ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОСНОВНЫЕ НОРМЫ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ

ПЕРЕДАЧИ ГЛОБОИДНЫЕ

ДОПУСКИ

ГОСТ 16502-83

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

РАЗРАБОТАН

Государственным комитетом СССР по стандартам Министерством энергетического машиностроения Министерством тяжелого и транспортного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. М. Шоломов, Э. В. Бабенкова, Б. Ф, Федотов, Л. А. Архангельский,

С. А. Лагутин

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Член Госстандарта А. В. Скрипников

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 декабря 1983 г. № 5898

Стр. to ГОСТ 1*502—**

Таблица в Нормы плавности работы (показатель f ггот )

Нормы irTn в мкм для модуля т, мм Степень точности От 1 до 3,6 Св. 3,5 до 6,3 Св. 6,3 до 10 Св. 10 до 16 Св, 16 до 25 Свыше 25 6 11 14 17 20 ___ — 7 17 20 24 30 40 V— 8 24 30 36 45 60 75

Таблица 9 Нормы пдавцоетн работы (показатели \zkr и tzkor )

Степень точности Частота £ за оборот колеса глобоидной передачи Нормы 1гй, *zko в мкм дЛя делательисго диаметра <ff( мм До 125 Св. 125 до № Ов. 400 до 800 Св. 800 до 1600 Свыше 1600 Модуль т, мм до 6,3 до 6,3 св. 6,3 до 6,3 св. 6,3 ДО 6,3 св. 8,3 св. 6,3 От 2 до 4 и 16 19 21 24 24 30 34 Св. 4 до 8 6.0 11 14 15 18 17 22 24 » 8 » 16 6,0 8,5 10,5 11 13 13 16 18 6 » 16 » 32 4,8 6,7 8,0 9,0 10 10 13 14 > 32 » 63 3,8 5,6 6,7 7,1 8,5 8,0 10,5 11 » 63 » 125 3,2 4,8 6,0 6,0 7,1 7,5 9,0 10 » 125 3,0 4,2 5,0 5,3 6,3 7,0 8,0 8,5 От 2 до 4 17 25 34 32 42 36 50 60 Св. 4 до 8 13 18 25 24 30 26 38 42 > 8 » 16 10 13 18 18 22 20 28 32 7 > 16 > 32 8,0 10 14 14 18 16 22 25 » 32 ^ 63 6,0 9,0 12 И 14 13 18 21 » 63 » 125 5.3 7,5 10 10 12 И 15 17 » 125 4.5 6,7 9,0 8,5 И 10 13 15 От 2 до 4 25 36 48 45 60 53 71 85 Св. 4 до 8 18 26 34 32 42 38 53 60 » 8 > 16 13 19 26 25 32 28 40 45 8 » 16 » 32 10 15 20 19 25 22 30 36 > 32 » 63 8,5 12 16 16 20 18 25 30 » 63 » 125 7,5 10 14 13 17 15 21 25 > 125 6,7 9,0 12 12 15 14 19 22

ГОСТ 16S02—^СтР- ¹¹

Таблица 10 Нормы плавности работы для глобоидного червяка (показатели fhr, ihkr, fpxr и *Pxkr)

Нормы В МКМ ДЛЯ модуля m, му Степень точности Обозначе ния От 1 до 3,5 Св* 3,5 ДО 6,3 1 Св. 6,3 1 до 10 Св. 10 ДО 16 Св. 16 до 25 Свыше 25 6 h *Рх *Pxk И 22 ±7,5 13 14 28 ±9 16 18 36 ±12 21 24 45 ±16 28 — 7 h fpx fPxk 17 34 ±12 21 21 42 ±15 26 28 56 ±19 34 36 75 ±25 45 50 100 ±34 60 — 8 h *hk W *Pxk 28 53 ±19 32 34 67 ±24 40 45 90 ±30 53 56 120 ±40 67 80 160 ±53 80 по 220 ±75 130 9 h hk fpx *Pxk 45 85 ±30 53 56 110 ±36 67 75 140 ±48 85 100 180 ±63 ПО 130 250 ±85 140 180 360 ±120 220

2.6.    При соответствии плавности работы глобоидной передачи требованиям настоящего стандарта контроль плавности работы глобоидных червяка и колеса не является обязательным.

2.7.    При соответствии пятна контакта глобоидной пары или передачи требованиям настоящего стандарта контроль других показателей, определяющих контакт зубьев глобоидного колеса глобоидной передачи и витков глобоидного червяка, не является обязательным.

2.8.    Комплексы показателей точности в соответствии с п. 2.1 устанавливает изготовитель передач. Каждый комплекс показателей является равноправным с другими, хотя предпочтение следует отдавать функциональным показателям , i_zkor , \_гг0г и пятну контакта.

Продолжение табл. 11

Степень (Хюзначе- Нормы в мкм для межосевого расстояния я. мм точности ние До 80 Св. во До 120 Св. 120 До 180 Св. 180 до 250 Св. 250 ДО 315 Св - 315 до 400 Св. 400 до 500 Св. 500 до 630 Св. 630 до 800 Св. 800 до 1000 Св. 1000 до 1250 Св. 1250 до 1600 8 ±45 ±53. ±63 ±71 ±80 ±90 ±95 ±110 ±125 ±140 ±170 ±200 »« ±75 ±85 ±100 ±112 ±130 ±140 ±160 ±180 ±200 ±220 ±260 ±320 9 ±60 ±67 ±80 ±90 ±105 ±112 ±130 ±140 ±160 + 180 ±210 ±260 **i ±75 ±85 ±100 ±112 ±130 ±140 ±160 ±180 ±200 + 220 ±260 ±320 ±75 ±85 ±100 ±112 ±130 ±140 ±160 ±180 ±200 ±220 ±260 ±320

Примечание. При наличии предусмотренного свободного осевого перемещения (осевой игры) подшипников допускается увеличивать предельные смещения средней плоскости червяка в глобоидной передаче fX\ на 40 % Н предельные смещения средней плоскости колеса в глобоидной передаче fx2 на 60 %.

Таблица 12 Нормы контакта (показатели fflr и tf2r )

Степень точности Обозначе ние Нормы в мкм для модуля m, мм От 1 до 3,5 Св. 3,5 до 6,3 Св. 6,3 до 10 Св. 10 до 16 Св. 16 до 25 Св. 25 6 f/i 11 14 19 25 — — V* 14 18 24 32 — — 7 f/l 18 24 30 40 56 — f/2 22 30 38 50 71 — 8 f/l 28 36 48 63 90 125 */2 36 45 60 80 112 160 9 f/l 45 56 75 100 130 200 f/s 56 71 95 125 160 250

Примечания: 1.    Допуск ffi обеспечивается рабочей частью инструмента. 2.    При обработке зоны огибания зуба колеса глобоидной передачи одним резом допуск f/а обеспечивается рабочей частью инструмента.

2.9.    Непосредственный контроль глобоидных червяков, колес, пар и передач по всем показателям установленного комплекса не является обязательным, если изготовитель существующей у него системой обязательного контроля точности производства гарантирует выполнение соответствующих требований настоящего стандарта.

2.10.    Настоящий стандарт устанавливает требования к точности червяков и колее, находящихся на рабочих осях. Погрешности, вносимые при использовании в качестве измерительной базы поверхностей, имеющих неточности формы и расположения, относительно рабочей оси, должны быть уточнены или компенсированы введением производственного допуска.

При назначении в чертеже глобоидного червяка или колеса глобоидной передачи требований к их точности относительно другой оси (например, оси отверстия под вал), которая может не совпадать с рабочей осью, измеренная погрешность изделия будет отличаться от погрешности относительной рабочей оси. Это отличие должно учитываться при оценке точности передачи.

Т а б л ид a 13 Нормы контакта (пятно контакта)
Степень точности __ Число зубьев колеса глобоидной передачи г % Относительные размеры пятна контакта в % для гло^оидной передачи с локализованным контактом Относительные размеры пятна контакта в % ддя сопряженной глобоидной передачи По ширине зубьев (ширине венца колеса) По длине витков (ширине зоны огибания) По высоте витков (зубьев) По ширине зубьев (ширине венца колеса) По длине витков (ширине зоны огибания) По высоте виткоз (зубьев) При продольном завале При профильном завале До 37 25 50 40 90 6 От 38 до 53 25 45 50 35 85 85 От 54 20 40 30 80 Да 37 25 45 30 75 7 От 38 до 53 20 40 50 30 70 80 От 54 20 35 25 65 До 37 20 40 25 60 8 От 38 до 53 20 35 45 25 55 70 От 54 15 30 20 50 До 37 20 40 20 40 9 От 38 до ЬЗ 15 35 45 15 35 60 От 54 15 30 15 30	О а
Примечания: 1. Нормы контакта по ширине зубьев соответствуют ширине венца b2l равном 0,25 межосевого расстояния гло-боидной передачи а.

Стр. 16 ГОСТ i6502—83

2.    Нормы контакта по ширине зубьев даны для модифицированных глобо-идных передач, червяки которых нарезаны двусторонним бескоррекционным способом аи с параметрами станочного зацепления в соответствии с рекомендациями ГОСТ 17696-80.

3.    Размеры пятна контакта определяются в собранной глобоидной передаче при ведущем червяке и легком торможении колеса.

4.    Допускается локализация контакта по ширине зоны огибания без локализации по высоте зубьев.

5.    Для степеней точности 6 и 7 выход уплотненного контакта на границы зоны огибания не допускается.

6.    Выход уплотненного контакта на зоны подрезной поверхности не допускается.

3. НОРМЫ БОКОВОГО ЗАЗОРА

3.1.    Величина гарантированного бокового зазора для различных видов сопряжений устанавливается по табл. 14 независимо от степеней точности и их комбинирования.

3.2.    Показателями, обеспечивающими гарантированный боковой зазор глобоидной передачи при всех видах сопряжений, являются: Еfs (табл. 15), Tsi (табл. 16) и T_s“2 (табл. 17).

Таблица 14 Нормы бокового зазора (показатель jn min )

Вид сопряжения Нормы I* в мкм для межосевого расстояния а, мм г *4 171111 До 80 Св. 80 до 120 о _ а © и § Св. 180 до 250 о _ U5 ю CN ГГ и § Св. 315 до 400 Св. 400 до 500 С в. 500 до 630 Св. С30 до 800 Св. 800 до 1000 о о 28 as Св. 1250 ! до 1600 | Е 30 35 40 46 52 57 63 70 80 90 105 125 D 46 54 63 72 81 89 97 110 125 140 165 195 С 74 87 100 115 130 140 155 175 200 230 260 310 В 120 140 160 185 210 230 250 280 320 360 420 500 А 190 220 250 290 320 360 400 440 500 560 660 780

ГОСТ 16502—S3 Стр. 17

Таблица 15 Нормы бокового зазора (показатель E^s )

Вид сопряжения Степень точности по нормам плавности Нормы в мкм для модуля т, мм От 1 до 3,5 Св. 3,5 до 6,3 Св. 6,3 До 10 . Св. 10 ДО 16 Св. 16 до 25 Св. 25 6 90 100 120 180 с 7 ПО 140 180 250 320 •—• 6 100 140 160 200 D 7 120 180 220 280 380 — 8 160 250 300 340 450 530 6 140 180 220 280 с 7 160 220 280 360 480 — 8 220 280 360 420 560 710 9 280 360 420 500 710 800 6 200 250 320 400 D 7 220 280 360 450 630 _ D 8 280 360 450 560 710 900 9 360 450 560 630 900 1000 6 280 360 450 560 Л 7 320 400 500 630 900 .— А 8 360 450 560 710 1000 1100 9 400 560 710 900 1100 1300

Таблица 16 Нормы бокового зазора (показатель )

Вид сопряжения Степень точности по нормам плавности Нормы Т- в мкм для модуля т. мм От 1 до 3,5 Св. 3,5 до 6,3 Св. 6,3 до 10 Св. 10 до 16 Св. 16 до 25 Св. 25 р 6 32 36 40 45 с. 7 40 45 50 56 71 — 6 40 45 50 60 D 7 50 56 63 71 90 — 8 63 75 90 100 120 180

I

Стр„ 18 ГОСТ 16502-8»

(Продолжение табл. 16)

Вид сопряжения Степень точности по нормам плавности Нормы Т— в мкм для модуля т, мм От 1 до 3,5 Св. 3,5 до 6.3 со 0*2 Св. 10 до 16 Св. 16 до 25 Св. 25 6 50 56 63 75 с 7 63 71 82 90 по — 8 80 90 ПО 140 160 220 9 90 100 120 200 220 280 6 63 71 80 90 П 7 80 85 100 ПО 140 — D 8 100 ПО 140 160 200 280 9 ПО 120 150 180 280 320 6 80 90 ПО по д 7 90 100 120 130 160 Л 8 120 130 150 170 250 320 9 130 140 170 200 320 380

Таблица 17

Нормы бокового зазора (показатель Т“2 )

Вич сопряжения Степень точности по нормам платности Нормы в мкм для модуля т, мм От \ ДО 3,5 Св* 3,5 ДО 6,3 Св. 6,3 ДО 10 Св. 10 ДО 16 Св. 16 ДО 25 Св. 25 Все виды сопряжения 6 100 140 160 180 — __. 7 120 180 200 250 320 _ 8 160 220 250 320 360 500 9 200 280 320 400 480 560

УДК 621.833.389:621.753.1:006J54    Группа М5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ С О Ю 3 А ССР

Основные нормы взаимозаменяемости ПЕРЕДАЧИ ГЛОБОИДНЫЕ Допуски

Basic requirements lor interchangeability. Globoid gears. Tolerances

ОКСТУ 3102

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 декабря 1983 г. № 5898 срок введения установлен

с 01.01.86

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на глобоидные передачи и глобоидные пары (без корпуса), выполненные в соответствии с ГОСТ 24438-80, номинальные поверхности витков червяков которых образованы прямой линией или производящей поверхностью вращения, образованной прямой линией, с межосевым углом 90°.

1. СТЕПЕНИ ТОЧНОСТИ И ВИДЫ СОПРЯЖЕНИЯ

1.1.    Устанавливают четыре степени точности глобоидных червяков, колес, пар и передач, обозначаемых в порядке убывания точности цифрами б, 7, 8 и 9.

1.2.    Для глобоидных червяков, колес, пар и передач каждой степени точности устанавливают нормы кинематической точности, нормы плавности работы и нормы контакта зубьев и витков.

Примечание. Для нерабочих боковых поверхностей зубьев колеса и витков червяка или используемых при пониженных нагрузках, допускается снижение точности, но не более чем на две степени.

1.3.    Допускается комбинирование норм кинематической точности, норм плавности работы и норм контакта зубьев и витков разных степеней точности.

1.4 . При комбинировании норм разных степеней точности нормы плавности работы глобоидных червяков, колес, пар и передач могут быть не более чем на две степени точнее норм кинемати-

Перепечатка воспрещена

(6) Издательство стандартов, 1984

ГОСТ 16502—S3 Стр. 19

ПРИЛОЖЕНИЕ I

Справбчное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

1.    Кинематическая погрешность глобоидной передачи.

Разность мезвду действительным и номинальным (расчетным) углами поворота колеса глобоидной передачи при зацеплении с парным червяком в собранной передаче.

Выражается в линейных величинах длиной дуги делительной окружности цолеса глобоидной передачи.

1.1.    Наибольшая кинематическая погрешность глобоидной передачи Е_(ог

Наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности глобоидной передачи за полный цикл изменения относительного положения колеса и червяка (т. е. в пределах числа оборотов колеса, равного частному от деления числа витков червяка на общий наибольший делитель числа зубьев колеса глобоидной передачи и числа витков глобоидного червяка).

1.2.    Допуск йа кинематическую погрешность глобоидной передачи — F_i(y

2.    Кинематическая погрешность колеса глобоидной лередачи (черт. 1).

/—кривая кинематической погрешности колеса глобоидной передачи; П—наи* большая кинематическая погрешность колеса глобоидной передачи F ; 111—один оборот колеса глобоидной передачи.

Черт. 1

Разность между действительным и номинальным (расчетным) углами поворота колеса глобриднрй передачи на его рабочей оси, ведомого измерительным червяком, при номинальном взаимном расположении осей глобоидного червяка и колеса.

Стр. 2 ГОСТ 16502-83

ческой точности; нормы контакта зубьев колеса и витков червяка не могут быть грубее норм плавности работы глобоидных передач.

1.5. Устанавливают пять видов сопряжений глобоидного червяка с колесом, обозначаемые в порядке убывания величины бокового зазора буквами А, В, С, D, Е (табл. 1 и чертеж).

Соответствие между видами сопряжения глобоидного червяка с колесом в передаче и степенью точности по нормам плавности работы указано в табл. 1.

Таблица 1

Вид сопряжения А В С D Е Степень точности по цормам плавности работы 6—9 6-9 6-9 6—8 6-7

Виды сопряжений и гарантированные боковые зазоры Виды    А    В    С    В    £

линив

1.6.    Точность изготовления глобоидных передач задается степенью точности, а требования к боковому зазору — видом сопряжения по нормам бокового зазора.

Пример условного обозначения глобоидной передачи или пары со степенью точности 7 по всем трем нормам, с видом сопряжения элементов передачи С:

7 — С ГОСТ 16502-83

1.7.    При комбинировании норм разных степеней точности глобоидных червяка, колеса, передачи и пары точность обозначается последовательным написанием трех цифр и одной буквы: первая цифра обозначает степень по нормам кинематической точности, вторая — степень по нормам плавности работы, третья — степень по нормам контакта зубьев колеса и витков червяка, буква — вид сопряжения колеса с червяком. Цифры и буква разделяются тире.

ГОСТ 16502-83 Стр. 3

Пример условного обозначения глобоидной передачи со степенью 8 по нормам кинематической точности, со степенью 7 по нормам плавности, со степенью 6 по нормам контакта зубьев колеса и витков червяка и с видом сопряжения червяка и колеса В:

8—7—6 — В ГОСТ 16502-83 1.8. В стандарте приняты следующие обозначения и термины показателей точности и допусков:

Е_daU— отклонение диаметра вершин витков в средней торцевой плоскости глобоидного червяка;

Е_йагг — отклонение диаметра вершин зубьев в средней торцевой плоскости колеса глобоидной передачи;

Егв — предельные отклонения расстояния от базового торца до средней плоскости глобоидного червяка (заготовки);

ЕiBr — отклонение расстояния от базового торца до средней плоскости глобоидного червяка (заготовки);

Ej_s — наименьшее отклонение толщины витка глобоидного червяка по хорде;

\_а — предельные отклонения межосевого расстояния глобоидной передачи; f_acl — предельные отклонения межосевого расстояния в обработке глобоидного червяка; f_ac2 — предельные отклонения межосевого расстояния в обработке колеса глобоидной передачи; f_aclr — отклонение межосевого расстояния в обработке глобоидного червяка;

W 2 г — отклонение межосевого расстояния в обработке колеса глобоидной передачи; i_ar — отклонение межосевого расстояния глобоидной передачи;

is — допуск на биение базового торца контрольной шейки (буртика) глобоидного червяка;

Fb — допуск на биение базового торца колеса глобоидной передачи;

hr — биение базового торца контрольной шейки (буртика) глобоидного червяка;

— биение базового торца колеса глобоидной передачи; F_c — допуск на погрешность обката колеса глобоидной передачи;

F_cr — погрешность обката колеса глобоидной передачи; ift — допуск на погрешность профиля витка глобоидного червяка;

f/₂    — допуск на погрешность профиля зуба колеса глобоид

ной передачи;

2 Зак. 3793

tfir — погрешность профиля витка глобоидного червяка;

W — погрешность профиля зуба колеса глобоидной передачи;

— допуск на погрешность линии витка в пределах оборота глобоидного червяка;

hk — допуск на погрешность линии витка на длине глобоидного червяка;

fhkr — погрешность линии витка на длине глобоидного червяка;

fhr    — погрешность линии витка в пределах оборота глобо

идного червяка;

F' — допуск на кинематическую погрешность колеса глобоидной передачи;

F'₀    —    допуск на кинематическую погрешность глобоидной

передач»;

F'_for — наибольшая кинематическая погрешность глобоидной передачи;

F_f-_r — наибольшая погрешность колеса глобоидной передачи;

р_гв — предельные отклонения расстояния от базового торца до средней плоскости заготовки колеса глобоидной передачи;

F — отклонение расстояния от базового торца до средней ' плоскости заготовки колеса глобоидной передачи;

F_P — допуск на накопленную погрешность шага глобоидной передачи;

Fp_fc — допуск на накопленную погрешность k шагов колеса глобоидной передачи;

F_Pjkr — накопленная погрешность k Шагов колеса глобоидной передачи;

р_Рг — накопленная погрешность шага колеса глобоидной передачи;

ipx — допуск на отклонение шага глобоидного червяка;

Ub — допуск на радиальное биение контрольной шейки (буртика) глобоидного червяка;

Ьвг — радиальное биение контрольной шейки (буртика) глобоидного червяка;

F_r — допуск на радиальное биение зубчатого венца колеса глобоидной передачи;

F_гС[_а — допуск на радиальное биение диаметра вершин зубьев в средней торцевой плоскости колеса глобоидной передачи;

F_гШ — радиальное биение диаметра вершин зубьев в средней торцевой плоскости колеса глобоидной передачи;

р_гг — радиальное биение зубчатого венца колеса глобоидной передачи;

ГОСТ 16502-83 Стр. 5

F_i7- — допуск на колебание бокового зазора;

Гу/г — колебание бокового зазора;

W — предельные отклонения шага колеса глобоидной передачи;

*pt_ir — отклонение шага колеса глобоидной передачи; tpxk — допуск на накопленную погрешность шагов глобоид-ного червяка;

^Рхкг — накопленная погрешность шагов глобоидного червяка;

ip*r — отклонение шага глобоидного червяка; t_A-i — предельные смещения средней плоскости червяка в глобоидной передаче;

—    предельные смещения средней плоскости колеса в глобоидной передаче;

t*ci — предельные смещения средней плоскости глобоидного червяка в обработке;

—    предельные смещения средней плоскости колеса глобоидной передачи в обработке;

trcir — смещение средней плоскости глобоидного червяка в обработке;

Ххс2г — смещение средней плоскости колеса глобоидной передачи в обработке;

—    смещение средней плоскости червяка в глобоидной передаче;

W — смещение средней плоскости колеса в глобоидной передаче;

fyci — предельные смещения средней плоскости инструмента в обработке глобоидного червяка;

1_ус2 — предельные смещения средней плоскости инструмента в обработке колеса глобоидной передачи; fycir — смещение средней плоскости инструмента в обработке глобоидного червяка; i_yc2r — смещение средней плоскости инструмента в обработке колеса глобоидной передачи; i_zk — допуск на циклическую погрешность колеса глобоидной передачи;

izko — допуск на циклическую погрешность глобоидной передачи;

%ког — циклическая погрешность глобоидной передачи;

\_zkr — циклическая погрешность колеса глобоидной передачи;

i_zzо — допуск на циклическую погрешность зубцовой частоты в глобоидной передаче; f_zzor — циклическая погрешность зубцовой частоты в глобоидной передаче;

2 Зак. 3793

Стр. 6 ГОСТ 16502-83

fa — предельные отклонения межосевого угла глобоидной передачи;

fsci — предельные отклонения межосевого угла в обработке глобоидного червяка;

fzc2 — предельные отклонения межосевого угла в обработке колеса глобоидной передачи;

iscjr — отклонение межосевого угла в обработке глобоидного червяка;

hc2r — отклонение межосевого угла в обработке колеса глобоидной передачи;

hr — отклонение межосевого угла глобоидной передачи;

inmin — гарантированный боковой зазор;

5    —    номинальная толщина витка глобоидного червяка

по хорде;

s₂ — толщина зуба колеса глобоидной передачи по хорде;

T_dai — допуск на диаметр вершин витков в средней торцевой плоскости глобоидного червяка;

Т_da2 — допуск на диаметр вершин зубьев в средней торцевой плоскости колеса глобоидной передачи;

Тj_n —■ допуск на боковой зазор;

Tii — допуск на толщину витка глобоидного червяка по хорде;

Тs2 — допуск на толщину зуба колеса глобоидной передачи по хорде;

1.9. Пояснения терминов, используемых в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

2. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

2.1. Показатели кинематической точности, плавности работы и контакта зубьев колеса с витками червяка устанавливают по табл. 2—4.

Показатели кинематической точности    Таблица    2

Контролируемый объект Показатель точности или комплекс показателей Степень точности Кг 6—8 Колесо глобоидной передачи Fpr. FPkr 6—8 Per > Pvjr 6,7 Pvjr 8,9 Глобоидная пара и передача р' rior 6—8

Примечание. Допускается, чтобы значение одной из величин, входящих в комплекс Fсг или FVjr, превосходило предельное, если совместное влияние обеих величин не превышает F^.

ГОСТ 16502-83 Стр. 7

Таблица 3 Показатели плавности работы

Контролируемый объект Показатель точности или комплекс показателей Степень точности 1hr> fhkr 6—9 Глобоидный червяк *Рхг ' fpxkr 6—9 f Pt2r 6—S Колесо глобоидной передачи fzkr 6—8 Глобоидная пара или передача 1zkor» ^zzor

Примечания: 1.    Показатели точности модифицированного глобондного червяка, нарезанного бескоррекционным способом, рекомендуется замерять при настройке на параметры станочного зацепления. 2. Для многовитковых червяков контроль по показателям f Рхг    и f Pxkr является обязательным.

Таблица 4 Показатели контакта глобоидной передачи

Контролируемый объект Показатель точности или комплекс показателей Степень точности Глобоидная пара или передача f f f f t ar* lx\r> lx2r* l2r* *flr Hf/2r 6—9 Пятно контакта 6—9

2.2.    Допуски и предельные отклонения по нормам кинематической точности, нормам плавности работы и нормам контакта зубьев колеса и витков червяка для различных степеней точности глобоидной передачи и ее элементов устанавливают по табл. 5—13.

2.3.    При соответствии кинематической точности колеса глобоидной передачи требованиям настоящего стандарта контроль кинематической точности глобоидной пары иди передачи не является обязательным.

2.4.    При соответствии кинематической точности глобоидной пары или передачи требованиям настоящего стандарта контроль кинематической точности колеса не является обязательным.

2.5.    Нормы кинематической точности, кроме F _vj , в зависимости от условий работы глобондного червяка и колеса по правым и левым профилям, допускается назначать из разных степеней точности.

2*

Стр. 8 ГОСТ 16502-83

Таблица 5 Нормы кинематической точности (показатели F irt F -r ,Ftfr )

Степень точности Обозначе ние Модуль m, мм Нормы в мкм для делительного диаметра ia, мм До 126 Св. 125 до 400 Св. 400 ДО 800 ; Св. 800 до 1600 Св. 1600 до 2500 р; От 1 до 16 45 80 112 160 200 л От 1 до 3,5 25 36 45 О 17 Св. 3,5 до 6,3 28 40 50 56 1 rvj » 6,3 » 10 45 56 63 71 » 10 > 16 -* 50 63 71 80 F* От 1 до 16 14 28 45 71 80 F'i От 1 до 25 63 112 160 220 280 От 1 до 3,5 36 53 63 Св. 3,5 до 6,3 40 56 71 80 __ 7 F • * *7\ 1 » 6,3 » 10 '— 63 80 90 100 UJ » 10 » 16 — 71 90 100 112 » 16 > 25 ^— 100 112 125 Fc От 1 до 25 20 40 63 100 150 p; Св. 1 90 160 220 300 400 От 1 до 3,5 45 63 80 8 Св. 3,5 до 6,3 50 71 90 100 — Fvj » 6,3 » 10 —. 80 100 112 125 » 10 » 16 •— 90 112 125 140 * 16 * 25 — *— 125 140 160 » 25 — — 140 160 180 От 1 до 3,5 56 80 100 _ Св. 3,5 до 6,3 63 90 112 125 — Q » 6,3 » 10 ■—. 100 125 140 160 и Г V; » 10 » 16 .— 112 140 160 180 » 16 » 25 — .—. 160 180 200 » 25 — — 180 200 220

Примечание. Допуск на кинематическую погрешность глобоидной пе редачи определяют по формуле Fiо в

где — назначается в соответствии со степенью плавности работы (табл. 8).