Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 14705-83 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на бытовые погружные электрокипятильники климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150.

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 14705-77

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 1357 от 13.10.92

Переиздание (январь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6

Оглавление

1 Основные параметры

2 Технические требования

3 Приемка

4 Методы испытаний

5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6 Гарантии изготовителя

Приложение 1 (Исключено, Изм № 4)

Приложение 2 (обязательное) Испытание электрокипятильников на пожаробезопасность

Приложение 3 (справочное) Значения вероятности воспламеняющего импульса в шнуре

Приложение 4 (справочное) Значения функции

Показать даты введения Admin


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ЭЛЕКТРОКИПЯТИЛЬНИКИ ПОГРУЖНЫЕ БЫТОВЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 14705-83


Издание официальное


Е


I


ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

14705-83

ЭЛЕКТРОКИПЯТИЛЬНИКИ ПОГРУЖНЫЕ БЫТОВЫЕ

Общие технические условия

Domestic electric immersion boilers.

General specifications

ОКП 34 6844

Дата введения 01.01.85

Настоящий стандарт распространяется на бытовые погружные электрокипятильники (дале е — электрокипятильники) климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150, изготовляемые дл я нужд народного хозяйства и экспорта.

Требования настоящего стандарта, кроме пи. 1.1, 2.5, 2.9, 2.11, являются обязательным и. (Измененная редакция, Изм. № 5, 6).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1.    Электрокипятильники рекомендуется изготовлять на номинальное напряжение 12, 24,42, 127, 220 В как постоянного, так и переменного тока.


1.2.    Условное обозначение электрокипятильников устанавливают по схеме:

Пример условного обозначения погружного электрокипятильника номинальной потребляемой мощностью 1,0 кВт, номинальным напряжением 220 В, с термовыключателем , модели «Электро»:

Перепечатка воспрещена

ЭПТ- 1,0/220 «Электро» ГОСТ 14705-83 Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 5).

Издание официальное

Е

© Издательство стандартов, 1983 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ

А.Н. Попов, В.А. Костылев, В.А. Кошкин, Э.М. Подольская

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.10.83 № 5337

Изменение № 6 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 9 от 12.04.96)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Армгосстандарт

Республика Белоруссия

Белстандарт

Грузия

Грузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Киргизстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Таджикский государственный центр по

стандартизации, метрологии и сертификации

Туркменистан

Туркменглавгосинспекция

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 14705-77

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 27.410-87

3.7

ГОСТ 7399-97

2.6

ГОСТ 10350-81

5.3.4

ГОСТ 13514-93

5.3.4

ГОСТ 14087-88

2.1, 2.4, 3.2

ГОСТ 14192-96

5.3.4

ГОСТ 15150-69

Вводная часть, 2.3, 5.3.1, 5.4.1

ГОСТ 15543.1-89

2.3

ГОСТ 15846-79

5.3.4

ГОСТ 17446-86

3.7

ГОСТ 17516.1-90

2.3, 3.4

ГОСТ 23216-78

3.4, 5.2.1, 5.3.1, 5.3.4

ГОСТ 26119-84

2.13

ГОСТ 27570.0-87

2.1, 2.2, 2.14, 3.2, 3.4, 4.2, 4.3, 4.5-4.8, 4.10, 4.12, 5.1

5.    Проверен в 1989 г. Постановлением Госстандарта от 13.10.92 № 1357 снято ограничение срока действия

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в янва ре 1985 г., декабре 1987 г., июне 1988 г., июле 1989 г., октябре 1992 г., августе 1996 г. (НУС 4—85, 3—88, 10-88, 12-89, 1-93, 11-96)

Редактор В.П.Огурцов Технический редактор Н. С.Гришанова Корректор Н.Л. Шнайдер Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 21.01.98. Подписано в печать 05.02.98. Усл.печл. 1,40. Уч.-изд.л. 1,20

Тираж 143 экз. С/Д 3042. Зак. 646.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6

Плр № 080102

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Электрокипятильники следует изготовлять в соответствии с требованиями настоя щего стандарта, ГОСТ 14087, ГОСТ 27570.0, по рабочим чертежам и образцу-эталону (при его налич ии), утвержденному в установленном порядке.

Электрокипятильники, предназначенные на экспорт, следует изготовлять в соответств ии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией или контрактом с иностран-ным покупателем.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.2 Класс защиты электрокипятильников от поражения электрическим током — по ГОСТ 27570.0.

По способу защиты от влаги электрокипятильники следует изготовлять водонепроницае мого исполнения.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5, 6).

2.3.    Номинальные значения климатических факторов — по ГОСТ 15543.1 и ГОСТ 15150, механических — по ГОСТ 17516.1, группа М23.

2.4.    Электрокипятильники по пожарной безопасности должны соответствовать требован иям ГОСТ 14087 и относиться к электроприборам, работающим под надзором.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5.    Время нагрева воды до состояния кипения в зависимости от номинальной мощности электрокипятильников и объема воды указано в табл. 1.

Таблица 1

Номинальная мощность, кВт

Объем воды, дм3

Время нагрева воды, мин, не более

0,3

0,25

6,5

0,5

0,50

7,8

0,7

1,50

16,5

1,0

3,00

23,5

1,2

4,00

25,8

2,0

7,00

26,7

5,0

10,0

15,6

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.6.    Электрокипятильники должны иметь соединительный шнур по ГОСТ 7399, рабочая длина которого от основания штепсельной вилки до ввода в электроприбор должна быть не менее 1,5 м.

Для электрокипятильников мощностью 0,7 кВт и ниже допускается применять соединитель -ный шнур рабочей длиной от основания штепсельной вилки до ввода в электроприбор не менее 1 м, сечением не менее 0,5 мм2.

При изготовлении электрокипятильников на экспорт рабочая длина шнура должна быть указана в договоре между предприятием и внешнеэкономической организацией.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4, 5).

2.7.    На электрокипятильнике должны быть указаны границы верхнего и нижнего пределов погружения в воду.

2.8.    Электрокипятильники должны быть сконструированы так, чтобы при нормальной эксплу -атации они не могли погружаться в воду ниже отметки максимальной глубины погружения. Это требование считают выполненным, если имеется приспособление для подвешивания их на краю сосуда с нагреваемой водой или если они имеют такую форму, что их можно подвесить на краю этого сосуда.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9.    Электрокипятильники должны иметь термовыключатели без самовозврата. Допускает ся применять в качестве термовыключателя преднамеренно ослабленное место (плавкую вс тавку).

(Измененная редакция, Изм. № 6).

2.10.    (Исключен, Изм. № 4).

2.11.    Электрок и и ят и л ь н и к и являются неремонтируемыми электроприборами.

Средняя наработка до отказа электрокипятильников Тср должна быть не менее 700 ч.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4, 5).

2.12.    (Исключен, Изм. № 2).

2.13.    К электрокипятильнику должен прилагаться паспорт в соответствии с требованиям и ГОСТ 26119.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 14705-83 С. 3

2.14.    Электро к и пяти л ь ники следует оснащать шнуром питания, присоединенным способом Z, по ГОСТ 27570.0.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

2.15.    Электрокипятильники должны быть устойчивы к механическим воздействиям при тра нс-портировании.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3. ПРИЕМКА

3.1.    Электрокипятильники следует подвергать приемо-сдаточным, периодическим, квали фи-кационным испытаниям, при постановке на производство и испытаниям на надежность.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.2.    Каждый электрокипятильник должен подвергаться приемо-сдаточным испытаниям в пос -ледовательности и по программе, указанной в табл. 2.

Таблица 2

Виды проверок

Технические требования

Методы испытаний

1. Внешний осмотр

По п. 2.1

По ГОСТ 14087

2. Проверка электрической проч-

По ГОСТ 27570.0

По ГОСТ 27570.0 и п. 4.2

ности изоляции в холодном состоянии 3. Проверка функционирования

По ГОСТ 14087

настоящего стандарта По ГОСТ 14087

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

3.3.    Квалификационным испытаниям подвергают не менее трех образцов электрокипятиль ников от установочной серии по программе периодических испытаний.

3.4.    Периодическим испытаниям должны ежегодно подвергаться не менее трех электрокип я-тильников из числа прошедших приемо-сдаточные испытания по программе и в последовате льности, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Виды проверок

Технические требования

Методы испытаний

1. Испытание на механическую проч-

По п. 2.15

По ГОСТ 23216

ность при транспортировании

2. Проверка защиты от поражения

По ГОСТ 27570.0

По ГОСТ 27570.0

электрическим током*

3. Проверка потребляемой мощности

По ГОСТ 27570.0

По п. 4.3

4. Определение времени нагрева воды в

По п. 2.5

По п. 4.4

сосуде

5. Испытание на нагрев

По ГОСТ 27570.0

По п. 4.5

6. Проверка защиты от перегрузки

По ГОСТ 27570.0

По п. 4.6

7. Проверка электрической прочности

По ГОСТ 27570.0

По п. 4.7

изоляции и тока утечки при рабочей темпе -ратуре

8. Проверка влагостойкости

По ГОСТ 27570.0 и п. 2.2

По и. 4.8

9. Проверка при ненормальной работе

настоящего стандарта По ГОСТ 27570.0

По ГОСТ 27570.0

10. Проверка присоединения к источ-

По ГОСТ 27570.0

По ГОСТ 27570.0

нику питания и внешние гибкие кабели и шнуры*

11. Проверка механической прочности*

По ГОСТ 27570.0

По и. 4.10

12. Проверка огнестойкости, теплостой -

По ГОСТ 27570.0

По ГОСТ 27570.0

кости и стойкости к образованию токоведу -щих мостиков*

13. Проверка стойкости к коррозии

По ГОСТ 27570.0

По ГОСТ 27570.0

* Проводят при квалификационных испытаниях.

Примечание. Испытание на пожарную безопасность проводят при приемочных испытаниях и в случае изменения конструкции по методике приложения 2.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.5.    (Исключен, Изм. № 5).

3.6.    Проверку качества электрокипятильников получателем (конечным получателем) до -пускается проводить выборочно, при этом число изделий должно составлять 3 % от партии, но не менее 3 шт. Проверка должна проводиться по программе приемо-сдаточных испытаний за исключением испытания электрической прочности изоляции в холодном состоянии. П ри получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвое ином количестве образцов. Результаты повторных испытаний считают окончательными и рас про-страняют на всю партию. За партию принимают число изделий одного типа, полученных по одному документу.

3.7.    Контрольные испытания на надежность следует проводить не реже одного раза в три года. Отбор образцов, планирование испытаний, правила принятия решений осуществляю т по ГОСТ 17446.

Испытания на среднюю наработку до отказа планируют по ГОСТ 27.410 в предположении экспоненциального закона распределения наработок до отказа при условии:

-    приемочное значение средней наработки до отказа Та = 2200 ч;

-    браковочное значение средней наработки до отказа = 900 ч;

-    риск потребителя (3 = 0,2;

-    риск изготовителя а = 0,2;

-    предельная суммарная наработка tmax = 5053 ч;

-    время испытаний tw = 600 ч;

-    объем выборки N— не менее 11 образцов;

-    предельное число отказов гпр = 4.

Если первым достигается предельное число отказов тпр при tL < ?max, принимают решение о несоответствии требованиям к показателю надежности. Если первым достигается tL = tmax при г < тпр, принимают решение о соответствии требованиям к показателю надежности.

Допускается при контроле средней наработки до отказа использовать при испытаниях образцы, прошедшие испытания по контролю установленной безотказной наработки. В этом случае учитывают суммарную наработку.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

4.1.    (Исключен, Изм. № 2).

4.2.    Электрическую прочность изоляции в холодном состоянии электрокипятильников при приемо-сдаточных испытаниях проверяют по ГОСТ 27570.0 без предварительной выдержки в камере влажности. Допускается проводить испытания в течение 1 с при повышении испытательн ого напряжения на 20 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

4.3.    Потребляемую мощность электрокипятильника определяют по ГОСТ 27570.0 со следую -щим дополнением.

Электрокипятильник испытывают в условиях нормальной теплоотдачи, при которых он р або-тает в сосуде с кипящей водой, имеющей температуру в начале нагрева (20 +3) °С; перед испытаниями количество холодной воды должно составлять от 0,1 до 0,2 дм 3 для каждых 100 Вт номинальной потребляемой мощности прибора, при этом должна быть обеспечена минимальная глубина п огру-жения, отмеченная на электрокипятильнике. Для компенсации потерь воды за счет испарен ия, воду добавляют так, чтобы процесс кипения не прерывался. После нагрева воды, объем которой у казан в п. 2.5, до температуры 95 °С электрокипятильник находится во включенном состоянии еще в течение 2 мин. Температуру воды измеряют термопарой или термометром, установленны ми вдоль вертикальной оси сосуда на расстоянии не более 10 мм от кипятильника. При этом спай терм опары или центральная точка ртутного баллона термометра должны находиться в точке, располож енной на 10 мм ниже отметки уровня погружения электрокипятильника. Допускается проводить испытания в сосуде по п. 4.4.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).

4.4.    Время нагрева воды определяют следующим образом.

В испытательный сосуд из нержавеющей стали со стенкой толщиной 0,5 мм и размерами, указанными в табл. 4, наливают воду температурой (22 ±2) °С в объеме, указанном в п. 2.5. Сосуд устанавливают на теплоизолирующую подставку (например, из пенополиуретана) тол щиной 40— 50 мм и диаметром, равным диаметру сосуда.

Таблица 4

Размеры в мм

Номинальная мощность кВт

Испытательный сосуд

Глубина

Внутренний диаметр

0,3

90

65

0,5

90

92

0,7

115

140

1,0

190

160

1,2

210

170

2,0

265

195

5,0

360

200

Электрокипятильник опускают в сосуд так, чтобы уровень воды находился не ниже минималь -ной отметки. Измерение температуры проводят с помощью термопары. Термопару помещ ают в придонную часть сосуда на 1 мм от дна и на расстоянии 20—30 мм от кипятильника. Электрок ипя-тильники включают на номинальную мощность при стабилизированном напряжении. Время н агрева воды измеряют по термограмме, записанной измерительным прибором между точкой начал а отсчета времени и точкой, показывающей начало установившегося режима кипения.

Допускается определять время нагрева воды в испытательном сосуде с помощью секунд омера и термометра, установленного в той же точке, что и термопара, при этом температуру ки пения воды принимают, как указано в п. 4.3.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).

4.5.    Превышение температуры нагрева частей электрокипятильника определяют по ГОСТ 27570.0 со следующими дополнениями.

Электрокипятильники мощностью 1,0 кВт и выше, погруженные в воду, как указано в и. 4.4, на номинальную глубину, при достижении температуры воды 95 °С работают еще 15 мин, а остальные — еще 5 мин.

Сосуд с нагреваемой водой устанавливают на изоляционной подставке в испытательном углу на расстоянии 100 мм от стенок.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4, 5).

4.6.    Испытание электрокипятильников в условиях перегрузки проводят по ГОСТ 27570.0 со следующими дополнениями.

Испытание проводят в течение 15 циклов в условиях нормальной теплоотдачи. Допуска ется при испытаниях использовать сосуд, описанный в п. 4.4. Цикл работы включает в себя наг рев воды до температуры 95 °С, продолжение нагрева воды после достижения температуры 95 °С ещ е в течение 15 мин — для электрокипятильников мощностью св. 1 кВт, 5 мин — для электрокипятильников другой мощности, далее охлаждение электрокипятильников проводят, подвешивая их на 2 мин в помещении без сквозняков, а затем погружая на 3 мин в воду температурой не выше 25 °С. Термовыключатель при испытаниях должен быть отключен (закорочен), чтобы не коммутир овать цепь питания электрокипятильника. Термовыключатели, выполненные в виде преднамере нно ослабленного места (плавкой вставки), при проведении данных испытаний не отключают и он и не должны срабатывать.

После испытания поверхность электрокипятильника не должна иметь следов коррозии или разрушения покрытия.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4, 5).

4.7.    Испытание электрической прочности изоляции и определение тока утечки при рабочей температуре электрокипятильников (п. 2.1) проводят по ГОСТ 27570.0 со следующим допол нением: ток утечки у электрокипятильников измеряют непосредственно перед срабатыванием термо выключателя.

(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).

4.8.    Испытание на влагостойкость электрокипятильников проводят по ГОСТ 27570.0 со еле -дующим дополнением.

Водонепроницаемые электрокипятильники вместе с соединительным шнуром погружают 1 0 раз в воду температурой (20+5) °С таким образом, чтобы место присоединения было на 50 мм ниже уровня воды. Время погружения — 1 с, интервал между погружениями — 15 с. Не позднее чем ч ерез 60 с после последнего погружения, предварительно стряхнув капли, необходимо провери ть электрическую прочность изоляции в холодном состоянии.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4, 5).

4.9.    (Исключен, Изм. № 5).

4.10.    Проверку механической прочности электрокипятильников проводят по ГОСТ 27570.0 с о следующим дополнением.

Перед испытанием шнур электрокипятильников должен быть отрезан так, чтобы остался отрезок около 100 мм. Электрокипятильник с отрезанным шнуром должен падать с высоты 1 м на закрепленную деревянную доску толщиной 50 мм, изготовленную из дерева твердых пород; сначала пять раз из такого положения, при котором основная ось кипятильника проходит горизо нтально, а каждый удар приходится на различные части, затем электрокипятильник падает пять раз из т акого положения, при котором его основная ось проходит вертикально, а нагревательный элем ент находится в нижней части.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).

4.11.    (Исключен, Изм. № 5).

4.12.    Испытания на надежность проводят при напряжении 220 В +5 % при погружении электрокипятильника до верхнего предела в сосуд с питьевой водопроводной водой, нали той в объеме, указанном в п. 2.5, в следующем режиме работы: нагрев до момента закипания в оды, кипячение воды в течение 2 мин, охлаждение воды до температуры (60 +5) °С. Время охлаждения в наработку не включают. Через каждые 100 ч измеряют ток утечки.

Критериями отказов следует считать:

-    выход из строя нагревательного элемента;

-    разрушение оболочки нагревателя, колодки электрокипятильника;

-    превышение токов утечки выше допустимых значений, указанных в ГОСТ 27570.0.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

4.13.    (Исключен, Изм. № 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Маркировка электрокипятильников — по ГОСТ 27570.0.

Маркировка электрокипятильников, предназначенных на экспорт, должна быть выполнена в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организацией или контрак -том с иностранным покупателем.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

5.2.    Консервация и упаковка

5.2.1.    Консервация и упаковка электрокипятильников — по ГОСТ 23216.

5.2.2.    Электрокипятильники должны иметь индивидуальную упаковку, обеспечивающую со -хранность и товарный вид изделий при транспортировании и хранении.

На индивидуальной упаковке должно быть указано:

-    наименование модели и условное обозначение;

-    номинальное напряжение, В;

-    номинальная мощность, кВт;

-    наименование изготовителя или товарный знак;

-    обозначение настоящего стандарта.

Допускается для мягкой прозрачной упаковки маркировку указывать в паспорте. Маркир овка, указанная в паспорте, должна быть легко различима без нарушения целостности упаковки .

На индивидуальной упаковке электрокипятильников, предназначенных на экспорт, марки ровна — в соответствии с договором между предприятием и внешнеэкономической организ ацией или контрактом с иностранным покупателем.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

5.3. Транспортирование

5.3.1.    Условия транспортирования в части воздействия механических факторов — по груп пе С ГОСТ 23216, условия транспортирования в части воздействия климатических факторов — по группе 4 (Ж2) ГОСТ 15150.

5.3.2.    (Исключен, Изм. № 5).

5.3.3.    Транспортирование электрокипятильников может проводиться всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на д анном виде транспорта.

При транспортировании должна быть исключена возможность перемещения электрокипятиль -ников внутри транспортных средств.

5.3.4.    Электрокипятильники в индивидуальной упаковке должны транспортироваться в к он-тейнерах или в другой транспортной таре по ГОСТ 23216.

ГОСТ 14705-83 С. 7

Допускается транспортирование электрокипятильников в ящиках по ГОСТ 10350 и ГОСТ 13514, а также способом пакетирования по правилам перевозки грузов, утвержденным соо тветству-ющими ведомствами. Транспортирование электрокипятильников в районы Крайнего Севе ра — по ГОСТ 15846. Транспортная маркировка, манипуляционные знаки — по ГОСТ 14192, транспорта я маркировка электрокипятильников, предназначенных на экспорт, — в соответствии с дог овором между предприятием и внешнеэкономической организацией.

(Измененная редакция, Изм. № 1,4, 5).

5.4. Хранение

5.4.1.    Условия хранения электрокипятильников — по группе 1 (Л) ГОСТ 15150.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие электрокипятильников требованиям нас тоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

6.2.    Гарантийный срок эксплуатации электрокипятильников — 2,5 года со дня их продажи через розничную торговую сеть, а электрокипятильников, предназначенных на экспорт, — 2 ,5 года со дня проследования их через Государственную границу государства-изготовителя.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2* Обязательное

ИСПЫТАНИЕ ЭЛЕКТРОКИПЯТИЛЬНИКОВ НА ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ

Испытаниям на пожаробезопасность подвергают пять электрокипятильников, прошедших приемо-сдаточные испытания и отобранные из той же партии, от которой отбирали образцы для квали фикационных или типовых испытаний в случае их положительного результата. Испытания проводят в реж имах, приведенных ниже.

1.    Режим перенапряжения

Электрокипятильник помещают в сосуд, как указано в п. 4.4 настоящего стандарта, при э том уровень воды должен доходить до верхней отметки, и включают в сеть при напряжении, равном 1,2 но минального. Электрокипятильник должен работать до тех пор, пока уровень воды не достигнет границы ни жнего предела погружения в воду. После завершения испытаний проводят измерение температуры на ко лодке в непосредственной близости от ТЭН, на полу испытательного угла под дном сосуда и на выводе соедин отельного шнура. Ни одно из полученных значений не должно превышать критической температуры.

Критической температурой считают температуру размягчения изоляционных материа лов, имеющих фазу размягчения, или теплостойкость для материалов, не имеющих фазы размягчения, если эти значения ниже 175 °С. Если критическая температура выше 175 °С, то критическую температуру принимают 175 °С. Критическую температуру испытательного стенда принимают равной 175 °С.

2.    Режим ухудшенного теплоотвода

Электрокипятильник помещают в сосуд, как указано в п. 4.4 настоящего стандарта, но за полненного водой до нижней границы погружения, и включают в сеть на напряжение, при котором потре бляемая мощность равна номинальной. Испытание продолжают до момента срабатывания термовыключател я или до полного выкипания воды. После этого измеряют температуры в местах, указанных в разд. 1 настоя щего приложения. Ни одно из полученных значений не должно превышать критической температуры.

3.    Расчет вероятности возникновения пожара Вероятность возникновения пожара (Q„) рассчитывают по формуле

бп = 1 - (1 - Ов.п) (1 - 0ут) (1 - Ош) ,

где QB п — вероятность воспламенения электрокипятильника в режиме перенапряжения;

Qy T — вероятность воспламенения электрокипятильника в режиме ухудшенного теплоотвод а;

Ош вероятность воспламеняющего импульса в шнуре (выбирают из табл. 5 приложения 3 в зависимости от наибольшей температуры на выходе шнура во время испытаний на пожаробезопас ность), при этом:

Ов.п 1    (1    Ов.П.к)    (1    Ов.П.с)    От    >

где Ов.п.к и Ов.п.с соответственно вероятности достижения критической температуры на колодке и н а полу стенда в режиме перенапряжения,

Qr — вероятность выхода из строя термовыключателя. Принимают равной 0,00449. Если тер -_ мовыключатель отсутствует, то QT принимают равной 1.

* Приложение 1. (Исключено, Изм. № 4).

®B.n.K>

бв.п.к ^ Св.п.с _ ^

®в.п.с>

где ©в.п.к и ©в.п.с параметры, значения которых соответственно выбирают по табл. 6 приложения 4 в за ви-симости от безразмерных параметров ав пк и авпс, рассчитываемых по формулам:

^(Ткк- Тс    к)

rv    =     £-- *

ав.п.с

V5" (175° - Гср п с)

где Тк к и 175° — соответственно критические температуры колодки и стенда;

Гср.п.к и Тср п с — соответственно средние температуры колодки и стенда в режиме перенапряжения;

опи оп с — соответственно средние квадратические отклонения в режиме перенапряжения коло дки и стенда.

Примечание. Если а > 5, то Q = 0. Если 7°ср > Тк, то Q = 1.

5

52 ^ пер. к

m     /    =    1    ф

Ti


пер, с


‘ср.п.с ^ /= 1


Тсг\ п г


^ср.п.к    ^    ?

где 7} пер к и Ti пер с — измеренное значение температуры соответственно на колодке и стенде в режиме пе ренапряжения

Сп V


52(71 пер.к Т’ср.п.к)2 /= 1

Оп С.

52 пер.с ^ср.п.с)2 ./=1

Qy.T ^    (    ^у.т.к)    (^    ^у.т.с)    '    Qt    ’

где бу.т.к и Су.т.с соответственно вероятности достижения критической температуры на колодке и н а полу стенда в режиме ухудшенного теплоотвода;

бу.Т.К 1    ®В.у.Т.К 5

Оу.т.с ^    ®в.у.т.с J

где 0у.т.к и ©у.т.с параметры, значения которых соответственно выбирают из табл. 6 приложения 4 в зависимости от безразмерных параметров а ухк и аухс , рассчитываемых по формулам:

^у.т.к '

^ (Екк- Тср у т к)

-'ср. у. т. к

^у.т.с

л/5" (175° - Тср у т с)

®ср. у. т. с

где 7°ср у х к и 7°ср у х с — соответственно средние температуры колодки и стенда в режиме ухудшенного теплоотвода;

аср.у.т.к и аср.у.т.с соответственно средние квадратические отклонения температуры колодки и стенда в режиме ухудшенного теплоотвода. Расчет этих величин проводят та к же, как и в режиме перенапряжения.

Электрокипятильник считают выдержавшим испытание, если Qn < 10—6.

ГОСТ 14705-83 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

Значения вероятности воспламеняющего импульса в шнуре Ош х 10 6

Таблица 5

Сечение

2

шнура, мм

Длина шнура

Температура, °С

40

50

60

70

80

90

Вероятность воспламеняющего импульса

о

о

0,5

1

1.5 2

2.5

3

3.5

4

0,018

0,037

0,055

0,074

0,092

0,111

0,129

0,15

0,037

0,074

0,111

0,148

0,185

0,222

0,259

0,296

0,074

0,148

0,222

0,296

0,37

0,444

0,518

0,593

0,141

0,282

0,423

0,564

0,705

0,846

0,987

1,13

0,295

0,59

0,885

1,18

1,475

1,77

2,065

2,36

1,1777

2,355

3,532

4,71

5,887

7,065

8,242

9,42

0,5

0,062

0,102

0,204

0,409

0,821

3,362

1,1

0,112

0,205

0,409

0,818

1,643

6,725

1,5

0,168

0,307

0,613

1,227

2,464

10,08

1 « -1 *

2

0,224

0,410

0,818

1,636

3,286

13,45

2,5

0,280

0,512

1,022

2,045

4,107

16,81

3

0,336

0,615

1,227

2,454

4,929

20,17

3,5

0,392

0,717

1,431

2,863

5,750

23,53

4

0,450

0,819

1,638

3,274

6,547

26,19

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Справочное

Значения функции ©i = Да;)

Таблица 6

(X i

©i

a i

©i

а i

©i

0,0

0,000

1,2

0,736

2,8

0,975

0,1

0,078

1,3

0,770

3,0

0,984

0,2

0,154

1,4

0,800

3,2

0,983

0,3

0,228

1,5

0,826

3,4

0,990

0,4

0,300

1,6

0,852

3,6

0,992

0,5

0,370

1,7

0,872

3,8

0,994

0,6

0,434

1,8

0,890

4,0

0,996

0,7

0,496

1,9

0,906

4,2

0,996

0,8

0,554

2,0

0,920

4,4

0,998

0,9

0,606

2,2

0,940

4,6

0,998

1,0

0,654

2,4

0,956

4,8

0,998

0,696

2,6

0,968

5,0

1,00

ПРИЛОЖЕНИЯ 2, 3, 4. (Введены дополнительно, Изм. № 4).