Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 15968-87 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на готовые чистольняные, льняные и полульняные одежные ткани. Стандарт не распространяется на ткани специального назначения.

  Скачать PDF

Заменяет:

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1786 от 22.11.91

Издание (август 2003 г.) с изменениями № 1, 2, 3

Рекомендуется использовать вместо ГОСТ 7780-78 (в части одежных тканей; ИУС 2-1992), ГОСТ 9203-76 (в части одежных тканей; ИУС 2-1992)

Действие завершено 01.01.2016

Оглавление

1 Технические требования

2 Приемка

3 Методы испытаний

4 Транспортирование и хранение

Приложение 1 (обязательное) Периодичность контроля показателей качества одежных тканей

Приложение 2 (справочное) Таблица записи результатов испытаний

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ЧИСТОЛЬНЯНЫЕ, ЛЬНЯНЫЕ И ПОЛУЛЬНЯНЫЕ ОДЕЖНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

БЗ 5-2003


Издание официальное

ИНК ИЗДАТКЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ

15968-87

ТКАНИ ЧИСТОЛЬНЯНЫЕ, ЛЬНЯНЫЕ И ПОЛУЛЬНЯНЫЕ ОДЕЖНЫЕ

Общие технические условия

All-linen, linen and half-linen fabrics for clothes. General specifications

MKC 59.080.30 ОКП 83 3160

Дата введения 01.01.89

Настоящий стандарт распространяется на готовые чистольняные, льняные и полульняные одежные ткани.

Стандарт не распространяется на ткани специального назначения.

Требования пп. 1.2.7 (в части массовой доли синтетических ватокон для тканей детского ассортимента), 1.2.14 (в части воздухопроницаемости), 1.2.16 и 1.2.20 настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Иэм. № 2, 3).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технической документации и технологических режимов, утвержденных в установленном порядке.

1.2.    Характеристики

1.2.1.    Ткани должны вырабатываться из чистольняной, льняной и смешанной пряжи по ГОСТ 10078 и нормативно-технической документации, а также в сочетании с хлопчатобумажной пряжей но ГОСТ 6904 и другими видами пряжи и нитей по нормативно-технической документации.

1.2.2.    Ткани вырабатывают полотняным, мелкоузорчагым. крупноузорчатым и другими видами переплетений.

1.2.3.    Ткани вырабатывают неотбеленными с сохранением цвета натурального волокна льна, отбеленными, набивными, гладкокрашеными, пестроткаными и меланжевыми.

1.2.4.    По художественно-эстетическим показателям ткани должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007.

1.2.5.    Ткани должны подвергаться одной из следующих заключительных отделок на основе синтетических смол: малосминасмой, малоусадочной, «легкое глажение1 2, «легкий уход2, малосмы-ваемый аппрет (кроме тканей для детской одежды, тканей военного ассортимента и тканей с массовой далей синтетических волокон более 50 %).

Ткани с массовой долей синтетических волокон от 33 % и более должны подвергаться антистатической отделке.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем ткани с массовой долей синтетических волокон до 8 % не подвергать отделке на основе синтетических смал.

(Измененная реакция, Изм. № 1).

1.2.6.    Ширина тканей с кромками должна соответствовать размерам целого числа от 75 см и более, оканчивающегося на ноль или пять.

Допускаемые минусовые отклонения по ширине тканей нс должны превышать, см:

1,5 — при ширине от 75 до 100 см включ.,

2,0 — при ширине более 100 до 150 см включ.,

2,5 — при ширине более 150 см.

Плюсовые отклонения по ширине не ограничиваются.

Ширина двух кромок не должна превышать 2,0 см, у тканей, вырабатываемых на бесчелночных станках типа СТБ — 3,5 см.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2.7. Ткани с вложением синтетических волокон по массовой доле синтетических волокон, поверхностной плотности, стойкости к истиранию и разрывной нагрузке должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Таблица I

Значение для тканей

Наименование показатели

бдуэочно-

сорочсчных,

платьевых

платьевых

костюмных и коспомно-платьевых

детских

Массовая доля синтетических волокон, %, не более

33

33

33 50 70

8

Поверхностная плотность, г/м2, нс бал се

150

200

300 300 300

165 250

Стойкость к истиранию, тыс. циклов, не менее

3,0

5,0

7,0 12,0 12,0

2,0 4,0

Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50 х 200 мм, Н (кге), нс

196

1%

196 294 490

196

менее

(20)

(20)

(20) (30) (50)

(20)

Примечания:

1.    Допускается по требованию потребителя максимальные значения поверхностной плотности тканей различного назначения изменять.

2.    Для тканей, выработанных с использованием полиакрилнитрильных волокон, и для тканей с отделками синтетическими смолами допускается снижение показателей «стойкость к истиранию» не более чем на 40 % и «разрывная нагрузка» — нс более чем на 25 %.

3.    Для тканей с элементами просвечивающегося переплетения нормы стойкости к истиранию и разрывной нагрузке не устанавливаются.

4.    Для костюмных и коегюмно-платьевых тканей военного ассортимента полотняного переплетения с массовой долей синтетических волокон более 33 % стойкость к истиранию — нс менее 15 тыс. циклов.

5.    Массовая доля химических волокон в тканях для экспорта устанавливается в договорах (ко>гграктах) на поставку.

Ткани чистольняные и полульняные без вложения синтетических волокон по показателям «разрывная нагрузка» и «стойкость к истиранию» в зависимости от поверхностной плотности 1 мдолжны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1а.

Таблица 1а

Поверхностная плотность, г/м2

Значение показателя

разрывная нагрузка полоски ткани размером 50 х 200 мм, Н (кге). нс менее

стойкость к истиранию, тыс. циклов, не менее

Нс более 130

147(15)

1.0

Не более 165

176(18)

1,5

Нс более 200

196 (20)

2.5

Нс более 250

245 (25)

3,0

Св. 250

294 (30)

4,0

Примечания:

1. Для тканей с отделками синтетическими смолами допускается снижение показателей «стойкость к истиранию» нс более 40 % и «разрывная нагрузка» — не более 25 %.

ГОСТ 15968-87 С. 3

2. Для тканей с элементами просвечивающегося переплетения нормы для показателей «стойкосгь к истиранию» и «разрывная нагрузка» не устанавливаются.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.2.8.    Требования по виду и массовой доле применяемою сырья, линейной плотности пряжи, числу нкгей по основе и утку на 100 мм, поверхностной плотности, переплетению и виду отделки должны предусматриваться в технической документации по каждому артикулу ткани.

1.2.9.    Допускаемые минусовые отклонения по поверхностной плотности должны быть не более 7 %, но числу нитей на 10 см по основе — нс ботсс 2 % и по утку — нс более 3 %.

Плюсовые отклонения по поверхностной плотности и числу нитей на 10 см нс ограничиваются.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2.10.    По изменению размеров после мокрой обработки ткани должны соответствовать гре-бованиям, указанным в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

Волокнистый состав ткани

Изменение размеров посте мокрой обработки, %, не более

по основе

по утку

Ткани с массовой долей синтетического волокна до 33 %

5.0

2,0

в том числе: сорочечные ткани

3.5

2.0

Ткани с массовой долей синтетического волокна:

менее 50 %

3.5

2.0

50 % и более

2,5

1,5

Ткани чистольняные и полульняные без вложения синтетических волокон:

без малоусадочной отделки

6

4

с малоусадочной отделкой

5

2

1.2.11. По несминаемое™ ткани должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Нссминасмость, %, нс менее, для тканей с массовой долей синтетических волокон

Вид отделки

без нложении синтетических волокон

до 33%

до 50%

более 50 %

В сухом виде

Ьсз отделки синтетическими смолами

55

Ткани с малосминасмой отделкой или отделкой «легкий уход*

42

45

50

В мокром виде

Ткани с отделкой «легкий уход» или «легкое глажение»

45

48

53

1.2.10, 1.2.11. (Измененная редакция, Изм. № 3).

1.2.12. По пиллиигусмости ткани должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 4.

Т а б л и ц а 4

Волокнистый состав и вид переплетения

Пиллингусмостъ, число пидлей, нс более, дня тканей

улучшенного качества с индексом «Н*

остальные

Ткани с массовой долей синтетического ваюкна

менее 50 % переплетений:

полотняного

2

4

мелко- и крупноузорчатого

4

6

Ткани с массовой долей синтетического ваюкна

50 % и бачсс переплетений:

полотняного

3

5

мелко- и крупноуэорчатого

7

9

Примечание. Пидлингусмость тканей с массовой долей синтетического волокна до 15 % не определяется.

1.2.13.    Для тканей с поверхностной плотностью до 150 г/м2 и массовой дачей синтетическою волокна более 15 % сопротивление раздвигаемое™ нитей должно быть нс менее 14,7 Н (1,5 кге), сопротивление осыпаемости — нс бачсс 2,6 мм.

1.2.14.    По воздухопроницаемости, гигроскопичности, удельному поверхностному электрическому сопротивлению ткани дачжны соответствовать требованиям, указанным в табл. 5.

Табл и ца 5

Наименование показателя

Значение

Воздухопроницаемость, дм32-с, нс менее:

для костюмных тканей

60

дли остальных тканей

100

Гигроскопичность, %, нс менее, для тканей с массовой долей синтс-

тического ваюкна:

от 33 до 50 %

7

более 50 %

5

Удельное поверхностное электрическое сопротивление для тканей с антистатической отделкой. Ом, не более

МО12

1.2.15.    Стойкость к истиранию тканей с массовой долей синтешчсского волокна более 33 %, разрывная нагрузка тканей без отделки синтс™чсскими смолами, пиллингусмостъ тканей с массовой долей синте™ческого волокна до 33 %, соиротиачение раоави гае мости и осыпаемости нитей в тканях, воздухопроницаемость, гигроскопичность и удельное поверхностное электрическое сопро-™алснис определяются на стадии разработки и постановки продукции на производство.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.16.    Устойчивость окраски тканей должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 6.

ГОСТ 15968-87 С. 5

Табл и ца 6

Минимальные показатели устойчивости окраски тканей, баллы, к воздействиям

ПО

по пятибалльной шкале эталонов

носьми-

балль-

трения

Тон

окраски

Группа

устойчи

вое™

окраски

ной

шкале

этало

нов

света

стирки № 1 с содой

пота

сухого

мокрого

глажения с запариванием

органи

ческих

раство

рителей

Изме

нение

перво

началь

ной

окрас

ки

Изме

нение

перво

началь

ной

окрас

ки

Закра

шива

ние

белого

образ

ца

Изме

нение

перво

началь

ной

окрас

ки

Закра

шива

ние

белого

образ

ца

Закрашивание белого материала

Изме

нение

белого

мате

риала

Закра

шива

ние

белого

образ

ца

Измене

ние

перво

началь

ной

окрас

ки

Светлый

Особо

прочная

5

4

5

4

5

4

4

4

5

4

Прочная

4

4

4

4

4

4

3

4

5

4

Средний

Особо

прочная

6

4

5

4

5

4

3

4

5

4

Прочная

5

4

4

4

4

4

3

4

5

4

Темный

Особо

прочная

6-7

4

5

4

5

3

3

4

5

4

Прочная

5

4

4

4

4

3

3

4

5

4

Примечания:

1.    Темный тон окраски соответствует стандартному, средний тон — 1/3 стандартного тона и светлый тон 1/12 стандартного тона.

2.    Для тканей среднего тона особо прочной группы устойчивости окраски желтого цвета и светлого тона особо прочной группы устойчивости окраски желтого, алого, розового и фиолетового цветов показатель устойчивости окраски к свету допускается на I балл ниже.

3.    Дтя тканей прочной группы устойчивости окраски черного, темно-синего, темно-коричневого цветов показатель устойчивости окраски к сухому и мокрому трению допускается на 0,5 балла ниже.

4.    Дтя красителей кубового ярко-фиолетового КД и КП, кубового темно-синего ОД и ОП и их смеси допускается снижение нормы устойчивости окраски к «глажению с запариванием» на I балл.

5.    При определении устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям, выраженной промежуточными баллами (например, 3—4, 4—5), принимается во внимание только низкий балл.

(Измененная редакции, Изм. № 2).

1.2.17.    Присутствие хлора и кислот в готовых тканях нс допускается.

1.2.18.    Массовая доля аппрета на основе крахмала в тканях не более 3 %.

1.2.19.    Сорт готовых тканей устанавливают по ГОСТ 357.

1.2.20.    Нормы содержания свободною формальдегида в тканях с отделками на основе синтетических смол — по ГОСТ 30386/Р 50729.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

1.3.    Маркировка

1.3.1.    Маркировка тканей — по ГОСТ 12453.

1.3.2.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков по ГОСТ 14192 «Беречь от влаги» и «Крюками нс брать*.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4.    Упаковка

1.4.1.    Первичная упаковка тканей — по ГОСТ 12453.

1.4.2.    Упаковка тканей для транспортирования и хранения — по ГОСТ 7000.

С. 6 ГОСТ 15968-87

2. ПРИЕМКА

Приемка — но ГОСТ 20566 со следующим дополнением: контроль качества тканей по физико-механическим и физико-химическим показателям изготовитель проводит периодически в соответствии с приложением I.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Отбор проб — по ГОСТ 20566.

3.2.    Определение линейных размеров и поверхностной плотности — по ГОСТ 3811.

3.3.    Определение массовой доли полиэфирного волокна — по ГОСТ 25617.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4.    Определение стойкости к истиранию по плоскости — по ГОСТ 18976.

3.5.    Определение разрывной нагрузки — по ГОСТ 3813.

3.6.    Определение числа нитей по основе и утку на 100 мм — по ГОСТ 3812.

3.7.    Определение изменения размеров после мокрой обработки — по ГОСТ 30157.0.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.8.    Определение нссминасмости в сухом виде — по ГОСТ 19204. Определение несминасмосги в мокром виде — по ГОСТ 19204 со следующим дополнением: перед определением нссминасмости в мокром состоянии пробы помещают в 1 %-ный раствор неионогенного смачивателя при температуре 60 *С на 5 мин, а затем отжимают между четырьмя слоями фильтровальной бумаги десятикратным прокатыванием цилиндрического катка массой 200 г и вторично отжимают между двумя слоями фильтровальной бумаги десятикратным прокатыванием катка. При определении нссминасмости пробы подвергают нагружению в течение 5 мин.

3.9.    Определение ниллингусмости

3.9.1.    Пиллингуемость тканей характеризуется максимальным количеством пиллей в расчете на одну элементарную пробу (рабочую полоску).

3.9.2.    Отбор проб и подготовка к испытанию

Отбор проб производят по ГОСТ 20566 со следующим дополнением: от каждого отобранного куска отбирают пробу длиной 300 мм во всю ширину ткани. Из пробы выкраивают по основе пять элементарных проб (полосок) для испытания длиной 200 мм, шириной 40 мм и пять полосок для абразива длиной 80 мм, шириной 40 мм.

Подготовленные элементарные пробы перед испытанием должны быть выдержаны в климатических условиях по ГОСТ 10681. В этих же условиях должны проводиться испытания.

3.9.3.    Аппаратура

Пиллингометр типа ПЛТ-2 (см. чертеж).

Шаблон для подсчета пиллей.

Игла препарировальная.

ГОСТ 15968-87 С. 7

3.9.4.    Проведение испытания

Элементарные пробы укладывают на резиновое основание столика и закрепляют их в тисочках. Натяжение пробы осуществляют подвешиванием грузов массой 500 г на ее концы. Абразивную ткань заправляют при помощи стержней на абразивную головку. Левой рукояткой сбрасывают показания счетчика на «О*.

Откидывают специальную крышку на передней стенке кожуха и набирают при помощи кнопок и одновременном нажиме до упора на рычаг счетчика «У* от себя необходимое число циклов, после которого прибор должен автоматически остановиться. Затем вновь сбрасывают левой рукояткой показания счетчика на «0*. Закрывают люк доступа к счетчику и нажимают на пусковую кнопку.

Для определения максимального числа пиллей на пробе настраивают счетчик на автоматический останов сначала после 2500 циклов, а затем через каждые 500 циклов. После каждого останова пробу снимают с прибора и подсчитывают количество образовавшихся пиллей. Если сразу не обнаружится убывание числа пиллей, то на последующих пробах первый подсчет числа пиллей производил после 1500 циклов.

3.9.5.    Подсчет пиллей производят при освещении, направленном под углом, последовательно натягивая участки испытуемой пробы на выпуклую поверхность. Результаты подсчета заносят в таблицу в соответствии с приложением 2. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов максимального числа пиллей в каждой из пяти проб, подсчитанное с точностью до 0,1.

3.10.    Определение сопротиаления раэдви гае мости нитей — по ГОСТ 22730.

3.11.    Определение осыпаемости нитей — по ГОСТ 3814.

3.12.    Определение воздухопроницаемости — по ГОСТ 12088.

3.13.    Определение гигроскопичности — по ГОСТ 3816.

3.14.    Определение удельного поверхностного электрического сопротивления — по ГОСТ 19616.

3.15.    Определение устойчивости окраски — по ГОСТ 9733.0; ГОСТ 9733.1; ГОСТ 9733.4 со следующим дополнением: «В состав раствора для стирки № 1 с содой вводится кальцинированная сода концентрацией 3 г/дм3*; ГОСТ 9733.6; ГОСТ 9733.7 со следующим дополнением: «Испытание устойчивости окраски к глажению с запариванием проводят для чистольняных тканей при температуре (200±2) *С, для полульняных тканей (150±2) *С. Опенку устойчивости окраски испытуемого образна по изменению первоначальной окраски проводят через 4 ч после испытания»; ГОСТ 9733.13ГОСТ 9733.27.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.16.    Определение присутствия хлора, кислот, массовой доли аппрета и количества свободного формальдегида в готовых тканях — по ГОСТ 25617.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортирование и хранение тканей — по ГОСТ 7000.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное

ПЕРИОДИЧНОСТЬ КОНТРОЛЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ОДЕЖНЫХ ТКАНЕЙ

Периодические испытания одежных тканей по каждому артикулу изготовитель должен проводить с указанной ниже периодичностью:

устойчивость окраски к свету — нс реже одного раза в год;

устойчивость окраски к стиркам, поту, глажению с запариванием, сухому и мокрому трению для гладкокрашеных и набивных тканей — на каждой партии, для пестротканых и меланжевых — не реже одного раза в квартал;

изменение размеров посте мокрой обработки и нссминасмости для тканей с массовой долей синтетических волокон 50 % и более — не реже одного раза в месяц, для остальных тканей — на каждой десятой партии;

остальные показатели (кроме перечисленных в п. 1.2.15) — нс реже одного раза в квартал.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ТАБЛИЦА ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

Чисто циклов

Количество пиллей

Номер пробы

1 1 2

3

_« 1 3_

2500

3000

3500

4000

4500

5000 и т. д.

ГОСТ 15968-87 С. 9

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственною комитета СССР по стандартам от 23.12.87 № 4850

Изменение № 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 21 от 28.05.2002)

За принятие изменения проголосовали все национальные органы по стандартизации — члены Межгосударственного совета

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 15968-77, ГОСТ 23980-80, ГОСТ 23007-78, ГОСТ 22282-76, ГОСТ 9910-74 в части одежных тканей, ГОСТ 7780-78, ГОСТ 9203-76 в части одежных тканей

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 15.007 88

1.2.4

ГОСТ 9733.27-83

3.15

ГОСТ 357-75

1.2.19

ГОСТ 10078-85

1.2.1

ГОСТ 3811-72

3.2

ГОСТ 10681-75

3.9.2

ГОСТ 3812-72

3.6

ГОСТ 12088-77

3.12

ГОСТ 3813-72

3.5

ГОСТ 12453-77

1.3.1, 1.4.1

ГОСТ 3814-81

3.11

ГОСТ 14192-%

1.3.2

ГОСТ 3816-81

3.13

ГОСТ 18976-73

3.4

ГОСТ 6904 83

1.2.1

ГОСТ 19204 -73

3.8

ГОСТ 7000-80

1.3.2, 1.4.2, 4.1

ГОСТ 1%1б—74

3.14

ГОСТ 9733.0-83

3.15

ГОСТ 20566 -75

2.1. 3.1, 3.9.2

ГОСТ 9733.1-91

3.15

ГОСТ 22730 87

3.10

ГОСТ 9733.4-83

3.15

ГОСТ 25617-83

3.3, 3.16

ГОСТ 9733.6-83

3.15

ГОСТ 30157.0-95

3.7

ГОСТ 9733.7-83

3.15

ГОСТ 30386 95

1.2.20

ГОСТ 9733.13-83

3.15

ГОСТ Р 50729-95

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстам;1арта СССР от 22.11.91 № 1786

6. ИЗДАНИЕ (август 2003 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июле 1989 г., ноябре 1991 г., декабре 2002 г. (ИУС 11-89, 2-92, 3-2003)

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

2

   ©    Издательство    стандартов,    1988

© И ПК Издательство стандартов, 2003