ГОСТ 13810-68
Калибры гладкие для размеров свыше 500 мм. Допуски
13 страниц
Купить ГОСТ 13810-68 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Распространяется на гладкие предельные калибры для окнтроля охватываемых поверхностей (валов) и охватывающих поверхностей (отверстий) 3-11-го классов точности по ГОСТ 2689.
Переиздание
Оглавление
Приложение Примеры расчета исполнительных размеров калибров
| Дата введения | 01.07.1969 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.09.2013 |
| Актуализация | 01.01.2021 |
Этот ГОСТ находится в:
- Раздел Экология
Организации:
| 24.06.1968 | Утвержден | Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР | 992 |
|---|---|---|---|
| Издан | Издательство стандартов | 1981 г. | |
| Издан | ИПК Издательство стандартов | 2003 г. |
Plain gauges for dimensions over 500 mm. Tolerances
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 11
стр. 12
стр. 13
СТАНДАРТЫ
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ
КАЛИБРЫ
Часть!
Издание официальное
Москва ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 2003
УДК 621.753.3:006.354
ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА
Сборник «Калибры» часть 1 содержит стандарты, утвержденные до 1 мая 2003 г.
В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока.
Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно «Информационном указателе стандартов».
© ИПК Издательство стандартов, 2003
ГОСТ 13810-68 С. 9
2. Определить исполнительные размеры калибров для контроля отверстия размером 1200 А5.
В соответствии с ГОСТ 2689-54 для отверстия А5: верхнее отклонение равно +1,2 мм; нижнее отклонение равно 0.
Отсюда наибольший предельный размер отверстия 1200+1,20=1201,2 мм;
наименьший предельный размер отверстия 1200 мм.
Отклонения проходного калибра отсчитываются от наименьшего предельного размера отверстия, непроходного калибра — от наибольшего предельного размера отверстия.
Отклонения калибров принимаем по табл. 11:
ГГР
LXL новый
ПР
изноше]
HF
AAJ^HOBbIH
HF
изноше, и
53
СОДЕРЖАНИЕ
ГОСТ 27284-87 Калибры. Термины и определения........................ 3
ГОСТ 2015-84 Калибры гладкие нерегулируемые. Технические требования........... 7
ГОСТ 24851-81 Калибры гладкие для цилиндрических отверстий и валов. Виды.......... 11
ГОСТ24852—81 Калибры гладкие для размеров свыше 500 до 3150 мм. Допуски.......... 17
ГОСТ24853—81 Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски................ 21
ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия........... 29
ГОСТ 5939-51 Калибры предельные гладкие для отверстий менее 1 мм. Допуски........ 34
ГОСТ 6485-69 Калибры для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60°. Типы. Основные
размеры и допуски.............................. 36
ГОСТ 13810-68 Калибры гладкие для размеров свыше 500 мм. Допуски............. 45
ОСТ 1202 Калибры рабочие для валов и отверстий 1-го класса точности. Допуски..... 54
ОСТ 1203 Калибры рабочие для валов 2 и 2а классов точности. Допуски.......... 57
ОСТ 1204 Калибры рабочие для отверстий 2-го класса точности. Допуски......... 60
ОСТ 1205 Калибры рабочие для отверстий 2а класса точности и для валов отверстий 3-го и
За классов точности. Допуски......................... 63
ОСТ 1220 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий 4-го класса точности. Допуски 66
ОСТ 1219 Калибры предельные гладкие для валов и отверстий 5-го класса точности. Допуски 72
ОСТ 1207 Калибры приемные для валов и отверстий 1-го класса точности. Допуски .... 77
ОСТ 1208 Калибры приемные для валов 2-го и 2а классов точности и для отверстий 2-го
класса точности. Допуски........................... 80
ОСТ 1209 Калибры приемные для отверстий 2а класса точности и для валов и отверстий
3-го и За классов точности. Допуски...................... 83
ОСТ 1213 Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 2-го и 2а классов точности.
Допуски.................................... 86
ОСТ 1214 Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для отверстий 2-го класса точности. Допуски на неточность изготовления .................. 88
ОСТ 1215 Калибры контрольные к рабочим калибрам для валов 3-го и За классов точности.
Допуски.................................... 89
ОСТ 1216 Калибры контрольные К—И к рабочим калибрам для отверстий 3-го класса точности. Допуски на неточность изготовления.................. 91
ГОСТ 2534-77 Калибры предельные для глубин и высот уступов. Допуски........... 92
ГОСТ 24932-81 Калибры для конических соединений. Допуски................. 105
ГОСТ 2849-94 Калибры для конусов инструментов. Технические условия........... 116
ГОСТ 20305-94 Калибры для конусов конусностью 7:24. Технические условия.......... 127
ГОСТ 24959-81 Калибры для шлицевых соединений. Технические условия........... 136
ГОСТ 24960-81 Калибры комплексные для контроля шлицевых прямобочных соединений. Виды,
основные размеры.............................. 138
ГОСТ 7951-80 Калибры для контроля шлицевых прямобочных соединений. Допуски......164
ГОСТ 24969-81 Калибры для контроля шлицевых эвольвентных соединений с углом профиля 30°.
Допуски.................................... 176
ГОСТ 6528-53 Калибры для шлицевых валов и отверстий с эвольвентным профилем. Допуски . 188
ГОСТ 24109-80 Калибры для шпоночных соединений. Допуски................. 199
ГОСТ 16085-80 Калибры для контроля расположения поверхностей. Допуски..........212
ГОСТ 15876-90 Калибры для изделий из древесины и древесных материалов. Технические условия 232
ГОСТ 14025-84 Калибры предельные для изделий из древесины и древесных материалов. Допуски 235
КАЛИБРЫ Часть 1 БЗ 9-2002
Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор Н. С. Гришанова Корректор Н. И. Гаврищук Компьютерная верстка Т. В. Александровой
Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 27.02.2003. Подписано в печать 28.05.2003. Формат 60484'Д. Бумага офсетная. Гарнитура «Таймс». Печать офсетная. Уел. печ. л. 28,83. Уч.-изд. л. 25,10. Тираж 850 экз. Зак. 690.
_Изд. № 3024/2. С 10700._
ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. http://www.standards.ru e-mail: info@standards.ru
Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ.
Калужская типография стандартов, 248021 Калуга, ул. Московская, 256.
ПЛР № 040138
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАЛИБРЫ ГЛАДКИЕ ДЛЯ РАЗМЕРОВ СВЫШЕ 500 мм
Допуски
Plain gauges for dimensions over 500 mm. Tolerances
ГОСТ13810-68
МКС 17.040.30
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 24 июня 1968 г. Дата введения установлена
01.07.69
Проверен в 1981 г. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта от 23.06.81 № 3077
1. Настоящий стандарт распространяется на гладкие предельные калибры для контроля охватываемых поверхностей (валов) и охватывающих поверхностей (отверстий) 3—11-го классов точности по ГОСТ 2689-54.
2. Устанавливаются следующие наименования и обозначения калибров:
ПР — проходные рабочие калибры;
НЕ — непроходные рабочие калибры;
К-ПР — контркалибры для проходных новых рабочих калибров-скоб;
К-НЕ — контркалибры для непроходных новых рабочих калибров-скоб;
К-И — контркалибры для контроля износа проходных рабочих калибров-скоб;
КИ-НЕ — контркалибры для контроля износа непроходных рабочих калибров-скоб.
3. Расположение полей допусков калибров относительно границ полей допусков изделий соответствует схемам, показанным на чертеже.
Издание официальное
Переиздание.
Перепечатка воспрещена
Схема расположения полей допусков калибров
Для классов точности. 3,3а, д и 5
|+ Непроходная
§3
|
«о сторона | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
сторона Для классов точности 7,8,9,10 и 11 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проходная
+'
§ g
Г6 S
||
г^-1 |+ Непроходная
сторона
ПР
сторона
Непроходная
сторона
£
Проходная
)_ сторона
[Ш-
ПР
ЛЕ
§
IV»
«§§
§
с;
□ - Поле допуска, на изготовление Ш - Поле допуска на износ
4. Предельные отклонения калибров должны соответствовать величинам, указанным в табл. 1—18.
|
Калибры рабочие для валов 3-го класса точности Таблица 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
46 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Калибры рабочие для отверстий 3-го класса точности Таблица 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Контркалибры к калибрам для валов 3-го класса точности Таблица 3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Калибры рабочие для валов За класса точности Таблица 4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Калибры рабочие для отверстий За класса точности Таблица 5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3-2* 47 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Контркалибры к калибрам для валов За класса точности Таблица 6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Калибры рабочие для валов 4-го класса точности Таблица 7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Калибры рабочие для отверстий 4-го класса точности Таблица 8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Контркалибры к калибрам для валов 4-го класса точности
|
Таблица 9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
48 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Калибры рабочие для валов 5-го и 7-го классов точности Таблица 10 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Калибры рабочие для отверстий 5-го и 7-го классов точности
|
Таблица 11 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Контркалибры к калибрам для валов 5-го и 7-го классов точности
|
Таблица 12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
49
Калибры рабочие для валов 8-го и 9-го классов точности
|
Таблица 13 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Калибры рабочие для отверстий 8-го и 9-го классов точности
|
Таблица 14 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 15 Контркалибры к калибрам для валов 8-го и 9-го классов точности | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 13810-68 С, 7
|
Калибры рабочие для валов 10-го и 11-го классов точности Таблица 16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 17 Калибры рабочие для отверстий 10-го и 11-го классов точности | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Таблица 18 Контркалибры к калибрам для валов 10-го и 11-го классов точности | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5. Предельные отклонения калибров для валов и конгркалибров к ним отсчитываются: ПР; К-ПР; К-И — от наибольшего предельного размера вала;
НЕ; К-НЕ и КИ-НЕ — от наименьшего предельного размера вала.
Предельные отклонения калибров для отверстий отсчитываются:
ПР — от наименьшего предельного размера отверстия;
НЕ — от наибольшего предельного размера отверстия.
51
С. 8 ГОСТ 13810-68
6. Предельные отклонения изношенных калибров НЕ являются рекомендуемыми; предельные отклонения контркалибров КИ-НЕ (на схеме показаны пунктиром) настоящим стандартом не устанавливаются.
7. При проверке размеров изделий рабочими калибрами проходные калибры (ПР) должны свободно проходить под действием собственного веса или установленной нагрузки, а непроходные калибры (НЕ) не должны проходить.
8. Перед контролем изделий рабочие калибры должны быть выдержаны в цехе у рабочего места в течение времени, необходимого для выравнивания температуры изделия и калибра.
9. В качестве контркалибров следует использовать блоки плоскопараллельных концевых мер длины. Для скоб, проверяющих диаметр изделия, блоки концевых мер следует применять в сочетании с боковиками, имеющими цилиндрическую измерительную поверхность.
При размерах скоб более 2000 мм в качестве контркалибров следует использовать нутромеры, аттестованные на концевой измерительной машине.
10. Размеры и допустимые погрешности блоков плоскопараллельных концевых мер, используемых в качестве контркалибров, определяются предельными отклонениями контркалибров, приведенными в табл. 3, 6, 9, 12, 15, 18.
11. Скобы должны проходить при проверке по контркалибрам К-ПР и К-НЕ и не должны проходить при проверке по контркалибрам К-И и КИ-НЕ.
12. При контроле калибров должны быть сохранены положения и опоры калибров, занимаемые ими при проверке изделий.
Припасовка и контроль скоб контркалибрами должны производиться под такой же нагрузкой и теми же приемами, которые используются при контроле скобой изделия.
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИМЕРЫ РАСЧЕТА ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ
1. Определить исполнительные размеры калибров для контроля вала размером 580 С3а.
В соответствии с ГОСТ 2689-54 для вала С3а: верхнее отклонение равно 0; нижнее отклонение равно — 0,280 мм.
Отсюда наибольший предельный размер вала 580 мм;
наименьший предельный размер вала 580-0,280=579,720 мм.
Отклонения проходного калибра ПР и контркалибров К-ПР и К-И отсчитываются от наибольшего предельного размера вала, непроходного калибра НЕ и контркалибра К-НЕ — от наименьшего предельного размера вала.
Отклонения рабочих калибров принимаем по табл. 4:
ПРНовый= 580:£$°о = 579,930+0’030 мм;
ПРизношенный =580-0,014=579,986 мм;
НЕновый = 579,720^оо'|5 = 579,705+0,03° мм;
Поизношенный =579,720+0,023=579,743 мм.
Отклонения контрольных калибров принимаем по табл. 6:
К-ПР = 580Iq’q77 = 579,938_ 0,015 мм;
К-НЕ = 79,720Iq’q22 = 579,713. 0,о15 мм;
- 0,015 ММ.
К-И =801^22 =579,938.
52