Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

10 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 15475-89 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на закрытые однокривошипные прессы простого действия, предназначенные для выполнения различных операций холодной штамповки, разделительных операций (в том числе обрезки поковок), изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта

  Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Оглавление

Приложение Средства измерения, применяемые для проверки точности прессов

Показать даты введения Admin


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР


ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ЗАКРЫТЫЕ

НОРМЫ точности

ГОСТ 15475-89 (СТ СЭВ 3864-82)


Издание официальное


коп. БЗ 5—89/367


Е


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва


УДК 621.979.134 : 006.354    Групп»    Г83

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ 15475-89 (CT СЭВ 3864—82)

ПРЕССЫ ОДНОКРИВОШИПНЫЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ЗАКРЫТЫЕ

Нормы точности

Simple action closed single-crank presses. Norms of accuracy

ОКП 38 2125

Срок действия с 01.01.91 до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на закрытые однокривошипные прессы простого действия, предназначенные для выполнения различных операций холодной штамповки, разделительных операций (в том числе обрезки поковок), изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

15961.


1. Общие требования при проведении проверок — по ГОСТ

2.    Перед проверкой пресс должен быть выверен по уровню в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Отклонение от горизонтального положения пресса не должно превышать 0,1 мм на длине 1000 мм.

3.    В том случае, если конструктивные особенности пресса не позволяют провести измерения на длине, к которой отнесен допуск, то последний должен быть пересчитан на наибольшую возможную длину измерения. Полученный при пересчете допуск менее 0,01 мм принимают равным 0,01 мм.

4.    Для проведения проверок рекомендуется применять средства измерения, указанные в приложении.

5.    Перед началом проверки на точность проверяют отсутствие на контролируемой поверхности забоин, заусенцев.

6.    Прессы должны проверяться при единых минимальных значениях зазоров в направляющих, установленных при испытаниях на холостом ходу и под номинальной нагрузкой при включенных устройствах, уравновешивающих ползун.

7.    Допускается применять другие методы проверок и средства измерения, обеспечивающие заданную точность.

Е

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1989

2-799

С. 2 ГОСТ 15475-89

8. Нормы точности прессов должны соответствовать значениям, указанным в п. 8.1—8.5.

8.1.    Плоскостность и параллельность верхней и нижней поверхностей подштамповой плиты

Допуск плоскостности и параллельности верхней и нижней поверхностей подштамповой плиты не более 0,06 мм на 1000 мм. Выпуклость не допускается.

8.2.    Плоскостность поверхности стола (верхней поверхности подштамповой плиты, установленной на столе) и нижней поверх* ности ползуна (черт. 1, 2).


1    3

Допуск плоскостности поверхности стола (верхней поверхности подштамповой плиты, установленной на столе) и нижней поверхности ползуна 0,06 мм на длине 1000 мм. Выпуклость не допускается.

Допускается проводить проверку плоскостности нижней поверхности ползуна до установки его на пресс.

Размер краевой зоны S, неохваченной измерением, не должен превышать 5% от длины (ширины) поверхности и быть не более 50 мм.

Отклонения от плоскостности измеряют в сечениях АВ, ВС, CD, AD, AC. BD.

По контролируемому сечению устанавливают поверочную линейку 1 на равновысокие опоры 2, расположенные в точках наименьшего прогиба. Поместив индикатор 3 на специальной стойке под линейку в крайнюю левую точку проверяемой поверхности, устанавливают на его шкале нулевой отсчет. Последовательно перемещая индикатор во все контролируемые точки сечения, проводят отсчеты по его шкале.

Отклонение от плоскостности равно наибольшей разности показаний индикатора по шести сечениям.

ГОСТ 15475-89 С. 3

3

При проверке плоскостности стола (без подштамповой плиты), ■имеющего в средней части отверстие (черт. 2), длина (ширина) которого превышает 20% длины (ширины) контролируемой поверхности, дополнительно измеряют уровнем извернутость двух крайних противолежащих по периметру сечений.

Для этого поверочную линейку 2 устанавливают на две равновысокие опоры 1, расположенные по концам одного из крайних сечений. Уровень 3 устанавливают на поверочную линейку при помощи Н-образного основания 4 с плоскопараллельной средней частью (отклонение от параллельности не более 0,01 мм) и проводят отсчет по уровню. Перемещая все измерительные средства на противолежащее крайнее сечение, не изменяя их взаимного расположения, проводят по уровню второй отсчет.

1

С. 4 ГОСТ 15475-89

Извернутость определяют как алгебраическую разность отсчетов по уровню, отнесенную к фактической длине контролируемой поверхности.

Отклонением от плоскостности стола с отверстием в средней части является наибольшее из двух абсолютных значений: половины величины извернутости или наибольшей разности показаний индикатора по шести сечениям.

8.3. Параллельность нижней поверхности ползуна поверхност» подштамповой плиты (стола) (черт. 3, табл. 1).

Таблица Г

Размеры, мм

Размер ползуна

Усилие пресса. кН (тс)

Допуск

До 630

До 2600(250)

0,08

Си. 630 до 1000

0,10

Св. 2500(250) до 6300(630)

0,12

Св. 6300(630)

0,16

Св. 1000 до 1600

Св. 2500(250) до 6300(630)

Св. 6300(630)

0,20

Св. 1600

0,25

На поверхность подштамповой плиты 1 устанавливают на стойке индикатор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался нижней поверхности ползуна 3.

Отклонение от параллельности проверяют в нижнем положении ползуна при наибольшем и наименьшем расстояниях между плитой и ползуном в двух взаимно перпендикулярных направлениях АА\ и ББ\ в четырех крайних точках, по двум в каждом из указанных направлений.

Отклонение от параллельности равно наибольшей разностк показаний индикатора.

ГОСТ 15475-8» С. I

8.4. Перпендикулярность хода ползуна к верхней поверхности

подштамповой плиты (черт. 4, табл. 2)

Т а б л я ц а 2

Размеры, мм

Ход ползуна

Усилие пресса, кН (тс)

Допуск

До 160

До 2500(250)

доз

Си. 1*0 до 250

Д05

Св. 2500(250) до 6300(630)

0,08

Св. 250 до 400

До 2500(250)

Св 2500(250) до 6300(630)

0.12

Св. 6300(630)

0.16

Св. 400 до 630

Св. 2500(250) до 6300(630)

0,20

Св. 6300(630)

0,25

Св. «ЭО

0,30

На верхнюю поверхность подштамповой плиты 1 устанавливают угольник 3. Индикатор 2 крепят к ползуну 4 в любом месте так, чтобы его измерительный наконечник касался измерительной поверхности угольника.

Отклонение от перпендикулярности проверяют при среднем «о-ложении регулировки ползуна в двух взаимно перпендикулярных направлениях АА\ и ББ\ на длине хода ползуна.

Отклонение от перпендикулярности равно наибольшей разности показаний индикатора на длине хода ползуна.

8.5. Радиальное и торцевое биение маховнка (черт. 5)

Допуск радиального биения для диаметра маховика, мм:

До 1000 ..... 0,10

Св. 1000 ..... 0,16

Допуск торцевого биения для диаметра маховика, мм:

До 1000 ..... 0,20

Св. 1000 ..... 0,30

Индикатор 1 устанавливают так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности обода маховика 2 или его торцевой поверхности на расстоянии 10 мм от образующей поверхности

обода.

Биение равно наибольшей разности показаний индикатора за один оборот маховика.

Для маховиков, связанных с валом муфтой, проверка проводится при выключенной муфте.

На динамически сбалансированном маховике данная проверка не проводится.

ГОСТ 15475-89 С. 7

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ТОЧНОСТИ ПРЕССОВ

1.    Линейки поверочные типа ШМ и ШД классов точности 1, 2 —по ГОСТ 8026.

2.    Уровни с метрической подачей ампулы с ценой деления 0,01 мм/м — по ГОСТ 11196.

3.    Индикатор часового типа с ценой деления 0/И мм — по ГОСТ 577.

4.    Индикаторы многооборотные с ценой деления 0,001 мм — по ГОСТ 9696.

5    Угольники поверочные VIII классов точности 1, 2 — по ГОСТ 3749.

6    Приспособления (опорные призмы, стойки для крепления индикатора) — по ГОСТ 8.2101

С. 8 ГОСТ 15475-89

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. Г. Пустовалов (руководитель темы), С. И. Пятецкий, Л- Н. Сахаров, А. И. Труфанов, Р, Е. Саратова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.06.89 № 1603

3.    Срок проверки — 1993 г., периодичность проверки — 5 лет

4.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3864—82

5.    ВЗАМЕН ГОСТ 15475-79

6.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на которые дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 8.210-76

ГОСТ 577-68

ГОСТ 3749-77

Приложение

ГОСТ 8026-75

ГОСТ 9696-82

ГОСТ 11196-74

ГОСТ 15961-80

1

Редактор А. Л. Владимирова Гехнический редактор Л. А. Никитина Корректор В. И. Кануркина

Сдано в изб. 07.07.89 Подп. в печ. 19.09.89 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,37 уч.-иэд. я. Тир. 10 000    Цена    3    к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стаядартов. 123557, Москва, ГСП, Новопоесненский пор . 3 Тип. «Московский печатник*. Москва, Лялин пер., 6. Зак. 799