Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

7 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на древесину и устанавливает методы определения модуля упругости при статическом изгибе.

Методы не распространяются на авиационные пиломатериалы и заготовки

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 16483.9-73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА

МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ СТАТИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ

Издание официальное

БЗ 1-99


ИI1K ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 634.0.812.7:620.172.225:008.354    Группа    К09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДРЕВЕСИНА    ГОСТ

16483.9-731

Методы определения модуля упругости при статическом изгибе

Wood. Methods Гог determination of modulus    Взамен    ГОСТ    16483.9—72

of elasticity in static bending

I(остановленном Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.10.73 № 2364 дата введения установлена

01.07.74

Ограничение срока действия снято но протоколу Sc 3—93 Межгосударственного Совета но стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6—93)

Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает методы определения модуля упругости при статическом изгибе.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1142—78 и ИСО 3349—75 в части определения модуля упругости при статическом изгибе кондиционированных образцов.

Методы не распространяются на авиационные пиломатериалы и заготовки.

(Измененная редакция, Изм. № I).

1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ СТАТИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ

Метод предназначен для определения модуля упругости древесины при кондиционировании образцов по ГОСТ 16483.0-89.

1.1.    Аппаратура

1.1.1.    Машина испытательная по ГОСТ 28840-90. обеспечивающая скорость нагружения образна или перемещение нагружающей головки, позволяющая измерять нагрузку с погрешностью не более I %.

1.1.2.    Приспособление, схема которого изображена на черт. 1. или подобное ему, для создания симметричной относительно длины образца зоны чистого изгиба, состоящее из двух опор и расположенных между ними двух нагружающих ножей.

1

Переиздание (сентябрь 1999 г.) с Изменениями ■№' I, 2. утвержденными в январе 1980 г.. октябре 1988 г.

(ИУС 3—80, 1—89)

© ИГ1К Издательство стандартов, 1999

Страница 3

С. 2 ГОСТ 16483.9-73

/ — ииликаюр: 2— держатель. J — скоба-упор: 4 — виит: 5 - образси

Черт I

Расстояние между центрами опор должно быть 240 мм, а между нагружающими ножами — 1/2 расстояния между центрами опор. Радиус закругления опор и ножей должен быть 30 мм.

1.1.3.    Прибор для измерения прогиба образца в зоне чистого изгиба, состоящий из следующих узлов:

-    измерительного устройства линейных перемещений с погрешностью измерения не более 0,001 мм;

-    приспособления для крепления устройства по нейтральной оси образца симметрично относительно середины его длины с расстоянием между точками закрепления, равным расстоянию между нагружающими ножами;

-    приспособления, закрепляемого по нейтральной оси образца в середине его длины и используемого в качестве начала отсчета прогиба образца.

1.1.4.    Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 с погрешностью измерения не более 0.1 мм.

1.1.5.    Аппаратура для определения влажности древесины по ГОСТ 16483.7-71.

1.1.1 —1.1.5. (Введены дополнительно. Изм. № 1).

1.2. Подготовка к испытанию

1.2.1.    Образиы изготовляют в форме прямоугольного бруска сечением 20x20 мм и длиной вдоль волокон 300 мм.

1.2.2.    Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 164X3.0—89.

1.3. Проведение испытания

1.3.1.    Испытание проводят при действии изгибающего усилия перпендикулярно радиальной поверхности образца, изгиб тангенгальный. Допускается проводить испытания при радиальном изгибе.

1.3.2.    На середине длины образца измеряют с погрешностью не более 0.1 мм ширину Ь в радиальном и высоту h в тангентальном направлениях при тангентальном изгибе. При радиальном

изгибе измеряют ширину Ь в тангентальном и высоту И в радиальном направлениях.

Чспт. 2

1.3.3. Образец с закрепленным на нем по нейтральной линии прибором для измерения прогиба в зоне чистого изгиба нагружают по схеме, изображенной на черт. 2.

Испытание образца выполняют с постоянной скоростью нагружения или постоянной скоростью перемещения нагружающей головки испытательной машины для обеспечения нагружения образна до 8(H) Н за 30 с. Когда нагрузка достигнет 800 Н, образец плавно разгружают до 200 Н, после чего вновь нагружают до Х00 Н и разгружают до 200 Н. При последующих четырех нагружениях в момент достижения нагрузки 300 и 800 Н измеряют в течение не более 10 с прогиб с погрешностью не более 0.001 мм.

Страница 4

ГОСТ 16483.9-73 С. 3

Если п диапазоне нагрузок от 300 до 800 Н деформация непропорциональна нагрузке, то верхний и нижний пределы нагружения изменяют так. чтобы получаемые величины прогиба были в пределах прямолинейного участка диаграммы «нагрузка-деформация», при этом верхний предел нагружения не должен превышать 50 % от разрушающей нагрузки.

Прямолинейный участок диаграммы определяют по результатам предварительных испытаний подобных образцов.

При использовании машины с электромеханическим приводом допускается проводить испытания с равномерной скоростью нагружения (1500±300) Н/мин при условии достижения нагрузки 800 Н за 30 с. При этом условии допускается проводить испытания при скорости перемещения нагружающей головки испытательной машины (!5±5) мм/мин.

(Измененная редакция, Изм. № I, 2).

1.3.4.    После испытания определяют влажность образцов в соответствии с требованиями ГОСТ 16483.7-71.

Пробу для определения влажности вырезают длиной 30 мм из середины длины образца. Минимальное количество испытываемых на влажность образцов должно соответствовать ГОСТ 16483.0-89.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.    Обработка результатов

1.4.1.    Модуль упругости древесины при кондиционировании образцов (£'*,) в ГПа вычисляют по формуле

_ 3 РР "    644ЛУ    ’

где р — нагрузка, равная разности между верхним и нижним пределами нагружения. Н;

/— расстояние между опорами;

Ь — ширина образца, мм;

Л — высота образца, мм;

/— прогиб образца в зоне чистого изгиба, равный разности между средними арифметическими результатами измерения прогиба при верхнем и нижнем пределах нагружения, мм. Вычисление производят с округлением до 0,1 ГПа.

1.4.2.    Модуль упругости (Ew) в ГПа пересчитывают на влажность 12 % по формулам: для образцов с влажностью меньше предела гигроскопичности

£ =

12    1    -    о<Ж-    12)    ’

где Ен — модуль упругости образца с влажностью Wu момент испытания. ГПа; сх — поправочный коэффициент, равный 0.01 на 1 % влажности;

W — влажносгь образца в момент испытания. %\

для образцов с влажностью, равной или больше предела гигроскопичности

где Ew — модуль упругости образца с влажностью W в момент испытания. ГПа;

К ft — коэффициент пересчета при влажности 30 %, равный: 0,80 — для хвойных пород; 0,89 — для кольцесосудистых пород; 0.77 — для бука; 0.82 — для березы и других рассеяннососудистых пород.

Вычисление производят с округлением до 0.1 ГПа.

1.4.3.    Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-89.

1.4.4.    Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний, форма которого приведена в приложении 1.

2. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ СТАТИЧЕСКОМ ИЗГИБЕ ИЕКОНДИЦИОНИРОВАНИЫХ ОБРАЗЦОВ

2.1.    Аппаратура поп. 1.1.

2.2.    Подготовка к испытанию

2.2.1.    Образиы изготоатяют по п. 1.2.1.

2.2.2.    Точность изготовления и количество образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ 16483.0-89.

Страница 5

С. 4 ГОСТ 16483.9-73

2.2.3.    Образцы должны находиться до испытания в условиях, исключающих изменение их начальной влажности.

2.3.    Проведение испытания по пп. 1.3.1 —1.3.3. После испытания определяют влажность каждого образца с погрешностью не более 1 % по ГОСТ 16483.7-71. Пробу на влажность длиной 30 мм вырезают из середины длины образца. Влажность образцов из свежесрубленной древесины не определяют.

2.4.    Обработка результатов

2.4.1.    Модуль упругости образца с влажностью в момент испытания (£„,) в ГПа вычисляют по формуле

_ 2РР Lw щу-

где р — нагрузка, равная разности между верхним и нижним пределом нагружения, Н;

/— расстояние между опорами; b — ширина образца, мм;

Л — высота образца, мм;

/— прогиб образца в зоне чистого изгиба, равный разности между средними арифметическими результатами измерения прогиба при верхнем и нижнем пределах нагружения, мм. Вычисление производят с округлением до 0.1 ГПа.

2.4.2.    Модуль упругости пересчитывают на влажность 12 % (£,г) в ГПа по формуле

Е -

где К [*, — коэффициент пересчета, определяемый по таблице при известной плотности древесины.

Влаж

ность.

Кол)>|||ниием1 пересчета К * при IU СП КОСТИ р|2. кг/м*

%

400

450

S00

550

600

650

700

750

800

850

900

5

1.095

1.090

1,080

1.075

1.069

1.061

1,055

1.049

1.044

1,037

1.032

6

1.085

1.080

1,072

1.066

1.061

1,055

1.049

1.044

1.039

1.034

1.029

7

1.075

1,070

1.065

1,057

1.052

1.048

1.042

1.036

1,033

1.029

1.025

8

1.060

1.058

1,055

1,050

1.044

1.039

1.035

1.031

1,027

1.024

1.020

9

1.047

1.046

1.040

1.038

1.035

1,030

1,027

1.025

1,021

1,019

1.015

10

1,034

1.030

1.028

1,025

1.022

1.020

1.018

1.016

1,014

1,012

1.010

II

1,017

1.015

1,014

1.013

1.012

1,011

1,010

1.009

1.007

1.005

1.004

12

1,000

1.000

1,000

1,000

1.000

1.000

1,000

1.000

1,000

1.000

1.000

13

0.985

0.986

0.987

0.988

0.989

0.990

0.991

0.991

0.992

0.993

0.994

14

0.965

0,968

0,971

0.974

0,977

0.979

0.981

0.982

0.983

0,985

0.987

15

0.948

0.950

0,955

0,959

0.963

0,967

0.970

0.973

0.975

0,978

0.981

16

0,930

0.935

0.940

0.945

0.950

0.955

0.960

0.963

0.967

0,971

0.975

17

0,910

0.918

0,925

0.931

0.937

0,945

0.950

0.954

0,960

0.964

0.969

18

0.895

0.900

0,910

0,916

0.925

0.932

0,939

0.945

0.951

0,957

0.962

19

0.875

0.885

0,894

0,901

0.912

0.920

0,927

0.935

0.942

0.950

0.955

20

0.858

0.870

0,880

0,890

0.900

0,910

0.917

0.925

0.934

0.942

0.950

21

0.840

0.850

0,865

0,876

0.889

0.899

0.907

0.915

0.926

0.934

0.943

22

0.825

0.840

0,851

0.864

0.877

0,890

0,900

0.909

0,918

0,928

0.937

23

0,810

0.823

0.838

0,851

0.867

0,880

0,891

0.901

0,912

0,922

0.932

24

0.794

0.810

0,825

0.840

0.856

0.870

0.881

0.892

0,904

0.915

0.926

25

0.780

0.7%

0,812

0.829

0.846

0.861

0.872

0,887

0.900

0,911

0.921

26

0,765

0.782

0.800

0.816

0.836

0.851

0,865

0,880

0.892

0.904

0.915

27

0,750

0.770

0,789

0.806

0.826

0,842

0,857

0.872

0,887

0.900

0,911

28

0.740

0.760

0,777

0,798

0.817

0,835

0,851

0.866

0.881

0,895

0.908

29

0.730

0.750

0,767

0,786

0.809

0.827

0.844

0.861

0,877

0.891

0.904

г30

0,715

0.735

0.756

0,776

0.800

0,820

0,839

0.854

0,871

0,885

0.900

Примечание. Коэффициен т пересчета К для промежуточных значений плотности определяют линейным интерполированием коэффициентов К * для смежных значений плотности.

Пример. Коэффициент пересчета А'для породы с плотностью 650 кг/м3 равен 0,820. Коэффициент для породы с плотностью 700 кг/м3 равен 0,839. Коэффициент К\\ для породы с плотностью 670 кг/м3 определяют по формуле

Страница 6

ГОСТ 16483.9-73 С. 5

= 0,820+ (0,839—0.820)    670^650    =    0.828.

В случае, если определение плотности не производилось, модуль упругости (£,,) вычисляют в ГПа по формуле

£ =

12 I - а(И/- 12) '

где а — поправочный коэффициент, равный: 0,019 — для хвойных пород: 0.012 — для кольцесосудистых пород; 0,013 — для бука: 0,010 — на 1 % влажности — для березы и других рассеяннососудистых пород.

Вычисление производят с округлением до 0.1 ГПа.

2.4.3.    Статистическую обработку опытных данных выполняют по ГОСТ 16483.0-89.

2.4.4.    Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний, форма которого приведена в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ I

Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ

определения модуля упругости при статическом и миос

Порода__Температура    воздуха    ©,    ‘С

Скорость нагружения. Н/мин_

Степень насыщенности воздуха Ч>. %

Маркироп-

ка

Размеры поперечного сечейия образна, мм

Отсчет по ирогкбомеру при nai-рузке II

Влажность И'. %

Модуль упругости. ГПа

11 римечаиис

Ь

h

300

800

f.J

«_*_ 19_г.    Подпись

Страница 7

С. 6 ГОСТ 16483.9-73

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ определения модуля упругости при статическом изгибе некоидниионнроваиных образцов

Порола__Температура    иозлуха    0.    ‘С_

Скорость нагружения, Н/мин    Степень    насыщенности    воздуха    «р.    %

Вид изгиба

Марки

ровка

Размеры поперечного сечении образца. ми

Отсчет и по проги&оыеру при нагрузке. И

Влажность W. %

Коэффи

циент

пересчета

К *

А II

Модуль упругости. Г Па

Примеча

ние

Ъ

h

300

Х00

Подпись

19

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Информационные данные о соответствии ГОСТ 16483.9-73 и СТ СЭВ 1142—78

Разд. 1 ГОСТ 16483.9-73 соотвстств>х.т СТ СЭВ 1142—78.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Введено дополнительно. Изм. № 1).

Редактор П.Н.Копысст Технический редактор Л.Л Ку1нс»ова Корректор В. С. Черпая Компьютерная верстка Л.Н. Золотаревой

Им. лиц. № 021007 от 10.0S.9S. Сдано и набор 2S.08.99. Подписано и печать 23.09.99. Уел.печ.л. 0.93. Уч.-тл.д. 0.65.

Тира* 137 экз. С 3732. Зак. 7S4.

ИПК Издательство стандартов. 107076. Моекна. Кололоный пер.. 14 Набрано и Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. "Московский печатник". Москва. Лядин пер.. 6

Плр М 0S0102

Заменяет ГОСТ 16483.9-72