Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

18 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 160-84 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на веретена прядильных, крутильных, тростильно-крутильных, крутильно-этажных, прядильно-крутильных и крутильно-вытяжных машин для производства нитей из натуральных, химических волокон и их смесей, стеклонитей и устанавливает требования к веретенам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта. Стандарт не распространяется на веретена для импортных машин.

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Оглавление

1 Классификация

2 Типы, основные параметры и размеры

3 Технические требования

4 Комплектность

5 Правила приемки

6 Методы контроля

7 Марки, упаковки, транспортирование и хранение

8 Гарантии изготовителя

Приложение (справочное) Описание прибора марки РВП-М для измерения амплитуды колебания веретен

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ВЕРЕТЕНА ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 160-84

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Месива

РАЗРАБОТАН Министерством машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов

ИСПОЛНИТЕЛИ

Н. М. Ширякин, Ю. Г. Абакумов, И. М. Кирюхин, Г. Н. Малахова

ВНЕСЕН Министерством машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых приборов

Зам. министра Г. И. Курганов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 ноября 1984 г. № 4035

гайкой, шайбой, кронштейном, съемной насадкой, пружиной, втулкой (стабилизатором).

4.3.    К веретенам должны прилагать инструкцию по эксплуатации по ГОСТ 2.601-68. Инструкцию по эксплуатации прилагают к партии веретен при условии согласования между изготовителем и потребителем числа экземпляров.

4.4.    К веретенам, изготовляемым для экспорта, следует прилагать эксплуатационную документацию в соответствии с требованием заказа-наряда внешнеторговых организаций.

5.    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1.    Для проверки соответствия веретен требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль.

5.2.    Приемочному контролю следует подвергать все комплектные веретена, при этом должны быть проверены:

100 % веретен — на соответствие требованиям пп. 3.1 (внешний вид и правильность сборки), 3.7;

статистическим контролем по ГОСТ 18242-72 — на соответствие требованиям пп. 2.1; 3.2; 3.3; 3.3.1; 3.5; 3.8 (твердость подпятника), ЗЛО, 3.12, при этом уровень контроля — II, тип плана контроля — двухступенчатый, вид контроля — нормальный, с приемочным уровнем дефектности AQL = 4,0 %.

За партию принимают число веретен одного типа, предъявленных к приемке одним документом.

5.3 Потребитель проводит контрольные испытания веретен на соответствие требованиям пп. 3.2; ЗЛО; 3.11, применяя методы статистического контроля по ГОСТ 18242-72, при этом уровень контроля — II, тип плана контроля — двухступенчатый, вид контроля — нормальный, с приемочным уровнем дефектности AQL — 4,0 %, не прибегая к разборке веретен.

Для проверки веретен на соответствие требованиям п. 3.2 допускается подбирать шпиндель по сборке гнезда.

5.4.    При изготовлении веретен на экспорт проверке амплитуды колебаний (п. 3.2) подвергают 100% веретен.

6.    МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1.    Внешний вид, правильность сборки (пп. 3.1 и 3.7) следует проверять визуально.

6.2.    Габаритно-посадочные и припасовочные размеры веретен следует проверять измерительным инструментом, обеспечивающим заданную точность измерений.

6.3.    Амплитуду колебаний веретен (п. 3.2) следует проверять после обкатки веретен в течение 20 мин на максимальной рабочей частоте вращения прибором РВП-М (схема и описание прибора указаны в справочном приложении).

ГОСТ 160-84 Стр. 9

Допускается определять амплитуду колебаний веретен органолептическим методом путем сравнения с установленным контрольным образцом.

6.4.    Значение биения собранного шпинделя (пп. 3.3, 3.3.1) следует определять на колонке индикатором часового типа по ГОСТ 577—68. Призму колонки следует располагать в местах качения роликов. Контроль следует проводить в местах, указанных на черт. 1—6.

6.5.    Твердость шпинделя (п. 3.5) и подпятника (п. 3.8) следует проверять прибором по ГОСТ 23677-79 с применением специальных подставок для конусных поверхностей, при этом твердость предпяточного конуса или цилиндра измеряют на длине не более 10 мм от торца пятки.

6.6.    Параметры шероховатости (п. 3.6) следует проверять сравнением с образцами шероховатости или прибором по ГОСТ 19300—73.

6.7.    Биение опорной поверхности фланца гнезда со втулкой (п. 3.10) следует проверять на оправке индикатором часового типа по ГОСТ 577-68 (черт. 7).

6.8.    Отклонение от перпендикулярности опорной поверхности гайки крепления веретена к брусу (п. 3.12) следует проверять специальным калибром.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1.    На каждом веретене, а также на гнездах и сборках шпинделей, применяемых в качестве запасных частей, должна быть нанесена маркировка, содержащая:

товарный знак предприятия-изготовителя;

год изготовления (двумя последними цифрами)

и, при необходимости, размер посадочного отверстия подшипника в миллиметрах.

Маркировка должна быть нанесена способом, обеспечивающим ее сохранность в течение срока службы веретен.

7.2.    Наружные поверхности металлических деталей веретен, а также сборочных единиц, применяемых в качестве запасных частей, должны быть подвергнуты консервации по группе II—3 для категории условия хранения С, условия транспортирования ОЖ-3, варианта упаковки ВУ-1, варианта защиты ВЗ-1 с применением упаковочных средств УМ-1 по ГОСТ 9.014-78. Срок действия консервации — 3 года.

7.3.    Внутренняя упаковка для веретен и запчастей, предназначенных на экспорт, ВУ-1, вариант защиты ВЗ-1 с применением упаковочных средств УМ-1 и УМ-3 по ГОСТ 9.014-78. Срок действия консервации — 3 года.

Стр. to ГОСТ 160-84

7.4.    Веретена должны быть упакованы в деревянные ящики, изготовляемые по ГОСТ 10198-78.

При использовании ящиков, бывших в употреблении, их прочностные характеристики должны соответствовать требованиям стандартов, по которым они изготавливались.

Веретена для экспорта должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 24634-81.

Упаковка веретен для отправки их в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы должна соответствовать номеру группы 63 ГОСТ 15846-79.

7.5.    Внутренняя поверхность ящика должна быть выложена битумированной бумагой по ГОСТ 515-77.

Веретена укладывают в ящик рядами до полного заполнения объема.

7.6.    Транспортная маркировка груза — по ГОСТ 14192-77.

Содержание транспортной маркировки (основные, дополнительные, информационные и манипуляционные знаки:    «Осторожно,

хрупкое!», «Верх, не кантовать», «Место строповки», «Тропическая упаковка») должно соответствовать требованиям ГОСТ 14192-77.

7.7.    В каждый ящик с упакованными веретенами должен быть вложен упаковочный лист, содержащий:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение веретен по техническим условиям для всех типов веретен;

число веретен, упакованных в ящик;

дату упаковывания;

варианты защиты и упаковки;

государственный Знак качества по ГОСТ 1.9-67 для веретен, аттестованных по высшей категории качества и предназначенных для нужд народного хозяйства.

7.8.    Транспортировать веретена допускается любыми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими на каждом виде транспорта.

Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов — по группе условий хранения 8 (ОЖЗ) ГОСТ 15150—69, а в части механических факторов условия транспортирования среднее (С) по ГОСТ 23170-78.

7.9.    Хранение веретен — по группе условий хранения С ГОСТ 15150—69.

Не допускается хранить ящики с веретенами вблизи кислот и других химических веществ, вызывающих усиленную коррозию.

гост т—м стр. и

*. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1.    Изготовитель гарантирует соответствие веретен требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа, установленных настоящим стандартом и инструкцией по эксплуатации по ГОСТ 2.601-68.

8.2.    Гарантийный срок эксплуатации веретен, изготовляемых для нужд народного хозяйства, со дня ввода их в эксплуатацию:

§ мес — для веретен мокрого прядения льна;

8 мес — для веретен с полым шпинделем;

12 мес — для веретен безбаллонного прядения, прядильных веретен под тангенциальный привод, веретен кручения химических нитей и стеклонитей;

20 мес — для остальных веретен.

8.3.    Гарантийный срок эксплуатации веретен, предназначенных для экспорта, как и для народного хозяйства, но не более 24 мес со дня проследования через Государственную границу.

Стр. 12 ГОСТ 160-84

ПРИЛОЖЕНИЕ

СправочнФе

ОПИСАНИЕ ПРИБОРА МАРКИ РВП-М ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ АМПЛИТУДЫ КОЛЕБАНИЯ ВЕРЕТЕН

Ручной виброметр РВП-М предназначен для измерения амплитуды коле-баний веретен в лабораторных и производственных условиях при температуре окружающего взздуха 10—45°С и от*оснтельной влажности до 80 %.

Принципиальная схема ручного виброметра марки РВП-М представлена на черт. 1. Чувствительным элементом прибора является упругая балка 2 прямо* угольного сечения с собственной частотой не менее 200 Гц на лвух опорах с наклеенным на нее с внутренней стороны проволочным тензодатчиком 3.

При соприкасании внешней стороны балки 2 (черт. I и 2) с колеблющимся шпинделем веретена 1 (черт. 1 и 2) деформация балки строго следует за перемещением шпинделя. Проволочным тензодатчиком 3 (черт. 1 и 2) механические колебания балки преобразуются в соответствующие электрические колебания,, которые усиливаются измерительным усилителем 4 (черт. 1) и передаются на стрелочный прибор 5 (черт. 1). Балка касается шпинделя веретена на расстоянии 10—15 мм от верха (черт. 2).

Тарирование прибора осуществляется при помощи эксцентрика, имитирующего вибрацию веретена. Тарировочное устройство состоит из эксцентриковой шайбы с регулируемым эксцентриситетом 0—1,2 мм, которая вращается от привода веретена. Шайбу на определенный эксцентриситет (0,5 или 1,0 мм) устанавливают индикатором часового типа по ГОСТ 577-68, укрепленным на тарнро-вочном устройстве держателем.

веретеме; 5—балка; 5—хроволочвый тензодатчик; 4—нз-мерхтелышй усилитель; f—стрелочвы! првбер

Группа Г62

Изменение № 1 ГОСТ 160-84 Веретена прядильных и крутильных машин. Общие технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.11.88 № 3439 срок введения установлен

с 01.10.88

Пункты 5.2—5,4 исключить.

Пункт 7.7, Заменить слова: «по ГОСТ 1.9-67» на «присвоенный в установи ленном порядке»,

(ИУС N° 2 1987 г.)

Редактор В. М. Лысенкинл Технмческий редактор Я. С. ГришанФшш Корректор Е. И. Евтеешш

Сдан* в ваб. Jl.12.84 Подп. в печ. 08.02.85 1,0 уел, п. л. 1,0 уел. кр.-етт. 1,74 уч.-шзд. л.

Тир. 10000 Цена 5 коп.

Ордена «Звал Почета» Издательство стандартов, 123849, Москва, ГСП, Новопресненсквй вер., 3.

Калужская тяиографмя стандартов, ул. Московская. 288. Зак. 3768

Цена 5 им.

ианиемомиис

fcf> д>9иродяос

Русские

ОСНОВНЫЕ ЕДИНЕ

[цы СИ

Длин*

метр

га

М

Масса

килограмм

ъ*

КГ

Время

секунда

S

с

Сила электрического тока

а?тор

А

А

Термодинамическая температура

кельвин

К

К

Количество вещества

моль

ИГ.л!

моль

Сг:ла света

кандола

cd

кд

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИЕЙЦЫ СИ

1*лг( у к& угол

радиан

rad

рад

*. _ уесл

sr

ср

ГДОИЗЮДКЗД, единицы СП, ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫ! ЬАПМЕЯОВАНвЯ

Вмнчнаа

Единица

выражен» через основные и до-иол ннтед ьные

единицы СИ

Наименова

ние

Обозн

1U4H«

междуна

родное

русские

TL.O'a

герц

Hz

Ги

€“>

Ca^jt

НЬЮТОН

N

н

м КГ с~*

Да*лгг:ис

паскаль

Ра

Па

м"1 кг с~2

ЭяРрГЧЯ

джоуль

J

Дж

М* КГ С“2

ГиОЩаОСТЬ

ватт

W

Вт

М* КГ С“3

Количество электричества

кулон

С

Кд

с А

Электрическое напряжение

вольт

V

В

м2 кг с~л А*’1

Электрическая емкость

фарад

F

Ф

м”1 кг~! сч А*

Электрическое сопротивление

ом

Q

Ом

*г кг с~3 А“*

Электрическая проводимость

сименс

S

См

м~2 к?”’ с3 А2

Поток магнитной индукции

вебер

Wb

Гн1

пГ кт с~2 А”1

Магнитная индукция

тесла

т

Т т

кг с"2 А.-1

Индуктивность

генри

н

Ги

м* кг с*

Световой поток

люмен

ли

кд ср

Освещенность

люкс

лк

м“2 кд ср

Активность радионуклида

беккерель

Bq

Бк

с-1

Поглощенная доза

грэй

Gy

Гр

м2 с-9

ионизирующего излучения

Эквивалентная доза излучения

зиверт

Sv

Зв

М* С”1

УДК 677.052.932:006.354    Группа Г62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТА НДАРТ СОЮЗ А ССР


ВЕРЕТЕНА ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН


Общие технические условия


ГОСТ

160-84


Spindles for spinning and twisting machines General specifications


ОКП 51 1291



Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 ноября 1984 г. № 4035 срок действия установлен


с 01.01.86 до 01.01.91


Несоблюдение стандарта преследуется по закону


Настоящий стандарт распространяется на веретена прядильных, крутильных, тростильно-крутильных, крутильно-этажных, прядильно-крутильных и крутильно-вытяжных машин (далее — веретена) для производства нитей из натуральных, химических волокон и их смесей, стеклонитей и устанавливает требования к веретенам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на веретена для импортных машин.

Вид климатического исполнения для веретен, предназначенных для работы в макроклиматических районах земного шара с умеренным климатом, — УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ 15150—69.

Для веретен, предназначенных для работы в микроклиматических районах земного шара с тропическим климатом, вид климатического исполнения—О, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей категории качества.


Издание официальное    Перепечатка    воспрещена


Е


© Издательство стандартов, 1985


Стр. 2 ГОСТ    160—84

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1.    В зависимости от применяемых нитеносителей веретена классифицируют на:

веретена с насадкой;

веретена с наконечником;

веретена с насадкой и устройством для безбаллонного прядения;

веретена со свободным шпинделем;

веретена с полым шпинделем.

2. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2.1.    Типы, основные параметры и размеры веретен предусмотрены в технических условиях для всех типов веретен.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1.    Веретена должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Веретена, предназначенные для экспорта, должны соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговых организаций.

3.2.    Амплитуда колебаний веретен без нагрузки при максимальных рабочих частотах вращения на расстоянии 10—15 мм от верха (для веретен без наконечника); 10—15 мм ниже наконечника (для веретен с наконечником); на расстоянии 10—15 мм ниже верхнего торца конусной части насадки (для веретен с полым шпинделем 52, 61 и 63-й группы патронов); на расстоянии 20—25* мм выше фиксаторов (для веретен с полым шпинделем под специальный патрон), на расстоянии 10—15 мм ниже фиксаторов (для веретен с полым шпинделем 62, 64 и 65-й группы патронов) не должна превышать:

0,10 мм — для веретен прядильных и крутильных машин с роликоподшипником диаметрами 7,8 и 8,8 мм;

0,15 мм — для веретен с роликоподшипником диаметром 10 мм, для прядильных веретен под тангенциальный привод, для веретен крутильно-этажных и тростильно-крутильных машин с роликоподшипником диаметрами 7,8 и 8,8 мм, для веретен с полым шпинделем и блочком диаметром до 32 мм включительно;

0,25 мм — для веретен с роликоподшипником диаметрами 12 и 14 мм, для веретен по переработке стеклонитей с роликоподшипником диаметром 8,8 мм;

0,30 мм—для веретен безбаллонного прядения с роликоподшипником диаметром 14 мм; для веретен тростильно-крутильных и крутильно-вытяжных машин с роликоподшипником диаметром 16 мм, для веретен с полым шпинделем с блочком диаметром 58 мм

ГОСТ <*•—84 Стр. 3

3.3. Биение шпинделей в сборе, применяемых в качестве запасных частей с роликоподшипником диаметрами 7,8 и 8,8 мм, не должно превышать:

0,04 мм — в точке А;

0,06 мм    »    »    Б;

0,05 мм    »    »    В;

0,03 мм    »    »    Г (см.    черт.    1—3);

0,08 мм    »    »    Д (см.    черт.    I—3).

3.3.1. Биение шпинделей в сборе, применяемых в качестве запасных частей, кроме указанных в п. 3.3, не должно превышать: 0,06 мм — в точках А и Г;

0,10 мм » точке Б;

0,08 мм    »    »    В (см. черт. 4—6);

0,15 мм    г    ■»    Д (см. черт. 4—6).

3 4 Шпиндели веретен должны быть изготовлены из хромистой стали марки ШХ-15 по ГОСТ 801-78, полые шпиндели веретен должны быть изготовлены из легированной конструкционной стали не ниже марки 40Х по ГОСТ 4543-71



3.5 Шпиндели следует подвергать термической обработке. Твердость предпяточного конуса (предпяточного цилиндра) и цилиндрической части под роликоподшипники должна быть не ниже HRC3 63, а в остальных зонах не ниже HRC3 53. Твердость полых шпинделей должна быть не ниже HRC3 45 по всей поверхности.

ГОСТ 160—(4 Стр. 5

3.6.    Параметр шероховатости поверхностей предпяточного конуса (предпяточного цилиндра) и цилиндрической части шпинделя под подшипник должен соответствовать Ra<.0,63 мкм по ГОСТ 2789—73, пяточного конуса Rz<3,2 мкм.

3.7.    На шпинделе не должно быть трещин и пороков металла. Допускаются следы забоин от рихтовки по всей длине шпинделя, кроме мест посадки подшипников, наконечника, блочка, насадки и предпяточного конуса или цилиндра.

3.8.    Подпятник для втулок с роликоподшипником внутренним диаметром до 8,8 мм включительно должен быть изготовлен из стали марки ШХ-15 по ГОСТ 801-78. Твердость подпятника должна быть в пределах HRC3 63 ... 66.

Для втулок с роликоподшипником внутренним диаметром более 8,8 мм подпятник должен быть изготовлен из бронзы марок БРАМЦ 9—2 или БРАЖ 9—4 по ГОСТ 18175-78. Допускается применять стали марки не ниже ШХ-15 по ГОСТ 801-78, при этом твердость подпятника должна быть в пределах HRC63 ... 66.

3.9.    Гнезда должны быть изготовлены из стали не ниже марки 10 по ГОСТ 1050-74.

3.10.    Биение опорной поверхности фланца гнезда со втулкой относительно продольной оси не должно быть более значений, приведенных в табл. 1 (см. черт. 7).

Внутренний диаметр роликоподшипника

Расстояние С

Допустимое биение, не более

7,8; 8,8

18

0,05

10, 12

24

0,10

14

25

0,12

16

30

0,14

Для веретен крутильно-этажных и тростильно-крутильных машин с роликоподшипником диаметром 7,8 мм биение — 0,08 мм на расстоянии 18 мм.

3.11.    Резьба на гайках и гнездах должна быть выполнена по ГОСТ 16093-81 с точностью не менее:

7    G — по среднему Диаметру резьбы гайки;

6 G — по внутреннему диаметру резьбы гайки;

8    h — по среднему диаметру резьбы гнезда.

3.12.    Отклонение от перпендикулярности опорной поверхности гайки крепления веретена к брусу относительно оси резьбы — не более 0,2 мм.

3.13. Полный средний срок службы для веретен прядильных и крутильных машин должен соответствовать значениям, приведенным в табл. 2.

Черт. 7

Таблица 2

Веретена

Полный средний срок службы, ч, не менее

С роликоподшипником внутренним диамет

ром 7,8 и 8,8 мм

49000

С роликоподшипником внутренним диаметром

12, 14, 16 мм

36000

Мокрого прядения льна

13000

Под тангенциальный привод

30000

Безбаллонного прядения с роликоподшипником

37000

внутренним диаметром 14 мм

ГОСТ 166-84 Стр. 7

3.13.1.    Полный средний срок службы для веретен кручения химических нитей и стеклонитей должен соответствовать значениям:

37000 ч — для веретен крутильно-этажных и тростильных машин с роликоподшипником диаметром 7,8 мм;

25000 ч — для веретен крутильно-этажных машин с роликоподшипником диаметрами 10 и 14 мм, с блочком диаметрами 30 и 45 мм;

31000 ч — для веретен крутильно-вытяжных машин с роликоподшипником диаметрами 12 и 14 мм, с блочком диаметрами 42 и 541 мм и крутильных (без рогульки ) с роликоподшипником диаметрами 12 и 14 мм, с блочком диаметрами 45 и 62 мм;

19000 ч — для веретен крутильно-вытяжных машин с роликоподшипником диаметром 14 мм, с блочком диаметрами 45 и 542 мм;

24000 ч — для веретен крутильно-вытяжных машин с роликоподшипником диаметром 16 мм;

15000 ч — для веретен крутильно-вытяжных машин с роликоподшипником диаметром 163 мм;

25000 ч — для веретен тростильно-крутильных машин с роликоподшипником диаметрами 7,8; 8,8; 10; 12; 14; 16 мм, с блочком диаметрами 30; 32; 36; 42; 45; 50; 62 мм;

15000 ч — для веретен крутильных машин с холостым блочком, с роликоподшипником диаметром 14 мм, с блочком диаметром 62 мм;

18000 ч — для веретен крутильных машин с роликоподшипником диаметром 14 мм, с блочком диаметрами 65 и 75 мм.

3.13.2.    Для веретен с полым шпинделем полный средний срок службы установлен не менее 19000 ч.

3.13.3.    Критерий предельных состояний должен быть установлен в эксплуатационной документации.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1.    Веретена для мокрого прядения льна комплектуют по заказу фиксаторами и пружинами по 15 шт. на каждое веретено.

4.2.    Веретена, предназначенные для использования в качестве запасных частей, кроме веретен мокрого прядения, по требованию потребителя следует комплектовать крючком, тормозом,

1

Для паковок до 3 кг.

2

Для паковки свыше 3 кг.

3

Для паковкя свыше 6 кг.