Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

13 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на комбинированные центровочные сверла для обработки центровых отверстий

Показать даты введения Admin

Страница 1

Группа Г23

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СВЕРЛА ЦЕНТРОВОЧНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ Технические условия

ГОСТ

14952-75

Взамен ГОСТ 14952-69

Combined ccntre drills. Specifications

МКС 25.100.30 ОКП 39 1242

Дата введения 01.01.77

Ограничение срока действия снято но протоколу № 7—95 Межгосударственного совета но стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

Настоящий стандарт распространяется на комбинированные центровочные сверла для обработки центровых отверстий по ГОСТ 14034-74.

(Измененная редакция, Изм. № I, 3).

1. ТИНЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Комбинированные центровочные сверла должны изготовляться четырех типов:

А — сверла для центровочных отверстий 60" без предохранительного конуса;

В — сверла для центровых отверстий 601 с предохранительным конусом 120“;

С — сверла для центровых отверстий 75“ без предохранительного конуса;

R — сверла для центровых отверстий с дугообразной образующей. Каждый тип сверл должен изготовляться двух исполнений.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.2.    Размеры сверл должны соответствовать указанным на черт. 1—4 и в табл. 1—4.

Гни А

Для d до 0,8 мм

Для d св. 0.8 мм 60°

Перепечатка воспрещена

106

1

Издание с Изменениями № I, 2, 3, утвержденными в ноябре 1981 г.. декабре 1986 г., мае 1990 г.

(ИУС 1-82. 3-87. 8-90).

Страница 2

ГОСТ 14952-75 С. 2

Таблица 1

мм

Исполнение 1

Исполнение 2

d

D

/

L

Обозначение

Применяе

мость

Обозначение

Применяе

мость

Намин.

Пред.

откл.

Ноиин.

Пред.

01К.1.

2317-0164

2317-0038

(0,50)

3.15

1,0

-0.2

21,0

-2,0

2317-0165

2317-0039

(0.63)

1.2

-0.3

2317-0166

2317—0041

(0,80)

1.5

-0.4

2317-0101

2317-0001

1,00

1.9

0 6

33.5

-4,0

2317-0102

2317-0002

(1.25)

2,2

V/.U

2317-0103

2317-0003

1,60

4.00

2,8

0 8

37,5

2317-0104

2317—0004

2,00

5,00

3,3

42.0

2317-0105

2317—0005

2.50

6.30

4.1

1,0

47,0

2317-0106

2317-0006

3,15

8.00

4.9

52,0

2317-0107

2317—0007

4.00

10.00

6.2

-1,2

59,0

-6.0

2317-010S

2317-0008

5,00

12,50

7,5

66.0

2317-0109

2317-0009

6.30

16.00

9.2

74,0

2317-0111

2317-0010

8.00

20.00

11,5

-1.4

83,0

2317-0112

2317-0011

10,00

25,00

14.2

103,0

Примечания:

1.    Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

2.    (Исключено. Изм. № 2).

Пример условного обозначения сверла типа А. диаметром d = 1,0 мм, исполнения 1:

Сверло 2317-0101 ГОСТ 14952-75

То же, исполнения 2:

Сверло 2317-000! ГОСТ 14952-75 Тип В

60°

107

Страница 3

С. 3 ГОСТ 14952-75

Таблица 2

мм

Исполнение 1

Исполнение 2

А

/

L

Обозначение

Применяе

мость

Обозначение

Применяе

мость

d

D

Номип.

Пред.

OTK.1.

Ном ни.

Пред.

откл.

2317-0167

2317-0042

(0.80)

4,0

1,70

1.5

-0.4

33,5

-3.0

2317-0113

2317-0012

1,00

4.0

2.12

1.9

-0,6

37,5

2317-0114

2317-0013

(1.25)

5,0

2.65

2.2

42,0

-4.0

2317-0115

2317-0014

1.60

6,3

3.35

2.8

0.8

47.0

2317-0116

2317-0015

2.00

8,0

4.25

3.3

52,5

-4.5

2317-0117

2317-0016

2,50

10,0

5.30

4.1

-1,0

59.0

2317-0118

2317-0017

3,15

11.2

6,70

4.9

63,0

2317-0119

2317-0018

4.00

14.0

8.50

6.2

70,0

-6.0

2317-0121

2317-0019

(5.00)

18.0

10.60

7,5

-1,2

78.0

2317-0122

2317-0020

6.30

20,0

13.20

9.2

83,0

2317-0168

2317-0043

8.00

25.0

17.00

11.5

-1.4

103,0

2317-0169

2317-0044

10.00

31,5

21,20

14.2

128.0

П р и м с ч а н и я:

1.    Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

2.    (Исключено. Изм. Л1> 2).

Пример условного обозначения сверла типа В. диаметром */= 1,0 мм. исполнения I:

Сверло 2317-0113 ГОСТ 14952-75

То же. исполнения 2:

Сверло 2317-0012 ГОСТ 14952-75 Тип С

Для d = 0.8 мм    Для    d    св.    0.8    мм

108

Страница 4

ГОСТ 14952-75 С. 4

Таблица 3

мм

Исполнение 1

Исполнение 2

d

0

1

L

ОСюжачепне

Применяе

мость

Обозначение

Применяе-VI ость

Намин.

Пред.

аткл.

Ном нм.

Преи.

01ЖД.

2317-0123

2317-0021

0.8

\ 1 С

1.5

-0.4

21.0

- -2.0

2317-0124

2317-0022

1.0

J. 1 J

1.9

-0.6

33.5

2317-0125

2317-0023

1,6

4.00

2,8

-0.8

37,5

-4,0

2317-0126

2317-0024

2.0

5.00

3.3

42.0

2317-0127

2317-0025

2,5

6.30

4,1

-1.0

47.0

Г1 р и м с ч а н и я. (Исключены, Him. № 2).

Пример условного обозначения сперла типа С, диаметром d - 1,0 мм, исполнения 1:

Сверло 2317-0124 ГОСТ 14952- 75

То же. исполнения 2:

Сверло 2317-0022 ГОСТ 14952-75 Гни R

Для d до 0,8 мм    Для d св. 0,8 мм

4-

Л---\ --СГ7\

- ^

f

и 1 э

. ^

Таблица 4

Черт. 4

ММ

Исполнение 1

Исполнение 2

d

п

£

1

г

Обозначение

Применяе

мость

Обозначение

Применяе

мость

Номин.

Преи.

откл.

Номин.

Пред.

ОТКЛ-

2317-0171

2317-0045

(0.50)

2.00

1.6

-0.3

2317-0172

2317-0046

(0.63)

21.0

-2.0

2.40

2.0

-0.4

2317-0128

2317-0026

(0.80)

3.15

3,00

2.5

-0.5

2317-0129

2317-0027

1.00

3.15

-0.65

2317-0130

2317-0028

(1.25)

JJ.J

3.35

4.0

-0.85

2317-0131

2317-0029

1.W)

4.00

37.5

-4.0

4.25

5.0

-1.0

2317-0132

2317-0030

2.00

5.00

42.0

5.30

6.3

-1.3

2317-0133

2317-0031

2.50

6.30

47.0

6.70

8.0

-1.7

2317-0134

2317-0032

3,15

8.00

52.0

8.50

10.0

-2.0

2317-0135

2317-0033

4.00

10.00

59.0

! П.6И

12.5

-2.5

2317-0136

2317-0034

, : ,

12.50

66.0

13.2П

16.0

-3.5

2317-0137

2317-0035

6.30

16.00

74.0

-6.0

17.00

20.0

-4.0

2317-0138

2317-0036

(8,00)

20.00

83.0

21.20

25.0

-5.0

2317-0139

2317-0037

10.00

25.00

103.0

26.50

31.5

-6.5

П р и м с ч а и и с. Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

109

Страница 5

С. 5 ГОСТ 14952-75

Пример условного обозначения сверла типа R. диаметром J = 1,0 мм, исполнения 1:

Свер ю 2317-0129 ГОСТ 14952-75

То же, исполнения 2:

Сверло 2317—(Ю27 ГОСТ 14952-75

1.1.    1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3. Конструктивные размеры и геометрические параметры сверл указаны в приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Сверла должны быть изготовлены из быстрорежущей стали — по ГОСТ 19265-73.

2.2.    Твердость рабочей части центровочных сверл должна быть: у сверл диаметром до 3,15 мм — 63 ... 65 HRC,;

у сверл диаметром свыше 3,15 мм — 63 ... 66 HRC>.

Твердость рабочей части сверл из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3 % и более и кобальта 5 % и более должна быть выше на 1—2 единицы HRC,.

2.3.    Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789-73 не должны превышать значений, указанных в табл. 5.

Таблица 5

мкм

Наименовании поверхностей

Параметры uiepoxonuTociM по ГОСТ 27S4 —73

Исполнение 1

Исполнение 2

Ra

Rz

Ra

Rz

Передняя поверхность сверловочной части и поверхность стружечных канавок

6,3

-

10.0

Задняя поверхность сверловочной и зенковочной части

-

3,2

6.3

Поверхность зажимной цилиндрической части

0,63

1.25

-

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.    На поверхностях центровочных сверп не допускаются трещины, забоины, черновины и цвета побежалости (за исключением канавок, где допускаются цвета побежалости в месте выхода круга).

2.5.    Предельные отклонения размеров комбинированных сверл не должны превышать:

диаметра сверловочной части . . . к 12;

диаметра зажимной цилиндрической части .. . h9; углов конуса 60" и 75'. . . минус 30';

утла конуса 120'... ±1*.

Г1 р и м с ч а н и с. Размеры номинальных диаметров сверловочной части должны измеряться в начале режущей части.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.6.    Сверла типов Л. В и С должны иметь на сверловочной части уменьшение диаметра по направлению к хвостовику (обратную конусность) в пределах 0,05—0.10 мм на 10 мм длины.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.7.    Утолщение сердцевины комбинированных сверл в напраатении к хвостовику на 5 мм длины должно быть:

для сверл диаметром до 3,15 мм........................ 0.40 мм

»    •    »    св.    3,15    мм....................... 0,25 мм

ПО

Страница 6

ГОСТ 14952-75 С. 6

2.S. Допуск радиального биения вспомогательных кромок сверловочной части относительно оси зажимной части должен быть не более:

для сверл диаметром до 3,15 мм....................... 0,03 мм

»    *    *    св.    3,15 мм........................ 0.04 мм

2.9.    Допуск торцового биения, проверяемый посередине режущих кромок, должен быть не более:

для свсрл диаметром до 6,0 мм........................ 0,10 мм

»    •    »    св.    6.0 мм до 10,0 мм... ., ...........0,13 мм

»    *    »    св.    10,0 мм........................ 0,15 мм

Дтя сверл диаметром до 6 мм вместо допуска торцового биения сверловочной части допускается проверять:

разность половины угла при вершине сверла, которая не должна быть более ГЗО';

допуск симметричности в радиусном выражении поперечной кромки относительно оси зажимной части сверла:

для свсрл диаметром до 3.15 мм »    *    »    св.    3,15 мм

0.05 мм 0.10 мм

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.10.    Разность ширин перьев на одном сверле должна быть не более:

для свсрл диаметром до 3,15 мм....................... 0,07 мм

*    *    »    св.    3,15 мм........................ 0.10 мм

2.11.    Значения средней наработки до отказа и 95 %-ной безотказной наработки сверл из стали Р6М5 исполнения 2 при условиях испытаний, указанных в разд. 4, должны быть не менее приведенных в табл. 6.

Таблица 6

Наработка (количество обработанных отвергши) сверлом типа

Диаметр свсрдоиочной

части сверла, мм

А. 1-

t. С

средним

95 %-на*

среднии

95 %-ная

0.5. 0.63. 0.8. 1.0

130

39

90

27

1.25. 1.6

160

48

120

36

2.0

220

66

145

43

2.5. 3.15

250

75

160

48

4.0. 5.0

150

45

100

30

6,3, 8.0. 10,0

130

39

80

24

Г1 р и м с ч а и и с. Для сверл исполнения 1 поправочный коэффициент на средний и установленный периоды стойкости равен 1,3.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.12. Критерием отказа центровочных сверл диаметром до 3,15 мм является поломка, а от 4 мм и выше — достижение износа hi по задней поверхности в соответствии с табл. 7.

Т а блица 7

мм

Диаметр сверловочной част сверла

Лл

4.0. 5.0

0.4

6.3, 8.0, 10.0

0,5

Ill

2.11, 2.12. (Введены дополнительно,

Изм. № 2).

Страница 7

С. 7 ГОСТ 14952-75

2.13.    На каждом сверле должны быть четко нанесены:

диаметр сверловочной части;

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение сверла (последние четыре цифры);

марка стааи.

Примечания:

1.    На сверлах диаметром D мснсс 10 мм допускается обозначение сверла не маркировать.

2.    Допускается марки стали Р6М5, Р6АМ5 не маркировать.

3.    Допускается маркировать вместо обозначения марки быстрорежущей стали буквы HSS, для марок сталей, содержащих кобальт, — буквы HSS С0, при этом марку стали указывать только на этикетках.

2.14.    Упаковка, маркировка транспортной и потребительской тары — по ГОСТ 18088-83.

2.13. 2.14. (Введены дополнительно. Изм. № 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки сверл — по ГОСТ 23726-79.

(Измененная редакция, Изм. № I).

3.2.    Периодические испытания, в том числе па среднюю наработку до отказа, следует проводить один раз в три года не менее чем на пяти сверлах.

Испытания на 95 %-ную безотказную наработку следует проводить один раз в год не менее чем на пяти сверлах.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

3.3—3.7. (Исключены, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Испытания сверл следует проводить на сверлильных, центровочных и токарных станках с применением вспомогательного инструмента, которые должны соответствовать устаноатенным для них нормам точности и жесткости.

4.2.    Сверла следует испытывать на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050-88 твердостью 187-207 НВ.

4.3.    Стойкостным испытаниям подвергаются сверла типа В. а также типа A, R или С диаметрами 0,5; 1.6; 2,0; 2,5; 4,0; 10.0 мм на режимах, указанных в табл. 8.

Таблица 8

Диаметр сверловочной Части сверла, им

Подача, ми/об, дли типом

Глубина сверления, мм. аля типов

Скорость резании, м/м и п

Количество обработанных отверстии при испытаниях на работоспособность

А. В. С

R

А. С. R

в

0.50

0.01

0,02

1.3

8 ... 10

13

0.63

1.5

0.80

1.9

2.1

1.00

2.3

2.6

1.25

0.02

2.8

3,2

25

1.60

3.5

4.0

2,00

0.04

4.4

5,0

2,50

0.07

5.5

6,3

11 ... 13

30

3.15

7,0

8.0

4.00

0.08

8.9

10,1

24

5.00

0.10

11,2

12,7

14

6.30

0.12

14.0

15.4

18

8,00

17.9

19,5

15

10.00

22.5

24,5

112

Страница 8

ГОСТ 14952-75 С. 8

4.3.1. Приехючные значения средней наработки до отказа и 95 %-ной безотказной наработки должны быть не менее указанных в табл. 9.

Таблица 9

Диамсф сверловочной части сверла, мы

Приемочные шаченим парлбоиси сверлом типа

A. R. С

В

средних

95 %-ная

среиняи

9S %-мая

0.5. 0.63. 0.8. 1.0

150

45

105

32

1.25. 1.6

190

56

140

42

2,0

270

77

170

50

2,5. 3.15

290

88

190

56

4.0. 5.0

175

53

120

35

6.3. 8.0, 10,0

150

45

95

28

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.4.    После испытания на работоспособность на режущих кромках сверл не должно быть выкрашиваний, сверла должны быть пригодны для дальнейшей работы.

4.5.    В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяют 5 %-ньгй (по массе) раствор эмульсола в воде с расходом не менее 5 дмУмин.

4.6.    Твердость сверл измеряют по ГОСТ 9013-59.

4.7.    Контроль внешнего вида проводят визуально.

4.8.    Параметры шероховатости поверхностей сверл следует проверять сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378-93 или с образцовыми инструментами, значения параметров шероховатости поверхностей которых не более указанных в п. 2.3.

Сравнение проводят визуально с помощью лупы ЛП-2—4* по ГОСТ 25706-83.

4.9.    При контроле параметров сверл должны применяться методы и средства контроля, погрешность которых должна быть не более:

при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051-81;

при измерении углов — 35 % значения допуска на проверяемый угол;

при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значения допуска на проверяемый параметр.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение сверл — по ГОСТ 18088-83.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

113

Страница 9

С. 9 ГОСТ 14952-75

ПРИЛОЖЕНИЕ I Рекомендуемое

Конструкция, размеры и геометрические параметры сверл указаны на черт. 1—4 и в табл. 1—4.

Тип А

Форма 1. Сверло с косой канавкой

Для диаметров d до 0,8 мм

Для диаметров d св. 0.8 мм

Б~Б



П р и м с ч а н и с. Угол 100° и радиус г даны в сечении, перпендикулярном к наклону канавки.


Форма 2. Сверла с винтовой канавкой

114

Страница 10

ГОСТ 14952-75 С. 10

Таблица 1

Размеры в мм

d

/.

К

Г

0)

(0.50)

5

0.10

0,03

0,10

(0.63)

6

0.10

0,04

0,24

(0.80)

7

0.15

0,05

1.00

8

0,20

0,06

0.30

15‘

(1.25)

9

0.25

0,07

1.60

11

0.30

0,10

2.00

12

0,40

12‘

2.50

15

0.45

0.16

0,50

3,15

17

0.55

4.00

20

0.70

0.25

0.80

5.00

24

0,85

6.30

27

1,10

0 Л)

8.00

34

1,40

1.00

10.00

38

1,70

0.60

Тип В

Примечание. Угол 100* и радиус г даны в сечении, перпендикулярном к наклону канавки.


Форма 1. Сверла с косой канавкой

Форма 2. Сверла с винтовой канавкой

115

Страница 11

С. 11 ГОСТ 14952-75

Таблица 2

Размеры в мм

d

'i

к

АГ,

Г

«*

(0,80)

9

0,15

0.05

0,2

1,00

10

0,20

0,06

28“

(1.25)

И

0,25

0,07

0,3

26е

1.60

13

0,30

0,10

2.00

16

0,40

24‘

2.50

19

0,45

0,16

0,5

3.15

21

0,55

21*

4.00

24

0,70

0,25

5.00

27

0,85

0,8

19*

6.30

31

1,10

0,40

8,00

35

1,25

1,0

10.00

39

1,40

0.60

Т и п С

Черт. 3 116


Для диаметра d * 0,8 мм

Для диаметра d св. 0.8 мм

Страница 12

ГОСТ 14952-75 С. 12

Таблииа 3

мм

а

Л

К

г

0,8

0.15

0.05

0,2

1.0

0,20

0.06

1.6

11

0.30

0.08

0.3

2,0

14

0.40

0.10

2,5

16

0.45

0.14

0,5

Т и н R

Форма 1. Сверла с косой канавкой

Для d до 0,8 мм

Направление затшобания

Для d св. 0,8 мм

117

Страница 13

С. 13 ГОСТ 14952-75

Форма 2. Сверла с винтовой канавкой

Г1 р к и с <1 а н и с. Угол 100* и радиус г даны в сечении, перпендикулярном к наклону канавки.

Таблица 4

Размеры в мм

d

Л

Г

г.

к

А'|

д л

1

<0

(0.50)

5

1.60

0.1

0,15

0.03

0.005

(0.63)

6

2,00

0,2

0,18

0,04

(0.80)

7

2,50

0,22

0,05

1.00

3,15

0,3

0,28

0.07

15е

(1.25)

8

4,00

0,32

1.60

9

5.00

0,37

0,01

2.00

II

6,30

0,47

0.01

2.50

12

8,00

0,5

0.56

0,16

3,15

14

10.00

0,63

0.03

4.00

17

12,50

0.8

0.80

0.20

0.06

(5.00)

20

16,00

1.00

0.25

0,07

6.30

25

20,00

1,20

0.30

0.09

(8.00)

29

25,00

1,0

1,50

0.40

0.12

10,00

34

31,50

1,80

0,50

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. № 2).

118

Заменяет ГОСТ 14952-69