Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на тянутые (круглые, квадратные и шестигранные), прессованные (круглые) и горячекатаные (круглые) прутки из безоловянных бронз, применяемые в различных отраслях промышленности

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС № 4-94)

Оглавление

1 Сортамент

2 Технические требования

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Приложение 1 Теоретическая масса прутков

Приложение 2 Твердость по Бринеллю прутков из сплава марки БрКМц3-1

Приложение 3 Удельное электрическое сопротивление прутков

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУТКИ БРОНЗОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 1628-78

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМИ Москва

УДК 669.35.6.422 : 006.354    Группе В55

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУТКИ БРОНЗОВЫЕ

ГОСТ

Технические условия    1628—78

ОКП 18 4670

Дата введения 01.01.80

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на тянутые (круглые, квадратные и шестигранные), прессованные (круглые) и горячекатаные (круглые) прутки из безоловянных бронз, применяемые в различных отраслях промышленности.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Размеры круглых, квадратных и шестигранных прутков и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 1 —4.

Таблица 1

Круглые тянутые прутки мм

Диаметр

прутка

Предельное отклонение по диаметру прутка, точности изготовления

Диаметр

прутка

Предельное отклонение по диаметру прутка, точности изготовления

повышенной

нормальной

повышенной

нормальной

5,0

6,6

5,5

-0,08

-0,12

7,0

-0,09

-0,15

6,0

7,5

Диаметр

Предельное отклонение по

Диаметр

Предельное отклонение по

прутка

диаметру прутка, точности изготовления

прутка

диаметру прутка, точности изготовления

повышенной

нормальной

повышенной

нормальной

8,0

19,0

8,5

20,0

9,0

-0,09

-0,15

21,0

9,5

22,0

10,0

24,0

-0,13

-0,21

25,0

11,0

27,0

12,0

28,0

13,0

30,0

14.0

15.0

16.0

17.0

18.0

-0,11

-0,18

32.0

35.0

36.0

38.0

40.0

-0,16

-0,25

Таблица 2 Квадратные и шестигранные тянутые прутки

мм

Диаметр

Предельное отклонение по

Диаметр

Предельное отклонение по

прутка

диаметру прутка, точности изготовления

прутка

диаметру прутка, точности изготовления

повышенной

нормальной

повышенной

нормальной

5,0

5,5

-0,08

-0,12

19,0

6,0

20,0

6.5

7.0

8.0

8.5

9.0

9.5

10.0

-0,09

-0,15

21,0

22,0

24.0

25.0

27.0

28.0 30,0

-0,13

-0,21

11,0

32,0

12,0

35,0

14,0

36,0

16,0

-0,11

-0,18

38,0

-0,16

-0,25

17,0

40,0

18,0

41,0

Примечание. Прутки квадратные и шестигранные из бронзы маркиБрАМц9—2 изготовляются размерами 14—36 мм.

мм

Круглые прессованные прутки

Диаметр

Предельное отклонение по диаметру

Диаметр

Предельное отклонение по диаметру

прутка

прутка, точности изготовления

прутка

прутка, точности изготовления

высокой

повышен

ной

нормаль

ной

высокой

повышен

ной

нормаль

ной

16,0

20,0

17,0

-0,6

-0,7

- 1Д

21,0

18,0

22,0

-0,7

-0,8

- 1,3

32.0

35.0

38.0

40.0

42.0

-

- 1,0

- 1,6

23.0

24.0

25.0

28.0 30,0

45.0

48.0

50.0

85.0

90.0

95.0

100.0

-

- 1,4

-2,2

55,0

110,0

60,0

120,0

65,0

130,0

70,0

-

- 1,2

- 1,9

140,0

-

- 1,8

-2,5

75,0

150,0

80,0

160,0

Примечания:

1.    Прутки повышенной точности изготовляют:

из бронзы марки БрАМц9—2 — диаметром от 25 до 120 мм включ.; из бронзы марки БрАЖ9—4 — диаметром от 16 до 50 мм включ.; из бронзы марки БрАЖНЮ—4—4 — диаметром от 20 до 160 мм включ.; из бронзы марки БрАШМцЮ—3—1,5— диаметром от 16 до 50 мм вклюк; из бронзы марки БрКМцЗ—1 —диаметром от 30 до 120 мм включ.

1а. Прутки высокой точности изготовляют:

из бронзы марки БРАЖ9—4 — диаметром от 16,0 до 30,0 мм;

из бронзы марки БРАЖМцЮ—3—1,5—диаметром от 16,0 до 18,0 мм.

2.    По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять прутки диаметром 130—140 мм с предельным отклонением по диаметру минус

3,0 мм и диаметром 150—160 мм с предельным отклонением минус 3,5 мм.

Таблица 3

Круглые прессованные прутки мм

Диаметр

прутка

Предельное отклонение по диаметру прутка, точности изготовления

Диаметр

прутка

Предельное отклонение по диаметру прутка, точности изготовления

30,0

- 1,3

32,0

- 1,6

35,0

38,0

40,0

65,0

42,0

70,0

- 1,9

45,0

- 1,6

75,0

48,0

80,0

50,0

85,0

55.0

60.0

- 1,9

90.0

95.0

100.0

-2,2

Теоретическая масса 1 м прутка указана в рекомендуемом приложении 1. Примечание. За размер прутков квадратного и шестигранного сечения принимается диаметр вписанной окружности, то есть расстояние между параллельными гранями прутка. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2. По длине прутки изготовляют:

а)    не мерной длины:

длиной от 2 до 5 м — для прутков диаметром от 5 до 40 мм, длиной от 1 до 4 м—для прутков диаметром св. 40 до 80 мм, длиной от 1 до 3 м — для прутков диаметром св. 80 до 120 мм, длиной от 0,5 до 2 м — для прутков диаметром св. 120 мм;

б) мерной длины — в пределах немерной длины с предельными отклонениями:

+ 10 мм — для тянутых прутков всех размеров;

+ 15 мм — для прессованных и горячекатаных прутков размером до 50 мм;

+ 20 мм — для прессованных и горячекатаных прутков размером свыше 50

мм.

Прессованные прутки мерной длины изготовляют по требованию потребителя;

в) кратной мерной длины — в пределах немерной с припуском 5 мм на один рез и с общим допуском по длине в соответствии с подпунктом б.

Предельные отклонения по длине мерных прессованных прутков повышенной точности диаметром до 80 мм должны быть + 10 мм, диаметром свыше 80 мм — +15 мм.

ГОСТ 1628-78 С. 5

По требованию потребителя тянутые прутки должны изготовлять с предельным отклонением по длине +6 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2,3).

1.3.    В партии прутков не мерной длины допускаются укороченные прутки в количестве не более 10% от массы партии:

длиной не менее 1м — для прутков диаметром до 40 мм;

длиной не менее 0,5 м — для прутков диаметром св. 40 мм.

1.4.    Тянутые прутки диаметром менее 14 мм допускается сматывать в бухты. Длина прутков должна быть не менее 3 м.

Примечание. По требованию потребителя прутки диаметром 14 мм и более допускается сматывать в бухты.

Условные обозначения проставляются по следующей схеме:

Условное обозначение прутков проставляется по схеме:

Пруток    X

Способ изготовления


ГОСТ

1628-78


XX


X


X


XX


Форма сечения

Точность изготовления

Состояние

Размеры сечения

Длина

Марка сплава

Особые условия

Обозначение стандарта

При следующих сокращениях:

Способ

прессованные

изготовления:

катанные

холоднодеформированные

Форма сечения:

круглые

-КР

квадратные

-КВ

шестигр анные

-ШГ

Точность

нормальная

изготовления:

повышенная

-п

высокая

Состояние:

полутвердое

-п

твердое

Длина:

немерная

-нд

кратная мерной

-кд

мерная

-мд

в бухтах

-БТ

Особые    мерная повышенной точности по длине    -МП

условия:    для обработки на автоматах    -АВ

Примечание. Знак «X» ставят вместо отсутствующих данных, кроме обозначения особых условий.

Примеры условного обозначения:

Пруток тянутый, круглый повышенной точности изготовления, полутвердый, диаметром 12,0 мм, немерной длины, из сплава марки БрАМц9—2, для обработки на автоматах:

Пруток ДКРПП12,0 ИДБрАМц9—2 АВ ГОСТ 1628-78

То же, тянутый, квадратный, нормальной точности изготовления, твердый, размером 20,0 мм, длины, кратной 3 м, из сплава марки БрКМцЗ—1:

Пруток ДКВНТ20,0 КДЗБрКМцЗ—1 ГОСТ 1628-78

То же, прессованный, круглый, высокой точности изготовления, диаметром

18,0 мм, мерной длины 2 м, из сплава марки БрАЖ9—4, повышенной точности по длине:

Пруток ПКРВХ18,0x2000 БрАЖ9—4 МП ГОСТ 1628-78

То же, горячекатаный, круглый диаметром 50,0 мм, мерной длины 2,5 м, из сплава марки БрКМцЗ—1:

Пруток ГКРХХ 50x2500 БрКМцЗ—1 ГОСТ 1628-78.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Вид прутков и способ изготовления указаны в табл. 5.

Примечания:

1.    В бронзе марки БрКМцЗ—1 по согласованию изготовителя с потребителем допускается: уменьшение содержания железа до 0,08%; увеличение содержания железа до 1,5—2,0% (за счет уменьшения меди).

2.    В бронзе марки БрАМц9—2 по требованию потребителя допускается ограниченное содержание алюминия в пределах 8—9,2%).

(Измененная редакция, Изм. № 4).

2.1.1.    Прутки изготовляют из бронзы марок БрАМц9—2, БрАЖМцЮ—3—1,5, БрАЖНЮ—4—4, БрАЖ9—4, БрКМцЗ—1 и БрКШ—3 с химическим составом по ГОСТ 18175-78.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Способ изготовления прутков

Вид прутков

Марка бронзы

Тянутые

Прессованные

Круглые

Квадратные

Шестигранные

Круглые

БрАМц9-2 БрКМцЗ-1

БрАМц9-2 БрАЖ9-4 БрАЖШ 0-4-4 БрАЖМц10-3-1,5 БрКМцЗ-1 БрКН1-3

Катанные

Круглые

БрКМцЗ-1

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.    Поверхность прутков должна быть чистой, без дефектов и загрязнений, затрудняющих осмотр.

На поверхности прутков допускаются малозначительные плены, раковины, трещины, вмятины, задиры, царапины, чешуйчатость, пузыри и окалина глубиной не более предельного отклонения по диаметру. Допускаются следы технологической смазки, а также цвета побежалости после низкотемпературного отжига тянутых прутков.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3.    Механические свойства прутков должны соответствовать указанным в табл. 6.

Удельное электрическое сопротивление прутков приведено в справочном приложении 3.

2.4.    У тянутых прутков из бронзы марки БрКМцЗ—1 должны Сыть сняты внутренние напряжения.

2.5.    В прутках не должно быть неметаллических включений, расслоений, пустот и прессутяжин.

2.6.    Прутки должны быть выправлены. Местная кривизна прутков на 1 м длины не должна превышать величин, указанных в табл. 7.

Таблица 6

Марка бронзы

Способ изготовлени я прутков

Диаметры

прутков,

мм

Временное сопротивление разрыву Qb, МПа (кгс/мм2), не менее

Относительное удлинени е, %. не менее

Твердость по Бринеллю НВ

Тянутые

(полутверд

ые)

5—12 13—40

540(55)

540(55)

12

15

Не менее 115 Не менее 115

БрАМц9-2

Прессованн

ые

25—15

490(50)

20

Не менее 95

48—120

470(18)

20

Не менее 90

БрАЖ9— 1

Прессованн

ые

16—160

540(55)

15

110—180

БрАЖМцЮ—3—1,5

Прессованн

ые

16—160

590(60)

12

130—200

БрАЖН 10—4—4

Прессованн

ые

20—160

640(65)

5

170—220

БрКМцЗ—1

Тянутые

(твердые)

5—12 13—41

490(50)

490(50)

10

15

Катанке

30—100

390(40)

15

_

Прессованн

ое

30—120

340(35)

20

БрКН1—3

Прессованн

ые

20—80

490(50)

10

Примечания:

1.    Твердость по Бринеллю прутков из сплава марки БрКМцЗ—1 приведена в справочном приложении 2.

2.    По требованию потребителя прутки из бронзы марки БрАЖМцЮ—3—1,5 изготовляются с твердостью НВ 130—170 и временным сопротивлением разрыву не менее 540(55) МПа (кгс/мм2)

3.    Для прутков марки БрАМц9—2 с ограниченным содержанием алюминия временное сопротивление разрыву должно быть: тянутых — не менее 510 МПа (52 кгс/мм2), прессованных — диаметром 25—45 мм — не менее 470 МПа (48 кгс/мм2), диаметром 48—120 мм — не менее 450 МПа (46 кгс/мм2).

4.    При контроле механических свойств определяют или временное сопротивление и относительное удлинение, или твердость.

По требованию потребителя определяют временное сопротивление, относительное удлинение и твердость.

5.    По требованию потребителя прутки марки БрАЖНЮ—3—1,5 изготовляют с относительным удлинением не менее 14%

6.    По требованию потребителя тянутые твердые прутки марки БрКМцЗ—1 диаметрами от 5 до 12 мм изготовляют с временным сопротивлением разрыву не менее 540 МПа (55 кгс/мм2)

(Измененная редакция, Изм. № 2,4).

Таблица 7

Способ изготовления прутков

Предельная кривизна для прутков диаметром

от 5 до 18

св. 18 до 40

св. 40 до 120

св. 20

Тянутые

2,0

1,5

-

-

Тянутые (для обработки на

1,25

1,0

-

-

автоматах)

Прессованные

4,0

4,0

6,0

10,0

Катанные

-

5,0

6,0

-

Общая кривизна прутка не должна превышать произведения местной кривизны на 1 м длины на длину прутка в метрах.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7.    Прутки должны быть ровно обрезаны с торцов и не должны иметь значительных заусенцев.

Косина реза не должна выводить прутки за половину предельных отклонений по длине.

Допускается изготовлять прутки диаметром 40 мм и менее с обрубленными концами. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять прутки диаметром 80 мм и менее с обрубленными концами. Косина реза при этом не оговаривается.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

2.8.    Отклонения от формы поперечного сечения (овальность, ромбичность, огранка) допускаются в пределах допусков по размерам.

По требованию потребителя тянутые прутки должны изготовлять с отклонениями от формы поперечного сечения в пределах половины допусков по размерам.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9.    Скручивание квадратных шестигранных тянутых прутков, намотанных в бухты, не должно превышать величин, указанных

на чертеже и в табл. 8.

Таблица 8

Размеры прутков (a, s)

Величина скручивания на 1 м длины

До 17 включ.

1,0

Св. 17 до 41

2,0

Суммарное скручивание прутка не должно превышать    произведения    величины

допускаемого скручивания 1 м на длину прутка в метрах.

2.10. Радиус закругления продоль-ных ребер тянутых прутков квадратного и шестигранного сечения не должен превышать:

0,5 мм — для размеров до 25 мм включ.;

1,0 мм —для размеров свыше 25 мм.

2.11. Тянутые прутки из бронзы марки БрКМцЗ—1 должны выдерживать при комнатной температуре испытание на изгиб без появления следов надрыва и отслоений.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из: прутков одного способа изготовления, одной точности изготовления, одного состояния материала, одного размера и профиля, одной марки бронзы и оформлена одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение прутка;

результаты испытаний (по требованию потребителя);

номер партии;

массу партии.

Масса партии должна быть не более 3000 кг.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.2.    Контролю размеров подвергают 10% прутков партии. Для контроля внешнего вида прутков от партии отбирают прутки (пучки, бухты) «вслепую» методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321-72.

Планы контроля соответствуют ГОСТ 18242-72. Количество контролируемых прутков (пучков, бухт) отбирают в соответствии с табл. 9.

Отобранные прутки считаются годными, если число прутков (пучков, бухт), не соответствующих требованиям, менее браковочного числа, приведенного в табл. 9. При получении неудовлетворительных результатов изготовитель проводит сплошной контроль.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.3. Для проверки твердости или временного сопротивления и относительного удлинения, а также для испытания на изгиб отбирают два прутка, два пучка или две бухты от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Количество прутков (пучков, бухт) в партии

Количество контролируемых прутков (пучков, бухт)

Браковочное число

2—8

2

1

9—15

3

1

16—25

5

1

26—50

8

2

51—90

13

2

91 — 150

20

3

151—280

32

3

281—500

50

4

501—1200

80

6

1201—3200

125

8

3.4.    Для проверки на скручивание от партии отбирают пять прутков. Если в партии менее пяти прутков, то контролируют каждый пруток.

3.5.    Отсутствие внутренних дефектов в прессованных и катаных из прессованной заготовки прутках проверяют на каждом прутке.

Для проверки отсутствия внутренних дефектов в тянутых прутках отбирают два прутка, два пучка или две бухты от партии.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.6.    Для проверки химического состава отбирают два прутка два пучка или две бухты от партии. Допускается изготовителю проверку химического состава проводить на пробе, отобранной от расплавленного металла, при этом допускается контроль готовых прутков по химическому составу не проводить.

3.7.    При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному из показателей (кроме показателя внешнего вида) по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

Допускается изготовителю проводить поштучное испытание прутков.

3.6, 3.7. (Измененная редакция, Изм. № 2,4).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Контроль внешнего вида прутков проводят с заданной вероятностью 96% без применения увеличительных приборов. (Измененная редакция, Изм. №4).

С. 12 ГОСТ 1628-78

4.2.    Измерение размера прутка проводят не менее чем в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения прутка микрометром по ГОСТ 6507-78, ГОСТ 4381-87.

Измерение длины проводят измерительной металлической рулеткой по ГОСТ 7502-80.

Косину реза и кривизну прутков проверяют по ГОСТ 26877-86.

Радиус закругления продольных ребер определяют радиусным шаблоном по ТУ 2—034—228—88.

Допускается применять любые другие измерительные инструменты, если они обеспечивают заданную точность измерения.

4.3.    Проверку прутков на отсутствие внутренних дефектов производят неразрушающими методами контроля по методике, согласованной между изготовителем и потребителем.

Допускается проверку прессованных прутков на наличие внутренних дефектов проводить неразрушающим методом контроля по методике, приведенной в справочном приложении 7 ГОСТ 2060-73 с конца, примыкающего к пресс-остатку.

Для прессованных и катаных из прессованной заготовки прутков испытанию подвергают конец, примыкающий к пресс-остатку, а для тянутых прутков — оба конца.

Допускается проводить проверку по излому прутка.

Для получения излома пруток надрезают с одной или двух сторон, после чего ломают. Надрез должен быть сделан с таким расчетом, чтобы излом проходил через центральную часть прутка.

Ширина излома должна быть: для прутков диаметром до 16 мм включ. не менее 60% диаметра; для прутков диаметром свыше 16 мм — не менее 10 мм. Осмотр излома производят без применения увеличительных приборов.

После осмотра допускается обломанный конец прутка не обрезать.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.4.    Испытание прутков на растяжение проводят на двух образцах, взятых от каждого отобранного от партии прутка или бухты. От каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку и от каждого из прутков берут один образец. Испытание проводят по ГОСТ 1497-84.

Для прутков из бронзы марки БрКМцЗ—1 испытание механических свойств проводят на образцах с расчетной длиной, равной пятикратному диаметру.

Отбор образцов для испытания на растяжение производят в соответствии с ГОСТ 24047-80.

4.5.    Испытание прутков на твердость проводят на пяти образцах. При этом от отобранных от партии двух прутков или двух бухт берут пять образцов (два образца от одного прутка или бухты и три образца от другого прутка или бухты). От отобранных от партии двух пучков берут пять

ГОСТ 1628-78 С. 13 прутков (два прутка от одного пучка и три прутка от другого пучка) и от каждого из прутков берут один образец.

Испытание на твердость по Бринеллю (НВ) проводят по ГОСТ 9012-59. Прутки диаметром 5—10 мм испытывают при условии НВ 2,5/187,5/30, прутки диаметром 11—28 мм для интервала твердости 110—130 при условии НВ 5/250/30, для интервала твердости 130—220 при условии НВ 5/750/30, прутки диаметром более 28мм для интервала твердости 110—130 при условии НВ 10/1000/30, для интервала 130—220 при условии НВ 10/3000/30.

4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.6.    Скручивание прутков проверяют по ГОСТ 26877-83.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.7. Испытание прутков на изгиб проводят на двух образцах, отобранных от каждого прутка или бухты, взятых от партии. От каждого пучка отбирают по одному прутку и от каждого из прутков берут один образец. Испытание проводят по ГОСТ 14019-80.

Изгиб проводят на 90° вокруг оправки с радиусом закругления, равным диаметру прутка, без появления следов надрыва и без отслоения.

Прутки диаметром 5—14 мм испытывают необточенными: диаметром 16 мм и более обтачивают до диаметра 15 мм эксцентрично, чтобы на одной стороне оставалась необточенная поверхность.

При изгибе образца его необточенная поверхность должна быть наружной.

4.8. Химический состав определяет по ГОСТ 6689.23-80, ГОСТ 25086-87, ГОСТ 15027.1-77ГОСТ 15027.14-77. ГОСТ 20068.1-79ГОСТ 20068.3-79 или другими методами, не уступающими по точности указанным в стандартах.

При возникновении разногласий в оценке результатов анализа химический состав определяют по ГОСТ 6689.23-80, ГОСТ 25086-87, ГОСТ 15027.1-77ГОСТ 15027.14-77, ГОСТ 20068.1-79 -20068.3-79.

Отбор проб для анализа химического состава—по ГОСТ 24231-80.

4.7,    4.8. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Прутки диаметром до 35 мм включ. связывают в пучки массой не более 80 кг каждый. Каждый пучок должен состоять не менее чем из трех прутков и должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282-74 или другим материалом по нормативно-технической документации не менее чем в двух местах, таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение прутков в пучке. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков.

С. 14 ГОСТ 1628-78

По требованию потребителя прутки связывают в пучки массой до 500 кг. Каждый пучок должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее 3 мм по ГОСТ 3282-74, не менее чем в двух местах, таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение прутков в пучке.

Каждая бухта должна быть перевязана проволокой по ГОСТ 3282-74 или другим материалом, обеспечивающим сохранность проволоки, по нормативнотехнической документации не менее чем в трех местах, равномерно по окружности бухты.

Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты массой до 1000 кг производят по ГОСТ 24597-81 с габаритными размерами по ГОСТ 23238-78.

Пакетирование пучков и отдельных прутков, не связанных в лучки, осуществляют на поддонах по ГОСТ 9557-87 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм и два оборота по ГОСТ 3282-74 пли лентой размерами не менее 0,3x30 мм по ГОСТ 3560-73, а также с использованием пакетируемых строп из проволоки по ГОСТ 3282-74 диаметром не менее 5 мм со скруткой не менее трех витков.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2.    (Исключен, Изм. № 2).

5.3. К каждому пучку    (бухте) прутков должен быть прикреплен металлический или фанерный ярлык по ГОСТ 14192-77 с указанием:

товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

условного обозначения марки бронзы;

размера и способа изготовления прутков;

номера партии;

обозначения настоящего стандарта;

штампа технического контроля.

На торце прутков диаметром более 35 мм должны быть выбиты: товарный знак предприятия-изготовителя, условное обозначение марки сплава, номер партии и нанесен штамп технического контроля. Допускается указанные данные наносить несмываемой краской на боковой поверхности прутка.

(Измененная редакция, Изм. № 2,4).

5 .4. (Исключен, Изм. № 2).

5.5. Для маркировки прутков допускается применять следующие сокращенные буквенные обозначения бронзы;

Марка бронзы

Условное обозначение

БрАЖ9-4

БЖ

БрАЖМц10-3-1,5

БЧ

БрАМц9-2

Бр

БрКМцЗ-1

ХК

БрКН1-3

КИ

БрАЖН10-4-4

БН

Примечание. Для маркировки прутков марки БрАМц9—2 с ограниченным содержанием алюминия допускается применять буквенное обозначение «БрС».

5.6.    (Исключен, Изм. № 4).

5.7.    Транспортирование прутков производят транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Для грузов длиной более 3 мм транспортные средства определяют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.8.    Прутки должны храниться в крытых помещениях или под навесом, защищающим их от атмосферных осадков, в ящиках или на полках, поддонах или стеллажах в условиях отсутствия контакта с влагой. При соблюдении указанных условий хранения прутки бронзовые потребительские свойства при хранении не изменяют.

(Измененная редакция, Изм. № 2,4).

5.9.    Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ, 14192—77 с нанесением дополнительной надписи номера партии.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

Теоретическая масса прутков

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Номинальный диаметр, мм

Площадь поперечного сечения прутков, мм2

Теоретическая масса 1

м длинны прутков, кг, из

бронзы марок

1

£

Квадратных

Шестигранных

БрАЖМц 10-3-1,5 БрАЖ9-4

(N

9

ц

М

А

р

Б

БрАЖН

10-4-4

3

ц

Кр

Б

ез

„ § - * и ^ М 2-К 5-р 1, и О

3-

НКр

Б

3

ц

Кр

Б

ез

„ § - * и ^ М 2-К 5-р 1, и О

(N

9

ц

М

А

р

Б

3

ц

Кр

Б

БрКМц3-1 (1,5-2% железа)

(N

9

ц

М

А

р

Б

Круглых

Квадратных

Шестигранных

5,0

19,6

25,0

21,7

0,149

0,166

0,169

0,212

0,216

0,198

0,181

0,187

0,165

5,5

23,8

30,2

26,2

0,181

0,202

0,204

0,257

0,258

0,230

0,222

0,228

0,199

6,0

28,3

36,0

31,2

0,215

0,210

0,243

0,305

0,312

0,274

0,264

0,268

0,237

6,5

33,2

42,3

36,6

0,252

0281

0,286

0.358

0,364

0,321

0,310

0,315

0,278

7,0

38,5

49,0

42,4

0,298

0,326

0,331

0,415

0,422

0,372

0,360

0,365

0, 322

7,5

44,2

0,336

0374

0,380

8,0

50,3

64,0

55,4

0,382

0,426

0,433

0,542

0,551

0,486

0,470

0,477

0,421

8,5

56,7

0,430

0,480

0,488

9,0

63,6

81,0

70,2

0,483

0539

0,546

0,686

0,696

0,616

0,595

0,604

0,534

9,5

70,9

0,539

0,601

0,610

10,0

78,5

100

86,6

0,597

0,665

0,674

0,847

0,860

0,760

0,731

0,714

0,658

11,0

96,0

121

104,8

0,72

0,810

0,816

1,025

1,040

0,920

0,888

0,896

0,796

12,0

113,1

144

124,7

0,86

0,945

0,960

1,220

1,269

1,094

1,056

1,071

0,918

13,0

132,7

1,01

1,12

1,16

14,0

153,9

196

169,7

1,17

1,30

1,34

1,660

1,687

1,490

1,437

1,460

1,290

15,0

176,7

1,34

1,50

1,53

16,0

210,0

256

221,7

1,51

1,58

1,55

1,70

1,72

1,79

2,168

2,210

1,946

1,878

1,972

1,685

17.0

227,0

289

250,3

1 70

1,73

1,75

1,92

1,95

2,01

2,448

2,570

2,196

2,120

2,146

1,902

18,0

254,5

324

280,6

1,91

1,93

1,96

2,10

2,19

2,26

2,744

2,785

2,462

2,377

2,416

2,133

19,0

283,5

361

312,6

2,16

2,40

2,43

3,058

3,100

2,744

2,648

2,682

2,376

20,0

314,2

400

345,4

2,36

2,39

2,42

2,66

2,70

2,80

3,388

3,440

3,040

2,934

2,968

2,633

21,0

346,1

441

381,9

2,60

2,63

2,67

2,93

2,95

2,98

3,735

3,795

3,352

3,235

3,282

2,902

22,0

380,1

484

419,1

2,85

2,89

2,93

3,22

3,27

3,08

4,099

4,460

3,678

3,550

3,600

3,185

23,0

415,5

3,12

3,15

3,20

3,52

3,57

3,70

24,0

425,1

576

498,8

3,44

3,83

3,88

4,879

4,950

4,378

4,225

4,280

3,791

25 0

490,9

625

541,3

3,68

3,73

3,78

4,16

4,22

4,37

5,291

5,375

4,750

4,585

4,660

4,444

27,0

572,6

729

631,0

4,35

4,41

4,85

4,92

5,10

6,175

6,270

5,540

5,345

5,425

4,796

28,0

615,8

784

678,9

4,62

4,68

4,74

5,22

5,30

5,48

6,641

6,740

5,958

5,750

5,810

5,160

30,0

706,9

900

779,0

5,30

5,37

5,44

5,99

6,07

6,29

7,623

7,740

6,810

6,598

6,700

5,920

32,0

804,2

1024

887,0

6,03

6,11

6,19

6,81

6,92

7,16

8,673

8,820

7,782

7,513

7,625

6,711

35,0

962,1

7,22

7,31

7,41

8,15

8,25

8,56

36,0

1017,9

1296

1122,0

7,74

8,62

8,75

10,977

11,110

9,850

9,503

9,610

8,527

38,0

1134,1

8,51

8,62

8,73

9,61

9,75

10,09

40,0

1256,6

9,43

9,55

9,68

1064

10,80

11,18

41,0

1681

1457,0

14,218

14,623

12,776

12,330

12,665—

11,063

42,0

1385,4

10,39

10,53

10,67

11,73

11,92

12,33

45,0

1590,0

11,93

12,09

12,25

13,47

13,70

14.16

48,0

1809,6

13,57

13,75

13,93

15,33

15,59

16,11

50,0

1963,5

14,73

14,92

15,12

16,63

16,90

17,48

55,0

2375,8

17,82

18,06

18,29

20,12

22,18

21,15

60,0

2827,4

21,21

21,49

21,71

23,95

24,35

25,16

65,0

3318,3

24,89

25,22

25,35

28,11

28,50

29,53

70,0

3848,5

28,86

29,25

29,63

32,60

33,10

34,25

75,0

4437,9

33,28

33,73

34,17

37,59

38,25

39,50

80,0

5026,6

37,70

38,20

38,71

42,58

43,26

44,74

ГОСТ 1628-78 С. 17

Продолжение_Теоретическая масса прутков

Номинальный диаметр, мм

Площадь поперечного сечения прутков, мм2

Теоретическая масса 1 м длинны прутков, кг, из

бронзы марок

х

§

Квадратных

§

на

арг

и

т

о

е

а

БрАЖМц 10-3-1,5 БрАЖ9-4

(N

9-

АМ

р

Б

БрАЖН

10-4-4

3

ц

Кр

Б

ез

- §

- 5 ц% М 2-К 5-р 1, Б (1

3-

1Н

К

р

Б

3

ц

Кр

Б

ез

- * ц% М 2-К 5-р 1, Б (1

(N

9-

АМ

р

Б

3

ц

Кр

Б

БрКМц3-1 (1,5-2% железа)

(N

9-

АМ

р

Б

Круглых

Квадратных

Шестигранных

85,0

5674,5

42,56

43,13

43,09

48,06

48,80

50,50

90,0

6359,5

47,71

48,35

48,99

53,88

54,70

56,60

95,0

7088,2

53,16

53,87

54,54

60,04

61,00

63,08

-

-

-

100,0

7854,0

58,91

59,69

60,48

66,52

67,60

69,90

110,0

9503,3

71,18

72,23

73,18

80,49

81,80

84,58

-

-

-

120,0

11309,7

84,28

85,95

87,09

95,79

97,38

100,66

130,0

13273,3

99,55

100,88

102,20

112,42

114,15

118,13

-

-

-

140,0

15393,8

115,45

116,99

118,53

130,39

132,39

130,00

150,0

17671,5

132,54

134,80

136,07

149,68

151,97

157,28

-

-

-

160,0

20106,2

150,80

152,81

154,82

170,30

172,91

178,95

-

-

-

П р и м е ч а н и е. Плотность бронзы, г/см3, принята равной:

7.5    — для марки БрАЖМц10—3—1,5;

7.6    — для марки БрАМц9-2;

7,7 — для марки БрАЖН10—4—4; 8,47 — для марки БрКМцЗ—1;

8,9 — для марки БрКН1— 3.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

Твердость по Бринеллю прутков из сплава марки БрКМцЗ-1

Марка бронзы

Способ изготовления

Диаметр прутка, мм

Твердость по

прутков

Бринеллю, НВ

Тянутые (твердые)

5-12

Не менее 150

БрКМцЗ-1

13-41

Не менее 150

Катанные

30-100

-

Прессованные

30-100

Не менее 65

(Измененная редакция, Изм. №2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Справочное

Удельное электрическое сопротивление прутков

Марка

Удельное электрическое сопротивление при 20°С, Ом mmVm

БрАМц9-2

0,11

БрАЖ9-4

0,123

БрАЖМц10-3-1,5

0,189

БрАЖН 10-4-4

0,193

БрКМцЗ-1

0,15

БрКН1-3

0,083

(Введено дополнительно, Изм. №2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

А. М. Рытиков, д-р техн. наук; М. 3. Таубкин, канд. техн. наук;

О. Б. Дурнова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от

06.07.78

3.    Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 3488—82, ИСО 3489—84, ИСО 3490—84 и ИСО 3491—84 в части размеров и предельных отклонений

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 1628-72

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1497-84

4.4

ГОСТ 3282-74

5.1

ГОСТ 3560-73

5.1

ГОСТ 4381-87

4.2

ГОСТ 6507-78

4.2

ГОСТ 6689.23-80

4.8

ГОСТ 7502-89

4.2

ГОСТ 9012-59

4.5

ГОСТ 9557-87

5.1

ГОСТ 14019-80

4.7

ГОСТ 14192-77

5.3, 5.9

ГОСТ 15027.1-77-ГОСТ 15027.14-77

4.8

ГОСТ 18175-78

2.1.1

ГОСТ 20068.1-79 - ГОСТ 20068.3-79

4.8

ГОСТ 23238-78

5.1

ГОСТ 24047-80

4.4

ГОСТ 24231-80

4.8

ГОСТ 24597-81

5.1

ГОСТ 25086-87

4.8

ГОСТ 26877-86

4.2, 4.6

ТУ 2-034-228-88

4.2

6.    Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 29.03.89 №837

7.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1989г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в марте 1983 г., апреле 1984 г., мае 1987 г., марте 1989 г. (ИУС 6—83, 7—84, 8—87, 7—89)

Заменяет ГОСТ 1628-72