Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

6 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на стальную термообработанную ленту, предназначенную для изготовления голосовых язычков музыкальных инструментов

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа В34

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛЕНТА СТАЛЬНАЯ ТЕРМООБРАБОТАННАЯ ДЛЯ ГОЛОСОВЫХ ЯЗЫЧКОВ МУЗЫКАЛЬНЫХ

И НСТРУМ ЕНТОВ    ____

гост

Технические условия    15146—69

Thermal-treated slcct tape lor musical instrument reeds. Specifications

ОКП 12 3100

Дата вводе ни я 01.01.71

Настоящий стандарт распространяется на стальную термообработанную ленту, предназначенную для изготовления голосовых язычков музыкальных инструментов.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И СОРТАМЕНТ

1.1.    Ленту иэгото&тяют:

по точности изготовления по толщине: нормальной точности, повышенной точности — ПТ; по временному сопротивлению и желобчатости; класса А. класса Б.

1.2.    Толщина и ширина ленты и предельные отклонения по ним должны соответствовать приведенным в табл. I.

Таблица 1

мм

Text 111 инл

UI прими

номинальная

Предельное отклонение при точности изготовлении

номинальная

Предельное

отклонение

нормальной

повышенной

0.35

0.40

-0,03

-0.02

100.0

-0.4

0.45

0.50

0.60

-0,04

-0,03

-0.5

0,70

-0.6

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

134

Страница 2

ГОСТ 15146-69 С. 2

Примеры условных обозначений Лента класса Б нормальной точности толщиной 0,35 мм:

Лепта Б-0,35 ГОСТ 15146-69

Лента класса Л повышенной точности толщиной 0.50 мм:

Лепта Л-ПТ-0,50 ГОСТ /5146-69

Разд. I. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Лента должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из стали марки У10А по ГОСТ 1435.

2.2.    Временное сопротивление, угол пружинности и число перегибов ленты должны соответствовать приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Временное сонротн иле мне. Н/мм* (кге/мм*)

Испытание на

пружмнность

Испытание иа перегиб

То.пи И МЛ

.КИШ, мм

Класс А

Класс Б

Диамеф оправки, мм

Угол пру ХИН HOC III.

•радус, не менее

Радиус паяика R. ми

Длина щгибаюшего рычага a, mvi

Число пероибон, не менее

0.35

20

138

4

12

13

0.40

1910-2060

1X60— 2060

20

135

4

12

10

0.45

20

130

6

18

8

0.50

(195-210)

(190-210)

30

140

6

18

6

0.60

30

130

6

18

2

0.70

30

110

6

18

1

Испытание ленты на перегиб производится периодически по требованию потребителя.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3.    Лента должна быть термически обработана. Микроструктура ленты — мартенсит — не более 5-го балла по шк&зе 3 ГОСТ 8233.

(Измененная редакция, Изм. № I).

2.4.    Поверхность ленты должна быть колоризованной, цвета от светло-желтого до синего. Параметр шероховатости поверхности Ra не должен быть более 0,63 мкм по ГОСТ 2789.

По требованию потребителя лента должна изготовляться синего цвета.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5.    На поверхности ленты не должно быть    закатов,    расслоений, рисок и    ржавчины. Допускаются мелкие продольные царапины, раковины, риски    и    отпечатки от    валков,    глубина    или    высота

которых не превышает половины допуска по толщине.

2.6.    Кромки ленты должны быть обрезаны. На кромках ленты не должно быть рванин, трешин и заусенцев. Допускаются на кромках неровности резки величиной не более половины допуска по ширине.

2.7.    Серповидностъ ленты не должна превышать 2 мм на 1 м .пины ленты.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.S. Желобчатость ленты не должна превышать:

0,3 мм — для ленты класса А,

0.5 мм - для лента класса Б.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

135

Страница 3

С. 3 ГОСТ 15146-69

2.9.    Лента должна изготовляться в рулонах внутренним диаметром не менее 300 мм.

По требованию потребителя внутренний диаметр рулона должен быть не менее 500 мм. (Измененная редакция, Изм. JN? 1).

2.10.    (Исключен, Изм. № 1).

За. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

За. 1а. Правила приемки — по ГОСТ 7566.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

За. 1. Ленту принимают партиями. Партия должна состоять из ленты одной плавки, одного размера, одного режима термической обработки в печах непрерывного действия и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя: условное обозначение ленты: марку стали; номер партии;

штамп технического контроля.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

За.2. Проверке внешнего вида и размеров должен быть подвергнут каждый рулон партии. За.З. От партии ленты должно быть отобрано:

5 % рулонов, но не менее двух рулонов. — для проверки временного сопротивления, числа перегибов и угла пружинности;

3 % рулонов, но не менее двух рулонов, — для проверки серповидности. желобчатостн и параметра шероховатое™ поверхности;

2 % рулонов, но не менее двух рулонов, — для контроля микроструктуры.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

За.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

Разд. За. (Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    (Исключен, Изм. № 1).

3.2.    Толщину ленты измеряют при помощи микрометров (ГОСТ 6507 или ГОСТ 4381), оптиметров и других средств измерения соответствующей точности.

Ширину ленты измеряют при помощи штангенциркуля (ГОСТ 166).

Толщину ленты измеряют на расстоянии не менее 5 мм от кромки ленты. Качество поверхности и кромок проверяют без применения увеличительных приборов. Допускается применение лупы увеличения 5*.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.3.    Шероховатость поверхности и глубину дефектов определяют при помощи лрофилогра-фов-профилометров (ГОСТ 19300). оптических приборов (ГОСТ 9847) и других средств измерения соответствующей точности.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4.    От партии, принятой по внешнему осмотру и обмеру, отбирают:

а)    для проверки временного сопротивления разрыву, числа перегибов и угла пружинности — 5 % рулонов, но не менее двух рулонов;

б)    для проверки ребровой кривизны и желобчатостн — 3 % рулонов, но не менее двух рулонов;

в)    для контроля микроструктуры — 2 % рулонов, но не менее двух рулонов.

Д™ каждого вида испытаний должно быть взято по одному образцу от каждого отобранного рулона.

3.5.    Для определения временного сопротиачения разрыву, угла пружинности и числа перегибов из середины ленты (по ширине) вырезают образцы шириной 20 мм (тип II по ГОСТ 11701).

Кромки образцов перед испытанием должны быть тщательно зачищены.

3.6.    Испытание на временное сопротивление разрыву проводят по ГОСТ 11701.

136

Страница 4

ГОСТ 15146-69 С. 4

3.7.    Испытание на перегиб проподят по    Таблица 3

ГОСТ 13813. Данна изгибающего рычага при-    мм

бора должна соответствовать указанной в табл. 3.

Толшииа ленты

Длина плеча рычага

0,35

12

0.40

12

0,45

18

0.50

18

0.60

18

0.70

18

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.8.    Угол пружннности проверяют на приборе конструкции Ленинградского сталепрокатного завода следующим образом: один коней образца зажимают в тиски прибора так, чтобы при испытании образец не задевал за шкалу прибора (образец должен отстоять от поверхности шкалы на 2—4 мм). Другой, свободный конец должен занять такое положение. чтобы кромка его совпадала с делением шкалы «180** (см. схему, положение /). При этом допускается выпрямление образца рукой равномерно по всей его длине. Посредством рычага образен перегибают через оправку на 180“ таким образом, чтобы кромка свободного конца совпадала с делением шкалы *0* (см. схему, положение //). Затем рычаг отводят в исходное положение плавно, без остановок, за время не менее 10 сек.

Освободившийся конец образца в силу упругих свойств займет новое положение (см. схему, положение III).

Схема испытании ленты на пружинность

Значение деления шкалы, с которым при этом совпадает кромка образца, определяет величину угла пружннности.

Отсчет угла пружннности производят с точностью до 1*.

При м е ч а и и с. Приборы ирсдири-ятия-заказчика должны сверяться с приборами предприятия-изготовителя.

3.9.    Контроль микроструктуры производят по ГОСТ 8233.

3.10.    Серповидпость ленты должна проверяться при совмещении кромок образца ленты длиной 1 м с прямой линией.

Измерение проводят линейкой (ГОСТ 427) в месте наибольшей кривизны.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.11.    Желобчатость ленты определяют оптиметром или прибором для измерения желобчатостн (конструкция инженера Федорова П.М.) с ценой деления измерительной головки не более 0,01 мм.

При испытании на оптиметре ленту укладывают на плоский столик прибора шириной на 1—2 мм уже, чем лента, и проверяют желобчатость в двух положениях: выпуклостью вверх и выпуклостью вниз. Разница показаний дает величину желобчатостн.

При измерении желобчатостн на приборе Федорова образец находится в подвешенном состоянии и опирается на лекальную линейку; разность измерений при опоре ленты кромками и при опоре вершиной желоба дает величину желобчатостн.

3.12.    Химический состав стали удостоверяется сертификатом поставщика металла. В случае необходимости химический состав металла ленты определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 22536.0-ГОСТ 22536.9.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.13.    3.14. (Исключены, Изм. № 2).

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    (Исключен, Изм. № 2).

4.2.    Каждый рулон ленты должен быть перевязан не менее чем в трех местах мягкой метатли-

137

Страница 5

С. 5 ГОСТ 15146-69

ческой лентой или проволокой по ГОСТ 3560. ГОСТ 3282 или другой нормативно-технической документации.

4.3.    Лента должна быть покрыта тонким слоем ингибированной смазки, предохраняющей ленту от коррозии.

Типы смазок: смесь ЖКЬ и индустриального масла И-12А или И-20Л по ГОСТ 20799 и соотношении 1:1, смесь НГ-203Л или НГ-203Б по ОСТ 38.01436 и индустриального масла И-12А или И-20А в соотношении 1:1. Допускаются другие виды смазок и другие соотношения компонентов, обеспечивающие защиту от коррозии.

4.2. 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.4.    Рулоны ленты обертывают бумагой водонепроницаемой по ГОСТ 8828, парафинированной по ГОСТ 9569. промасленной по ГОСТ 8273 или другой, обеспечивающей защиту от коррозии, по нормативно-технической документации, затем слоем ткани — тарным холстопрошивным полотном или другим видом паковочных тканей, не ухудшающих качество упаковки (за исключением хлопчатобумажных и льняных тканей), по нормативно-технической документации, а также сшивным лоскутом из отходов текстильной промышленности. После этого рулоны обвязывают мягкой проволокой или лентой по нормативно-технической документации.

По согласованию изготовителя с потребителем рулоны ленты, обернутые влагонепроницаемой бумагой, должны быть уложены в деревянную или металлическую тару, выложенную влагонепроницаемой бумагой.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.5.    Масса брутто упакованного места ленты не должна превышать 80 кг.

4.6.    Лента, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, должна упаковываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4.7.    К каждому рулону или грузовому месту должен быть прикреплен ярлык с указанием:

товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

условного обозначения ленты;

марки стали;

номера партии;

штампа технического контроля.

4.8.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.9.    Ленту транспортируют мелкими отправками транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида, или в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102, ГОСТ 20435 и ГОСТ 22225.

Укрупнение грузовых мест должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 21650, ГОСТ 24597 и правилами перевозки грузов, утвержденными соответствующими ведомствами.

4.10.    Лента должна храниться в закрытых складских помещениях.

4.6—4.10. (Введены дополнительно. Изм. № 2).

138

Страница 6

ГОСТ 15146-69 С. 6

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измери тельных приборов при Совете Министров СССР от 25.12.69 № 1385

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. мл который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

Обозначение НТД, на который дама ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ I66-S9

3.2

ГОСТ 19300-86

3.3

ГОСТ 427-75

3.10

ГОСТ 20435-75

4.9

ГОСТ 1435-90

2.1

ГОСТ 20799-88

4.3

ГОСТ 2789-73

2.4

ГОСТ 21650-76

4.9

ГОСТ 3282-74

4.2

ГОСТ 22225-76

4.9

ГОСТ 3560-73

4.2

ГОСТ 22536.0-87

3.12

ГОСТ 4381-87

3.2

ГОСТ 22536.1-88

3.12

ГОСТ 6507-90

3.2

ГОСТ 22536.2-87

3.12

ГОСТ 7566-94

За.1а

ГОСТ 22536.3-88

3.12

ГОСТ 8233-56

2.3: 3.9

ГОСТ 22536.4-88

3.12

ГОСТ 8273-75

4.4

ГОСТ 22536.5-87

3.12

ГОСТ 8828-89

4.4

ГОСТ 22536.6-88

3.12

ГОСТ 9569-79

4.4

ГОСТ 22536.7-88

3.12

ГОСТ 9847-79

3.3

ГОСТ 22536.8-87

3.12

ГОСТ 11701-84

3.5: 3.6

ГОСТ 22536.9-88

3.12

ГОСТ 13813-68

3.7

ГОСТ 24597-81

4.9

ГОСТ 14192-96

4.8

ОСТ 38.01436-87

4.3

ГОСТ 15102-75

4.9

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6—93)

6.    ИЗДАНИЕ с Изменениями № I, 2, 3, утвержденными в декабре 1982 г., июне 1988 г., феврале 1989 г. (ИУС 4-83, 11-88, 5-89)

139