Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 16519-78 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяетс яна ручные машины и устанавливает методы измерения их вибрационных параметров в местах контакта рук оператора с машиной при контрольных испытаниях изготовтелем.

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС 5-93)

Рекомендуется использовать ГОСТ 16519-2006 (ИУС 4-2008)

Действие завершено 01.07.2008

Оглавление

1 Требования к средствам измерения

2 Общие требования к проведению измерений

3 Получение вибрационной характеристики образца ручной машины

Приложение 1 Термины и определения

Приложение 2 Соотношения значений виброскорости и их логарифмических уровней

Приложение 3 Метод экспериментального определения коэффициента передачи эластичного виброизолирующего материала покрытия

Приложение 4 Ориентировочные расчетные значения коэффициентов передачи Rk в зависимости от динамических параметров покрытия

Приложение 5 Таблица определения необходимого и достаточного числа измерений

Приложение 6 (справочное)

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАШИНЫ РУЧНЫЕ

МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2007

ГОСТ 16519-78

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения

РАЗРАБОТЧИКИ

А.А. Гоппен, канд. техн. наук; Ю.М. Васильев, канд. техн. наук (руководители темы); И.М. Шишкина; Я.Г. Готлиб, канд.техн. наук

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стаццартам от 27.10.78 № 2804

3.    Стаццарт полностью соответствует СТ СЭВ 716—77

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 12.1.012-90

1.1.1, 2.11

ГОСТ 7338-90

Приложение 3

ГОСТ 17168-82

1.2.5

ГОСТ 17770-86

Приложение 3

6.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6—93)

7.    ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 10—88)

Печать офсетная.

Редактор В.Н. Копысов Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор В. И. Варенцова Компьютерная верстка Л.А. Круговой

Подписано в печать 22.10.2007. Формат 60х84*/8. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс.

Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 1,15. Тираж 83 экз. Зак. 788.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru info@gostinfo.ru Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Протокол №_

Наименование организации, проводящей измерения

измерения вибрационных параметров образца ручной машины

Схематический эскиз ручной машины с указанием стрелками мест установки и ориентации осей чувствительности вибропреобразователей, их порядковый номер

Способ присоединения преобразователя: резьбой (ее параметры) или другим способом

Таблица измеренных величин вибрационных параметров

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц

Результаты замеров вибрационных параметров

Среднеарифме

тическое

значение

Примечание

1-го

2-го

3-го

п-то

Точка №

8

16

31,5

63

125

250

500

1000

Лист 2

Всего листов 3

Продолжение

Поотокол №

измерения вибрационных параметров образца ручной машины

Наименование организации, проводящей измерения

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц

Результаты замеров вибрационных параметров

Среднеарифметич

еское

значение

Примечание

1-го

2-го

З-го

/1-ГО

Точка №

8

16

31,5

63

125

250

500

1000

Точка №

8

16

31,5

63

125

250

500

1000

Точка №

8

16

31,5

63

125

250

500

1000

Подписи и должности лиц, ответственных за проведение измерений


Лист 3


Всего листов 3


19


г.


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

16519-78

МАШИНЫ РУЧНЫЕ

Методы измерения вибрационных параметров

Portable tools.

Methods for measurement of parameters of vibration

Дата введения 01.01.79

Настоящий стандарт распространяется на ручные машины и устанавливает методы измерения их вибрационных параметров в местах контакта рук оператора с машиной при контрольных испытаниях изготовителем.

1. ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ ИЗМЕРЕНИЯ

1.1.    Средства измерений должны обеспечивать измерения следующих параметров:

-    средних квадратических значений виброскорости в м/с или виброускорения в м/с2 и (или) соответственно их логарифмических уровней в дБ в октавных и (или) третьоктавных полосах частот в диапазоне от 5,6 до 1400 Гц;

-    корректированных средних квадратических значений виброскорости в м/с или виброускорения в м/с2 и (или) соответственно их логарифмических уровней в дБ;

-    статической силы нажатия.

Таблицы соотношений значений виброскорости и виброускорения и их логарифмических уровней приведены в приложении 2.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.1.1.    Весовые коэффициенты коррекции должны соответствовать установленным ГОСТ 12.1.012 для локальной вибрации.

Допускается использование средств измерений, не имеющих корректирующих цепей. При этом корректированное значение вибрационных параметров следует рассчитывать по измеренным октавным значениям в соответствии с ГОСТ 12.1.012.

1.1.2.    Вид вибрационного параметра (виброскорости или виброускорения) устанавливается в стандартах и (или) технических условиях на машину.

1.1.3.    Измерения должны проводиться прибором с постоянной времени измерительной цепи не менее 1 с.

1.1.1—1.1.3. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

1.2. Виброизмерительная аппаратура должна обеспечивать непосредственное определение вибрационных параметров в процессе измерений или записи на регистраторе с последующей обработкой данных в лабораторных условиях.

1.2.1.    Рабочий диапазон частот виброизмерительной аппаратуры должен быть от 5,6 до 1400 Гц.

1.2.2.    Прибор должен обладать характеристиками усреднения «медленно» с т = 0,5 и «быстро» с т = 0,2 и непосредственно показывать среднеквадратическое значение виброскорости.

Предпочтительной является динамическая характеристика «медленно».

1.2.3.    Суммарная погрешность измерительного тракта вибропреобразователь — усилительно-преобразующая аппаратура — регистрирующий прибор не должна превышать +10 % в измеряемом диапазоне амплитуд и частот.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.4.    (Исключен, Изм. № 1).

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1979 © Стандартинформ, 2007

1.2.5.    Фильтры, используемые в средствах измерения, должны иметь характеристики затухания по ГОСТ 17168.

Допускается использование в качестве корректирующих цепей (фильтров) виброскорости цепи с плоской (в пределах ±1 дБ) амплитудно-частотной характеристикой от 10 до 1000 Гц для измерения вибрационных параметров ручных машин с базисной частотой колебаний (соответствующей частоте вращения, числу ударов или двойных ходов) не менее 10 Гц.

1.2.6.    Исходные значения виброскорости и виброускорения для определения их логарифмических уровней:

Уд = 5 х 10-8 м/с — для виброскорости;

«0 = 3 х 104 м/с2 — для виброускорения.

1.2.5, 1.2.6. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

1.3.    В стандартах или технических условиях на конкретные типы машин должны быть указаны нормальный режим работы машины, при котором должно определяться значение статической силы нажатия, а также методы и средства ее измерения.

Силоизмерительное устройство должно обеспечивать измерение статической силы нажатия с погрешностью не более ±10 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.    Масса вибропреобразователя с переходным элементом не должна превышать 10 % массы машины или ее частей, колебания которой измеряют, при этом масса вибропреобразователя не должна превышать 65 г.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ИЗМЕРЕНИЙ

2.1.    Измерения вибрационных параметров ручных машин должны проводиться в зонах контроля — стендовых или натурных — в условиях испытаний, установленных стандартами или техническими условиями на конкретные типы машин.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.    Точки контроля, направления измерений и конструкция переходных элементов должны быть указаны в технических условиях или стандартах на машины конкретных типов.

2.3.    (Исключен, Изм. № 1).

2.4.    Предпочтительным способом крепления вибропреобразователя к колеблющимся частям машины должно быть резьбовое соединение.

2.4.1.    Резьбовое отверстие должно быть выполнено таким образом, чтобы при установлении вибропреобразователя отпечаток от нанесенного предварительно на его посадочную плоскость слоя технического вазелина занимал площадь в пределах сектора с центральным углом не менее 270 °.

2.4.2.    Шероховатость поверхностей, на которые устанавливают вибропреобразователи, должна быть такой, чтобы среднее арифметическое отклонение профиля не превышало 2 мкм.

2.4.3.    Диаметр посадочной площадки должен превышать диаметр опорной поверхности виб-роизмерительного преобразователя не менее чем на 1 мм.

2.4.4.    Если непосредственное крепление вибропреобразователя к поверхности, на которой проводят измерения, невозможно, то допускается применение переходного элемента.

Наименьшая собственная частота системы fQ вибропреобразователь — переходный элемент — вибрирующая поверхность должна быть выше величины, определяемой по формуле

/o = V“2/B,    (1)

где/g — верхняя частота частотного диапазонам котором оценивают вибрационные параметры.

2.5.    Допускается в стандартах или технических условиях на машины конкретных типов предусматривать применение вибропреобразователей с другими видами взаимодействия с измеряемой поверхностью, в том числе и бесконтактных вибропреобразователей, при обеспечении точности измерения, установленной в п. 1.2.3.

2.6.    Если место контакта рук оператора с машиной покрыто эластичным виброизолирующим материалом, то следует использовать один из ниже приведенных методов измерений вибрационного параметра, устанавливаемых стандартом на ручные машины конкретных типов.

2.6.1. Среднеарифметическое значение вибрационного параметра в точке контроля Vyk, полученное по измерениям среднеквадратических значений вибрационных параметров в /-й точке контроля, в /-м направлении измерений, в ^-октавной полосе, следует определять по формуле

ГОСТ 16519-78 С. 3

vijk ~ Rkv0ijb    (2)

где Rk — коэффициент передачи эластичного виброизолирующего материала в Аг-октавной полосе частот, определяемый в соответствии с приложениями 3 или 4 экспериментальным или расчетным способом;

ут - среднеарифметическое значение, полученное по измерениям среднеквадратических значений вибрационных параметров на основном материале (под покрытием) в А;-октавной полосе,в /-й точке контроля j-m направлении измерения.

Значения коэффициентов передачи Rk материала, используемого в данной машине, должны быть приведены в техническом паспорте на машину.

2.6.2. Оценку вибрационного параметра в точке контроля Уук следует принимать по значению вибрационного параметра, измеренного на адаптере (тонкой пластине), форма которого соответствует форме места контакта и который прижимается рукой оператора с силой, равной статической силе нажатия, необходимой для нормального режима работы данной машины.

Масса адаптера с вибропреобразователем не должна превышать 40 г. При этом должно соблюдаться условие формулы (1).

2.7.    Когда рукоятки выполнены из эластичного материала и не имеют жесткой основы, измерения вибрации следует проводить по п. 2.6.2.

2.8.    Длительность одной реализации (замера) в каждой из первых трех октавных полос частотного диапазона должна быть не менее 2 с, в остальных полосах — не менее 1 с.

2.9.    Перед началом измерений и в конце их следует проводить калибровку всего измерительного тракта (вибропреобразователь — усилительно-преобразующая аппаратура — регистратор или показывающий прибор). Допускается проводить калибровку на одной фиксированной частоте.

Измерения следует считать достаточно достоверными, если результаты калибровок измерительного тракта до и после проведения измерений отличаются не более чем на 1 дБ.

2.10.    Уровень помех в каждой полосе частот должен быть ниже уровня измеряемого параметра не менее чем на 4 дБ, при этом, если разница между уровнем измеряемого параметра и уровнем помех составляет от 4 до 5 дБ, то из величины измеренного суммарного уровня (с влиянием помех) следует вычесть 2 дБ, а при разнице от 6 до 9 дБ следует вычесть 1 дБ.

При разнице указанных уровней от 10 дБ и более поправки на влияние помех вносить не следует.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.11.    Время отдельного измерения корректированного значения виброскорости или виброускорения — по ГОСТ 12.1.012.

(Введен дополнителыю,Изм. № 1).

3. ПОЛУЧЕНИЕ ВИБРАЦИОННОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБРАЗЦА РУЧНОЙ МАШИНЫ

3.1.    Результат измерения одной реализации следует оценивать на показывающем приборе по среднему положению стрелки, на ленте самописца уровня — по среднему значению уровня записи в каждой октавной полосе частот, а при использовании приборов с цифровой индикацией — по показанию цифрового индикатора.

Используемые вычислительные устройства (например статистические анализаторы) должны обеспечивать показания,соответствующие среднеквадратическому значению измеряемого вибрационного параметра.

3.2.    Число измерений следует определять,исходя из обеспечения доверительной вероятности не менее 0,95 при доверительном интервале +0,4 среднеарифметического от числа измерений.

Вкачестве результата измерений следует принимать средние арифметические значения.

Примечание. Число измерений и, необходимое и достаточное для обеспечения заданной статистической достоверности, может быть определено с помощью приложения 5.

Коэффициент вариации, с помощью которого определяют необходимое число измерений, должен оцениваться по выборке измеренных значений вибрационного параметра, свободной от грубых промахов («выскакивающих значений»),

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3.    Результаты измерений должны оформляться протоколом,рекомендуемая форма которого приведена в приложении.

3.4. Вибрационная характеристика образца, определяемая при приемочных (определительных) испытаниях, должна состоять из значений вибрационных параметров, полученных по трем взаимно перпендикулярным направлениям и всем точкам контроля.

При всех последующих видах контрольных испытаний вибрационную характеристику определяют в направлениях и точках контроля максимальной вибрации, установленных по результатам приемочных (определительных) испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1).


ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное


Термины и определения


Термин


Определение


1.


Статическая сила нажатия


Сила, прикладываемая руками оператора, минимальное значение которой обеспечивает нормальный режим работы машины


2. Условия испытаний


Комплекс требований, устанавливающий вид представительного объекта обработки или его механического имитатора, представительную технологическую операцию, позу и массу оператора или параметры имитирующего его устройства, ориентацию машины в пространстве, параметры подводимой к машине энергии


3.    Место контакта

4.    Зона контроля

5.    Точка контроля

6.    Эластичные виброизолирующие материалы


Поверхность машины, предназначенная для ее удержания руками оператора Часть места контакта, свободная от руки оператора Место установки вибропреобразователя в зоне контроля Материалы, заметно деформируемые усилиями, прикладываемыми руками оператора, и применяемые для виброизоляции мест контакта


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное


Соотношения значений виброскорости и их логарифмических уровней


Таблица 1

Уровни виброскорости Ly, дБ

Виброскорость (п х 10~2), м/с

Уровни виброскорости /v дБ

Виброскорость (и х 10~2), м/с

Уровни виброскорости Lv, дБ

Виброскорость (и х 10-2), м/с

70

0,016

87

0,112

104

0,790

71

0,018

88

0,126

105

0,890

72

0,020

89

0,141

106

1,000

73

0,022

90

0,160

107

1,120

74

0,025

91

0,160

108

1,260

75

0,028

92

0,200

109

1,410

76

0,032

93

0,220

110

1,600

77

0,035

94

0,250

111

1,800

78

0,040

95

0,280

112

2,000

79

0,045

96

0,320

113

2,200

80

0,050

97

0,350

114

2,500

81

0,056

98

0,400

115

2,800

82

0,063

99

0,450

116

3,200

83

0,071

100

0,500

117

3,600

84

0,079

101

0,560

118

4,000

85

0,089

102

0,630

119

4,500

86

0,100

103

0,710

120

5,000


ГОСТ 16519-78 С. 5

Продолжение табл. 1

Уровни виброскорости Lv, дБ

Виброскорость (и х 10-2), м/с

Уровни виброскорости Lr, дБ

Виброскорость (и х 10~2), м/с

Уровни виброскорости /v дБ

Виброскорость (« х 10-2), м/с

121

5,600

128

12,600

135

28,000

122

6,300

129

14,100

136

32,000

123

7,100

130

16,000

137

35,000

124

7,900

131

18,000

138

40,000

125

8,900

132

20,000

139

45,000

126

10,000

133

22,000

140

50,000

127

11,200

134

25,000

141

65,000

Соотношения значений виброускорения и их логарифмических уровней

Таблица 2

Уровни виброускорения Za, дБ

Виброускорение,

м/с2

Уровни виброускорения Za, дБ

Виброускорение,

м/с2

Уровни виброускорения L, дБ

Виброускорение,

м/с2

20

0,0030

54

0,15

88

7,6

21

0,0034

55

0,17

89

8,5

22

0,0038

56

0,19

90

9,5

23

0,0042

57

0,21

91

11,0

24

0,0048

58

0,24

92

12,0

25

0,0053

59

0,27

93

13,0

26

0,0060

60

0,30

94

15,0

27

0,0067

61

0,34

95

17,0

28

0,0076

62

0,38

96

19,0

29

0,0085

63

0,42

97

21,0

30

0,0095

64

0,48

98

24,0

31

0,011

65

0,53

99

27,0

32

0,012

66

0,60

100

30,0

33

0,013

67

0,67

101

34,0

34

0,015

68

0,76

102

38,0

35

0,017

69

0,85

103

42,0

36

0,019

70

0,95

104

48,0

37

0,021

71

1,1

105

53,0

38

0,024

72

1,2

106

60,0

39

0,027

73

1,3

107

67,0

40

0,030

74

1,5

108

76,0

41

0,034

75

1,7

109

85,0

42

0,038

76

1,9

110

95,0

43

0,042

77

2,1

111

110,0

44

0,048

78

2,4

112

120,0

45

0,053

79

2,7

113

130,0

46

0,060

80

3,0

114

150,0

47

0,067

81

3,4

115

170,0

48

0,076

82

3,8

116

190,0

49

0,085

83

4,2

117

210,0

50

0,095

84

4,8

118

240,0

51

0,11

85

5,3

119

270,0

52

0,12

86

6,0

120

300,0

53

0,13

87

6,7

121

340,0

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

МЕТОД ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПЕРЕДАЧИ ЭЛАСТИЧНОГО

ВИБРОИЗОЛИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ПОКРЫТИЯ

Для определения коэффициента передачи следует использовать образцы размером 2R х 50 х 6 мм, где R — радиус искривления поверхности в месте ее охвата рукой оператора, 6 — толщина покрытия.

1 — корпус податчика; 2 — шток податчика; 3 — вибропреобразователь; 4— обжимная матрица массой 0,2 кг; 5 — прокладка из листовой технической резины — пластина 8МБ-с по ГОСТ 7338; б—испытуемый образец; 7—обжимной пуансон; 8— вибропреобразователь; 9 — основание пуансона; 10 — вибростол

Коэффициент передачи следует определять при помощи установки, схема которой приведена на чертеже.

Образец должен охватывать полуцилиндр обжимного пуансона, при этом образец устанавливают таким образом, чтобы его большая сторона располагалась параллельно оси полуцилиндра обжимного пуансона и матрицы.

Стол генератора колебаний должен возбуждать гармонические колебания с частотами, соответствующими с точностью ±10 % среднегеометрическим частотам по ГОСТ 17770 октавных полос.

x4\W444444\W\\\\\\\\^


Значения вибрационного параметра возбуждаемых колебаний должны находиться в пределах 1,2 [Ау±40 %, где Хк — стандартизованное по ГОСТ 17770 предельно допустимое значение вибрационного параметра в ^-октавной полосе частот. На обжимную матрицу должна действовать сила нажатия F, устанавливаемая в соответствии с таблицей настоящего приложения и реализуемая посредством подачи в цилиндр пневмодатчика сжатого воздуха соответствующего давления.

Виды машин

Значение усилия нажатия F, Н

Сверлильные машины, отбойные рубильные молотки, молотки для горячей клепки, перфораторы

150

Молотки для легкой клепки

80

Шлифовальные машины

60

Прочие

50

Оценку коэффициента передачи проводят следующим образом:

R

кг


1. Для каждого характерного положения руки относительно испытуемой машины, приводящегося в технической документации на машину, следует определять корректирующий коэффициент R^ с доверительной вероятностью не менее 0,95 в пределах доверительного интервала ±40 % среднеарифметического значения

где vkp — среднеквадратическое значение вибрационного параметра в ^-октавной полосе частот, полученное при помощи вибропреобразователя 3 при нажатии через адаптер на образец из эталонного материала рукой с усилием, равным F, при возбуждении стола с амплитудой вибрационного параметра vkc. Адаптер выполняют в виде изогнутой пластины из алюминиевого сплава с внутренним радиусом (R+ + 5) мм, шириной 30 мм, длиной 100 мм, толщиной 2 мм; vfai среднеквадратическое значение вибрационного параметра в ^-октавной полосе частот, полученной при помощи вибропреобразователя 3 при прижатии образца из эталонного материала с усилием, равным F, обжимной матрицей через резиновую прокладку податчиком, схема которого представлена на чертеже, при возбуждении стола с амплитудой виброскорости vfc.

В качестве эталонного материала принимают мягкую листовую резину 8МБ-А-М по ГОСТ 7338.

2. Для каждой марки материала с учетом его толщины и радиуса места обхвата при помощи установки, схема которой приведена на чертеже, определяют соответствующие коэффициенты передачи Rk (в каждой стандартизованной &-октавной полосе частот по ГОСТ 17770):

ГОСТ 16519-78 С. 7

Rk ~ RkrRkO’

где vk2 — среднеквадратическое значение вибрационного параметра в ^-октавной полосе, определенное при помощи вибропреобразователя 3 при поджиме матрицы через резиновую прокладку податчиком; vk\ ~ среднеквадратическое значение вибрационного параметра в ^-октавной полосе, определенное при помощи вибропреобразователя 8 при поджиме матрицы через резиновую прокладку податчиком;

Rk0 — среднеарифметическое значение отношения при поджиме матрицы податчиком, полученное с доверительной вероятностью не менее 0,95 на доверительном интервале ±0,4/^.

Масса штока податчика должна быть от 0,4 до 0,6 кг.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

Ориентировочные расчетные значения коэффициентов передачи Rk в зависимости от динамических параметров покрытия

Динамические параметры покрытия

Коэффициент Rk в октавных полосах частот, Гц

Сопротивление,

кгс/м

Жесткость, Н/м

8

16

31,5

63

125

250

500

1000

100

1 • 105

0,55

0,55

0,55

0,55

0,5

0,4

0,33

0,8

1 • 104

0,40

0,50

0,60

0,60

0,60

0,60

0,6

0,6

500

1 105

0,5

0,55

0,65

0,70

0,70

0,70

0,70

1 106

0,90

0,90

0,90

0,90

0,90

0,85

0,80

0,75

1000

1 105

0,60

0,70

0,80

0,85

0,85

0,85

0,80

0,80

Примечание. Исходные величины динамических параметров принимают в диапазоне, где обеспечивается их линейность.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Справочное

ТАБЛИЦА ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕОБХОДИМОГО И ДОСТАТОЧНОГО ЧИСЛА ИЗМЕРЕНИЙ

Определенный по экспериментальным данным коэффициент вариации W не должен быть больше табличного значения Wn, соответствующего определенной величине

где п — число измерений;

i — порядковый номер измерения;

Xj — текущее значение вибрационного параметра;

X — среднеарифметическое значение вибрационного параметра.

W

п

0,16

0,24

0,32

0,36

0,44

0,48

0,52

0,56

0,6

0,64

п

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

W

п

0,65

0,68

0,72

0,76

0,78

0,81

0,84

0,85

0,83

0,88

п

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Справочное

Поотокол №

измерения вибрационных параметров образца ручной машины

Наименование организации, проводящей измерения

Сведения об испытываемом образце

Наименование машины

Индекс

№ образца

Масса образца, кг

Изготовитель

Сведения о средствах измерений

Виброизмерительный прибор (наименование, тип и номер в целом или составляющих частей)

Виброизмерительный преобразователь (наименование, тип, номер)

Сведения о проверке (дата и номер документа)

Силоизмеригельный прибор или устройство (наименование, тип, номер)

Сведения об условиях испытаний

Испытания проводят в соответствии с

(наименование и номер документа, устанавливающего условия испытаний)

Способ испытаний (в натурных условиях, на стенде, наименование, индекс и т. п.)

Положение ручной машины в пространстве (горизонтальное, угол наклона)

Характер выполняемой работы (технологическая операция, объект обработки и т. д.)

Величина статической силы нажатия, Н

Способ приложения силы нажатия (руками или имитирующее устройство, индекс и №)

Лист 1

Всего листов 3

19_г.