Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

18 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ 1566-96 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на огнеупорные динасовые изделия, предназначенные для кладки сводок и арок электросталеплавильных печей.

  Скачать PDF

Переиздание

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Марки

4 Формы и размеры

5 Технические требования

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

7 Правила приемки

8 Методы испытаний

9 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложение А Огнеупорные изделия. Размеры сводового кирпича (ИСО 5019-2-84)

Приложение Б Огнеупорные изделия. Размеры садового кирпича для электродуговых печей (ИСО 5019.4-88)

Приложение В Графики определения количества изделий для кладки колец электродных отверстий в зависимости от внутренних диаметров отверстий

Приложение Г Примерная схема кладки свода электросталеплавильной печи емкостью 8-30 т

Показать даты введения Admin

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДИНАСОВЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

Технические условия

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательским институтом огнеупоров (УкрНИИО)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 3 октября 1996 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Тадж и к госстандарт

Туркменистан

Главинспекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3    Приложения А и Б настоящего стандарта представляют собой полный аутентичный текст ИСО 5019-2—84 «Изделия огнеупорные. Размеры. Часть 2. Сводовый кирпич» и ИСО 5019-4—88 «Изделия огнеупорные. Размеры. Часть 4. Сводовый кирпич для электродуговых печей»

4    Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 15 декабря 1999 г. № 513-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1566-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 1566-71

6    ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

40

ГОСТ 1566-96

Окотание таблицы А.1

Тип кирпича1*

Кирпич с постоянным средним размером

Кирпич с постоянным размером задней стороны

серия 64 мм

серия 76 мм

Торцовый поз клиновой кир

С ^

iyi

го

ч

X

горный

14

У

ЛГ

Ах Вх C/D 230 х 172 х 66/62 230 х 172 х 69/59 230 х 172 х 72/56 230 х 172 х 76/52

Ах Вх C/D 230 х 172 х 78/74

230 х 172x81/71 230 х 172 х 84/68 230 х 172 х 88/64

Ах Вх C/D 230 х 172 х 76/70 230 х 172 х 76/64 230 х 172 х 76/57 230 х 172 х 76/52

Большой свод

01

1

ы й кирпич2^

г

Ах Вх C/D 230 х 230 х 66/62 230 х 230 х 69/59 230 х 230 х 72/56 230 х 230 х 76/52

Ах Вх C/D 230 х 230 х 78/74 230x230x 81/71 230 х 230 х 84/68 230 х 230 х 88/64

АхВх C/D 230 х 230 х 76/73 230 х 230 х 76/70 230 х 230 х 76/64 230 х 230 х 76/52

11 Буквы, обозначающие размеры, относятся только к рисункам данной таблицы.


2> В Северной Америке ребровой двусторонний клин известен как «арочный», торцовый клин — «клин», большой сводовый кирпич — «клиновой блок».


ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное)


Огнеупорные изделия.
Размеры сводового кирпича для электродуговых печей (ИСО 5019-4—88)
Б.1 Объем и область применения

Эта часть ИСО 5019 устанавливает размеры огнеупорного кирпича, применяемого в сводах электродуго-вых печей.

Размеры специального кирпича, также применяемого для футеровки этих печей, даны в приложении в качестве дополнительной информации.

Б.2 Размеры

Размеры огнеупорного кирпича, применяемого в сводах электродуговых печей, должны соответствовать указанным в таблицах Б.1, Б.2 и Б.З.

Примечание — Обычно применяются изделия с размерами, указанными в таблице Б.1, или с комбинацией размеров, указанных в таблицах Б.2 и Б.З

Б.З Маркировка кирпича

Б.З. 1 Общая часть

9

Кирпич с установленными размерами должен быть разработан в соответствии со справочными числами, указанными в таблицах Б.1, Б.2, Б.З.

49

Б.3.2 Пояснения к таблице Б.1

Первая буква в графе «Справочный номер» (Н, J или К) обозначает длину кирпича (толщину свода): 230, 250, 300 мм; вторая буква (W, X, V или Z) обозначает сферический радиус: 2,7; 4,5; 6,3 или 8,1 м.

Цифра на третьем месте (1, 2, 3 или 4) обозначает скос ребрового клинового кирпича: 2, 3, 6 или 13 мм. Б.3.3 Пояснения к таблицам Б.2 и Б.З

В графе «Справочный номер» таблицы Б.2 буквами KR обозначают кирпич для свода, в таблице Б.З буквой R обозначают кирпич для прямоугольного перекрытия;

первая цифра в обозначении, установленном в таблицах Б.2 и Б.З, соответствует первой цифре сферического радиуса, м;

вторая цифра соответствует обозначению по таблице Б.4.



План


D


Соответствие между сферическим радиусом и толщиной свода установлено в таблице Б.4.

Рисунок Б.1 — Размеры изделий для сводов электродуговых печей

Таблица Б.1

Толщина свода Н, мм

Номинальный сферический радиус, м

Размеры кирпича, мм

Справочный

номер

А

В

С

D

Е

F

230

4,5

114

108,5

76

72,5

73

69,5

НХ2

114

108,5

76

72,5

70

67

НХЗ

114

108,5

76

72,5

63

60

НХ4

2,7

114

105

76

70

73

67

HW2

114

105

76

70

70

64,5

HW3

114

105

76

70

63

58

HW4

250

8,1

114

110,5

76

73,5

74

71,5

JZ1

114

110,5

76

73,5

73

70,5

JZ2

114

110,5

76

73,5

70

67,5

JZ3

114

110,5

76

73,5

63

61

JZ4

6,3

114

109,5

76

73

74

71

JV1

114

109,5

76

73

73

70

JV2

114

109,5

76

73

70

67

JV3

114

109,5

76

73

63

60,5

JV4

300

8,1

114

110

76

73,5

74

71,5

KZ1

114

110

76

73,5

73

70,5

KZ2

114

110

76

73,5

70

67,5

KZ3

114

110

76

73,5

63

61

KZ4


Окончание таблицы Б. 1

Толщина свода Н, мм

Номинальный сферический радиус, м

Размеры кирпича, мм

Справочный

номер

А

В

С

D

Е

F

300

6,3

114

109

76

72,5

74

70,5

KV1

114

109

76

72,5

73

69,5

KV2

114

109

76

72,5

70

67

KV3

114

109

76

72,5

63

60

KV4


С


1---!


I__I


План



С_

Е


£_

D


Рисунок Б.2 — Размеры кирпича для электродуговых печей со сферическим сводом


Таблица Б.2

Толщина свода Н, мм

Номинальный сферический радиус, м

Размеры кирпича, мм

Справочный

номер

А

В

С

D

Е

F

200

2,0

132

120

93

85

71

65

KR20

3,0

128

120

89

83,5

71,5

67

KR30

250

3,0

130

120

90,5

83,5

72,5

67

KR32

4,0

128

120

87

82

72

68

KR42

5,0

126

120

86

82

72

68

KR52

6,0

125

120

85,5

82

71

68

KR62

7,0

124,5

120

85

82

71

68

KR72

300

4,0

129

120

88

82

73

68

KR43

5,0

127

120

87

82

72

68

KR53

6,0

126

120

86

82

71,5

68

KR63

7,0

125

120

85,5

82

71

68

KR73

9,0

124

120

85

82

70,5

68

KR93

51

11





Рисунок Б.З — Размеры кирпича для прямоугольного свода электродуговых печей


Таблица Б.З

Толщина свода Н, мм

Номинальный сферический радиус, м

Размеры кирпича, мм

Справочный

номер

А

В

С

D

200

2,0

132

120

82,5

75

R20

3,0

128

120

80

75

R30

250

3,0

130

120

81

75

R32

4,0

128

120

80

75

R42

5,0

126

120

79

75

R52

6,0

125

120

78,5

75

R62

7,0

124,5

120

78

75

R72

300

4,0

129

120

81

75

R43

5,0

127

120

80

75

R53

6,0

126

120

79

75

R63

7,0

125

120

78

75

R73

9,0

124

120

77,5

75

R93


Таблица Б.4 — Соответствие сферического радиуса толщине свода


Толщина свода Н, мм


Обозначение


Возможные сферические радиусы, мм


200

250

300


0

2

3


2 000


3 000

3 000    4    000    5    000    6    000    7    000

4 000    5    000    6    000    7    000    9    000


52



ПРИЛОЖЕНИЕ к ИСО 5019-4 (справочное)

Кирпич для изоляции электрода и воздухопровода

Рисунок Б.4 — Размеры кирпича для изоляции электродов и воздухопроводов


13

(приложение не является частью стандарта)

Таблица Б.5

В миллиметрах

Обозна

чение

а

b

h

h

h

п

0

Р

Внутренний

диаметр

D1N

81

29,5

115

95

260

2

60

60

140

D2N

74,5

40

115

95

260

2

60

60

280

D3N

118,5

45

140

130

320

3

55

55

180

D4N

90

53

140

130

320

3

55

55

420

D5N

111

64

150

140

375

4

50

45

420

D6N

94

63

150

140

375

4

50

45

620

D7N

108

67,5

180

170

450

5

50

50

620

D8N

92

65,5

180

170

450

5

50

50

900

D9N

92

72

180

170

450

5

50

50

1300

53


ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное)


Графики определения количества изделий для кладки колец электродных отверстий в зависимости от внутренних диаметров отверстий


ЭД-11 18 15 12    9    6    Зшт.

ЭД-12    4    В    12    16 20 шт.


ЭД-11 230 мм х 100 мм х 82 мм х 47 мм ЭД-11 230 мм х 100 мм х 88 мм х 62 мм


Рисунок В Л — Свод толщиной 230 мм


ЗД-13.3Д-15 21 18 15 12 ЗД-М.ЭД-16    U    В    12

9    6    3    шт.

16 20 2U шт.


эд-

13

300

мм

X

110 мм

X

96

ММ

X

63

мм

или

эд-

15

360

ММ

X

110 мм

X

96

мм

X

63

мм

эд-

14

300

ММ

X

110 мм

X

96

мм

X

71

мм

или

эд-

16

360

ММ

X

110 мм

X

96

мм

X

71

мм


Рисунок В.2 — Свод толщиной 300 мм


54



ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Примерная схема кладки свода электросталеплавильной печи емкостью 8—30 т




Рисунок ГЛ


55


15


ПРИЛОЖЕНИЕ Д (справочное)

Объем и масса изделий

Таблица Д.1

Номер изделия

Объем, см3

Масса, кг

Номер изделия

Объем, см3

Масса, кг

1

1039

1,9

10

2565

4,9

2

1690

3,2

11

1485

2,8

3

2925

5,6

12

1725

3,3

4

1950

3,7

13

2620

5,0

5

1560

3,0

14

2760

5,2

6

2700

5,1

15

2145

4,1

7

1600

зд

16

2260

4,3

8

2780

5,3

17

2005

3,8

9

1480

2,8

18

3145

6,0

МКС 81.080    И21    ОКП    15    3500

16

Ключевые слова: огнеупорные динасовые изделия, электросталеплавильная печь

56

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ ДИНАСОВЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

Технические условия

Refractory silica products for electrical steelmelting furnaces.

Specifications

Дата введения 2000—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные динасовые изделия, предназначенные для кладки сводов и арок электросталеплавильных печей.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.0.001-82 Система стандартов безопасности труда. Основные положения ГОСТ 12.0.003-74 Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия

ГОСТ 12.4.041-2001 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующие. Общие технические требования

ГОСТ 17.0.0.01-76 Система стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов. Основные положения

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 2211-65 (ИСО 5018—83) Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения плотности ГОСТ 2409-95 (ИСО 5017—88) Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения

ГОСТ 2642.0-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Общие требования к методам анализа ГОСТ 2642.3-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кремния (IV) ГОСТ 2642.4-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида алюминия ГОСТ 2642.7-97 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида кальция ГОСТ 4069-69 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности ГОСТ 4070-2000 (ИСО 1893—89) Изделия огнеупорные. Метод определения температуры деформации под нагрузкой

ГОСТ 4071.1-94 (ИСО 10059-1—92) Изделия огнеупорные с общей пористостью менее 45 %. Метод определения предела прочности при сжатии при комнатной температуре

ГОСТ 8179-98 (ИСО 5022—79) Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания ГОСТ 10198-91 Ящики дощатые для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

Издание официальное


Изделия огнеупорные. Метод измерения глубины отбитости углов и ребер Тара. Система размеров

Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры Огнеупоры и сырье огнеупорное. Маркировка, упаковка, хранение и транс

портирование

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования

3 Марки

3.1 Динасовые изделия в зависимости от химического состава и применения подразделяют на марки, указанные в таблице 1.

Таблица 1— Характеристика марок динасовых изделий

Марка изделия

Характеристика

Назначение

эд

Изделия динасовые с массовой долей SiC>2 не менее 96 %

В электросталеплавильных печах вместимостью более 50 т

эд-1

Изделия динасовые с массовой долей SiC>2 не менее 95 %

В электросталеплавильных печах вместимостью до 50 т

Примечание — Допускается применение динасовых изделий марок ЭД и ЭД-1 для других тепловых агрегатов по соглашению изготовителя с потребителем.

4 Формы и размеры

4.1 Формы и размеры динасовых изделий должны соответствовать указанным на рисунках 1—8, в таблицах 2—9 и приложениях А и Б.

Предельные отклонения по размерам сторон изделий не должны превышать, мм:

+ 1 — для сторон до 100 включительно;

+ 2 — для сторон свыше 100 до 180 включительно;

+ 3 — для сторон свыше 180 до 360 включительно.


Разность отклонений противолежащих одноименных размеров не должна превышать 1 мм в пределах, допускаемых настоящим стандартом.

Таблица 2 — Размеры и назначение прямого кирпича

В миллиметрах

Рисунок 1 — Прямой кирпич

Номер

изделия

а

б

в

Назначение

1

230

113

40

Для подбора замковых соединений

2

230

113

65

Для кладки рядов свода толщиной 230 в сочетании с клиновыми изделиями № 5 и № 7

3

300

150

65

Для кладки рядов свода толщиной 300 в сочетании с клиновыми изделиями № 6 и № 8



Таблица 3 — Размеры и назначение бруска


В миллиметрах

Номер

изделия

а

5

в

Назначение

4

300

100

65

Для кладки рядов свода толщиной 300 в сочетании с прямым изделием № 3 и клиновым № 8


Рисунок 3 — Двусторонний торцовый клин



Таблица 4 — Размеры и назначение двустороннего торцового клина

В миллиметрах

Номер

изделия

а

5

в

«1

Назначение

5

230

113

65

55

Для кладки междуэлект-родных арок и сводов толщиной 230 в сочетании с прямым изделием № 2 и для кладки секторных рядов свода в сочетании с клиновым изделием № 9

6

300

150

65

55

Для кладки междуэлект-родных арок и сводов толщиной 300 в сочетании с прямым изделием № 3 и для кладки секторных рядов свода в сочетании с клиновым изделием № 10


Таблица 5 — Размеры и назначение двустороннего переходного клина

В миллиметрах

Рисунок 4 — Двусторонний переходной клин

Номер

изделия

а

5

б\

в

Назначение

7

230

113

102

65

Для кладки секторных рядов свода толщиной 230 в сочетании с прямым изделием № 2

8

300

150

135

65

Для кладки секторных рядов свода толщиной 300 в сочетании с прямыми изделиями № 3 и № 4


43


3


Рисунок 5 — Двусторонний пирамидальный клин



Рисунок 6 — Электродный кирпич


Таблица 6 — Размеры и назначение двустороннего пирамидального клина

В миллиметрах

Номер

изделия

а

б

б\

в

«1

Назначение

9

230

113

102

65

55

Для кладки секторных рядов свода толщиной 230 в сочетании с клиновым изделием № 5

10

300

150

135

65

55

Для кладки секторных рядов свода толщиной 300 в сочетании с клиновым изделием № 6


Таблица 7 — Размеры и назначение электродного кирпича

В миллиметрах

Номер

изделия

а

б

в

«1

Назначение

и

230

100

82

47

Для кладки колец электродных отверстий диаметром 270 и в сочетании с изделием № 12 для отверстий диаметром 305—440 сводов толщиной 230

12

230

100

88

62

Для кладки колец электродных отверстий диаметром 475 и в сочетании с изделием № 11 для отверстий диаметром 305—440 сводов толщиной 230

13

300

110

96

63

Для кладки внутренних полуколец электродных отверстий диаметром 420 и в сочетании с изделием № 14 для отверстий диаметром 450—600 сводов толщиной 300

14

300

110

96

71

Для кладки внутренних полуколец электродных отверстий диаметром 630 и в сочетании с изделием № 13 для отверстий диаметром 450—600 сводов толщиной 300


4


44



Рисунок 7 — Внешний электродный кирпич


75


Рисунок 8 — Опорный кирпич


Таблица 8 — Размеры и назначение внешнего электродного кирпича

В миллиметрах

Номер

изделия

а

б

в

в\

а

Назначение

15

360

110

96

63

7 °36'

Для кладки внешних полуколец электродных отверстий диаметром 420 и в сочетании с изделием № 16 для отверстий диаметром 450—600 сводов толщиной 300

16

360

110

96

71

7 °36'

Для кладки внешних полуколец электродных отверстий диаметром 630 и в сочетании с изделием № 15 для отверстий диаметром 450—600 сводов толщиной 300


Таблица 9 — Размеры и назначение опорного кирпича

В миллиметрах

Номер

изде

лия

а

б

*1

в

в\

г

а

Назначение

17

210

93

180

70

65

227

67 °30'

Для кладки опор сводов толщиной 230

18

270

108

220

71

67

292

67 °30'

Для кладки опор сводов толщиной 300


4.2    Размеры углов на рисунках 7, 8 и в таблицах 8, 9 даны для построения чертежей изделий.

4.3    Определение количества изделий для кладки колец электродных отверстий при различном сочетании изделий приведено в приложении В.

4.4    Примерная схема кладки свода в центральной части электросталеплавильной печи вместимостью 8—30 т приведена в приложении Г.

4.5    Объем и масса изделий приведены в приложении Д.

4.6    Дополнительные формы и размеры изделий, а также предельные отклонения по размерам допускается устанавливать по соглашению сторон. На чертежах заказчика должна быть указана рабочая поверхность изделий.


5 Технические требования

5.1 Динасовые изделия по физико-химическим показателям и внешнему виду должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 10.


45


5


Таблица 10 — Технические требования к динасовым изделиям

Наименование показателя

Значение для марок

эд

ЭД-1

Массовая доля, %:

SiC>2, не менее

96

95

СаО, не более

2,0

2,2

AI2O3, не более

1,5

1,5

Огнеупорность, °С, не ниже

1710

1700

Температура начала размягчения, °С, не ниже

1660

1650

Плотность, г/см3, в пределах

2,32-2,34

2,32-2,36

Пористость открытая, %, не более

22

22

Предел прочности при сжатии, Н/мм2, не менее

25

25

Кривизна, мм, не более, для сторон изделий размером, мм:

до 150 включ.

1

1

св. 150

2

2

Глубина отбитости углов и ребер, мм, не более, на стороне:

рабочей

5

5

нерабочей

8

8

Выплавки отдельные диаметром, мм, не более, на стороне:

рабочей

5

5

нерабочей

8

8

Посечки поверхностные шириной св. 0,3 мм

Не допускаются

Примечания

1    Предел прочности при сжатии для одного образца из трех допускается не менее 20 Н/мм2.

2    Для прямых и электродных изделий рабочей является одна из торцевых сторон, для клиновых — торцевая сторона с меньшей площадью.

5.2    Изделия в изломе должны иметь однородное строение, зерна не должны выкрашиваться и не должно быть пустот.

5.3    Требования к внешнему виду изделий допускается устанавливать по соглашению сторон.

6    Требования безопасности и охраны окружающей среды

6.1    При производстве и применении динасовых изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыль кварцита, содержащая оксид кремния, относящийся к третьему классу опасности.

Предельно допустимая концентрация пыли кварцита в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 1 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005.

6.2    Общие требования безопасности при работе с динасовыми изделиями — по ГОСТ 12.0.001ГОСТ 12.0.003, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.041.

6.3    При производстве и применении динасовых изделий должна соблюдаться система стандартов по охране окружающей среды по ГОСТ 17.0.0.01, ГОСТ 17.2.3.02.

7    Правила приемки

7.1 Правила приемки — по ГОСТ 8179 со следующими дополнениями: массу партии устанавливают не более 150 т; для приемки изделий применяют план контроля номер 2.

6    46

7.2 При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания в соответствии с требованиями таблицы 11.

Таблица 11 — Периодичность отбора образцов и проб для проведения испытаний

Наименование показателя

Периодичность отбора образцов и проб

Внешний вид и размеры Строение в изломе Массовая доля Si02, СаО, А120Огнеупорность

Температура начала размягчения Плотность

Пористость открытая Предел прочности при сжатии

От каждой партии То же

От каждой третьей партии От каждой десятой партии То же От каждой партии То же »

8    Методы испытаний

8.1    Массовые доли Si02, СаО, А1203 определяют по ГОСТ 2642.0, ГОСТ 2642.3, ГОСТ 2642.4ГОСТ 2642.7 или другими методами анализа, обеспечивающими требуемую точность определения.

Результаты определения массовой доли Si02 округляют до целого числа, массовых долей СаО и А1203 — до первого десятичного знака.

При разногласиях в оценке качества изделий определения проводят по ГОСТ 2642.3, ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.7.

8.2    Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069.

8.3    Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070.

8.4    Плотность определяют по ГОСТ 2211.

8.5    Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409.

8.6    Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1.

8.7    Размеры изделий измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм или соответствующими шаблонами, обеспечивающими необходимую точность измерения. Размеры прямых изделий — длину, ширину измеряют по двум параллельным граням посередине каждой грани, толщину — по четырем граням. За результат измерений принимают среднее значение. Размеры изделий других конфигураций измеряют посередине каждой грани.

8.8    Кривизну изделий определяют на поверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной металлической плите, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 10905, при помощи щупа-шаблона шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием.

8.9    Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.

8.10    Диаметр выплавки измеряют металлической линейкой с ценой деления 1 мм по диаметру впадины, образуемой выплавкой, в месте ее максимальной ширины.

8.11    Ширину посечки определяют в месте ее максимального размера при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706. Лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярна к посечке. Между шкалой и поверхностью изделия помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делениям.

8.12    Строение изделия в изломе определяют визуально.

9    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

9.1    Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение изделий проводят по ГОСТ 24717 со следующими дополнениями: для упаковки изделий используют ящики типов 1-1, 1-2 по ГОСТ 10198; размеры ящиков — по ГОСТ 21140, размеры пакета — по ГОСТ 24597.

7

9.2    Упаковку, транспортирование и хранение изделий допускается осуществлять по соглашению сторон при условии гарантии сохранения эксплуатационных качеств продукции.

47

ГОСТ 1566-96

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

Огнеупорные изделия.
Размеры сводового кирпича (ИСО 5019-2—84)

Введение

Применяются две взаимоисключающие системы определения размеров огнеупорного сводового кирпича: с использованием постоянного среднего размера и постоянного размера задней стороны.

Примечание — Размеры сводового кирпича с постоянным размером задней стороны, изготовляемого в Северной Америке, очень близки к приведенным в таблице А.1.

А.1 Объем и область применения

АЛЛ Эта часть ИСО 5019-2 уточняет размеры двух серий огнеупорного сводового кирпича с постоянным средним размером и одну серию огнеупорного сводового кирпича с постоянным размером задней стороны.

АЛЛ Эти серии кирпича могут применяться вместе с двумя сериями прямоугольного кирпича, размеры которого определяются в ИСО 5019-1.

А.2 Ссылка

АЛЛ ИСО 5019-1—84 Изделия огнеупорные. Размеры. Часть 1. Прямоугольный кирпич.

А.З Размеры

А.3.1 Размеры огнеупорного сводового кирпича должны соответствовать указанным в таблице А.1.

А.3.2 Предпочтительно применять серию кирпича 76 мм.

А.4 Допустимые отклонения

АЛЛ Допустимые отклонения размеров, приведенных в таблице А.1, должны быть согласованы между поставщиком и потребителем.

Таблица А.1 — Размеры огнеупорного сводового кирпича

В миллиметрах

Тип кирпича1*

Кирпич с постоянным средним размером

Кирпич с постоянным

серия 64 мм

серия 76 мм

размером задней стороны

Ребровой двусторонний клин2*

Ах В х C/D 230 х 114x67/61 230 х 114x69/59 230 х 114x72/56 230 х 114x76/52

Ах Вх C/D 230 х 114 х 79/73 230 х 114x81/71 230 х 114 х 84/68 230 х 114 х 88/64

Ах Вх C/D 230 х 114x76/70 230 х 114x76/64 230 х 114x76/52 230 х 114x76/38

Торцовый клин2*

АхВх C/D 230 х 114x66/62 230 х 114x69/59 230 х 114x72/56 230 х 114x76/52

Ах Вх C/D 230 х 114 х 78/74 230 х 114x81/71 230 х 114 х 84/68 230 х 114 х 88/64

Ах Вх C/D 230 х 114x76/70 230 х 114x76/64 230 х 114x76/57 230 х 114x76/52

48