Стр. 1
 

32 страницы

456.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на насосные штанги и штанговые муфты, предназначенные для передачи движения в составе колонны насосных штанг от наземного привода к скважинному нефтяному штанговому насосу

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Кнструкция, основные параметры и размеры

5 Технические требования

   5.1 Характеристики

   5.2 Маркировка

   5.3 Упаковка

6 Правила приемки

7 Методы контроля

8 Транспортирование и хранение

9 Казания по эксплуатации

10 Гарантии изготовителя

Приложение А Сведения по гармонизации настоящего стандарта со стандартом API Spec 11В

Приложение Б Конструктивные длины и массы штанг

Приложение В Сведения о материалах, применяемых для изготовления штанг

Приложение Г Требования к муфтам класса SM

Приложение Д Калибровка шатнг и муфт

Приложение Е Примеры расчета вероятности безотказной работы партии штанг

Приложение Ж Область применения насосных штанг и значение допускаемого приведенного напряжения в штангах

Приложение И Характеристика коррозионности продукции нефтяных скавжин по содержанию в ней коррозионно-активных компонентов (без учета влияния ингибиторов коррозии)

Приложение К Правила обращения со штангами в процессе эксплуатации

Приложение Л Правила компоновки колонн насосных штанг и замены штанг в колонне

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 13877-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ШТАНГИ НАСОСНЫЕ И МУФТЫ ШТАНГОВЫЕ

Технические условия

Издание официальное

БЗ 1-98/85


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГ ИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Страница 2

ГОСТ 13877-96

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Азербайджанским научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом нефтяного машиностроения (АзинМАШ) Государственной компании «АЗНЕФТЕ-ХИ.ММАШ* Азербайджанской Республики

ВНЕСЕН Азгосстаидартом

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 4 октября 19% г. № 10)

За принятие проголосовали:

Наименоиакис государсгва

Наименопамнс национального органа по стандартнааиим

Лх-рбайджанская Республика Республика Беларусь Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Туркменистан Республика Узбекистан

Лзгосстандарт

Госстандарт Беларуси

Госстандарт Республики Казахстан

Киргиэстандарт

Мол до на стандарт

Госстандарт России

Главная государственная инспекция Туркменистана Узгоссгандарт

Настоящий стандарт соответствует американскому стандарту API Spec 1 IB (1990 г.) «Шганги. укороченные штанги, устьевые штоки, муфты и переходные муфты*.

3    Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 26 марта 1999 г. № 94 межгосударственный стандарт ГОСТ 13877-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с I января 2001 г.

4    ВЗАМЕН ГОСТ 13877-80

€> ИПК Издательство стандартов. 1999

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован it распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России И

Страница 3

ГОСТ 13877-96

Введение

Настоящий межгосударственный стандарт предусматривает идентификацию основных параметров и присоединительных размеров насосных штанг и штанговых муфт с принятыми в международной практике.

В отличие от ранее действовавшего ГОСТ 13877-80 в настоящий стандарт введены: раздел «Определения», требования к муфтам класса SM с износостойким покрытием и муфтам уменьшенного диаметра, требования по калибровке штанг и муфт, а также расширена номенклатура материалов, применяемых для изготовления штанг.

В стандарте приведены только те марки сталей, штанги и муфты из которых прошли эксплуатационные испытания не менее чем в двух регионах и рекомендованы к серийному производству Государственной приемочной комиссией в установленном порядке.

Настоящий стандарт гармонизирован с американским стандартом API Spec 11В в части размеров и конструктивного исполнения штанг и муфт, механических свойств материалов, размеров резьб и их предельных отклонений, контроля штанг и муфт с помощью калибров, маркировки и упаковки штанг и муфт (приложение Л).

В стандарте не рассматриваются известные в отечественной практике технологические приемы по улучшению качества штанг, которые выходят за рамки гармонизированных стандартов, такие как упрочнение штанг путем холодного их растяжения с достижением пластической деформации: термомагнитная и пескоструйная обработки, методы дефектоскопии, правки тела штанги, нормирования крутящих моментов при свинчивании муфт и штанг, а также сварные конструкции как насосных штанг, так и непрерывных (цельных) штанговых колонн.

При необходимости эти вопросы должны найти отражение в технической документации заводов — изготовителей штанг и муфт.

Ряд требований стандарта приведен в рекомендательной форме: формирование резьб штанговых муфт накаткой, антикоррозионное покрытие штанг лаком или мастикой, отличительная окраска штанг.

По мере внедрения этих требований стандарта в производство будет рассматриваться целесообразность их перевода в разряд обязательных.

Ill

Страница 4

ГОСТ 13877-96

Содержание

1    Область применения............................................................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................... I

3    Определения........................................................................................................................2

4    Конструкция, основные параметры и размеры....................................................................3

5    Технические требования......................................................................................................8

5.1    Характеристики............................................................................................8

5.2    Маркировка............... ..........«............................... 11

5.3    Упаковка........................................................... 12

6    Правила приемки........................................................ 14

7    Методы контроля........................................................ 15

8    Транспортирование и хранение.............................................. 16

9    Указания по эксплуатации................................................. 16

10 Гарантии изготовителя.................................................... 16

Приложение А Сведения по гармонизации настоящего стандарта со стандартом API Spec 11В 17

Приложение Б Конструктивные длины и массы штанг.............................. 18

Приложение В Сведения о материалах, применяемых для изготовления штанг............ 19

Приложение Г Требования к муфтам класса SM................................... 20

Приложение Д Калибровка штанг и муфт........................................ 21

Приложение Е Примеры расчета вероятности безотказной работы партии штанг.......... 23

Приложение Ж Область применения насосных штанг и значение допускаемого приведенного

напряжения в штангах.......................................... 24

Приложение И Характеристика коррозионности продукции нефтяных скважин по содержанию в ней коррозионно-активных компонентов (без учета влияния ингибиторов

коррозии).................................................... 25

Приложение К Правила обращения со штангами в процессе эксплуатации............... 26

Приложение Л Правила компоновки колонн насосных штанг и замены штанг в колонне.... 27

IV

Страница 5

ГОСТ 13877-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ШТАНГИ НАСОСНЫЕ И МУФТЫ ШТАНГОВЫЕ

Технические условия

Sucker rods and sucker rod couplings. Specifications

Дата введения 2001—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на насосные штанги и штанговые муфты, предназначенные для передачи движения в составе колонны насосных штанг от наземного привода к скважинному нефтяному штанговому насосу.

Стандарт пригоден для целей сертификации.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и документы:

ГОСТ 2.601-95 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 9.014-78 Единая система зашиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 166 —89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 633-80 Грубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия ГОСТ 1497-84 Металлы. Методы испытания на растяжение ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия ГОСТ 2590—8S Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые не разборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 4381-87 Микрометры рычажные. Общие технические условия

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна

ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент

ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент

ГОСТ 8908-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов

ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 9378-93 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12344-88 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода ГОСТ 12345-88 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы ГОСТ 12346-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

Издание официальное

1

Страница 6

ГОСТ 13877-96

ГОСТ 12347-77 Стали легированные к высоколегированные. Методы определения фосфора ГОСТ 12348-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена ГОСТ 14192—% Маркировка грузов

ГОСТ 14810-69 Калибры-пробки гладкие двусторонние со вставками диаметром свыше 3 до 50 мм. Конструкция и размеры

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 16493-70 Качество продукции. Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Случай недопустимости дефектных изделий в выборке

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 21014-88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности ГОСТ 22235-76 Вагоны грузовые магистральных железных дорог качеи 1520 мм. Обшие требования по обеспечению сохранности при производстве погрузочно-разгрузочных и маневровых работ ГОСТ 23170—7Я Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования ГОСТ 24634-81 Ящики деревянные для продукции, поставляемой для экспорта. Общие технические условия

ГОСТ 25670-83 Основные нормы взаимозаменяемости. Предельные откюнення размеров с неуказанными допусками

ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа

API Spec 11В Спецификация на насосные штанги (а также укороченные насосные штанги, полированные штоки, муфты и переводники)

API Spec 5СТМ Тр\бы обсадные и насосно-компрессорные ТУ 2-034-22/197-011-91 Щупы моделей 82002, 82102, Х2202, 82302

ТУ 14-127-185—82 Порошки хромоникелевые самофлюсуюшиеся сачавом для нанесения покрытия. Технические условия

РД 39-0147213-237—89 Инструкция по эксплуатации нефтяных скважин скважинными штанговыми насосами

3 Определения

3.1    Наименования конструктивных элементов штанги приведены на рисунке 1.

3.2    В настоящем стандарте применяют следующие термины:

3.2.1 штанговая колонна: Жесткая тяга, передающая возвратно-поступательное движение и

продачьное усилие от наземного штангонасосного привода к рабочему органу скважинного штангового насоса.

/ — тс.ю штанги: 2 — юловка штанги: 3 - подэлеваторнып оурт, 4— квадратнаи шейка: S — торси упорного бурта; 6 — упорный бурт; 7— sape л-боиам ынавка: S— торси имангн

Примечания

1    Штанговая колонна является составной частью добычной иггангонасосной установки.

2    Штанговая колонна может быть непрерывной (цельной) или составной но длине — в виде колонны насосных штанг;

3.2.2    колонна насосных штанг: Штанговая колонна, составленная из последовательно соединенных насосных штанг;

3.2.3    насосная штата: Составная часть колонны насосных штанг, имеющая на концах соосную резьбу для последовательного соединения с другими насосными штангами, преимущественно с помощью штанговых муфт;

Рисунок 1 — Наименования консгруктивных элементов насосной ш ганги

Страница 7

ГОСТ 13877-96

3.2.4    штанговая муфта: Составная часть колонны насосных штанг, как правило, с внутренней резьбой на обоих концах, предназначенная для соединения насосных штанг между собой;

3.2.5    соединительная штанговая муфта (соединительная муфта): Штанговая муфта с одинаковыми резьбами на обоих концах, предназначенная для соединения насосных штанг между собой;

3.2.6    переводная шганговая муфта (переводная муфта): Штанговая муфта с неодинаковыми резьбами на обоих концах, предназначенная для соединения насосных штанг разных условных размеров;

3.2.7    стандартная длина штанги: Расстояние, отсчитываемое от торца упорного бурта насосной штанги до наружного торца штанговой муфты, навинченной на противоположный конец насосной штанги;

3.2.8    приведенное напряжение в штангах: Напряжение апр в верхней насосной штанге какой-либо ступени штанговой колонны, определяемое по формуле

где аиих — максимальное напряжение в теле штанги за цикл нагружения; at — амплитуда напряжения в теле штанги за цикл нагружения.

nu\

а. к-

где omln — минимальное напряжение в теле штанги за цикл нагружения;

3.2.9    зона термического влияния: Участок тела насосной штанги длиной 250 мм, отсчитываемый от подэлеваторного бурта в сторону тела штанги;

3.2.10    продольные дефекты проката: Дефекты Проката в соответствии с ГОСТ 21014, расположенные вдоль оси проката;

3.2.11    поперечные дефекты проката: Дефекты проката в соответствии с ГОСТ 21014. расположенные перпендикулярно к оси проката;

3.2.12    торцевая контактная поверхность: Кольцевая поверхность, по которой контактируют горец штанговой муфты с горцем упорного бурта насосной штанги (без учета фасок).

4 Конструкция, основные параметры и размеры

4.1    Настоящий стандарт предусматривает цельные (без сварных соединений) металлические насосные штанги (далее — штанги) с наружной резьбой на обоих концах со следующими значениями стандартной длины:

нормальной длины — 7620: 8000*; 9140 мм;

укороченной длины - 610; 915; 1000*: 1220; 1500*; 1830; 2000*; 2440; 3050 и 3660 мм.

4.2    Конструкция и размеры штанг должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 1.

Конструктивные длины L штанг (без муфт) и их массы приведены в приложении Б.

4.3    Штанговые муфты (далее — муфты) предусматриваются с внутренней резьбой на обоих концах и должны изготоазяться следующих типов:

соединительные — для соединения штанг одинаковых условных размеров;

переводные — для соединения штанг разных условных размеров.

4.4    Муфты каждого типа должны изготовляться исполнений:

1    — полноразмерные с лысками под ключ;

2    — полноразмерные безлысок;

3    — уменьшенного диаметра.

4.5    Конструкция, размеры и масса соединительных муфт должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблице 2, а переводных муфт — на рисунке 4 и в таблице 3.

Примечание — Допускается по заказу потребителя изготовление муфт длиной (и. соответственно, массой), большей, чем предусмотрено в таблицах 2 и 3.

* Применяется по согласованию с потребителем.

г

Страница 8

* Размер обеспечивается инструментом.


5S



“ Размер указан до накат ки резьбы.

*“ Допускается другая форма сопряжения ударного бурга с квадратной шейкой.

Рисунок 2 — Насосная штанга

Таблица I

мм

Услов

ный

puiucp

шинг

D

Й!

0,

S

+0.7

-0.9

/

*1.1

1.

+ 1.Л

h - 1.0 -!i.:

*1.3

и

/

+ 1.6 -0.4

о

13

п

►0.3

Г)

• о.х

Но.

и IIII

Прея.

откл.

Ночи н

Прея.

откл.

10.13

Мо

ими.

Прел, от ел.

Но-

VIIII.

Прел.

ОТКЛ.

ШН13

12.7

^ 0.1 К -0.36

25.4

15.29

22.2

‘0.13

-3.17

16

20

2 X.t.

II

24.0

37.5

*1.0

3.2

38

1.5

2.5

ШМ16

15.9

3I.S

+ 0.13 -0.25

20.07

31.0

22

32

31.7

13

26.5

42.S

47

3.0

ШН19

19.1

♦•0,20 — 0.41

38.1

23.24

35.7

26

32

36.5

15

32.0

4S.0

+ 1.5 -1.0

57

2.0

111 Н 22

22.2

41.3

26.42

38.1

41.3

17

37.0

55.0

67

ШН25

25.4

*0.23

-0.46

S0.8

31.17

48.4

♦ 0,13 -6.35

33

38

47.6

20

43.(1

63.0

+ 2.0 -1.0

4.S

76

2,5

ШН29

2S.6

+0.25

-0.51

57.2

10.38

35.92

55.6

36

42

5.1.9

22

49.S

71.5

S6

4

Страница 9

ГОСТ 13877-96

ЯЛО/>

чм

Ксшкил Г    Мсашюая    2^5

Рисунок 3 — Соединительная муфта


* R- 6.3 XIкм — для муфт исполнения 3


Таблииа 2

Размеры в миллиметрах

У слоимим размер соединительных

Муф!

Испол

нение

Дкамс1р муфт П ♦ 0.13; -0.25 полноразмерных (уменьшенного диаметр ;Г|

о,

*0.25

L

*1.0

Раамер 110.3 ключ S —0.8

/

Ю. 5

Масса муф г. кг.

не более, полиорлмерных (уменьшенного диаметра)

МШ13

3

(25,4)

19.48

70

(0,15)

МШ16

1:2

38.1

24,26

102

34.9

32

0,60

3

(31,8)

-

-

(0,40)

МШ19

1: 2

41,3

27,43

38,1

32

0.70

3

(38,1)

-

-

(0,48)

МШ22

1: 2

46.0

30.61

41.3

32

0,85

3

(41.3)

-

-

(0,53)

МШ25

1:2

55.6

35,38

47.6

38

1,10

3

(50.8)

-

(0.90)

MLU29

1: 2

60.3

40.13

115

53.9

42

2,00

5

Страница 10

ГОСТ 13877-96

АЯ/,

Vm

Науачтов 2, J

mis;

Мсмятвё Г

* Rz 6,3 мкм — для муфт исполнения 3

Рисунок 4 — Переводная муфта

Таблица 3

Размеры в миллиметрах

Условный pastiер переходных муфт

Испол

нение

Диаметр муфг Л ♦ 0,13: -0.25 полноразмерных (уменьшенного диаметра)

о,

*0.25

♦•0.25

L £| .0

Ра m ер под ключ S -0.8

/

10.5

h

Масса муфт, кг. не более, полноразмерных (уменьшенного диаметра |

МШ 13x16

1; 2

38,1

19,48

24.26

102

34.9

32

33

35

0,60

3

<31,8)

(0,42)

МШ16х 19

1; 2

41.3

24.26

27.43

38,1

32

35

40

0.72

3

(38.1)

(0,50)

МШ 19x22

1; 2

46.0

27,43

30.61

41,3

32

40

45

0,86

3

(41.3)

(0.55)

МШ22 х 25

I; 2

55.6

30,61

35.38

115

47,6

38

45

50

1,30

3

(50.8)

(1,00)

МШ25 х 29

1; 2

60.3

35,38

40,13

130

53.9

42

50

60

2,10

4.6 Муфты в зависимости от вида термообработки и наличия покрытия подразделяют на классы в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4

Класс муфт

Конструктивное

исполнение

Вид термообработки или покрытия

т

1: 2; 3

Нормализация

S

2; 3

Упрочнение нагревом ТВЧ наружной цилиндрической поверхности

SM

2: 3

Износостойкое покрытие на наружной цилиндрической поверхности

6

Страница 11

ГОСТ 13877-96

4.7 Профиль и основные размеры резьбы штанг и муфт должны соответствовать указанным на рисунке 5 и в таблице 5, а допуски и расположение полей допусков резьб — на рисунке 6 и в таблице 6.

Рисунок 5

Таблица 5

Условный размер

Обозначение

резьбы

Диаметр резьбы штанг, муфт, мм (см. рисунок S)

штанг

соединительных

муфт

d. D

<Ь- о,

rf„ D,

ШН13

МШ13

L1113

19,050

17.400

16.300

ШН16

МШ16

Ш16

23.825

22.175

21,075

ШН19

МШ19

Ш19

27.000

25.350

24,250

ШН22

МШ22

Ш22

30,175

28.525

27.425

ШН25

МШ25

Ш25

34.935

33.285

32,185

ШН29

МШ29

11129

39,700

38.050

36.950

/— поле допуска внутренней резьбы; поле лонуска наружной ре >ь6м, номинальный профиль: d; О — номинальный наружный диаметр: <fi; Di — номинальный внутренний диаметр: dli Dl — номинальный средний диаметр

Рисунок 6

7

Страница 12

ГОСТ 13877-96

Таблица 6

Условии и pa j мер ш ганг

Предельное отклонение диаметра рс ми. мкм

Ш1ШГИ

Муф!14

d

d.

*1

D

D.

0.

верх

нее

ниж

нее

верх

нее

ниж

нее

верх

нее

ниж

нее

верх

нее

ниж

нее

верх

нее

ниж

нее

верх

нее

ниж

нее

ШН13

ШН16

-46

-373

-412

а

-47

-197

*

0

+540

0

■‘■195

0

ШН19

—48

-376

-415

-47

—204

+202

ШН22

-50

—204

+202

ШН25

-50

-215

+218

ШН29

-53

-381

-420

-52

-225

+223

* Внутренний диаметр резьбы штанги */, и наружный диаметр резьбы муфты D обеспечиваются резьбообразуюшнм инструментом.

Примечание — Отклонения отсчитываются от линии номинального профиля резьбы в направлении, перпендикулярном оси штанги.

Предельные отклонения диаметров dx и D относятся к оси впалины и представляют расстояние между наинизшей ее точкой и линией номинального размера.

4.8    Примеры условных обозначений штанг

Штанги условным размером 19 мм, длиной 8000 мм из нормализованной стали марки 40 с соединительной муфтой исполнения 2 класса Т:

Штанга насосная ШН19-40 ГОСТ 13877-96.

То же, длиной 7620 мм:

Штанга насосная ШН19-7620-40 ГОСТ 13877-96.

То же, для штанги, подвергнутой поверхностному упрочнению нагревом ТВЧ:

Штанга насосная lUH19-7620-40S ГОСТ 13877-96.

То же, с муфтой исполнения 2 класса S:

Штанга насосная ШН19-7620-40S-S ТОСТ 13877-96.

То же, с соединительной муфтой исполнения 3 класса SM:

Штанга насосная ШН19- 7620-40S-3SM ГОСТ 13877-96.

4.9    Примеры условных обозначений муфт

Соединительной муфты условным размером 19 мм, исполнения 2, из стали 40, класса Т: Муфта МШ19 ГОСТ 13877-96.

То же, исполнения 3, из стали марки 20H2.V1. класса S:

Муфта МШ 19-20H2M-3S ГОСТ 13877-96.

То же. класса SM:

Муфта МШ 19-20H2M-3SM ГОС Т /3877-96.

Переводной муфты условным размером 19 х 22, исполнения 2, из стати 20Н2М. класса Т: Муфта МШ19х 22-20Н2М ГОСТ 13877-96.

4.10    Пример условного обозначения резьбы штанги (муфты)условным размером 19 мм:

Решю Ш19 ГОСТ 13877- 96.

5 Технические требования

5.1    Характеристики

5.1.1    Штанги и муфты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, а также с учетом договора на поставку.

8

Страница 13

ГОСТ 13877-96

5.1.2    Для изготовления штанг должна применяться круглая горячекатаная сталь:

а)    по нормативно-техническому документу на прокат для штанг;

б)    по ГОСТ 2590 с точностью прокатки для штанг условных размеров, мм:

13 и 29    - Б;

16    - В;

19, 22 и    25    — с плюсовыми отклонениями    (по    таблице    2 ГОСТ    2590).

Г1 р и м с ч а н и с —    Допуски    на    прокат    приведены    с    учетом    пластической    деформации штанг при

горячей правке их растяжением после гермообработки.

Технические требования к прокату — по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 или по техническим условиям на прокат для штанг.

5.1.3    Марки стали, виды термической обработки и механические свойства материала штанг после их термической обработки должны соответствовать указанным в таблице 7.

Таблица 7

Механические свойства, не иенее

Марка стаях

Вид термической обработки

ст..

МПа

«V

МПа

«5.

%

у.

%

KV.

ДжДм-

н в,

нс более

40 по

ГОСТ 1050

Нормализация или нормализация с последующим поверхностным упрочнением нагревом токами высокой частоты (ТВЧ)

559

314

16

45

59

217

20Н2М по ГОСТ 4543

То же

588

382

21

56

N8

200

30ХМА по ГОСТ 4S43

Нормализация и высокий отпуск с последующим поверхностным упрочнением нагревом ТВЧ

598

392

20

62

176

229

15НЗМА

Нормализация или нормализация с последующим поверхностным упрочнением нагревом ТВЧ

637

490

22

60

229

15Х2НМФ

Закалка и высокий Отпуск или нормализация и высокий отпуск

686

£17

63

137

255

15Х2ГМФ

То же

686

OI /

10

14X3 ГМ Ю

725

269

Примечания

1    При поверхностном упрочнении штанг нагревом ТВЧ механические свойства материала, указанные в таблице, относятся к незакаленной сердцевине тела штанг и определяются до обработки ТВЧ на огштам-пованных и термически обработанных заготовках штанг.

2    Закалка штанг из стали марок 15Х2НМФ. 15Х2ГМФ и 14ХЗГМЮ происходит на воздухе в процессе изготовления проката и штамповки головок.

Допускается закалку штанг проводить в воде или других охлаждающих средах.

3    Показатели твердости являются рекомендуемыми.

Обозначения в таблице 7:

ои — временное сопротиатение разрыву:

о, — предел текучести;

5* — относительное удлинение;

V — относительное сужение;

KV — ударная вязкость;

НВ — твердость по Бринеллю.

Сведения о материалах, применяемых для изготовления штанг, и их соответствие классификации по стандарту API Spec 11В приведены в приложении В.

5.1.4 Глубина поверхностного упрочнения и твердость поверхности штанг, подвергнутых нагреву ТВЧ, должны соответствовать указанным в таблице X. Не допускается поверхностное упрочнение нагревом ТВЧ участков квадратной шейки на головках штанги.

9

Страница 14

ГОСТ 13877-96

Таблица 8

Условный размер in га и г

Глубина поверхностного упрочнения, мм

Твердость поверхности HRCV ме менее, лля стали марки

тела штанг

голооки штанг на участках роли усом

г

Г1

40

20H2M

30XMA

I5H3MA

ШН19

1,5...2,3

1.5...3,5

1.2...2.3

51

43

46

41

ШН22

1,7...2,5

1,7...4,5

1.5...2.5

ШН25;

ШН29

2.0...3.0

2,0...5,5

I.7...3.0

5.1.5    Пределы прочности при растяжении штанг, подвергнутых поверхностному упрочнению нагревом ТВЧ, должны соответствовать, МПа, не менее:

880 — для стали марки 40; ЗОХМА;

830    *    *    »    20Н2М;

780    *    »    * I5H3MA.

5.1.6    Муфты должны изготовляться:

а)    из круглого калиброванного проката по ГОСТ 7417, из стали марок 40 и 45 по ГОСТ 1050 и 20Н2М, 20ХН2М по ГОСТ 4543;

б)    из труб по ГОСТ 8734, из стали марки 45 по ГОСГ 1050;

в)    из горячекатаного поката по ГОСТ 2590, из марок стали, указанных в перечислении а).

5.1.7    Глубина поверхностного упрочнения и твердость поверхности муфт класса S должны соответствовать указанным в таблице 9.

При этом должны оставаться незакаленными участки муфты, примыкающие к торцам, длиной от 3 до 10 мм.

Таблица 9

Наружный диаметр муфты D. мм

Исполнение

Глубина поверхностного упрочнения муфты, мм

Твердость поверхности HRCV ие менее, для стали марки

40; 45

20112VI; 20XH2M

< 46,0

2

2.0...3,0

51

43

3

1.0...2.0

S 46.0

2

2,5...3.5

3

1,5...2,5

5.1.8    Требования к муфтам класса SM приведены в приложении Г.

5.1.9    Поверхность готовок штанг, обработанных даатением, не должна иметь поперечных дефектов глубиной более 1.6 мм и размером более 3.2 мм, а на участке перехода от тела штанги к подэлеваторному бурту диаметром не более размера Л' (таблица 1) не должно быть продольных дефектов глубиной более 0.8 мм.

5.1.10    На поверхности тела штанги допускаются беп удаления продольные дефекты глубиной не более 0,5 мм. поперечные — не более 0,1 мм.

5.1.11    Допускается подвергать чистовой зачистке дефекты, превышающие по глубине нормы, приведенные в 5.1.9 и 5.1.10. при условии, что геометрические размеры будут находиться в пределах, предусмотренных в 5.1.18.

5.1.12    Наружная поверхность муфт не должна иметь раскатанных трешин и трешин напряжения: не допускаются местные и отдельные дефекты глубиной более:

0,25 мм — для муфт исполнений I и 2;

0,13 мм — для муфт исполнения 3.

И)

Страница 15

ГОСТ 13877-96

5.1.13    Нагрев концов заготовок проката под высадку головок штанг должен быть автоматизирован по времени и исключать возможность штамповки заготовок с недогретыми и перегретыми концами.

5.1.14    Макроструктура головок штанг должна быть без трещин, расслоений и шлаковых включений, видимых невооруженным глазом.

5.1.15    Величина зерна в микроструктуре головок и тела штанги после термической обработки не должна быть крупнее 5-го номера по ГОСТ 5639 для стали 40 и 6-го номера для сталей остальных марок. Пережог стали не допускается.

5.1.16    Предельные отклонения размеров обрабатываемых поверхностей, не указанные на рисунках 2, 3 и 4, — по 14-му квалитету ГОСТ 25670.

5.1.17    Предельные отклонения угловых размеров обрабатываемых поверхностей штанг и муфт не должны превышать допуска по 10-й степени точности ГОСТ 8908.

5.1.18    Кривизна тела штанги, характеризуемая стрелой прогиба, должна быть не более 3 мм на 1 м длины, а на участках тела штанги длиной 1 м, примыкающих к каждой готовке, — не более 1 мм.

5.1.19    Правка штанги или ее термически обработанной заготовки методами, вызывающими смятие ее поверхности, не допускается.

Недопустимо холодное выправление искривлений штанг, характеризуемых прогибом 3 мм и более на 150 мм длины.

5.1.20    Резьба штанг должка быть накатанной, а поверхность за резьбовой канавки -- обкатанной.

Допускается применение других методов обработки за резьбовой канавки, не ухудшающих

качество штанг.

5.1.21    Резьба муфт (сквозная или нарезанная с обоих концов) должна быть накатанной и иметь фосфатное покрытие.

Допускаются другие методы формирования резьбы.

5.1.22    Резьба штанг и муфт должна быть гладкой, без забоин, выкрашиваний по профилю резьбы, заусенцев и рванин, нарушающих ее непрерывность и прочность.

5.1.23    Оси резьбы головки и тела штанги должны быть соосны.

Допускается несоосность резьбы и тела штанги не более 1,5 мм на длине 200 мм от торца штанги.

5.1.24    Оси резьб муфты должны быть соосны ее продольной оси.

Несоосность резьбы муфты относительно продольной оси муфты — не более 0,5 мм.

5.1.25    Горцы муфты и упорных буртов штанги должны быть соответственно перпендикулярны к осям резьбы муфты и штанги. Отклонение от перпендикулярности — не более 0.05 мм.

5.1.26    Поверхности штанги и муфты, подвергнутые механической обработке, не должны иметь заусенцев и царапин.

Допускается наличие рисок от режущего инструмента на расточке муфты и упорном бурте штанги.

Допускается на штангах наличие на обработанной цилиндрической поверхности упорного н подэлеваторного буртов (рисунок 2, вариант В) отдельных раковин от окалины, которые не превышают предельных отклонений диаметра D.

5.1.27    На один конец штанги должна быть плотно навинчена (до полного соприкосновения торцев муфты и упорного бурта штанги) соединительная муфта.

Штанги из стали марки 15НЗМЛ должны иметь соединительные муфты из стали марок 20Н2М, 20ХН2М. Штанги из других марок сталей должны иметь соединительные муфты из сталей марок 40 и 45.

Допускаются, по заказу потребителя, другие сочетания предусмотренных настоящим стандартом материалов штанг и соединительных муфт.

5.1.28    Показатели надежности

5.1.28.1    Вероятность безотказной работы штанг (за 5 млн. циклов) должна быть не менее 0,9%, а для штанг из стали марки 40 и штанг, подвергнутых только нормализации, — 0.995.

5.1.28.2    Устаноаленный срок службы штанг — не менее 3 лет.

Средний срок службы штанг — не менее 5.5 лет.

5.1.29    Критерием предельного состояния штанги или муфты яачяется их обрыв, а также значительный износ и (или) растрескивание головки и тела штанги или муфты, искривление штанги, исключающие возможность их дальнейшей эксплуатации.

5.2    Маркировка

5.2.1 Каждая штанга и муфта должны маркироваться поверхностно-пластическим деформированием в соответствии с настоящим стандартом.

II

Страница 16

ГОСТ 13877-96

Допускается проводить маркировку штанг и муфт по другому стандарту, на соответствие которому (наряду с настоящим стандартом) была проведена их сертификация в установленном порядке.

5.2.2    Маркировка штанг должна наноситься на двух противоположных сторонах квадратной шейки.

На одной стороне квадратной шейки наносят:

численное значение условного размера штанги;

товарный знак или условное обозначение предприятия-изготовителя:

месяц и год выпуска.

Допускается вместо указания месяца маркировать обозначение квартала.

На другой стороне квадратной шейки наносят: марку стали; номер плавки;

вид термообработки (букву S) — для штанг, подвергнутых поверхностному упрочнению нагревом ТВЧ.

Допускается наносить маркировку вида термообработки на торце штанги.

5.2.3    На наружной поверхности муфты должна наноситься маркировка, содержащая: товарный знак или условное обозначение предприятия-изготовителя:

численное значение условного размера штанги; букву Т, S или SM соответственно для их класса; марку стали; месян и год выпуска.

Допускается вместо указания месяца маркировать обозначение квартала.

Муфты, предназначенные для поставки в сборе со штангами, допускается маркировать только обозначением марки стали и буквой в соответствии с классом муфты.

5.2.4    Марки стали маркируют следующими буквами:

40 и 45    У;

20Н2М, 20ХН2.М Н:

30ХМА    X;

15НЗМЛ    Р;

15Х2НМФ    П;

15Х2ГМФ    Л;

14ХЗГМЮ    М.

5.2.5    Год выпуска маркируют одной последней цифрой календарного года.

Кварталы маркируют следующими буквами:

I    квартал    А;

II    квартал    Б;

III    квартал    Г;

IV    квартал    И.

Месяпы маркируют цифрами от I до 12.

5.2.6    Условный номер плавки маркируется тремя цифрами. При числе плавок одной марки стали на данном предприятии — изготовителе штанг не более 100 в год допускается условный номер плавки маркировать двумя цифрами.

5.2.7    На наружной поверхности подэлеваторного бурта или на торце штанги может наноситься отличительная окраска, соответствующая классу штанги по материалу в соответствии с приложением В:

класс С — белая, класс К — голубая; класс Д:

для хромо-молибденовых сталей — желтая,

для сталей 15Х2НМФ. 15Х2ГМФ и 14ХЗГМЮ - оранжевая.

дтя остальных сталей — окраска не наносится.

5.3 Упаковка

5.3.1 Консервации по варианту1 зашиты Bi-4 ГОСТ 9.014 подлежат резьбы штанги (включая резьбовую канавку и обращенный к ней торец упорного бурта) и муфты.

Срок действия консервации — 2 года.

По заказу потребителя срок действия консервации может быть увеличен до трех лет.

12

Страница 17

ГОСТ 13877-96

Наружная поверхность штанги может быть покрыта антикоррозионным лаком или мастикой при условии зашиты резьбы в соответствии с 5.3.2.

5.3.2    Штанги должны упаковываться в транспортные пакеты.

В каждый пакет упаковывают штанги только одной марки стали, одного вида термической обработки, одного диаметра, одной длины, с муфтами одного исполнения и класса.

Открытая резьба штанг и муфт, а также их контактные поверхности должны быть защищены предохранительными колпачками или пробками от повреждений и от скопления в них грязи и влаги.

5.3.3    Конструкция пакетов должна обеспечивать предохранение штанг от искривления (за пределы упругой деформации) при транспортировании и хранении.

В пакетах не допускается соприкасание поверхностей тела штанг между собой. Концы штанг с муфтами должны быть сориентированы в одну сторону.

5.3.4    Штанги должны укладываться в пакеты рядами и скрепляться поперечными стяжками, включаюшимн бруски со стяжными болтами, деревянные прокладки между рядами и строповочные приспособления.

Допускается при стяжке брусков вместо болтов использовать металлическую ленту.

Пакеты со штангами нормальной длины должны иметь не менее пяти поперечных стяжек по длине, причем первая — на расстоянии 1.5 м от конца с муфтой, последняя — на расстоянии 1,8 м от противоположного конца штанги, остальные — равномерно между ними по длине пакета.

Допускаются иные требования к упаковке по договору между изготовителем и потребителем.

5.3.5    Масса пакета (брутто) — не более 1500 кг.

Допускается по заказу потребителя объединение нескольких пакетов в укрупненный транспортный блок-пакет массой брутто до 3500 кг.

Высота пакета не должна превышать его ширины.

5.3.6    Каждый пакет должен иметь паспорт по ГОСТ 2.601, который должен содержать следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение штанг; количество штанг в пакете; условный номер плавки;

результаты заводских механических испытаний материала (сердцевины) штанг; результаты определения твердости поверхностей штанг и муфт, подвергнутых поверхностному упрочнению нагревом ТВЧ. и муфт классов S и SM; месяц (квартал) и год выпуска.

Допускается перечисленные данные дополнять наименованием внешнеторговой организации по согласованию с ней.

Паспорт должен предусматривать возможность внесения в него следующих данных: номеров скважин, в которые спущены штанги; дату спуска штанг в скважину;

подпись мастера, выполняющего текущий ремонт скважин.

Паспорт, уложенный в мешок из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. должен помешаться внутри одной из муфт пакета. Муфта, внутри которой находится паспорт, должна иметь отличительную окраску.

Допускается отличительную окраску наносить на предохранительную пробку той муфты, внутри которой помещен паспорт.

По заказу потребителя паспорт может быть помешен в пенат, закрепляемый проволокой между рядами штанг пакета.

5.3.7    Каждая партия должна состоять из штанг одного типоразмера и сопровождаться этикеткой по ГОСТ 2.601. содержащей следующие сведения:

наименование предприятия-изготовителя; количество штаиг в партии; количество пакетов в партии: условные номера плавок.

5.3.8    Переводные или соединительные муфты, посташтяемые самостоятельно, должны быть упакованы в деревянные ящики типа II или III по ГОСТ 2991. массой брутто не более 50 кг. В случае поставки муфт в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упаковку производят по ГОСТ 15846.

13

Страница 18

ГОСТ 13877-96

5.3.9    По заказу потребителя допускается упаковка муфт в ящики по Г ОСТ 24634.

5.3.10    Ящик должен снабжаться упаковочным ярлыком с указанием на нем: наименования предприятия-изготовителя;

условного обозначения муфт: марки стали; класса муфт; исполнения муфт; количества муфт в ящике; месяца (квартала) и года выпуска.

Допускается перечисленные данные дополнять наименованием внешнеторговой организации по согласованию с ней.

6 Правила приемки

6.1    Для проверки соответствия штанг и муфт требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно подвергать их приемочному контролю, а штанги также периодическим испытаниям.

6.2    Штанги и муфты предъявляются приемочному контролю партиями, содержащими не более 1200 штанг или муфт.

Каждая партия должна состоять из штанг одного типоразмера, изготовленных из стали одной плавки, одного вида термической обработки, а каждая партия муфт — из муфт одного типоразмера, одной марки стали, одного класса и одного исполнения.

6.3    Объем выборки из партии должен устанавливаться в соответствии с ГОСТ 16493, исходя из заданного значения риска потребителя р = 0,1 и браковочного уровня качества q = 1,0.

6.4    Отбор изделий в выборку из проверяемой партии штанг или муфт должен производиться по ГОСТ 18321 с применением метода систематического отбора единиц продукции в выборку.

6.5    В выборке должно проверяться каждое изделие, за исключением контроля по    6.7    (пере

числения б. в. г. ж), при котором проверяются две муфты или штанги из выборки.

6.6    Если в выборке обнаружено хотя бы одно дефектное изделие, партия    бракуется    в

соответствии с вариантом браковки КЗ по ГОСТ 16493.

При неудовлетворительных результатах контроля по 6.7 (перечисления б, в, г, ж) хотя бы по одному показателю разрешается проводить повторный контроль этого показателя на удвоенном количестве проб, взятых от той же партии.

Допускается одна повторная закалка штанг. Количество отпусков не ограничивается. После повторной термообработки партия испытывается, как предъявленная вновь.

6.7    При приемочном контроле проверяют:

а)    размеры штанг (4.2) и муфт (4.5);

б)    механические свойства материалов штанг (5.1.3) и муфт (5.1.6), а также их химический состав:

в)    глубину и твердость поверхностного упрочнения штанг и муфт класса S (5.1.4 и 5.1.7);

г)    глубину, твердость и микроструктуру износостойкого покрытия муфт класса SM (приложение Г);

д)    качество износостойкого покрытия муфт класса SM (приложение Г);

е)    качество необработанных поверхностей (5.1.10);

ж)    макро- и микроструктуру штанг (5.1.14 и 5.1.15):

з)    кривизну тела штанги (5.1.18);

и)    качество резьб штанг и муфт (4.7; 5.1.20—5.1.22);

к) соосность резьбы и тела штанги и муфты (5.1.23 и 5.1.24); л) качество обработанных поверхностей штанг и муфт (5.1.9 и 5.1.26);

м) перпендикулярность торцев упорных буртов штанги и торцев муфты к осям резьбы штанги и муфты (5.1.25);

н) маркировку, консервацию и упаковку штанг и муфт (5.2, 5.3).

6.8    При периодических испытаниях, проводимых не реже одного раза в год. проверяют предел прочности (5.1.5) и показатели надежности (5.1.28) штанг.

Периодическим испытаниям по 5.1.5 подвергают не менее двух штанг одного типоразмера от партии, прошедшей приемочный контроль.

Объем выборки для проверки показателей надежности по 5.1.28 определяется методикой проведения этих испытаний.

14

Страница 19

ГОСТ 13877-96

7 Методы контроля

7.1    Размеры штанг, муфт и их резьб по 4.1; 4.2; 4.5 и 4.7, а также перпендикулярность торпев упорных буртов штанги и торпев муфты к осям резьбы штанги и муфты по 5.1.25, проверяют при калибровке штанг и муфт в соответствии с приложением Д.

Допускается применение иных средств измерения, обеспечивающих необходимую точность контроля.

7.2    Химический состав материалов штанг, муфт и покрытий проверяют по сертификатам или результатам химического анализа.

Химический анализ проводят по ГОСТ 12344, ГОСТ 12348, ГОСТ 12352, ГОСТ 12354 и ГОСТ 28473.

7.3    Механические свойства материала сердцевины штанг (5.1.3) проверяют на образцах, вырезанных из термически обработанных отштампованных заготовок штанг.

Отрезку следует производить на участке зоны термического влияния. От каждой заготовки должно быть взято не менее чем по два образца для каждого вида испытаний.

7.3.1    Статические испытания на растяжение с целыо определения временного сопротивления разрыву, предела текучести, относительного удлинения и относительного сужения (5.1.3) проводят по ГОСТ 1497.

7.3.2    Испытание на ударную вязкость проводят по ГОСТ 9454.

7.4    Твердость сердцевины отштампованных заготовок штанг (5.1.3). а также твердость поверхности штанг и муфт, подвергнутых поверхностному упрочнению нагревом ТВЧ (5.1.4). и муфт классов S (5.1.7) и S.M (приложение Г) проверяют по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013.

При этом на каждой проверяемой муфте класса SM должно быть сделано не менее пяти измерений в точках вдоль образующей наружной поверхности, по которым выводится средний показатель твердости покрытия.

7.5    Глубина поверхностного упрочнения штанг (5.1.4), подвергнутых нагреву ТВЧ, должна определяться измерением на темплетах.

7.6    Макроструктуру голою к штанг (5.1.14) проверяют визуально. Допускается применять лупу с пятикратным увеличением.

7.7    Предел прочности штанг, подвергнутых поверхностному упрочнению нагревом ТВЧ (5.1.5), проверяют испытанием на разрыв натурных образцов штанг или отрезков штанг длиной не менее 600 мм.

7.8    Длину незакаленных участков муфт (5.1.7) и глубину поверхностного упрочнения муфт класса S (5.1.7) проверяют их измерением на продольных протравленных темплетах муфт.

7.9    Микроструктуру износостойкого покрытия муфт класса SM (приложение Г) проверяют сравнением с эталоном, изготовленным предприятием-изготовителем и согласованным с головной организацией-разработчиком муфт.

7.10    Отсутствие недопустимых дефектов поверхности штанг (5.1.9, 5.1.10) и муфт (5.1.12) проверяют визуально с помошью поверочной линейки.

7.11    Отсутствие пережога стали и микроструктуру головок (5.1.15) проверяют с помошью микроскопа на поперечных шлифах, вырезанных из головки термически обработанной заготовки штанг на расстоянии от 40 до 80 мм от торца и из тела заготовки на расстоянии не менее 300 мм от торца.

Допускается контроль перегрева и пережога стали проводить в изломе по ГОСТ 10243.

7.12    В процессе нагрева головок штанг под высадку в индукторе ТВЧ должен осуществляться активный контроль нагрева для обеспечения качества структуры металла (5.1.14 и 5.1.15).

Примечание— Примером активною контроля может служить устройство в виде термопары, зачеканенной с ториа в образец, отрезанный от заготовки штанги, или установка термопары с автоматической регулировкой и записью температуры при нагреве в печи.

7.13    Кривизну тела штанги (5.1.18, 4.2.19) и соосность резьбы и тела штанги и муфты (5.1.23, 5.1.24) проверяют универсальными измерительными инструментами или с помощью специальных приспособлений.

7.14    Качество поверхности резьбы (5.1.22) и других механически обработанных поверхностей (5.1.26 и приложение Г) проверяют визуально, а шероховатость поверхности — сопоставлением с эталонами шероховатости, выполненными в соответствии с требованиями ГОСТ 9378.

7.15    Показатели надежности проверяют по результатам сбора информации об эксплуатационной надежности штанг и муфт.

15

Страница 20

ГОСТ 13877-96

При этом вероятность безотказной работы штанг определяют по числу их обрывов без учета эксплуатационных отказов в соответствии с приложением Е за 5 млн. циклов у штанг в количестве 1000 шт.. изготовленных в период времени продолжительностью не более трех месяцев.

Допускается подтверждение показателей надежности штанг по результатам подконтрольной эксплуатации штанг одной марки стати и одного вида термообработки.

7.16 Соответствие маркировки, консервации и упаковки требованиям 5.2. 5.3 проверяют внешним осмотром.

8    Транспортирование и хранение

8.1    Пакеты штанг и ящики с муфтами транспортируют в открытых транспортных средствах автомобильным, железнодорожным и водным транспортом в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте каждого вида, и техническими условиями погрузки и крепления грузов, установленными для транспорта данного вида.

При проведении погрузочно-разгрузочных работ в железнодорожные вагоны должны выполняться требования ГОСТ 22235. При этом высота штабеля пакетов не должна превышать 3 м, и вышележащие пакеты должны соприкасаться с нижележащими только поперечными стяжками. В каждом штабеле поперечные стяжки пакетов должны быть скреплены между собой проволочной скруткой от возможного относительного смешения при транспортировании. Коэффициент загрузки открытого полувагона (применительно к штангам нормальной длины 80(H) м) — до полной вместимости.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с указанием мест строповки.

8.1.1    Погрузка, выгрузка и перевалка пакетов или блок-пакетов должна производиться с помощью приспособчений, обеспечивающих сохранность штанг в пакетах, и в соответствии с требованиями приложения К.

8.2    Транспортирование штанг в части воздействия климатических факторов внешней среды — по группе условий хранения 8 ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов — по ГОСТ 23170:

средняя (С) — при перевозках любым путем (кроме моря);

жесткая (Ж) — при морских перевозках.

8.3    Группа условий хранения — 5 по ГОСТ 15150.

9    Указания по эксплуатации

9.1    Штанги и муфты должны эксплуатироваться в соответствии с РД 39-0147213-237 или другим аналогичным руководящим документом, утвержденным в установленном порядке.

9.2    Область применения насосных штанг в зависимости от коррозионности продукции скважин, диаметра скважинного насоса и величины допускаемого приведенного напряжения приведена в приложении Ж.

9.3    Правила компоновки штанговых колонн и замены штанг в колонне, а также возможности применения муфт в колонне труб приведены в приложении Л, а правила обращения со штангами в процессе эксплуатации — в приложении К.

10    Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие штанг и муфт требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации, установленных настоящим стандартом и инструкцией по эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации штанг и муфт — 6 мес со дня ввода в эксплуатацию.

16

Страница 21

ГОСТ 13877-96

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

Сведения по гармонизации настоящею стандарта со стандартом API Spcc 11В

Таблица А. 1

Ночср и макмсноианис раздела настоящего С1анларта

Объем гармонизации стандарта

1 Область применения

4    Конструкция, основные параметры и размеры

5    Технические требования

6    Правила приемки

7    Методы контроля

8    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

9    Указания по эксплуатации

Стандарты гармонизированы в части цельных насосных штанг и штанговых муфт с одноименными резьбовыми концами (соответственно с наружной и внутренней резьбой на обоих концах.

Отличие:

Настоящий стандарт не распространяется на составные штанги, на штанги с разноименными резьбовыми концами (ниппельным и муфтовым), на устьевые штоки и их муфты и прочие

Гармонизированы конструкция и размеры штанг и муфт.

Отличие:

Дополнительно включены штанги нормальной длиной 8000 мм и укороченной длины 1000. 1500 и 2000 мм. данные по конструктивной длине штанг, по массе штанг и муфт. Приведены обозначения штанг и муфт и их резьб в метрической системе

Гармонизированы технические требования к штангам и муфтам.

Отличие:

Дополнительно включены требования к штангам и муфтам, упрочненным нагревом ТВЧ; приведены конкретные марки стали для изготовления штанг и муфт, а в приложении В приведено их соответствие классификации стандарта API Spec ИВ; приведены показатели безотказной работы штанг и сроки их службы

Гармонизированы правила приемки

Гармонизированы методы контроля.

Отличие:

В настоящем стандарте отсутствует раздел с конструкцией и размерами калибров

Гармонизированы требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению штанг

Гармонизированы указания по эксплуатации.

Отличие:

Дополнительно приведены сведения об области применения штанг из различных материалов с учетом коррозионностн продукции скважин; допускаемые приведенные напряжения в штангах.

17

Страница 22

ГОСТ 13877-96

ПРИЛОЖЕНИЕ Ь (справочное)

Конструктивные длины и массы штанг

Таблица Б. 1

В миллиметрах

Условный размер ш tutu

Конструктивная длина /. штанг при стандартной длине*

610

91S

1000

1220

1500

1S30

20<10

244»

30S0

3660

7620

K0IHI

9140

ШН13

597

902

987

1207

1487

1817

1987

2427

3037

3647

7607

7987

9127

ШН16

571

876

961

1181

1461

1791

1961

2401

ЗОН

3621

7581

7961

9101

ШН19

581

886

971

1191

1471

1801

1971

2411

3021

3631

7591

7971

9111

LUH22

591

896

981

1201

1481

1011

1981

2421

3031

3641

7601

7981

9121

ШН25

603

908

993

1213

1493

1823

1993

2433

3043

3653

7613

7993

9133

ШН29

603

908

993

1213

1493

1823

1993

2433

3043

3653

7613

7993

9133

* Значения конструктивных длин округлены до целых чисел.

Таблица Б.2

Условный

размер

шиш

Масса штанг (без муфт), кг. при стандартно!! длине, мм

610

915

101X1

1220

IS00

1830

20<10

2440

3050

3660

7620

801X1

9140

ШН13

1,0

1,3

1.5

1.6

2,0

2,3

2,5

2.9

3.6

4,2

8,3

8,7

9.9

ШН16

1,7

2.1

2,3

2,6

3.2

3.6

4,0

4.5

5.5

6,5

12.6

13,1

15.1

LUHI9

2,3

3.0

3,3

3,7

4,2

5.0

5,5

6.4

7,7

9,1

17,9

18,7

21,3

ШН22

3,6

4.4

4.8

5,3

6.0

7,1

7,5

8.9

10.7

12,6

24.4

25,3

29.0

ШН25

5,1

6.3

6,9

7.5

8.5

9.8

10.5

12.2

14,5

16.9

32,1

33,1

38.0

LLIH29

5,5

6.6

7,5

8,1

9.7

11,3

12.5

14.5

17.6

20.8

41,3

43,2

49.0

18

Страница 23

ГОСТ 13877-96

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

Сведения о материалах, применяемых для игготовлення штанг

В.1 Соответствие прочностных характеристик материалов штанг, указанных в настоящем стандарте, классификации материалов штанг, указанной в стандарте API Spec 11В. приведено в таблице В.1.

Таблица В.1

Марка стали

Вил термообработки

Класс штмг по материалу (стандарт API $рм 11В>

40 по ГОСТ 1050

Нормализация

С

Нормализация с последующим поверхностным упрочнением нагревом токами высокой частоты (ТВЧ)

(Д)

20Н2М по ГОСТ 4543

Нормализация

к

Нормализация с последующим поверхностным упрочнением нагревом ТВЧ

(Д)

ЗОХМА по ГОСТ 4543

Нормализация и высокий отпуск с последующим поверхностным упрочнением нагревом ТВЧ

(Д)

15НЗМА

Нормализация

к

Нормализация с последующим поверхностным упрочнением нагревом ТВЧ

(Д>

15Х2НМФ

Закалка и высокий отпуск или нормализация и высокий отпуск

д

15X2 ГМ Ф

Закалка и высокий отпуск или нормализация и высокий отпуск

д

14ХЗГМЮ

То же

д

Примечание—/ скобках для отражения эксплуатационных (прил

ля штанг, упрочненных нагревом ТВЧ. класс по стандарту API Spec 11В укатан в условного отнесения к этому классу при соответствии ему прочностных (5.1.5) и ожение Ж) характеристик штанг.

В.2 Стали марок I5H3MA, 15Х2НМФ, 15Х2ГМФ и 14ХЗГМЮ выпускают по техническим условиям на

них.

В.З Стали марок ЗОХМА. 15НЗМА. 15Х2ГМФ и 14ХЗГМЮ применяют для нзгото&тенпя штанг условным размером 19 мм и более.

19

Страница 24

ГОСТ 13877-96

ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное)

Требования к муфтам класса SM

Г.1 На наружной поверхности муфт класса SM должно быть нансссно износостойкое покрытие толщиной не менее 0.25 мм.

Г.2 Химический состав материала покрытия должен соответствовать указанному ниже:

Паименопамие химического элемента

Содержание. 5!

мин

ыакс

Углерод

0.5

1.00

Кремний

3.5

5,50

Фосфор

0.02

Сера

0.02

Хром

12.0

18,00

Бор

2.5

4,50

Железо

3.0

5,50

Кобальт

0,10

Титан

0.05

Алюминий

0.05

Цирконий

0.05

Никель

Следы

Г.2.1 Допускается применение для покрытия сплава ПН70Х17С4Р4 в соответствии с ТУ 14-127-185, наносимого газопламенным напылением.

Г.З Способ нанесения покрытия должен исключать возможность повреждения накатанной резьбы.

В случае формирования резьбы режущим инструментом эта операция должна производиться после нанесения износостойкого покрытия.

Г.4 Твердость износостойкого покрытия должна составлять 53...62 HRC,.

Г.5 Износостойкое покры тие муфт должно иметь мелкодисперсную однородную микроструктуру; при этом отношение микрогвсрдосги матрицы к микротвердости зерна — не ниже 0,5.

Г.6 Износостойкое покрытие не должно иметь трсишн, пор и прочих нарушений, которые можно обнаружить при визуальном осмотре.

Следы окалины и брызги твердого сплава на торцах муфты не допускаются.

Г.7 После нанесения покрытия поверхность муфты должна быть отшлифована до получения шероховатости 6.3 мкм по ГОСТ 2789.

Г.8 Окончательные размеры муфты с покрытием должны быть в пределах, указанных в таблицах 2 и 3 настоящего стандарта.

20

Страница 25

ГОСТ 13877-96

ПРИЛОЖЕНИЕ Д (обязательное)

Калибровка шганг н муфт

Таблица Д.1

Контролируемые pusuep н форма поверхности


Средство

ишереини


Норматншшй документ (НД)


Пояснение к операиии конгроля


I Штанги

1.1    Внутренний диаметр резьбы d*

1.2    Наружный диаметр резьбы d*

1.3    Отклонение от перпендикулярности торца упорного бурта к оси резьбы штанги

1.4 Максимальный и минимальный диаметр зарезьбоной канавки Z),

1.5 Максимальный и минимальный диаметры упорного D и подэлеваторного (). буртов

1.6 Максимальная и минимальная длина зарезьбовой канавки /j

Непроходной резьбовой калибр- кольпо

Проходной резьбовой калибр-кольцо

Проходной

резьбовой

калибр-кольцо

Плоский щуп размером 0,05 мм

Микрометры МР25: МР50

Регулируемый

калибр-скоба

Микрометры МР25: МР50; МР100

Регулируемый

калибр-скоба

Регулируемый

калибр-скоба

НД на калибр или стандарт API Spec 11В

То же

ТУ 2-034--22/197-011

ГОСТ 4381

ГОСТ 2216

ГОСТ 4381 ГОСТ 2216 То же

Резьбовой калибр-кольцо не должен навинчиваться на резьбу штанги после третьего поворота

Резьбовой калибр-кольцо должен навинчиваться на резьбу штанги до упора в торец упорного бурта

Плоский щуп не должен проходить между торцами упорного бурга и навинченного на штангу резьбового калибра-кольца

Средства измерения установить поочередно на наибольший и наименьший размеры диаметра D, в пределах допуска. При этом калибр-скоба не должен проходить над контролируемой поверхностью при измерении наименьшего диаметра О,

Средства измерения установить поочередно на наибольший и наименьший размеры диаметров в пределах допуска. При этом калибр-скоба не должен проходить над контролируемой поверхностью при измерении наименьшею диаметра

Измерительные поверхности калибра устанавливаются поочередно на наибольший и наименьший измеряемый размер или его номинальное значение.

Измеряемая длина должна находиться в пределах допуска


1.7    Максимальный и минимальный диаметры тела штанги

1.8    Ширина квадратной шейки S

1.9    Максимальная и минимальная длина насосной штанги L

2 Муфты

2.1    Наружный диаметр резьбы 1У

2.2    Внутренний диаметр резьбы D*

Микрометры МР25; МР50

Регулируемый

калибр-скоба

Регулируемый

калибр-скоба

Рулетка

Непроходной резьбовой ка-либр-иробка

Проходной

резьбовой

калибр-пробка

ГОСТ 4381 ГОСТ 2216 То же I ОСТ 7502

НД на калибр или стандарт API Spec 11В

То же

Резьбовой калибр-пробка не должен ввинчиваться в резьбу муфты после третьего поворота

Резьбовой калибр-пробка должен ввинчиваться в резьбу муфгы до упора


21

Страница 26

ГОСТ 13877-96

Окончание таблицы Д. I

Контролируем ис размер и форма поверхности

С ре делю измерения

Нормативный документ < IIД1

Пояснение к операции контроля

2.3    Отклонение от перпендикулярности торца муфты к оси резьбы муфты

2.4    Максимальный и минимальный диаметры расточек муфты D, и D. (наименьший диаметр торцевой контактной поверхности)

2.5    Длина муфты L

2.6    Максимальное и минимальное расстояние между срезами иод ключ S

2.7    Максимальная и минимальная длина среза под ключ J?l

Проходной

резьбовой

калибр-пробка

Плоский щуп размером 0,05

Штангенцир

куль

Калибр-пробка

Микрометры МК100: MKI50

Регулируемый

калибр-скоба

Микрометры МК50: МК100

Регулируемый калибр-скоба

Регулируемый

калибр-скоба

НД на калибр или стандарт API Spec ИВ

ТУ 2-034--22/197-011

ГОСТ 166 ГОСТ 14810

ГОСТ 4381 ГОСТ 2216 ГОСТ 4381 ГОСТ 2216 То же

Плоский щуп не должен проходить между торцами муфгы и ввинченного в нес резьбового калибра-пробки

Калибр-скоба не должен проходить над поверхностью срезов под ключ при установке измерительных поверхностей на минимальное значение расстояния S

* Одновременно контролируют профиль резьбы.

22

Страница 27

ГОСТ 13877-96

ПРИЛОЖЕНИЕ Е (рекомендуемое)

Примеры расчета вероятности безотказной работы партии штанг

Данные для расчета вероятности безотказной работы парши штанг (1030>1000) за 5 x10й циклон цринслены в таблице E.I.

Таблица ЕЛ

Условный помер Скважины

Количество штанг и> партии и лап ной сквахинс

Частота двойных холоп в минуту я

Время наработки Г (5 х I0">. сутки*

Количество обрывов штанг La время Г (5 ж 10ь)

1

40

10.0

347

1

2

60

8.5

408

3

120

9.0

386

2

4

50

6.0

579

5

100

7.5

463

6

70

8.0

434

7

110

и.о

316

8

120

10.0

347

1

9

80

9.5

365

10

90

8.0

434

11

110

9.0

386

12

80

6.5

534

1

Всего

1030

5

* Время наработки штанг в данной скважине (без учета простоев) за 5 х 10»' циклов, сутки, — определяется по формуле

Г5*>*7Ж-

Вероятность безотказной работы контрольной партии штанг за 5 х 10ь циклов

I <5 х 10ь) -    =    °-"51    >    °-"5    '

Вывод: требования стандарта в части безотказной работы штанг (5.1.28.1) соблюдены.

23

Страница 28

ГОСТ 13877-96

ПРИЛОЖЕНИИ Ж (обязательное)

Область применения насосных шганг и значение допускаемого приведенного напряжения в штангах

Таблица Ж.!

Покамтсли шш!

Условия эксплуатации шиш

Марка

стали

Вид И'рннческой обработки

Группа коррспмомностм продукции нефтяных СКнажнн

Лиана son уел он мы х размеров штанговых иаеоеов. мм

Допускаемое при-ведеммое мапряже кис в штатах. Н/мм\ мс более

40

Нормали заиия

Некоррозионная

Ог 27 до 95

69

Нормализация с последующим поверхностным упрочнением нагревом ТВЧ

Or 27 до 51

118

Or 57 до 95

98

20Н2М

Нормализация

Некоррозионная

Or 27 до 95

88

Среднекоррозионная (с присутствием H.S)

59

Нормализация с последующим поверхностным упрочнением нагревом ТВЧ

Некоррозионная

Or 27 до 51

127

Or 57 до 95

108

Среднекоррозионная (при отсутствии HjS)

Or 27 до 95

98

30ХМА

Нормализация и высокий отпуск с последующим поверхностным упрочнением нагревом ТВЧ

Некоррозионная

Or 27 до 51

127

Or 57 до 95

108

Среднекоррозионная

Or 27 до 95

88

I5H3MA

Нормализация

Высококоррозионная (с присутствием H.S до 6 %)

Or 27 до 95

118

Нормализация с последующим поверхностным упрочнением нагревом ТВЧ

Некоррозионная

Or 27 до 51

167

Or 57 до 95

147

Среднекоррозионная (с присутствием H2S)

Or 27 до 95

118

15Х2НМФ

Закалка и высокий отпуск или нормализация и высокий отпуск

Некоррозионная

Or 27 до 95

98

Среднекоррозионная (при отсутствии H.S)

Or 27 до 95

88

15X2 ГМ Ф

Закалка и высокий отпуск или нормализация и высокий отпуск

Некоррозионная

Or 27 до 95

98

Среднекоррозионная (при отсутствии HjS)

Or 27 до 95

88

14ХЗГМЮ

То же

Некоррозионная

Or 27 до 95

98

Среднекоррозионная (с присутствием H.S)

Or 27 до 95

88

Примечание — Характеристика групп коррозионности продукции скважин приведена в приложении И.

24

Страница 29

ГОСТ 13877-96

ПРИЛОЖЕНИЕ И (справочное)

Характеристика коррозионное™ продукции нефтяных скважин по содержанию в ней коррозионно-активных компонентов (без учета влияния ингибиторов коррозии)

И.1 Условно некоррозионная (некоррозионная) группа:

а)    до 99    %    пластовых    вод с минерализацией до    10    r/л    при отсутствии растворенных    H,S,    СО, и О,;

б)    до 50    %    пластовых    вод с минерализацией до    50    т/л    при отсутствии растворенных    H,S.    С'0; и О,;

в)    безводная нефть с содержанием H>S до 60 мг/л.

И.2 Среднекоррозионная группа:

а)    до 99    %    пластовых    вод с минерализацией до    50    т/л    при отсутствии растворенных    H,S,    СО, и О,;

б)    до 60    %    пластовых    вод с минерачизапией свыше 50    т/л при отсутствии растворенных H,S, СО: и О,;

в)    до 60 % пластовых вод с минерализацией до 100 r/л и присутствием HjS. СО, и 0> (вместе или порознь) до 20 ыг/л;

т) до 60 % пластовых вод с минерализацией до 50 г/л и содержанием H,S до 150 мг/л: д) безводная нефть с содержанием H,S до 400 мг/л.

И.З Высококоррозионная группа:

а)    свыше 60 % пластовых вод с минерализацией более 50 мг/л при отсутствии растворенных H3S, СО, и О,;

б)    свыше 60 % пластовых вод и присутствием H,S. СО, и О, (вместе или порознь);

в)    до 60 % пластовых вод с минерализацией более 100 r/л и присутствием H,S. COj и О, (вместе или порознь) до 20 мг/л:

г)    до 60 % пластовых вод с минерализацией свыше 50 г/л и содержанием H,S до 150 мг/л;

д)    безводная нефть с содержанием H,S свыше 400 мг/л.

Примечание — Коррозионная активность продукции скважины может зависеть также от ионного состава растворенных солей, концентрации водородных ионов (pH), содержания сернистых соединений, температуры продукции и т.п.

25

Страница 30

ГОСТ 13877-96

ПРИЛОЖЕНИЕ К (обязательное)

Правила обращения со штангами в процессе эксплуатации

K.I Ш пшт до спуска в скважину должны проверяться внешним осмотром.

Штанги изогнутые, скрученные и имеющие механические повреждения поверхности должны быть забракованы.

Выпрямление изогнутых штанг и зачистка поверхностных повреждении не допускаются.

К.2 Для проведения спускоподьсмиых операций со штангами скважина должна быть оборудована приспособлением для подвешивания штанг или деревянными стеллажами для укладывания на них штанг.

Стеллажи должны быть оборудованы таким образом, чтобы не получалось прогибов штанг или свеши-вания их концов.

К.З Штанги должны укладываться на стеллажах рядами с применением деревянных междурядных прокладок.

К.4 Штанги со стеллажей должны подаваться к скважине по одной. Койны штанг нельзя волочить по

земле.

К.5 Захват штанг при спускоподъемных операциях должен производиться только за головку на участке радиуса г, (рисунок 2), а свинчивание (развинчивание) производить только за квадратную шейку.

Допускается при подвешивании штанг производить захват штанги (или двух свинченных штанг) за квадрат.

К.6 Штанговые элеваторы, крюки, ключи и другие инструменты, применяемые при спускоподъемных операциях, должны исключать возможность искриапения тела штанги у головки, смятие штанг и других повреждений поверхности.

К.7 Во избежание заедания резьбы штанг при их свинчивании или развинчивании спускоиодьемнос оборудование должно быть отцентрировано над устьем скважины.

К.8 Перед свинчиванием резьбовых соединений штанг они должны бытьочншены от грязи и смазаны.

К.9 При развинчивании резьбовых соединений штанг удары по муфте не допускаются. Муфты, подвергшиеся ударам, должны быть заменены на новые.

К. 10 Штанги без упаковки транспортируют пгганговозами или транспортом других видов, имеюшим ровную платформу, превышающую длину штанг.

26

Страница 31

ГОСТ 13877-96

ПРИЛОЖЕНИЕ Л (рекомендуемое)

Правила компоновки колонн насосных штанг и замены штанг в колонне

Л.1 Компоновка колонн насосных штанг

Л. 1.1 В зависимости от режима работы штангонасосной установки колонна насосных штанг может быть одноступенчатой и многоступенчатой.

Каждая ступень должна состоять из штанг одного типоразмера.

Л. 1.2 В многоступенчатых колоннах, как правило, при меняют штанги одной марки стали и одного вида термической обработки.

Л. 1.3 Длина каждой ступени должна быть подобрана таким образом, чтобы все ступени колонны были одинаково нагружены по значению приведенного напряжения, а в Случае применения штанг из разных марок Стати или вида термической обработки — с учетом различия в допустимых приведенных напряжениях.

Значение приведенного напряжения при расчете штанговых колонн рекомендуется принимать в пределах от 0,75 до 0,9 от допускаемого по приложению Ж.

Длина ступени должна определяться расчетом, методика которого должна соответствовать приведенной в руководящих документах, указанных в 9.1.

Л.2 Возможности применения штанговых муфт внутри колонн иасосио-компрсссорных труб

Л.2.1 В зависимости от исполнения муфт возможности их применения внутри колонн насосно-компрессорных груб приведены в таблице Л.1.

Таблица Л.1

В миллиметрах

Условный pj'IMCp штанг

Наружным диаметр муфт полмора sMcpMi.iv (уменьшенною диаметра)

Минимальный условный (наружный) ниамор насосно-компрессорных труб, внутри которых применяются муфты

ГОСТ 633

API Spec 5СТМ

ШН13

(25.4)

42

42,2

ШН16

(31.8)

48

50.6

38.1

60

52.4

ШН19

(38.1)

60

52.4

41.3

60

60.4

I11H22

(41.3)

60

60.4

46,0

73

73.0

ШН25

(50.8)

73

73.0

55.6

89

88.9

ШН29

60,3

89

88.9

Л.З Замена штанг в колонне

Л.3.1 Отдельные штанги, оборвавшиеся в процессе эксплуатации, должны быть заменены штангами того же типоразмера.

В случае одного или двух обрывов, имеющих место во вновь спущенной колонне штанг, не следует менять всю колонну или ее ступень.

Полную смену штанговой колонны или ее ступени следует производить только при увеличении интенсивности (частоты) обрывов штанг не менее чем в 2 раза.

Л.3.2 При набтюлении в скважине повышенной частоты обрывов штанг, по сравнению с частотой обрывов в аналогичных условиях в других скважинах, необходимо выявить причины лого и принять меры для их устранения.

Л.3.3 Штанги и муфты, достигшие в процессе эксплуатации предельного состояния (5.1.29), должны быть заменены на новые.

27

Страница 32

ГОСТ 13877-96

УДК 622.24.4.053:006.354    МКС    75.020    Г43    ОКП    36 6523

Ключевые слова: насосные штанги, насосные штанги укороченной длины, штанговые муфты, соединительные муфты, переводные муфты, штанговая колонна, колонна насосных шганг, технические условия, допускаемое приведенное напряжение в штангах, группы коррозионностн продукции скважин

Редактор Т.А. Леонова Технический редактор О.И. Власова Корректор //..'7. Шнайдер Компьютерная верстка Я.//. Гриакспхо

Изд. лип. Jsi 021007 от 10.08.95.    Сдано    в    набор    07.05.99.    Подписано    и    печать    07.06.99.    Уел.    исч.    л.    3,72.

Уч.-изд. л. 2.95.    Тираж    246 jki.    С2963.    Зак.    476.

И ПК Издательство стандартов. 107076. Москва. Колоде shm и пер.. 14.

Набрано и И иательстие на ПЭВМ Филиал И ПК Издательство стандартом — тип. "Московский печатник’*. Москва. Лялин пер.. 6.

Плр М 080102

Заменяет ГОСТ 13877-80