Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на фрезы торцовые насадные, дисковые, трехсторонние и дисковые пазовые, презназначенные для обработки торцов, уступов, плоскостей и пазов в деталях из углеродистой стали

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУД АРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ ЦЕЛЬНЫЕ ТОРЦОВЫЕ, НАСДДНЫЕ, ДИСКОВЫЕ ТРЕХСТОРОННИЕ И ДИСКОВЫЕ ПАЗОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 1695-80

Издание официальное

Е

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 621.914.2:006.354    Группа    Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ ЦЕЛЬНЫЕ ТОРЦОВЫЕ, НАСАДНЫЕ,

ДИСКОВЫЕ ТРЕХСТОРОННИЕ И ДИСКОВЫЕ

НАЗОВЫЕ    ГОСТ

Технические условия    1695 80

HSS Гасс milling cutters, straight and alternate angle milling cutters.

Technical specifications

ОКП 39 1830_

Дата ввелення 01.01.81

Настоящий стандарт распространяется на фрезы торцовые насадные, дисковые трехсторонние и дисковые пазовые, предназначенные для обработки торцов, уступов, плоскостей и пазов в деталях из углеродистой стали.

Требования разд. 1, 3, 4. а также п. 2.3 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования — рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Фрезы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Фрезы должны изготовляться из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.

Допускается изготовление фрез из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих работоспособность и стойкость фрез, не уступающую фрезам, изготовленным из быстрорежущей стати по ГОСТ 19265.

По согласованию с потребителем допускается изготовление фрез из легированной стали марки 9ХС по ГОСТ 5950.

1.2.    Твердость рабочей части фрез должна быть:

- из быстрорежущей стали......... 63 ... 66 HRC,

- из стали марки 9ХС............. 62 ... 65 HRC,

Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более и кобальта 5 % и более должна быть 64 ... 68 HRC,.

Твердость проверяется на торце, на расстоянии не более 5 мм от режущих кромок или на задней поверхности зубьев.

1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № О1

1.3.    На рабочей поверхности фрез не должно быть обезуглероженного слоя, месте пониженной твердостью.

1.4.    (Исключен, Изм. № 2).

1.5.    Нешлифованные поверхности фрез после термической обработки должны иметь защитное покрытие или должны быть очищены химическим способом.

1.6.    На поверхности фрез не должно быть трещин, следов коррозии, на шлифованных поверхностях — черновин, на режущих кромках — забоин, поджогов, выкрошенных мест.

1

Е

© Издательство стандартов, 1980 £> ИГ1К Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

Страница 3

С. 2 ГОСТ 1695-80

1.7. Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не

более:

передних главных поверхностей режущей части дисковых пазовых

и торцовых фрез...............................................Ra 0.8

передних главных и вспомогательных поверхностей режущей части

трехсторонних фрез............................................. Яа 1.6

задних главных и вспомогательных поверхностей торцовых, дисковых

трехсторонних и дисковых    пазовых фрез.............................Ra 0,8

посадочного отверстия и опорных горцев............................Ra 1,6

остальных поверхностей.........................................Rz 25

1.8. Предельные отклонения размеров фрез не должны быть более:

наружного диаметра . . . ...................................jsl6

ширины фрез дисковых трехсторонних..............................по ГОСТ    2S527

ширины фрез дисковых пазовых...................................по ГОСТ    3964

обшей длины торцовых насадных фрез,.............................h 14

посадочного отверстия..........................................Н7

шпоночных пазов..............................................по ГОСТ 9472

Допускается по согласованию с потребителем изготовлять шпоночный паз по высоте с, с полем допуска Н12.

1.6—1.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.9. Допуск радиального биения главных режущих кромок относительно оси отверстия, мм:

для торцовых насадных фрез диаметром: до 80 мм для зубьев:

для смежных..................................................0.030

двух противоположных..........................................0,050

св. 80 мм для зубьев:

двух смежных.................................................0.035

двух противоположных..........................................0.060

для дисковых трехсторонних и пазовых фрез диаметром: до 63 мм для зубьев:

двух смежных.................................................0.025

двух противоположных..........................................0,040

св. 63 мм для зубьев:

двух смежных.................................................0.030

двух противоположных.......................................... 0,050.

1.10.    Допуск торцового биения опорных поверхностей относительно оси посадочного отверстия 0,02 мм.

1.11.    Допуск торцового биения вспомогательных режущих кромок на радиусе наружной окружности. наиболее удаленной от оси, относительно оси посадочного отверстия и при опоре на торец, мм:

для фрез диаметром до 80 мм.....................................0,03

для фрез диаметром св. 80 мм....................... .............0,04.

1.12.    Дтя трехсторонних дисковых фрез отклонение от параллельности торцовых режущих кромок не должно превышать допуска на ширину фрезы.

При этом отклонение допускается только в сторону поднутрения режущих кромок по направлению к оси фрезы.

1.13.    Разность размеров наружного диаметра не должна превышать 0.04 мм на всей длине (ширине) фрезы.

1.9—1.13. (Измененная редакция. Изм. № 1).

1.14.    На задней главной и вспомогательной поверхности вдоль режущих кромок допускается ленточка шириной не более 0.05 мм.

1.15.    Средний и 95%-ный периоды стойкости фрез, изготовленных из быстрорежущей стати марки Р6М5, при условиях испытаний, приведенных в разд. 3, должны быть не менее указанных в табл. I.

Страница 4

ГОСТ 1695-80 С. 3

Критерием затупления фрез является достижение допустимого износа по задней поверхности 0,4 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 1

Диаметр фрез.

Период стойкости, мим

мм

средний

установленный

40

50

95

38

63

80

120

48

100

125

130

52

1.16.    На торце каждой фрезы должны быть четко нанесены:

-    товарный знак предприятия-изготовителя;

-    диаметр фрезы;

-    ширина — у трехсторонних дисковых и пазовых фрез;

-    обозначение фрезы (последние четыре цифры);

-    обозначение допуска на ширину фрезы или паза — у трехсторонних дисковых и пазовых фрез;

-    марка материала.

1.17.    Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары — по ГОСТ 18088.

1.18.    Упаковка - по ГОСТ 18088.

1.16—1.18. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    (Исключен, Изм. № 1).

2.2.    Правила приемки — по ГОСТ 23726.

(Измененная редакция, Изм. № I).

2.3.    Испытания фрез на средний период стойкости следует проводить один раз в три года, на 95 %-ный период стойкости один раз в год не менее, чем на 5 фрезах.

Испытания следует проводить на любом типоразмере фрез выпускаемого диапазона диаметров, указанного в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.    (Исключен, Изм. № 2).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Испытания фрез на работоспособность, средний и 95 %-ный периоды стойкости, должны проводиться на фрезерных станках, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.    Испытания фрез должны проводиться на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050. твердостью 191—210 НВ.

3.3.    Режимы резания при испытаниях на стойкость и работоспособность для фрез, изготовленных из быстрорежущей стали марки Р6М5, должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Диаметр фре». мм

Скорость резания У. м/мин

Подача S;. мм/зуб

Глубина фрезеропания

с мелким зубом

с крупным зубом

Л мм

Для торцовых насадных фрез

40

0.06

50

45

3

63

0.08

0,10

80

40

0.1

0.12

100

Страница 5

С. 4 ГОСТ 1695-80

Продолжение табл. 2

Диаметр фрез, мм

Скорость резания У. м/мии

Подача 5Г. мм/зуб

Глубина фре кропании 1. мм

с мелким >убом

с крупным зубом

50

Для ДИСКОВ 40

ых трехсторонних и ш 0.06

1 юных фрез 0.08

5

63

80

0.08

0.10

7

100

35

грования торцовой 1 стойкость должна коэффициент на скс

смазывающе-охлаа воде с расходом 6-

0.10

фрезой при симмс быть не более 0.6 д рость резания для ф

сдающей жидкости i -8 л/мин.

0.12

тричной установке «метра фрезы, рез, изготовленных

щлжен применяться

10

при испытании на «з стали марки 9ХС, 5%-ный (по массе)

125

Ширина фрез< работоспособность

Поправочный равен 0.7.

3.4. В качестве раствор эмульсола п

3.5. Суммарная длина фрезерования при испытании на работоспособность должна быть не менее 500 мм.

3.6.    После испытаний на работоспособность на режущих кромках фрез не должно быть выкрашиваний, а сами фрезы должны быть пригодны для д&пьнейшей работы.

3.2—3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.7.    Приемочные значения среднего и 95 %-ного периодов стойкости не должны быть менее указанных в табл. 3.

3.8.    Проверка твердости фрез — по ГОСТ 9013.

Таблица 3

Диаметр фрез, мм

Приемочное значение периода СТОЙКОСТИ. МИН

среднего

95 %-нош

40

105

45

50

63

135

55

80

100

145

60

125

(Измененная редакция. Изм. № 2).

3.9.    Контроль внешнего вида осуществляется визуально.

3.10.    Параметры шероховатости поверхностей фрез должны проверяться сравнением или при помощи лупы ЛП 1—4* по ГОСТ 25706 с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими значения параметров шероховатости поверхностей не более указанных в п. 1.7.

3.11.    При контроле параметров фрез должны применяться методы и средства измерения, погрешность которых не должна быть более: при измерении линейных размеров-значений, указанных в ГОСТ 8.051; при измерении углов — 35 % значения допуска на проверяемый угол; при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значения допуска на проверяемый параметр.

3.8—3.11. (Измененная редакция. Изм. JV? 1).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение — по ГОСТ 18088.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Разд. 5. (Исключен. Изм. № I).

Страница 6

ГОСТ 1695-80 С. 5

ИНФОРМАЦИОН Н Ы Е ДАН Н ЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.И. Семенченко. ГЛ Астафьева, К.Г. Громаков, М.Д. Кругякова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госуларственною комитета СССР по стандартам 18.06.80 № 2874

3.    Срок проверки 1992 г., периодичность проверки 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 1695-67

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который пана ссылка

Номер раздела. пункта, подпункта

Обошачемнс IIТД. на который аана ссылка

Номер рамела, пункта, подпункта

ГОСТ 8.051-81

3.11

ГОСТ 9378-93

3.10

ГОСТ 9.014-78

4.2

ГОСТ 9472-90

1.8

ГОСТ 1050-88

3.2

ГОСТ 18088-83

1.17, 1.18. Разд. 4

ГОСТ 2789-73

1.7

ГОСТ 19265-73

1.1

ГОСТ 3964-69

1.8

ГОСТ 23726-79

2.2

ГОСТ 5950-73

1.1

ГОСТ 25706-83

3.10

ГОСТ 9013-59

3.8

ГОСТ 28527-90

1.8

6. Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 21.06.91 № 941

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1987 г., июне 1991 г. (ИУС 7-87, 9-91)

Страница 7

Редактор В.If. Кописов Технический редактор //.С. Гришаыона Корректор О.В. Колш Компьютерная перстка В.Н. Грищенко

Изд. лии. №021007 or 10.08.95. Сдано и набор 21.04.98. Подписано и печать 08.06.98. Уел. печ. я. <1,93. Уч.-иад. л. 0.50. Тираж 202 эк». С/Д 4561. Зак. 234.

ИПК И матсльсшо стандартов. 107076. Москва, Колоде iiii.ni пер., 14.

Набрано и Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Иыительстио стандартов — тип. "Московский печатник*. Москва. Лилин пер.. 6.

Плр М 080102

Заменяет ГОСТ 1695-67