Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

6 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод испытания на перегиб листов и лент толщиной менее 4 мм при температуре 20 (плюс 15 минус 10) град. С

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ 13813-68 (ИСО 7799-85)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕТАЛЛЫ

МЕТОД ИСПЫТАНИЯ НА ПЕРЕГИБ ЛИСТОВ И ЛЕНТ ТОЛЩИНОЙ МЕНЕЕ 4 мм

Издание официальное

БЗ 9


И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Страница 2

УДК 669.001.4:006.354    Группа    В09

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МЕТАЛЛЫ

Метол испытания на перегиб листов и лент толщиной менее 4 мм

ГОСТ 13813-68 (ИСО 7799-85)

Mctalls. Bend test lor sheets and strips thickness less then 4 mm

Дата введения 01.01.69

Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на перегиб листов и лент толщиной менее 4 мм при температуре 20* {* ‘С.

Испытание состоит в многократном перегибе на 90" от исходного положения в одну и другую сторону образца прямоугольного сечения, закрепленного на зажимах прибора.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 479—88, ИСО 7799—85.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ К ИСПЫТАНИЮ

1.1.    Места вырезки заготовок для образцов, их количество, направление продольной оси образцов по отношению к заготовке, величины пропусков при вырезке и механической обработке должны быть указаны в нормативно-технической документации на правила отбора заготовок и образцов или на металл оп роду к пню.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.2.    (Исключен, Изм. № 2).

1.3.    Толшина образцов должна быть равна толщине испытуемого материала. При изготовлении образцов сохраняют прокатанную поверхность или покровный слой (полуду, оцинковку и т. п.).

1.4.    Ширина образца должна быть равна 20iJ мм. При ширине полосы или ленты менее 20 мм ширина образца должна быть равна ширине материала в состоянии поставки.

Для листов и лент из динамной и трансформаторной стали допускается проводить испытание на образце шириной d (30±0,2) мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5.    (Исключен, Изм. № 1).

1.6.    На поверхности образца не допускаются окалина, царапины, трешины и вмятины.

Кромки образцов не должны иметь трешин и заусенцев.

Допускается округление острых продольных кромок напильником.

При наличии указаний в нормативно-технической документации на металлопродукцию допускается поправка образцов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

£> ИГ1К Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями

Страница 3

С. 2 ГОСТ 13813-68

2. АППАРАТУРА

2.1. Испытание на перегиб проводят на приборе, схема которого приведена на чертеже.

Второй

перегиб

Первый

перегиб

I — инибакшши рычаг: 2— ионоаок:    —    ось    вра

щения илнбааошего рычага; 4 — опорные цилиндрические валики; S — сменные губки

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.    Губки и валики прибора должны быть смешанными и иметь твердость не ниже HRC 61. Шероховатость поверхности валиков и г\бок после механической обработки должна быть не ниже Ra< 1,25 мкм по ГОСТ 2789.

2.3.    Валики и губки прибора устанавливают таким образом, чтобы ось образна находилась в одной плоскости с осью рычага.

Оси валиков должны быть параллельными плоскости, проходящей через оси образца и рычага. Плоскость, проходяшая через оси валиков, должна быть перпендикулярна к плоскости качения оси образца.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.    Зазор между испытуемым образцом и валиком не должен превышать 0.1 мм.

2.5.    Расстояние от верхней образующей валиков до центра вращения рычага I должно быть равно (1±0,1) мм.

2.4. 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6.    Прибор должен обеспечивать угол загиба образца на 9(Г±3* вправо и шгсво от вертикали.

2.7.    Прибор должен иметь на рычаге натяжное приспособление, обеспечивающее натяжение образца усилием <1 % номинального значения временного сопротивления аи испытуемого металла.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.8.    Конструкция изгибающего рычага должна обеспечивать возможность изменения расстояния а в пределах от 3 до 40 мм.

2.9.    Прибор рекомендуется укомплектовывать губками с ватиками следующих радиусов: 1,0; 1.5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 7,5; 8,0; 10,0 мм.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    Образец зажимают в губках прибора перпендикулярно к плоскости, проходящей через оси валиков. Верхний конец образца должен проходить через паз в поводке, закрепленном на рычаге прибора (исходное положение). Длина зажимаемого конца образна должна быть не менее высоты губок.

3.2.    Перемещение образна в губках при испытании не допускается.

3.3.    Первым перегибом считается загиб на 90' от вертикали в любую сторону (вправо и влево)

Страница 4

ГОСТ 13813-68 С. 3

и возвращение в вертикальное положение; вторым перегибом — загиб на 90' от вертикали в противоположную сторону и снова возвращение в вертикальное положение и т. д. (чертеж) до разрушения образна.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.4.    Испытание на перегиб производят с такой скоростью, чтобы нагрев образца не повлиял на результаты испытания. Скорость испытания должна быть равномерной, не превышающей 60 перегибов в минуту.

3.5.    Радиус валиков и расстояние и от нижней кромки поводка до верхней образующей валиков устанавливают в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на металлопродукцию. Если такие указания в стандартах отсутствуют, то параметры прибора определяют в зависимости от толщины испытуемого металла по таблице.

ММ

Толщина испытуемого

Радиус валикон г

Ширима папа

Рассгоянис

материала с

II поиодкс

а

ь

До 0.15 Св. 0,15 до 0,3

1,0

0,2

0.4

5

Св. 0,3 до 0,5

2,5

0.6

10

Св. 0.5 до 0,1 » 1,0 до 1,5

4

1,1

1,6

15

0.25Д Д = 21*

Св. 1,5 до 2.0 » 2.0 до 2.5 » 2.5 до 3.0

6

2,2

2,7

3,2

20

Св. 3,0 до 3.5 » 3.5 до 4.0

8

3,7

4,2

25

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.6. При недостаточной жесткости образца допускается проводить испытание на перегиб с предварительным натяжением. Величина натяжения не должна превышать 2 % временного сопротивления образна, если в стандартах на листы и ленты не установлены другие требования.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    После испытания осматривают кромки и наружную поверхность в месте перегиба. Результаты испытания оценивают по следующим показателям:

а)    достижению заданного числа перегибов без появления трещины;

б)    по числу перегибов: до появления трещины на образце; до продвижения трещины до половины ширины образца; до полного разрушения образца.

Перегиб, при котором появилась трешнна или образец разрушился до половины ширины, или образец разрушился полностью. — не учитывается при подсчете.

Критерии для оценки результатов испытания указываются в нормативно-технической документации на металлопродукцию. В случае отсутствия таких указаний испытание прекращают при появлении трещины.

4.2.    В протоколе испытания указывают:

марку металла или маркировку образцов;

размеры образцов;

радиус валиков:

расстояние а;

величину предварительного натяга;

результаты испытания.

4.1, 4.2. (Измененная редакция. Изм. № 1, 2).

Страница 5

С. 4 ГОСТ 13813-68

ИНФОРМАЦИОННЫ Е ДАН НЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ

И.И. Голиков, И.А. Балакина. JI.T. Гимошук, Е.Д. Соколов, Е.А. Курганова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 25.06.68

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 479—88, И СО 7799—85

4.    ВЗАМЕН ОСТ 1688

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, iij к о юры й лапа ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2789-73

2.2

6.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

7.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в марте 1980 г.. октябре 1989 г. (ИУС 7-80, 1-90)

Страница 6

Релакгор Л.В. Афамасспко Технический рсадкюр Л.А. Kyiueitoaa Корректор Р.А. Мгмто*а Компьютерная перетки В.И. Гримснко

Ни. лмц. Si 021007 от 10.08.95.    Слано    и    набор    22.02.99.    Подписано    и    печать    16.03.99.    Уел.    нем.    л.    0,93.

Уч.-иад. я. 0.53.    Тираж    194    jki.    С2257.    Зак.    224.

ИПК И |датсльстио сганадрюв, 107076. Москва. Колоде шин пер.. 14.

Набрдно и Изкагедьстае на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство сгаидартои — тип. "Московский печатник-. Москва. Лялин пер.. 6.

Плр М 080102