Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

43 страницы

517.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на конические и гипоидные зубчатые передачи и пары внешнего зацепления с прямыми, тангенциальными и криволинейными зубьями со средним делительным диаметром зубчатых колес от 4000 мм, средним нормальным модулем от 1 до 55 мм с прямолинейным профилем исходного контура и номинальным углом его профиля 20 град.

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ КОНИЧЕСКИЕ И ГИПОИДНЫЕ

ДОПУСКИ

ГОСТ 1758-81 (СТ СЭВ 186-75, СТ СЭВ 1161-78)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Моек*»

Страница 2

Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор Л1. И. Максимова Корректор Е. И. Евтсева

Слано в чаб, 14.1: вв Поди, в веч I6,W^T 3.7S уел я i 2.J3 уся. «.р.-отт ?-ч7    •

.•id л JU км

Гир. »№0    Пек»

Огдена «Знак Почет*» Издательствостандартов. I2j8'Oi Месиг-з. (СП. HMMMcuttf* Тип. «Московский печ-Утияк». Москва. Лелои пер., 6. Зек. 2924

Страница 3

УДК 621.833.2:621.753.1:006.354    Группа    Г15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Основные нормы взаимозаменяемости ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ КОНИЧЕСКИЕ И ГИПОИДНЫЕ

Допуски

Basic norms of intercliangeability. Bevel and hypoid gears. Tolcrances

ГОСТ 1758-81

(СТ СЭВ 186—75. CT СЭВ 1161—78)

Взамен ГОСТ 17J8—36


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от It и юна 1*81 г. Н9 3000 срок введения установлен

с 01.01.82

Несоблюдение стандарта преследуете» по закону

Настоящий стандарт распространяется на конические и гипоидные зубчатые передачи н пары (без корпуса) внешнего зацепления с прямыми, тангенциальными и криволинейными звубьямн со средним делительным диаметром зубчатых колес от 4000 мм, средним нормальным модулем от 1 до 55 мм с прямолинейным профилем исходного контура и номинальным углом его профиля 20° (для зубчатых колес гипоидных передач за номинальный угол профиля принимается среднее арифметическое значение углов профиля на противоположных сторонах зубьев).

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 186—75, а в части терминов и обозначений стандартам — СТ СЭВ 643—77 к СТ СЭВ 1161—78.

1. СТЕПЕНИ ТОЧНОСТИ И ВИДЫ СОПРЯЖЕНИЙ

1.1.    Устанавливаются двенадцать степеней точности зубчатых колес и передач, обозначаемых в порядке убывания точности цифрами 1, 2, 3, 4. 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 н 12.

Примечание. Для сгепеией точности 1. 2 и 3 допуски и предельные отклонения не даны. Этн степени предусмотрены для будущего развития.

1.2.    Для каждой степени точности зубчатых колес и передач устанавливаются нормы: кинематической точности, плавности ра* боты н контакта зубьев зубчатых колес в передаче.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Переиздание. Январь 1987 е.

2-2925

Страница 4

Стр. 2 ГОСТ 1758-81

1.3.    Допускается комбинирование норм кинематической точности зубчатых колес и передач, норм плавности работы и норм контакта зубьев различных степеней точности.

1.4.    При комбинировании норм разных степеней точности, нормы плавности работы зубчатых колес и передач могут быть не более чем на две степени точнее или одну степень грубее норм кинематической точности; нормы контакта зубьев не могут назначаться по степеням точности более грубым, чем нормы плавности.

1.5.    Устанавливаются шесть видов сопряжений зубчатых колес в передаче, обозначаемых в порядке убывания гарантированного бокового зазора буквами А, В, С, D, Е и Н (черт. 1).

Вилы сопряжений и гарантированные боковые зазоры

Примечание. Сопряжение пила В обеспечивает минимальную величину бокового зазора, при котором исключается возможность заклинивания стальной нл.ч чугунной передачи 07 нагрева при разности температур зубчатых колес и- корпуса (чугунного или стального) в 25*С.

Виды сопряжений зубчатых колес в передаче в зависимости от степени точности по нормам плавности работы указаны в табл. 1.

Таблица I

Виа соаряжепия

А

п

с

D Б

>1

Степень точности по нормах плавности работы

4—12

4-11

4-9

4-8I4-7 (

4-7

Пр и меча и не. Принесенные в таб.». 1 диапазоны степеней точности являются орнептяровочвымн при выборе боковых зазоров. 13 необходимых случаях гаракпфонямиш! боковой зазор может устанавливаться независимо от видов сопряжений, указанных и табл. I.

Страница 5

ГОСТ 17J8—81 Стр. 3

1.6.    Точность изготовления конических и гипоидных зубчатых колее и передач задается степенью точности, а требования к боковому зазору —видом сопряжения по нормам бокового зазора1.

Пример условного обозначения точности передачи или пары со степенью 7 по всем трем пормам точности, с видом сопряжения зубчатых колес С:

7-С ГОСТ 1758-81

Пример условного обозначения точности передачи со степенью точности 7. гарантированным боковым зазорам 400 мкм (не соответствующим ни одному из указанных видов сопряжения):

7—400 ГОСТ 1758-81

1.7.    При комбиниронании норм разных степеней точности точность зубчатых колес и передач обозначается последовательным написанием трех цифр и буквы. Первая цифра обозначает степень по нормам кинематической точности, вторая — степень по нормам плавности работы, третья — степень по нормам контакта зубьев и буква — вид сопряжения. Между собой цифры и буква разделяются тире.

Пример условного обозначения точности передачи со степенью 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности работы, со степенью 6 по нормам контакта зубьев, с видом сопряжения В:

8-7—6—В ГОСТ 1758-81

1.8.    Термины и обозначения, используемые в настоящем стандарте. соответствуют стандартам СТ СЭВ 643—77 и СТ СЭВ 1161—78 и приведены в справочном приложении 1.

2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

2.1.    Показатели кинематической точности, устанавливаются по табл. 2.

2.1.1.    Если кинематическая точность зубчатых колес относительно рабочей оси (см. п. 2.10) соответствует требованиям настоящего стандарта и требование селективной сборки не выдвигается. контроль кинематической точности зубчатых передач не обязателен.

2.1.2.    При соответствии кинематической точности окончательно собранной передачи требованиям настоящего стандарта контроль кинематической точности зубчатых колес не является необходимым.

1

Ох. дополнительно п 2 справочного приложения 4

Страница 6

Стр. А ГОСТ 1758-01

Таблица 2

Показатели кинеиатичеекой точности

Пс1а»ат2к WSHOCTII НЛП комплекс

Степень

точности

Контролируем ufl

оОгот

4

9

0

т

я

9

10

II

12

Зубчатые колеса

P’lr

X

X

X

X

X

р,, н Рр*'

X

>:

X

1

1

V5 :

■ч

i

1

-

X

X

Р/Г И Р,,

У-

X

ч /

✓ .

X

X

Fr,

~

X”

X**

X

X

X

X

Зубчатые паои (поставляемые

P*«Of

X

X

X

X

Cm корпуса)

P'ilor «РV

X

'/ — %

X

X

Зубчатые передачи

P'/or

4/

A

X

X

X

X

F yjr и F*vr

X

X

X

X

P V}r

X

X

X

X

1

Для колеса и шестерни пар и и передачи

2

Для зубчатых колес со средний делительным диаметром свыше 1600 мм

Примечания:

1.    Допускас-гся, чтобы одна из величии, входящих в комплекс F,r и или P'ljor и Fcr, превосходила предельнее значение, если суммарное влияние обеих величии не превышает F«.

2.    Допускается вместо FiIOr в качестве показателя кинематической точности использовать:

колебание относительного положения зубчатых колес пары по нормали за полный цикл F’jnof, при этом принимается F,„0—F"<r0 (см табл 5).

колебание измерительного межосевого угла измерительной пары F'',=, или относительного положении зубчатых колее измерительной пары по нормал.1 за оборот зубчатого колеса F",,„ Допуски F',s и F".* устанавливаются рамными 0.7 F"<xe.

Страница 7

ГОСТ 1718-81 CTfVv 5

2.2. Показатели плавности работы устанавливаются по таСл. 3 для степеней точности 4—8 в зависимости от граничных значений номинального коэффициента осевого перекрытия и степени точности по нормам контакта (табл. 4), для степеней точности 9—12 независимо от ец

Таблица .5

Показатели плавности работы

Контролирует.-Л ай%*т7

Покиатсл» точности или хомплсис

Степень точности

A

5

6

?

s

9

10

11 | 12

Зубчатое колесо передачи (пары) с tp не менсс указанного а табл. •!

/гЬг И 14 fptr 11

X

X

X

X

X

fPir

X

X

X

X

Зубчатое колесо передачи (пары) с ер менее указанного и табл. ■>

iptr н ier

X

X

X

X

X

X

Iptr

X

X

X

Зубчатая передача с ер не менее указанного в табл. t

izKor‘> fAMr

X

X

X

X

X

fAMr

X

X

X

X

Зубчатая передача с ев менее указанного в табл. 4

W " ^AMr

X

X

X

X

X

{AMr

X

X

X

X

Зубчатая пара с любым €ц

Iя

1 Нот

X

X

X

X

Примечаний:

1. Взамен отклонения шага 1Р,т в качестве одною из показателей поя;от применять разность любых шагов f»p,r-

2 Показатель f**r контролируется для каждого мемента передачи 3. При невозможности осуществлять контроль конических и гипоидных лере-лач 7 и Я Степеней точности по комплексу f„„, и 1ЛЫ, допускается пронцллип» кх контроль по I pir с обязательным комплектованием пар ка контрольно-^-ьатмом станке по зоне касании

Страница 8

Стр. 6 ГОСТ 175*—81

4. Допускается bvccto l"iSn> в качестве показателя плавности работы использован»:

колебание относительного положения зубчатых колес пары по нормали на одно* зубе Г,пог. при утом принимается f    см.    табл. 7);

колебание измерительного межосеиого угла измерительной пары ("tx, или относительного положения зубчатых колес измерительной пары по нормали иа одном зубе Г,-„. Допуски 1",х и f"i* устанавливаются равными 0.7 Г,20.

Таблица 4

Граничиие значения eft

Стекся» точности го нориям «оптант*

4-3

6-Г

8

Граничные значения номинального

коэффициента осевого перекрытия

*3

1,35

1.55

2.0

2.2.1. Если плавность работы зубчатых передач или пар соответствует требованиям настоящего стандарта, контроль плавности работы зубчатых колес не является необходимым.

2.3.    Показателями, определяющими контакт зубьев, являются: в паре — отклонения относительных размеров суммарной зоны касания F'^, и F'*; в передаче—отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта F,\r, F& и [ог.

2.4.    Правила определения суммарного пятна контакта, его относительные размеры и расположение на сопряженных поверхностях зубьев назначаются конструктором передачи в зависимости от ее служебного назначения, степени нагруженностн, жесткости и геометрических особенностей рабочих поверхностей зубьев зубча тых колес.

Для передач, имеющих продольную модификацию зубьев, не допускается выход суммарного пятна контакта на кромки зуба у внутреннего или внешнего торцов.

Для передач, имеющих профильную модификацию, не допускается выход суммарного пятна контакта на кромки у вершин зубьев, а также разрывы пятка контакта по высоте.

Примечание. Если не укачаны специальные требования по нагрузке (торможенн») зубчатой передачи, пятно контакта устанавливают при легком торможении, обеспечивающем непрерывное контактирование зубьев сопряженных зубчатых колес.

2.5.    Зона касания и ее расположение на поверхности зуба устанавливаются в зависимости от требований к данной передаче или согласно справочному приложению 2.

2.6.    Допуски и предельные отклонении по нормам кинематической точности, нормам плавности работы н нормам контакта зубь-

Страница 9

ГОСТ 1758—В< Стр. 7

ев для различных степеней точности зубчатых колес и передач устанавливаются по табл. 5—12.

Примечание. Зависимости допусков и предельных отклонений от геометрических параметров зубчатых колес и передач привезены в справочном приложении 3.

2.7. Нормы кинематической точности, кроме Fr, F"<x0 и Frj. нормы плавности работы и нормы контакта зубьев в передаче в зависимости от условий работы зубчатых колес различными сторонами зубьев по разноименным профилям допускается назначать из разных степеней точности.

По каждой из норм степень точности шестерни и колеса передачи должна назначаться единой.

Таблица 5

Нормы кинематической точности

(Показатели F„. F,r. F"<2o-. Р„,„ Fe,)

ъ

с

-

и

и

к*

я

Я

щ

г

Щ

Я

в

X

Средний нормалми.Л модуль . мм

Средний ДС.1МТСХЫШЙ диаметр й. мм

§

•*

О

п

1

§

4Q

|

1|

<5 а

Л

МИМ

Fi

От I до 10

г

'*+1,15fc (см. п. 2 примечании)

4

От 1 до 3,4

10

15

18

_

_

Fr

Св, 3.5 ДО 6.3

11

16

20

22

Св. 6.3 до 10

13

18

22

25

'28

Fe

От 1 до 10

6

12

16

28

45

_ —

Г',

От I до 16

г

p + !,I5ff (см п. 2 примечания)

Or 1 до 3.5

16

22

28

С

С». 3.5 до 6.3

18

25

32

36

_

_

Гг

Св. 6.3 до 10

20

28

36

40

45

_

Св. 10 до 16

22

32

40

45

50

56

5

Or 1 до 3,5

30

45

56

67

_

С». 3.5 до 6.3

34

48

63

71

_

_

Г

Св. 6.3 до 10

38

53

67

80

Св. 10 до 16

45

56

80

90

—•

Or 1 до 3/»

21

30

40

_

F.j

С». 3.5 го 6.3

24

м

42

50

_

Св. 6.3 до 10

26

36

45

56

60

_

С». 10 до 16

ЗУ

40

50

60

71

75

3*

Страница 10

Стр. а ГОСТ 17J8—81

Продолжение тайл. 5

CitiWb intitxiii

СргдчиЛ лелителышА дявмст» d. *ч

•г

91

§2

ц

§1

11

ЛЭ

Й

gm

'35

6%

<5S

* 0

-23

СмдннЯ нормальный «ОДУЛЬ ГГ.Я. NU

5 .

F,

От I до 10

10

18

28

45

70

90

F'i

От 1 до 16

Fp+lJ6lf (см. п. 2 примечании)

От 1 до 3,5

25

36

45

-

-

• •

С*

Си. 3.5 до 6.3

28

40

50

56

г»

Св. 6.3 до 10

32

45

К

63

71

Св. 10 до 16

36

50

63

71

80

90

Oi 1 до 3.5

48

71

90

ИЮ

£

К*’

Си. 3.5 до 6,3

53

75

ИХ)

1J0

-

-

0

г i£W

Со. 6.3 до 10

60

85

106

125

-

Се. 10 до 10

71

95

120

140

-

-

От 1 до 3.5

34

50

63

г.-

Св. 3.5 до 6.3

36

53

67

75

-

Св. 6.3 до 10

42

56

75

90

ИЮ

-

Се. 10 до 10

48

63

80

100

1J0

120

От 1 до 10

16

28

45

70

110

140

F'j

Ot 1 до Ч’>

FP + 1.15f, (см п 2 примечания)

Ot 1 до 3.S

36

50

63

__.

_

Св. 3.5 Л> 0.3

40

56

71

80

Г,

Сз. 6.3 до 10

45

63

80

90

100

--

Св. 10 до 16

50

71

90

100

112

125

Се. 16 до 23

60

80

100

112

125

140

Or 1 до 3.5

G7

100

130

ISO

__

Св. 3,5 до 6.3

75

iar,

140

160

-

-

СЛ

Сп. 6.3 до 10

85

120

150

180

-

-

7

*>

Си. 10 до 16

П>Л

130

160

200

Си 16 до 26

и

150

180

200

*“

От 1 до 3,i.

43

71

90

_

.

Си. 3.5 до 6.3

ЙЗ

75

100

но

F*j

Св. 6.3 до 1(1

60

80

1«)

125

140

Св. 10 до 16

67

90

НО

140

1G0

170

Cs, 16 до 2.'»

80

105

130

ISO

180

200

Рг

Or 1 до 2,'»

8

40

60

:00

160

200

1

Страница 11

Г30С11

«иг

!*■?

* »

0(l.o Cl

0091

« )

flW!

nV

'■X

«ПЫ сл*

11Я

i.i

\й>1

• V

•-7I

• •

V- 1

-V


Q

Щ

U

I

►ч

8


1

1

s

I

<5


2

I?

•v

? *


•H Il'tli'll'-'jO


«

5

-

=

E

C

«М

e

3

i2

4

x.

'a.

S

О

"ВД

MIIIN

1! >SM8

1*

»118Ш

м м • м

1 1ЙЦ8§

(llllll

i «?§§§§

1

1 ;ц||8

1 м м ! ■

; s^s?s5

SSSSSSS

— Cl C* <N C« CO CO

•1§ЁЁ§!

§

125

НО

160

180

200

240

2j?5§*S?

c«cicJ*o?b -г -#

2§|?SS§

г

1 = £2?1§§

Cl Cl 6« Cl С« СО ту

Si~S»?/S?3 1

«8333S 1

S8S2SS1

Й

®^1гВЁ1

1

3S83 J5I 1

S#gf5811

S3£S8 1 1

со

с«

S3£$# 1 1

2SSS& • •

^S2'£SSS

,rv^O «ЮО — У} & — — C« ▼

6666666

_SS2s«$

<5Sdc3<5<3<3

5S22S^g

S3MS3S

„332282

ju в я а л Л as

йииииии

Й

о

п

5

S2228$S § ^ 8 ^

_«-22£Й$ ь ев о « я ш> л

бииоо'уи

Й32«8$3 § Р, § g з 2, ?

_33ss**s

н а в» s х t£ =

U.


Страница 12

Стр. 10 ГОСТ 175«—81

Продолжение табл. 5

С» едя к* яелктедьшмЯ диииегр <J, ми

4Хв

Г»

Средней iiopmj.imiuA модула. тп. мм

«3

ч

58

Sg

53

21

■ о

04

|| a о

If

a &

«хм

От 1 до 3,5

75

110

NO

_

С». 3,5 до 6,3

80

120

150

170

—•

Св. 6.3 до 10

90

130

IG0

200

220

Св. 10 до 16

ЮГ,

140

iso

220

2ЗД

280

Св. 16 до 25

130

160

200

240

320

Св. 25 до 40

200

240

280

320

375

Св. 40 до 55

280

320

.460

420

От 1 до 3.5

71

100

125

__

--

Св. 3.5 до 6,3

80

112

140

160

-

Св. 6.3 до 10

90

125

I GO

lfiO

200

Св. 10 до J6

100

140

180

200

224

250

Св. 16 до 25

120

160

200

224

250

280

Св 25 до 40

ISO

221

260

300

355

Се. 40 до 55

260

300

340

400

Ог 1 до 33

130

190

260

280

Св. 3.5 до 6.3

150

200

280

320

-

-

Св. 0.3 до 10

170

220

300

360

-

-

Св. 10 до 16

1S0

250

320

400

-

-

Св. 16 до 25

220

280

360

450

-

-

Св. 25 до 40

_

360

420

500

Св. 40 до 55

500

560

-

От 1 до 3.5

90

140

180

__

Св. 3.5 до 6.3

100

150

ISO

220

-

Св. 6.3 до 10

120

IG0

200

250

230

-

Св. 10 до 16

130

170

220

270

300

340

Св. 16 до 25

160

200

250

300

3S0

400

Св. 25 до 40

250

300

340

400

450

Св. 40 до 55

340

400

450

530

От 1 до 3.5

90

125

160

_

__

Св. 3.5 до 6,3

100

140

180

200

—<

Св. 6,3 до 30

112

160

200

224

250

—•

Св. 10 до 16

120

180

224

250

280

315

Св. 16 до 2Г>

ISO

200

250

280

315

355

Св. 25 до 40

220

280

315

3-40

450

Св. 40 до 55

315

380

450

530

Or 1 до 3,5

170

250

320

360

__

Сн. 3,6 до 0.3

190

200

340

400

-

-

Св. 6.3 до 10

220

2N0

360

450

-

-

Св. 10 до 16

240

350

•100

iOO

Се. J6 ДО 25

260

375

450

.->60

-

-

Св. 25 до 40

-

4£0

530

C30

-

Св. 40 до 55

-

030

750

C.rtctHk TC*«UC7H

F,

10

F»,

Fr

Г",

II

Страница 13

ГОСТ 1731-81 Стр. 11

Продолжение табл. 5

1

СреМмй ддеитсльиый дияхетр Л. м

и

т

О

*•

л

|

5

9

Средний хориальный модуль т„. ум

8

Ю _ £2 Й

ч

н

ц

ц

ш

V

£

=

Я

О

5

а в

у S

<58

о§

6%

а 0

С

8

мкм

От

1 до

3.5

120

170

220

_

Св.

3,5 до

6.3

130

180

240

280

II

Fvi

С*.

6,3 до

10

150

200

260

320

540

Св.

10 до

16

170

220

280

340

400

420

Св.

16 до

25

200

250

300

380

450

500

Се.

25 до

40

300

380

450

500

560

Св.

40 до

55

150

500

560

670

От

I до

3.5

112

160

200

_

_

Св.

3.5 до

6.3

125

180

224

250

_

-

Св.

6.3 до

10

140

200

250

280

315

_

F,

Св.

10 до

16

150

224

280

315

355

400

Св.

16 до

25

180

2.i0

315

360

400

450

Св.

25 до

40

280

3G0

420

480

560

Св.

40 до

55

420

480

560

630

Ог

1 до

3.5

200

300

400

450

Св.

3.5 до

6.3

240

340

420

500

__

Св.

6.3 до

10

260

360

450

560

_

12

F,s,

Со

10 до

16

300

400

500

600

_

Св.

16 до

25

360

450

560

670

_

Св

25 до

40

_.

560

670

800

Св.

40 до

55

800

900

Or

1 до

3.5

150

200

280

Св.

3.5 до

6.3

160

220

300

360

_

_

Св.

6,3 до

10

180

250

320

400

450

F.j

Св.

10 до

16

200

280

340

440

500

530

Св.

16 до

25

250

320

380

480

560

630

Сп.

25 до

40

400

450

530

630

710

Св.

40 до

55

560

630

710

800

Примечания:

J. Принятые обозначения:

Р,—допуск на кинематическую погрешность зубчатого колеся;

Fr - допуск на бкение зубчатого ncmia;

Fe —допуск на погрешность обката:

F**o допуск на колебание измерительного межоеевого угла пары за полный цикл;

Fs> — допуск на колебание бокового зазора в паре 2 Для определения Г', принимают Fp=-F,» по таб.», О при к- (ила ближайшем к нему целом большом числе) н f4 по табл. 7.

Страница 14

Стр. 12 ГОСТ 175*— 81

3.    Допуск F',o на наибольшую кинематическую uoj реп:ы>сгь передачи ранен сумме допусков на кинематическую ^грешность ес зуб-атых колес. Для передач, составленных из зубчатых in»«v, имеющих кратные между собой мила зубьен при отношении этих чисел не более трех (I. 2, 3). допуск на наибольшую кинематическую погрешность передачи, ори ее селективной сборке. мс.»лг быть сикрашем на 25% или более, исходя из расчета

4.    Допуск на колебание бокового зазора в передаче F.> принимается .им диаметра, равного полусумме средних делительных диаметров шестерни и колеса. Для передач, составленных из зубчатых колес, имеющих кратные между со-бой числа зубьев при отношении этих чисел не боде с трех (I, 2. 3), допуск на колебание бокового зазора в передаче, при ес селективной сборке, может быть сокращен на 25% или более, исходя из расчета.

5.    Допуск на поступательные перемещения одного из элементов пары в направлении, перепендикуляриом общей образующей начальных конусов,

6 Допуск F"«j„ на колебание измерительного межосгвого угла пары за поли t/й цикл принимается для диаметра, равного полусумме средних делительных диаметров шгоерш: и колеса.

2.8.    Комплексы показателей точности в соответствии с пп. 2.1, 2.2 н 2.3 и показатели, обеспечивающие гарантированный боковой зазор, устанавливаются изготовителями передач

Каждый установленный комплекс показателей точности, используемый при контроле передачи, является равноправным с другим. При сравнительной (например, расчетной) оценке влияния точней сти передач на нх эксплуатационные качества, предпочтительным» для всех видов передач являются функциональные показателя f ’.or, fiior, f,*or и относительные размеры суммарного пятни контакта или его отклонения F,ir и Г,/,,.

2.9.    Непосредственный контроль зубчатых колес и передач :ю всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей > него системой контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований настоящего стандарта.

2.10.    Требования настоящего стандарта относятся к зубчатым колесам, установленным на их рабочих осях.

Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительных баз поверхностей, имеющих неточность формы и расположения относительно рабочей оси вращения (например, поверхности отверстия зубчатого колеса, ось которого может не совпадать с рабочей осью), должны быть компенсированы уменьшением производственного допуска или учтены при установлении точности передачи.

Страница 15

Таблица б

Нормы кинематической i очной и

(Показатель F**,)


| с

г •»

*1

Й

'J

Я

U

мим

О. | до |<>

1,5

к

Я

10

12

18

25

аз

10

15

,Г.

Г>1

71

so

. 1 . 1«

7

10

12

N

IU

20

2R

40

50

63

71

<W

100

112

125

«V

. 1 . 10

II

16

20

22

25

за

4Г)

вз

R0

100

112

ПО

ItiO

ISO

200

. 1 . 25

д

28

32

л$

•15

63

90

и г

по

160

200

221

230

2ЯП

1 . 23

22

х*

•10

45

so

63

90

125

160

•200

«4

2*0

315

Й5

400


Примечания.

I. Ггк -допуск на накопленную погрешность k шагов.    ™пл1.лд

2 Пап отсутствии специальных требований допуск назначается для длины дуги средней дглительнМ|окружности, соотвегсгаукмцеА '/* пасте имела зубьев зачатого колеса (или дуги. соответствующей ближайшему

большему числу зубьев).

3. Допуск    при    *-*•«    (или ближайшему большему числу)


Я


Длина дггл С. м»

л

§

1

•-*

г

3

*

О

и

<

a

S

•i

л

§

§

*

л

*

в

«ь

sJ

о

W

<J

<•>


§

а

3

и

8

а

S

1

§

?

г5

«3

в

О

«

О

с


Средний

(Х'рчйликиП

иОЛуДЬ

«Л. «V


$

ч

П


*

а


О

*

N


t . I

5

о

7

Л


ГОСТ 17J8—81 Стр. 13


Страница 16

Стр. 14 ГОСТ 1758-81

Таблица 7

Нормы плавности работы (Показатели fPir. f<*. f»*©r)

я

и

8

*

I

л

3

»

I

V

z

1

ч

=

Средний ыормалишЯ модуль тл, ми

Сре

Я

5

дмкй де

ч

ч °

О ч

лнте.и.11

Ц

О с

о к

яй дм*м

*1

5$

етр d. м % я О

И

И

35

май

г

Or 1 до 3.5

±4

±4,5

±5

_

_

Св. 3,5 до 6,3

±5

±5.5

±5,5

А

» 6.3 > 10

±5.5

±6

±7

±7

±8

4

Or 1 до 3.5

3

4

5

Св, 3,5 до 6,3

4

4

5

6

-

-

* 6.3 > 10

4

5

6

7

9

-

Or 1 до 33

±6

±7

±8

___

{

Св. 3,5 до 63

±&

±9

±9

±10

-

«М

> 6.3 * 10

±9

±10

±11

±11

±13

-

к

* 10 » 16

±11

±11

±13

±13

±14

±16

5

От 1 до 33

4

5

6

__

f

Св. 3.5 до 6.3

5

6

7

9

_

» 6,3 » 10

6

7

8

10

13

-

» 10 * 16

7

8

9

II

14

18

Or 1 до 33

±10

±11

±13

_

_

с

Св. 3,5 до 6.3

±13

±14

±14

±16

_

-

|р|

» 6.3 > 10

±14

±16

±18

±18

±20

-

6

» 10 » 16

±17

±18

±20

±20

±22

±25

От I до 33

5

7

9

с

Cd. 3.5 до 6.3

6

8

10

13

-

•с

» 6.3 » 10

8

9

11

14

19

* 10 » 16

10

11

13

16

21

28

От I до 33

±14

±16

±18

Св. 33 До 63

±18

±20

±20

+ 22

-

fpt

» 6,3 » 10

±20

±22

±25

±25

^28

±32

» 10 » 16

±24

±25

±28

±28

±32

±36

7

» 16 * 25

*30

±32

±36

±36

±40

±40

#

От 1 до 33

8

9

12

Се. 33 до 6.3

9

II

14

19

_

fe

» 6.3 » 10

11

13

16

21

?8

-

» 10 > 16

15

17

20

25

32

42

» 16 > 25

20

22

25

30

38

48

От 1 до 33

±20

±22

*2Д

_

Си. 33 до 6.3

±25

±28

±28

1-32

-

-

ft

г

» 63 > 10

±28

*32

±36

±36

= 40

-

*Р1

» 10 » 16

±34

±36

±40

±40

±45

±50

» If. » 25

±■12

±45

±50

±50

±56

±56

» 25 > 40

rteo

±63

±63

±71

±71

» « » 55

±85

±85

±У0

±96

Страница 17

ГОСТ 17И—S1 Crp, 15

Продолжение табл. 7

К

1

*•

л

о

*

X

1

0

1

Сродни* нормальный модуль /пд. мк

Средиив делягельлиА диаметр d. мм

g

в

Ч

ц

а о

б 8

ц

6%

Ч

6%

Ц|

мхи

От I до 3.5

10

13

18

-

_

Св. 3,5 до 6,3

13

15

20

28

_

* 6.3 > 10

17

19

24

32

45

_

8

> 10 * 16

22

25

30

38

50

67

> 16 * 25

30

34

38

48

56

75

» 25 * 40

48

53

СО

71

90

» 40 > 55

•“

71

80

90

105

От 1 до Зл

±28

±32

±36

_

Со. 3,5 до 6,3

±36

±40

±40

±45

_

_

» 6.3 » 10

±40

±45

±50

±50

±56

_

1р«

» 10 > 16

±48

±50

±56

±56

±63

±71

» 16 > 25

±60

±63

±71

±71

±80

±80

> 25 » 40

±85

±90

±90

±100

±100

9

» 40 » 55

±112

±125

±125

±140

Or 1 до 3,5

53

60

67

_

Св. 3,5 до 6,3

60

67

75

80

_

‘ «£0

» 6.3 > 10

71

80

85

90

100

_

» 10 » 16

85

90

100

ПО

120

125

Or 1 до 3.5

±40

±45

±50

Св. 3,5 до 6.3

±50

±56

±56

±63

_

_ .

* 6,3 > 10

±56

±63

±7!

±71

±80

1 pi

» 10 * 16

±67

±71

±80

±80

±90

±100

» 16 ж 25

±85

±90

±100

±100

±112

±112

10

> 25 > 40

±120

±125

±125

±140

±140

> 40 » 55

±160

±160

±180

±180

От 1 до 3.5

67

75

80

f*

1 I «* n

Св. 3.5 до 6,3

75

60

90

105

_

_

liw

» 6,3 * 10

90

100

105

120

130

» 10 * 16

105

120

130

140

150

160

От 1 до 3.5

±56

±63

±71

Св. 3.5 до 6,3

±71

±80

±80

±90

_ _

» 6.3 * 10

±80

±90

±100

±100

±112

11

fju

* 10 » 16

±100

±100

±112

±112

±125

±140

> 16 » 25

±125

±125

±140

±140

±160

±160

» 25 * 40

±170

±180

±180

±200

±200

» 40 » 5$

±224

±250

±250

±260

Страница 18

Стр. 16 ГОСТ 1751-81

Продолжение табл. 7

S

I

£

1

0

«•

*

Ж

у

Г

»

1

СдокиЛ гормадышЛ модуль /пп. мм

Срымнй зсдительяиП диаметр г), ни

До !»

ч

“5

«8

58

§|

<38

а

NXM

От I до 3,5

85

95

iftr,

_

__

_

1 I

1.

Се. 3.5 до &.S

95

105

120

130

1 1

•|£0

» 6.3 » 10

ПО

125

110

150

160

> 10 * 16

140

150

160

170

180

200

От 1 до 3.5

±50

±90

±100

Св. 3.5 до 6.3

± 100

±112

±112

г 125

_

-

» 6,3 » )0

±112

* 125

±140

±мо

±160

_

fpe

» 10 * 16

± 130

±140

±160

±160

±1-411

±200

» 16 » 25

±170

г 1S0

= 200

-200

±224

±224

* 25 » 40

±240

±250

±250

±2ЭД

±280

12

» 40 » 55

-mm

““

±315

±355

±3.'»

±100

От 1 до 3.5

100

120

130

V' .

Св. 3.5 до 6.3

120

130

150

160

* 1

> 6.3 » 10

НО

150

170

1Й0

200

_

» 10 * 16

170

190

200

210

240

2ЙО

Примечания:

]. Принятие обозначения: fpI — предельные отклонения шага;

Uz« — допуск ка колебание измерительного межосевого угла нэ одном зубе;

fc — допуск на погрешность обката зубцовой частоты.

2 При установлении допуска на разность любых шагов f,*, в пределах зубчатого колеса взамен предельных отклонений шага его значение ие должно преямшдть 1.6 Ирг].

3. Допуск Г|Хв на колебание измерительного межосевого угла на одном зубе подсчитывается для диаметра, равного полусумме средних делительных диаметров колеса и шестерни.

I Для зубчатых колее конических и гипоидных передач с номинальным углом профиля а. не равным 20*величины допусков Г,х„ (гибл, 7 и 1Л.ч табл. 8)

sin 20'

умножаются на отношение-.

Sill «

Страница 19

Таблица 8

Норму плламости работы (показатель ±1д*г)

±ГДМ. N...

конусное рдсстояшк /?, ми

До !0 |Свмш« 30 до I0Q |с*цшв 100 до УХ) |Св»<ш«? 'ЛР до 100 |Свыш« 4ГО aoW |Свыше МЯ> до IUXJ {Сиыш< Ш*\

ClWfilb KIHHVOM

Ср«£П!|А

ьГ-

о

•о

чорма.1мн/Я

-*

«•

С

модуль т иvi

т-

С

г

S

§

8

?.

о

к

а

г

«г.

т

S

в

т

8

Я

л

б

5

«А

a

8

«г*

3

?.

о

Й

Е*

S

г.

5

в

V

а

и

я

и

А

V

*3

0

3

и

<3

5

3

а

и

о

Ч

и

5.6

3.2


4.8 2


19.0 10.5 6.7


2.6


1.1


9.0

5.<


7.5 3.0


4.2


1.7

5.0

2.8


48

26

17 13

67

35

24

18


14

8.


06


17

9.5


7.1 4.U


Oj I до 3.3 Со.    3.5    до    6.3

»    6.3    *    10

Р    >0    »    |15

Or 1 до 3.S

О». З.Г» ,:о 0..»

ь 6.3 . [!>

/    10    У    16

»    16    »    25


Oi 1 до 3.5 Си. З.о до 6,4 » 6,3 * 10 » 10 * 1G


Oi I ли &5 С». .4.5 дп 6.3 » 6.3 * 10


30

16

II

8.0

16

6.5

42

36

15

95

80

34

210

180

75

у.'>

3.6

22

19

8

50

12

18

ПО

95

40

6.6

2.4

16

13

5.0

32

28

12

71

60

25

160

25

10,5

60

50

21

130

110

4S

300

250

105

14

6.0

36

30

13

80

67

28

180

150

63

9.0

3.8

24

20

8,5

53

45

18

ПО

95

40

250

7.1

з.о

16

14

5.6

36

30

12

75

63

26

160

140

60

40

17

105

90

38

240

200

85

530

450

190

22

У,6

60

50

21

130

105

45

280

240

100

15

6.0

38

32

13

85

71

30

180

150

63

С',80

11

4.5

28

24

10

60

50

21

130

110

45

280

240

100

-—-

56

24

150

130

53

340

280

120

7.50

лго

270

32

13

КО

71

30

180

150

63

«10

110

21

8.5

53

45

19

120

100

40

?.vi

210

90

560

16

6.7

40

34

14

85

71

30

180

160

67

400

3»0

140

30

26

II

67

56

22

140

120

50

1зоо

250

105

630

530

220

ГОСТ 1738-91 Ctp. 17


Страница 20

Продолжение тобл. 8

Средне* комусии* р-кстояян»' R. мм

До 50

|Саыц.е !0 до КО

Сайте 100 ДО 300 |cai. lilt .1» ди «.'О |

Саиь* 100 ао «.411

Спи UJC К» яо 1 КО

С.оишс 1СШ

/гол делительного комуса зубчатого колеса *,

ГРМ)>-и

\

ГУ

9

-

1

в

и

Средний

мирмилыша

молу.1 к m я. м*«

Я

о

5

о

ч

8

В

О

л

*

U

8

о

Ч

Й

8

Я

о

Т

а»

О

Й

И

«О

«#

§

а

а

и

Ш

л

V

8

19

S

8

г

•П

л

«J

8

о

«Л

«

8

я

и

вп

ГГ

<3

8

Ч

«1

8

р.

0

и

1

1 :

V)

•г

5

8

«5

3

8

8

а

и

О

6

±'аЛГ

МХИ

Or 1 до 3,5 Св 3.5 до 6,3

*    6.3 » 10

*    10 > 16 * 16 > 25 » 25 > 40 э 40 » 55

28

16

24

13

5,6

95

53

34

26

80

45

30

22

34

17

12

9

20.1

I2Q

75

56

45

36

180

100

63

48

36

30

75

40

26

20

15

13

480

250

170

120

95

75

67

400

210

140

100

80

63

56

170

90

60

42

32

26

24

1050

560

360

260

201)

160

140

22< 170 130 120

380

200

125

90

70

56

48

750

560

420

340

280

480

360

280

240

200

150

120

100

900

710

600

750

МО

320

260

210

9

Or 1 до 3,5 Сх 3,5 до 6,3

*    6,3 » 10

*    10 » 16

*    16 * 25 > 25 > 4(1

*    40 * 55

40

22

34

19

14

8

140

75

50

38

120

63

42

30

48

26

17

13

300

160

105

80

63

50

260

НО

90

67

53

42

105

60

38

28

22

18

670

360

240

170

130

105

95

560

300

200

150

110

90

80

240

130

85

60

48

38

32

1500

800

500

380

280

220

190

1300

670

410

300

240

190

170

530

280

180

130

100

80

71

1100

800

600

480

400

670

500

400

340

280

210

170

140

1200

1000

850

10.-Ю

850

710

450

360

300

10

Or 1 до 3,5 Сэ. 3,5 до 6.3

*    6,3 » 10

*    10 » 16

56

32

48

■л

20

11

190

105

71

50

160

90

60

45

67

38

24

18

420

240

150

ПО

360

190

130

95

150

80

53

40

950

500

320

240

800

420

280

200

340

180

120

85

2100

1100

710

500

170С

44С

750

400

250

180

1500

1100

950

400

Страница 21

Продолжение г об л, 8

СредииЛ КфчальымЯ иоду/». #пя. мм

Стсогмй П?«ИОСТ1»

______Среднее кпяуснпе рлестоячи.? Я. и и_

До SO |с»ыше У> ли l(p|c:»ui»» 1(р до jOQ |Саише ЭТОхо 41>?[г.»ыш» ЦО доЮО [Сдишс иа> до I|>Х> | Свите 1МХ»

3

2

О

3

3

о»

*

а

§

8

§

$

3

п

3

а

а

•5

Я

S

«л

а

а

•л

«#

8

«л

ф

Я

ft

•л

«г

S

a

«

U

А

ч

б

в

О

О

<3

«5

о

**

«

6

о

Ч

<3

*

о

CJ

ё

и

а

и

о

d

и

3

±!АМ- «*

10

II

Сн.

16

до 25

-

85

75

30

190

160

67

400

340

140

420

360

150

1700

1,7Ю

fttfl

»

26

»

40

/1

ЬО

25

IW

130

53

320

2G0

110

670

560

240

1400

1200

500

ь

40

»

55

_

_

*

-

-

-

130

110

45

280

МО

100

560

•180

200

1200

1000

420

От

I

до 3.5

80

67

220

95

600

500

210

1300

1100

500

чооп

1050

Се. 3.5 до 6,3

46

ЗЬ

16

im>

130

W

320

280

120

750

G00

260

1600

иол

560

*

6.3

>

10

!(Х>

34

210

180

75

т

100

360

won

ячп

360

>900

р

10

»

J6

У6|

63

•л

1G0

130

56

340

280

120

750

630

260

1600

1300

т

>

16

*

25

120

105

45

260

т

95

560

48С

200

1200

1000

420

2//Ю

2100

<юо

*

*

41)

100

85

ЗЬ

210

I80

75

450

зж

160

950

780

,ио

2<ХЮ

1700

700

*

40

*

65

190

i«j

67

3S0

320

140

800

670

280

1700

1400|

600

От

1

до 3.5

ПО

95

40

380

320

130

860

710

300

1900

1600

670

4?0(У

3600

1500

Сш. 3.5 до 6.3

63

W

22

710

180

75

450

380

160

1000

№0

360

•?'Щ

1000

ш

>

ь.з

»

10

НО

120

48

300

250

105

670

560

240

140(1

рпо

500

.чМ)

9

10

»

16

У0

36

•т

190

Ы)

48rt

•100

170

10001

МО

360

•>v <>

1900

800

—*

>

16

2S

I/O

150

60

Ж

300

130

800

670

280

1700

1400

600

3600,

:«юо

1.300

25

>

40

I4U

120

60

Щ

250

105

630

530

220

1300

1100

4.50

|?400

1000

» 1U >

Примечай

и я:

ш

220

90

5GC

450

190

1100

950

400 124001

2000|

адо

1.    Принятое обозначение:

• предельные осевые смешения зубчатого венца.

2.    Величины \Лш отмося/ся к исмодифнцирооаикым передачам.

ГОСТ 17Я—81 Crp. J9

12

Страница 22

Стр. 20 ГОСТ 1758-81

Таблица 9

Нормы плавности работы

(показатель f»or)

Стелет» хот-по показатели илаш-хтп работ'-

<:П«ДН21Й норм *. ЛЬ

иыП МОДУЛЬ "1д мм

Частота * ц»кдической погрешности л обоео-аувявтого «о.ися

до 10

С». 16 па 3J

Св J2 я» 6J

Се Its д« 1»

С». !ЭТ ао 3W

С» КО г. о KXI

Сн. Ж

мкм

От 1 до 3,5

4.5

5

5

5.3

5.6

6.3

7.1

4

Сь. 3.5 до 6.3

5.6

5.6

С

6.7

7.1

8

9

Св. 6.3 до 10

6,7

7.1

7.1

Я

8.5

9

II

От 1 до 3.5

6.7

7.1

7.5

8

8.5

9.5

II

К

Св. 3.5 до 6.3

8

«.5

9

10

11

12

14

о

Св. 6.3 до 10

10

11

11

12

13

15

17

Си. 10 до 16

12

13

14

15

16

18

21

От ! до 3.5

10

10

п

12

13

14

16

£

Св. 3.5 до 6.3

12

13

14

15

16

18

21

VJ

Сн. 6.3 до 10

14

16

17

18

19

22

25

С». 10 до 16

18

19

20

22

24

28

32

От I до 3,5

15

16

17

18

19

21

24

7

Св 3,5 до 6.3

18

19

20

22

24

28

.40

с

Св 6.3 до 10

22

24

24

26

30

34

з-н

Св. 30 до IH

28

28

30

34

36

42

48

Or 1 до ЗЛ

22

24

24

25

28

30

34

Са. 3,5 до 6.3

28

30

32

34

40

45

Св. 6.3 до Н)

32

34

3G

33

42

48

50

Св. 10 до 16

40

42

45

48

53

60

71

Примечания:

if


1,    Принятое обозначение:

fffo — допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты а передаче.

2,    При контроле передачи частота к принимается равной г — числу зубьеа колеса

3,    Значения f„e в табл. 9 даны для передач с эффективным коэффициентом осевого перекрытия е^,<0.45

При е^,>0.45 допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче прпннмаетси:

при ец. си 0.45 до 0.5S равным 0.6 fi,0;

Гр св. 0.58 до 0.67 равным 0,4 (<■»:

грг св 0.67 равным 0.3 f„0.

г.\е (»« — значения по табл. 9.

Соотношение между эффективным е^. и номинальным коэффициентами oceuoro перекрытия, зависящее от степени точности передачи по нормам контакта. определяется по нижеследующим зависимостям:

Слепень точности 4—5 *£,“0.7*8 >    »    6—7 е^~0.6

»    *    8    ел.=0.5*0

Страница 23

Таблица 10

Нормы (мяпности работы (показатели fcAr или 1«»0г)


СрелаиД сормпльиый модуль тп. ни

»

и?

з

5

С

О e R ■ Л

Ue

п

4

О

**

тЛ

В

0 »■»

1 тп

и *

2

§

«

01

3

о

к

■ *>

•*»

§

£

01 О* СЧ '•С*

ЛГ

ч!

Ч

I

3

л:-

,глн

^ чг

4,5

5.3

6.3

7.1

8.5

9.0

9.0

11

10,5

12

11

13

3.2

3.8

4.5

5.0

0.0

6,7

6.7

S.0

7.5

8.5

8

9.5

2.4

2.8

3.4

4.0

4,5

5.0

5.0

6.0

5.6

6.5

6.3

7.1

1.9

2.2

2.8

3.0

3.6

3.8

1.0

4.8

4,5

5.0

4.8

5.6

1,5

1.8

2.2

2,5

2.8

3.0

3.2

3.8

3.6

4.0

4.0

1.5

1.3

1.5

1.9

2.1

2.5

2.6

2.6

3.2

3.0

3.6

3.4

3.8

1,2

1,4

1.»

1,9

2.2

2.2

2.4

2.8

2.6

3.0

3.0

3.4

1.1

1.2

1.5

1,7

2.0

2.1

2.2

2.6

2,5

2.8

2,8

3.0

1.0

1.1

1.4

1,6

1.9

2.0

2.0

2.5

2,2

2.6

2.6

2.8

7.1

8,5

10.0

11

13.0

14

14,0

18

16

19

18

21

5.0

6.0

7.1

8.0

9,5

I0.fi

10.5

13

11

14

13

15

3.8

4.5

5.6

6.3

7.1

8.0

8,0

10,0

8.5

10,s

10

II

3.0

3.6

4.5

4,8

5.6

6.0

6.3

7.5

7,1

8,0

7.5

9.0

2.5

2.8

3.4

4.0

4.5

5.0

5.0

6.3

5.6

6,7

6.3

7.1

2.1

2,5

3.0

3.2

4,0

1.2

4.2

5.3

4,К

5.6

5.3

6.0

1,9

2,1

2.8

3.0

3,4

3.6

3,8

4.8

4.2

5,0

1.8

5.3

1.7

1,9

2.4

2.6

3,0

3.2

3.4

4.2

4.0

4.5

4.2

5.0

1.6

1,8

2,2

2.5

2.8

3.0

3.2

4.0

3.6

4.2

4.0

4.5


СседияА делительный диаметр it. мм

До 125

Г.ймшс 12S ЛО 4(0

Свыш* 400 д о 600

Свыше НЮ до 10)0

Свыше ItZO до 2й00

Сйь ше 2W до <СЛ>

Ч.1СТОГМ >я оборот jy(w у/ого колеса (для передачи ас оборот колесJ)


Ст#«#иь топвиггн


От

Си


2 ДО 4 ло 8 > 16 »

32 > 63 » (25 » 250 » 500


1

В

16

J ? 63 125 250 ZO


Or

Св.

»


2 до 4 до 8 » 16 » 32 » 63 » 125 » 2S0 » 500


4

8

16

31

63

125

260

500


Страница 24

Продолжение габл. 10


Стр. 22 ГОСТ <741—>1


Средня* делмг#лкныА диаметр d. мм


Сьмшс I& до «Х>

Свыше 400 До 0)0

Сныше ИОО до lfJOO

Сныш* 1СЧ>Э до 2W0

Стлтй 25СО до мсо


Ч*<тот* S3 оборот зубчатого холссл (дли передачи за оборот колоса)


I» TOVIIIVIH


с


От

2 до

4

11

13

16

18

21

22

24

27

26

30

28

32

Св.

•1 до

8

8.0

9,5

11

13

15

17

17

20

19

21

21

22

*

8 »

16

6.0

7.1

8.5

10,0

11

12

13

15

14

16

16

17,0

>

16 >

32

4.8

5.6

6.7

7.5

9.0

9.5

10

12

II

12

12

14.0

»

32 »

63

3.8

4.5

5.6

6.0

7.1

7.5

8.0

9.5

9.0

10

10.0

11,0

>

63 »

125

3.2

3.8

4.8

5.3

6.0

6.7

7.5

8.0

7.5

8.0

8.0

9.5

>

125 >

250

3.0

3.4

4.2

4.5

5.3

6.0

7.0

7.1

6.7

7.5

7.5

8.5

>

250 >

500

2.6

3.0

3.8

4.2

5.0

5.3

6.3

6.7

6.3

7.1

6.7

7.5

>

500

2.5

2.8

3.6

4.0

4.8

5,0

6.0

6.3

5.6

6.7

6.3

7.1

От

2 до

4

17

21

25

28

32

36

36

42

40

45

45

53

Св.

4 ДО

8

13

15

18

20

24

26

26

30

30

34

32

38

>

8 »

16

10

И

13

16

18

19

20

22

22

26

25

28

»

16 >

32

8.0

9.0

10

12

14

15

16

18

17

20

19

22

»

32 >

63

6.0

7.1

9.0

10

11

12

13

15

14

16

16

18

>

63 э

125

5.3

6.0

7.5

8.0

10

10

II

12

12

14

13

15

>

125 »

250

4.5

5.3

6.7

7.5

8.5

9.5

10

11

II

12

12

14

>

260 >

500

4.2

5.0

6.0

6.7

8.0

8,5

8.5

10

9.5

II

11

12

>

500

4.0

4.5

5.6

6.3

7.5

8.0

8.0

9.5

9.0

10

10

11

#


До 125

Средний нормдльлы* модуль /п_. мм

£

е>

ч

*

О

о

о

«33

3

8

I

о

9

К

•л

о л

*1

1

о

о

п

53

«о

§

с

2

%

м*>

л

«©

§

6

2 3 6 5

п

«*

О

4

5

2

3

<53

■Д« 1гЛл, ИСК


Страница 25

Продолжите табл. 10

Ср*дшсй д»днтсмлмй дкаммр J. ни

Частота за оГ.о©от

Спи юс I2S до ЮО

в—р ° яо“|бда° Свыя:е ,соа 2Ш0 Ciuui* 740 до «осо

Средина вормильный модуль m ми

■ •vraiviw «wfl

(для передами И оборот KOJM-A)

2

8

1

О

3

<53

3

S

1

о

ч

п**->

ив

3

§

1

i • <*>

«

3

i

i

63

s

i

S

8

63

3

a

i

О

5

63

Vi

0. M«M

От 2 до

4

2S

28

36

40

45

50

53

63

56

67

63

71

Св. 4 до

8

18

21

28

30

32

36

38

44

42

50

45

53

» 8 *

16

13

16

19

22

25

28

28

32

30

36

34

40

» 16 *

32

10

12

15

17

19

21

22

26

24

28

28

30

» 32 »

63

8.5

10

12

14

16

17

18

22

20

22

22

25

> 63 *

125

7.5

8.5

10

12

13

15

15

18

17

19

19-

22

* 125 »

250

6.7

7.5

9

10.5

12

13

14

16

16

17

17

19

» 250 »

ГЮО

6.0

7.0

8.5

10

11

12

12

14

14

16

15

18

» 500

5,6

6.7

8.0

8.5

10

II

11

13

13

15

И

16

Примечание. Принятые обозначения:

f«* — допуск на циклическую погрешность зубчатого колеса;

Г.ю — допуск на циклическую погрешность передачи.

ГОСТ «7S*-«f Стр. 23

Страница 26

Стр. 24 ГОСТ 17Я-81

Таблица II

Нормы контакт зубьев в передаче (показатель /.г)

Ср«л»*е коиусло* р»сстояиие К. им

Сгепсмь

|

I

§

'

ТСЧМОС1И

Я

Й

О

п

8

$

£

I

«

9.

8

8

8

т

В

г

л

V

а

СВ

ш

а

с

V

О

О

, WKV

4

10

12

13

15

18

25

32

5

10

12

15

18

25

•!6

45

6

12

15

18

2-г»

30

•10

56

7

20

25

30

36

50

G7

8

28

30

36

15

60

85

100

9

36

45

55

75

90

МО

160

10

67

75

90

120

150

200

2*0

II

105

120

150

100

250

300

420

180

200

240

300

.500

4.10

63©

Примечания:

1.    =fn — предельные отклонения межоеевого расстояния.

2.    Табличные значения {„ установлены для передач без продольной модификации зубьев.

Для передач с продольной модификацией величина L устанавливается независимо от значений, указанных в табл. 11..Эти значения могут быть вычислены по формуле, приведенной в справочном приложении 3.

3.    Для гипоидных передач выбор производится по среднему конусному расстоянию колеса передачи.

Страница 27

ГОСТ 1;«—«1 Стр. 25

Та бл кое 12

Нормы контакта зубьев в передаче (noka.iuie.iM F.fr и 1;«лг м относительные размеры суммарного пятна контакта)

По длкие зубьев

По высоте зубьев

*

Б

С продольная модификацией

Иемоднфкихро-

вавных

С профильной модификацией

Немодифкциро-

ванных

0 =

1

л

Рв1 (» проценте* от олкиь: эува)

Относительны* размер суммарного пятна контакта (в процентах длины зуба) к* ком

процентах от ср*ди«Я гду. биим захода)

Относительные размер суммарного пятки контакта U процентах от средней ГДубКНЫ 34X011.)

н* меие*

4—5

±10

70

±10

75

6-7

±10

60

±10

05

8—9

±15

50

±15

55

10-12

±15

40

±15

15

Примечание. Принятые обозначения-

F,i — Предельные отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта по длине (для модифицированных зубьев).

F,* — предельные отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта по высоте (для модифицированных зубьев).

J. НОРМЫ БОКОВОГО ЗАЗОРА

3.1.    Величины гарантироианного бокового зазора /ппш, для передач с различными видами сопряжений устанавливаются независимо от степеней точности и их комбинирования по табл. 13.

3.2.    Гарантированный боковой зазор в передаче обеспечивается выбором предельного отклонения межосевого угла передачи (Ег), наименьшего отклонения средней постоянной хорды зубьев шестерни и колеса (Е,.-,) и допусков на них. В справочном приложении 4 приводятся значения указанных показателей.

3.3.    Допуск на боковой зазор Т>„ настоящим стандартом не регламентируется.

Страница 28

Таблица 13

Нормы бокоаого зазора (показать /*«1»)

Срелиее конусное рассгоммис R.

ММ

До во

С* 10 ДО 100

Сш. 103 до 200

С». ЗШ до 400

Св. 400 до воо

С* 800 ДО 1600| Св. 1400

Угол делительного конуса шестери* .

1

С

5

8

8

8

8

8

8

в

V

*

*

8

%

8

8

е

к

1

i

о

я

Я

»о

«2

8

IA

8

•Л

Л

8

£

«Л

8

«

rt

8

1

з

«

3

0

О

<=t

О

а

О

О

А

6

§

в

о

в

О

О

d

V?

<3

5

и

6

а

<5

О

4

и

а

и

а

м

«о

О

мкм

Н

0

0

о

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

Е

15

21

25

21

25

30

25

а'.

40

30

46

52

40

57

70

52

80

105

70

125

175

D

22

33

39

33

39

46

39

54

63

46

72

81

63

89

110

81

125

165

пи

т

280

С

У/Т [111 3

36

52

(2

52

62

74

62

87

100

74

115

130

100

140

175

130

£200

260

175

310

440

н

58

М

100

«4

100

120

100

140

160

120

185

210

160

230

280

210

*20

42

280

500

710

А

90

130

160

130

160

190

160

220

250

ISO

290

320

250

360

440

1320

500

660

Й40

780

1100

Примечания:

1.    /яти — гарантированный боковой зазор.

2.    Для ортогональных передач /иона определяют непосредственно нз табл. 13 по значениям R; для неоргогонзль-ных передач /пала определяют по расчетной величине

ff

/?'——J—(SIn 28,+sln 2 Ц).

где б| н 62—углы делительных конусов соответственно шестерни н колеса.

3 Для гипоидных передач выбор /я*ш проводится по среднему конусному расстоянию колеса.

Страница 29

ГОСТ 17Я—81 Стр. 27

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ОБОЗНАЧЕНИЙ И ОПРЕДЕЛЕНИЙ

1. Кииемэтическая погрешность передачи Разность между действительным н номинальным (расчетным) углами поворота ведомого зубчатого колеса передачи. Выражается в линейных величинах длиной дуги его средней делительной окружности (черт. I)

ведущее Ведомое зубчатое Ту/Г'

коп,

кинематическая

погрешность

(УгУг)' г

где г\ — число зубьев ведущего зубчатого колсса;

гг— число зубьев везомого зубчатого колеса;

Ф1 — действительный    угол попорот*

ведущего зубчатого колеса;

^ — действительный угод поворота ведомого зубчатого колсса;

Ф1—номинальный угол поворота ведомого зубчатого колсса.

Черт. 1

2.    Наибольшая хивематическая погрешность переда-ч и Fi»r

Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности передачи за полный цикл изменения относительного положения зубчатых колес (т. е. в пределах числа оборотов колеса, равного частному от деления числа зубьев шестерни на общий наибольший делитель чисел зубьев обоих зубчатых колес передачи).

3.    Допуск на кинематическую погрешность передачи Рю

4.    Кинематическая погрешность зубчатого колеса

Разность между действительным и помнивлышм (расчетным) углами поворота зубчатого колеса па его рабочей оси. ведомого точным (идеальным) зубчатым колесом ири точкой взаимном положении осей вращения этих колее.

Страница 30

Стр. 28 ГОСТ 175t—«1

AW/кмма**

Ат,тики «ь** ii«wwi _оелвтгка*

;fAmwi ttanbt

"Kin


vrcrejr nvMftK«wm* GTpffow t ist

V\/\i


■V

Ф» — угол поворота зубчатого колеса; х—обшив наибольший делитель чисел зубьев Zi и z> соогветст&ен во шестерни и колеса.

Черт. 2

Выражается в линейных величинах длиной душ средней делительной окружности.

Примечание. Под рабочей осью зубчатого колеса понимается ось. вокруг которой оно вращаете* в передаче.

5. Наибольшая кинематическая погрешность зубчатого колеса F'f

Наибольшая алгебраичесхая разность значений кинематической погрешности зубчатого колеса в пределах его полного оборота, (черт 3).

АриЛгл wm«NWM>

nowut««inu iffnmne «мчкtf[r

/

1

JUq

ЛЬиА»»*лчл n/^Meovjvre . rs/etw<otpn

J fjf

\ Mwf аейег*™

L-rV^ rwn« ”■

-4

AAw fJqwv    mwu

Черт. 3

6. Допуск иа кинематическую погрешность зубчатого колеса F',

7 Накопленная погрешность А шагов ГРк,

Кинематическая погрешность зубчатого колеса при номинальном его ново риге иа Л целых угловых шагов, к — целое число в пределах от 2 до г/2 (см. примечание 2 х табл. 6) (черт. 4)

Страница 31

ГОСТ 17 Л—81 Cip. 29

\ Ы1

г

Черт. 4


н


8. Допуск на накопленную погрешность А швгов Fp*

9    Накопленная погрешность шага по зубчатому колесу Fpr

Наибольшая алгебраическая разность значений накопленвых погрешностей, найденных для всех значений k в пределах от 2 до гЦ.

10.    Допуск на накопленную погрешность шага по зубчатому колесу Fp.

11.    Биение зубчатого венца F,,

Наибольшая в пределах зубчатого колеса разность расстояний от его рабочей оси до элемента нормального исходного контура (одиночного зуба клн впадины), наложен кого ка профили зубьев зубчатого колеса. Определяется в направлении, перпендикулярном образующей делительного конуса зубчатого колеса примерно на среднем конусном расстоянии,

12.    Допуск на биение зубчатого венца Fr

13.    Погрешность обката F«

Составляющая кинематической погрешности зубчатого колеса, определяемая при иращении его на технологической оси и при исключении циклических погрешностей зубдовой частоты и кратных ей более высоких частот.

Примечания: J. Под технологической осью зубчатого колеся понимается ось, вокруг которой оно вращается в процессе окончательной механической обработки зубьев по каждой из их сторон.

2. Погрешность обката может определяться как погрешность кинематической цепн деления зубообрабатывающего станка.

14.    Допуск на погрешность обката Ft

15.    Колебание измерительного межосевого угла пары (измерительной пары):

Эа ПОЛНЫЙ ЦИКЛ F^or

(за полный оборот зубчатого колеса) (F"<*,)

на одном зубе

Разность наибольшего и наименьшего измерительных межосевых углов за полный цикл (за оборот колеса) изменения относительного положения зубчг-тых колес (см. п. 2) пары (измерительной пары) при беззазорном их зацеплении или соответственно на один угловой шаг. Определяете* как линейная ее-личика на среднем конусном расстоянии (черт. 5).

10    Допуск на колебание и.шернтелького межосевого угла пары (измерительной пары):

Страница 32

Стр. 30 ГОСТ 175*—«1

Z

за полный цикл F"i2»

Черт. б

(за оборот зубчатого колеса) (F"<x) на одном зубе ("(2е (>"ix)

17. Колебание относительного положения зубчатых колес пары (измерительной пары) по нормали:

за полный цикл

(за оборот зубчатого колеса) (F"<nr) на одном зубе У'„ (f"<nr).

Наибольшая разность положений одного из элементов пары (измерительной пары) относительно другого в направлении, перпендикулярном плоскости, про* ходящей через общую образующую начальных конусов и касательную к нам (черт. 6)

1 Лочуч.чщугкес tttetf «««/

Черт. 6

18.    Допуск на колебание относительного положения зубчатых колес пары (измерительной пары) по нормали:

за полный цикл F"mo

(оборот зубчатого колеса) (Р^и)

на одном зубе f"<„e (Г«.)

19.    Колебание бокового зззорз в передаче F.*.

Разность между наибольшим и наименьшим боковыми зазорами в передаче >а полный инкл изменения относительного положения зубчатых колес (см. п. 2).

20.    Допуск на колебание бокового зазора в передаче F».,

Страница 33

ГОСТ trse—*1 Стр. si.

21. Циклическая погрешность передачи fs»r Удвоенная амплитуда гармонической составляющей кинематической погреш-•остн передачи |черт. 7)

Черт. 7

22.    Допуск на циклическую погрешность передачи f„0

23.    Циклическая погрешность зубцовой часто ты в передаче

Циклическая погрешность в передаче с частотой повторения за оборот колеса, равной числу его зубьев.

24.    Допуск иа циклическую погрешность зубцовой частоты в передаче fn»

25.    Циклическа я погрешность зубчатого колеса I,»,

Удвоенная амплитуда гармонической составляющей кинематической погрешности зубчатого колеса.

26.    Допуск за циклическую погрешность зубчатого колее a f,«

27.    Погрешность обката зубцовой частоты hr

Составляющая кинематической погрешности зубчатого колеса зубцовой частоты и кратных ей более высоких частот, определяемая при вращении колес» из технологической оси при исключении влияния погрешности производящей поверхности ииструмеита (см. п. 13).

Примечание. Погрешность обката зубцовой частоты может определяться как погрешность кинематической цепи обката зубообрабатывающего станка.

28.    Допуск на погрешность обката зубцовой частоты f«

29.    Отклонение шзга f^r

Кинематическая погрешность зубчатого колеса при его повороте на один-номинальный угловой шаг.

30.    Предельные отклонения шага:

верхнее +{я|

нижнее — in

31.    Осевое смещение зубчатого венца fлиг

Вгличина смешения зубчатого венца вдоль его оси при монтаже передачи’ от положения, при котором характеристики зацеплении (плавность работы, пят-но контакта) являются наилучшими, установленными при обкаточном контроле пары (черт. 8)

32.    Предельные осевые смещения зубчатого ненца сЫлм

Страница 34

Стр. 32 ГОСТ I7JS—S1

33.    Суммарное пятно контакта

Часть активной боковой поверхности зуба зубчатого колеса, на которой располагаются следы прилегания зубьеа парного зубчатого камса в собранной передаче после вращения под нагрузкой, устанавливаемой конструктором.

Примечание. Определяются относительные размеры суммарного пяти» контакта в процентах: по длине зуба— отношение расстояния между крайними точками следов прилегания к длине зуба; по высоте зуба — отношение средней высоты следов прилегания к средней высоте зуба соответствующей активной боковой поверхности.

34.    Отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта:

по длине F.i,

по высоте F,*f

Алгебраическая разность между действительным н номинальным относительными размерами суммарного пития контакта (черт. 9)

Г какбе^ьший предельней piUM?t> сяги» контакт а, И— аомкмя puvt» г,яти» контакта:    lit—как-

MPHMUUft ЛКД'ЛЬНЫЙ рлщрр пчт-на контакта


Черт. 9


Страница 35

ГОСТ 1758-81 Стр. 35

35.    Предельные отклонения относктельиих размеров суммарного потяа кон-такта:

по длине ±F,i

по высоте ±F,»

36.    Суммарная зона касания

Суммарное шггко контакта, полученное при легком торможении ведомого зубчатого колеса пары, обеспечивающем непрерывное контактирование сопряженных зубьев на контрольив-обкатиои станке.

37.    Предельные отклонения относительных размероа суммарной зоны касание:

по длине :fcF',!

по высоте ttF'.n

38.    Отклонения межоссвого угла передачи F.z.

Разность между действительным и номинальным межосевыми углами в передаче.

Определяется иа среднем конусном расстоянии в линейных величием.

39.    Предельные отклонения межосевого угла передачи ±Ег

40.    Отклонение межоссвого расстояния 1аг

Разность между действительным и номинальным межосевымн расстояниями в передаче.

Примечание. В конических зубчатых передачах поминальное мелосе-пое расстояние равно нулю.

41.    Предельные отклонения межосевого расстояния if.

42.    Г ар а итн р ов а нн ы й боковой зазор jnnm

Наименьший предписанный боковой зазор.

Определяется на среднем конусном расстоянии.

43.    Допуск иа боковой лазор Т>„

44 Наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба E%t

Наименьшее предписанное уменьшение постоянной хорды зуба, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.

45.    Допуск на среднюю постоянную хорду зуба Т/е

Разность предельных отклонений средней постоянной хорды зуба.

46.    Наименьшее отклонение средней делительной толщины зуба по хорде Е;,

Наименьшее предписанное уменьшение средней делительной Толщины зуба, осуществляемое с целью обеспечения в передаче гарантированного бокового зазора.

47.    Допуск на среднюю делигельную толщину зуба по хорде Т~

Разность предельных отклонений средней делительной голшины зуба по

хорде.

Страница 36

Стр. 34 ГОСТ 17»—«1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Номинальные относительные размеры суммарной зоны касания по длине и высоте зубьев и их предельные отклонении

Пемз»» е дккдлииввваиим контактом

Ст«я*мь точности

По длине эуб* f'sl <» процентах от длины »yfo>

По »ы<оте »убл F’jt)

<* процентах от «?еди*Я глубнвы захода)

Ном ни*л1.мыЙ p*tu»p

Предельные

отклоиеян»

Помниольнмв pi 5 и ер

Предыьяис

отклонения

4—5

От 65 до 80

±10

От 75 до 90

±10

6—7

S

а

±10

. 75 . 90

±10

8-9

. 50 . 70

±15

. 70 . 85

±15

I0-I2

. 40 . 65

±15

. 60 . 80

±15

Страница 37

ГОСТ 175»—«1 Стр. 35

ПРИЛОЖЕНИЕ S Справочное

Зависимости предельных отклонений и допусков по нормам кмнематичесхоЛ точности, плавности работы и контакта зубьев от геометрических параметров зубчатых колес

*7»

I

2

г„ »a*'j+C

Am.+eVrf+C

Ат Я+ВУ1^С

Лтп*-В}'7~С

р,* ^о.тТ+с

В=0,ЛА

А-:,ЧЛ

Д-0.1М

в

С

А

с

А

С

Л

С

1.25

2,5

0.90

11.2

0.4

4.8

0.25

3.15

I

2.0

4,0

1,40

18.0

0,63

7,5

0,40

5.0

3,15

6,0

2.24

28.0

1.0

12.0

0,63

8.0

1

4.45

9.0

3,15

40.0

1.4

17,0

0.90

11.2

8

6,3

12,5

4.0

50,0

1.75

21,0

1,25

16.0

9

9.0

18,0

5.0

63.0

2.2

26.5

1.8

22,4

10

12,5

25.0

6.3

80.0

2.75

33.0

2.5

31,5

11

17,5

35,5

8,0

100,0

3.44

41,5

3,55

45,0

12

25,0

50.0

10.0

125.0

4.3

51,5

5.0

63,0

Продолжение

Г

с

UlO

*

я

S

(Ипти+С(<+СК

5

X

Х0

3

AYd+BJ

Лтв-|

fi

ЛУ'О.ЗЯ-К.’

ш

О

н

л

В«=0,0126А

я

9

V

А

С

А

В

л

В

С

А

С

4

0,21

3.4

1.30

0.012

2,5

0,315

0.115

0.94

4.7

5

0,34

4.2

2.06

0.020

3.46

0.349

0.123

1.20

6.0

6

0,53

б.З

3,25

0.031

5.135

0.344

0.126

1.5

7.5

7

0.84

6.7

4,55

0.044

7,69

0.348

0,125

1.87

9.45

8

1,34

8.4

5.68

0.055

9,27

0.185

0.072

3.0

15.0

9

2.1

1.34

7,10

0.068

4,75

24.0

10

3,35

21,0

8.88

0,086

7.5

37,5

11

5.3

34.0

11.10

0.107

12.0

60.0

12

8.4

53.0

13,90

0,134

~

19.0

94,5

Страница 38

Стр. 36 ГОСТ 1758-81

FjW,+1.15 1,; F„y=l.36Jv; F^l.MF,; f^-1.96 fP!;

f^.M= д    •    f2>e—tгкг* (*“°'8+0.13) F,:

9 mn

i*mm—0 для сопряжения H. а для сопряжений Е. D, С, В. А величина j»nm — — IT7-5-IT11 соответственно. где 1Т—пели s к к а допуска соответствующего каалитета, определяемая в зависимости от расчетной величины •^o«*T.-^sin26|, имитирующей межосевое расстояние цилиндрической *у6чптой передачи

Примечания:

1.    Принятые обозначения: <1 —средний делительный диаметр зубчатого колеса; т% — средний норыалышГ. модуль; г —число зубьев зубчатого колеса; I —длина дутн средней делительной окружности; R — среднее конусное расстояние; 6; —угол делительною конуса шестерни; Л—частота циклической погрешности Г.-к за оборот зубчатого колеса.

2.    При расчете допусков значения d. т%, L. R принимаются как средние арифметические, и значения частот (*) как средние геометрические в интервале (геометрические параметры в миллиметрах, допуски к предельные отклонения—в микрометрах)

3.    В табл. 5 стандарта имесеиы меньшие из величин F., подсчитанных по зависимостям 1 н 2 таблицы.

4- ft* и f.-*o подсчитаны для каждой степей и точности при условных значениях F„ coomcTC-nyioiuH* соседней более точной степени.

5. Величины f„ в табл. |] стандарта даны для передач бея продольной модификации зубьев Для передач с продольной модификацией зубьев f« могут

быть подсчитаны по формуле:    >ar=F,,

](Ю

где F,r — по габл 12 стандарта Oi и с»—радиусы продольной кривизны сопряженных зубьев соответственно меньший и больший. Расчетные значения должны быть уменьшены до технологически достижимых и экономически оправданных значений.

б Числовые значения допусков и предельных отклонений в стандарте округлены по рядам R20 н К40.

Страница 39

ГОСТ 17**—«I Стр. 37

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

ПОКАЗАТЕЛИ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ГАРАНТИРОВАННЫЙ БОКОВОЙ ЗАЗОР

1.    Показателями, определяющими гарантированный боковой зазор, являются: предельные отклонения межосеиого угла передачи Ее (табл. 2) наименьшее отклонение средней постоянной хорды эубье» шестерни н колеса Ejf, (табл. 3 и 4) допуски иа них (табл. 5).

2.    Предусматриваются пять видов допусков на боковой зазор, назначаемых в злвисимости от биения зубчатого венца и обозначаемых буквами а. Ь, с, d н h, Рекомендуемые сочетания указанных видов допусков на боковой зазор с видами сопряжений приведены в табл. 1.

Таблиц а 1

Вид сопряжения

А

В

С

D

Е

Н

Вид допуска на боковой зазор

а

Ь

с

d

h

При выборе вила допуска иа боковой зазор в сочетании с видом сопряжения, отличающимся от указанного в табл. 1, обозначение вила сопряжения передачи дополняется буквой, характеризующей вид допуска на боковой зазор. Обе буквы пишутся C.1KT1IO.

3.    Допуск Т* в любых случаях ие может устанавливаться меньше величин. соответствующих виду допуска на боковой зазор h по табл. 5.

4.    При индивидуальном комплектовании пар допускается принимать действительную толщину зуба одного из зубчатых колес передачи за номинальную.

Страница 40

Таблица 2

Предельные отклонения межосеаого угла передачи Ес

Среднее конусяос расстояние Я. мм

До 30

Г». SO ХО !00

Се. 100 ао а»

Со. 200 до <00

1 с.. «а> яо №0

С». КО ДО ИЮО

С* ICO»

Угол д*лм«лыюп> кочугд шестерня bit градуса

3

X

•А

8

а

8

8

8

8

9

<

8

S

8

а

§

5

8

Ж

Л

«о

Я

«

«Л

8

й

Л

8

Л

8

«9

*2

Я

п

О

8

Л

мэ

Я

г

*

&

О

6

о

Ч

О

и

о

С*

и

а

U

<5

я

<3

5

<3

и

5

i

6

3

и

20

±Ej, их*

Н, Е

7.5

10

12

10

12

15

12

17

20

15

24

26

20

28

34

26

40

53

34

63

85

D

11

16

19

16

19

22

19

26

32

22

36

10

32

45

56

40

63

85

56

У5

140

С

18

26

30

26

30

32

30

45

50

32

56

63

50

71

85

63

ИХ)

130

85

160

220

В

30

42

50

42

50

60

50

71

ао

60

90

100

аз

110

140

100

160

210

140

250

340

А

45

63

80

95

80

110

125

95

140

160

125

180

220

160

250

320

222

380

630

Стр. 39 ГОСТ 1751—«1

Примечания:

1.    В табл. 2 пркосдены значения 15х /ми ортогональных передач. Для неортогоиальных передач Ех принимают рзвным половине J«au. вычисленному в соответствии с указанием по п. 2 примечания к табл 13 стандарта.

2.    Дли гипоидных передач выбор Ez проиэиоднтся по среднему конусному расстоянию колеса.

3.    Предельные отклонения межосевого угла Е2 могут назначаться односторонними илн несимметричными (когда этому не препятствует конструкция узла, содержащего зубчатую передачу), без нзменепия поля допуска на межосес-ой угол.

4.    Для зубчатых колес конических к гипоидных передач с номинальным углом профиля и, ие равным 20*. величина предельного отклонения межосевого угла Ех определяется умножением табличных значений на отноше*

tin 20°

nut —;-.

sin a

Страница 41

Таблица 3

ГОСТ 17JB—tt С*{Х 39


Clvflcilk пучности ПО Ш1*»> иости

Страница 42

Crp. 40 ГОСТ I7J#—И

Примечания:

1.    Для определения величин Е^при других степенях точности и вилах сопряжений значения EjM, приведенные в тайл. 3. умножаются на коэффициент Ki, значения которого приведены в табл. 4.

2.    Прн несимметричном допуске на межоселой угол (см, примечвиие 3 х табл. 2) значения EjfJ. определяемые по табл. 3 и 4. должны быть схоррск-шроваяы:

при увеличении верхнего отклонении межосевого угла путем уменьшения Е^,на величииу (Еи —Еа ) tga. где Еи —измененное верхнее предельное отклонение межосевого угла Е2 — значение верхнего предельного отклонения межосевого угла по табл. 2 при уменьшении верхнего отклонения межосевого утла —путем увеличения Ejff на величину (|ЕХ|—(E^l) tga, где Еи — измененное и и «нес предельное отклонение межосевого угла.

3.    Допускается сумму наименьших отклонений средней постоянной хорды зуба шестерни к колеса относить к одному из них.

4.    При невозможности определить среднюю постоянную хорду зуба допускается значения наименьшего отклонения средней постоянной хорды зуба по табл. 3 и лопуска на нее по табл. 5 относить к средней делительной толщине зуба по хорде с заменой обозначений Е^, и Тм соответственно на Е„ и

т?.

5.    Значения Е;;.,. для зубчатых колес со средним делительным диаметром свыше 1600 мм, боковой зазор которых регулируется при монтаже передачи, настоящим положением не устанавливаются.

6 При измерении толщины зубьев на внешнем торне зубчатых колес наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба Е к допуск Tj* на нес

ц

(см. табл. 5) увеличиваются н отношении —7Г-•    гдс Я* — внешнее конусное

И

расстояние.

Таблица 4

Коэффициенты для определения Ejcs прн степенях точности н видах сопряжений, отличающихся от 7-Н

Сопряжение

Ко>$<&«1ц.ивнт К.

Степень точности но нормам влмиосп

4-6

7

*

9

10

п

12

Н

0.0

1.0

_

__

М.

--

Е

1.45

1.6

-

-

-

-

[>

1.8

2.0

2.2

-

-

С

2.4

2.7

3.0

3.2

-

-

В

3.4

3.8

4.2

4,6

4.9

-

А

5,0

5.5

6.0

6,6

7.0

7.8

9.0

Страница 43

о

Допуск ыа бхгияе >уОчатоги венца F

Н

и

о

U

*2

47 *^0 И—1*Ш OOJ

Заменяет ГОСТ 1758-56