Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на вулканизацнонные автоклавы с байонетными затворами внутренним диаметром от 800 до 2800 мм, максимальным рабочим давлением в автоклаве и в трубном пространстве 1,25 МПа (12,5 кгс/см кв), в рубашке 0,6 МПа (6 кгс/см кв), предназначенные для вулканизации в паровой, водяной или воздушных средах резиновых, резинотканевых и других изделий в процессах, при ведении которых исключено повышение температуры и давления выше расчетных для резинотехнической, химической и других отраслей промышленности

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 580 от 25.06.92

Оглавление

1 Типы, основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Требования безопасности

4 Правила приемки

5 Методы испытаний

6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7 Гарантии изготовителя

Приложение Структурная схема условного обозначения автоклавов

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

HU ОС -2о

U^cC4 'L


АВТОКЛАВЫ ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 14106-80

Издание официальное

Цена S коп.


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕГ^С^'аЛ


Страница 2

удк о7в.в5в.» : 006.Н4 Груши Г47 государственный стандарт союза сср АВТОКЛАВЫ ВУЛКАНМЭАЦИОННЫЕ Общие 1С1МИЧ1". условна Л| •:>. ".1 ■ || ' II) /Й1В- ЛИН"-*! *реС|(ПЭ ГОСТ 14106^80* Взамен ГОСТ 1*106—И ОКП 36 2441 Постановленном I осудар стае много комитета СССР по стандарта- от б м«»а 1980 г. м- 1628 срои действия установлен с 01.07 1081 г. до 01ДТ 1Ш г. а части п. Щ с 01.01 1Щ г. Несоблюдение стандарта преследуется по закону I !лс~(1И111ш'| (1:111 парт распространяется на иулканнчаиноииис автоклавы {далее—автоклавы) с байонетными затворами внутренним диаметром от 800 до 2800 мм. максимальным рабочим давлением в автоклаве и в трубном пространстве 1,25 МПа (12.5 кгс/сы*), в рубашке 0.6 МПа (6 хгс/см*). предназначенные л вулканизации в паровой, водяной или воздушных средах ре* энновых. резинотканевых н других изделий в процессах, при ведении которых исключено повышение температуры и давления выше расчетных для резинотехнической, химической и других отраслей промышленности. I. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 1.1. Автоклавы должны изготовляться следующих типов: АВТМ—тупиковые, без паровой рубашки, механизированные*, горизонтальные (черт. I); АВТА—тупиковые, без паровой рубашки, автоматизированные**, горизонтальные (черт. 1); " Меха нитрованные — с ммаинзнрорапныч процессом открывэкия-закры-вапия бавонешого затвора, механизированны* прпцессоя загрузки выгрузив аптпклавое н автоматизированным управлением процессом вулканизации. *" Автоматизированные — с авточатитированными прпце-тачи пигвцввщи ..| п.!'- ' . 1стч()го Затвори, нагрузки-выгрузки автоклавов к управлением И 1даи - - официальное Перепечатка воспрещена * Переиздание апрель 1982 г. с Изменением Л! /, ■■ > верхдечну ■■ в марте 1982 ?. (ИУС 7-1982 г.). © Издательство стандартов, 1983

Страница 3

Стр. 2 ГОСТ ШМ-ЯВ АВПМ АВПА АВТРМ АВТРЛ АВПРМ АВПРА ЛВТЗМ АВТЗА■ АВПЗМ • ЛВПЗА-АВТМ-В- АВТАВ ■ АВТРМ-В -АВТРА-В - АВТЭ-Л - проходные без паровой рубашки, механизированные, горизонтальные (черт. 2); проходные, без паровой рубашки, автоматизированные, горизонтальные (черт. 2); тупиковые, с паровой рубашкой, механизированные, горизонтальные (черт. 3); тупиковые, с паровой рубашкой, автоматизированные, горизонтальные (черт. 3); проходные, с каровой рубашкой, механизированные, горизонтальные (черт. 4»; проходные, с паровой рубашкой, автоматизированные, горизонтальные (черт. 4); тупиковые, со змеевиками, механизированные, го-ри.мнпяль'Ныс (черт. 5); тупиковые, со эмеевика%ш, автоматизированные, горизонтальные (черт. 5); проходпмс, со змеевиками, механизированные горизонтальные (черт. 6); проходные, со змеевиками, автоматы шрованные. горизонтальные (черт, б); тупиковые, без паровой рубашки, механизированные, вертикальные (черт. 7); тупиковые, без паровой рубашкн. автоматизированные, вертикальные (черт. 7); тупиковые, с рубашкой, механизированные, вертикальные (черт. 8); тупиковые, с рубашкой. автоматизированные, вертикальные (черт. 8); тупиковые, со змеевиками, лабораторные (черт.9). п Черт. I Примечание. Черт. 1—9 не определяют конструкцию автоклавов.

Страница 4

ГОСТ 14106—W Стр. 3

Черт. 2

Черт. 4

Страница 5

Стр. 4 ГОСТ 14106-80

Черт. б

Черт. 7

Черг. 8


Страница 6

гост mi*—w стр. s

Черт. 9

1.2. Основные параметры и размеры автоклавов должны соответствовать указанным на черт. 1—9 и в табл. 1.

Таблица 1

Размеры в ми

Тиам ;!»ТР1Л>ЙУ0

ВиутрскниЛ

ли»м«тр

Л-вм»* Аилиидрк-<ИСМю ЧАСТИ 6ft фламм 1

Оби»»* Длина 1. нс «олее

06v‘m.

м>

М*сс*. кг, и* более

АВТЗ-Л

800

950

1600

0.6S

2000

АВТМ. АВТА, АВТРМ;

А ВТ РА

1200

150»

2^+6000

2.5

7500

3000

3,39

9500

5000

6.5

12000

11000

13.2

18000

2200#

25.7

32000

АВПМ; АВГ1А

ABI1PM;

АВПРА

5000

3/-М0001)

6.7

14000

6D00

7.8

1600»

11000

13.5

22000

22000

26.1

38000

АВТМ В; АВТА В: АВТРМ-В. АВТРА-В

1500

3000

2,5

9000

АВТЗМ

1600

3000

2/+6000

7.8

11000

АВТМ; АВТА

АВТРМ

АВТРА

3000

7.8

11000

5000

11.8

14500

Страница 7

Стр. 6 ГОСТ 1«В*-М Продолжение табл. ! Размеры р мм Твпм вшоил»»» Ввутре»» ив ДНСНС1Р *>« Дни па цигнпдр"- Общ»" (.1(119 >.. м' М*ыд. иг. ве более ЛВПМ. А1И1А; ЛВПРМ; АВПРЛ 5000 28000 12.4 23500 ЛВТМ-В; авта-в; АВТРМ-Ь; АВТРА-в 1600 3000 4500 7.» 3000 АВТМ 11000 2Й500 24 16000 авпм 11000 450С0 24.2 _гош_ АВТМ. АВТА. АВТРМ. АВ7РЛ 1000 21+6Ш 16000 6000 2-'.-' 20000 АВПМ. АВПА. АВПРМ,АВПРА 2000 6000 29000 23.2 23000 ЛВТМ-В. лвта-В. АВТРМ В. АВТРА-в 4000 5500 15,9 15000 АВТЗМ. АВТЗА 4000 33.3 28000 •■■да 45Д ЗЮОО 8300 21+8500 57.9 [«юа 72.4 1*100 16000 107.1 65000 24 СНХ 1 И 4 00000 АВПЗМ. авпэа 8000 60.1 Я0000 10000 »■* . .■ к1 2800 10000 109.1 7НМ0 24ЛГЧ1 158.4 :':Г'Л1. АВТМ. АВТА ЭЗ.З ■ к:-:.. 21+МО 57.9 16000 107.1 "-кил 1 АВПМ. АВПА 8000 60.1 «моо !!;■:>:>; З'-ЫЗОО» 74.2 ;.!.:.>. 16000 109.1 65000 Примечание. В зависимости от рашеро* вулканизуемых маслпА допускается изготовление автоклавов большей .мины. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Страница 8

ГОСТ 141М—60 Стр. 7 КЗ* Структурная схема условного обозначения автоклавов приведена в обязательном приложении. 2* ТЕХНИЧЕСКИ! ТРЕБОВАНИЙ 2 1 Автоклавы должны изготовляться а соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утоерж-дениыи ■ установленной порядке, и должны соответствовать тре* бовзниями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давление*», утвержденных Госгортехнад-эором СССР. 2.2. Поворот байонетного кольгэ и открывание чокрыиднне крышки автоклавов должно осуществляться при помощи механического устройства. Конструкция байонетных затворов должна предусматривать возможность открывания-закрывания байонотных затворов вручную. 2.3. Управление байонетнмм затвором механизированных лв-токлавов должно осуществляться дистанционно с пульта управления, в остановка байонетпого кольца и крышки в конечных положениях при закрывании-открывании должка осуществляться автоматически. Управление работой автоматизированных автокл&оов должно осуществляться автоматически с пульта управления, при >том должна быть предусмотрена возможность перехода на днстэнцн-оннос управление, 2.4, Автоклавы должны иметь устройства, обеспечивающие автоматическое регулирование температуры* и давления в автоклаве при задником технологическом режиме на весь цикл вулканизации. Для горизонтальных автоклавов с трубными обогревателями (змеевиками) и пиркуляторамн рангнца температур между верх* ней н нижней зонами не должна превышать 4°С. а между днищем и крышкой — 8*С- Для горизонтальных автоклавов без ииркуляторов рлммца температур между верхней н нижней зонами внутренней полости автоклава не должна пресыщать 10*С. Длн вертикальных автоклавов разница температуры между днищем и крышкой не должна превышать 10°С (Измененная редакция, Нзм. № I). 2.5, Аптоклавы должны быть снабжены регистрирующими приборами для определения скорости повышения и снижения темпе* рлтуры стенки. * В части автоматического регулирования температур — с 1 января (ЙвЗ г

Страница 9

Ор. в ГОСТ 14106— И а аиачетр ш'аыща. Оаа. *м ■ - ■ им«11!1-'(« ресурс (Уи>г»с»оя »**-пц.щцин (икало* нгруикйка). "с НИШ 800 32000 1200 25000 1600 80000 2000 17000 2800 1500-1 Установленный ресурс безопасной эксплуатации для конкретных конструкций автоклавов должен определяться проектной ор- 2.6. Автоклавы внутренним диаметром 2800 мм со змссвнкамн должны иметь дополнительный обогрев днища и крышки автоклавов. 2.7. Конструкция змеевиков должна предусматривать возможность монтажа и демонтажа при ремонте, замене их и осмотре сварных швов, а также проведения измерения эллнпсностн обечаек. 2.8. Автоклавы должны иметь устройства ввода (штуцера, бобышки) для возможности установки датчиков для измерения температуры стенки автоклава и рабочей среды. 2.9. Автоклавы должны изготовляться в климатическом исполнении УХЛ для условий эксплуатации категории 4 по ГОСТ 15150-69. 2.10. Категория производства В согласно СНиГШ—М.2—72, утвержденных Госстроем СССР, класс помещения П—На согласно «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ), утвержденных Госэнергонадзором СССР. 2.9.2.10. (Измененная редакция. Изм. I). 2.11. Автоклавы должны изготовляться из углеродистой стали по ГОСТ 5520-79 и ГОСТ 380-71. Автоклавы, предназначенные для изделий, при вулканизации которых внутри корпуса автоклава создается агрессивная среда н возможно протекание коррозионных процессов, должны изготовляться нз стали 12X181 НОТ по ГОСТ 5632-72 ИЛИ других материалов, стойких к этой среде. Материал выбирается по требованию потребителя из «Правил устройства к безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгор-технадзором СССР, по согласованию с межведомственной комиссией при Госснабе СССР. 2.12. Наработка на отказ — не менее 400 ч. 2.13. Коэффициент готовности автоклавов — 0,93. 2.14. Установленный ресурс безопасной эксплуатации автоклавов, работающих в условиях малоциклового нагруження при давлении 1.25 МПа (12,5 кгс/см'-') (без учета воздействия агрессивной среды), должен быть не менее значении, указанных в табл. 2. Таблица 2

Страница 10

ГОСТ 14106-ВВ Ор. 9 гализацнсй с учетом рабочих параметров н допустимой скорости нагрева (остывания) автоклавов. Ресурс безопасной эксплуатации автоклавов должен быть указан в паспорте автоклава. По истечении установленного ресурса автоклавы должны быть подвергнуты специальному техническому обследованию для определения возможности дальнейшей эксплуатации. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ I). 2.15. Автоклавы должны быть спабжены прибором, регистрирующим число циклов иагружепня. 2.16. В комплект автоклава в сборе с запорной, предохранительной, регулирующей и другой арматурой, необходимой для ведении технологического процесса, должны входить: приводы поворота байонетного кольца к крышки автоклава; станции насосная (дли автоклавов внутренним диаметром 1200 н 1600 мм); пульт управления; щит управления; комплект запасных быстроизнашивающихся частей (на срок гарантии и иусконаладочных работ) по ведомости ЗИП ГОСТ 2.601-69; комплект нестандартного инструмента и принадлежностей; регулировочные винты, реперное устройство, конденсатоотвод-чпк. По требованию заказчика в комплект автоклавов со змеевиками должен входить вентилятор. В комплект горизонтальных автоклавов, кроме того, должны входить; тележка; соединительный мостик; рельсовый путь; привод тележки. 2.17. К автоклаву должна прилагаться следующая документация: паспорт по СТ СЭВ 289—76; монтажный чертеж автоклава; сборочный чертеж автоклава; сборочные чертежи механизмов открывания крышки и поворота кольца и соединительного мостика; расчет на прочность; расчет пропускной способности предохранительных клапанов; инструкция по монтажу и эксплуатации автоклава; электросхемы, пневмогндравлнческне схемы и схемы автоматизации; техническая документация н паспорта на комплектующие покупные изделия;

Страница 11

Стр. 10 ГОСТ 14106—ВО чертежи основных быстроизнашивающихся сборочных единиц и деталей-. упаковочный лист. ). ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 3.1. Эксплуатация автоклавов должна производиться в соответствии с требованиями «Правил устройства к безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Гос-гортехиадзором СССР. 3.2. Все электрооборудование механизмов н арматуры, а также корпус автоклавов должны быть заземлены в соответствии с «Правилами устройства электроустановок», утвержденными Гос-энергонадзором СССР, н в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75. 3.3. Автоклавы должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения автоклава под давлением при неполностью закрытой крышке и открывание ее при наличии в автоклаве избыточного давлении. Блокировочное устройство не должно допускать открывания Г-айокетного затвора при избыточном остаточном давлении в автоклаве выше 0.0013 МПа (0.013 кг с/см*}. Включение привода механизма открывания крышки должно производиться только при полностью открытом байонетном кольце. Включение привода механизма поворота байонетного кольца не должно производиться при наличии избыточного давления в автоклаве и в уплотнительном устройстве затвора. (Измененная редакция, Изм. № 1). 3.4. Автоклавы должны иметь устройства для принудительной продувки перед открыванием крышки автоклава. Каждый автоклав должен быть снабжен ключом-маркой и замком. 3.5. На автоклавах должна быть предусмотрена аварийная сигнализация в случае: повышения давления в автоклаве выше допустимого*; повышения температуры внутри антоклава выше допустимой; отклонения давлении в системе уплотннтслыюго устройства ниже минимального н выше максимальных значений**. На автоклавах должна быть световая сигнализация, сигнализирующая об отсутствии или наличии давления в автоклаве. 3.6. Степень защиты электрооборудования — не менее 1Р44 по ГОСТ (4254—80. 3.7. Вся аппаратура управления автоклавом должна быть сосредоточена на пультах и щитах управления, устанавливаемых в удобном для обслуживапн!! месте, вне опасной зоны. * с 1 января 19Ы г.

Страница 12

ГОСТ 141»—30 С?р. 11 3.8. Скорость разогрева в охлаждения стенки корпуса автоклава при пуске его и останове не должна превышать 5СС в ми-нуту. 3.9. Корпус и крышки автоклавов должны быть снабжены устройствами для крепления теплоизоляции. Корпус и крышки автоклавов после монтажа должны быть теплоизолированы с обеспечением температуры на поверхности изоляции не выше 45СС. ЗЛО* Уровень звукового давления не должен превышать 85 дБ со среднегеометрической частотой 1000 Гц по ГОСТ 12.1.003-76. 4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 4.3. Автоклавы должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испытаниям. 4.2. Приемо-сдаточным испытаниям на соответствие требованиям пл. 1.2 (за исключением объема н массы); 2.4 (первый абзац); 2.0; 2.8; 2.15; 2.16; 2.17 должен подвергаться каждый авто* клав. 4.3. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям пп. 2.4 (второй — четвертый абзацы), ЗЛО подвергают один автоклав не реже одного раза н 4 года. Испытание проводит предприятие* изготовитель автоклавов. 4.2.4.3. (Измененная редакция. Изм. ЛЬ I). 5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ 5 1. Контроль качества сварных соединений автоклавов и их элементов должен производиться: визуально и измерением; ультразвуковой дефектоскопией, просвечиванием рентгеновски* ми или гамма-лучами или этими методами в сочетании; • механическим испытанием; гидравлическим испытанием; другими методами, если они предусмотрены техническими условиями на изготовление данного изделия. 5.2. Объем и нормы оценки качества сварных соединений должны соответствовать «Правилам устройства н безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Гос-гортехиадзором СССР, при этом контроль ультразвуковой дефектоскопией или просвечиванием должен выполняться в объеме 100%. 5.3. На предприятии-изготовителе при стендовых испытаниях и каждом автоклаве должны быть проверены в работе механизмы поворота байонетного кольца и открывания-закрывания крышки, надежность действия блокирующих устройств: при руч<

Страница 13

Ор. 12 гост Н106-40 ном управлении — но менее 5 циклов, при управлении при помощи механизированного привода — не менее 10 циклов. (Измененная редакция, Изм. № 1). 6. маГНИРОВК». УПДКОСКА. ТРАНСПОНИРОВАНН( И ЯРАН1НИ1 6.1. На корпусе автоклава на видном месте должна быть прикреплена металлическая пластин к» по ГОСТ 12971-67 с нанесенными клеймением следующих паспортных данных: наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак (при наличии); условное обозначение автоклава в соответствии с настоящим стандартом; номер автокляпа по системе нумерации предприятия-изготовителя; год изготовления; рабочее давление, кгс/смг; пробное давление, кгс^см*: допустимая температура стенок автоклава, 'С. Кроме того, паспортные данные предприятие-изготовитель должно наносить ударным нлн безударным способом на байонетном кольце. Нанесение паспортных данных краской не допускается. 6.2. Маркировка сменных и запасных деталей, в также принадлежностей должна соответствовать рабочим чертежвм. 6.3. Автоклавы хшной до 11000 ым должны транспортироваться цельносварными. Автоклавы большей длины могут транспорт тироваттхя разъемными. 6.4 Автоклавы транспортируют без упаковки. Шкафы, пульты управления и электродвигатели должны транспортироваться вместе с автоклавом в упаковке, обеспечивающей их сохранность при транспортировании и хранении. Все приборы контроля н регулирования, которые должны сниматься со шкафа и пульта управления при транспортировании согласно инструкциям предприятия-изготовители, упаковывают в тару, обеспечивающую сохранность изделий. Маркировка тары — по ГОСТ 14192-77. 6.5. Сопроводительная документация должна быть помещена в пакет иэ влагонепроницаемого материала и вложена в первый упаковочный ящик. На яшике должна быть надпись; «Здесь документы». Допускается техническую документацию отправлять почтой. (Измененная редакция, Изм. № I). 6.6. Все механически обработанные неокрашенные поверхности автоклава, кроме коррозионностойкнх. должны быть покрыты антикоррозионной смазкой по ГОСТ 9.014-78, а штуцера и бобышки должны быть защищены от повреждений заглушками.

Страница 14

ГОСТ 11104—» Сгр. 13 Срок действия консервации — не иснее 2 лет. 6.7. Условия транспортирования — по группе Ж1. условия хранения корпуса автоклавов (с закрытыми крышками) — пи |руппе ОЖЗ. комплектующих изделий —по Ж2 ГОСТ 15150-69. (Измененная редакция, Изм. М I). 7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 7.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие автоклавов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условии транспортирования, хранения, монтажа ■ эксплуатации. 7.2. Гарантийный срок эксплуатации автоклавов —18 мес со дня ввода в эксплуатацию.

Страница 15

Стр. и ГОСТ 1*106—86 ПРИЛОЖЕНИЕ Обязательное Структурная схема условного обозначения автоклавов ХХХХХ ХХХХ-ХХХ-ХХ X Тип автоклава Внутренний диаметр />„,. чч Длина цилиндрической части, мм Рабочее давление к корпусе, кгс/ см1 Обозначение технических условий на конкретный тип автоклава Пример условного обозначения автоклава вулканизнциомио-го тупикового без паровой рубашки меканнэнрованного горизонтального (типа АВТМ) с внутренним диаметром 1200 мм, длиной цилиндрической части ИЮО мм, рабочим давлением 12.5 кгс/см* (1.25 АШа| Автоклав АВТМ 1200—5000—12.5 ТУ . . . Пример условного обозначение автоклава вулканнзаиноиного тупикового С рубашкой механизированного вертикального (типа АВТРМ—В) с внутренний диаметром 1600 мм, длиной цилиндрической части 3000 мм, рабочим давлением в корпусе 12.5 иге/ем' (1,25 МП*), в рубашке — в кгс>см<| (0,6 МПа). Автоклав АВТРМВ 1600-3000-12.5 ТУ . . . Пример записи автоклава при заказе ухщывается в технических условиях на конкретные типы автоклавов. Рсаакюр С. Г, Вилькина Технические редактор Л. В. Вейнберг Корректор 3. В. Митяй Саню в н»0 07.0143 Поди. ■ вн. <НОЗМ 1» к д. ОМ уч.1"—, «■ Тир 60СО Цшч 3 дан. Ордена Почет» Иэмтмьстде стамортов. Москва. ЛИ". И"Юи^"^""1 пр.. л 3> Вмиивсоя* »ио<ир*ф4» ИМ! .; ^тондгрют. )л. Мявлуго. 11'И. 3«к. 6-1Г
Заменяет ГОСТ 14106-69