Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 15028-77 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на технические алюминиево-калиевые квасцы, получаемые взаимодействием растворов сульфата алюминия, хлорида калия и сульфата натрия.

Алюминиево-калиевые квасцы предназначаются для кожевенной, текстильной, целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 15028-69 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980

Ограничение срока действия снято: Протокол № 2-92 МГС от 05.10.92 (ИУС 2-93)

Оглавление

1 Технические требования

1а Требования безопасности

2 Правила приемки

3 Методы анализа

4 Транспортирование и хранение

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КВАСЦЫ АЛЮМИНИЕВО-КАЛИЕВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15028-77


БЗ И


Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 661.862.84:006.354    Группа    Л14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

15028-77

КВАСЦЫ АЛЮМИНИЕВО-КАЛИЕВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ

Технические условия

Aluminium potassium sulfate technical. Specifications

ОКП 21 5712 0100

Дата введения 01.01.78

Настоящий стандарт распространяется на технические алюминиево-калиевые квасцы, получаемые взаимодействием растворов сульфата алюминия, хлорида калия и сульфата натрия.

Алюминиево-калиевые квасцы предназначаются для кожевенной, текстильной, целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности.

Формула A1K(S04)212H20.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1а. Алюминиево-калиевые квасцы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.1. По физико-химическим показателям алюминиево-калиевые квасцы должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1977 © ИПК Издательство стандартов, 1997 Переиздание с Изменениями

ГОСТ 15028-77 С. 2

Наименование показателя

Значение

1. Внешний вид

Мелкокристаллический порошок белого цвета, не содержащий комков, крупных кристаллов и посторонних включений

2. Массовая доля оксида алюминия, %, нс менее

10.5

3. Массовая доля нерастворимого в воде остатка, %, нс более

0,02

4. Массовая доля железа в пересчете на оксид железа (III), %, не более

0,007

5. Массовая доля мышьяка в пересчете на оксид мышьяка (III), %, нс более

0,0003

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять продукт с массовой долей нерастворимого в воде остатка не более 0,10%.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2.    Маркировка

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

Кроме того, на транспортную тару наносят следующие надписи, характеризующие продукцию:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование продукта;

номер партии;

обозначение настоящего стандарта.

1.3.    У паковка

Алюминиево-калиевые квасцы упаковывают в специализированные мягкие контейнеры типов МКР-1,0 С, МКР-1,0 М, МКО-1,0 С или полиэтиленовые мешки-вкладыши, вложенные в четырехслойные бумажные мешки марки НМ, или ламинированные по ГОСТ 2226 массой нетто не более 50 кг. Полиэтиленовые мешки запаивают, бумажные мешки прошивают машинным способом.

По согласованию с потребителем допускается упаковывание продукта в деревянные сухотарные бочки по ГОСТ 8777 вместимостью не более 100 дм3 с вложенными в них пленочными мешками-вкладышами или выложенные внутри полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354 или оберточной бумагой по ГОСТ 8273.

1.2, 1.3. (Введены дополнительно, Изм. № 3).

U. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

la.I. Алюминиево-калиевые квасцы пожаро-, взрывобезопасны. По степени воздействия на организм продукт относится к классу опасности III в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

1а.2. Алюминиево-калиевые квасцы поступают в воздух рабочей зоны в виде пыли и аэрозоля.

Предельно допустимая концентрация алюминиево-калиевых квасцов в воздухе рабочей зоны производственных помещений 0,5 мг/м3 в пересчете на алюминий.

Пыль алюминиево-калиевых квасцов может вызвать раздражение верхних дыхательных путей.

1а.З. В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов алюминиево-калиевые квасцы токсичных веществ не образуют.

1а.4. Работающие с алюминиево-калиевыми квасцами должны Зыть обеспечены специальной одеждой и средствами защиты рук в соответствии с ГОСТ 12.4.103, средствами индивидуальной защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.034, лица и глаз — по ГОСТ J2.4.013.

1а.5. Производственные и лабораторные помещения, в которых проводят работы с алюминиево-калиевыми квасцами, должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией и местной вентиляцией, соответствующей требованиям ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005. Оборудование и коммуникации должны быть герметизированы.

1а.6. Контроль воздуха рабочей зоны должен осуществляться по методикам, соответствующим требованиям ГОСТ 12.1.016.

1а.7. Алюминиево-калиевые квасцы, не выдержавшие испытания, должны утилизироваться в технологическом цикле производства продукта.

1а.8. При погрузке и выгрузке алюминиево-калиевых квасцов должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.3.009.

1а.9. Охрана природы

Воздух, содержащий пыль алюминиево-калиевых квасцов, перед выбросом в атмосферу подвергают очистке до установленных норм предельно допустимых выбросов.

Сточные воды, образующиеся в результате смывов, влажной уборки и мокрой очистки воздуха, используют в технологическом цикле производства.

ГОСТ 15028-77 С. 4

Производство алюминиево-калиевых квасцов технологических твердых отходов не имеет. Забракованные партии продукта перерабатывают в установленном порядке.

Отходы алюминиево-калиевых квасцов у потребителя подлежат обезвреживанию в соответствии с документацией, утвержденной в установленном порядке.

Разд. 1а. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Алюминиево-калиевые квасцы принимаются партиями. Партией считается продукт, однородный по своим физико-химическим показателям, сопровождаемый документом о качестве, массой не более грузоподъемности одного вагона.

Документ должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

наименование продукта;

номер партии;

дату изготовления;

массу нетто;

количество мест в партии;

обозначение настоящего стандарта;

результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2.2.    Для контроля качества продукта, упакованного в мешки или бочки, отбирают 5 % общего числа упаковочных единиц, но не менее двух единиц при партии менее 40 упаковочных единиц.

Для продукта, упакованного в контейнеры, объем выборки устанавливают в зависимости от количества контейнеров в партии: от 2 до 10 — 2 контейнера, от 10 до 30 — 3 контейнера, от 30 до 50 — 4 контейнера, свыше 50 — 5 контейнеров.

Для контроля качества алюминиево-калиевых квасцов у изготовителя допускается точечные пробы отбирать перед упаковыванием непрерывно через равные интервалы времени в количестве не менее 0,004 % продукта от массы партии.

(Измененная редакция, Изм. N° 3).

2.3.    При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят по нему повторный анализ на удвоенной выборке.

Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

3.1.    Точечные пробы продукта отбирают щупом, погружая его не менее чем на 3Д глубины мешка, бочки, контейнера по вертикальной

оси.

Масса точечной пробы, отобранной от каждой единицы продукции, должна быть не менее 0,2 кг.

3.2.    Отобранные точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и сокращают квартованием до средней пробы массой не менее 0,5 кг.

3.1,    3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3.    Среднюю пробу алюминиево-калиевых квасцов помещают в чистую сухую стеклянную плотно закрываемую банку, на которую наклеивают этикетку с указанием наименования предприятия-изготовителя, наименования продукта, номера партии и даты отбора пробы.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.3а. Общие требования

Результат анализа каждого показателя округляют до последнего знака, указанного для данного показателя в таблице технических требований.

Допускается применение других методик анализа, прошедших метрологическую аттестацию и имеющих точностные характеристики не ниже, чем методов, предусмотренных настоящим стандартом.

При разногласиях в оценке показателя качества анализ проводят методами, указанными в настоящем стандарте.

Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками и оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

3.4.    Внешний вид определяют визуально.

3.5.    О п р е д е л е н и е массовой доли оксида алюминия

3.5.1.    Средства измерений, реактивы и растворы

Бюретка по ГОСТ 29251.

Весы лабораторные аналитические по ГОСТ 24104 2 го класса точности с диапазоном взвешивания от 50 мг до 200 г.

Гири по ГОСТ 7328 2-го класса точности.

Колба мерная по ГОСТ 1770.

ГОСТ 15028-77 С. 6

Мензурка по ГОСТ 1770.

Пипетки по ГОСТ 29227.

Термометр.

Цилиндр по ГОСТ 1770.

Аммиак водный по ГОСТ 3760, разбавленный 1:3.

Буферный раствор с pH 6, готовят по ГОСТ 10398.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Водорода перекись (пергидроль) по ГОСТ 10929, раствор с массовой долей 3 %.

Кислота серная по ГОСТ 4204, разбавленная 1:4.

Кислота уксусная по ГОСТ 61, раствор концентрации с(СН3СООН)=1 моль/дм3.

Ксиленоловый оранжевый (индикатор), раствор с массовой долей 0,5 %, готовят по ГОСТ 10398, годен в течение месяца.

Метиловый оранжевый (индикатор) по ТУ 6—09—5171, раствор с массовой долей 0,1 %, готовят по ГОСТ 4919.1.

Натрий уксуснокислый по ГОСТ 199.

Соль динатриевая этилендиамин-N, N, N^, N'-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б) по ГОСТ 10652, раствор концентрации с (ЭДТА)=0,05 моль/дм3, готовят и устанавливают коэффициент молярности по ГОСТ 10398.

Цинк азотнокислый, раствор концентрации c(Zn(N03)2) = =0,05 моль/дм3; готовят по ГОСТ 10398 из металлического цинка по ГОСТ 3640 марки ЦО или ЦВ.

3.5.2. Проведение анализа

20 г квасцов взвешивают (результат взвешивания записывают с точностью до второго десятичного знака), помещают в мерную колбу вместимостью 500 см3 и приливают 100 см3 горячей воды, нагретой до 60—70 *С, 1 см3 раствора перекиси водорода. После охлаждения доводят до метки водой.

10 см3 полученного раствора помешают в коническую колбу вместимостью 250 см3 и подкисляют серной кислотой по метиловому оранжевому до перехода окраски раствора в розовую. Приливают в колбу 25 см3 раствора трилона Б и нейтрализуют аммиаком до перехода окраски раствора в желтую. Раствор кипятят 2—3 мин, охлаждают до комнатной температуры, приливают 10 см3 буферного раствора, пять капель раствора ксиленолового оранжевого и титруют раствором азотнокислого цинка до перехода лимонно-желтой окраски анализируемого раствора в розово-фиолетовую.

Одновременно проводят контрольный опыт с тем же количеством реактивов, но без анализируемого раствора.

Раствор сохраняют для определения массовой доли железа.

3.5.3. Обработка результатов

Массовую долю оксида алюминия (^) в процентах вычисляют по формуле

v _ (К- Pj) • 0,002549 ■ 500■ 100 Х    m~W    ’

где V— объем раствора азотнокислого цинка, концентрации c(Zn(NO3)2)=0,05 моль/дм3, израсходованный на титрование раствора контрольного опыта, см3;

Р| — объем раствора азотнокислого цинка, концентрации c(Zn(NO3)2)=0,05 моль/дм3, израсходованный на титрование анализируемого раствора, см3;

0,002549 — масса оксида алюминия, соответствующая 1 см3 раствора азотнокислого цинка концентрации точно c(Zn(NO3)2)=0,05 моль/дм3, г; т — масса навески анализируемого продукта, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,05 %, при доверительной вероятности Р = 0,95.

3.5.1—3.5.3. (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.6. Определение массовой доли нерастворимого в воде остатка

3.6.1.    Средства измерений, реактивы и растворы

Весы лабораторные аналитические по ГОСТ 24104 2-го класса точности с диапазоном взвешивания от 50 мг до 200 г.

Гири по ГОСТ 7328 2-го класса точности.

Муфельная печь, обеспечивающая температуру нагрева 950—1000 *С.

Фильтр обеззоленный «синяя лента».

Барий хлористый по ГОСТ 4)08, раствор с массовой долей 10 %.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Водорода перекись (пергидроль) по ГОСТ 10929, раствор с массовой долей 3 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.6.2.    Проведение анализа

20 г квасцов взвешивают (результат взвешивания записывают с

ГОСТ 15028-77 С. 8

точностью до второго десятичного знака), помещают в стакан вместимостью 200 см3, растворяют в 100 см3 горячей воды, приливают 1 см3 раствора перекиси водорода и фильтруют через бумажный фильтр «синяя лента».

Фильтр с осадком промывают горячей водой до исчезновения сульфат-иона в промывных водах (пробы с хлористым барием), затем высушивают, озоляют и прокаливают до постоянной массы в муфельной печи при температуре 950—1000 'С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.6.3. Обработка результатов

Массовую долю нерастворимого изводе остатка (Т,) в процентах вычисляют по формуле

v _ «Г 100 т ’

где т — масса навески анализируемого продукта, г;

/и, — масса прокаленного остатка, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,003 %, при доверительной вероятности /*=0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

3.7. Определение массовой доли железа в пересчете на оксид железа (111)

3.7.1. Средства измерений, реактивы и растворы

Бюретка по ГОСТ 29251.

Колбы мерные по ГОСТ 1770.

Пипетки по ГОСТ 29227.

Колориметр фотоэлектрический типа ФЭК-56М или КФК. Определение проводят с зеленым светофильтром (при X, равной 500—540 нм), используя кюветы с толщиной рабочего слоя раствора 50 мм.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Гидроксиламина гидрохлорид по ГОСТ 5456, ч. д. а., раствор с массовой долей 10 %, готовят по ГОСТ 4517.

2, 2'-дипиридил, раствор с массовой долей 0,5 %; готовят следующим образом: 5 г 2, 2'-дипиридила растворяют в горячей воде, содержащей 5—8 см3 соляной кислоты, и разбавляют водой до 1 дм3.

1, 10-фенантролин, раствор с массовой долей 0,2 %; готовят следующим образом: 0,5 г реактива растворяют в 250 см3 горячей воды.

С. 9 ГОСТ 15028-77

Раствор охлаждают и хранят в склянке из оранжевого стекла.

Аммоний железо (111) сульфат (1:1:2) 12-водный (железо-аммонийные квасцы) по ТУ 6—09—5359, раствор А, содержащий 1 мг железа в 1 см3; готовят по ГОСТ 4212.

Раствор Б, содержащий в 1 см3 0,01 мг железа; готовят следующим образом: 10 см3 раствора А помещают в мерную колбу вместимостью 1 дм3, доводят- до метки раствором серной кислоты.

Кислота серная по ГОСТ 4204, раствор концентрации с(1/2 H2S04)=0,01 моль/дм3.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор концентрации с(НС1) = = 0,1 моль/дм3.

Натрий уксуснокислый по ГОСТ 199, раствор с массовой долей 20%.

3.7.2.    Построение градуировочного графика

Для построения градуировочного графика готовят растворы: в мерные колбы вместимостью 100 см3 отмеряют из бюретки 0,5; 1,0; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0 см3 раствора Б, что соответствует 0,005; 0,01; 0,02; 0,03; 0,04; 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,09 и 0,10 мг железа. В каждую колбу последовательно приливают 4 см3 раствора гидрок-силамина гидрохлорида, 4 см3 раствора уксуснокислого натрия, 4 смраствора 1, 10-фенантролина или 2, 2'-дипиридила и доводят до метки водой. После добавления каждого реактива содержимое колб перемешивают. Одновременно готовят раствор сравнения, в который приливают все те же реактивы, кроме раствора Б.

Оптическую плотность полученных растворов измеряют через 15 мин на фотоэлектрическом колориметре относительно раствора сравнения.

По полученным данным строят градуировочный график, откладывая по оси абсцисс содержащиеся в растворах массы железа в миллиграммах, а по оси ординат — соответствующие им значения оптической плотности растворов.

3.7.3.    Проведение анализа

25 см3 раствора, полученного, как указано в п. 3.5.2, помещают в мерную колбу вместимостью 100 см3, добавляют 4 см3 раствора гидроксиламина гидрохлорида, 4 см3 раствора уксуснокислого натрия, 4 см3 раствора 1, 10-фенантролина или 2, 2'-дипиридила и доводят до метки водой. После добавления каждого реактива содержимое колбы перемешивают. Одновременно проводят контрольный опыт в тех же условиях и с тем же количеством реактивов, но без анализируемого раствора. Оптическую плотность анализируемого