается 1 включение окисленного материала на площади 10 см»

Допускается 2 включения окисленного материала на площади 10 см»

Не нормируется

По п. 4.3

3. Содержанке влаги, %. не более

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

По п. 4.4

4. Содержание стекловолокна по массе. %

30+3

30+3

30±3

30+3

30+3

По п. 4.5

5. Температура плавления, вС

215-221

215-221

214-221

214-221

214-220

По ГОСТ 9884 -61 и п. 4.6 настоящего стандарта

6. Разрушающее напряженке при изгибе, кге/см*. нс менее

1750

1600

1950

1800

1750

По ГОСТ 4648-71

7. Разрушающее напряжение при растяжении, кгс/см*. нс менее

1100

1000

1300

1150

1200

По ГОСТ 11262-68 и п. 4.7 настоящего стандарта

ГОСТ (7648—72 Стр. 3

Страница 6

Продолжение

Нормы для ь

арок

Наммсисммнк

показателей

пас-эо

КПС-ЭО

КВС-30

Методы испытаний

1-й сорт

1 2-й сорт

1-й сорт

2-й сорт

8. Относительное удлинение при разрыве, %, не более

8

8

6

6

5

По ГОСТ 11262-68 и п. 4.7 настоящего стандарта

9. Ударная вязкость, кгс-см/см*. не менее

25

25

35

25

30

По ГОСТ 4647-69 и п. 4.8 настоящего стандарта

10. Теплостойкость по Мартенсу. вС, нс менее

180

170

200

190

185

По ГОСТ 15089-69

11. Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее

10'*

Юч

ттт

По ГОСТ 6433.2-71 н п. 4.9 настоящего стандарта

12. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом • см, не менее

Ю'«

10'*

тят

““

По ГОСТ 6433.2-71 и п. 4.9 настоящего стандарта

13. Электрическая прочность. кВ/мм, не менее

21

19

По ГОСТ 6433.3-71 и п. 4.10 настоящего стандарта

Примечания:

1.    Не допускаются пучки свободного стекловолокна а наполненном полиамиде, видимые невооруженным глазом.

2.    Справочная таблица показателей стеклонаполненмых полиамидов дана в приложении 2.

С»р. 4 ГОСТ 1764&—72

Страница 7

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

ГОСТ 17648-72 Стр. 5

3.1.    Полиамиды представляют, к сдаче партиями. Партией считают количество полиамида массой .не менее 500 кг одной марки, одного сорта, изготовленного на смоле одной партии и сопровождаемое одним документом о качестве.

3.2.    Для проверки стеклонаполненных полиамидов на соответствие их показателей требованиям настоящего стандарта пробу отбирают от 10% упаковочных мест партии. Масса отобранной общей пробы не должна быть менее 6 кг.

3.3.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему должны проводиться повторные испытания проб, отобранных от удвоенного количества мест той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Образцы, применяемые для испытаний, изготавливают литьем под давлением на литьевой машине шнекового типа. Масса одновременно отливаемых образцов не должна превышать 7з массы максимально ■возможной отливки машины.

Рекомендуемые режимы литья образцов для испытаний из стеклонаполненных полиамидов марок П68С-30, КПС-30 и КВС-30 с использованием универсальной пресс-формы и шнековой машины марки ТП-бЗу (Д-3326) указаны в табл. 2.

Таблица 2

Размеры образца, мм

Марки

Режимы

литья

Те

я

X

о

«

и

мпер!

X

о

п

к

С*

тура.

я

ж

о

«

я

<6

«С

“о

я

с

о

и

я

ж

о

(•>

я

Температура пресс-формы, °с

Удельное

давление,

кгс/см*

Время выдержки в пресс-форме.под давлением, с-.

Время выдержки в пресс-форме при охлаждении, с

Брусок (104- 0,5) X

П68С-30

170

180

190

190

75-85

1000—1200

40

50

Х(15+0,5)Х(120+2)

КПС-30

180

180

205

205

75—85

1000-1200

40

50

КВС-30

170

170

195

195

75—85

1000-1200

40

50

Брусок (4+0,2)Х

П68С-30

170

180

190

190

75-85

1000—1200

40

50

Х(6+0,2)х(55+1)

КПС-30

180

190

205

205

75-85

1000—1200

40

50

КВС-30

170

180

195

195

75—85

1000—1200

40

50

Страница 8

Продолжение

Размеры образца, мм

Марки

Режимы

литья

т<

я

X

о

я

я

•мпер

я

X

о

я

к

«

1тура.

я

X

о

л

л

°с

о

X

в

о

и

Я

X

о

л

ос

тг

о

ф

О.

с

я

А

5° S'а 11 н-е-

Удельное

давление,

кгс/см*

Время выдержки в пресс-форме под давлением, с

Время выдержки в пресс-форме при охлаждении, с

Образец типа 2

П68С-30

170

180

190

190

75-85

1000—1200

40

50

кпс-зо

180

190

205

205

75-85

1000-1200

40

50

КВС-30

170

180

195

195

75-85

1000-1200

40

50

Диск диаметром

П68С-30

170

180

190

190

75-85

1000-1200

50

60

100

кпс-зо

180

190

205

205

75—85

1000—1200

50

60

КВС-30

170

180

195

195

75—85

1000-1200

50

60

Примечания:

1.    Для изготовления образцов пробу испытуемого стеклонаполненного полиамида предварительно подсушивают в вакуум-сушильной камере при 75—85°С до остаточной влажности материала не более 0,2%.

2.    Допускается изменение температур по зонам обогрева в пределах 15— 20°С.

4.2.    Внешний вид стеклонаполненного полиамида определяют •визуально. Размер гранул материала определяют измерительным инструментом с точностью до 0,1 мм, для этого из отобранной пробы испытуемого стеклонаполненного полиамида отбирают 10 гранул и определяют их размер. За результат испытания принимают среднее арифметическое десяти измерений, при этом максимальная «величина измерений отдельных гранул не должна превышать номинальные размеры более чем на 0,5 мм.

4.3.    О п ре деление чистоты поверхности диска

4.3.1.    Проведение испытания

Для определения чистоты поверхности берут диск диаметром^ 100±2 мм и подсчитывают -количество включений окисленного* материала на обоих сторонах диска.

Количество -включений относят к 10 см2 поверхности суммы двух, площадей диска.

4.3.2.    Обработка результатов

Количество включений (X) окисленного материала вычисляют: по формуле

v    2 п

Страница 9

ГОСТ 17648-72 Стр. 7

где 2п — количество окисленных включений на двух поверхностях диска, шт.;

D — диаметр диска, см.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений.

4.4. Определение содержания влаги

4.4.1.    Применяемые посуда и приборы:

шкаф сушильный лабораторный по ГОСТ 7365-55;

эксикатор по ГОСТ 6371-64, тип Э;

бкжсьг по ГОСТ 7148-70, тип СВ, диаметром 30—40 мм.

4.4.2.    Проведение испытания

Около 2 т полиамида взвешивают с точностью до 0,0002 г в бюксе, предварительно прокаленной до постоянной массы и взвешенной с той же точностью. Бюксу с навеской помещают в сушильный шкаф, нагретый до 115±5°С, и выдерживают не менее 2 ч до постоянной массы. Затем охлаждают в эксикаторе с осушающим агентом (безводный хлористый кальций, фосфорный ангидрид и др.) и взвешивают.

4.4.3.    Обработка результатов

Содержание влаги (Xj) в процентах вычисляют по формуле

(G — GQ-100

где G — масса бюксы с навеской до сушки, г;

G1 — масса бюксы с навеской после сушки, г;

G2 — масса бюксы без навески, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,05%.

4.5. Определение содержания стекловолокна

4.5.1.    Применяемые посуда и приборы:

тигель фарфоровый по ГОСТ 9147-59;

термостат;

муфельная печь;

эксикатор по ГОСТ 6371-64, тип Э.

4.5.2.    Проведение испытания

Около 2 г стеклонаполненного полиамида взвешивают с точностью до 0,0002 г в тигле, предварительно прокаленном до постоянной массы и взвешенном с той же точностью.

Тигель с навеской помещают в предварительно нагретую муфельную печь, проводят сжигание при открытой дверце и прокаливают до постоянной массы при 600—700°С.

Первое взвешивание производят после исчезновения видимых частиц угля в золе, но не менее чем через 60 мин. Перед каждым взвешиванием содержимое тигля выдерживают не менее 30 мин

Страница 10

Стр. 8 ГОСТ 17648-72

в эксикаторе с осушающим агентом (безводный хлористый кальций, фосфорный ангидрид и др.).

4.5.3. Обработка результатов

Содержание стекловолокна (X*) в процентах вычисляют по формуле

e {G -Csx)-100-100 2=я (Oi-GO-aOO—jr,) ' где G —масса тигля с навеской после прокаливания, г;

G\ — масса пустого прокаленного тигля, г;

Gг — масса тигля с навеской, г;

Х\ — содержание влаги в стеклонаполненном полиамиде, определенное по п. 4.4, %.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,5%.

4.6.    Температуру плавления определяют по ГОСТ 9884 —61, при этом стеклонаполненный полиамид измельчают и сушат в течение Э0 мин при 100— 105°С. Капилляры после заполнения материалом запаивают. Начиная с 180°С, нагревание ведут, повышая температуру на 1°С в минуту.

4.7.    Разрушающее напряжение при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 11262-68 на образцах типа 2. Скорость раздвижения захватов машины 25± ±2,5 мм/мин.

4.8.    Ударную вязкость определяют по ГОСТ 4647-69 на образцах -без надреза размером (50± 1 j X (6±0,2) X (4±0,2) мм со скоростью движения маятника в момент удара 3,81о.о м/с.

4.9.    Удельное поверхностное и удельное объемное электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 6433.2-71 на образцах •в форме диска диаметром 100±0,5 мм и толщиной 2±0,2 мм при напряжении 1000 В. Диаметр измерительного электрода должен быть 50±0,2 мм.

4.10.    Электрическую прочность определяют по ГОСТ 6433.3-71 на образцах в форме диска диаметром 100±0,5 мм и толщиной 2±0,2 мм. При испытании должны применяться медные электроды диаметром 25±0,2 мм.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Полиамиды упаковывают в полиэтиленовые или поливинилхлоридные мешки, которые заваривают или заклеивают, и помещают в многослойные бумажные мешки (ГОСТ 2227-65) или в мешки из шпредированной ткани.

Страница 11

ГОСТ 17648-72 Стр. 9

Масса одного мешка (нетто) не должна быть более 25 кг.

5.2.    К каждому упаковочному мешку прикрепляют бирку или этикетку с обозначениями:

а)    наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;

б)    наименования материала, его марки и сорта;

в)    номера партии;

г)    массы брутто и нетто упаковочного места;

д)    даты изготовления;

е)    обозначения настоящего стандарта.

5.3.    Каждая партия .полиамида должна сопровождаться документом, удостоверяющим соответствие его качества требованиям настоящего стандарта.

Документ должен содержать:

а)    наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

б)    наименование материала, его марку и сорт;

в)    номер партии;

г)    массу нетто;

д)    дату изготовления;

е)    показатели качества по проведенным испытаниям или подтверждение о соответствии требованиям настоящего стандарта;

ж)    обозначение настоящего стандарта.

5.4.    Стеклонаполненные полиамиды транспортируют любым видом крытого транспорта в условиях, исключающих попадание влаги.

5.5.    Полиамиды должны храниться в крытом сухом складском помещении при температуре не ниже + 5°С.

6.    ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Полиамиды должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие стеклонаполненных полиамидов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения, установленных стандартом.

6.2.    Гарантийный срок хранения стеклонаполненных полиамидов в упакованном виде — шесть месяцев со дня изготовления. По истечении указанного срока полиамиды перед применением следует проверить на соответствие требованиям настоящего стандарта.

7.    ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Работа со стеклонаполненными полиамидами должна проводиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

Страница 12

Стр. 10 ГОСТ 17648-72

7.2.    Предельно допустимая концентрация паров продуктов разложения .полиамидов в воздухе рабочих помещений —10 мг/м3. Температура вспышки паров плюс 135°С. Нижний предел -взрывоопасной концентрации смеси паров продуктов разложения полиамидов с .воздухом составляет 0,5%.

7.3.    Стеклонаполненные полиамиды являются трудносгораемым материалом.

Страница 13

Стр. 11

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 к ГОСТ 17648-72 Справочное

Соответствие обозначений марох стеклонаполненных полиамидов по ГОСТ 17648-72 МРТУ 6—11—81—67 и МРТУ 6—11—132—69.

По ГОСТ 17648-72

По МРТУ 6-11-81-67

По МРТУ 6-11-132-69

П68С-30

СП-68

кпс-зо

КС-30 п

квс-зо

КС-30 в

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 к ГОСТ 17648-72 Справочное

Таблица показателей полиамидов марок П68С-30 и К ПС-30

Н о

> и ы

П68С-Э0

кпс-зо

1. Предел прочности при сжатия, кгс/см* не

менее

1100

1100

2. Сопротивление срезу, кгс/см2, не менее

700

700

3. Модуль упругости при сжатии, кгс/см2, не менее

6-10*

7-104

4. Твердость, кгс/см2, не менее

1000

1000

5. Плотность, г/см3

1,28-1,30

1.35-1,38

6. Коэффициент линейного расширения в интервале температур 20—200°С, 1/1 °С

__

Ы0~5

7. Коэффициент трения по стали без смазки, %

0,346

8. Диэлектрическая проницаемость при частоте 10е Гц, не более

3,3

3.6-4.1

9. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10е Гц, не менее

0,02

0,02

10. Усадка, %, не более

0,4—0,5

0.45

11. Водопоглощен не за 24 ч,.%'•

0,25-0,35

1.3-1,5

12.    Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее

13.    Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом см, не менее

__

10*з

_

10*з

14. Электрическая прочность, кВ/мм, не менее

19

Страница 14

Редактор А. С. Пшеничная

Сдано в наб. 11/V 1972 г.    Подп.    в печ. 25/V 1972 г.    0.75    п. п.    Тир.    8000

Издательство стандартов. Москва, Д-22, НовопреснеискиА nep.. S Тип. сМосковскнй печатник». Москва, Лялин пер.. 6. Зак. 610