Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на синтетический латекс БС-50, получаемый совместной полимеризацией бутадиена со стиролом в соотношении 50:50 в водной эмульсии с применением в качестве эмульгатора смеси калиевого или натриевого мыл канифоли и мыл синтетических жирных кислот

Ограничение срока действия снято: Протокол № 3-93 МГС от 12.03.93 (ИУС № 5-93)

Оглавление

1 Технические требования

2 Приемка

3 Методы испытаний

4 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

5 Гарантии изготовителя

6 Требования безопасности

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУД АРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЛАТЕКС СИНТЕТИЧЕСКИЙ БС-50

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 15080-77

Издание официальное

£

2

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

Страница 2

ГОСТ 15080 77 И11ФОРМ ацион н ык данны е 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей н нефтехимической промыт-СССР РАЗРАБОТЧИКИ Г.С.Тихомиров, л-р техн. наук (руководитель гемы):К).В. Перина (руководитель темы): >. V Пряхина, канд. хим. наукА.Н. Гаршин, канд. техн. наукИД- Жданеева 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.12.77 № 3091 Ишснение № 3 принято Межгосударственным Советом по сганлартншцин. метрологии и сертификации (протокол .V? 6 от 21.10.94) За принятие проголосовали: Наименование юсуирои 1 1 1- '1 , ! г ■! ,' . !■ II " 1 . ......■ "р: 1 ПО . I 1 1 |' 1 1 ■ 1: II :•■ А крбайджанская Республика Азгоссга н да рт Республика Армения Арм госстан ларз Республика Белоруссия Госстандарт Белоруссии Грузия Грузстандарт Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан Киргизская Республика Ки рг и зс га н дарт Республика М аз до на М аз до наста 1 < да рт Российская Фсдераинн Госсгандарт России Республика Узбекистан Узгосстанларт Украина Госстандарт Украины 3. взамен гост 15080-77 4. ссылочные нормативно-технические документы О&они'ккис НТД. ни ■огарий пана есы.жа Номер п>ныа. приложении •мер п\нктд, приложении ГОСТ 12.1.005-88 ГОСТ 12.1.007-76 ГОСТ 61-75 ГОСТ 400-80 ГОСТ 427-75 ГОСТ 1770-74 ГОСТ ГОСТ I < К I ГОСТ гост гост гост гост гост гост ГОС1 гост гост гост 34(22-80 3145 N4 4233-77 6247-79 Ш '• И6 6709-72 8420—74 8864-71 9293-74 441: 'С 10003-90 10157-79 10201-75 11109-90 6.3 6.3 3.7.1 3.8.1 3.3а. I 3.3.1.1; З.За.1: 3.8.1; 3.10.1: 3.1 3.3а.I; З.Юа.1 3.3.1.1;3.7.1;3.8 3.7.1 4.1а 1.4 3.7.1; 3 3.6 3.3.1.1 3.3а. I 3.7.1; 3 3.3.1.1 З.За.1; 3.10а.1 3.7.2.2; 3.7.3 1.4 3.7.1 .1 ГОСЧ : 11358-89 ГОСЧ ГОС1 ; 13950-91 Г 14192—96 ГОСЧ Г 14333-79 ГОСЧ - 14919-83 ГОС1 Г 18300-87 .1 I I ГОСТ 20015-88 ГОСТ 20216-74 ГОСТ 24104-88 ГОСТ 24363-80 ГОСТ 24920-81 ГОСТ 25336-82 ГОСТ 25706-83 ГОСТ 25709-83 ГОСТ 29169-91 ГОСТ 29227-91 1а ,1а .7.1 .3.1.1 .3.1.1: З.За.1; 3.10.1; .10*. 1 1а.1: З.ЮаЛ .5 .3.1.1; З.За.1; 3.10.1; .10а.I; 3.12.1 .3.1.1:3.10.1 .1:3.1 .3.1.1: З.За.1; 3.7.1; • I: 3.10.1: 3.10а.1: .12.1 За.1: З.Юа.1: 3.12.1 Л АЛ; 3.10.1; З.Юа.1: .12.1 .3.1.1; З.За.1 5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5—6—93) Совета по 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменениями № I, 2, 3, утвержденными в июле 1983 г., нюне 1988 г., июле 1995 г. (ИУС 10-83, 9-88, 10-95)

Страница 3

УДК 678.7.031:006.354 Группа .161 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЛАТЕКС СИНТЕТИЧЕСКИЙ ЬС-50 гост Технические условия 15080—77 ЗуШЬетй: Ыех ЬС-50. ^рсайсаиош. ОКП 229491 Дата введения 01.01.79 Настоящий стандарт распространяется на синтетический латекс БС-50, получаемый совместной полимеризацией бутадиена со стиролом в соотношении 50:50 в водной эмульсии с применением в качестве эмульгатора смеси калиевого или натриевого мыл канифоли и мы.! синтетических жирных кислот. Латекс БС-50 применяют в легкой промышленности для аппретирования ковровых изделий на тканевой основе и в других отраслях промышленности. (Измененная редакция, Изм. .V 3). I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Латекс должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке. 1.2. Латекс должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. I. Таблица I ; [ - м. : :■ ■ 1 не показателя Норм* л;ш .1иг1>(1 марок л Б окп 22 4491 0109 окп 22 4491 ол: Массовая доля сухого вещества, %. не менее 47 Массовая доля нсиаполнмериювлннот стирола, 'с. не более 0,1 Массовая доля легколетучих углеводородов С>—С«, %. не более 0.02 рН. не менее 10.5 Поверхностное натяжение, мН/м. не более 45 Условная вязкость, е 12- -16 Жесткость полимера (каучука ш латекса). Н (гс) 15-30 30-50 (1500-30001 (3000-5000) Стойкость латекса при ри:шелснин водой в соотношении 1:100 устойчив (отсутствие коатулюма) Массовая доля антиокенлаша в пересчете на сухое вешество. %: П-23 1.0- -1.5 или ВС-30А или агмдола-2 0.5- -1,0 (Измененная редакция, Изм. № I, 2, 3). 11:1.шш официальное СО Издательство стандартов, 1977 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

Страница 4

С\ 2 ГОСТ 15080-77 1.3. Латекс не должен содержать посторонних включений и коагулюма. Наличие поверхностной пленки дефектом не считается. (Измененная редакция, Изм. № 3). 1.4. Латекс перед употреблением должен быть профильтрован через двойной слой марли по ГОСТ 11109 или сетку № I по ГОСТ 6613. 1.5. (Исключен, Изм. № 2). 2. ПРИЕМКА 2.1. Приемка - по ГОСТ 24920. (Измененная редакция, Изм. № 2). 2.2. Для проверки качества латекса на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания. Приемо-сдаточные испытания проводят по всем показателям, кроме жесткости полимера и стойкости латекса при разведении водой. 2.3. Жесткость полимера и стойкость латекса при разведении водой изготовитель проверяет периодически на каждой 20-11 партии. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель переводит испытание по данному показателю в категорию приемо-сдаточных до получения положительных результатов не менее чем на пяти партиях подряд. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. 2.2, 2.3. (Введены дополнительно, 11 гл. № 3). 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 3.1. Отбор проб Отбор и подготовка проб — по ГОСТ 24920. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.1.1-3.1.5. (Исключены, Изм. X? 1). 3.2. Определение массовой доли сухого вещества — по ГОСТ 25709. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.2.1-3.2.3. (Исключены, Изм. № 3), 3.3. Массовую долю незаполимеризованного стирола определяют хроматографическим методом, при этом на хроматографе берут 0.0004—0,001 см* пробы. Допускается определять массовую долю незаполимеризованного стирола спектрофотометрическим методом. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 3.3.1. Спектрофотаметрический метод 3.3.1.1. Аппаратуре* посуда и реактивы Спектрофотометр типа СФ-16 или СФ-26 или другие с аналогичными метрологическими характеристиками. Прибор для перегонки на шлифах, состоящий из колбы К-1—500—29/32 ТХС, изгиб И<75* 2К-29/32-14/23 ТХС, холодильника типа ХПТ-1-300-19/23 ТХС и аллонжа АИ-14/23-60 ТХС -по ГОСТ 25336. Колбы мерные 2-25-2,2-50-2 по ГОСТ 1770. Цилиндры мерные 1-10, 1-50 по ГОСТ 1770. Пипетка I—1—2— 1 по ГОСТ 29227. Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 1X300. Стирал по ГОСТ 10003, свежеперегнанный. Калия гидроокись по ГОСТ 24363, раствор гидроокиси калия 0,5 % (по массе). Натрия диэтилднтиокарбамат по ГОСТ 8864, 0,01 %-иыЧ раствор в этиловом спирте (по массе). Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г. Часы сигнальные по ГОСТ 3145. Кшбонагреватель (220 В, 300 Вт) или электроплитка закрытого типа по ГОСТ 14919. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

Страница 5

ГОСТ 15080-77 С. 3 3.3.1.2. Определение коэффициента пропорциональности (градуировка) В няп> мерных колб вместимостью по 25 см3 каждая, ло половины наполненных спиртом и взвешенных с точностью до четвертого десятичного знака, вводят но 0.1 г свежеперегнанного стирола и вновь взвешивают с той же погрешностью. Раствор доводят до метки спиртом и перемешивают. Полученные растворы разбавляют о 50 раз. для чего I см3 раствора вводят пипеткой в мерную колбу вместимостью 50 см3, доводят до метки спиртом и перемешивают. Одним из растворов заполняют прямоугольную кювету с толщиной поглошаюшего свет слоя 10 мм, аналогичную кювету сравнения заполняют спиртом. Спектр поглощения этого раствора записывают по точкам через I им в интервале длин волн 273—288 им и при 310 нм 3|ЦГ где Отлх и Оио — оптические плотности растворов в максимуме полосы поглощения и при длине волны 310 нм соответственно; т — масса навески стирола, г; 25 — коэффициент разбавления пробы; I — объем раствора, взятый для разбавления. см*. При анализе латексов используют среднее арифметическое значение результатов пяти определений (а^). (Измененная редакция, Изм. N2 2, 3). 3.3.1.3. Подготовка пробы Мерный цилиндр вместимостью 10 см' взвешивают с 5 см* латекса. Латекс выливают в колбу для отгонки, а цилиндр взвешивают вновь. Разность взвешиваний составляет величину навески латекса. Затем в колбу добавляют при перемешивании 50 см1 раствора гидроокиси калия и 30 см7, раствора днэтилдитиокарбамата натрия. Колбу присоединяют к прибору для перегонки, подставляют пол нее предварительно нагретый в течение 15 мин колбонап^ватель (между стенкой колбы и поверхностью колбонагревателл должен быть небольшой воздушный зазор), обертывают колбу асбестовой тканью и отгоняют около 25 см' дистиллята в мерную колбу вместимостью 50 см1 (на колбе делают отметку, соответствующую объему 25 см1). Дистиллят доводят до метки спиртом, промывая им предварительно изгиб холодильника и аллонж и перемешивают содержимое колбы. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.3.1.4. Проведение испытания Оптическую плотность раствора измеряют в той же кювете и при тех же длинах волн, что и при градуировке. 3.3.1.5. Обработка результатов Массовую долю пезаполимеризованного стирола в латексе (А,) в процентах вычисляют по формуле а: 100 Хг = (Отах-Ош) -т т\ где т, — масса навески латекса, г. Вычисление проводят до третьего десятичного знака. Два результата испытаний, полученные последовательно одним исполнителем на частях одной и той же пробы (отгонок), считают приемлемыми (с доверительной вероятностью 0,95 если расхождение между ними не превышает 0,015 %,

Страница 6

С 4 ГОСТ 15080-77 Результат определений округляют до второго десятичного знака. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.3а. Хроматограф и чески Й метод З.ЗаЛ. Аппаратура, посуда, реактивы и материалы Хроматограф с пламенно-ионизационным детектором. Колонка хроматографнческая из нержавеющей стали длиной I м, диаметром 3 мм. Печь муфельная, обеспечивающая нагревание до температуры 1100 *С Баня водяная. Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104, 2-го класса с наибольшим пределом взвешивания 200 г. Колба К-2-500-34ТХС по ГОСТ 25336. Колба 2-50-2, 2-100-2 по ГОСТ 1770. Пипетка 1-1-1-1 по ГОСТ 29227. Цилиндр 1-50 по ГОСТ 1770. Лупа измерительная по ГОСТ 25706 или другие оптические приборы с ценой деления 0.1 мм. Линейка измерительная по ГОСТ 427. Мнкрошприц типа МШИМ. МШ-10М или газохром. Носитель твердый днатомитового типа целит-545 с размерами частиц от 0,200 до 0.315 мм или другой, обеспечивающий аналогичное разделение. Фаза неподвижная — апиезон I* Раствор эмульгатора — 5 %-иыЙ раствор алкидсульфоната натрия или 3 %-ныЙ раствор суль-фоиола. Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 1X300. Н-декан по нормативной документации. Воздух сжатый. Водород технический по ГОСТ 3022, марка А или высший сорт. Газ-носитель: азот технический по ГОСТ 9293 или аргон по ГОСТ 10157. или гелий по нормативной документации. Хлороформ по ГОСТ 20015. Допускается применять аппаратуру и посуду с техническими и метрологическими характеристиками, обеспечивающими точность измерения в соответствии с требованиями настоящего стандарта. З.За.2. Подготовка к проведению испытания ЪУл2Л. Подготовка хроматограф и ческой колонки Твердый носитель прокаливают в муфельной печи при температуре (1000110) *С в течение 3 ч в объеме, превышающем на 10—12 % расчетный объем колонки н помешают в круглодонную колбу вместимостью 500 см1. Фазу апиезон А в количестве 5 % от массы твердого носителя растворяют в 50 см3 хлороформа и выливают в колбу с твердым носителем. Добавляют хлороформ, чтобы слой растворителя над твердым носителем составил I —2 см. Содержимое колбы тщательно перемешивают, периодически встряхивая, в течение 15—20 мин, после чего колбу помешают на водяную баню и удаляют хлороформ до полного отсутствия запаха. Подготовку колонки и ее заполнение сорбентом проводят в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации хроматографа. Колонку устанавливают в термостат и, не подсоединяя к детектору, продувают газом-носителем, повышая температуру ступенчато на 10—15 *С в час до температуры 240 "С. Затем колонку охлаждают до температуры (2315) X, подсоединяют к детектору и устанавливают следующие параметры хроматографического разделения: температура колонки, "С, — 90110; температура детектора. "С, — 150; температура испарителя. *С, — 150—200; расход га за-носителя, дм*/ч, — 3—4. З.За.2.2. Приготовление раствора «внутреннего эталона* В предварительно взвешенную мерную колбу вместимостью 100 см3 вносят 0.5—1.0 г н-декаиа и снова взвешивают с той же точностью. В колбу добавляют 50—70 см* этилового спирта и тщательно перемешивают. Затем полученный раствор в мерной колбе доводят до метки спиртом и вновь перемешивают. Массовую долю н-декана в растворе (О вычисляют по формуле

Страница 7

ГОСТ 15080-77 С. 5 где т — масса навески л-декана, г; 101» — объем раствора «внутреннего эталона*, см3. З.За.З. Проведение испытания В предварительно взвешенную мерную колбу вместимостью 50 см* вносят 1,5—2,2 г латекса и снова взвешивают с той же точностью. Добавляют 40 см3 раствора эмульгатора. I см5 раствора «внутреннего эталона* и осторожно перемешивают содержимое колбы. Затем объем жидкости в колбе доводят до метки раствором эмульгатора и снова перемешивают. Подготовленную пробу микрошприцем вводят в испаритель хроматографа. Снимают не менее двух хроматограмм. При использовании в качестве эмульгатора сульфонала необходимо после 3—5-кратного ввода пробы продувать катанку при температуре 180—200 *С в течение 1—2 ч. З.За.4. Обработка результатам Массовую дано незаполимеризованного стирола в латексе (Х{') в процентах вычисляют по формуле тх 5 100 где т, — масса «внутреннего эталона*, г; 5— плошадь пика стирола, мм1; Л|, — площадь пика «внутреннего эталона*. мм;; т2 — масса пробы латекса, г. Вычисляют до второго десятичного знака. Расхождение между двумя параллельными определениями не должно превышать 0.01 'У. Результат испытания вычисляют как среднее арифметическое значение результата двух определений и округляют до первого десятичного знака. 3.3а—З.За.4. (Введены дополнительно * Изм. № 3). 3.4. Определение рН рН определяют на ламповом потенциометре с применением стеклянного электрода или на потенциометре типа рН-340, или на иономере ЭВ-74, или на других рН-метрах с аналогичными метрологическими характеристиками. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 3.5. Определение поверхностного натяжения проводят по ГОСТ 20216 (метод Б) без разбавления латекса перед проведением испытания. 3.6. Определение условной вязкости Вязкость определяют по ГОСТ 8420 на вискозиметре типа ВЗ-4 или другой марки с аналогичными метрологическими характеристиками со следующими изменениями: время истечения латекса определяют с погрешностью не более 0,2 с; расхождение между тремя параллельными определениями не должно превышать 0,6 с. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.7. Определение жесткости полимера (каучука из латекса) 3.7.1. Аппаратура, посуда, материалы и />еактивы Термостат по нормативной документации. Вальцы лабораторные по ГОСТ 14333. Кальиа формовочные. Пресс вулкан нзаи ионный. Кислота уксусная по ГОСТ 61. 10 %-ный раствор (по массе). Натрий хлористый по ГОСТ 4233. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или вода умягченная. Толщиномер по ГОСТ 1)358. Нож штаниевый. Часы сигнальные по ГОСТ 3145 или секундомер. Воронка В-100-150 по ГОСТ 25336. Стакан В-1-1000 по ГОСТ 25336. Цилиндры 1-50, 1—500 по ГОСТ 1770.

Страница 8

С. 6 ГОСТ 15080-77 Марля по ГОСТ 9412, (Измененная редакция, Изм. № 2). ЗЛ.2. Подготовка к испытанию 3.7.2.1. Выделение и сушка каучука К 500 см5 насыщенного раствора хлористого натрия добавляют 20 см* раствора уксусной кислоты и при перемешивании стеклянной палочкой вливают тонкой струйкой 350 си3 латекса (для получения около 150 г полимера). Образовавшийся коагулюм отфильтровывают через двойной слой марли, тщательно промывают водой три раза порциями по 2000 см\ затем снова фильтруют. Полимер сушат 3 ч в термостате при температуре не выше 115 *С. 3.7.2.2. Подготовка пробы каучука Пробу полимера готовят прессованием, для этого полимер массой окаю 150 г пропускают трижды через лабораторные вальцы размером 320x 160 мм с фрикпией от 1:1,24 до 1:1,27 при температуре поверхности валков не выше 40 *С. Зазор между валками усганаатнвают так, чтобы толщина шкурки полимера, измеренная непосредственно посте обработки на вальцах, составляла 0,50—0,75 мм. После охлаждения из полимера вырезают штаниевым ножом пластинки диаметром 53 мм, собирают их в стопку и помешают в формовочные толстостенные металлические кольца высотой 14 мм и диаметром 60 мм. При этом пластинки полимера не должны иметь складок, в которых может остаться воздух. Масса заготовки должна быть на 15—20 % выше теоретической массы полимера в объеме формовочного кольца. Формовочные кольца с пластинками полимера помешают между металлическими пластинками. Предварительно металлические листы и формовочные кольца с полимером прогревают, прокладывают целлофаном или смазывают мыльным раствором, силиконовой или другой смазкой. Формовочные кольца, накрытые листами, помешают на плиты вулкан и зационного пресса, нагретые до температуры (103±1) *С, и прессуют. При прессовании плиты вулкан и зационного пресса следует поднимать медленно, чтобы удалить воздух, находящийся между пластинками каучука. Прессование проводят в течение 15 мин, при удельном давлении на формовочное кольцо (15±1> МПа |(150±10) кгс/см3]. По окончании прессования полимер в виде шайб вынимают из формовочных колец и выдерживают не менее I ч при температуре (22±2) "С. И] шайб после их охлаждения заготавливают образцы в соответствии с ГОСТ 10201. 3.7.3. Определение жесткости полимера проводят по ГОСТ 10201. 3.8. Определение стойкости латекса при разведении водой в соотношен н и 1:100 3.8.1. Посуда, материалы и реактивы Стаканы В-1 -500 ТХС по ГОСТ 25336. Пипетка 1-1-1 по ГОСТ 29169. Марля по ГОСТ 9412. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709. Термометр типа ТН 6 по ГОСТ 400. Часы сигнальные по ГОСТ 3145. Цилиндр 1-100 по ГОСТ 1770. (Измененная редакция, Изм. N2 2, 3). 3.8.2. Проведение испытания Из средней пробы латекса, отфильтрованной через двойной слой марли, берут пипеткой I е\г латекса и переносят в чистый сухой стакан. Затем в стакан добавляют 100 см* дистиллированной воды, которую смешивают с латексом до равномерного распределения. Температура раствора должна быть 15—25 *С. Латекс считают устойчивым при отсутствии появления коагулюма в течение 15—20 мин от начала определения. 3.9. (Исключен, Изм. № 2). 3.10. Определение массовой доли антноксидаита а г и д о л а-2 или П-23 (Измененная редакция, Изм, № I). 3.10.1. Аппаратура, посуда, материалы и реактивы СпектрофотометртипаСФ-16или СФ-26 или другой марки с аналогичными метрологическими характеристиками.

Страница 9

ГОСТ 15080-77 С. 7 Мешалки с мотором. Баня водяная. Колбы по ГОСТ 25336 с воздушным холодильником (длина 1000 мм, диаметр 10—12 мм) на шлифах. Цилиндры мерные 1-10, 1—50 по ГОСТ 1770. Колбы мерные 1-10, 1-100 по ГОСТ 1770. Пипетки 1-1-1,2-1-1 по ГОСТ 29169. Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300. Калия гидроокись по ГОСТ 24363. раствор I мать/дм5. 6 г гидроокиси калия растворяют в 100 см4 этилового спирта. Раствор хранят в темном месте. В случае появления желтого окрашивания готовят свежий раствор. Весы лабораторные общего назначения 2 го класса по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г. Лнтиоксиданг агндол 2 пли 11-23 по нормативной докуме*ттацнит перекристаллизованный из этилового спирта. (Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3). 3.10.2. Определение коэффициента пропорциональности (градуировка) В пять мерных колб вместимостью по 100 см1 берут навески антноксидаита по 0.02 г, растворяют их к спирте, доводят объем раствора до метки и перемешивают. В мерную колбу вместимостью 10 см* наливают I см* спиртовой щелочи и доливают до метки раствором антиокенданта (щелочной раствор). В другую такую же колбу наливают 1 см1 спирта и доливают до метки "тем же раствором антиокенданта (нейтральный раствор). В рабочую кювету с толщиной поглощающего свет слоя 10 мм наливают щелочной раствор, а в аналогичную кювету сравнения — нейтральным раствор. Разность оптических плотностей этих растворов для антиокенданта апиол-2 измеряют при длине волны 309 и 350 нм. Коэффициент пропорциональности (А,) для каждого раствора вычисляю! по формуле _ т где Д 01т и Д Ош — разности оптических плотностей щелочного и нейтрального растворов, измеренные при 309 и 350 нм соответственно; т— масса навески антноксидаита НГ-2246, г. Разность оптических плотностей щелочного и нейтрального растворов для антиоксида»гта П-23 измеряют при длине волны 303 и 350 нм. Коэффициент пропориионадьности I А, I для каждого раствора вычисляют по формуле где Д Д — разности оптических плотностей щелочного и нейтрального растворов, измеренные при 303 и 350 нм соответственно; т — масса навески антиокенданта 11-23. г. В дальнейшем при расчете результатов анализа берут среднее арифметическое пяти полученных значений коэффициента пропорциональности — А^р. (Измененная редакция, Изм. № ], 2). 3.10.3. Подготовка пробы Взвешивают мерный цилиндр вместимостью 10 см3 с 5 см1 латекса при стабилизации латекса антиоксилантом П-23 или 0,5—1,0 см1 при стабилизации латекса антнокендантом агидолом-2. Латекс выливают по каплям или тонкой струйкой в 50 см* спирта, перемешиваемого мешалкой в колбе вместимостью 100 см3. Цилиндр взвешивают снова и по разности масс определяют массу вылитого латекса. Мешалку вынимают из колбы, смывают несколькими кубическими сантиметрами спирта в колбу, присоединяют последнюю к воздушному холодильнику и ее содержимое кипятят на водяной бане в течение 30 мин. Спирт декантируют в мерную колбу вместимостью НЮ см*, а к

Страница 10

С. 8 ГОСТ 15080-77 крошке каучука, оставшейся в колбе для экстрагирования, добавляют еше 40 см3 спирта и вновь кипятят в течение 30 мин. Спирт сливают в ту же мерную колбу. По охлаждении экстракта его объем доводят до метки спиртом. (Измененная редакция, Изм. № 2). 3.10.4. Проведение испытания Приготовляют шелочной и нейтральный растворы, как при градуировке, заменяя раствор антиокенданта экстрактом. В тех же условиях измеряют разность оптических плотностей этих растворов. 3.10.5. Об/юботка результатов Массовую долю антноксидаита агидола~2 в латексе (X.) в процентах в пересчете на сухое вешество вычисляют по формуле у _ (АРт-&Рт^р 100 100 •*> х^Г-1 где тх — масса навески латекса, г; X — массовая доля сухого вещества, латекса, найденная по п. 3.2, %. Вычисления проводят до второго десятичного знака. Два результата испытании, полученные последовательно одним исполнителем на частях одной и той же пробы (экстракций), считают приемлемыми (с доверительной вероятностью 0,95 %), если расхождение между ними не превышает 0.1 %. Результат округляют до первого десятичного знака. Массовую долю антноксидаита П-23 в латексе (А^) в процентах в пересчета на сухое вещество вычисляют по формуле * X тх (Измененная редакция, Изм. № I* 2). 3.10а. Определение массовой доли антиокенданта ВС-ЗОЛ -V Юа. I. Аппаратура, посуда, реактивы и материалы Хроматограф с пламенно-ионизационным детектором. Колонка длиной I м, диаметром 3 мм. Прибор для экстрагирования, состоящий из круглодонной колбы К-1 —100—29/32 ТС по ГОСТ 25336 с пришлифованным обратным воздушным холодильником (длина трубки 800—1000 мм, диаметр 12—14 мм). Баня песчаная. Весы лабораторные по ГОСТ 24104. 2-го класса с наибольшим пределом взвешивания 200 г. Колба Ки-2-250-18 ТК по ГОСТ 25336. Колба 2-100-2 по ГОСТ 1770. Пипетка 1—1—2, 2-1-2 по ГОСТ 29169. Стаканчик С В-14/8 по ГОСТ 25336. Цилиндр 1-50 по ГОСТ 1770. Лупа измерительная по ГОСТ 25706 или другие оптические приборы с ценой деления 0.1 мм. Мнкрошприи типа МШ-10М. вместимостью 10 мкдм\ Носитель твердый — хроматон ЗЧ-АХУ— НМ05 фракции от 0.250 до 0.315 мм. силанизнрован-ный гексаметилдисилазаном. Фаза неподвижная — апиезон А. «Внутренний эталон» — эйкозан, х. ч. Мстилэтилкетон. ч. д. в., по нормативной документации. Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300. Лнтиоксидант ВС-ЗОл по нормативной документации. Воздух сжатый. Водород технический по ГОСТ 3022, марка Л или высший сорт. Газ-носитель: аргон по ГОСТ 10157 или гелий по нормативной документации.

Страница 11

ГОСТ 15080-77 С. 9 Хлороформ по ГОСТ 20015. 3.10а.2. Подготовка к проведению испытания 3.10а.2.Г Подготовка хроматографа ческой колонки Твердый носитель в объеме, превышающем па 10—12 % расчетный объем колонки, помешают в круглодонную колбу вместимостью 250 см5. Фаэуапиезон I* в количестве 5 % от массы твердого носителя растворяют в 50 см* хлороформа и выливают в колбу с твердым носителем. После пропитывания твердого носителя растворитель удаляют при нагревании на песчаной бане при перемешивании до сыпучего состояния. Приготовленным сорбентом заполняют чистую сухую хроматографическую колонку. Подготовленную хроматографическую колонку устанашшвают в термостат хроматографа и, не подсоединяя к детектору, кондиционируют в потоке газа-носитетя при температуре <60±5) *С в течение 30 мин. Затем поднимают температуру до 120 'С н кондиционируют еше 30 мин. После этого газ-носитель отключают, температуру термостата поднимают до (240±5) *С. При этой температуре колонку выдерживают 4 ч. после чего вновь включают газ-носитель и продувают ее при этой температуре еше 2 ч. Затем колонку охлаждают до температуры (23±5) *С, подсоединяют к детектору и устанавливают следующие параметры хроматографического разделения: температура колонки, — 195: температура испарителя, "С, — 2X0: скорость газа-носителя^ смУмин,— 40. 3.10а.2.2. Определение калибровочного коэффициента Взвешивают 0,1 г антноксидаита ВС-ЗОЛ и 0,1 г эйкозана и растворяют в 2 см' метилэтилке-тона. С помощью микрошприца вводят в испаритель хроматографа 3—5 медм3 этого раствора и проводят хроматографированне. Калибровочный коэффициент (А^) вычисляют по формуле где 5СТ, 5л — плошали «внутреннего эталона» и антиоксиланга ВС-ЗОА* мм:: т^, тх — массы «внутреннего эталона* и антиокенданта ВС-ЗОЛ, г. 3.10а.2.3. Приготовление раствора 'внутреннего эталона* В мерную колбу вместимостью 100 см* помешают 0Т3 г эйкозана, растворяют его в 50—70 см5 метил этил кето на. Полученный раствор в мерной колбе доводят этим же растворителем до метки и перемешивают. Полученный раствор содержит 0.003 г «внутреннего эталона» в 1 см\ Раствор «внутреннего эталона* хранят в плотно закрытой склянке. З.Юа.З. Проведение испытания Взвешивают 2 см5 латекса, помешают в колбу для экстрагирования, снабженную обратим холодильником, и экстрагируют дважды спиртом в течение 30 мин на песчаной бане, используя на каждую экстракцию по 20 см5 этилового спирта. Экстракт сливают в коническую колбу. Колбу с экстрагируемым латексом ополаскивают 10 см' этилового спирта и сливают в колбу с экстрактом. Экстракт в колбе упаривают на песчаной бане до объема 0,5 см5. Затем добавляют 2 см5 раствора «внутреннего эталона» и перемешивают. С помощью микрошприпа вводят в испаритель хроматографа 1—3 мкдм* подготовленной пробы и проводят хроматографированне (черт. I). 3.10а.4. Обработка результатов Массовую долю антиокенданта ВС-ЗОЛ в латексе в пересчете на сухое вещество вычисляют по формуле где Кх — калибровочный коэффициент; — плошадн пиков антноксидаита ВС-ЗОА и «внутреннего эталона», мм-: тг — масса пробы латекса, взятая для анализа, г; иг, — масса введенного «внутреннего эталона*, г; X— массовая доля сухого остатка латекса, определенная по п. 3.2, %. Вычисляют до второго десятичного знака. Л, 5у т, 100 100.

Страница 12

С Ю К»Т 15080-77 Е'шшная хрочат»грачча ощнмеления антиоксилаита ВС-ЗОА ш латексе 3 2 Расхождение между двумя параллельными определениями не должно превышать 0,1 %. Результат испытания вычисляют как среднее арифметическое значение двух определений и округляют до первого десятичного знака* 3.10а—З.ЮаА (Введены дополнительно, Изм. № 3). 3.11. Определение содержания по* сторонних включений и коагулюма На бесцветное стекло наносят несколько капель латекса, взятого для испытания, предварительно профильтрованиого через двойной слой марли* Наклоном стекла латекс распределяют на стекле возможно тонким ровным слоем. Через I ч пленку осматривают. Посторонние включения и коагулюм определяют визуально. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3). 3.12. Определение массовой доли легколетучих углеводородов С2—С4 3-12.1. Аппаратура, посуда, материалы и реактивы Хроматограф с пламенно-ионизационным детектором. Колонка длиной 2 м, диаметром 3 мм, заполненная сорбентом — 15 % пол и этилен гликольади пи нага на сферохроме К Прибор для выделения и сбора легколетучих углеводородов из латекса (стеклянный реактор), работающий под вакуумом (см. черт. 2). Колба П-2-1000-29 ТХС по данным для самозатяшваюшейся г ГОСТ 25336 для приготоазения к Шприц медицинский вмеси Лупа измер или другие опти Бутадиен с 99,5 %. Вакуум-насос. Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г. Секундомер. Колба П-2-25-14 ТХС по ГОСТ 25336. Пипетка 1-1-1 по ГОСТ 29169. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3). 3.12.2. Подготовка к испытанию 3.12.2.1. Режим работы хроматографа Температура колонки 120 *С. Скорость подачи газов: азота — 30 см*/ыин; водорода — 30 смУмнн; воздуха — 300 Сьй/мйн. Скорость движения диаграммной ленты 600 или 720 мм/ч. Входное сопротивление усилителя 107 Ом, масштаб чувствительности 10 при массовой доле юдов не более 0,02 %. I приготоазения контрольной смеси плоскодонную толстостенную колбу, обернутую в капроновую или металлическую сетку, с точно измеренной вместимостью (измеряют вливанием известного объема воды) и с самозатягивающейся пробкой вакуумируют в течение 10 мин. Для этого в пробку встаазяют иглу от медицинского ширина, другой коней которой соединяют через шланг с вакуум-насосом. Затем также с помошью шприца вводят в колбу через пробку I см3 чистого бутадиена (газа). Оставшийся вакуум в колбе страашвают воздухом опять с помошью иглы от медицинского шприца. I — расширится ь; 2 — анпюкемдак! ВС-ЗОЛ; 3 — эйкозан СинугргнмиА лалан"") Черт. I кассовой 11смо! >ы с юле» ГОСТ 25336 (с горлом, переде-робки) или колба П-1—1000 по энтрольных смесей. 1МОСТЫО I см3. деления 0Л мм по ГОСТ 25706 гной деления 0Л мм. основного пешества не менее ЛС1ЧЧИХ \ с

Страница 13

ГОСТ 15080-77 С II При отсутствии самозатягивающейся пробки допускает* ся использовать колбу, обернутую в капроновую или металлическую сетку. Колбу с тубусом с точно измеренной вместимостью закрывают пробкой. На тубус колбы надевают резиновую трубку с двухходовым краном, который подсоединяют к вакуум-насосу. При открытом кране ваку-умируют склянку в течение 10 мин. После этого кран закрывают и колбу отсоединяют от вакуум-насоса. При помощи шприиа вводят в колбу 1 см3 чистого бутадиена (газа). Оставшийся вакуум в колбе с тубусом стравливают воздухом при помощи иглы от медицинского шприиа. I см* приготовленной смеси вводят в хроматографичес-снимают не менее трех хроматограмм, на ют плошали пика бутадиена как произведение ширину (на половине высоты пика) и берут •ну (5СХ). Готовят не менее трех смесей и рассчитывают 5С( как среднее арифметическое результатов испытания всех смесей. Перед каждым испытанием реактор тщательно продувают воздухом при открытых кранах 2 и 5. (Измененная редакция* 11 :м. № 2, 3). 3.12.3. Проведение испытания Емкость 3 реактора (черт. 2) вакуумируют в течение 10—15 мин при открытом кране 2 и закрытом кране 5. Для этого подсоединяют отросток / к вакуумному насосу. Затем кран 2 закрывают н отключают насос. В предварительно взвешенную колбу 9 вносят пипеткой I см1 латекса, снова взвешивают и быстро подсоединяют к шлифу 7, смазанному кую к< которы высоты сред ню вакуумной смазкой. Колбу дополнительно укрепляют резинкой с помощью усиков 6 и А1. Открывают кран 5 и помещают колбу в кипящую водяную баню. Одновременно с помощью стеклянной трубки, направленной чуть ниже шлифа 7, на шс»ся шейку колбы подают струю воздуха в течение всего направле-

Страница 14

С 12 ГОСТ 15080-77 где 5— плошадь лика легколетучих углеводородов С2—С4, мм-; 5„ — плошадь пика бутадиена в контрольной смеси, мм2. Сигнал пламен но-ионизационного детектора на бутадиен необходимо проверять не реже одного раза в месяц не менее чем по трем смесям с одной и той же концентрацией бутадиена при условии, что на данном приборе осуществляется только этот вид анализа. Если среди легколетучих углеводородов большое количество бутиленов и С,, на хроматограмме может появиться «приступ» к суммарному пику. В этом случае обсчет пика надо производить как сумму площадей трапеции и треугольника. Массовую долю легколетучих углеводородов С,—С\ (Х7) в процентах в латексе вычисляют по формуле _ \ . 54Л V 9 224(10 т ' где 54,1 — молекулярная масса бутадиена, г; К—объем реактора с учетом колбы 9,т. е. весь объем включительно до крана? (измеряется вливанием известного объема),см*; 22400 — объем, занимаемый одной грамм-молекулой бутадиена при нормальных условиях, см3; т — масса навески латекса, г. Результат вычисляют с точностью до третьего десятичного знака и округляют до второго десятичного знака. Два результата испытаний, полученные последовательно одним исполнителем на частях одной и той же пробы, считают достоверными (с доверительной вероятностью 0,95), если расхождение между ними не превышает 0.003 %. ЗЛ2.3—ЗЛ2-4. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 4.1а. Латекс упаковывают в чистые металлические бочки типа БС1—200, Б'31—200 по ГОСТ 13950 или БС1-200 по ГОСТ 6247. 4.16. На каждое грузовое место наносят транспортную маркировку по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака ограничения температуры от 10 до 75 'С, а также дополнительные данные: наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя; наименование продукта; номер партии; номер места; массу нетто и брутто; дату изготовления; обозначение настоящего стандарта. 4.1а, 4.16. (Введены дополнительно, Изм. № 3). 4.1. Латекс транспортируют в железнодорожных цистернах, принадлежащих изготовителю, и автоцистернах в соответствии с правилам и перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Расчет степени (уровня) заполнения цистерны производят с учетом полного использования вместимости (грузоподъемности) цистерн и объемного расширения продукта при возможности перепала темперагур в пути следования. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.2. Латекс должен транспортироваться при температуре не ниже плюс 10 "С. 4.3. (Исключен, Им. № I). 4.4. Латекс, упакованный в бочки, транспортируют в крытых железнодорожных вагонах повагонными отправками. При температуре окружающей среды ниже 10 *С латекс транспортируют в отапливаемых железнодорожных вагонах в сопровождении проводников грУ«отправителя (получателя) или авторефрижераторах. (Измененная редакция, Изм. № 2). 4.5. Латекс должен храниться в закрытых емкостях при температуре не ниже плюс 10 'С.

Страница 15

ГОСТ 15080-77 С- 13 5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 5-1. Изготовитель гарантирует соответствие латекса требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения. (Измененная редакция, Изм. № I). 5.2. Гарантийный срок хранения латекса — шесть месяцев со дня нзготоазения. 5.3. (Исключен, Им. № 3). 6, ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 6.1. Латекс БС-50 не взрывоопасен, самопроизвольно не воспламеняется, не горит. Латекс БС-50 относится к малотоксичным и малоопасным продуктам: при непосредственном контакте с незашишенными покровами кожи не вызывает патологических изменений, не обладает способностью к кумуляции. (Измененная редакция, Изм. № 2). 6.2. В условиях производства и применения латекса при нарушении технологического процесса и герметизации оборудования возможно выделение незаполнмернзованного стирола. В связи с этим должен проводиться систематический контроль за содержанием стирола в воздухе рабочей зоны помещения. Стирол обладает общетоксическим действием. При превышении ИД К пары его раздражают слизистые оболочки, вызывают нарушение функций центральной нервной системы и печени, оказывают влияние на кроветворные органы. 6.3. Предельно допустимая концентрация паров стирола в воздухе рабочей зоны производственных помещений — 10 мг/м3 по ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация паров стирола контролируется методом взаимодействия стирола с нитрующей смесью с образованием окрашиваемого продукта в щелочной среде или газоанализатором VI -2. По интенсивности окрашивания определяют содержание стирола. По степени воздействия на организм стирол относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007. Контроль за предельно допустимой концентрацией паров стирола в воздухе рабочей зоны производственных помещений проводят еженедельно. (Измененная редакция, Изм. № 3), 6.4. Работу с латексом следует производить при действующей приточно-вытяжной вентиляции в спецодежде, принятой для химических производств в соответствии с нормами, утвержденными в установленном порядке. 6.5. Токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ латекс БС-50 не образует.
Заменяет ГОСТ 15080-69