Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на соединения трубопроводов по внутреннему конусу, используемые в различных жидкостных и газовых средах, в том числе и агрессивных, для работы при температуре от минус 60 до плюс 500 град. С и давлениях до 650 кгс/см кв. (65 МПа) - в зависимости от применяемых материалов, сортамента труб и вида соединения.

Соединения трубопроводов по внутреннему конусу применяются на изделиях с поршневыми, газотурбинными и ракетными двигателями, а также в системах наземного оборудования, обслуживающих эти изделия

Ограничение срока действия снято: Протокол № 7-95 МГС от 01.03.95 (ИУС № 11-95)

Оглавление

1 Технические требования

2 Методы испытаний

3 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение Примеры соединения труб с арматурой

Показать даты введения Admin

Страница 1

УДК 621.44l.4.434.S:0M.3S4    /    Груш»    Г»1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ    СОЮЗА    ССР

ГОСТ

16078-70*

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПО ВНУТРЕННЕМУ КОНУСУ

Технические требования

Tube connections on internal cone.

Technical requirements

Постановлением Комитета стандартов, мар м измерительных приборов при Соаете Министров СССР от 5 июиа 1*70 г. М» 839 срок введение установлен    < 01.01.71

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на соединения трубопроводов по внутреннему конусу, используемые в различных жидкостных и газовых средах, в том числе и агрессивных, для работы при температуре от минус 60 до плюс 500 °С и давлениях до 6ЗД кгс/см» (65 МПа) — в зависимости от применяемых материалов, сортамента труб и вида соединения.

Соединения трубопроводов по внутреннему конусу применяются на изделиях с поршневыми, газотурбинными и ракетными двигателями, а также в системах наземного оборудования, рбслужи-вающих эти изделия.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Арматура н соединения трубопроводов по внутреннему конусу должны изготавливаться по соответствующим стандартам и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

I.g. Соединения трубопроводов по внутреннему конусу с припайными ниппелями предназначены для неагрессивных сред; с приварными ниппелями — для агрессивных сред.

1.3. Соединения трубопроводов по внутреннему конусу должны выполняться в соответствии с табл. 1 и 2.

Таблица 1

Moierp киодиснна

Ч в рте х

Среда

Неагрессивная

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

7 Зак. 2328

89

1

Переиздание (июнь 1987 г.) с Изменениями М I, 2. утвержденными в декабре 1980 г, феврале 1986 г. (ИУС 3-81. 5-86).

Страница 2

Продолжение табл. /

Т а 6 я е и а 2

Допускаемые сочетания материалов труб и деталей

Д*т. /

Дет- ? 1 Дет. J

. Д^. 4

Дет. 5

Дет 6

Лет. 7

Лст;.4

Дат. 9

Дат. Ю

Номер

ксвод*

«епв*

Труба

Нвппель

•полусфера*

ЧГСЖМА

ГфИЛАЙНОЙ

ГОСТ

Гайка пэкилма* .вяа похусфери ческосо виппеха ГОСТ IG044 ТО

УаЛкж иакадаая дла

сферкчсс*й/о

ниппеда

ГОСТ

10047-70

Кольцо

Уяорнис

гост

1604^— 70

Наплели

□ркпаАкоП сферкче: • кий

ГОСТ

IWMI-70

Штуцер

ОРиааАмоЗ

ГОСТ 16i>%4—70

Маияел*. лрваарной тьдусфе раческкП гост ]*0*2 -70

Ннпгсель

прнмраой

сфеоичеч.-

циб

гост

16043-70

Штуцео

поймой

10045-70

1

70. 20/1

25

46

м

а.

laxtenior

I2X1SH9T

13ХЛМ2В1ЧФ

^в

-

__

20: 2CU

_

46

|1Y 11 tJ'JR'l И«Ь

2S

**

2

uxiamoT

j

13ХПН2В2МФ

10Л 11

ш\тгя

__

3

20. гад

_

25

•J2X13H10T

_.

12Х18ИУТ

4

пхнн?вачф

J■* • * "

I^VltlfAT

1

laxisnicn*

1зхпн2вгмФ

13ХПН2В5МФ

М.

12XISWT

_

е

-

I2X1SH9T


90

Страница 3

ГОСТ 16078-70 С. 3

1.4. Наружный диаметр D„ и толщина стенки s труб должна соответствовать указанным в табл. 3 и 4.

Таблица 3

Размеры, ым

Исполнен*»

1—2—3

1

4-S-B

Н«ру»»ыО

труб о„

Млрк* стая» тр>бм по ГОСТ 19277-73

S

о.а |

«.о 1

1.2

.,0 |

1.2

Мл ос» 1 и трубы в кг

6

20А

0.103

а 123

0.142

_

12XI8H10T

0.1(6

OjlBS

0.145

'0.125

8

20А

0,142

0.173

0,202

12Х18Ш0Т

0П45

0,176

ож

0.1(76

10

20А

0.182

0.222

0,261

_

-

12XI8H10T

0.185

0.226

0.266

0J226

12

20А

0.22!

0.271

0.320

_

_

I2X18H10T

0,224

0.276

0326

0,276

_

14

20Л

0.260

0321

0379

_

12Х18Н10Т

0.264

0.327

0382

0327

1C

20А

0300

0,370

0.438

-

_

12XI8H10T

0303

0376

0.447

0.376

_

18

ЗОЛ

0,340

0,419

0497

.

I2X18H10T

0342

0,427

озоо

0.427

0,500

20

20А

аз79

0,469

0356

м.

_

I2X18H10T

0382

0,478

0,568

Ю.478

0368

22

Э0А

0.419

0318

0,6Г6

.

_

12X18HI0T

0,423

0.528

0,627

0528

0.G27

25

20А

0.478

0392

0,703

. _

т1^

12X18HIOT

0,481

0.595

0.710

0395

0,7110

28

20Л

0536

0.666

0,792

.

_

12XI8HI0T

0,5«.

0.670

0.800

0.670

' 0300

30

20А

0376

0.715

ода

- -

12Х18И10Т

0580

0,729

0366

0.729

0366

41)

2ПА

0.615

0,755

0,910

_

12X18HIOT

0.625

0.770

0,918

0.770

0,918

2ЭА

0.655

0.814

0.968

-

34

12XI8H10T

0.660

0.845

0.980

0.845

0,980

36

20Л

0.695

0.863

•1,027

---

_

12XI8H10T

0.705

0.870

1.040

0.870

!,<М0

38

МА

0.734

0.912

1.087

- ,

шят

12XI8HI0T

0.740

0,920

мю

0.920

1,110

7*

91

Страница 4

С. 4 ГОСТ 16078-70

Таблице 4

Ислолаеяия

Марка стали tp>«U по ГОСТ М733- М

1-2-3

4—5—в

НаружаыЯ аиниегр труб Оа

и ГОСТ 9»11 -81

0.*

1.0

1.2

1.0 1

»,2

Масс* 1 м труби » кг

С

20

0,103

0.123

_

—.

_

О

12Х18Н10Т

0.105

0.1-23

0.145

G.125

_

8

20

Oil 42

0.173

_

12Х18Н10Т

0,145

0,176

0.205

0,176

20

0,182

0,222

_

10

12Х18Н10Т

0,185

0,226

0.266

0.226

АО

20

0,221

0,2711

(ДО

12Х18Н10Т

0.224

0276

0,326

0;276

._

.14

20

OJ2GO

0321

_

12XI8HI0T

0.264

0.327

0,382

0327

16

20

0,300

0,370

12Х18Н10Т

0,303

0376

0,447

0376

18

21)

0.340

0.419

_

12Х18Н10Т

0,342

0,427

0.50Э

0,427

0500

20

ЭЭ

0.379

U.469

___

_

12Х18Н10Т

0,382

0,478

0,568

0.478

0.568

оо

20

0,419

0.518

_

22

I2X18H10T

0,423

0528

0,627

'0528

0.627

24

20

0,468

0.567

23

I2X18H10T

0.4&1 •

0,595

0.710

05в5

0,710

ОО

20

0536

0.666

12X18HIOT

OJMli

0.670

0,800

0.670

0.800

ОЛ

20

0576

0,715

_

OU

12X18HIOT

0580

0,729

0.866

0.729

0.866

*JO

20

0.616

0,755

Ол

12X18HI0T

0.625

0.770

0,918

0.770

0,918

20

0.656

0.814

01

12Х18Н10Т

0,660

0.845

10,980

0.845

аэво

36

20

0.695

0.863

_

_

12Х18НЮТ

0.705

0,870

■И.040

0,8?0

1.040

38

20

0.734

0.912

_

12X18HI0T

0,740

0,920

1,110

0,920

1,110

(Измененная редакция, Изм. Ml).

Размеры, им

1.5.    Трубы <и арматура для соединений трубопроводов по внутреннему конусу должны изготовляться из материалов, указанных в табл. 5.

(Измененная редакция, Изм. 1,2).

1.6.    Обозначения групп и марок материалов арматуры для соединений трубопроводов должны соответствовать указанным в табл. 6.

(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 2).

1.7.    Сочетание материала трубы с материалом арматуры и допускаемые температуры их применения должны соответствовать указанным в табл. 7.

92

Страница 5

ГОСТ 16078—70 С 5

Таблица 3

. Материал

Марке стали

Тсханюекаи документация иа магаркил

Обичиою исполнен*а

д,и наделяй аамаядоивоЯ и обшей кхнахк

Сортамент

Трубы

12Х18Н1ЮТ (X18HIOT)

ГОСТ 9941-81 повышенной точности

ГОСТ 19277-73

20А

_

20 •

ГОСТ 8733-74

_

ГОСТ 9567-75

Прутки для ниппелей, штуцеров, гаек, проход-инков, переходи иков. упорных колец, заглушек

25

ГОСТ 1060-74

ГОСТ 2690-71 обычной точиости: ГОСТ 7417-75

5-й    класс точности;

ГОСТ 8560-78

6-й    класс точности

ГОСТ '1061—73

46

ГОСТ 1051-73

ТУ 14—«I1—2330—77

38 ХА

ТУ «14-11—950-74

12Х18Н9Т (Х18Н9Т)

ГОСТ 5949-75

ТУ 14—ib—377—72 ТУ J4—1—378-72

13Х11Н2В2.ЧФ

(1Х12Н2ВМФ)

ТУ 14—1—3297—82

ТУ 14—‘Г—1791—76 .

ГОСТ 8560-78 4-й класс точности

Штамповки для угольников. тройников, крестовин

45

ГОСТ 1060-74

0(ТГ 41 QOOS5—7Я гп IFI

38ХА

ГОСТ 4543-71

<y\J 1 4' evvwr—•«! III

J2X18H9T (Х18Н9Т)

ГОСТ 5849-76

ОСТ 190176-75 гр. III

13ХШН2В2МФ

(1Х12Н2ВМФ)

Листы для шайб

20

ГОСТ 16523-70 в ГОСТ 9045-80

ГОСТ 10903-74. ГОСТ 19904-74

Примечания:

1.    Прутка для точеяия из стали марки 45 должны поставляться в нормализованном состоянии.

2. Допускается замена материалов: стали марки 12Х18Н9Т сталью марки 12Х18Н10Т; стали мархи 13X11Н2В2МФ (для гаек) сталью марки 14XII/H2 по ГОСТ 594ft—75 (обычное исполнение) и ТУ 14—1—577—72, ТУ 14—1—378—72

для рабочих температур до 400 СС. В случав замены материалов в условном обозначения арматуры должно быть указано соответствующее обозначение марки матгриала-замеиателя.

Таблица 6

Группа еталлЯ

Обозначат группы

Марки материала

Обоаиадонс марки материала

Нержавеющая

01

13X11Н2В2МФ

011

Ч2Х18Н9Т. 12Х18Н10Т

012

14X17112

013

Легированные в углеродистые

02

38ХА

02»

45

022

25

023

Таблица 7

Вид арматуры

Марка материала арматуры

Маржа материала трубы

Температура. *С

Гайки накядпые, проходняки и переходники, угольники, тройники, крестовины. ааглушкн. кольца упорные

13X11Н2В2МФ (1Х12Н2ВМФ)

12Х18Н10Т (Х18НШТ)

500

Ниппели, штуцера, проходнихи и переходники, уголмгнки, тройники, заглушки

12ХЛ8Н9Т (Х18Н9Т)

83

Страница 6

С. 6 ГОСТ 16078-70

Продолжение

Вид арматуры

Марка материала арматуры

Март материале трубы

Температура. ‘С

Проходнккн я переходники, уголь-ники, тройники, крестовины

38 ХА

Гайки накидные, проходники и переходники, угольники, тройннхи,

кресговниы. заглушки

45

20А;

20

250

Ниппели, штуцера

25

1.8. Рабочие давления внутри трубопроводов, крутящие моменты затяжки гаек соединений трубопроводов из стали марок 20А и 12Х18Н10Т при толщине стенки трубы s=l мм и нормальной температуре должны соответствовать приведенным в табл. 8.

Таблица 8

те с

Набэчее хаяленас ■ кге/еы* (МП») для марок стали груби

Крутящие вомситы аятяжки. Н-и (WC-CM)

II

Рабочий

30 А

isxiainoT

Номиа.

Пред. «ГМ.

Максимально допустимый"

6

430 (43.0)

650 (65.0)

1

<=-

I

30,0(300)

8

310 (31.0)

475 (47,5)

22.0(220)

39,0(390)

10

240 (2-1.0)

370 (37.0)

27,0(270)

49,0(490)

12

1*5 (19£)

300 (30,0)

33.0(330)

+ 5.0(50)

58.0(580)

14

165 016,5)

260 (26.0)

38,0(380)

67.0(670)

16

140 (U4.0)

200 (20.0)

I

77.0(770)

18

125 (12.5)

175 (17.5)

50.0(500)

87.0(870)

20

ПО (11,0)

160 (16.0)

56.06560)

96.0(960)

22

100 (10.0)

145 (14.5)

62,0(620)

+7,0(70)

106,0(1060)

25

95 (9£)

|1П5 (llil.5)

I

О

»>•

(120.0(1200)

28

80 (8.0)

•!J 5 Pill.5)

79,0(790)

+9.0(90)

135.0(1350)

30

70 (7.0)

100 (10,0)

85,0(850)

145.0(1460)

32

93,0(930)

*+10,0(14»)

155/3(1550)

34

65 16,5)

90 (9.0)

101i.0010!0)

165.0(1650)

36

85 (S3)

104,0(1040)

+ 12,0*120)

170Л«700)

38

60 (6.0)

013,0(1130)

185,0(1850)

(Измененная редакция, Изм. Ля 2).

1.9.    Рабочие давления Ррав. в МПа, указанные в табл. 8, вычисляют по формуле

Ррм=Р!п,

где п — запас прочности, равный 3,15;

Р—минимальное разрушающее давление, вычисляемое по формуле

р 4+1 ТГт7+?+''

где cl — внутренний диаметр трубы в мм; s—минимальная толщина стенки в мм; сг„ —предел прочности в Мн/м*.

1.10.    При использовании устанавливаемых настоящими стандартами соединений трубопроводов следует учитывать, что пределы выносливости (ст-О соединений трубопроводов марки 12Х18Н10Т

94

Страница 7

ГОСТ 16078-70 С. 7

с размерами наружного диаметра и толщины стенки трубы 12X0,9 мм и 12Х I мм с припайными ниппелями составляют:

при пайке газовой горелкой o-j = 176,5 Мн/м* (18 кге/мм1),

при пайке токами высокой частоты о-» = 198,1 Мн/м2 (20,2 кге/мм*).

Примечание. Матерная 7руб — по ГОСТ 19277-73.

1.9, 1.10. (Измененная редакция, Изм. /6 1, 2).

1.11.    Предельные отклонения размеров обрабатываемых поверхностей, не ограниченных допусками — Я12, Л12.

1.12.    Предельные отклонения размеров необрабатываемых поверхностей штампованной арматуры, кроме размера «под ключ», должны соответствовать указанным в табл. 9. Не указанные в стандартах штамповочные радиусы R=2,5 мм. Штамповочные уклоны — не более 5°. Допускаемое смещение по плоскости разъема штампа — 0,3 мм.

1.11.1.12.    (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.13.    Предельные отклонения размеров «под ключ» — по Л12. Поверхности бобышек «под ключ» необходимо калибровать.

1.14.    Резьба метрическая — поля допусков по ГОСТ 16093-81; для наружных резьб 6е, для внутренних резьб 5Н6Н. Проточки (узкие) и фаски резьбы, не оговоренные в стандартах — по ГОСТ 10549-80.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.15.    Допуск радиального биения конических поверхностей с углом 60±1° относительно осей соответствующих резьб — 0,1 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Таблица 9

им

ЛкиеЛные раэк'рч и рл juepu отмрстий и гдлоа

Прм

откл.

Радии.»

сир'Мемия

Пред or м.

мрхим

ИАЛИСС

ж pxr.ee

11ИЖЖ4

До 16

+ 0.4

—<Х2

'Кб

+0.9

“АЗ

Св. J6 до 25

+0.5

-<хз

Св. 25 до 40

+ 0.6

-•аз

2.5

+ 1.5

-05

Св. 40 до 60

+0.8

—0,4

1.16.    Допускается:

а)    смешение оси наружных цилиндрических поверхностей относительно оси шестигранника, равное не более половины допуска на размер «под ключ»;

б)    смешение оси наружных цилиндрических обрабатываемых поверхностей осносительно оси внутренних цилиндрических поверхностей, равное не более половины допуска на внутренние диаметры;

в)    на внутренней поверхности сквозного отверстия уступ не более 0,2 мм;

г)    во всех угольниках вместо скруглений г« —выполнять ступенчатые уступы от пересечения отверстий сверления;

д)    в технически обоснованных случаях в штампованной арматуре получать размер «под ключ» механической обработкой с сохранением требуемой точности и с параметром шероховатости поверхностей /?г<40 мкм.

1.17.    Размеры арматуры должны соответствовать указанным в стандартах до покрытия.

1.18.    На поверхности арматуры не допускаются трещины, плены, заусенцы, риски, вмятины и другие механические повреждения.

1.19.    Резьба должна быть чистой 1И не иметь заусенцев, сорванных ниток и вмятин.

1.20.    Допускаются:

а)    следы резьбы на необрабатываемых поверхностях угольников, тройников и крестовин;

б)    незначительные вмятины н следы от штампов — не более половины предельных отклонений;

в)    поверхностные дефекты, допускаемые техническими условиями на шестигранные прутки, из которых изготовляют детали;

г)    на наружной цилиндрической поверхности накидных гаек ГОСТ 160-46-70 и ГОСТ 16047-70 необработанные места (лыски).

1.21.    Арматура для соединений трубопроводов должна быть термически обработана:

детали из стали марки 38ХА на 29,0-г-35,5 HRC ;

96

Страница 8

С. 8 ГОСТ 16078-70

детали из стали марки 13Х11Н2В2МФ на 25.04-35,0 HRC, ;

гайки из стали марки 14Х17Н2 на 23,0ч-32,0 HRC. ;

штампованные детали из стали марок I2XI8H9T, 12Х18Н10Т закалены; штампованные детали из стали марки 45 нормализованы; деталш из стали марок 20, 25, 45 и 12Х18Н9Т, I2X18H10T, изготовляемые из листов или прутков, должны иметь механические свойства, соответствующие исходному материалу.

1.22. Арматура для соединения трубопроводов должна .иметь защитные покрытия:

из стали марок 12Х18Н9Т, 13X11Н2В2МФ— Хим. Пас.:

из стали марок 45 и 38ХА: с наружной резьбой — Кд 9. Хим. оке. фос. гфж с максимальной толщиной покрытия 12 мкм; с внутренней резьбой—Кд 6, Хим. оке. фос. гфж с максимальной толщиной покрытия 9 мкм;

концы труб из стали марок 20 и 20А с ниппелями — Кд 15, Хим. оке. фос. гфж; со штуцерами — Кд 9. Хим. оке. фос. гфж с максимальной толщиной покрытия 12 мкм.

1.21, 1.22. (Измененная редакция, Изм. fd 2).

1.23. Для арматуры, имеющей соприкосновение с топливом, кадмирование должно быть заменено не цинкование с той же толщиной слоя покрытия. Например, вместо покрытия Кд. 9 Хим. о кг. фос. гфж с максимальной толщиной покрытия 12 мкм необходимо применить Ц9 Хим. оке. фос. гфж с максимальной толщинок покрытия 12 мкм. При этом в обозначение арматуры вводят букву «Ц»:

Шайба 16-Ц ГОСТ 16069-70

1.24.    Для улучшения свинчиваемости резьбовой арматуры из жаропрочных или нержавеющих сталей рекомендуется дли внутренних поверхностей накидных гаек меднение, электрохимическое фос-фатирование или другой вид покрытия, улучшающий свинчиваемость — в зависимости от условий эксплуатации. Толщина слоя меднения или фосфатирования 3—6 мкм. Вид покрытия назначается заказчиком.

(Измененная редакция, Изм. 2).

1.25.    Дополнительные защитные покрытия арматуры назначаются в соответствии с требованиями технических условий или инструкций на изделие.

1.26.    Исходя из условий работы изделия и характера протекаемой по трубопроводу жидкости или газа, допускается отсутствие кадмиевого (цинкового) покрытия на уплотнительных конических п сферических поверхностях присоединительной арматуры.

1.27.    Покрытия необходимо выполнять по документации, утвержденной в установленном порядке.

1.28.    Подготовку к пайке и naftidy производят по документации, утвержденной в установленном порядке.

1.29.    Для обеспечения требуемых зазоров под пайку допускается концы труб калибровать.

1.30.    Перед пайкой трубы вставляют в соответствующие детали (ниппели, штуцеры) до упора.

1.31.    Подготовку к сварке и сварку производят по документации, утвержденной в установленном порядке.

Сварку производить в среде защитных газов.

1.32.    Гарантийный срок службы соединений трубопроводов должен быть не менее гарантийных сроков службы основного изделия, где эти соединения используются.

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1.    Для контрольной проверки качества арматуры    предпрнятнем-пзготовнтелем    должны применяться правила отбора образцов и методы испытаний,    указанные ниже:

а)    для контроля размеров и проверки прилегания    конусных и сферических    поверхностей арматуры отбирают 3% образцов от партии, но не менее    10-шт.;

б)    состояние внешнего вида арматуры проверяют у каждой детали;

в)    для испытаний на определение твердости отбирают 10 % образцов от партии.

Объем партии уста на вливаете и соглашением сторон.

(Измененная редакция, Изм. 2).

2.2.    Испытание конусных и сферических поверхностей арматуры на прилегание проводят с помощью специального калибра по отпечатку краски на конусе (сфере) арматуры. Отпечаток должен быть кольцевым, без разрыва и располагаться в плоскости, перпендикулярной оси конуса.

2.3.    Внешний вид арматуры проверяется невооруженным глазом.

2.4.    Детали изготовленные из термически обработанных прутков, испытаниям на твердость не подвергаются.

2.5.    Если при испытании арматуры получены неудовлетворительные результаты хотя бы по одному из вышеперечисленных показателей, по нему проводят повторные испытания удвоенного коли-

96

Страница 9

ГОСТ 1*071—7В С. 9

чества деталей, взятых от той же партии, за исключением образцов, проверяемых на твердость — о этом случае повторным испытаниям подвергают всю партию. Если при повторных испытаниях результаты будут неудовлетворительными, то всю партию бракуют.

2.6. Контроль резьбы производить до нанесения покрытия.

(Введен дополнительно, Изм.ЛЬ I).

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1.    Каждую принятую деталь маркируют значениями наружных диаметров труб, для которых они предназначены, и клеймят клеймом ОТК предприятия-изготовителя.

3.2.    Маркирование и клеймение производят ударным способом. Размеры и формы шрифта — но ГОСТ 2930-62.

3.3.    Тонкостенные и малогабаритные детали, для которых ударный способ вызывает их деформацию, допускается маркировать и клеймить краской или на бирке — по согласованию с заказчиком.

3.4.    Маркировку и клеймо наносят на гранях шестигранника или на площадках «под ключ», кроме деталей, место для маркировки и клейма которых указано на чертежах ГОСТ 16040-70ГОСТ 16043-70.

3.5.    При упаковке детали должны быть обернуты в промасленную бумагу и уложены в деревянные ящики (ГОСТ 2991-85), выложенные внутри влагонепроницаемым материалом. Упаковка должна быть плотной, не допускающей перемещения деталей внутри тары при транспортировании.

3.6.    В каждый ящик упаковывают детали только одного наименования. В ящик должен быть вложен упаковочный паспорт за подписью представителя ОТК предприятия изготовителя с указанием наименования, условного обозначения, количества и срока изготовления деталей.

Масса ящика брутто не должна превышать 32 кг.

3.7.    На торцовой стороне ящика с помощью трафарета наносят стойкой краской:

а)    наименование предприятия-изготовителя;

б)    условное обозначение детали.

3.8.    Детали хранят на стеллажах, установленных в сухом помещении, защищенными от механических повреждений и пыли.

97

Страница 10

С. 10 ГОСТ 16078-70

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИМЕРЫ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ С АРМАТУРОЙ

Пример сборки труб

Черт. I

Дет. / Труб*

Дет. 2 Ниппель полусферический г.рнпайнлП ГОСТ гё0«0—70

Лет. *

ГеШи макндвмя для 1К1Лус4*оич«осого ниппеля ГОСТ 14340-70

Дет. 4 lUtvaeo приг.овно* ГОСТ 1 (044—70

Д«т. 5 Проволоке

Кошеепо

Марка сталв

.

.

-

20А

22-023

22—022

22—023

КС <Х8—il ,2 ГОСТ 792 "67

12XI8H1ЧУГ

22-012

о

1

Я

22—012

12Х18Н9Т 0,8—U2 ГОСТ 18143-72 ГОСТ 18907-73

Пример сборки труб

Черт. 2

Дет. 1 Твуб»

Дет. 1

Нишгмь полусферический лоиырвоЯ ГОСТ 16042-70

Дет. 3 Гайка ваиидиая для

полусферического ниппеля ГОСТ ШН6-70

Дет. * Штуае» ариааряой ГОСТ 1«И5-70

Дет. S Проволока

Количество

Мер» стела

«

.

-

Обозначаете

12Х18НГОТ

22-012

22-011

22—012

12Х18Н9Т 0,8-15 ГОСТ 18 М3—72 ГОСТ 18907-73

98

Страница 11

ГОСТ I607S—7Q С 11

Дет. 1 ТОУб»

Дет. t Ниппель сферический приаарио*.

ГОСТ 100*1 —70

Дет. 3 Кольцо vnopHoe ГОСТ 16СИ9—70

Дет. 4 Гикка накндияя ллм ГОСТ 10047-70

Дет. 5 Штуцер припаяно# ГОСТ 1004»—70

Дет. S Проволока

Марка стада

Коишсгм

1

1

1

1

-

ОбОМаЧМЯ*

20А

20-023

20-011

22—022

20-023

КС 0,8—12 ГОСТ 792-67

12XI6HI0T

20-012

20—0! 1

20-012

12X18Н9Т 0.8—U ГОСТ 18143-72 ГОСТ 18907-73

Пример сборки труб

Пример сборки труб



Дат. / Труба

Дет. * Ниппель с£<сиге<1л* пояаарвоА ГОСТ 16043-79

д«т. а

Колыю упорное ГОСТ 1ЙМ&-70

Дат. 4 Гайка ватина я для сферического кидпал*

ГОСТ 16047-70

Дат.* Штуцер яряавриой ГОСТ 1КИ&—70

Дет. 6 Проаолока

Колияеетао

Марке ста/и

1

Л

I

1

-

О*5о1и*чеи**

Ч2Х181 МОТ •

20-012

20-011

20-011

20-012

■12*18Н9Т ОД—I# ГОСТ 18143-72 ГОСТ 18907-73

99

Страница 12

С. 12 ГОСТ 16071-70

Дет. / Труб*

Дет. 2

Ниппель полусферический ППИЛ4ЙЦОЙ

ГОСТ 160*0-ГО

Д*г Э Уюльмнк проходной ГОСТ КОМ-ТО

Дет. 4 Гайка никидмая для полусферического «напели ГОСТ 1«М6~?0

Дет. S Проволока

Количество

Марка стали

,

*

-

Обо >41 а

«еще

20Л

10—023

10—022

10-022

КС 0.8—12

10-021

ГОСТ 792-67

12XISHI0T

10-012

10—012

ю-ом-

12Х18Н9Т 0.8-U ГОСТ 18143-72 ГОСТ 18907-73

10-011

Пример сборки груб с проходным угольником

Пример сборки труб с проходным угольником



Лет. 1 Трува

Дат. 3

Нмпвяль полусферический приварной ГОСТ 160*2-70 ___

Дет. 3-Угольник л&охолиой ГОСТ |«<63—го

Дет. 4.

Гайка вамдпая зла

полусферического ииипелд ГОСТ 16СК6-Л)

Дет. J. Проволока

Количество

Марка стала

3

.

*

-

Обом маме

12Х18Н10Т

10-012

10-012

10-011

I2X1SH9T 0,8-1,2 ГОСТ 18143-72

10-011

ГОСТ 18907—73 .

100

Страница 13

ГОСТ U078—70 С. 13

Пример сборки труб с прямым проходником

Для обеспечения сгопорения должно бъсгь предусмотрено специальное ушко, если для этой цели нельзя использовать какой-либо элемент конструкции

Дет. 1. Труб»

Дат. г. Ним ль волу-сфернчесхм ttpmaftrofi

ГОСТ

16040-70

Д«т. ». ПрОЮЛШВК орниоя УДЯ1->cnul

ГОСТ

16060-70

Дет. 4.

Га 6 к* жллвл-

ная для ложу-сфсржческого икшхеля ГОСТ JG046—70

Дет. 5. Гайка

ГОСТ 13959— 74

Дет. в. Кольцо уплотяитель-мое

UlJftta

и{и5Ьлок«

-Кояпчк'т*»

8

«

*

.

: .

.

-

Otoumne

20А

10-023

10-022

J0-022

М18 х 1,5—022

См. п. 3

КС 0.8—‘1,2

110-021

приложения

10 ГОСТ 16069- 70

ГОСТ 792 -67

12Х18Н10Т

•10—012

10-012

10-011

.Ч18ХИ.5—012

12Х18Н9Т 0^—1.2 ГОСТ 18НЗ-72 ГОСТ 18907-73

110-0И

Пример сборки труб с фланцевым угольником

Для обеспечения сгопорения должно быть предусмотрено специальное ушко. если для этой цели нельзя использовать какой-либо элемент конструкции

Черт. 8

Дет. /. Труба

Дет. г. Ниапглк иолусфе рмчесмй пряпай-

ГОСТ 10040-70

Дет. 3. Угохьяяк фдаицеви* гсристнзкруеииА ГОСТ I0K6 -70

Дет. 4. Гаки аа&ялаая аля полусферического

ИЯ1ЫС.1»

ГОСТ 10046-70

Дет. 3. Гайка

ГОСТ 13868-71

Дет. (. Кольцо уплотнительное

Дет. 7. Провод оса

Количество

Марка стали

1

,

*

.

.

-

Обозначение

20А

10-023

10-022

10-022

М18Х1Л-022

См. п. 3

КС 0.8—1,2

10-021

приложении

ГОСТ 792-67

12XI8H10T

10-012

10-012

10—011.

M18XI.5-012

12Х18Н9Т 0,8-1,2

10-011

ГОСТ 18143-72 ГОСТ 18907-73

101

Страница 14

С. 14 ГОСТ 16078-70

Пример сборки трубы с ввертным проходником

Для обеспечения стопортия должно быть предусмотрено специальное ушко. если для этой цели нельзя использовать какой-либо элемент кон-

Черт. 9

Дет.

Труб*

Дет. 2. Мклоел* полусфер»-

чесх** првоириоп ГОСТ 16042-70

Дет. 3.

Гакка ке&ядиая *л»

полусферического

ИИШ1С/.Я

ГОСТ 16046-70

Дет. 4. Кольцо уплотни тельное

Д*т S. Прохолнв* мертво* поя резиновое уплр певие ГОСТ 1 Об); -ГО

Дет. (. Проволока

Колтчест«*э

Марк* стали

1

1

1

L

Обоааачеше

20А

10-023

■10—022

См. П. 3 приложение

10-022

КС 08-1,2

10—021

ГОСТ 792-67

I2XI8H-I0T

10-012

10—011

10-011

12Х18Н9Т 0.8—

10-012

ГОСТ 18143-72 ГОСТ 18907-73

Пример сборки трубы с ввертным угольником

П/гом&а

__e./VW

Черт Ю

Дет. /. Труб»

Дет. г. Нипзель полусфс рячесхиб привариоП ГОСТ 16942-70

Дет. 3. Гайка накидная

для ПОЛУОФИРИ-

ЧССКО/О

ниппеля ГОСТ 1 №46-70

Дат. 4-Уголмик кяерткой ГОСТ 16072—70

Дет. 5. Гайк*

Дет. 6. Шайба

Дет. 7. Кольцо уплотм»-(слъиое

Дет. В.

П роьэлоха

Количество

Марха стали

1

.

1 1

.

.

Оба^яачени*

20А

НО—023

10—022

10-022

КС 0,8—'lv2

10—021 •

Си. п. 3 лрпложелия

ГОСТ 792-67

02Х18Н10Т

10—012

143—0DI

10-012

12Х18Н9Т 0,8—1.2

40-011

ГОСТ 18143-72 ГОСТ 18907-73

102

Страница 15

ГОСТ 16078—70 С. 15

Пример сборки трубы с вверти ым проходником

Для обеспечения стопо рения должно быть предусмотрено специальное ушко, если для этой цели нельзя использовать какой-либо элемент конструкции

Черт. >||.

Д*т. /. Тргв*

Дет. S. Ниппель полусферический призпвной ГОСТ 16041У-Г0

Дет. S.

Гайка насилии* дли

нолусферичегкого ниппели ГОСТ 1Й046-70

Дет..<. Проходинк ваертиоЯ ноя металлическое )г|<отмси«е ГОСТ 16071 70

Дет. 5. Кольцо умоши-

Т»Л 1.110»

Д*т. *. Приволок*

Количество

Марна стад»

»

,

-

00о5пахеп«е

20А

16-023

16-022

16-022

КС 0.8—1.2

16-021

См. п. 3 приложения

ГОСТ 792-67

12X18! 11<JT

16—012

16-ОМ

16-012

12Х18Н9Т 0,8—1,2

1C—011

ГОСТ 18143-72 ГОСТ 18907-73

К Стопоренис проволокой — рекомендуемое.

2. Необходимость стопореяия пломбирования и тип пломбы определяются конструктором.

3. Уплотнительные кольца, шайбы, гайки и гнезда соответственно для ппергных и фланцевых деталей а указания по их уплотнению — по документация, утвержденной в установленном порядке и ГОСТ 9833-73, ГОСТ 1952&-74— ГОСТ 19532-74.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.    При сборке трубопроводов резьбу деталей рекомендуется смазывать смазкой, если это не противоречит требованиям, предъявляемым к систем* или к изделию. Вид смазки определяется конструктором, исходи из ее назначения и условий работы системы.

103

Страница 16

Редактор В. С. Аверина Технический редактор О. //. Никитина Корректор О. Я. Чгрнгцоза

Слано в маб. 30.0946 Поди, к печ. 90.0*.*7 13.0 усл. нее. л 13.55 усд. кр.-отт 9.3д уч.-ияд. л

Тираж 1»00 Цена 45 хоп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, iS'itttd Москва, ГСП Но1оаовскс*сх1!Й пер., Ь,

Кадужс«в* твлогрнфкя стандартов, ул. Московсжав. 256 Зак. 23»$