Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

30 страниц

456.00 ₽

Купить ГОСТ 16162-85 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на нормализованные редукторы общемашиностроительного применения, предназначенные для нужд народного хозяйства и экспорта.

  Скачать PDF

Заменен на ГОСТ 16162-93

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Рекомендуется использовать ГОСТ Р 50891-96 (ИУС 7-1996)

Действие завершено 01.07.1997

Оглавление

1 Классификация

2 Технические требования

3 Требования безопасности

4 Комплектность

5 Правила приемки

6 Методы контроля

7 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

8 Указания по эксплуатации

9 Гарантии изготовителя

Приложение 1 (справочное) Пояснение термина, применяемого в стандарте

Приложение 2 (рекомендуемое) Методика вибрационного контроля редукторов

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕДУКТОРЫ НОРМАЛИЗОВАННЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 16162-85

Издание официальное

Цена 5 коп.


Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

М. В. Осипенко (руководитель темы), В. М. Фей, Л. Б. Ильина

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н. А. Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 мая 1985 г. № 1546

ГОСТ 16162-85 Стр. 9

Продолжение табл. 3

Наименование показателя

Тип редуктора

Значение показателей

Червячный, червячно-цилиндрический, цилиндрическо-червячный, глобоидный

1,5

Волновой

0,8

3. Полный девяностопро-

Цилиндрический, плане-

40000

центный ресурс передач, ч

тарный, конический, коническо-цилиндрический

20000

Червячный, червячно-ци-лййдрический, цилиндрическо-червячный, глобоидный

Волновой

10000

4. Полный девяностопро

Цилиндрический, двух- и

10000

центный ресурс подшипни

трехступенчатый, планетар

ков, ч

ный двухступенчатый, коническо-цилиндрический

10000

Волновой

-

Остальные

5000

5. Установленная безот

Все типы

По стандартам и

казная наработка

техническим условиям на редукторы конкретных типов

6. Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний

То же

То же

Примечания:

1.    Показатели по пп. 3 и 4 нормируют для редукторов при длительной работе с постоянной нагрузкой.

2.    Показатели по пп. 1—4 приведены для редукторов, отвечающих требованиям п. 2.2.1 настоящего стандарта.

2.4.2. Критерии отказов и предельных 'состояний редукторов должны указываться в технических условиях на редукторы конкретных типов.

2.5. Требования к исходные материалам и заготовкам

2.5.1.    Материалы, применяемые для изготовления деталей редукторов, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий.

2.5.2.    Резино-технические изделия для редукторов исполнения Т должны соответствовать ГОСТ 15152-69.

2.5.3.    Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358—84, ГОСТ 977-75, ГОСТ 2685-75 и отраслевой нормативно-технической документации.

2.5.4.    Класс точности чугунных и стальных отливок по ГОСТ 1855—55 и ГОСТ 2009-55 соответственно должен быть не ниже:

III — отливок корпусных деталей с максимальным размером более 1000 мм и ступиц зубчатых колес диаметром более 500 мм;

II — остальных отливок.

2.5.5.    Чугунные отливки корпусов и крышек редукторов, при необходимости, подвергают старению. Необходимость старения устанавливают в технических условиях на редукторы конкретных типов.

2.5.6.    Стальные поковки и штамповки должны соответствовать группе II по ГОСТ 8479-70 и требованиям ГОСТ 7062-79ГОСТ 7829-70 и ГОСТ 7505-74.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Шумовые характеристики редукторов должны быть не более указанных в табл. 4.,

Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц

Номинальная

передаваемая

мощность.

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

кВт

Уровни звуковой мощности в полосах частот Lpt дБ

Таблица 4

Корректированный уровень звуковой мощности L А, дБА

Одноступенчатые цилиндрические и конические редукторы

До 12

88

89

91

93

94

92

89

85

Св. 12

До 40

91

92

94

96

97

95

92

88

Св. 40 До 125

95

96

98

100

101

99

96

92

Св. 125 До 200

99

100

102

104

105

103

100

96

Св. 200 До 400

103

105

107

109

ПО

108

105

101


Одноступенчатые планетарные и двухступенчатые цилиндрические, коническо-цилиндрические и цилиндрическо-червячные редукторы

До 1,5

77

79

81

83

85

82

78

73

87

Св. 1,5 До 4

81

83

85

87

89

86

82

77

91

Св. 4 До 12

86

88

90

92

94

91

87

82

96

Св. 12 До 40

92

94

96

98

100

97

93

88

102

Св. 40 До 125

98

100

102

104

106

103

99

94

108

Св. 125 До 400

104

106

108

110

112

109

105

100

114


Продолжение табл. 4


Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц


Номинальная

передаваемая

мощность,

«Вт


63


125


250


500


1000


2000


4С00


80С0


Корректированный уровень звуковой мощности L_ А, дБА


Уровни звуковой мощности в полосах частот Lp, дБ


До 1,5 Св. 1,5 До 4 Св. 4 До 12 Св. 12 До 40 Св. 40 До 125


Двухступенчатые планетарные и червячно-цилиндрические и трехступенчатые цилиндрические и коническо-цилиндрические редукторы

75

76

78

80

82

79

75

70

77

80

82

84

86

83

79

74

84

85

87

89

91

88

84

79

89

91

93

95

97

94

90

85

97

98

100

102

104

101

97

92

84

88

93

99

106


Червячные и волновые редукторы

До 1,5

71

74

77

80

79

77

73

68

Св. 1,5 До 4

74

77

80

83

82

80

75

71

Св. 4 До 12

78

81

84

88

86

84

80

75

Св. 12 До 40

83

86

89

93

91

89

85

80

Св. 40 До 125

89

92

95

99

97

95

91

86

82

85

89

94

100


Примечания:

1.    Шумовые характеристики редукторов с передачами Новикова должны быть не более 1,05 от указанных.

2.    Шумовые характеристики приведены при частоте вращения входного вала до 1500 об/мин включ.

3.    Для редукторов, освоенных до 01.01.85, допускают до 01.01.88 шумовые характеристики по отраслевой нормативно-технической документации.

4.    Нормируемой величиной для оценки шума редукторов серийного производства является корректированный уровень звуковой мощности.


4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. К редуктору в собранном виде должны прилагать в од-ном экземпляре паспорт, совмещенный с инструкцией по эксплуатации, или паспорт ц инструкцию оо эксплуатации.

К партии редукторов, по согласованию с потребителем, допускается прилагать паспорт в одном экземпляре. В этом случае свидетельство о приемке и консервации оформляют на всю партию.


4.2. В редукторах с отъемными лапами по согласованию с потребителем допускается лапы не устанавливать. При этом лапы и детали их крепления должны входить в комплект редуктора.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1.    Редукторы должны подвергать следующим видам испытаний: квалификационным, приемо-сдаточным, периодическим и типовым.

5.2.    Квалификационные испытания

5.2.1.    Испытаниям следует подвергать не менее двух редукторов каждого типоразмера.

5.2.2.    Испытания следует проводить по программе, утвержденной в установленном порядке.

■При испытаниях следует проверять:

номинальный крутящий момент на выходном валу при длительной работе с постоянной нагрузкой одного направления;

коэффициент полезного действия;

уровень шума;

удельную массу;

отсутствие течи масла;

температуру масла в корпусе редуктора.

5.3. Приемо-сдаточные испытания

5.3.1.    Каждый редуктор должны подвергать испытаниям без нагрузки и испытаниям под нагрузкой.

Допускается испытания редукторов под нагрузкой, кроме предназначенных для экспорта, проводить выборочно. Объем выборки должны устанавливать в технических условиях на редукторы конкретных типов, исходя из серийности производства, но не менее трех редукторов каждого типоразмера от сменного выпуска.

5.3.2.    При испытаниях следует проверять:

без нагрузки — характер шума, передаточное число (отношение), внешний вид лакокрасочных покрытий, консервацию, маркировку и комплектность;

под нагрузкой —■ уровень шума (кроме червячных и глобоид-ных редукторов), пятно контакта на зубьях передачи (кроме волновых, планетарных я червячных с модифицированным зацеплением), отсутствие течи масла, а для глобоидных редукторов, кроме того, коэффициент полезного действия или температуру масла в корпусе редуктора.

Допускаегся пятно контакта проверять при контроле зубчатых передач.

5.3.3.    Продолжительность испытаний без нагрузки — не менее 3 мин в каждую сторону вращения.

ГОСТ 16162-85 Стр. 13

5.3.4.    Уровень нагрузки и продолжительность испытаний под нагрузкой устанавливают в стандартах или технических условиях на редукторы конкретных типов.

5.3.5.    При испытаниях, (проводимых выборочно, если хотя бы один редуктор не прошел испытания, следует проводить испытания на удвоенном числе редукторов.

Результаты испытаний на удвоенном числе редукторов являются окончательными и распространяются на весь сменный выпуск.

5.3.6.    После устранения дефектов, обнаруженных при приемосдаточных испытаниях, должны проводить повторные испытания в полном объеме.

5.4. Периодические испытания

5.4.1.    Периодические испытания следует проводить не реже чем через каждые три года.

5.4.2.    Испытаниям следует подвергать не менее двух редукторов каждого типоразмера.

При выпуске ряда однотипных редукторов допускается подвергать испытаниям несколько представителей, но не менее 25% от общего числа типоразмеров, входящих в ряд.

5.4.3.    Испытания следует проводить по программе, утвержденной в установленном порядке. При испытаниях следует проверять:

номинальный крутящий момент при длительной работе с постоянной нагрузкой одного направления;

коэффициент полезного действия;

уровень шума;

удельную массу;

отсутствие течи масла;

температуру масла в корпусе редуктора;

показатели надежности;

устойчивость к воздействию климатических факторов внешней среды в соответствии с п. 2.3.1.

Допускается не проводить испытания на устойчивость к воздействию климатических факторов внешней среды, если она подтверждена опытом эксплуатации редуктора или испытаниями его конструкторско-технологического аналога.

Испытания на устойчивость к воздействию солнечного излучения, пыли и плесневых грибов допускается проводить на отдельных деталях.

5.4.4.    Если при испытаниях хотя бы один редуктор не будет соответствовать установленным требованиям, то следует проводить повторные испытания на удвоенном числе редукторов.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

5.5. Типовые испытания

5.5.1. Типовые испытания следует проводить при изменении конструкции, материалов или технологии, если эти изменения мо-

гут оказать влияние на основные параметры и характеристики редуктора.

5.5.2.    Испытаниям следует подвергать не менее двух редукторов каждого типоразмера.

При выпуске ряда однотипных редукторов допускается подвергать испытаниям несколько представителей ряда, но не менее 25 % от общего числа редукторов, входящих в ряд.

Испытания следует проводить по программе, включающей проверку параметров, на которые влияют принятые изменения.

5.5.3.    Если при испытаниях хотя бы один редуктор не будет соответствовать установленным требованиям, то следует проводить повторные испытания на удвоенном числе редукторов.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1.    Контроль требований по п. 2.2.15 — по ГОСТ 9.302-79.

6.2.    Контроль требований по п. 3.2 для всех видов испытаний, кроме приемо-сдаточных, — по ГОСТ 12.1.028-80 и отраслевой нормативно-технической документации, а для приемо-сдаточных испытаний — по техническим условиям на редукторы конкретных типов.

6.3.    Контроль остальных требований разд. 2 — по техническим условиям на редукторы конкретных типов.

6.4.    Контроль требований разд. 4 и пп. 7.1, 7.2.2 — 7.2.5 — визуальный.

6.5.    Допускается контроль качества редукторов проводить вибрационным методом по методике, приведенной в рекомендуемом приложении 2.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1.    Требования к маркировке

7.1.1.    На редукторе должна быть табличка по ГОСТ 12971-67, содержащая следующие данные:

товарный знак изготовителя, кроме редукторов для экспорта;

условное обозначение редуктора, включающее его типоразмер, номинальное передаточное число (отношение), вариант сборки па ГОСТ 20373-80, исполнение выходных концов валов (при необходимости), исполнение по способу монтажа (при необходимости), климатическое исполнение и категорию изделия по ГОСТ 15150—69;

номинальный крутящий момент на выходном валу для условий по п. 2.2.1 и конкретного передаточного числа (отношения) редуктора в Н-м;

массу редуктора в кг;

ГОСТ 16162-^85 Стр. 15

порядковый номер редуктора по системе нумерации изготовителя;

год выпуска;

государственный Знак качества — для редукторов, аттестованных на высшую категорию качества, кроме экспортных редукторов;

«Сделано в СССР» — для экспортных редукторов.

Редукторы, предназначенные для эксплуатации в различных категориях размещения, маркируют по более жестким условиям эксплуатации.

7.1.2.    Маркировка на табличке должна быть четкой и стойкой к истиранию.

7.1.3.    Маркировку на табличке наносят на русском языке, а редукторов для экспорта — на языке, указанном в заказе-наряде внешнеторговой организации.

7.1.4.    Способ исполнения маркировки должен обеспечивать выполнение требований п. 7.1.2.

7.1.5.    Транспортная маркировка редукторов должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77, а редукторов, предназначенных для экспорта, дополнительно требованиям заказа-наряда внешнеторговой организации.

Маркировка должна содержать манипуляционный знак № 9 «Место строповки» по ГОСТ 14192-77.

7.2. Требования к упаковке

7.2.1.    Каждый редуктор должен быть законсервирован в соответствии с ГОСТ 9.014-78 для группы изделий II—2, вариант защиты ВЗ-1.

Консервация должна предохранять редуктор от коррозии в течение трех лет.

7.2.2.    Выходные концы валов должны быть предохранены от повреждения антикоррозионного покрытия.

Шпонки на концах валов и масломерная игла (при наличии) должны быть надежно закреплены.

7.2.3.    Редукторы, предназначенные для народного хозяйства, должны упаковывать в соответствии с требованиями отраслевой нормативно-технической документации на упаковку. Способ упаковки должны указывать в технических условиях на редукторы конкретных типов.

Редукторы массой до 20 кг, отправляемые поштучно или партиями по 2—3 шт., должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 5959-80 или ГОСТ 2991-76.

По согласованию с потребителем, допускается применение других способов упаковывания и другой транспортной тары при условии обеспечения сохранности редукторов.

Стр. 16 ГОСТ 16162-85

7.2.4.    Редукторы для, экспорта должны упаковывать в деревянные ящики, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 24634-81.

Категория упаковки — КУ-1 по ГОСТ 23170-78. Допускается редукторы, отправляемые для комплектации машин и оборудования, предназначенных для экспорта, упаковывать в деревянные ящики по ГОСТ 2991-76 или ГОСТ 10198-78. Категория упаковки — КУ-0 по ГОСТ 23170-78.

7.2.5.    Требования к упаковке технической и сопроводительной документации — по ГОСТ 23170-78.

7.3. Требования к транспортированию

7.3.1.    Условия транспортирования редукторов должны удовлетворять условиям хранения 7 — для климатического исполнения У и 6 — для климатического исполнения Т по ГОСТ 15150-69.

7.3.2.    Редукторы следует транспортировать любым видом транспорта. Требования к сохранности изделия должны указывать в технических условиях на редукторы конкретных типов.

7.3.3.    Срок пребывания в условиях транспортирования — не более 6 мес.

7.4. Тр ебов а н и я к хранению

7.4.1.    Условия хранения редукторов климатического исполнения У-4 по ГОСТ 15150-69.

Допускаются условия хранения 7 при сроке хранения редукторов до 6 мес.

7.4.2.    Условия хранения редукторов климатического исполнения Т-3 по ГОСТ 15150-69.

Допускаются условия хранения 4 для редукторов, отправляемых на предприятия для комплектации машин и оборудования, предназначенных для климатического исполнения Т.

7.4.3.    ’ Редукторы должны хранить в условиях, исключающих возможность их повреждения, установленных в технических условиях.

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1.    Вращающиеся детали на концах валов редуктора должны быть ограждены.

8.2.    При температуре наружных поверхностей редуктора выше 70°С в местах, доступных для обслуживающего персонала, редуктор должен быть огражден.

8.3.    При проектировании машин, в которые встраиваются редукторы, и организации рабочего места должны быть предусмотрены меры по снижению шума для обеспечения требований ГОСТ 12.1.003—83 на рабочих местах.

ГОСТ 16162-85 Стр. 17

Минимальное расстояние от контура редуктора, шумовые характеристики которого превышают значения, установленные ГОСТ 12.1.003-83, до рабочего места определяют по черт. 2.

№13    5    7    9м

Черт. 2

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие редуктора требованиям настоящего стандарта, стандартов или технических условий на редукторы конкретных типов при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

9.2.    Гарантийный срок эксплуатации редукторов для народного хозяйства — два года со дня ввода в эксплуатацию, для экспорта — по заказу-наряду внешнеторговой организации.

При необходимости в технических условиях на редукторы конкретных типов дополнительно устанавливают значение гарантийной наработки.

Стр, 18 ГОСТ 16162-85

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ПОЯСНЕНИЕ ТЕРМИНА, ПРИМЕНЯЕМОГО В СТАНДАРТЕ

Редуктор нормализованный общемашиностроительного применения — редуктор, выполненный т виде самостоятельного агрегата, предназначенный для привода различных машин и механизмов и удовлетворяющий комплексу технических требований, общему для большинства случаев применения без учета каких-либо специфических требований, характерных для отдельных областей применения.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуете

МЕТОДИКА ВИБРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ РЕДУКТОРОВ

1.    Измерение вибраций редуктора проводят при нагрузке, составляющей не менее 40% от рабочей нагрузки, и номинальной скорости вращения.

2.    При измерении вибраций испытываемый редуктор устанавливают таким образом, чтобы исключить искажение результатов измерений за счет передачи на' него посторонних вибраций. С этой целью редуктор, независимо от способа установки его в условиях эксплуатации, необходимо крепить к фундаменту на амортизаторах. Допускается установка редуктора без амортизаторов, если проверкой определено, что для редукторов данного типа такая установка не искажает вибрационных характеристик.

3.    Если при измерении вибрационных характеристик испытываемый редуктор должен быть соединен с каким-либо другим механизмом или устройством, следует применять муфты, уменьшающие передачу вибраций, по валу.

4.    При присоединении к испытываемому редуктору труб, маслопроводов и т. п. необходимо применять гибкие соединения,

5.    Частота свободных колебаний редуктора на амортизаторах в направлении, перпендикулярном к опорной поверхности механизма, должна быть не выше 12 Гц.

6.    Уровень помех вибрация на опорах испытываемого редуктора должен быть ниже уровня вибраций работающего редуктора не менее чем на 10 дБ как по общему уровню, так и по уровню в узких полосах частот.

7.    Определению подлежат следующие вибрационные характеристики:

общий уровень вибраций редуктора в диапазоне частот от 20 до 8000 Гц;

уровни вибраций в узких полосах частот (не шире 7з октавы) в диапазоне

частот от 20 до 8000 Гц.

8.    Вибрации должны измерять в децибелах по эффективному (среднеквадратичному) значению ускорения.

За нулевой уровень принимают ускорение 3*10~2 см/с2.

9.    Вибрации измеряют на опорах (лапах или фланце) редуктора в направлении, перпендикулярном к опорной поверхности.

УДК 621.83.006.354    Группа    Г15

гост

16162-85

Взамен ГОСТ 16162-78

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕДУКТОРЫ НОРМАЛИЗОВАННЫЕ Общие технические условия

Standard redueens. General specifications

ОШ 41 6100

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 мая 1985 г. № 1546 срок действия установлен

с 01.07.86 до 01.07.91

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на нормализованные редукторы общемашиностроительного применения, предназначенные для нужд народного хозяйства и экспорта:

цилиндрические одно-, двух- и трехступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени aw^710 мм;

планетарные одно- и двухступенчатые с радиусом расположения осей сателлитов тихоходной ступени 200 мм;

конические одноступенчатые с номинальным внешним делительным диаметром ведомого колеса d2^630 мм;

коническо-цилиндрические двух- и трехступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени а^^бЗО мм;

червячные одно- и двухступенчатые и глобоидные одноступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени aw^'250 мм;

червячно-цилиндрические и цилиндрическо-червячные двухступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени мм;

волновые одноступенчатые с внутренним диаметром гибкого колеса d2^315 мм.

Пояснение термина, используемого в стандарте, приведено в справочном приложении 1.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Е

© Издательство стандартов, 1985

ГОСТ 16162—85 Стр. 19

10.    Точку размещения датчика вибраций на опоре указывают на чертеже. Для однотипных редукторов положение этой точки должно быть одинаковым.

11.    Общий уровень помех и уровень помех в узких полосах частот измеряют в той же точке, в которой проводят контроль вибраций. Измерения проводят при включении всех вспомогательных механизмов, обеспечивающих нормальную работу испытываемого редуктора.

12.    Нормы вибраций редукторов устанавливают предприятием-изготовите-лем для каждого типоразмера редуктора и утверждают в установленном порядке:

при освоении новой модели;

при внесении изменений в конструкцию или технологию изготовления редуктора, могущих повлиять на вибрационные характеристики, и пересматривают периодически, но не реже одного раза в каждые три года,

13.    Нормы вибраций устанавливают по данным испытаний 10 редукторов одного типоразмера, точность изготовления которых соответствует требованиям технической документации.

Из этих 10 редукторов отбирают те образцы, общий уровень вибрации которых не превышает общий уровень вибраций лучшего из них более чем на 4 дБ, а уровни вибраций в соответствующих полосах частот (не шире октавы) не превышают минимальных уровней в соответствующих полосах более чем на 5 дБ.

14.    В качестве нормы общего уровня вибраций принимают общий уровень вибраций худшего из образцов, отобранных в соответствии с п. 13 настоящего приложения.

В качестве нормы уровня вибраций для каждой полосы частот (не шире Vs октавы) принимают максимальные уровни в соответствующих полосах частот редукторов, отобранных в соответствии с п. 13 настоящего приложения.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1.    Редукторы следует классифицировать по следую щи м п р и зга а к а м:

1.1.1.    По виду применяемых зубчатых передач:

цил индрические, пданетарные, конические, коническо-цилиндрические, червячные, червячно-цилиндричеокие, цилиндрическо-червячные, глобаидные, волновые.

1.1.2.    По числу ступеней передач: одноступенчатые, двухступенчатые, трехступенчатые.

1.1.3.    По расположению геометрической оси тихоходного вала в пространстве: /горизонтальные, вертикальные, универсальные.

Наименование типа редуктора должно состоять из составляющих, характеризующих вид передачи и число ступеней.

При необходимости допускается дополнять -наименование.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Редукторы должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на редукторы конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, для применения в следующих условиях:

нагрузка постоянная и переменная одного направления и реверсивная;

работа длительная шли с периодическими остановками;

вращение валов в любую сторону;

частота вращения входного вала цилиндрических и коническо-цилиндрических редукторов при aw^315 мм, конических редукторов при ^2^400 мм, планетарных — при г^ЮО мм, волновых — при 250^^2^125 мм, червячных, червячно-цилиндрических ш глобоидных редукторов не должна превышать 1800 об/мин, волновых — при rf2>250 мм — 1200 об/мин, остальных редукторов — 3600 об/м1Ин;

окружная скорость цилиндрических эвольвентных передач внешнего зацепления .и конических передач не должна превышать 16 м/с, 'цилиндрических передач Новикова — 12 м/с;

цилиндрических эвольвентных передач внутреннего зацепления —■ 5 м/с;

атмосфера типов I и II по ГОСТ 15150-69 при запыленности воздуха не более 10 мг/м3;

климатические исполнения:

У, Т, для категорий размещения 1—3 и климатические исполнения УХЛ и О для категории размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Примечания:

I1. В технических условиях на редукторы конкретных типов должны быть указаны технические характеристики для частоты вращения входного вала

ГОСТ 16162-85 Стр. 3

1600 об/мин или меньшей частоты, ограниченной окружной скоростью зубчатых передач.

2. Технические характеристики редукторов с частотой вращения входного вала более указанной в п. 1 примечания должны согласовываться между изготовителем и потребителем.

2.2. Тр е б о в ан ия к конструкции

2.2.1.    Удельная масса редукторов должна быть не более:

указанной на ’черт. 1 — горизонтальных редукторов с чугунными корпусными деталями;

1,1 от указанной на черт. 1 — вертикальных редукторов;

0. 7.от указанной на черт. 1 — редукторов с корпусными деталями из алюминиевых сплавов.

Примечания:

1.    Удельная масса равна частному от деления массы редуктора в килограммах на номинальный крутящий момент на выходном валу в ньютон-метрах.

2.    Удельная масса приведена на черт. 1 для следующих значений основных параметров:

передаточное число (отношение) и (i) редуктора:

1—для конических редукторов с передаточным числом ы^2,8;

5 — для цилиндрических одноступенчатых, планетарных с Г^ 12,5 и конических с 3,15^Ц^5;

25 — для цилиндрических двухступенчатых, коническо-цилиндрических двухступенчатых и планетарных редукторов с 16^t'^125;

31,5 — для червячных и глобоидных одноступенчатых редукторов;

‘125 —для цилиндрических трехступенчатых, коническо-цилиндрических трехступенчатых и планетарных редукторов с 50^ ^ЗОО; волновых редукторов с rf2<80 мм;

160 — для червячно-цилиндрических и цилиндрическо-червячных двухступенчатых редукторов;

200 — для волновых редукторов с d2^80 мм;

1000 — для червячных двухступенчатых редукторов;

частота вращения входного вала /г= 1500 об/мин или л<1500 об/мин для редукторов, имеющих ограничения по окружной скорости;

номинальный крутящий момент на выходном валу — при длительной (24 ч в сутки) работе с постоянной нагрузкой одного направления или другом режиме работы, если он является основным для конкретного типа редуктора;

масса редуктора —- при исполнении на лапах и вариантах сборки по ГОСТ 20373-80: 11; 12, 21, 22 —для цилиндрических; 41, 42 — для конических и коническо-цилиндрических; 51, 52 — для червячных, глобоидных, червячно-цилиндрических и цилиндрическо-червячных редукторов;

температура окружающего воздуха 20°С.

3.    Для редукторов, освоенных до 01.01.85, допускается до 01.Ш.88 удельная масса не более 1,1 от указанной.

2.2.2.    Редукторы должны допускать кратковременные перегрузим, 'возникающие во время пусков двигателя :и превышающие номинальные нагрузки в два раза. Число циклов нагружения входного вала за время действия^ этих перегрузок должно быть указано в стандартах или технических условиях на редукторы конкретных тнпов.

2—737

График зависимости удельной массы редукторов от крутящего момента

на выходном валу

/—конический    1—2.8); 2—коническо-цилиндрический двухступенчатый, червячный одноступенчатый уни

версальный (ада>100 мм); 3—коническо-цилиндрическнй трехступенчатый, червячно-цилиндрический и цилиндрическо-червячный двухступенчатый, цилиндрический трехступенчатый с несимметричной схемой; 4—конический (ы—3,15—5); 5—цилиндрический двухступенчатый с несимметричной схемой, червячный и глобоидный одноступенчатый, червячный двухступен чзтый; 6—цилиндрический трехступенчатый с симметричной схемой; 7—цилиндрический, двухступенчатый с симметричной схемой, цилиндрический соосный двухступенчатый, планетарный даухступеяча тый; 8 — цилиндрический одноступенчатый; цилиндрический двухступенчатый с несимметричной схемой (ада>400 мм); 2—планетарный одноступенчатый (1=3,15—12,5), планетарный одноступенчатый <(=50—3Q0); /0—волцо$ой

Черт. J

ГОСТ 16162-85 Стр. 5

2.2.3.    Допускаемая радиальная консольная нагрузка в ньютонах, (приложенная к середине посадочной части выходного конца вала, должна быть:

на выходном валу

250 У~МВЫ1 — для цилиндрических н коническо-цилиндрических двух- и трехступенчатых, планетарных двухступенчатых, червячных одно- и двухступенчатых и глобоидных одноступенчатых, червячно-цилиндрических и цИлиндрическо-червячных двухступенчатых;

125 КМвых—для остальных редукторов: на входном валу

50 V^Afnx-- 125 У~~Мвх—для всех типов редукторов.

■Мвых и Мвх1 номинальные крутящие моменты соответственно на выходном и входном валах редуктора для условий по п. 2.2.1 в ныотонметрах.

Допускается, по согласованию с потребителем, изготовлять редукторы с большим радиальными консольными нагрузками.

2.2.4.    Степень точности цилиндрических эвольвентных зубча* тых передач должна быть не ниже указанной в табл. 1.

Таблица 1

Степень точности по ГОСТ 1643-81

Окружная скорость, м/с

10-9—7-В

До 5

9—9—7-В

От 5 до 8

9—8—7-В

От 8 до 12,5

8—7—7-В

От 12,5

Планетарные передачи по нормам кинематической точности должны изготовлять на одну степень выше указанных в табл. 1,

Передачи с продольной модификацией зубьев допускается изготовлять по нормам контакта, указанным в рабочих чертежах. Размеры 'И расположение суммарного пятна контакта на зубьях передачи при этом должны быть указаны в технических условиях или рабочих чертежах на редукторы конкретных типов,

2.2.4.1.    Степень точности конических зубчатых передач по ГОСТ 1758-81 должна быть не ниже 9—8—7-В при окружной скорости до 12,5 м/с; 8—7—7-В — свыше 12,5 м/с.

2.2.4.2.    Степень точности червячных цилиндрических передач должна быть не ниже 8—8—7-В по ГОСТ 3675-61.

2.2.4.3.    Степень точности глобоидных передач должна быть не ниже 7-й по ГОСТ 16502-83.

2*

Стр. 6 ГОСТ 16162-85

2.2.4.4.    Степень точности (волновых передач должна быть не ниже:

9-N-9 по ГОСТ 9178-81 — передач с модулем зубьев до 1 мм;

9-N-9 по ГОСТ 1643-81 — передач с модулем зубьев от 1 мм и выше.

2.2.4.5.    Точность изготовления цилиндрических передач Новикова и червячных передач с червяком ZT по ГОСТ 18498-73 и модифицированных должна быть установлена в технических условиях на редукторы конкретных типов.

2.2.5.    Параметр шероховатости рабочих поверхностей зубьев Ret по ГОСТ 2789-73 должен быть не более:

0,63 мкм — витков цилиндрических червяков;

1,25 мкм — зубьев эвольвентных шестерен с модулем до 5 мм, витков 1глобаидны-х червяков;

2,5 .мим — зубьев эвольвентных шестерен с модулем более 5 мм, колес с модулем до 5 мм включ. и шестерен с модулем до 5 мм включ., -выполненных заодно с валом и имеющих диаметр впадины зубьев меньше диаметра рядом расположенных шеек; зубьев шестерен передач Новикова; зубьев шестерен и колес волновых передач;

5 <мкм — зубьев шестерен передач Новикова н эвольвентных с модулем более 5 мм, выполненных заодно с валом и имеющих диаметр впадины зубьев меньше диаметра рядом расположенных шеек; зубьев эвольвентных колес -с модулем более 5 мм; зубьев колес передач Новикова с модулем до 8 мм включ.;

10 мкм — зубьев передач Новикова с модулем более 8 мм.

Допускается вместо параметра шероховатости Ra, если он превышает 2,5 мкм, -применять параметр Rz по ГОСТ 2789-73.

2.2.6.    Зубчатые колеса с частотой вращения более 500 об/мин, изготовленные из литых заготовок в землю, должны быть отбалансированы в соответствии с ГОСТ 22061-76. Класс точности балансировки — 4 по ГОСТ 22061-76.

Допускается не балансировать зубчатые колеса, изготовленные методами точного литья.

2.2.7.    Номинальные диаметры отверстий под фундаментные болты и предельные отклонения —по ГОСТ 11284-75.

2.2.8.    Позиционный допуск осей отверстий под фундаментные болты — по ГОСТ 14140-81.

2.2.9.    Допуск параллельности ши 'перпендикулярности оси вращения выходного нала относительно неокрашенной опорной поверхности корпуса — не более чем для 12-й степени точности по ГОСТ 24643-81.,

2.2.10.    Допуск плоскостности неокрашенной опорной поверхности корпуса — не более чем для 11-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

ГОСТ 16162-85 Стр. 7

2.2.11.    Несовпадение необ|рабатываемых .контуров сопрягаемые корпусных деталей редуктора — ,не более:

4    мм — для редукторов с максимальным размером сопрягаемой детали L^'1000 мм;

5    мм — для редукторов с 1000 <L^2000 мм;

6    мм — для редукторов с L>2000 мм.

2.2.12.    В редукторах массой более 20 кг должна быть обеспечена возможность строповки.

2.2.13.    Необработанные поверхности литых деталей, находящиеся в масляной ванне редуктора, должны иметь маслостойкое покрытие 6/1 по ГОСТ 9.032-74.

Допускается не покрывать детали из алюминиевых сплавов, получаемые литьем под давлением или в кокиль, если отсутствуют требования потребителей.

2.2.14.    Наружные поверхности редукторов (за исключением таблички изготовителя, концов выходных валов и манжет) должны иметь 'атмосферостойкое лакокрасочное покрытие не ниже следующих классов по ГОСТ 9.032-74;

VI — редукторов, предназначенных для народного хозяйства;

V — редукторов, предназначенных для экспорта

допускается класс покрытия VI для поверхностей экспортных редукторов, не влияющих на товарный вид изделия.

Условия эксплуатации редукторов с покрытиями — по ГОСТ 9,104—79.

По согласованию с потребителем, допускается изготовление редукторов в загрунтованном виде.

2.2.15.    Крепежные детали, пробки и таблички редукторов исполнения Т должны иметь покрытие по ГОСТ 9.303-84.

2.2.16.    Редукторы должны допускать введение в эксплуатацию на полную нагрузку без внутренней расконсервации и обкатки.

2.2.17.    В собранном редукторе не должно быть нехарактерных шумов.

2.2.18.    Течь масла из картера редуктора не допускается.

В соединениях допускается подтекание масла без каплеобразо-вания и падения.

2.2.19.    К. п. д. редукторов должны быть не менее указанных в табл. 2.

Таблица 2

Тип редуктора

К. п. д.

1. Цилиндрический и конический одноступенча

0,98

тый

2. Цилиндрический и коническо-цилиндрический

0,97

двухступенчатый

Стр. 8 ГОСТ 16162-85

Продолжение табл. 2

Тип редуктора

К. я. д.

3, Цилиндрический трехступенчатый и коническо-цилиндрический трехступенчатый

0,96

4. Планетарный одноступенчатый

0,97

5. Планетарный двухступенчатый

0,95

6. Червячный одноступенчатый

По ГОСТ 25456-82

7. Глобоидный одноступенчатый

По ГОСТ 21164-75 и ГОСТ 21165-75

8. Червячно-цилиндрический и цилиндр ическо-

По техническим условиям

червячный двухступенчатый

на редукторы конкретных типов

9. Червячный двухступенчатый

То же

10. Волновой

По ГОСТ 23108-78

2,3. Требования к устойчивости при внешних воздействиях

2.3.1.    Редукторы должны быть устойчивыми к воздействию климатических факторов внешней среды в соответствии с требованиями ГОСТ 15150-69 для климатических исполнений У, Т для категорий размещения 1; температуры внешней среды, сменам температур, влажности, солнечного излучения, дождя, а также динамического воздействия пыли и плесневых грибов — для редукторов исполнения Т.

Для редукторов других климатических исполнений требования к воздействию солнечного излучения, дождя, и пыли не предъявляются.

2А. Требования к надежности

2.4.1.    Показатели 'надежности (редукторов должны быть не менее указанных в табл. 3.

Таблица 3


Значение показателей


Наименование показателя


Тип редуктора


11


1. Полный средний срок службы, год


Цилиндрический, плане' тарный, конический, кониче-ско-цшинлричеекин Червячный, червячно-цилиндрический, цилиндрическо-червячный, глобоидный Волновой

Цилиндрический, планетарный, конический, коническо-цилиндрический


5,5


2.5

2.0


2. Полный, установленный срок службы