Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

26 страниц

456.00 ₽

Купить ГОСТ 16360-70 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на электротехнический листовой асботекстолит, представляющий собой слоистый прессованный материал, состоящий из трех или более слоев асботкани, пропитанной термореактивной смолой, и применяемый в качестве электроизоляционного материала для длительной работы при допустимых температурах от минус 65 до плюс 130 °С.

 Скачать PDF

Переиздание. Февраль 1978 г.

Оглавление

1. Марки и размеры

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6. Гарантии изготовителя

Приложение (справочное) Таблица механических свойств асботекстолита в направлении утка ткани

Приложение 2 (справочное) Коды ОКП асботекстолита электротехнического листового

Приложение 3 (справочное) Дополнительные показатели качества

 
Дата введения01.07.1971
Добавлен в базу21.05.2015
Завершение срока действия01.01.1992
Актуализация01.02.2020

Организации:

15.09.1970УтвержденКомитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР1415
ИзданИздательство стандартов1978 г.

Electrotechnical flat-sheet asbestos-laminated fabric. Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АСБОТЕКСТОЛИТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ ЛИСТОВОЙ

ГОСТ 16360-70

Цен* 5 коп.


Издание официапьное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.3*5.619(083.74)    Группа    Е34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

16360-70

АСБОТЕКСТОЛИТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ ЛИСТОВОЙ

Electrotechnical flat-sheet asbestos-laminated fabric

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 15 сеитвбря 1970 г. Н? 1415 срок введения установлен

с 01.07.197* г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на электротехнический листовой асботекстолнт, представляющий собой слоистый прессованный материал, состоящий из трех или более слоев асботкани, пропитанной термореактивной смолой, и применяемый в качестве электроизоляционного материала для длительной работы при допустимых температурах от минус 65 до плюс 130°С.

1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1. Асботекстолит в зависимости от свойств и преимущественного назначения должен изготовляться марок, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Марка

асботекстолнта

Номинальная толщина, мм

Свойства и преимущественное назначение

АСТ-А

6,0-60.0

Для работы на воздухе при нормальных климатических условиях

АСТ-Б

4.0-60,0

Для работы на воздухе при нормальных климатических условиях. Более мелкая структура и более высокие механические свойства

Нормальные климатические условия — относительная влажность 45—75% при температуре 15—35°С.

Изготовление электроизоляционного асботекстолита новых марок широкого применения, не предусмотренных настоящим

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Переиздание. Февраль 1978 г.

© Издательство стандартов, 1978

стандартом, допускается по утвержденным в установленном порядке техническим условиям в течение не более 18 месяцев, после чего требования к этим маркам должны быть включены в настоящий стандарт.

Пример условного обозначения асботексголита ма<рки ACT-А толщиной 10,0 мм:

Асботекстолит АСТ-А-10,0 ГОСТ 16360-70

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    При изготовлении асботексголита должны применяться следующие материалы:

а)    ткань асбестовая марки АТ-2 по ГОСТ 6102—<67 для асботекстолита марки АСТ-А;

б)    ткань асбестовая марки АТ-1 по ГОСТ 6102-67 для асбо-текстолита марки АСТ-Б;

.в) термореактивные электроизоляционные связующие — фено-лоформальдегидная смола резольного типа — по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

Для всех марок асботекстолита допускается применение других связующих и асбестовых тканей при условии предварительного согласования с Всесоюзным электротехническим институтом им. В. И. Ленина и организацией — разработчиком асботексголита данной марки.

2.2.    Асботекстолит должен изготовляться листами шириной ог 450 до 1000 мм и длиной от 600 до 2480 мм.

Предельные отклонения размеров:

при стороне листа менее 930 мм.....±35    мм

при стороне листа 930 мм и более ....    ±50    мм.

По соглашению сторон допускается выпуск асботекстолита других размеров.

В партии допускается два листа с вырезами (после испытаний) с одной стороны листа.

Партией считается асботекстолит одной марки, запрессованный одновременно в одном прессе и имеющий порядковый номер этой запрессовки.

2.3.    Номинальная толщина листов асботексголита и предельные отклонения от номинальной толщины, а также предельное коребление должны соответствовать указанным в табл. 2.

ГОСТ 143*0—70 Стр. 3

Таблица 2

мм

Номинальная

толщина

Предельное отклонение по толщине

асботекстолита марок

Предельное коробление на длине 1000 мм асботехстолнта марок

АСТ-А | ACT-Б

АСТ-А АСТ-Б

4.0

5.0

±1,0

35

6,0

8,0

±1,5

±1,2

10

10

10,0

±1,5

±1,2

8

8

12,0

15.0

18.0 20,0

±2,0

±1.5

7

7

22,0

25.0

26.0 30,0

±2,5

±2,0

6

6

32.0

35.0

38.0

40.0

±3,0

±2.5

5

5

42.0

45.0

48.0

50.0

±3.5

±3,0

5

5

52.0

55.0

58.0

60.0

±3,5

±3„0

5

5

Примечания:

1.    Значения номинальной толщины, непечатанные полужирным шрифтом, являются предпочтительными.

2.    Асботекстолит марки АСТ-А толщиной листа 4,0 и 5,0 мм не изготовляется.

3.    По соглашению сторон допускается изготовление асботекстолита с предельными отклонениями по толщине только с плюсовым или минусовым допуском. При этом величина допуска удваивается.

2.4. Поверхность листов асботекстолита всех марок должна быть ровной, без пузырей (воздушных или газовых) и посторонних включений.

Допускаются отдельные риски, рябизна, вмятины, выпуклости и следы царапин (отпечатки прокладочных стальных листов), а также шероховатость поверхности, связанная со стуктурой ткани. Поверхность листов должна соответствовать эталонам, утвер-

ждаемым Министерством электротехнической промышленности СССР. Для каждой марки утверждению подлежат эталоны с нормальной чистой поверхностью и эталоны предельных отклонений состояния поверхности. Копии эталонов высылаются потребителям по их требованию.

Примечание. Наличие дефектов на поверхности асботекстолита, допускаемых ГОСТ 6102-67 на ткань асбестовую марок АТ-1 и АТ-2, нс является браковочным признаком.

2.5.    Листы асботекстолита всех марок и толщин должны быть обрезаны со всех сторон под прямым углом с отклонениями не более ±3°.

Не допускаются расслоения и трещины с торцов.

Примечание. По соглашению сторон асботекстолит толщиной 10 мм и более может поставляться в необрезанном виде или обрезанным с одной стороны.

2.6.    Асботекстолит всех марок должен допускать механическую обработку: обточку, фрезерование (распиловку) и сверление без образования трещин и скодов.

2.7.    Асботекстолит по физико-механическим и электрическим свойствам должен соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименования показателей

Нормы для марок

АСТ-А

ACT-Б

1.    Плотность, г/см3

2.    Предел прочности при статическом-изгибе перпендикулярно слоям образцов, вырезанных вдоль основы ткани,

1,5-1,7

1.5-Л .7

МН/м1 (кгс/см*). не менее 3. Удельная ударная вязкость перпендикулярно слоям образцов, вырезанных вдоль основы ткани, кДж/м(кге • см/смг), не менее, для листов толщиной:

93,1 (950)

107,8 (1100)

до 8v0 мм

19,6(20)

19,6 (20)

св. 8ь0 до 6,0 мм

4, Сопротивление раскалыванию (для листов толщиной 10 мм и более), Н

19.6(20)

2Gs5 (24)

(кге), не менее 6. Водопоглощение при температуре 20±2°С после 04 ч пребывания в дистиллированной воде, %, не более, для листов толщиной:

3430 (350)

3430 (350)

до 5и0 мм

5,0

св. 5,0 до Ц,0 мм

3,5

3,5

св. 8,0 до 60,0 мм

6. Стойкость к кратковременному на-

3,5

3,0

греванию, °Q, не менее 7. Маслостойкость в трансформаторном масле при температуре его нагре-

165

155

ва 105°С, ч

4

4

ГОСТ 16360-70 Стр. 5

Продолжение табл. 3

Наименования показателей

Нормы для марок

АСТ-А

АСТ-Б

8. Удельное объемное электрическое сопротивление. Ом • см, не менее

МО»

1 • 10е

9. Электрическая прочность перепенди-кулярно слоям (для листов толщиной до 6 мм включительно) на воздухе при частоте 50 Гц, кВ0фф/мм, не менее

1.5

1.0

10. Пробивное напряженке параллельно слоям (для листов толщиной 8 мм и более) при частоте 50 Гц и температуре 20±2°С в трансформаторном масле, кВэфф, не менее

8

8

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Асботекстолит должен подвергаться типовым и контрольным испытаниям.

3.2.    Предприятие-изготовитель должно проводить типовые испытания асботекстолита на соответствие его всем, требованиям настоящего стандарта периодически, но не реже одного раза в шесть месяцев, а также при изменении технологического процесса или исходных материалов.

Предприятие-изготовитель должно предъявлять по требованию заказчика протоколы типовых испытаний.

3.3.    Контрольные испытания должны проводиться по пп. 2.2—2.5, 2.7 (табл. 3, пп. 5, 9, 10).

Контрольным испытаниям подвергают:

по п. 2.4 — каждый лист партии;

по пп. 2.2; 2.3; 2.5 — не менее 10% листов от каждой партии;

по п. 2.7 (табл. 3, пп. 5, 9, 10) —один лист от каждой партии.

При получении неудовлетворительных результатов контрольных испытаний асботекстолита на соответствие требованиям п. 2.7 проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых от другого листа той же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

При несоответствии хотя бы одного из отобранных листов требованиям пп. 2.2; 2.3; 2.5 проверке подвергают каждый лист. Листы, не удовлетворяющие требованиям этих пунктов, должны быть забракованы.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Проверку размеров листа асботекстолита по длине, ширине (п. 2.2) и на соответствие предельной величине коробления

Стр. 6 ГОСТ 16360-70

(п. 2.3) производят мерительным инструментом, обеспечивающим точность до 1 мм, а проверку на точность обрезки крае® под прямым углом (п. 2.5)—мерительным инструментом, обеспечивающим точность измерения до 1°.

4.2.    Проверку толщины асботекстолита (п.    2.3) производят

микрометром или другим мерительным инструментом, обеспечивающим точность измерения до 0,1 мм, в 10 точках, расположенных по периметру листа на расстоянии не менее 15 мм от его края.

При этом ни одно значение измеренной толщины не должно выходить за пределы, указанные в п. 2.3.

4.3.    Проверку величины коробления асботекстолита (п. 2.3) производят на целых листах. Для измерения лист укладывают на ровную горизонтальную плиту вогнутой поверхностью вверх и замеряют глубиномером величину коробления, прикладывая линейку вдоль, поперек и по диагонали листа.

В тех случаях, когда длина стороны или диагонали листа более 1000 мм. замер коробления производят на участке длиной 1000 мм.

Измеренная величина коробления испытываемого листа асботекстолита (Кi) в мм не должна превышать величины, определяемой по формуле

К _ Кд • ^

А' “ 1000 *

где Кп— предельная величина коробления (согласно табл. 2), мм;

/ — длина (или ширина, или диагональ), мм.

Асботекстолнт после длительного хранения в условиях, указанных в п. 5.5, перед испытанием на коробление должен быть выдержан ® течение 48 ч при температуре 15—35°С и относительной влажности 45—75%.

Примечание. Величину Кt рассчитывают по всем трем измерениям. Замеренные величины коробления соответственно не должны превышать расчетных значений /С*.

4.4.    Проверку состояния поверхности листов асботекстолнта (пп. 2.4, 2.5) производят внешним осмотром и сравнением с эталоном.

4.5.    Для проверки способности асботекстолнта всех марок подвергаться механической обработке (п. 2.6) из испытываемого листа асботекстолнта вырезают образец такого размера, чтобы на нем можно было вырезать с помощью фрезы квадрат со стороной 100 мм. Образец крепят жестко на подкладке из дерева или гетинакса к металлической плите фрезерного станка так, чтобы в процессе резки асботекстолнт не подвергался вибрации.

Для резки следует применять фрезу диаметром 200—300 мм.

ТОСТ 16360—70 Стр. 7

Направление подачи должно совпадать с вращением фрезы и быть параллельным слоям асботекстолита.

Режимы резания: подача 5Z = 0,05—0,1 мм/зуб, -скорость резания v = 804-150 м/мин, критерий затупления Л3 = 0,254-0,3 мм.

В остальном условия резания должны соответствовать руководящим техническим материалам и нормалям машиностроения на обработку стеклотекстолитов.

После вырезки на испытываемом .материале не должно быть трещин и сколов, видимых без применения увеличительных приборов.

4.6.    Перед каждым видом испытаний по п. 2.7 образцы асботекстолита кондиционируют при температуре 70±2°С в течение 4 ч с последующей выдержкой не менее 6 ч при температуре 15—35°С и относительной влажности воздуха 45—75%, а после длительного хранения в условиях, указанных в п. 5.5, перед кондиционированием асботекстолит выдерживают 48 ч при температуре 15—35°С и относительной влажности 45—75%. Измерения должны производиться при температуре 15—35°С и относительной влажности 45—75%.

4.7.    Плотность асботекстолита (табл. 3, п. 1) определяют гидростатическим методом по ГОСТ 267-73 на образцах размером 20x20 мм.

За результат принимают среднее арифметическое трех измерений.

4.8.    Проверку предела прочности асботекстолнта при статическом изгибе (табл. 3, п. 2) производят по ГОСТ 4648-71. Для испытаний вырезают по три образца в двух направлениях по длине и ширине листа. После испытаний подсчитывают среднее арифметическое по каждому направлению.

За результат испытаний принимают максимальное среднее арифметическое, которое должно быть не менее норм, указанных в п. 2.7 (табл. 3, п. 2), причем значения отдельных образцов должны быть не ниже 80% от указанного в табл. 3.

4.9.    Удельную ударную вязкость (табл. 3, п. 3),определяют по ГОСТ 4647-69 на образцах без надреза при скорости движе ння маятника в момент удара 3—4 м/с. Для испытаний вырезают по три образца в двух направлениях: по длине и ширине листа. После испытаний подсчитывают среднее арифметическое результатов испытаний по каждому направлению. За результат испытаний принимают максимальное срднее арифметическое, которое должно быть не менее норм, указанных в п. 2.7 (табл. 3, п. 3), причем значения отдельных образцов должны быть не ниже 80% от указанного в табл. 3.

4.10/Сопротивлсние раскалыванию (табл. 3, п. 4) определяют на трех образцах размером 15х15Х‘10 мм, которые поочередно

закладывают между плоской поверхностью и клином так, чтобы клин был расположен лезвием вдоль образца параллельно слоям (черт. 1).

Давление клина на образец от начала испытания до разрушения образца должно возрастать со скоростью 5—6 кгс/с. При испытании образцов толщиной более 10 мм они должны быть доведены механической обработкой с одной стороны до толщины 10 мм.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое трех значений, причем значения отдельных образцов должны быть не менее 90% от указанного <в п. 2.7 (табл. 3, п. 4).

4.11.    Водопоглощаем ость (табл. 3. п. 5) определяют по ГОСТ 4650—<73* на трех образцах.

Испытания проводят в холодной воде при температуре 20±2°С.

Водопоглощение вычисляют с точностью до 0,1 %.

4.12.    Проверку на стойкость к

кратковременному    нагреванию

(табл. 3, п. 6) производят на трех образцах размером 100Х*100 X (толщина листа) мм.

Образцы помещают в термостат при комнатной температуре в подвешенном состоянии. Затем температуру в термостате повышают в течение 30—40 мин до температуры 155±2°С и образцы выдерживают в течение 24 ч при этой температуре.

После этого температуру в термостате снижают в течение 30 мин до комнатной и образцы извлекают.

После испытаний образцы не должны расслаиваться и вспучиваться; допускается для всех марок наличие волосных трещин с торцов.

4.13. Маслостойкость асботекстолита (табл. 3, п. 7) определяют на трех образцах размером 100Х 100X»(толщина листа) мм.

Образцы должны быть погружены в нагретое до температуры 70±2Х трансформаторное масло по ГОСТ 982-68 таким образом, чтобы они не .касались стенок и дна сосуда. Затем в течение 30—40 мин температуру трансформаторного масла повышают до температуры 105±2°С й образцы выдерживают

По истечении указанного времени образцы извлекают.

Действует до 01.07. 1979 г.

ГОСТ 16360-70 Стр. 9

После испытания на поверхности образцов не должно быть пузырьков и вспучиваний; допускается для асботекстолита всех марок наличие волосных трещин с торцов.

4*14. Проверку удельного объемного сопротивления (табл. 3, п. 8) производят на образцах размером 100Х*100X (толщина листа) мм, или на круглых образцах диаметром 100 мм по ГОСТ 6433.1-71 — ГОСТ 6433.4-71 и при напряжении 1000 В.

Допускается применять электроды из любых 1материалов, указанных ГОСТ 6433.1-71ГОСТ 6433.4-7L. Диаметр измерительного электрода должен быть 50±0,2 мм.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое трех измерений.

4.15.    Проверку асботекстолнта на электрическую прочность перпендикулярно слоям (табл. 3, п. 9) производят на трех образцах размером 100X100. мм или на круглых образцах диаметром 100 мм. При испытаниях асботекстолита образцы доводят до толщины 3 I.M.M механической обработкой со стороны большего электрода. При испытаниях должны применяться медные электроды следующих размеров: верхний электрод — диаметр 25 мм, высота не менее 25 мм; нижний электрод—диаметр 75 мм, высота 15 мм; радиус закругления краев элсктродов—З мм. Испытания проводят на воздухе при температуре 15—35°С и относительной влажности 45—75% плавным подъемом напряжения до пробоя в соответствии с ГОСТ 6433Лг71—ГОСТ 6433.4-71. За результат испытаний принимают среднее арифметическое трех измерений, вычисленное с точностью до 0,1 кВ.

4.16.    Проверку асботекстолита на пробивное напряжение параллельно слоям (табл. 3, п. 10) производят на трех образцах размером 60 X 65X (толщина листа) мм. На каждом образце вдоль осевой линии для электродов должны быть просверлены с одной стороны два сквозных отверстия диаметром 5 мм.

Сквозные отверстия развертывают разверткой с конустностыо 1 : 50. Расстояние между центрами отверстий 25± 1 мм. Для испытаний применяют конические электроды (конусность 1 : 50) по ГОСТ 6433.1-71ГОСТ 6433.4-71. Испытательная установка, форма, размеры и материал электродов должны соответствовать ГОСТ 6433.1-71ГОСТ 6433.4-71. Концы электродов должны выступать из образца не менее чем на 2 мм (черт. 2).

Испытания проводят в трансформаторном «масле по ГОСТ 982-68 при температуре 20±2°С плавным подъемом напряжения до пробоя в соответствии с ГОСТ 6433.1-71ГОСТ 6433.4-71.