Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения величины каплеуноса после мокрых аппаратов пылегазоочистки, орошаемых водными растворами солей, кислот и щелочей при конечном каплеуносе не более 5 г/м куб. (при нормальных условиях - температуре 0 град. С и давлении 101325 Па) и содержании в массе остаточной пыли водорастворимой соли с выбранным ионом-индикатором менее 2%. Скорость в газоходе на выбранном участке не должна превышать 25 м/с

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа Т58

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Охрана природы АТМОСФЕРА

Метод определения величины каплеуноса    гпгт

после мокрых нылегазоочистных аппаратов    1    *

и Г    17.2.4.01-80

Nature protection. Atmosphere. Method for determining the amount of drops carried after apparatus for wet scrubbing of dust and gases have been operated

MKC 13.040.20

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 марта 1980 г. №1102 дата введения установлена

01.07.81

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 21.01.86 № 156

Настоящий стандарт устанавливает метод определения величины каплеуноса после мокрых аппаратов пылегазоочистки, орошаемых водными растворами солей, кислот и щелочей при конечном каплеуносе не более 5 г/м’ (при нормальных условиях — температуре 0 'С и давлении 101325 Па) и содержании в массе остаточной пыли водорастворимой соли с выбранным ионом-индикатором менее 2 %. Скорость в газоходе на выбранном участке не должна превышать 25 м/с.

Сущность метода заключается в отборе измеренного объема газа из газожидкостного потока, отделении капель орошающего раствора с помощью каплеприемника. помешенного внутри газохода, и определении количества раствора по содержанию одного из ионов раствора, принимаемого в качестве индикатора.

В зависимости от химического состава орошающего раствора содержание ионов-индикаторов сульфатов определяют по ГОСТ 4389-72; нитратов — по ГОСТ 4198-75; хлоридов — по ГОСТ 4245-72; общего магния - по ГОСТ 4151-72; фосфатов - по ГОСТ 18309-72 и по ГОСТ 24596.2-81; ионов К\ Na*, Са** определяют методом пламенной фотометрии.

В качестве иона-индикатора принимают тот ион. содержание которого в жидкой фазе максимальное. а в газовой минимальное. Наибольшая относительная погрешность при определении величины каплеуноса не превышает 20 %.

(Измененная редакция, H im. № 1).

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1. Пробы отбирают в каждом центре участков с равновеликими площадями, на которые условно разделяется выбранное сечение (табл. 1,2), на взаимно перпендикулярных направлениях.

Таблица 1    Таблица    2

Разбивка прямоугольного сечения    Разбивка круглого сечения газохода

газохода на участке отбора проб    на    участке отбора проб

ClOpOll* ссчсни». м и

Ко.шчссчш ракнонсликих klUpitol

Диймсгр г»1й\ода. ми

Ко-икесгио pdllUOBC.IMkllt

коми

До 200

1

До 200

3

200-400

4

200-400

4

400-600

6

400-600

5

600- 800

S

600- 800

6

Св. S00

10

S00-1000

8

Св. 1000

10

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Издание с Изменением № I. утвержденным в январе 1986 г. (НУС 5—86).

165

Страница 2

С. 2 ГОСТ 17.2.4.01-80

1.2.    Участок газохода, в котором отбирают пробу, должен быть прямолинейным на протяжении не менее трех диаметров (или сторон) сечения газохода.

1.3.    Сечение газохода, и котором проводится отбор пробы, выбирают согласно ГОСТ 12.3.018-79. разд. I. На газоходе круглого сечения приваривают два штуцера диаметром 50 мм и высотой 40 мм на взаимно перпендикулярных диаметрах. На газоходе прямоугольного сечения количество штуцеров соответствует числу равновеликих квадратов, примыкающих к стенке газохода, на которой размешают штуцера.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.    Для выбора каплеприемника проводят качественную оценку величины капле уноса с отбором пробы на полоску индикаторной бумаги, которую закрепляют на деревянной рейке и помешают в середину газохода против направления потока газа с выдержкой от 5 до 10 с. Конструкцию каплеприемника выбирают по оценке количества пятен размером не менее 0.2 мм, приходящихся на 1 см2 индикаторной бумаги (табл. 3). Эта же таблица можег служить и для ускоренной качественной оценки эффективности работы каплеуловнтелей.

1.5.    С помощью лневмометрической трубки по ГОСТ 12.3.018-79 и ГОСТ 8.361-79 и микроманометра по нормативно-технической документации определяют поля скоростей по ГОСТ 12.3.018-79 в выбранном для отбора проб сечении.

1.6.    Схему для отбора проб собирают по черт. 3. Перед размещением каплеприемника в газоходе собранную схему проверяют на герметичность. Ятя этого плотно зажимают входное отверстие капле-приемннка при включенном вакуум насосе и заданном расходе газа через диафрагму. При герметичности схемы уровень жидкости на шкале дифманометра падает до нуля. При наличии подсосов они устраняются, схему вновь проверяют на герметичность и только после этого помещают в газоход.

1.5, 1.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Таблица 3

Среднее количество пятен на 1 ем3 индикаторной бумаги

Исполнение

каплеприемника

Оценка эффективности pa6otu канлеулоии геля

Не более 5

1

Удовлетворительная

5-20

2

Плохая

Более 20

3

Практически не работает

1.6.1.    Каплеприемник устанавливают в крайней точке выбранного сечения газохода (п. 1.1) входным отверстием навстречу газовому потоку. Отбор проб проводят исходя из условий равенства средней скорости газов в газоходе и входном отверстии каплеприемника, регулируя расход просасываемого газа. Во время отбора проб каплеприемник перемешают по диаметру круглого газохода или по средней линии прямоугольного с фиксацией на 2—3 мин в каждой выбранной точке.

1.6.2.    При использовании щелевого каплеприемника ребро сетчатого сепаратора и входная щель устанавливаются против потока.

1.6.3.    Общая продолжительность отбора проб состаатяет:

30—40 мин — для каплеприемника исполнения 1 (черт. 1);

20—30 мин — для каплеприемника исполнения 2 (черт. 1);

10—15 мин — для каплеприемника исполнения 3 (черт. 2).

1.7.    Пробы отбирают из каждого штуцера 2—3 раза. Одновременно с первыми и последними отборами га зож ил костных проб отбирают пробы орошающего раствора объемом 200—250 см’, которые для усреднения смешиваются.

Пробы раствора отбирают перед газоочистным аппаратом.

1.6.1 —1.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.8.    После окончания отбора пробы каплеприемник извлекают из газохода, отсоединяют от коммуникаций и вытирают с наружной стороны влажным ватным или бумажным тампоном от пленки раствора.

Если за время отбора проб карман каплеприемника исполнения 2 будет переполнен, то пробу отбирают снова с меньшим промежутком времени.

166

Страница 3

ГОСТ 17.2.4.01-80 С. 3

1.8.1.    Внутренние поверхности каплеприемников и пату тщательно промывают дистиллированной водой по ГОСТ 6709-72. сливая смывы через газозаборный носик, а у щелевого каплеприемиика — через штуцер. Полученные растворы отфильтровывают от твердых включений на воронке с бумажным фильтром.

(Измененная редакция, Изм. № I).

1.8.2.    (Исключен, Изм. № 1).

Кашсприсчники

Исполнение I

Ф5

At-At

* Размеры для справок.

I — трубка; 2— пробка:    3    —    сетка.    eaia;    S    — корпус каплеприемиика; 6 — отражатель; 7 — вхолной штуцер:

N — прерыватель пленки

Черт. 1

167

Страница 4

Щелевой шшлешриемммк

Исполнение 3


* Размеры для справок.

/ - корпус: 2 - стенка; J - «Р)«ка нсмрмыш: 4 - штуцер «мной; 5 - ОйМПК» евтчагмй

Чсрг. 2

168

Страница 5

ГОСТ 17.2.4.01-80 С. 5

Схема отбора проб

К 6антм -насосу

I — каплеприемник: 2 — штуцер: .? — манометр: 4 — крин; S — лиафршмз: 6 — Manouetp ртутный: 7 — 1ермоиетр;

S - пробоогборнип грубка

Черт. 3

2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ

Для проведения испытания применяют следующие аппаратуру, материалы и реактивы: фотометр пламенный с нижним пределом измерения не более 0.02 мг/дм* по нормативно-технической документации;

микроманометр ММН по нормативно-технической документации; пневмометрнческая трубка по ГОСТ 12.3.018-79: секундомер;

реометр с набором диафрагм для измерения расхода газа в интервале от 2 дм'/мин и выше по ГОСТ 9932-75;

набор каплеприемников с диаметрами входного отверстия от 5 до 9 мм и интервалом в I мм. В зависимости от содержания капель орошающего раствора применяется одно из трех исполнений кап-леприемника;

каплеприемник, указанный на черт. 1, исполнения 1 представляет циклон из стекза с улиточным входом газа. Входная трубка циклона имеет заборный носик в виде воронки;

каплеприемник. указанный на черт. 1, исполнения 2 имеет на приемном носике карман для сбора жидкостной пленки, стекающей по поверхности каплеприемника;

шелевой каплеприемник, указанный на черт. 2. исполнения 3, изготовленный из металла, имеет сетчатый поглотитель жидкостной пленки для предотвращения ее попадания в газозаборную щель (сетка с размером стороны ячейки в свету не более 1 мм по ГОСТ 3826-82). Отсос пробы газовоздушной смеси происходит через центральную трубку, которая имеет паз шириной 1 — 1,5 мм на длине встроенной части в корпус.

Язя предотвращения вторичного уноса из стеклянных циклонов (черт. 1, исполнения 1, 2) полые камеры заполняются рыхлым ватным тампоном. Вату предварительно отмывают дистиллированной водой от ионов натрия и высушивают. Ватный тампон закрепляют сеткой, общее сопротивление при этом не должно превышать 300—500 Н/м' (30—50 мм вод. ст.);

источник разрежения для отсоса газожидкостной пробы через каплеприемник производительностью до 100 дмУмин (эжектор, вакуум-насос, электроаспиратор и др); бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026-76; воронки стеклянные по ГОСТ 25336-82; пробирки стеклянные по ГОСТ 25336-82;

мерные колбы вместимостью 50, 100. 250, 1000 см1 по ГОСТ 12738-77; набор ареометров по ГОСТ 18481-81;

IJ-I -мьх    169

Страница 6

С. 6 ГОСТ 17.2.4.01-80

трубка металлическая внутренним диаметром 5—10 мм и длиной от 1000 до 1500 мм; рейка деревянная сечением 30 10 мм и длиной до 1000 мм;

бумага индикаторная: готовят, смачивая полоски фильтровальной бумаги размером 30 40 мм насыщенным водным раствором сернокислого закисного железа. На высушенную на воздухе бумагу ватным тампоном втирается тонкий слой железосинеродистого калия. Готовую индикаторную бумагу хранят в эксикаторе. Срок годности 2 месяца:

железо сернокислое закисное по ГОСТ 4148-78; калий железосинеродистый по ГОСТ 4206-75; калий хлористый по ГОСТ 4234-77; кальций углекислый по ГОСТ 4530-76; кислота соляная по ГОСТ 3118-77; натрий хлористый по ГОСТ 4233-77.

Все реактивы должны быть квалификации чистые для анализа (ч. д. а.).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. ПОДГОТОВКА К ОПРЕДЕЛЕНИЮ ИОНА-ИНДИКАТОРА

3.1.    Приготовление стандартных растворов — по ГОСТ 4212-76.

3.2.    Приготовление рабочих растворов

25 см‘ стандартного раствора, содержащего нон натрия, калия или кальция, переносят в мерные колбы вместимостью 250 см! и доводят до метки дистиллированной водой.

1 см1 рабочего раствора содержит 0,1 мг ионов.

3.3.    Построение градуировочного графика

В колбы вместимостью 100 см’ вносят ниже перечисленные количества рабочего раствора натрия, калия или кальция — 5, 10, 15. 20, 30. 40. 50, 70. 80 см5 — и доводят до метки дистиллированной водой. Измеряют интенсивность излучения на пламенном фотометре, начиная с дистиллированной воды и кончая максимальной концентрацией иона.

Поданным измерений строят градуировочный график в логарифмических координатах «миллиамперы — концентрация ионов».

3.4.    Определение плотности орошающего раствора

Ареометром определяют среднюю плотность раствора с точностью до второго знака.

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ИОНОВ-ИНДИКАТОРОВ НАТРИЯ,

КАЛИЯ ИЛИ КАЛЬЦИЯ

Растворы проб орошающей жидкости и растворы, полученные при промывке каплеприемников и ватных тампонов, переносят в мерные колбы и разбавляют дистиллированной водой до концентраций, соответствующих рабочей части градуировочного графика. Измеряют интенсивность излучения полученного раствора на пламенном фотометре и с помощью градуировочного графика находят содержание ионов в отобранной гаюжидкостной пробе.

Для повышения точности результатов анализа твердая фаза в пробах суспензии солей кальция растворяется добавлением депинормального раствора соляной кислоты до исчезновения взвеси.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Величину каплеуноса (а) в г/м® вычисляют с точностью до второго знака по формуле

170

Страница 7

ГОСТ 17.2.4.01-80 С. 7

где q — масса иона-индикатора в отобранной пробе, г; р — плотность орошающего раствора, г./дм5; с — концентрация иона-индикатора в орошающем растворе, г/дм1;

К — объем газовой фазы, прошедшей через каплеприемник. приведенный к нормальным условиям, м\

5.2. Для уменьшения погрешности определения величины каплеуноса находят среднеарифметическое значение (аср) в г/м’

„    _ Oi+a2+as + •••*<»,

Оср -    --- •

где а, , а:. as,... а, — значения величины каплеуноса в выбранном участке газохода, г/м’; п — количество проб.

5.2.1. Относительная погрешность отдельного измерения определений от среднеарифметического значения каплеуноса при одном и том же технологическом режиме не должна превышать ±15 %.

Разд. 5. (Измененная редакция. Изм. № I).

171

и.|*