Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на бурые и каменные угли, антрацит, горючие сланцы и отходы углеобогащения и устанавливает метод определения коэффициента размолоспособности на установке ВТИ, характеризующий сопротивляемость топлива по размолу, а также методы тарировки установки и подготовки стандартных образцов топлив

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 15489.1 —93

МЕЖГОСУДАРСТВЕН II MR СТАНДАРТ

УГЛИ БУРЫЕ, КАМЕННЫЕ, АНТРАЦИТ И ГОРЮЧИЕ СЛАНЦЫ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА РАЗМОЛОСПОСОБНОСТИ ПО ВТИ

Издание официальное

93/375


со

to


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

ГОСТ 15439.1-93

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН МТК 179, Всероссийским теплотехническим научно-исследовательским институтом Комитета электроэнергетики Минтопэнерго Российской Федерации (ВТИ)

ВНЕСЕН Госстандартом России

2    ПРИНЯТ «Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.03.94 (отчет Технического секретариата М t)

За принятие проголосовали:

Накксноыпхс государства

HaMvoisoBtiixe иаккоидеького оргии по сгоивртиздциа

Республика Азербайджан

Азгисстандарт

Республика Беларусь

Бслсгэнларт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Кыргызстан

Кыргызстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарг

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Туркменистан

Гдавгосиислекция Туркменистана

Республика Узбекистан

Уз госстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3    Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации Л* 323 от 21.12.94 межгосударственный стандарт ГОСТ 15489.1-93 «Угли бурые, каменные, антрацит и горючие сланцы. Метод определения коэффициента размолоспособности по ВТИ» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I января 1996 г.

4    ВЗАМЕН ГОСТ 15489-84

<£> Издательство стандартов, 1995

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территорий Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

II

Страница 3

ГОСТ 15489.1-98

СОДЕРЖАНИЕ

1    Назначение и область применения.......i|-

2    Нормативные ссылки ..................,    I

3    Сущность метода...........2

4    Метод отбора проб................2

5    Аппаратура, материалы, реактивы    .    ..........2

6    Подготовка пробы к испытанию    .    .....4

7    Проведение испытания..........5

8    Обработка результатов...............6

9    Точность метода ........................7

Приложение А Тармроаочные графики ......8

Приложение В Подготовка стандартных o6j>aiuoa топлива    НО

ш

Страница 4

ГОСТ 15489.1-93 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УГЛИ БУРЫЕ, КАМЕННЫЕ, АНТРАЦИТ И ГОРЮЧИЕ СЛАНЦЫ

Метод определения коэффициента работоспособности по ВТИ

Bzown coals, hard coals, anthracite and combustible shales Method ior VTl determination of coefficient of grindabllity

Дата введения I9M— 01—01

1 НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на бурые и каменные угли, антрацит, горючие сланцы и отходы углеобогащения (далее — топливо) и устанавливает метод определения коэффициента размолоспособности (/(.„,) на установке ВТИ, характеризующий сопротивляемость топлива размолу, а также методы тарировки установки (приложение А) и подготовки стандартных образцов топлив (приложение В).

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 5955-75 Бензол Технические условия ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные “тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 7524 —89 Шары стальные мелющие для шаровых мельниц. Технические условия

ГОСТ 10742— 71 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний

ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

ГОСТ 25706-83 Лупа. Типы, основные параметры. Общие технические требования

Издание официальное

1

Страница 5

ГОСТ 15489.1-93

3 СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Размол при определенных условиях в шаровой барабанной мельнице приготовленной к испытаниям пробы топлива заданного фракционного состава при воздушно-сухом его состоянии и последующий ситовой анализ продукта рйзмола.

4 МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

4.1    Пробу отбирают по ГОСТ 10742 от недробленого нлн прошедшего дробление в промышленных условиях топлива. Объединенная проба должна состоять не менее чем из 15 точечных проб.

4.2    Размер кусков топлива в пробе не должен превышать 25 мм. Куски крупнее 25 мм дробят

4.3    Массу объединенной пробы сокращают квартованием до 2 кг.

5 АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ, РЕАКТИВЫ

5 J Установка ВТИ для размола проб топлива (рисунки 1, 2) состоит из барабана объемом 0,0015 м*, выполненного из стали марки СТ 40, электродвигатели мощностью не менее 0,5 кВт, червячного редуктора, реле времени с периодом действия (6±0,04) мни. шаров диаметром (25±1)мм и массой (4± 0,035) кг но ГОСТ 7524.

Рисунок 1 — Установка для размола проб топлива

2

Страница 6

ГОСТ 15489.1-93

/ — 6*р»бв«: 1 — крмшк»: 3 — премии*

Рисунок 2 — Размольный барабан с крышкой

Прямеча ние — При монтаже установки максимальное допустимое отклонение оси барабана от горизонтали не должно превышать 0*20'.

5.2    Машина рассевочная типа 029.00.000РЭ (Усманский завод литейного оборудования).

5.3    Шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающим длительное (не менее 5 ч) поддержание температуры (50±5)°С.

5.4    Сита диаметром 200 мм с сетками № 3, 2 по ГОСТ 3826 и № 1.25: 0.200; 0.140; 0.125; 0.090; 0,071 по ГОСТ 66I3.

5.5    Весы лабораторные с наибольшим пределом взвешивание 500 г н погрешностью взвешивания ± 20 мг.

5.6    Дробилка шековая лабораторная типа ДЛШ-80Х150.

5.7    Дробилка лабораторная валковая типа ДГ-200Х125.

5.8    Совки и щетки для перемешивания и отбора пробы, а также для очистки оборудования от образовавшейся при измельчении топлива пыли.

5.9    Противень для подсушки топлива.

5.10    Лупа 10—20-кратного увеличения по ГОСТ 25706.

5.11    Банки вместимостью 1,5 дм* с крышками для хранения дубликатов проб.

5.12    Бензол по ГОСТ 5955, ч.д.а.

5.13    Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСГ 18300.

Страница 7

ГОСТ 15489.1-93

в ПОДГОТОВКА ПРОБЫ К ИСПЫТАНИЮ

6.( Пробу топлива дробят в щековой дробилке до получении максимальных размеров кусков J0 мм, затем топливо измельчают в валковой дробилке в две стадии с расстоянием между валками сначала 6 мм, затем 3,5 мм. Измельченное топливо просеивают нз сите с размером ячеек 3.2 мм с возвратом частиц крупнее 3,2 мм на доизмельчение до полного прохода всего топлива через сито. Подрешетный продукт просеивают на сите с размером ячеек 1,25 мм для получения фракции размером от 1,25 до 3,2 мм.

Топливо, прошедшее через сито с размером ячеек 1,25 мм- но используют.

6.2 Если влажность пробы затрудняет просеивание, перед дроблением топливо необходимо подсушить до видимого разделении зерен.

6 3 Пробу с размером кусков 1,25—3,2 мм сокращают квартованием до массы 400 г и подсушивают в сушильном шкафу при температуре (50±5)°С. перемешивая во время подсушки не менее четырех раз Время подсушки для бурых углей — 5 ч. для остальных видов топлива — 3 ч

6.4 После подсушки топливо размещают на противне слоем около 10 мм и выдерживают при комнатной температуре в течение 20 ч, доводя до воздушно-сухого состояния. Окончание подсушки определяют трехкратным взвешиванием пробы после 16, 18 и 20 ч выдержки. При этом масса топлива не должна изменяться более чем на 0,3 % относительно среднего результата взвешивания.

6 5 Доведенное до воздушно-сухого состояния топливо вновь просеивают через сито с размером ячеек 1,25 мм. Из надрешетного продукта методом квартования готовят две пробы массой по 50 г каждая для основного и контрольного определения коэффициента размолоспособности. Подрешетный продукт не используют.

Оставшееся топливо помещают в банку и хранят на случай повторных испытаний.

66 Перед началом испытаний внутренняя часть барабана, крышка и шары должны быть очищены от остатков материала предыдущего размола.

6.7    Мри использовании новых шаров необходимо в течение 1 ч обкатать их в барабане для удаления отдельных мелких шероховатостей.

6.8    Перед рассевом продукта размола сита должны быть проверены при помоши лупы .10—20-кратиого увеличения на отсутст-

4'

Страница 8

ГОСТ 15489.1-98

вис разрывов и замазывания ячеек, при которых использование сита не допускается.

6.9    При использовании сит более 50 раз необходимо промыть их в 2 дм3 спиртобензольной смеси в соотношении 1:1.

6.10    При длительном простое оборудования или использовании нового установку для определения /(*., следует протарировать по стандартным образиам топлива (приложение Л).

7 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

7.1    Загружают в барабан шары-а затем топливо.

Закрывают барабан крышкой, устанавливают и закрепляют его

в рабочем положении, включают электропривод мельницы и размалывают пробу в течение (6±0.04) мин с частотой вращения 1.5 мни-', что соответствует (540±4) оборотам барабана.

7.2    После окончания размола барабан открывают, измельченную пробу и шары высыпают в сборный бункер. Внутреннюю поверхность барабана и крышки, а также шары и сетчатое дно сборного бункера осторожно (во избежание пыления и потерь топлива) очищают мягкой щеткой. Весь материал собирают на поддоне.

7.3    Взвешивают измельченное топливо. Если потери при измельчении топлива н сборе пыли составят более 1 г. необходимо повторить испытание, используя топливо' оставленное для повторных испытаний.

7.4    Рассеивают измельченное топливо в рассевочной машине на ситах 0.200; 0,140; 0,125; 0,090; 0.071 мм в течение 15 мин.

7.5    Над решетные продукты, оставшиеся на каждом сите, взвешивают с погрешностью ±10 мг.

7.6    Потери при рассеве продукта размола не должны превышать 2 % массы навески, в противном случае испытание повторяют по 7.1—7.6, используя топливо, оставленное для повторных испытаний.

Качество рассева контролируют нанесенном значений полного остатка пыли для каждого сита (7 4) на логарифмическую сетку (рисунок 3). При правильном проведении рассева точки, характеризующие полные остатки пыли на ситах, располагаются на одной прямой. Значительное отклонение какой-либо точки от прямой свидетельствует о дефекте сита или некачественного проведенном рассеве.

7.7    После проведения основного испытания проводят контрольное испытание по 7.1—7.6, используя топливо, оставленное для повторных испытаний.

5

Страница 9

ГОСТ 15489.1-93

Размер ячсгк сит, мкм

Рисунок 3 — Логарифмическая сетка для проверки результатов рассева измельченного топлива

8 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

8.1 Остаток пыли на каждом снтс /•’„ в процентах при массе навески 50 г вычисляют по формуле

“2-та,

где т„ — масса надрешетного продукта на сите, г; п — сита с ячейками 0,200; 0.140; 0,125; 0,090 мм.

Страница 10

ГОСТ 15489.1—#3

8.2    Полный остаток пыли на сите 0,090 мм Rv> в процентах вычисляют по формуле

Fioo+ Рио + F\и + F&, где Fjoo, Fi4o, Flti, Fv> — соответственно остатки пыли на ситах 0,200; 0,140; 0,125 и 0,090 мм, %.

8.3    Коэффициент размо.поспособности Кл„ определяют по тарн-ровочному графику, приведенному в приложении А.

8.4    По результатам испытания составляют протокол, который должен содержать следующие данные:

полное описание исследуемого топлива;

ссылку на применяемый метод;

результаты испытания.

9 ТОЧНОСТЬ МЕТОДА

9.1    За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов основного и контрольного определений.

9.2    Сходимость

Два результата определения, полученные одним исполнителем в одной лаборатории, признаются достоверными (при доверительной вероятности 95 %), если расхождения между ними не превышает 4 %.

9.3    Воспроизводимость

Два результата испытаний, полученные разными исполнителями в двух разных лабораториях для одного н того же испытуемого топлива, признаются достоверными -<при доверительной вероятности 95 %), если расхождения между ними не превышают 5 %.

9.4    Если расхождения между результатами определений выше допускаемого по 9.2—9,3, то проводят третье определение и за результат принимают среднее арифметическое двух наиболее близких определений.

7-

Страница 11

ГОСТ 15489.1-13

ПРИЛОЖЕНИЕ А Обязательное

ТАРИРОВОЧНЫЕ ГРАФИКИ

1    Для получения численных значений коэффициента размолоспособности Км а также для обеспечения требуемой воспроизводимости результатов определения КЯ1). выполняемых в разных лабораториях, рабочие установки ВТИ тарируют

2    Независимо от вида исследуемого топлива для тзрлровки испольэуют набор из шести стандартных образцов угля с известными коэффициентами размо-лоспособностя, определенным к на образцовой установке ВТИ (2.0; 1.7; >1,6; 1,4; 1.2; 1.0).

3    Каждую пробу испытывают на рабочей установке в соответствии с 6.3— 67 к 7.1—76, определяя полные остатки на сиге 0,090 ми (8.2).

•1 Дли всех стандартных образцов в линейных координатах строят тариро-аочный график, представляющий собой зависимость известного значения Кла от среднего полного остатка на сите Ю.ОЭО мм. полученного па рабочей установке. Пример тарировочного графика представлен на рисунке 4.

Примечание — На рисунке 4 показан пример тарировочного графика, который не может быть исаользовап для: определения коэффициента размоло-слособности по методу ВТИ на конкретной установке

5    Тарировку рабочей установки следует проводить после длительного простои (0.5 года), а также после каждого ремонта.

6    Стандартные образны топлива с известным значением заказывают во Всероссийском теплотехническом научно-исследовательском институте (109280, Москва. Автозаводская ул. 14/23 ВТИ) Телефон (095) 276—17—95. Телетайп 111634 «Корсар», факс (095) 275—11—22).

8

Страница 12

ГОСТ IMW.l-W

9

Страница 13

ГОСТ 154Ш-М

ПРИЛОЖЕНИЕ В Обязательное

ПОДГОТОВКА СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ТОПЛИВА

1    Стаиддртные образцы с известным коэффициентом раамодослособиост изготовляю- па образцовой установке ВТИ с использованием ее тарировочкого графика по правилам, наложенным ниже.

2    Подбирают шесть проб угля, каждая массой примерно 60 кг, имеющие коэффициенты размолоспособиости приблизительно 2.0; К7; J.5; 1,4; J.2; 1,0

3    Каждую пробу высушивают на воздухе в течение 48 ч. измельчают на ще-ковой и валковой дробилках, просеивают на ситах с размерами ячеек 3,2 и 1,25 мм (6.1). Пробу тщательно перемешивают и дечят на 15 равных честей.

4    Из каждой питой пробы методом хвартовання отбирают по 400 г топлива н определяют коэффициент размолосиособности в соотаегстиии с 7.1—7.6.

5    Средние коэффициенты размолослособаости принимают в качестве коэффициента размолоспособности для исей пробы, состоящей из 15 порций.

6    Стандартные образцы хранят в холодном месте в герметичных сосудах (по рисункам ВТИ) в атмосфере азота.

7    Стандартные образцы применяют для определения коэффициента размоло-способности Ki<> любых марок бурого и каменного угля, антрацита, горючих сланцев и отходов углеобогащения.

10

Страница 14

ГОСТ

УДК 662.1.00J.4:006.354    A19    ОКСТУ    0309

Ключевые слова: углн бурые, угли каменные, антрацит, сланцы горючие, размолоспособность, испытание

1>

Страница 15

Редактор Р. С. Федорова Технический редактор О. Н. Никитина Корректор В. И. Баренцева

Сдано в лей 0102 И Поли в печ 04 04 W. Уел п я 0.9J. Уел кр orr 0.W Уч.'Иэд г. О.Г0. Гмр. ал »к» С 2274.

0?д«иа «Знак Поч«т*> Шдатвльегео ствпа*ртоо. 107076. Мосшй. КоладопыД n«p., U. Калужскм ткпогр»$,иа стандартов. ул. Московская. 256. 3»к. 27/

ПЛР .4 040138

Заменяет ГОСТ 15489-84