Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

13 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 13810-68 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на гладкие предельные калибры для контроля охватываемых поверхностей (валов) и охватывающих поверхностей (отверстий) 3—11-го классов точности

  Скачать PDF

Переиздание

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 3077 от 23.06.81

Оглавление

Приложение Примеры расчета исполнительных размеров калибров

Показать даты введения Admin

СТАНДАРТЫ

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ

КАЛИБРЫ

Часть!

Издание официальное

Москва ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 2003

УДК 621.753.3:006.354


ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Калибры» часть 1 содержит стандарты, утвержденные до 1 мая 2003 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».

© ИПК Издательство стандартов, 2003


ГОСТ 13810-68 С. 9

2. Определить исполнительные размеры калибров для контроля отверстия размером 1200 А5.

В соответствии с ГОСТ 2689-54 для отверстия А5: верхнее отклонение равно +1,2 мм; нижнее отклонение равно 0.

Отсюда наибольший предельный размер отверстия 1200+1,20=1201,2 мм;

наименьший предельный размер отверстия 1200 мм.

Отклонения проходного калибра отсчитываются от наименьшего предельного размера отверстия, непроходного калибра — от наибольшего предельного размера отверстия.

Отклонения калибров принимаем по табл. 11:

ГГР

LXL новый

ПР

изноше]

HF

AAJ^HOBbIH

HF

изноше, и

53

СОДЕРЖАНИЕ

ГОСТ 27284-87    Калибры. Термины и определения........................ 3

ГОСТ 2015-84    Калибры гладкие нерегулируемые. Технические требования........... 7

ГОСТ 24851-81    Калибры гладкие для цилиндрических отверстий и валов. Виды.......... 11

ГОСТ24852—81    Калибры гладкие для размеров свыше 500 до 3150 мм. Допуски.......... 17

ГОСТ24853—81    Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски................ 21

ГОСТ 2216-84    Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия........... 29

ГОСТ 5939-51    Калибры предельные гладкие для отверстий менее 1 мм. Допуски........ 34

ГОСТ 6485-69    Калибры для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60°. Типы. Основные

размеры и допуски.............................. 36

ГОСТ 13810-68    Калибры гладкие для размеров свыше 500 мм. Допуски............. 45

ОСТ 1202    Калибры рабочие для валов и отверстий 1-го класса точности. Допуски..... 54

ОСТ 1203    Калибры рабочие для валов 2 и 2а классов точности. Допуски.......... 57

ОСТ 1204    Калибры рабочие для отверстий 2-го класса точности. Допуски......... 60

ОСТ 1205    Калибры рабочие для отверстий 2а класса точности и для валов отверстий 3-го и

За классов точности. Допуски......................... 63

ОСТ 1220    Калибры предельные гладкие для валов и отверстий 4-го класса точности. Допуски    66

ОСТ 1219    Калибры предельные гладкие для валов и отверстий 5-го класса точности. Допуски    72

ОСТ 1207    Калибры приемные для валов и отверстий 1-го класса точности. Допуски ....    77

ОСТ 1208    Калибры приемные для валов 2-го и 2а классов точности и для отверстий 2-го

класса точности. Допуски........................... 80

ОСТ 1209    Калибры приемные для отверстий 2а класса точности и для валов и отверстий

3-го и За классов точности. Допуски...................... 83

ОСТ 1213    Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 2-го и 2а классов точности.

Допуски.................................... 86

ОСТ 1214    Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для отверстий 2-го класса точности. Допуски на неточность изготовления .................. 88

ОСТ 1215    Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 3-го и За классов точности.

Допуски.................................... 89

ОСТ 1216    Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для отверстий 3-го класса точности. Допуски на неточность изготовления.................. 91

ГОСТ 2534-77    Калибры предельные для глубин и высот уступов. Допуски........... 92

ГОСТ 24932-81    Калибры для конических соединений. Допуски................. 105

ГОСТ 2849-94    Калибры для конусов инструментов. Технические условия........... 116

ГОСТ 20305-94    Калибры для конусов конусностью 7:24. Технические условия.......... 127

ГОСТ 24959-81    Калибры для шлицевых соединений. Технические условия........... 136

ГОСТ 24960-81    Калибры комплексные для контроля шлицевых прямобочных соединений. Виды,

основные размеры.............................. 138

ГОСТ 7951-80    Калибры для контроля шлицевых прямобочных соединений. Допуски......164

ГОСТ 24969-81    Калибры для контроля шлицевых эвольвентных соединений с углом профиля 30°.

Допуски.................................... 176

ГОСТ 6528-53    Калибры для шлицевых валов и отверстий с эвольвентным профилем. Допуски .    188

ГОСТ 24109-80    Калибры для шпоночных соединений. Допуски................. 199

ГОСТ 16085-80    Калибры для контроля расположения поверхностей. Допуски..........212

ГОСТ 15876-90    Калибры для изделий из древесины и древесных материалов. Технические условия    232

ГОСТ 14025-84    Калибры предельные для изделий из древесины и древесных материалов. Допуски    235

КАЛИБРЫ Часть 1 БЗ 9-2002

Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор Н. И. Гаврищук Компьютерная верстка Т. В. Александровой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 27.02.2003. Подписано в печать 28.05.2003. Формат 60484'Д. Бумага офсетная. Гарнитура «Таймс». Печать офсетная. Уел. печ. л. 28,83. Уч.-изд. л. 25,10. Тираж 850 экз. Зак. 690.

_Изд.    №    3024/2.    С    10700._

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. http://www.standards.ru    e-mail:    info@standards.ru

Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ.

Калужская типография стандартов, 248021 Калуга, ул. Московская, 256.

ПЛР № 040138

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ ДЛЯ РАЗМЕРОВ СВЫШЕ 500 мм

Допуски

Plain gauges for dimensions over 500 mm. Tolerances


ГОСТ
13810-68

МКС 17.040.30


Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 24 июня 1968 г. Дата введения установлена

01.07.69

Проверен в 1981 г. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта от 23.06.81 № 3077

1.    Настоящий стандарт распространяется на гладкие предельные калибры для контроля охватываемых поверхностей (валов) и охватывающих поверхностей (отверстий) 3—11-го классов точности по ГОСТ 2689-54.

2.    Устанавливаются следующие наименования и обозначения калибров:

ПР — проходные рабочие калибры;

НЕ — непроходные рабочие калибры;

К-ПР — контркалибры для проходных новых рабочих калибров-скоб;

К-НЕ — контркалибры для непроходных новых рабочих калибров-скоб;

К-И — контркалибры для контроля износа проходных рабочих калибров-скоб;

КИ-НЕ — контркалибры для контроля износа непроходных рабочих калибров-скоб.

3.    Расположение полей допусков калибров относительно границ полей допусков изделий соответствует схемам, показанным на чертеже.


Издание официальное


Переиздание.


Перепечатка воспрещена


Схема расположения полей допусков калибров


Для классов точности. 3,3а, д и 5

|+ Непроходная


§3


«о

сторона

Проходная +|

Поле dot omSepc

ПР

и

k+ Проходная

сторона iCU

■1

s

сторона

IT- И1—

ПР

н

"b'Ci

I

Непроходная ++ и30

'итпн

g

15; |

сторона

Для классов точности 7,8,9,10 и 11


Проходная


+'


§ g

Г6 S

||


г^-1 |+ Непроходная


сторона


ПР


сторона


Непроходная


сторона


£


Проходная


)_ сторона


[Ш-


ПР


ЛЕ


§

IV»

«§§

§

с;


□ - Поле допуска, на изготовление Ш - Поле допуска на износ


4. Предельные отклонения калибров должны соответствовать величинам, указанным в табл. 1—18.


Калибры рабочие для валов 3-го класса точности

Таблица 1

Интервалы номинальных размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

ПР

НЕ

Предельные отклонения, мкм

Новые

Изношен-

ные

Новые

Изношен-

ные

верхи.

нижн.

верхи.

НИЖН.

Св. 500 до 630

22

-18

-40

-2

+п

-11

+16

» 630 » 800

25

-19

-44

-3

+12

-13

+18

» 800 » 1000

28

-20

-48

+14

-14

+20

» 1000 » 1250

30

-27

-57

-6

+15

-15

+22

» 1250 » 1600

32

-31

-63

-8

+16

-16

+24

» 1600 » 2000

36

-36

-72

-10

+18

-18

+26

46


Калибры рабочие для отверстий 3-го класса точности

Таблица 2

Интервалы номинальных

размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

ПР

НЕ

Предельные отклонения, мкм

Новые

Изношен-

ные

Новые

Изношен-

ные

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

22

+40

+18

+2

+11

-11

-16

» 630 » 800

25

+44

+19

+3

+13

-12

-18

» 800 » 1000

28

+48

+20

+4

+14

-14

-20

» 1000 » 1250

30

+57

+27

+6

+15

-15

-22

» 1250 » 1600

32

+63

+31

+8

+16

-16

-24

» 1600 » 2000

36

+72

+36

+10

+18

-18

-26

Контркалибры к калибрам для валов 3-го класса точности

Таблица 3

Интервалы номинальных

размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

К-ПР

К-НЕ

К-И

Предельные отклонения, мкм

верхи.

нижн.

верхи.

НИЖН.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

11

-34

—45

-5

-16

+3

-8

» 630 » 800

13

-37

-50

-6

-19

+3

-10

» 800 » 1000

14

-41

-55

-7

-21

+3

-11

» 1000 » 1250

15

-49

-64

-7

-22

+1

-14

» 1250 » 1600

16

-55

-71

-8

-24

0

-16

» 1600 » 2000

18

-63

-81

-9

-27

-1

-19

Калибры рабочие для валов За класса точности

Таблица 4

Интервалы номинальных

размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

ПР

НЕ

Предельные отклонения, мкм

Новые

Изношен-

ные

Новые

Изношен-

ные

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

30

-40

-70

-14

+15

-15

+23

» 630 » 800

35

-40

-75

-14

+17

-18

+25

» 800 » 1000

40

—45

-85

-16

+20

-20

+30

» 1000 » 1250

45

—45

-90

-16

+22

-23

+32

» 1250 » 1600

50

-50

-100

-16

+25

-25

+36

» 1600 » 2000

55

-55

-по

-18

+27

-28

+39

Калибры рабочие для отверстий За класса точности

Таблица 5

Интервалы номинальных

размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

ПР

НЕ

Предельные отклонения, мкм

Новые

Изношен-

ные

Новые

Изношен-

ные

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

30

+70

+40

+14

+15

-15

-23

» 630 » 800

35

+75

+40

+14

+18

-17

-25

» 800 » 1000

40

+85

+45

+16

+20

-20

-30

» 1000 » 1250

45

+90

+45

+16

+23

-22

-32

» 1250 » 1600

50

+100

+50

+16

+25

-25

-36

» 1600 » 2000

55

+110

+55

+18

+28

-27

-39

3-2*

47

Контркалибры к калибрам для валов За класса точности

Таблица 6

Интервалы номинальных

размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

К-ПР

К-НЕ

к-и

Предельные отклонения, мкм

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

15

-62

-77

-7

-22

-7

-22

» 630 » 800

18

-66

-84

-9

-27

-7

-25

» 800 » 1000

20

-75

-95

-10

-30

-6

-26

» 1000 » 1250

23

-78

-101

-11

-34

-5

-28

» 1250 » 1600

25

-87

-112

-12

-37

-29

» 1600 » 2000

28

-96

-124

-14

-42

-32

Калибры рабочие для валов 4-го класса точности

Таблица 7

Интервалы номинальных

размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

ПР

НЕ

Предельные отклонения, мкм

Новые

Изношен-

ные

Новые

Изношен-

ные

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

45

-55

-100

-20

+22

-23

+32

» 630 » 800

50

-60

-ПО

-22

+25

-25

+36

» 800 » 1000

55

-70

-125

-28

+27

-28

+40

» 1000 » 1250

60

-75

-135

-32

+30

-30

+42

» 1250 » 1600

65

-80

-145

-36

+32

-33

+46

» 1600 » 2000

75

-85

-160

-36

+37

-38

+52

Калибры рабочие для отверстий 4-го класса точности

Таблица 8

Интервалы номинальных

размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

ПР

НЕ

Предельные отклонения, мкм

Новые

Изношен-

ные

Новые

Изношен-

ные

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

45

+100

+55

+20

+23

-22

-32

» 630 » 800

50

+110

+60

+22

+25

-25

-36

» 800 » 1000

55

+125

+70

+28

+28

-27

-40

» 1000 » 1250

60

+135

+75

+32

+30

-30

—42

» 1250 » 1600

65

+145

+80

+36

+33

-32

-^6

» 1600 » 2000

75

+160

+85

+36

+38

-37

-52

Контркалибры к калибрам для валов 4-го класса точности

Таблица 9

Интервалы номинальных

размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

К-

ПР

К-НЕ

К-И

Предельные отклонения, мкм

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

15

-92

-107

-15

-30

-12

-27

» 630 » 800

18

-101

-119

-16

-34

-13

-31

» 800 » 1000

20

-115

-135

-18

-38

-18

-38

» 1000 » 1250

23

-123

-146

-18

-41

-20

-43

» 1250 » 1600

25

-132

-157

-20

-45

-23

-48

» 1600 » 2000

28

-146

-174

-24

-52

-22

-50

48

Калибры рабочие для валов 5-го и 7-го классов точности

Таблица 10

Интервалы номинальных размеров, мм

Допуск

изготов-

ления,

мкм

ПР

НЕ

Предельные отклонения,

мкм

Новые

Изношенные

Новые

Изношен-

ные

верхи.

нижн.

5-го кл.

7-го кл.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

70

-100

-170

-35

0

+35

-35

+55

» 630 » 800

80

-100

-180

-35

0

+40

+60

» 800 » 1000

90

-110

-200

-40

0

+45

—45

+65

» 1000 » 1250

100

-125

-225

—45

0

+50

-50

+70

» 1250 » 1600

110

-135

-245

-50

0

+55

-55

+75

» 1600 » 2000

120

-150

-270

-55

0

+60

-60

+85

» 2000 » 2500

130

-170

-300

-65

0

+65

-65

+95

» 2500 » 3150

150

-180

-330

-75

0

+75

-75

+105

Калибры рабочие для отверстий 5-го и 7-го классов точности

Таблица 11

Интервалы номинальных

размеров, мм

Допуск

изготов-

ления,

мкм

ПР

НЕ

Предельные отклонения,

мкм

Новые

Изношенные

Новые

Изношен-

ные

верхи.

нижн.

5-го кл.

7-го кл.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

70

+170

+100

+35

0

+35

-35

-55

» 630 » 800

80

+180

+100

+35

0

+40

-40

-60

» 800 » 1000

90

+200

+110

+40

0

+45

—45

-65

» 1000 » 1250

100

+225

+125

+45

0

+50

-50

-70

» 1250 » 1600

110

+245

+135

+50

0

+55

-55

-75

» 1600 » 2000

120

+270

+150

+55

0

+60

-60

-85

» 2000 » 2500

130

+300

+170

+65

0

+65

-65

-95

» 2500 » 3150

150

+330

+180

+75

0

+75

-75

-105

Контркалибры к калибрам для валов 5-го и 7-го классов точности

Таблица 12

Интервалы номинальных размеров, мм

Допуск изготовле-ния, мкм

К-ПР

К-НЕ

К-И 5

-го кл.

К-И 7

-го кл.

Предельные отклонения,

мкм

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

22

-159

-181

-24

-А6

-24

-А6

+11

-11

» 630 » 800

25

-167

-192

-27

-52

-24

—А9

+12

-13

» 800 » 1000

28

-186

-214

-31

-59

-26

-54

+14

-14

» 1000 » 1250

30

-210

-240

-35

-65

-30

-60

+15

-15

» 1250 » 1600

32

-229

-261

-39

-71

-34

-66

+16

-16

» 1600 » 2000

36

-252

-288

—42

-78

-37

-73

+18

-18

» 2000 » 2500

40

-280

-320

—45

-85

—45

-85

+20

-20

» 2500 » 3150

45

-307

-352

-52

-97

-53

-98

+22

-23

49

Калибры рабочие для валов 8-го и 9-го классов точности

Таблица 13

Интервалы номинальных размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

ПР

НЕ

Предельные отклонения, мкм

Новые

Изношен-

ные

Новые

Изношен-

ные

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

по

-160

-270

0

+55

-55

+95

» 630 » 800

120

-180

-300

0

+60

-60

+105

» 800 » 1000

130

-190

-320

0

+65

-65

+110

» 1000 » 1250

150

-210

-360

0

+75

-75

+120

» 1250 » 1600

170

-220

-390

0

+85

-85

+130

» 1600 » 2000

190

-250

-440

0

+95

-95

+145

» 2000 » 2500

210

-270

-480

0

+105

-105

+160

» 2500 » 3150

230

-290

-520

0

+115

-115

+180

Калибры рабочие для отверстий 8-го и 9-го классов точности

Таблица 14

Интервалы номинальных размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

ПР

НЕ

Предельные отклонения, мкм

Новые

Изношен-

ные

Новые

Изношен-

ные

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

110

+270

+ 160

0

+55

-55

-95

» 630 » 800

120

+300

+ 180

0

+60

-60

-105

» 800 * 1000

130

+320

+ 190

0

+65

-65

-ПО

» 1000 » 1250

150

+360

+210

0

+75

-75

-120

» 1250 » 1600

170

+390

+220

0

+85

-85

-130

» 1600 » 2000

190

+400

+250

0

+95

-95

-145

» 2000 » 2500

210

+480

+270

0

+105

-105

-160

» 2500 » 3150

230

+520

+290

0

+115

-115

-180

Таблица 15

Контркалибры к калибрам для валов 8-го и 9-го классов точности

Интервалы номинальных размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

К-

ПР

К-НЕ

К-И

Предельные отклонения, мкм

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

30

-255

-285

-40

-70

+15

-15

» 630 » 800

35

-282

-317

—42

-77

+17

-18

» 800 » 1000

40

-300

-340

—45

-85

+20

-20

» 1000 » 1250

45

-337

-382

-52

-97

+22

-23

» 1250 » 1600

50

-365

-415

-60

-ПО

+25

-25

» 1600 » 2000

55

-412

-467

-67

-122

+27

-28

» 2000 » 2500

60

-450

-510

-75

-135

+30

-30

» 2500 » 3150

70

-485

-555

-80

-150

+35

-35

50

ГОСТ 13810-68 С, 7

Калибры рабочие для валов 10-го и 11-го классов точности

Таблица 16

Интервалы номинальных размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

ПР

НЕ

Предельные отклонения, мкм

Новые

Изношен-

ные

Новые

Изношен-

ные

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

170

—250

-420

0

+85

-85

+150

» 630 » 800

190

-260

-450

0

+95

-95

+160

» 800 » 1000

210

-270

-480

0

+105

-105

+170

» 1000 » 1250

230

-290

-520

0

+115

-115

+185

» 1250 » 1600

260

-340

-600

0

+130

-130

+215

» 1600 » 2000

290

-370

—660

0

+145

-145

+235

» 2000 » 2500

320

-430

-750

0

+160

-160

+265

» 2500 » 3150

360

-520

-880

0

+180

-180

+300

Таблица 17

Калибры рабочие для отверстий 10-го и 11-го классов точности

Интервалы номинальных размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

ПР

НЕ

Предельные отклонения, мкм

Новые

Изношен-

ные

Новые

Изношен-

ные

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

170

+420

+250

0

+85

-85

-150

» 630 » 800

190

+450

+260

0

+95

-95

-160

» 800 » 1000

210

+480

+270

0

+105

-105

-170

» 1000 » 1250

230

+520

+290

0

+115

-115

-185

» 1250 » 1600

260

+600

+340

0

+130

-130

-215

» 1600 » 2000

290

+660

+370

0

+145

-145

-235

» 2000 » 2500

320

+750

+430

0

+160

-160

-265

» 2500 » 3150

360

+880

+520

0

+180

-180

-300

Таблица 18

Контркалибры к калибрам для валов 10-го и 11-го классов точности

Интервалы номинальных размеров, мм

Допуск

изготовления,

мкм

К-

ПР

К-НЕ

К-И

Предельные отклонения, мкм

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

верхи.

нижн.

Св. 500 до 630

45

-397

442

-62

-107

+22

-23

» 630 » 800

50

-425

-475

-70

-120

+25

-25

» 800 » 1000

55

-452

-507

-77

-132

+27

-28

» 1000 » 1250

60

-490

-550

-85

-145

+30

-30

» 1250 » 1600

65

-567

-632

-97

-162

+32

-33

» 1600 » 2000

75

-622

-697

-107

-182

+37

-38

» 2000 » 2500

85

-707

-792

-117

-202

+42

-43

» 2500 » 3150

100

-830

-930

-130

-230

+50

-50

5. Предельные отклонения калибров для валов и конгркалибров к ним отсчитываются: ПР; К-ПР; К-И — от наибольшего предельного размера вала;

НЕ; К-НЕ и КИ-НЕ — от наименьшего предельного размера вала.

Предельные отклонения калибров для отверстий отсчитываются:

ПР — от наименьшего предельного размера отверстия;

НЕ — от наибольшего предельного размера отверстия.

51

С. 8 ГОСТ 13810-68

6.    Предельные отклонения изношенных калибров НЕ являются рекомендуемыми; предельные отклонения контркалибров КИ-НЕ (на схеме показаны пунктиром) настоящим стандартом не устанавливаются.

7.    При проверке размеров изделий рабочими калибрами проходные калибры (ПР) должны свободно проходить под действием собственного веса или установленной нагрузки, а непроходные калибры (НЕ) не должны проходить.

8.    Перед контролем изделий рабочие калибры должны быть выдержаны в цехе у рабочего места в течение времени, необходимого для выравнивания температуры изделия и калибра.

9.    В качестве контркалибров следует использовать блоки плоскопараллельных концевых мер длины. Для скоб, проверяющих диаметр изделия, блоки концевых мер следует применять в сочетании с боковиками, имеющими цилиндрическую измерительную поверхность.

При размерах скоб более 2000 мм в качестве контркалибров следует использовать нутромеры, аттестованные на концевой измерительной машине.

10.    Размеры и допустимые погрешности блоков плоскопараллельных концевых мер, используемых в качестве контркалибров, определяются предельными отклонениями контркалибров, приведенными в табл. 3, 6, 9, 12, 15, 18.

11.    Скобы должны проходить при проверке по контркалибрам К-ПР и К-НЕ и не должны проходить при проверке по контркалибрам К-И и КИ-НЕ.

12.    При контроле калибров должны быть сохранены положения и опоры калибров, занимаемые ими при проверке изделий.

Припасовка и контроль скоб контркалибрами должны производиться под такой же нагрузкой и теми же приемами, которые используются при контроле скобой изделия.

ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ

1. Определить исполнительные размеры калибров для контроля вала размером 580 С.

В соответствии с ГОСТ 2689-54 для вала С: верхнее отклонение равно 0; нижнее отклонение равно — 0,280 мм.

Отсюда наибольший предельный размер вала 580 мм;

наименьший предельный размер вала 580-0,280=579,720 мм.

Отклонения проходного калибра ПР и контркалибров К-ПР и К-И отсчитываются от наибольшего предельного размера вала, непроходного калибра НЕ и контркалибра К-НЕ — от наименьшего предельного размера вала.

Отклонения рабочих калибров принимаем по табл. 4:

ПРНовый= 580:£$°о = 579,930+0030 мм;

ПРизношенный =580-0,014=579,986 мм;

НЕновый = 579,720^оо'|5 = 579,705+0,03° мм;

Поизношенный =579,720+0,023=579,743 мм.

Отклонения контрольных калибров принимаем по табл. 6:

К-ПР = 580Iq’q77 = 579,938_ 0,015 мм;

К-НЕ = 79,720Iq’q22 = 579,713. 015 мм;

- 0,015 ММ.


К-И =801^22 =579,938.

52