Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

23 страницы

396.00 ₽

Купить ГОСТ 1608-88 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на лампы накаливания для освещения и сигнализации на судах.

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 1608-78 ИУС 12-1988

Ограничение срока действия снято: Протокол № 4-93 МГС от 21.10.93 (ИУС 4-94)

Оглавление

1 Технические требования

1.2 Основные параметры и размеры

1.3 Характеристики

1.4 Маркировка

1.5 Упаковка

2 Приемка

3 Методы контроля

4 Транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАМПЫ НАКАЛИВАНИЯ СУДОВЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 1608-88

БЗ 7—88/514


Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК 621.326:006,354    Группа    £81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАМПЫ НАКАЛИВАНИЯ СУДОВЫЕ

Технические условия

Filament lamps for ships Specifications

ОКП 34 6626

Срок действия с 01.01.90 до 01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на лампы накаливания для освещения и сигнализации на судах.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Лампы должны удовлетворять всем требованиям ГОСТ 19190—84 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

Лампы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.    Основные параметры и размеры

1.2.1. Типы, электрические и световые параметры ламп должны соответствовать указанным в табл. 1,а ламп для сигнальноотличительных фонарей (СОФ) — в табл. 2.

Лампы с колбами из опалинового стекла должны иметь световой поток не менее 97%, из опалового стекла — не менее 90% значений, указанных в табл. 1.

ГОСТ

1608—88

Издание официальное


Перепечатка воспрещена



@ Издательство стандартов, 1988


С. 10 ГОСТ 1608-88

1.3.12.    Для обеспечения защиты от случайного прикосновения лампы с резьбовыми цоколями на напряжение свыше 50 В должны изготовляться таким образом, чтобы при их ввертывании в соответствующий патрон и при включении исключалась возможность прикосновения к деталям ламп, находящимся под напряжением.

1.3.13.    Средняя продолжительность горения ламп должна соответствовать указанной в табл. 6.

Таблица б

Тип лампы

Средняя продолжительность горения, ч

при номинальном напряжении

при напряжении, равном 115% номинального

С 13—25

200

С 24—25, С 24—40, С 24—60, С 24—150, С 110-25, С 110—40, С 110—60

1000

150

С 127—25, С 127—40, С 127—60, С 220—25, С 220—40, С 220—60

С 24—25—1, С 24—40—1, С 24—100,

С 110—25—1, С 110—40—1, С 127—25—1, С 127—40—1, С 127—60—1, С 127—100,

С 127—200, С 220—25—1, С 220—40—1,

С 220—100, С 220—200

С 24—60—1, С 110—60—1, С 220—60—1

700

Минимальная продолжительность горения ламп при номинальном напряжении должна быть равной 70% средней продолжительности горения.

1.3.14.    Световой поток каждой лампы, измеренный после 75% средней продолжительности горения, должен быть не менее 85% начального для ламп типе в С 127—60—1, С 127—100, С 127—200, С 220—100 и С 220—200; 80%—для ламп остальных типов.

Горизонтальная сила света каждой лампы для СОФ после 75% средней продолжительности горения должна быть не менее 70% начального значения.

1.3.15.    Лампы должны изготовляться в исполнении ОМ, категории 3 по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543-70, но для работы при температуре окружающей среды и относительной влажности согласно табл. 7.

ГОСТ 1608-88 С. 11

Таблица 7

Группа

ламп

Тип лампы

Температура окружающей среды. СС

Относительная влажность, %

I

С 13—25, С 24—25, С 24—25—1,

От минус 60

95±3 при

С 24—40, С 24—40—1, С 24—60,

до плюс 60

температуре

С 24—60—1, С 24—100, С 24—150,

(25±5)°С

С

110—25, С 110-25—1, С 110—40,

С

110—40—1, С 110-60, С 110—60—1,

С

127—25, С 127-25—1, С 127—40,

С

127—40—1, С 127—60, С 220—25,

С 220—25—1, С 220—40, С 220—40—1,

С 220—60, С 220—60—1

II

С

127—60—1, С 127—100, С 127—200,

От минус 40

С 220—100, С 220—200

до плюс 80

1.3.16. Лампы должны быть устойчивы и прочны к воздействию вибрационных нагрузок, указанных в табл. 8, и шести одиночных ударов (три удара вдоль и три удара поперек оси лампы) с ускорением 900 м/с1 и длительностью действия ударного ускорения (6±2) мс.

Таблица 8

Тип лампы

Частота,

Гц

Ускорение,

м/с2

С 13—25, С 24—25—1, С 24—40—1, С 24-60—1, С 24—100, С 110—25, С 110—25—1, С 110—40, С 110—40—1, С 110—60, С 110—60—1, С 127—25, С 127—25—1, С 127—40, С 127—40—1, С 127—60, С 220—25, С 220—25—1, С 220—40, С 220—40—1, С 220—60, С 220—60—1

35

25

С 24—25, С 24—40, С 24—60, С 24—150, С 127—60—1, С 127—100, С 127—200, С 220—100, С 220—200

25

1.3.17. Конструкция ламп должна обеспечивать их работоспособность в следующих положениях:

а)    вертикальном цоколем вверх — для ламп типов С 13—25г С 24—25, С 24—60, С 24—40, С 127—40, С 127—60, С 127—200, С 220—40, С 220—60, С 220—200;

б)    вертикальном цоколем вниз — для ламп типов С 24—100, С 24—150, С 110—25, С 110—40, С 110—60, С 127—25, С 127—100, С 220—25, С 220—100;

в)    произвольном — для ламп остальных типов.

С. 12 ГОСТ 1608-88

1.3.18. Требования безопасности должны соответствовать разд, 2 ГОСТ 12.2.007.13-88.

1.4.    Маркировка

1.4.1.    Маркировка ламп — по ГОСТ 25834-83 и настоящему стандарту.

1.4.2.    На каждой лампе должны быть прочно и отчетливо нанесены следующие обозначения:

товарный знак предприятия-изготовителя;

номинальное напряжение в вольтах;

номинальная мощность в ваттах;

дата изготовления (квартал, год).

1.5.    Упаковка

1.5.1.    Упаковка ламп — по ГОСТ 25834-83 и настоящему стандарту.

1.5.2.    Каждая лампа должна быть упакована в манжету из гофрированного картона типа Д ГОСТ 7376-84 или в индивидуальную коробку из картона коробочного типа А ГОСТ 7933-75.

Допускается также упаковывание в коробки с решетками из картона типа А, Б или В ГОСТ 7933-75, предохраняющими лампы от взаимного прикосновения.

1.5.3.    Отдельно упакованные лампы или коробки с лампами укладываются в ящики по ГОСТ 5884-86 (в части технических требований) из гофрированного картона типа Т ГОСТ 7376-84.

Промежутки между коробками и стенками ящика заполняют гофрированным картоном типа Д ГОСТ 7376-84 или другим равноценным материалом для предохранения от механических воздействий.

На коробку или ящик с упакованными лгмпами должна быть наклеена этикетка по ГОСТ 2.601-68.

По согласованию с потребителем допускаются иные виды упаковки, обеспечивающие сохранность ламп при транспортировании.

1.5.4.    Ящик с упакованными лампами должен маркироваться в соответствии с ГОСТ 14192-77. 1

ГОСТ 1608-88 С. 13

Таблица 9

Группа

испыта

ний

Наименование испытания и проверки

Номер пункта

Объем

партии

Объем

выбор

ки

При

емоч

ное

число

техниче

ских тре бований

методов

контроля

шт

С-1

Проверка внешнего вида

13 2— 134

34

3201 — — 10000 10001— —35000

32

50

1

2

Проверка правильности нанесения, отчетливости и прочности маркировки

142

3 14

Проверка общего вида, измерение габаритных и установочных размеров

1 3 1, 122

33

Контроль отсутствия замыкания, обрывов и проверка отсутствия посторонних частиц, приводящих к нарушению работоспособно сти ламп

132

34

Контроль расположения тела накала

1 3 1

33

Контроль крепления токовых вводов

135

35

Контроль соосности цоколя и колбы

136

гост

19190—84

Контроль прочности крепления цоколя к колбе до испытания на продолжительность горения

1 37

36

С 2

Испытание стойкости ламп к повышенному напряжению

13 10

37

3201— —10000 10001 — —35000

32

50

3

5

Измерение начальных электрических и световых параметров

1 2 1

32

С-3

Проверка правильности упаковки, транспортной маркировки

1 5 1— 154

3 15

100%

0

приемочный уровень дефектности по группе С-1 — 1,5%, по группе С-2 — 4%

Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если количество дефектных ламп в выборке меньше или равно приемоч-

С. 14 ГОСТ 1608-88

ному числу, и неудовлетворительными, если количество дефектных ламп к выборке превышает приемочное число.

2.3. Периодические испытания изготовитель проводит не реже одного раза в квартал по группе П-1, не реже одного раза в год по группам П-2, П-З, не реже одного раза в два года по группам II-4, II-5, не реже одного раза в пять лет по группам П-6, II-7 в последовательности и по программе, указанных в табл. 10.

Таблица 10

Группа

испытаний

Наименование испытания и проверки

Номер пункта

Объем

выборки

Приемочное число

технических тре бований

методов

контроля

П-1

Испытание на минимальную продолжительность горения

13 13

38

13

2

Измерение светового потока или горизонтальной силы света после 75% средней продолжи {ельности горения

1 3 14

32

Испытание на среднюю продолжительность горения

13 13

38

*

Контроль прочности крепления цоколя к колбе после испытания на продолжительность горения

137

36

1

П-2

Испытание на ударную прочность, ударную устойчивость и воздействие одиночных ударов

1 3 16

3 13

10

1

П-З

Испытание на виброустойчивость и вибропрочность

1 3 16

3 12

10

1

П-4

Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды

1 3 15

39

10

1

Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды

3 10

П-5

Испытание на воздействие повышенной влажности возду-1 ха j

3 11

10

1

Измерение электрического} 138 сопротивления изоляции |

ГОСТ

19190—84

ГОСТ 1608-88 С. 15

Продолжение табл. 10

Номер

пункта

Группа

испытаний

Наименование испытания и проверки

технических требований

методов

контроля

Объем

выборки

Приемочное число

Измерение электрической прочности изоляции

1.3.9

ГОСТ

19190—84

II-5

Контроль надежности электрического контакта между цоколем и патроном

1.3.11

ГОСТ

19190—84

10

1

Контроль защиты ламп от случайного прикосновения к токоведущей части цоколя

1.3.12

ГОСТ

19190—84

П-6

Измерение массы

122

3.3

Н-7

Испытание ламп на прочность при транспортировании

42

3 16

1 ящик упакованных ламп

1

* Оценивается по методу, предусмотренному в п. 3.8.

Примечание. Общее количество дефектных ламп по пп. 1, 2, 4 не должно быть более двух.

Испытаниям подвергаются взятые равномерно в течение контролируемого периода лампы каждого типа разных дней и смен выработки из числа выдержавших приемо-сдаточные испытания.

Результаты периодических испытаний считаются удовлетворительными, если количество дефектных ламп не превышает приемочное число, а средняя продолжительность горения соответствует указанной в табл. 6

При получении неудовлетворительных результатов испытаний изготовитель анализирует характер отказов, определяет причины, вызвавшие их появление, и принимает меры для их устранения.

По результатам анализа принимается решение о проведении повторных испытаний и о возможности приемки и отгрузки ламп.

Повторные испытания проводят на лампах, изготовленных после внедрения мероприятий, направленных на устранение выявленных недостатков.

План контроля и порядок проведения повторных испытаний те же, что и при первичных испытаниях.

До получения результатов повторных испытаний допускается производить приемку и поставку ламп, изготозленных после проведения соответствующих мероприятий.

С. 16 ГОСТ 1608-88

Если результаты периодических испытаний неудовлетворительны, то приемку и отгрузку ламп останавливают до приведения параметров ламп в соответствие с требованиями настоящего стандарта и получения удовлетворительных результатов периодических испытаний.

Протоколы периодических испытаний должны быть предъявлены потребителю по его требованию.

2.4.    Типовые испытания должны проводиться для оценки целесообразности и (или) эффективности изменений, вносимых в процессе производства ламп в конструкцию, технологию или применяемые материалы и полуфабрикаты, и для проверки соответствия ламп, изготовленных с изменениями, требованиям настоящего стандарта. Испытания проводят по программе, установленной предприятием-изготовителем и согласованной с разработчиком ламп.

Протоколы типовых испытаний должны быть предъявлены потребителю по его требованию.

2.5.    При оценке результатов испытаний не должны учитываться лампы, вышедшие из строя по случайным причинам (механические повреждения, не связанные непосредственно с испытаниями, включение на несоответствующее напряжение и т. д.), но не более 15% объема выборки.

2.6.    При входном контроле ламп потребитель должен применять планы и методы контроля, указанные в настоящем стандарте.

При сплошном контроле у потребителя уровень дефектности не должен превышать указанного в п. 2.2.

За партию принимают лампы одного типа, полученные потребителем по одному документу о качестве.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    Контроль ламп проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 16962-71, если другие услозия не указаны при изложении конкретных методов контроля.

3.2.    Измерение электрических и световых параметров (п 1.2.1) производят по ГОСТ 17616-82.

Горизонтальную силу света (п. 1.2.1) измеряют в горизонтальной плоскости, проходящей через центр тела накала.

3.3.    Измерение размеров (п. 1.2.2) ламп должно проводиться при помощи измерительного инструмента, с погрешностью измерения ±0,5 мм.

Высоту светового центра (п. 1.2 2) и расположение тела накала (п. 1.3.1) контролируют при помощи проекционного прибора, дающего увеличенное не менее чем в 5 раз изображение проекций тела накала.

ГОСТ 1608-88 С. 17

Массу (п. 1.2.2) измеряют взвешиванием на весах с погреш-ноетью ±0,1 г.

Общий вид (п. 1.3.1) проверяют сравнением с чертежом, указанным в п. 1.2.2.

3.4.    Внешний вид ламп (пп. 1.3.2—1.3.4) проверяют визуальным осмотром.

Отсутствие посторонних частиц, обрывов в токоведущих цепях и замыкания токовых вводов и держателей межа у собой, а также работоспособность ламп (п. 1.3.2) контролируют внешним осмотром и включением ламп на номинальное напряжение на время, равное 1 мин (проверка на горение).

3.5.    Соединения токовых вводов (п. 1.3.5) с цоколем контролируют внешним осмотром и путем ввертывания или вставления ламп в соответствующие патроны (или калибры по ГОСТ 17100—79).

3.6.    Контроль прочности крепления цоколя к колбе (п. 1.3.7) производят при помощи установки, обеспечивающей плавно на^ растающий крутящий момент до значений, указанных в табл. 5.

3.7.    Испытание стойкости ламп к повышенному напряжению (п. 1.3.10) проЕодят путем включения ламп на напряжение, указанное в п. 1.3.10, на время не менее 10 с.

3.8.    Испытание ламп на продолжительность горения (п. 1.3.13) проводят на постоянном или переменном токе частоты 50 Гц при номинальном напряжении или повышенном, указанных в табл. 6.

При испытании на повышенном напряжении (ускоренные испытания) включение и выключение ламп производят при номинальном напряжении, повышенное напряжение устанавливают постепенным увеличением.

Положение ламп при испытании должно соответствовать указанному в п. 1.3.17.

Кратковременные колебания напряжения на контактах ламп не должны быть более 2%. Во время испытаний лампы должны выключаться два раза в сутки по 15 мин. Это время не должно учитываться при определении продолжительности горения.

Среднюю продолжительность горения определяют как среднее арифметическое значение продолжительности горения ламп в испытываемой выборке.

Испытание на продолжительность горения считают законченным после 125% средней продолжительности горения, указанной в табл. 6.

3.9.    Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды (п. 1.3.15) проводят по методу 201—1 ГОСТ 16962-71 в камере тепла в течение 2 ч при температурах, указанных в табл. 7. Лампы испытывают в выключенном состоянии.

3.10.    Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды (п. 1.3.15) проводят по методу 203—1 ГОСТ 16962-71

С. 18 ГОСТ 1608-88

в камере холода в течение 2 ч при температурах, указанных в габл. 7.

Лампы испытывают в выключенном состоянии.

3.11.    Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха (п. 1.3.15) проводят по методу 208—2 ГОСТ 16962-71 в течение 7 сут. при относительной влажности и температурах, указанных в табл. 7.

Лампы считают выдержавшими испытания, если после каждого вида климатических испытаний при проверке на горение они горят, а цоколи ламп не имеют коррозии, препятствующей их нормальной работе.

3.12.    Испытания ламп на виброустойчивссть и вибропрочность (п. 1.3.16) проводят на вибростенде при номинальном напряжении по методу 103—1.3 ГОСТ 20.57.406-81 с уточнениями, приведенными ниже. Лампы жестко крепятся к платформе вибростенда и подвергаются воздействию вибрации с частотой и ускорением, указанными в табл. 8, поочередно в двух взаимно перпендикулярных направлениях (вдоль и поперек оси, при этом продолжительность испытания распределяется поровну между направлениями) для ламп типов С 127—60—1, С 127—100, С 127—200, С 220—100, С 220—200, для ламп остальных типов — в направлении вдоль оси лампы.

Общая продолжительность испытания — 4 ч для ламп типов С 127—60—1, С 127—100, С 127—200, С 220—100, С 220—200 и 7 ч для ламп остальных типов

После окончания испытаний производят внешний осмотр ламп.

Лампы считают выдержавшими испытание, если при проверке на горение они горят.

3.13.    Испытания ламп на ударную прочность, ударную устойчивость и воздействие одиночных ударов (п. 1 3.16) проводят при номинальном напряжении по методу 106—1 ГОСТ 20.57 406—81 с уточнениями, приведенными ниже. Испытания проводят на ударном стенде в режиме, указанном в п 1.3.16.

Лампы жестко крепятся к платформе ударного стенда при помощи специальных приспособлений.

После окончания испытаний производят внешний осмотр ламп.

Лампы считают выдержавшими испытание, если при проверке на горение они горят.

3.14.    Проверку правильности и четкости маркировки на лампе (п. 1.4.2) производят внешним осмотром, а прочность маркировки на куполе лампы проверяют дополнительно путем трехкратного протирания с легким нажимом хлопчатобумажной или льняной салфеткой, увлажненной водой. После протирания маркировка должна быть отчетливой.

3.15.    Проверку правильности транспортной маркировки и упаковки (пп. 1.5.1—1.5.4) производят внешним осмотром.

ГОСТ 1608-88 С. 1«

3.16. Испытание упакованных ламп на прочность при транспортировании (п. 4.2) проводят по ГОСТ 23216-78 для условий транспортирования Л.

Упаковку считают выдержавшей испытание, если механические повреждения ламп отсутствуют.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Транспортирование и хранение ламп — по ГОСТ 25834-83 и настоящему стандарту.

4.2.    Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов должны соответствовать группе 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69, а в части воздействия механических факторов — группе Л ГОСТ 23216-78.

4.3.    Условия хранения ламп должны соответствовать группе 2(C) по ГОСТ 15150-69.

Срок хранения ламп — 2 года с момента их изготовления.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества ламп требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

Гарантийный срок эксплуатации — 3 мес со дня ввода ламп в эксплуатацию.

Таблица 1

Номинальное значение

Предельное значение

Тип лампы

Напря

жение,

В

Мощность,

Вт

Световой

поток.

Световая отдача (показатель экономичности энергопотребления), лм/Вт

Мощность Вт, не более

Световой

поток,

лм

Световая

отдача,

лм/Вт

л м

не менее

С 24—25

25

315

12,6

26,5

265

10,0

С 24—25—1

310

12,4

245

9,2

С 24—40

40

550

13,7

42,1

460

10,9

С 24—40—1

530

13,2

420

10,0

С 24—60

24

60

870

14,5

62,9

710

11,3

С 24—60—1

850

14,1

680

10,8

С 24—100

100

1500(1550)*

15,0(15,5)*

104,5

1210(1250)*

11,6(12,0)*

с 24—150

150

2300(2340) *

15,3(15,6) *

156,5

1850(1880) *

11,8(12,0) *

С 110—25

25

205(215) *

8.2 (8,6) *

26,5

165(170) *

6,2 (6,4) *

С 110-25—1

180

7.2

145

5,5

С 110—40

110

40

340(355) *

8.5 (8,9) *

42,1

270(280) *

6.4 (6,7) *

С ЦО—40—1

305

7,6

245

5,8

С 110—60

60

580(605) *

9,7(10,1) *

62,9

460(480) *

7.3 (7,6) *

с 110—60—1

515

8,5

410

6,5

С 127—25

25

225

9,0

26,5

180

6,8

С 127-25—1

127

200

8,0

160

6,0

С 127—40

40

345

8,6

42,1

280

6,6

С. 2 ГОСТ 1608-88

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

[. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Ю. И. Иванов, Л. М. Макушкин, Г. И. Маринова, Г. М. Якименко

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 01.09.88 № 3094

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 1608-78

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

1.5.3 1.3.18 3.12, 3.13

1.3.4

1.5.3

1.5.2,    1.5 3

1.5.2

1.5.4

1.3.15, 4.2, 4.3 1.3.15

3.1,    3.9, ЗЛО, 3.11

1.2.2,    3.5

3.2 2 2

1Л, 2.2, 2.3 3.16, 4.2

1.4.1,    1.5.1, 4.1

to

Продолжение табл. 1

2874

Тип лампы

Номинальное значение

Предельное значение

Напря

жение,

В

Мощность,

Вт

Световой

ПОТОК,

лм

Световая отдача (показатель ЭКОНОМИЧНОСТИ энергопотребления), лм/Вт

Мощность Вт, не более

Световой

поток,

лм

Световая

отдача,

лм/Вт

не менее

С 127—40—1

127

40

320

8,0

42,1

255

6,0

С 127—60

60

560

9,3

62,9

465

7,4

С 127—60—1

580

9.7

520

8,2

С 127—100

100

1100

11,0

108,0

990

9,1

С 127—200

200

2600

13,0

212,0

2340

11,0

С 220—25

220

25

165

6,6

26,5

135

5,1

С 220-25-1

155

6,2

125

4,7

С 220—40

40

335

8,3

42,1

270

6,4

С 220—40—1

290

7,2

230

5,4

С 220—60

60

550

9,1

62,9

410

6,5

С 220—60—1

450

7,5

360

5,7

С 220—100

100

930

9,3

104,5

850

8,1

С 220—200

200

2240

11,2

208,5

2030

9,7

* Норма по показателю вводится с 01.01.91,

Примечания:

1.    Значения мощности ниже номинального и светового потока выше номинального не ограничиваются

2.    Лампы типов С 110—25—1, С 110—40—1, С 110—60—1 относятся к запасным частям и предназначены для продукции, снятой с производства.

С. 4 ГОСТ 1608-88

Таблица 2

Номинальное

значение

Предельное значение

Размеры тела накала, мм

Тип

лампы

На

пря

жение.

В

Мощ

ность,

Вт

Мощность, Вт, не более

Горизонтальная сила света, кд, не менее

Ширина *

Высота *

С 13—25

13

25

26,5

9

0,6

11

G 24—25—1 Н

с 24—40—1 Н

24

40

42,1

14

18

8

С 24—60—1 Н

60

62,9

С 127—25—1 Н

25

26,5

12

С 127—40—1 Н

127

40

42,1

26

С 127—60—1 Н

60

62,9

32

24

10

С 220—25—1 Н

25

26,5

12

С 220—40—1 Н

220

40

42,1

22

С 220—60—1 Н

60

62,9 |

38

* Размер для справок.

Примечание. Значения мощности ниже номинального и горизонтальной силы света выше номинального не ограничиваются.

1.2.2. Габаритные и установочные размеры, типы цоколей и масса ламп должны соответствовать указанным на черт. 1—4 и в табл. 3. Размеры тела накала должны соответствовать указанным в табл. 2.

Черт. 2


Черт. I


ГОСТ 1608-88 С. G

D

* Размер обеспечивается инструментом.

В левой половине черт. 2, 3 указан цоколь типа Е 27/27, в правой половине — типа В 22 (1/25x26.

1.2.3. В условном обозначении типов ламп буквы и числа означают:

С — судовая;

О — опаловая;

ОП — опалиновая;

числа, следующие за буквой,— номинальное напряжение в вольтах;

после тире — номинальную мощность в ваттах;

после второго тире — отличительную особенность от базовой модели.

Для ламп с цоколем типа Е 27/27 с насечкой к последнему элементу условного обозначения добавляют букву Н.

2*

Таблица 3

Тип лампы

Код ОКП

Размеры, мм

Тип цоколя по ГОСТ 17100—79

Номер

чертежа

Масса, г, не более

D | L

и

не более

Номин.

Пред.

откл.

С 13—25

34 6626 1101 03

36

57

35

±2

В 15d/18

1

18

С 24—25

34 6626 1102 02

61

107

73**

Е 27/27

2

45

С 24—25—1

34 6626 2101 10

51

75

55*

±3

3

35

С 24—40

34 6626 1103 01

66

124

88**

,-

2

45

С 24-40—1

34 6626 2102 09

51

75

55*

±3

3

35

С 24—60

34 6626 1104 00

66

124

88**

_

2

45

С 24—60—1

34 6626 2103 08

51

75

55*

±3

3

35

С 24—100

34 6626 1105 10

81

159

118**

2

62

С 24—150

34 6626 1106 09

С 110-25

34 6626 1116 07

61

111

67**

40

С 110—25—1

34 6626 2104 07

51

75

55*

±3

3

С 110-40

34 6626 1117 06

61

111

67**

2

С 110—40—1

34 6626 2105 06

51

75

55*

±3

3

С 110-60

34 6626 1118 05

61

114

67**

2

С НО—60—1

34 6626 2106 05

51

75

55*

±3

3

С 127—25

34 6626 1120 00

61

111

67**

.—

2

С 127—25—1

34 6626 2107 04

51

75

55*

±3

3

С 127—40

34 6626 1121 10

61

111

67**

2

С 127—40—1

34 6626 2108 03

51

75

55*

±3

3

С 127—60

34 6626 1122 09

66

114

67**

2

О

to

!

<х>

0

1

Н-*

34 6626 2109 02

51

75

55*

±3

3

35

С. 6 ГОСТ 1608-88

Продолжение табл. 3

Тип лампы

Код ОКП

Размеры, мм

Тип цоколя по ГОСТ 17100—79

Номер

чертежа

Масса, г, не более

D | L

И

не более

Номин.

Пред

откл.

с 127—100

34 6626 1125 06

66

111

80**

Е 27/27

2

40

С 127-200

34 6626 1127 04

81

150

по**

60

с 220—25

34 6626 1131 08

61

111

67**

40

С~220—25—1

34 6626 2110 09

51

75

55*

±3

3

С 220—40

34 6626 1132 07

61

111

67**

2

С 220—40—1

34 6626 2111 08

51

75

55*

±3

3

с 220—60

34 6626 1133 06

66

114

67**

.—

2

С 220—60—1

34 6626 2112 07

51

75

55*

3

с 220—100

34 6626 1134 05

66

111

80**

2

40

С 220—200

34 6626 1136 03

81

150

110**

2

60

* Нормируется для ламп с цоколем, изготовляемым по черт. 4.

** Размер для справок.

Примечания:

1.    По требованию потребителя допускается: замена цоколя типа Е 27/27 цоколем типа В 22 d/25X26 по ГОСТ 17100—79 для ламп типов С 24—25, С 24—40, С 24—60, С 24—100, С 24—150, С 110—25, С 110-40, С 110—60, С 127—25, С 127—40, С 127—60, С 220—25, С 220—40, С 220—60 (при этом полная длина лампы Lx уменьшается на 2 мм, высота светового центра Нх уменьшается на 7 мм; общий вид лампы должен соответствовать черт. 2 с цоколем типа В 22 d/25x26);

замена цоколя типа Е 27/27 для ламп остальных типов цоколем типа Е 27/27 с насечкой, который должен изготовляться по черт. 4;

замена колбы типа ШКГ51 (черт. 3) колбой типа ШК51 (при этом полная длина лампы увеличивается на 8 мм, высота светового центра остается без изменения, общий вид лампы с колбой типа ШК51 должен соответствовать черт. 2).

2.    Лампы типа С 13—25 в новых разработках не применять.

3.    Высота светового центра ламп в матированных, опаловых или опалиновых колбах не нормируется

С. 8 ГОСТ 1608-88

Пример условного обозначения судовой лампы на номинальное напряжение 24 В и номинальную мощность 100 Вт: Лампа С 24—100 ГОСТ 1608-88 То же, на номинальное напряжение 110 В, номинальной мощностью 60 Вт и отличительной особенностью от базовой модели: Лампа С 110—60—1 ГОСТ 1608-88 То же, на номинальное напряжение 220 В, номинальной мощностью 25 Вт с цоколем типа Е 27/27 с насечкой:

Лампа С 220—25 Н ГОСТ 1608-88 То же, на номинальное напряжение 220 В, мощностью 25 Вт в опалиновой колбе:

Лампа СОЛ 220—25 ГОСТ 1608-88 То же, на номинальное напряжение 24 В, мощностью 40 Вт в опаловой колбе:

Лампа СО 24—40—1 ГОСТ 1608-88

1.3. Характеристики

1.3.1. Общий вид ламп должен соответствовать черт. 1—3. Расположение тела накала ламп должно быть таким, чтобы его проекции на две взаимно перпендикулярные вертикальные плоскости А и Б (плоскость А параллельна плоскости токовых вводов) укладывались в прямоугольники с размерами, указанными в табл. 4.

Таблица 4

Размер прямоугольника, мм

Тип лампы

Плоскость А

Плоскость Б

Ширина

Высота

Ширина

Высота

С 127—60—1

30

18

30

18

С 127—100, С 127—200 С 220—100, С 220—200

20

10

1.3.2.    Внешний вид ламп не должен снижать их эксплуатационные свойства.

В лампах не должно быть замыкания токовых вводов и держателей между собой и другими частями. Внутри ламп не должно быть посторонних частиц, способных вызвать нарушение работоспособности ламп.

1.3.3.    Лампы должны изготовляться в прозрачных колбах.

По требованию потребителя лампы, кроме С 13—25, могут изготовляться в опаловых или опалиновых колбах.

1.3.4.    Корпус, штифты и контактные пластинки цоколей должны быть изготовлены из латунной ленты по ГОСТ 2208-75.

Допускается по согласованию с потребителем применение других материалов, не ухудшающих качество ламп.

ГОСТ 1608-88 С 9

1.3.5.    Токовые вводы ламп должны быть прочно соединены с корпусом и контактной пластиной цоколя таким образом, чтобы не нарушалось защитное покрытие цоколя, а места соединений токовых вводов с корпусом или контактной пластиной цоколя не препятствовали вставлению или ввертыванию ламп в соответствующие патроны.

1.3.6.    Цоколь и колба лампы должны находиться на одной оси. Допустимая несоосность не должна превышать значений, равных 7% наибольшего диаметра колбы ламп, а для ламп с диаметром колбы 81 мм — 6%.

Требование не распространяется на лампу типа С 13—25.

табл 5

Таблица 5

Тип цоколя

Значение крутящего момента, Н м

В 15d/18

i

1,5

1

Е 27/27, В 22Щ25Х26

3,0

1.3.8. Лампы со штифтовыми двухконтактными цоколями с од-

1.3 7. Крепление цоколя к колбе должно быть прочным, не допускающим отделения цоколя от колбы при приложении к нему постепенно возрастающего крутящего момента, указанного в

ним телом накала должны иметь электрическое сопротивление изоляции цоколя между токоведущими частями и изолированными от них металлическими частями не менее 50 МОм в нормальных климатических условиях для ламп на напряжение свыше 42 В или в условиях повышенной влажности воздуха не менее:

0,05 МОм — для ламп на напряжение до 24 В включительно;

2 МОм — для ламп на напряжение свыше 42 В.

1.3.9.    Лампы со штифтовыми двухконтактными цоколями с одним телом накала на напряжение свыше 42 В должны выдерживать в нормальных климатических условиях без пробоя и перекрытия испытательное напряжение 1500 В переменного тока частоты 50 Гц, приложенное между токоведущими и другими изолированными частями цоколя.

1.3.10.    Лампы должны выдерживать без повреждений кратковременное включение в течение 10 с на напряжение, равное 110% номинального.

1.3.11.    Лампы должны изготовляться таким образом, чтобы при вставлении их в соответствующий стандартный патрон между контактами цоколя и патрона образовался надежный электрический контакт.

1

ПРИЕМКА

2.1.    Для проверки соответствия ламп требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

2.2.    Приемо-сдаточным испытаниям должна быть подвергнута каждая партия ламп в объеме и последовательности, указанных в табл. 9. При этом за партию должны быть приняты лампы одного типа, предъявленные одновременно к приемке.

Планы контроля соответствуют ГОСТ 18242-72, при этом в случае выборочного контроля:    вид    контроля    нормальный; тип

плана контроля — одноступенчатый; уровень контроля — S — 4;